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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

INTRUDUCCION

El presente trabajo tiene la información de las variedades de aditivo que existen en él.
Daremos a conocer la definición de los aditivos, las empresas que fabrican, las
propiedades de los aditivos, sus características y sus comparaciones en el mercado
peruano. Además, el éxito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de
la acertada elección del producto apropiado.
En las zonas de la Sierra del Perú es necesario el empleo de aditivos incorporadores
de aire y acelerantes de fraguado para conjurar estos efectos. En los más de cinco mil
Kilómetros de Costa con ciudades y pueblos aledaños donde se emplea concreto
armado en la construcción, es imperativo el uso de reductores de agua que hagan el
concreto más impermeable y durable contra la corrosión de las armaduras.
En la Selva lejana aún desconocida en muchos aspectos, el empleo de agregados
marginales es un reto para el desarrollo de soluciones técnicas regionales, donde la
gran cantidad de resina vegetales disponibles, ofrece un campo ideal para el desarrollo
de aditivos que pudieran colaborar en resolver dichos problemas. Gran parte del trabajo
de investigación en aditivos tiene que ver con los aspectos químicos del cemento y sus
reacciones con estos productos, y la aplicación final en el concreto involucra muchos
fenómenos físicos, siendo la fase práctica de injerencia de los ingenieros civiles, luego,
lo obvio es que no se puede pensar en desarrollo en investigación en este campo si no
hay trabajo interdisciplinario.

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OBJETIVOS

 Estudiar las características del mortero y aplicaciones.


 Determinar la cantidad de material de mortero en un muro de ladrillo y para
tarrajeo.
 Conocer los aditivos y adiciones más influyentes en el mortero.

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MARCO TEÓRICO

1. MORTERO:
Se define como mortero a un producto plástico obtenido por la mezcla de uno o varios
aglomerantes, arenas, agua y en ocasiones aditivos. Tienen la propiedad de fraguar y
endurecer en contacto con el aire y en algunos casos con el agua.
El R.N.E. hace mención en la Norma E 0.70 – Albañilería / Artículo 6; que un Mortero
esta constituido “…por una mezcla de aglomerantes y agregado fino a los cuales
se añadirá la máxima cantidad de agua que proporcione una mezcla trabajable,
adhesiva y sin segregación del agregado.”
El mortero es una mezcla de conglomerantes inorgánicos, árido fino (arena), agua y
posibles aditivos y adiciones. Generalmente se utiliza para obras de albañilería, como
material de agarre, revestimiento de paredes, etc.
Se le denomina también como la combinación de aglomerantes y aglomerados. Los más
comunes son los de cemento y están compuestos por cemento, agregado fino y agua.
Generalmente, se utilizan para obras de albañilería, como material de agarre,
revestimiento de paredes entre otros usos.
Los morteros se denominan según sea el aglomerante. Así se tienen morteros de yeso,
de cal o de cemento.
La mezcla de un aglomerante y agua se denomina pasta y se dice de consistencia
normal cuando la cantidad de agua de amasado es igual a los huecos del aglomerