UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

COMPORTAMIENTO DEL MUCILAGO DE TUNA EN LA

PERMEABILIDAD, MODIFICACION EN LA CONSISTENCIA, TIEMPOS DE
FRAGUADO Y EN LA RESISTENCIA A LA COMPRESION EN
ESTRUCTURAS DE CONCRETO, EN LA CIUDAD DE TRUJILLO.

PROYECTO DE TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE

INGENIERO CIVIL

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN: ESTRUCTURAS Y MATERIALES

AUTORES:

ASESOR:

TRUJILLO – PERÚ

2018

Nro. REGISTRO……….
INDICE

1. PROBLEMA DE LA INVESTIGACION. ..................................................4

1.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA. ...................................................... 4

1.3. OBJETIVO GENERAL ........................................................................... 6

1.4. OBJETIVOS ESPECIFICOS.................................................................. 6

1.5. JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION ...................................... 6

1.6. VIABILIDAD DE LA INVESTIGACION ............................................. 8

2. MARCO TEORICO. ....................................................................................8

2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN .................................... 8

2.2. BASE TEORICA ..................................... Error! Bookmark not defined.

2.3. DEF ........................................................... Error! Bookmark not defined.

2.4. HIPO ......................................................... Error! Bookmark not defined.

2.5. VAR .......................................................... Error! Bookmark not defined.

2.6. OPR ........................................................... Error! Bookmark not defined.

3. METODOLOGIA DE L ............................. Error! Bookmark not defined.

3.1. TIPO ......................................................... Error! Bookmark not defined.

3.2. PO .............................................................. Error! Bookmark not defined.

3.3. TECN ........................................................ Error! Bookmark not defined.

3.4. TEC ........................................................... Error! Bookmark not defined.

4. RESUL.......................................................... Error! Bookmark not defined.

4.1. CUADR ..................................................... Error! Bookmark not defined.

 4.2. CONSTR ..................................................Error! Bookmark not defined.

5. DISCUC........................................................ Error! Bookmark not defined.

6. CONC ........................................................... Error! Bookmark not defined.

7. RECOME ..................................................... Error! Bookmark not defined.

8. REFEREN .................................................... Error! Bookmark not defined.

9. ANEXO ........................................................ Error! Bookmark not defined.

  PROBLEMA DE LA INVESTIGACION.
.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA.

Actualmente se sabe acerca del estado de deterioro y contaminación del medio ambiente,
es por ello que se busca nuevas alternativas para contribuir a la protección del planeta,
como ingenieros civiles hemos considerado investigar e implementar alternativas a nivel
sustentable y ecológico, que contribuyan y a la vez sirva en el mundo de la construcción.
En el mundo de la construcción el material más usado es el cemento que es el principal
componente del concreto, para el uso en la construcción de hospitales, carreteras,
proyectos de irrigación, puentes, edificaciones entre otros; los cuales contribuyen a
mejorar la calidad de vida. Actualmente en el Perú el consumo de cemento para el
concreto ha ido en incremento.

El Sector Construcción registró un aumento de 0.03%, debido al aumento registrado en

el consumo interno de cemento en 4.12%, en cambio, el avance físico de obras disminuyó
en -13.90%. El Despacho Nacional de Cemento en abril del año 2018 presenta un
crecimiento del 8.58%. Ministerio de Vivienda Construcción y Saneamiento (MVCS,
2018), lo que conlleva a una mayor producción de concreto en nuestro país. Las empresas
de infraestructura tuvieron una mayor contribución con la tendencia mencionada. Sin
embargo, el 74% de empresas del sector entrevistadas señaló que su nivel de facturación
mejoraría el presente año en comparación con el 2017. Cámara Peruana de la
Construcción (CAPECO, 2018).

En cuanto a los datos mencionados del uso del concreto en nuestro país y a nivel mundial,
se conoce que el concreto adopta prácticamente cualquier geometría y tecnología de
fabricación simple, por lo que se usa también en obras que tienen como finalidad
mantener el equilibrio ecológico, sin embargo, el medio ambiente tiene agentes agresivos
que dañan al concreto, dando como resultado construcciones deficientes y su deterioro
sea más rápido, generando un déficit económico.

Actualmente se han desarrollado diferentes componentes para mejorar el concreto de

acuerdo al uso que se vaya a dar, estos componentes combaten los agentes agresivos a los
que las obras están expuestas. Entre las principales causas de deterioro tenemos la
corrosión del acero de refuerzo, causada por el ingreso de cloruros y por la carbonatación
del concreto. Estos problemas de durabilidad están relacionados en gran medida con la
calidad del recubrimiento de concreto (Helene y Grochoski, 2005).
Para construir estructuras durables por un largo periodo de tiempo, el concreto debe
mantener su resistencia a la penetración del agua, la cual se pierde por la presencia de
micro-grietas que se vuelven inestables bajo condiciones de carga mecánica y ambiental
severas (Mehta, 2005). Los defectos y heterogeneidades presentes en la microestructura,
tales como poros capilares y capas orientadas de cristales de hidróxido de calcio son la
fuente principal de micro-grietas en concreto y se pueden controlar reduciendo la cantidad
de pasta y eliminando los defectos en la pasta hidratada (Mehta, 2005).

El concreto presenta problemas a nivel de trabajabilidad, plasticidad, permeabilidad entre

otros, para lo cual una gran alternativa es el uso de aditivos industriales en las mezclas,
sin embargo, hoy en día el empleo de estos aditivos tiene un alto costo adicionando que
son altamente tóxicos y contaminantes.

La tecnología del concreto moderna considera a los aditivos ya no como una opción
alternativa del diseño de mezclas, sino como un ingrediente más. Actualmente, según
datos de la European Cement Research Academy (2005) se estima que en Europa más del
90% de los hormigones preparados contienen algún tipo de aditivo, de los que más del
70% son aditivos plastificantes o superplastificantes manteniéndose esa misma tendencia
en los últimos años. (mayta,2014)

Considerando al Perú como un país de gran riqueza en recursos naturales hemos optado
por el estudio de aditivos naturales con disponibilidad en el nuestro entorno, como lo es
el mucilago de tuna (Opuntia ficus-indica) o conocido también en otros países como
mucilago de nopal por sus propiedades botánicas que dan al concreto una mayor
trabajabilidad, resistencia e impermeabilidad, según estudios realizados en otros países.
En la investigación a realizar determinaremos características del concreto con adiciones
de mucilago de tuna, por lo que en La Libertad lo que se busca innovar y encontrar
beneficios tanto económicos como ambientales, realizando un aditivo natural amigable
con el medio ambiente a fin de que en el futuro se proyecte el cultivo de tuna a nivel
industrial.
 .2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.

¿Cuál es el comportamiento del mucilago de tuna en la impermeabilidad, modificación en

la consistencia, tiempos de fraguado y en la resistencia a la compresión en estructuras de
concreto, en la ciudad de Trujillo?
.3. OBJETIVO GENERAL
Determinar el comportamiento del mucilago de tuna en la impermeabilidad, modificación
en la consistencia, tiempos de fraguado y en la resistencia a la compresión en estructuras
de concreto, en la ciudad de Trujillo

.4. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Evaluar las características del mucilago de tuna adicionado al concreto en estado
fresco y endurecido.
 Determinar el óptimo porcentaje de mucilago de tuna para la mejora de las
propiedades mecánicas y físicas del concreto.
 Evaluar el efecto del mucilago de tuna en la absorción capilar y filtración de agua en
el concreto.
 Evaluar las características del curado interno del concreto adicionando el mucilago de
tuna.
 Determinar los tiempos de fraguado del concreto adicionando el mucilago de tuna.

.1. JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION

El incremento en el sector de la construcción a nivel mundial es innumerable, a lo que no
es ajeno nuestro país. En setiembre del 2017, la producción del sector Construcción
aumentó en 8,92%, al compararlo con similar mes del año 2016, Instituto Nacional de
Estadística e Informática (INEI, 2017) mediante el Informe Técnico Avance Coyuntural
de la Actividad Económica. Este resultado positivo se sustentó en el mayor consumo
interno de cemento (4,19%) y el gasto en inversión de obras públicas (23,64%).

Generalmente hoy en día el concreto es usado con compuestos químicos – aditivos, los
cuales son fabricados industrialmente por diversas empresas del medio e incluso
importados de otros países, estos aditivos son perjudiciales para el medio ambiente como
lo es a gran escala la producción de cemento, pero es necesario para la industria de la
construcción, como egresados tenemos la finalidad de dar un aporte favorable para el
ambiente realizando la investigación e implementar nuevos tecnologías para el concreto
en base a aditivos naturales los cuales intervengan positivamente en las características del
concreto haciéndolo más durable, trabajable, impermeable y resistente.

Se busca generar un aditivo natural de mucilago de tuna (nopal), bajo costo y con grandes
beneficios para la fabricación del concreto, enfocándonos principalmente en las
construcciones cerca al mar costero por la gran presencia de humedad por las mareas y
oleajes que se presentan en esta zona los que llevan cloruros que son muy perjudiciales
para el concreto causando daños como degradación, desprendimiento, y debilita las
estructuras; también en la región de La Libertad como un aditivo retardante para el
transporte del concreto premezclado y ayude a la trabajabilidad, en la parte económica y
sea menos contaminante a diferencia de los aditivos industriales.

Los resultados del trabajo relacionado con el extracto de nopal indican que éste
incrementa la viscosidad de la pasta de cemento, por lo que aumenta la resistencia a la
segregación del concreto. En estado endurecido, los resultados indican que el mucílago
es efectivo en reducir la perdida de agua por secado y la absorción de agua del concreto.
Con respecto a su efecto en la resistencia mecánica, se observó que es efectivo solo en
relaciones agua/cemento bajas y en relaciones a/c altas afecta negativamente la resistencia
mecánica. También en relaciones mucilago/cemento bajas produce una reducción en los
tiempos de fraguado, mientras que en relaciones de 0.45 y 060 causa un incremento en
los tiempos de fraguado (gomez,et al,2009)

En la costa norteña en tiempos de verano la temperatura aumenta, lo que es un gran

contratiempo para la construcción, cuando se realiza la elaboración del concreto
premezclado los tiempos de fraguado son cortos, ya que por el calor el fraguado es más
rápido. Lo cual es una desventaja a la hora de hacer vaciados complejos y voluminosos,
transportar el concreto premezclado en mixer a largas distancias, bombeo de gran longitud
y los diferentes inconvenientes que trae trabajar en este clima, por lo que se pretende
beneficiar a esta población

En México, el mucilago de tuna ha sido empleado en la elaboración de morteros de cal

durante siglos para restaurar y proteger edificios debido a su desempeño contra la
penetración de agua y agrietamiento También se ha utilizado en la elaboración de mortero
y hormigón hidráulico, encontrando que el mucilago de tuna incrementa los tiempos de
fraguado, disminuye la absorción de agua y aumenta la resistencia a la
compresión(Chandra,1998).
En algunos países se utilizan subproductos industriales para mejorar el desempeño del
hormigón, como son la ceniza volante, escoria de alto horno y humo de sílice.
(Neville,1995), Sin embargo, en Perú estas adiciones tendrían que importarse no siendo
factible su uso por el tiempo de su traslado y su elevado costo. Es por esto que es necesario
identificar aditivos alternativos de alta disponibilidad que contribuyan a mejorar las
propiedades del hormigón en estado fresco y endurecido

Con la investigación que se plantea del mucilago de tuna como aditivo natural podría
mejorar la impermeabilidad, durabilidad, resistencia y otras características propias del
concreto, se busca que la tuna sea de gran beneficio y sea un aditivo económico que
también funcionaria como un aditivo retardante, por sus propiedades naturales
disminuiría los tiempos de fraguado en la elaboración del concreto.

.2. VIABILIDAD DE LA INVESTIGACION

MARCO TEORICO.
.3. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN
Ramírez, Cano, Julian, Gómez (2012) en su investigación titulada Propiedades de
durabilidad en hormigón y análisis microestructural en pastas de cemento con
adición de mucilago de nopal como aditivo natural.
En esta revista científica se investigó los tiempos de fraguado, fluidez, hidratación,
microestructura de pastas de cemento, absorción capilar de agua y difusión de cloruros
en hormigón, adicionando mucilago de nopal al 3%.Se elaboraron 30 pastas de cemento
con relaciones agua/cemento(a/c) y solución de mucilago de nopal/cemento (m/c) de
0.30,0.45 y 0.60 de las cuales 18 fueron preparados para analizar la microestructura por
medio de SEM,seis para analizar la hidratación por XRD y seis más para determinar la
fluidez y tiempos de fraguado. Los resultados indican que el mucilago retarda los tiempos
de fraguado en las pastas de cemento, respecto a las mezclas de agua/cemento en un 50
%. En los resultados de pruebas de fluidez las pastas a/c y m/c de=0.30,0.45 y 0.60, se
observa que en las pastas m/c tiene una pérdida de fluidez de un 26% respecto a las
mezclas de a/c. En los resultados de XRD se deduce que el mucilago actúa como aditivo
retardante de la hidratación ya que no permite la libre formación del hidróxido de calcio
a comparación de los controles. La absorción capilar en el concreto con adición de
mucilago de nopal, se observa que en las relaciones a/c y m/c de 0.45 que el mucilago de
nopal hace al concreto menos permeable, en comparación a los especímenes de referencia
en todas las edades de prueba. En las mezclas de mucilago cemento de 0.30 los
coeficientes de difusión de cloruros disminuyeron hasta un 20%, y en la relación
mucilago/cemento = 0,60, el coeficiente de difusión fue mayor que el control para los
especímenes sin curado en húmedo.
Ramírez (2008) Propiedades mecánicas y microestructura de concreto conteniendo
mucilago de nopal como aditivo natural.
En esta tesis se investigó la microestructura de pastas de cemento, la resistencia a la
compresión y módulo de elasticidad en cilindros de concreto a diferentes edades
adicionando el mucilago de nopal. Se elaboraron 24 pastas con relación agua/cemento
(a/c) y mucilago/cemento (m/c) de 0.30, 0.45 y 0.60 de acuerdo a la norma ASTM C 305-
99 para la elaboración de dichas pastas se midió la viscosidad del mucilago de nopal, la
extensibilidad con la mesa de fluidez, el tiempo de fraguado con el equipo de vicat. Se
analizó la microestructura por medio de microscopía electrónica de barrido (MEB), la
hidratación mediante difracción de rayos X(DRX) y espectroscopia infrarroja (IR) a 28,
56 y 120 días. Los resultados del tiempo de fraguado indican que las mezclas de 0.45 m/c
está por encima de la mezcla a/c en un 195%, por otro lado, en la mezcla 0.60 m/c
incrementa su tiempo en un 103% con relación a la mezcla a/c.Para la prueba de fluidez
se tuvieron resultados en donde la pasta de 0.30 m/c tiene menor fluidez que la pasta a/c
en un 20, 8% por otro lado la pasta 0.45 a/c su fluidez es menor que la de m/c en un 11%
y para la pasta de 0.6 m/c su fluidez es menor respecto a la mezcla de a/c en un 11,5%
estos resultados indican que el mucilago actúa como agente viscoso .En relación a la
resistencia a compresión y módulo de elasticidad. Se obtuvo que los concretos elaborados
con relación m/c de 0.45 y 0.60 producen una menor resistencia que los concretos que
contienen relación a/C. Sin embargo, en los concretos elaborados con relación m/c de
0.30 el mucilago incremento su resistencia mecánica.

García, Córdova, Sánchez, Guerra, Carpio y Contreras (2012) MODIFICACIÓN EN LA

CONSISTENCIA, FRAGUADO Y RESISTENCIA DEL CEMENTO CON NOPAL DESHIDRATADO
Se investigó la modificación de las características físicas y mecánicas del cemento con la adición
del nopal deshidratado, con una concentración del 0.2% de nopal respecto del peso del cemento
CPC-30R. Para los diferentes ensayos, se usaron los métodos descritos en el libro Método de
Muestreo y Pruebas de Materiales (MMP) de la secretaria de Comunicaciones y Transportes
(SCT); es decir en las pruebas de consistencia, fraguado inicial y final se usó el aparato de Vicat,
en lo que consiste la prueba de resistencia, se elaboraron cubos de mortero que se sometieron
a compresión simple. En relación al extracto de nopal, este se tuvo que someter al
procedimiento de selección del nopal, secado y molienda del nopal. Todas las pruebas fueron
desarrolladas con una temperatura de 25 °C y una humedad relativa del 80%. Finalmente, el
nopal deshidratado aplicado al cemento CPC-30R, tuvo un impacto más significativo en el
fraguado final y en la resistencia del cemento, ya que el cemento con aditivo requiere del 1% de
humedad para alcanzar la consistencia normal del cemento; por otra parte respecto del
fraguado inicial, el tiempo fue de 102 minutos para el cemento con y sin aditivo, y el fraguado
final del cemento sin nopal fue de 274 minutos en contraste con el fraguado final del que incluye
aditivo, de 245 minutos. Finalmente, en cuanto a la resistencia, se logró un incremento del 5.17%
con la adición al 0.2% de nopal deshidratado.

DE LEON (2012) EVALUACIÓN DEL MUCÍLAGO DE NOPAL COMO REDUCTOR DE RETRACCIÓN

EN CONCRETO AUTO-CONSOLIDABLE.
Se analizó una solución acuosa de mucilago de nopal como aditivo para favorecer el curado
interno en concretos auto-consolidables de peso normal y ligeros. Se investigaron dos modos
de dosificación; como solución para el curado interno y como aditivo dosificado directamente
en la mezcla. Se encontraron una serie de propiedades para analizar el efecto de la solución
acuosa con mucilago de nopal, y estas fueron: la retracción autógena (ASTM C 1698), la
retracción por secado (ASTM C 157) la prueba de permeabilidad rápida a los iones cloro (ASTM
C 1202) y la carbonatación acelerada. Adicionando que se analizó las propiedades del concreto
en estado fresco y endureció. Desde un punto de vista, los resultados encontrados muestran
que los concretos auto-consolidables estudiados, la incorporación de la solución acuosa con
mucilago de nopal, añadida al concreto como una alternativa para el curado interno o como
aditivo en la mezcla , no desfavorece las propiedades mecánicas e induce beneficios de
marginales a significativos en la estabilidad volumétrica y en la impermeabilidad del concreto al
reducir la retracción autógena, la permeabilidad a los iones cloro y la carbonatación.

Julian (2008)” SECADO, ABSORCION DE AGUA Y DIFUSION DE CLORUROS EN CONCRETO

CONTENIENDO EXTRACTO DE NOPAL” se evaluó la absorción capilar de agua, perdida de
humedad por secado y el coeficiente de difusión del ion cloruro, al reemplazar el agua de
mezclado por una solución de mucilago de nopal al 3% en mezclas de concreto hidráulico. Los
materiales utilizados fueron cemento portland blanco, mucilago de nopal, agregados pétreos de
rio y agua destilada. Se elaboraron tres mezclas control conteniendo relaciones agua/cemento
0,30, 0,45 y 0,60, así como tres mezclas conteniendo 3% de solución de mucilago de nopal. Con
estas mezclas se elaboraron especímenes de 100 mm de diámetro y 200 mm de altura. Las
cuales se curaron en húmedo por cero y siete días a 23- 3°C.Los resultados de secado en
ambiente natural indican que el mucilago reduce la perdida de humedad solo en la relación 0,30.
En las relaciones de 0,45 y 0,60 los especímenes conteniendo mucilago perdieron una mayor
cantidad de agua que los especímenes de control. Los resultados de absorción capilar indican
un efecto positivo del mucilago en las tres relaciones (0,30, 0,45 y 0,60) ya que se disminuyó la
absorción capilar con respecto a las mezclas de control. Respecto a la difusión de cloruros, los
especímenes con relación 0,30 conteniendo mucilago tiene un menor coeficiente de difusión en
todas las edades de prueba y en ambos tiempos de curado.

Chandra S. et al (1997), “Uso de cactus en morteros y concretos”, Revista cemento y hormigón-

Estados Unidos. Se estudió el efecto que tiene el uso de extracto de nopal en las propiedades
del mortero y el concreto. La relación de agua cemento permaneció constante en 0.50; para ello,
se tomaron 3 muestras: 17 -Muestra de referencia sin ningún extracto de nopal. (R) -Muestra
con 50% de extracto de nopal, CEX y 50% de agua (C50) -Muestra con 100% de extractos de
nopal (C100) Los resultados mostraron, que la trabajabilidad de la mezcla de mortero con 50%
de CEX (C50) resultó mejor que la mezcla de referencia (R); por esta razón, mejora aún más, con
en el caso de 100% CEX (C100). Para el ensayo de resistencia a la compresión, se fabricó prismas
de morteros de 4x4x16 cm, el nopal posee propiedades retardantes; por lo cual, retrasó el
desarrollo de la resistencia a temprana edad, la resistencia a los 28 días se mantuvieron similares
entre las muestras de referencia (R) y (C50), pero la de (100C) estaba con el 10% menos de la
resistencia de la muestra en referencia (R); sin embargo, a los 90 días las muestras que contenían
extracto de nopal ,sobrepasaron a la muestra de referencia de 100% CEX con un nivel hasta en
10.80% al de la muestra en referencia (R). Se obtuvo Resultados similares en la resistencia a la
flexión, y a la vez, mejoró la resistencia a la congelación disminuyendo significativamente la
absorción de agua.

Bases teóricas
CONCRETO:
El concreto es básicamente una mezcla de dos componentes: agregados y pasta. La pasta
compuesta de cemento Portland, agua y aire atrapado o aire incluido intencionalmente, une a
los agregados (arena y grava o piedra triturada), para formar una masa compacta pues la pasta
endurece debida a la reacción química entre el cemento y el agua. A la mezcla de estos
materiales se le puede añadir otros productos para mejorar características determinadas.
Ordinariamente, la pasta constituye del 25 al 40% del volumen total del concreto, por su parte
los agregados constituyen del 6 al 75% por lo cual su selección debe hacerse con especial
cuidado. Para tener un uso eficiente de la pasta de cemento y agua, es deseable contar con una
granulometría continua de partículas (Metha, 1998; Neville, 1999).

Tipos de concreto:

Concreto Estructural: todo concreto utilizado con propósitos estructurales

incluyendo al concreto simple y al concreto reforzado (Norma E.060 Concreto
Armado) con una resistencia no menor a 170 kg/cm2.
Concreto Arquitectónico: es un concreto pensado y destinado a brindar una
gama de alternativas estéticas en cuestión de acabados y colores, dependiendo las
necesidades del constructor y de la obra misma.
Concreto Autocompactable: concreto diseñado para que se coloque sin
necesidad de vibradores en cualquier tipo de elemento.
Concreto Ligero: usado en elementos secundarios de las edificaciones que
requieran ser ligeras para reducir las cargas muertas o para colar elementos de
relleno que no soporten cargas estructurales.
Concreto Alta Resistencia: se elabora para obtener valores de resistencia a la
compresión entre 500 y 1000 kg/cm2.
Concreto no estructural: Se emplean para conformar elementos de material resistente
tales como aceras, bordillos, rellenos. Se caracterizan por tener una resistencia mínima
de 150 kg/cm2.

PROPIEDADES DEL CONCRETO

 PROPIEDADES EN ESTADO FRESCO

TRABAJABILIDAD: (Riva 2014, 30-31), define que: La trabajabilidad a aquella propiedad

del concreto, al estado no endurecido, por la cual, se determina su capacidad, para ser
manipularlo, transportado, colocado y consolidado adecuadamente, con un mínimo de
trabajo y un máximo de homogeneidad; así como para ser acabado sin que se presente
segregación.
Esta definición involucra conceptos tales como: Capacidad de moldeo, cohesividad y
capacidad de compactación. Igualmente, la trabajabilidad involucra el concepto de fluidez,
con énfasis en la plasticidad y uniformidad; dado que ambas tienen marcada influencia en
el comportamiento y apariencia final de la estructura.


CONSISTENCIA: Según (Riva 2014, 32), la consistencia del concreto es una propiedad,
que define la humedad de la mezcla por el grado de fluidez de la misma; entendiéndose con
ello que cuanto más húmeda es la mezcla, mayor será la facilidad con la que el concreto fluirá
durante su colocación. La consistencia está relacionada, pero no es sinónimo de
trabajabilidad. Así, por ejemplo, una mezcla muy trabajable para pavimentos puede ser muy
consistente, en tanto que una mezcla poco trabajable en estructuras con alta concentración de
acero, puede ser de consistencia plástica. 
(Rivera sf, 84), indica valores de asentamientos recomendados para concretos, según el tipo
de obra y condiciones de colocación. Por tema práctico en la presente investigación, se
resumirá la tabla 9, que se muestra a continuación, con denominaciones S, P, F, SF.

PATOLOGIAS EN EL CONCRETO

PATOLOGIA DEBIDO A FENOMENOS FISICOS

Los fenómenos físicos que intervienen contrariamente en la durabilidad del concreto incluyen
el desgaste de la superficie o pérdida de masa debida a la abrasión, erosión, cavitación y
agrietamiento debido a la cristalización de sales en los poros, exposición a ciclos de
humedecimiento y secado, y la exposición a temperaturas extremas como el congelamiento o
el fuego.
PATOLOGIA DEBIDO A FENOMENOS QUIMICOS
Los fenómenos químicos que intervienen son las reacciones de iones agresivos con el concreto
que producen formación de productos expansivos en la pch, como es el caso de los ataques por
sulfatos, ácidos y cloruros. También intervienen la expansión alcaliagregado y la corrosión del
acero en el concreto.
Ataque de cloruros y corrosión del acero en el concreto.
La alta alcalinidad del hidróxido de calcio previene la corrosión del acero de refuerzo mediante
la formación de una delgada película protectora de óxido de hierro en la superficie del metal.
No obstante, si el concreto es permeable y permite que los cloruros solubles penetren en el
concreto y si el agua y el oxígeno están presentes, entonces ocurrirá corrosión en el acero de
refuerzo. La capa de protección se destruye, se forma herrumbre y el incremento del volumen
que causara agrietamiento y astillamiento del concreto (Neville, 1998) fenómeno que
observamos en la figura a continuación.
Figura1: Mecanismo de generación de corrosión de acero de refuerzo ante cloruros,
agua y oxigeno (Sencico, 2015)

ATAQUE DE SULFATOS
Los sulfatos generan deterioro directamente al concreto, las principales fuentes de
Sulfatos que pueden atacar al concreto son: los suelos que contienen yeso mineral (sulfato
cálcico), las aguas que contienen residuos industriales y, principalmente el agua de mar
contiene una concentración de aproximadamente 0,004 de sulfato de sodio (Velez,2010).
El daño del concreto por sulfatos comienza en los bordes y las esquinas, seguido por
grietas y astillamientos. El sulfato ocasiona la formación de yeso y etringita que provocan
un aumento en volumen del 250%, lo cual produce grandes tensiones que desencadenan
fisuras y desprendimientos superficiales del material. La composición del concreto es
determinante para el ataque de sulfatos, ya que los concretos con alto contenido de
aluminato tricalcico(C3A) incrementan la posibilidad de este ataque. Una estructura
expuesta al agua del mar o la salpicadura del agua del mar es más vulnerable en la zona
de marea o salpicadura, donde hay ciclos repetidos de mojado y secado y/o congelamiento
y deshielo. La presencia de sulfatos y cloruros presentes en el agua de mar requiere el uso
de concretos de baja permeabilidad para minimizar la corrosión del acero de refuerzo y
el ataque de sulfatos (Hosmotka et al,2004).
La figura a continuación representa el ataque químico de cloruros, sulfatos, CO2 y ataques
físicos debido al oleaje, en estructuras de concreto armado expuestas al ambiente marino.

Figura 2: Representación del deterioro de un espécimen de concreto expuesto en un

ambiente marino (Adaptado de Portugal,2007).

Carbonatación
La carbonatación del concreto es un proceso por el cual el dióxido de carbono del aire
penetra en el concreto y reacciona con los hidróxidos de calcio para formar carbonatos
(Verbeck, 1985). Esta reacción química destruye la habilidad del concreto de proteger el
acero de reforzamiento contra la corrosión.
La carbonatación del concreto es el resultado de la reacción de los componentes
hidratados dl cemento con el CO2 atmosférico. Como consecuencia de esta reacción, se
reduce el PH de la solución del poro del concreto (PH=8), desarrollándose una corrosión
uniforme en el acero e refuerzo (Moreno et al,2004).

La figura a continuación muestra acero de refuerzo expuesto y corroído debido a la

carbonatación del concreto.

Figura 3: Daños por carbonatación del concreto (Ycaza,2011)

Ataque por ácidos

El ataque por ácidos se da especialmente en climas muy calientes, en los alcantarillados
por acción de las bacterias que en agua negras generan gas de hidrogeno sulfuroso que se
disuelve el agua. La resistencia al ataque de los ácidos se puede mejorar dejando secar el
concreto antes de su exposición de manera que forme una capa de carbonato de calcio
que bloquea los poros y reduce la permeabilidad en la superficie (Niño,2010).

La figura a continuación muestra concreto atacado por ácidos de las aguas negras de un
alcantarillado.

Figura4: Daños por ácidos en alcantarillados(Ycaza,2011)

Reacción álcali-agregado
La reacción álcali-agregado es un fenómeno que ataca al concreto endurecido
elaborado con ciertos agregados que tienen presencia en el cuarzo, en su forma
criptocristalina en rocas sedimentarias y álcalis provenientes principalmente del
cemento, más humedad y temperatura. Esta reacción origina un gel alrededor de
las partículas gruesas, que va hinchándose cada vez más, rompiendo la estructura
interna del concreto y ocasionando figuración y desintegración de la estructura
(Pasquel, 1996).
La figura a continuación muestra la reacción álcali-agregado de un muro de concreto.

Figura 5: Daños por reacción álcali-agregado en muro (Pasquel, 1996)

Resistencia a la compresión
Algunas propiedades del concreto endurecido estan relacionadas con esta
resistencia,como son: densidad, impermeabilidad,durabilidad, resistencia a la abrasion,
resistencia al impacto, resistencia a la tension, resistencia a los sulfatos. Esto no quiere
decir que estas propiedades sean una funcion simple y unica de la resistencia a la
compresion, sino que , un concreto de mayor resistencia a la compresion tendra mejores
propiedades(Neville,1999).

Los principalles factores que gobiernan la resistencia del concreto son los siguientes:
relacion agua/materiales cementantes, condiciones de curado(humedad y temperatura),
edad, caracteristicas y cantidad del material cementante, caracteeristicas y cantidad de los
agregados, tiempo de mezclado, grado de compactacion y el contenido de aire(Practica
estandar para l curado del concreto, ACI308)

Cualquier tipo de vacíos llenos de aire reduce la resistencia del concreto en una proporción de
5% de reducción de resistencia por cada 1% de aumento en el volumen de los vacíos llenos de
aire (Mather, 2004)

La resistencia del concreto es fundamentalmente una función de su volumen de vacíos. La

influencia del volumen de poros sobre la resistencia puede expresarse por la ecuación
exponencial del tipo (3) (Grudemo, 1975):
 Fc=f’c,0(1-p)2……………………………………………….(3)

donde:
p=porosidad, es decir, el volumen de huecos expresado como una fracción del volumen
total del concreto.
F’c=resistencia del concreto con porosidad p

f’c,0=resistencia a porosidad cero

Existe una relación inversa fundamental entre la porosidad y la resistencia de los sólidos
que, para los materiales homogéneos simples, puede expresarse por la fórmula:
S=Soe-kp
En donde S es la resistencia del material que tiene una porosidad dada p: So es la
resistencia intrínseca a porosidad cero; y K es una constante (Mehta y Monteiro,1998).

Mucílago de nopal
El nopal (Opuntia Ficus Indica) (Figura ), es una planta xerófita característica de las
regiones subtropicales de clima seco, estas plantas tienen la capacidad de resistir
temporadas prolongadas de sequía debido a la presencia de mucílagos que al
formar redes moleculares tridimensionales capaces de retener grandes cantidades
de agua (Cárdenas et al, 1998). Por debajo de la cutícula que cubre una penca u
hoja de nopal, se encuentra una sustancia en forma de pulpa (gel), la cual está
conformada de células que contienen mono di –sacáridos, los cuales interactúan y
producen polisacáridos (Chandra et al., 1998).
El mucilago es un polisacárido fibroso, de una forma altamente ramificada,
compuesto por un contenido alto en azucares. Derivado de la extracción el
polisacárido es una sustancia pegajosa y por lo tanto poco manejable, cada
molécula del mucilago puede contener más de 30,000 subunidades de azúcar, o
residuos. Los azucares más abundantes tienen cinco o seis átomos de carbono y
poseen los siguientes: arabinosa, galactosa, ramnosa, y xilosa (Gybson et al, 1986).
Se ha visto que los derivados del azúcar difieren mucho en el cactus y no muestran
ningún orden sistemático de composición. También se encontró en el mucílago la
presencia de fructosa, galactosa, sacáridos y maltosa. Así, de esta manera, el gel
del cactus contiene polisacáridos de varios tipos y composición, así como proteínas
(Chandra, 1998). El mucílago de nopal es un polisacárido compuesto por 20% de D-
galactosa, 44% de L-arabinosa, 7% de L-ramnosa, 22% de D-xilosa y 7% de ácido
galacturónico.
Figura x: Fuente http://nopalexport.com/what-is-nopal/

Se ha demostrado también que una solución acuosa de mucilagos provenientes de

nopales tiernos tiene un comportamiento reologico No-newtoniano de tipo
pseudoplasticos. Tiene una gran elasticidad, similar a la que confieren polímeros
sintéticos como el poliisobutileno. A concentraciones de 10%, el comportamiento
reologico del mucilago es similar a la de una solución de goma de xantana al
3%(Medina,2000). Por otro lado, Rodríguez et al (2007), estudiaron el nopal Opuntia
Ficus Indica deshidratado para conocer sus propiedades fisicoquímicas, para ello
evaluaron cuatro proporciones de nopal de 60, 100, 150 y 200 grs, obteniendo como
resultado las siguientes características:

Características Nopal 60 Nopal 100 Nopal 150 Nopal 200

Humedad 4.06±0.02 5.02±0.14 6.21±0.16 7.31±0.03
Proteína 14.22±1.23 13.10±1.11 12.87±1.10 11.39±1.24
Grasa 3.00±0.03 2.87±0.03 2.53±0.02 1.96±0.02
Fibra soluble 25.22±1.26 18.21±1.11 15.87±1.12 14.91±1.09
Fibra insoluble 29.87±1.35 33.21±1.24 37.15±1.23 41.65±1.32
Ceniza 18.41±1.64 19.61±1.34 22.40±1.23 23.24±1.17
calcio 1.35±0.04 1.76±0.05 2.71±0.06 3.30±0.08
Fosforo 0.38±0.01 0.34±0.01 0.33±0.01 0.29±0.01
Sodio 0.21±0.004 0.17±0.004 0.12±0.003 0.12±0.003
Oxalato de
7.95±0.82 3.47±0.37 5.73±0.64 3.94±0.26
calcio
Potasio 5.52±0.14 6.84±0.15 6.46±0.14 6.02±0.13
Relación Ca/P 3.60 6.39 8.24 11.33
Ph nopal fresco 4.41±0.30 4.14±0.15 4.35±0.26 4.28±0.50
Ph nopal deshi. 4.26±0.14 4.07±0.30 4.31±0.35 4.35±0.20
Tiempo de fraguado:

El inicio del fraguado de la pasta de cemento no debe ocurrir demasiado temprano y el

final del fraguado no debe ocurrir muy tarde. Los tiempos de fraguado indican si la pasta
está o no sufriendo reacciones normales de hidratación. El sulfato (del yeso u otras
fuentes) en el cemento regula el tiempo del fraguado, pero este tiempo también se afecta
por la finura, relación agua cemento y cualquier aditivo empleado. El tiempo de fraguado
del concreto no tiene correlación directa con el de las pastas debido a la pérdida de agua
para el aire o substrato (lecho), presencia de agregado y diferencias de temperatura en la
obra (en contraste con las temperaturas controladas en el laboratorio) -(Kosmatka,
Panarese, 2006). Según la ASTM C595 establece los siguientes valores para el fraguado
inicial mínimo y fraguado final máximo de un cemento tipo ICo, y cemento tipo I, como
se en la Tabla N° 1.

Tabla N° 1: Requisitos físicos para el cemento tipo ICo.

Requisitos físicos Tipo ICo Tipo I

Tiempo de fraguado
Inicial, mín. 45 minutos 45 minutos
Final, máx. 420 minutos 375 minutos

Fuente. ASTM C595.

Absorción Capilar
La transferencia de masa o materia en el hormigón se produce por dos mecanismos básicos: el
escurrimiento del agua intersticial en fase líquida y el transporte por difusión en la estructura de
poros. En el primer caso, la causa del movimiento del agua es la existencia de un gradiente de
presión (fuerza impulsora) ocasionado por una diferencia de presiones hidrostáticas (caso de
una presa), por efecto de tensiones capilares (ascenso capilar y secado parcial) u otras
situaciones equivalentes. El parámetro que cuantifica la capacidad de transporte por este
mecanismo es la permeabilidad del material. Al poner una muestra de hormigón seco en
contacto con agua se produce un gradiente de presión entre el exterior y el interior y se induce
una absorción capilar que conduce el líquido desde las partes más húmedas hacia las más secas.
Este movimiento se ve influenciado por las características del líquido (viscosidad, densidad y
tensión superficial) y por las características del sólido poroso (permeabilidad, estructura de
poros y energía superficial). Como se muestra en la siguiente figura:
Figura Nª 1. Muestras dispuestas en el recipiente para el ensayo de succión capilar.
Fuente: Bizzoto et al, 2006.

Definición de términos básicos.

Concreto
Es la mezcla constituida por cemento, agregados, agua y eventualmente aditivos, en
proporciones adecuadas para obtener las propiedades prefijadas. (Norma E.060)
Aditivo — Material distinto del agua, de los agregados o del cemento hidráulico, utilizado como
componente del concreto, y que se añade a éste antes o durante su mezclado a fin de modificar
sus propiedades. (Norma E060 “Concreto Armado”, cap. 2.2).

Resistencia especificada a la compresión del concreto (f’c) — Resistencia a la compresión del

concreto empleado en el diseño y evaluada de acuerdo con las consideraciones del Capítulo 5,
expresada en MPa. Cuando dicha cantidad esté bajo un signo radical, se quiere indicar sólo la
raíz cuadrada del valor numérico, por lo que el resultado está en MPa. (Norma E060 “Concreto
Armado”, cap. 2.2).

Aditivo retardador — Aditivo que prolonga el tiempo de fraguado. (Norma E060 “Concreto
Armado”, cap. 2.2).

Cemento Portland — Producto obtenido por la pulverización del clinker portland con la adición
eventual de sulfato de calcio. Se admite la adición de otros productos que no excedan del 1% en
peso del total siempre que la norma correspondiente establezca que su inclusión no afecta las
propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionados deberán ser pulverizados
conjuntamente con el Clinker (Norma E060 “Concreto Armado”, cap. 2.2).
HIPÓTESIS:
El mucilago de tuna con una solución del 3% disminuye la permeabilidad, la consistencia
y aumenta los tiempos de fraguado y la resistencia a la compresión en estructuras de
concreto, en la ciudad de Trujillo.
VARIABLES:
Variable independiente:
 El mucilago de tuna
Variable dependiente:
 Permeabilidad
 Consistencia
 Tiempos de fraguado
 Resistencia a la compresión
OPERACIONALIDAD DE LAS VARIABLES

Unidad de Instrumento de
variable Dimensión Indicadores
medida investigación

ASTM C1701
Impermeabilidad SI (absorción capilar)
ASTM C 143
consistencia CM
Dependiente
tiempos de
ASTM C191
fraguado MINUTOS
resistencia a la Fichas técnicas
compresión F´c 210, 280 MPA ASTM C 39

Independiente El mucilago de tuna

%

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
Tipo de investigación
Nivel de investigación
 Investigación Descriptiva.
Diseño de investigación
 Investigación Experimental
Población y Muestra
Población
Nuestra población está dada con respecto a todos los concreto con adición de mucilago
de nopal en la ciudad de Trujillo.
Muestra
La muestra de estudio es la siguiente :21 probetas cilíndricas de 20 cm x 10 cm, para
ensayos de absorción capilar, 21 probetas cilíndricas de 20 cm x 10 cm, ensayos de
resistencia a la compresión, 21 probetas cónicas de 7 cm x 4 cm x 6 cm para ensayos de
tiempo de fraguados y 21 muestras para determinar el asentamiento.
TECNICAS E INSTRUMRNTOS DE RECOLECCION DE DATOS.
Las técnicas de recolección de información básica para la presente investigación serán
obtenidas de las fuentes informativas de las entidades públicas como: UNIVERSIDAD
PRIVADA ANTENOR ORREGO, así como también publicaciones del RNE, NTP,
ASTM y ACI.Haciendo uso de laboratorios y de esta manera poder realizar un próspero
proyecto
TECNICAS INSTRUMENTOS USOS
-DISEÑO DE -TAMICES -El tamiz sirve para separar una mezcla
MEZCLAS -HORNO en partículas de diferentes tamaños en
- BALANZA dos o más fracciones, cada una de las
-MAQUINA DE LOS cuales estará formada por partículas de
ANGELES tamaño más uniforme que la mezcla
original.
El horno de sacado debe estar a una
temperatura entre 105 °C y 110° C.
- -La balanza se utiliza para medir la masa
de un cuerpo o sustancia o también el
peso de los mismos dependera de la
practica a desarrollar.
- -Consiste en determinar la resistencia al
desgaste de los agregados.
ASENTAMIENTO -CONO DE ABRAMS - Instrumento metálico que se utiliza en
-CINTA METRICA el ensayo que se le realiza al hormigón

-VARILLA en su estado fresco para medir su

consistencia.
-TROMPO-
-Instrumento de medida para medir el
MECLADOR
asentamiento de la muestra.
- Se utiliza para compactar la muestra
que se coloca en el cono.
-Trompo diseñado para mezclar
grandes cantidades de concreto
- TIEMPOS DE - APARATO DE - se emplea el aparato de vicat para medir
FRAGUADO VICAT los tiempos de fraguado de morteros y

-MOLDE TRONCO hormigones mediante la aguja de vicat,

las medidas deben hacerse en menos de
CONICO
60 minutos.
- PLACA DE
-Se usa como molde para agregar la
VIDRIO
muestra del espécimen elaborado.
- Se coloca debajo del cono de vicat con
el objetivo de evitar el desparrame de la
muestra.

-RESISTENCIA A -CLILINDRO O -El diámetro del cilindro utilizado debe

LA PROBETAS ser como mínimo tres veces el tamaño
COMPRESION -ENSAYO DE máximo nominal del agregado grueso
COMPRESION. que se emplee en el concreto.
-TROMPO -Sirve para determinar la Resistencia de
MECLADOR un material o su deformación ante el
esfuerzo de compresión.
-Trompo diseñado para mezclar grandes
cantidades de concreto.

.4. TÉCNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANÁLISIS DE DATOS.

Para el procesamiento de datos se utilizarán los siguientes programas:
 SOFTWARE:

 MICROSOFT EXCEL: Se prestará para hacer las hojas de cálculos

para el diseño de mezclas.
 MICROSOFT WORD: Se usará para la edición del informe de la
investigación.
 DM – CONCRET: Se usara para el diseño de mezclas.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.
Chandra S. et al (1997), “Uso de cactus en morteros y concretos”, Revista cemento y hormigón-
Estados Unidos.
 Norma Técnica E-060 “Concreto Armado” (2006). Reglamento Nacional de
Edificaciones.

TESIS:
Ramírez, Cano, Julian, Gómez (2012) en su investigación titulada Propiedades de
durabilidad en hormigón y análisis microestructural en pastas de cemento con
adición de mucilago de nopal como aditivo natural

Ramírez (2008) Propiedades mecánicas y microestructura de concreto conteniendo

mucilago de nopal como aditivo natural.

García, Córdova, Sánchez, Guerra, Carpio y Contreras (2012) MODIFICACIÓN EN LA

CONSISTENCIA, FRAGUADO Y RESISTENCIA DEL CEMENTO CON NOPAL DESHIDRATADO

DE LEON (2012) EVALUACIÓN DEL MUCÍLAGO DE NOPAL COMO REDUCTOR DE RETRACCIÓN

EN CONCRETO AUTO-CONSOLIDABLE.

Julian (2008)” SECADO, ABSORCION DE AGUA Y DIFUSION DE CLORUROS EN CONCRETO

CONTENIENDO EXTRACTO DE NOPAL”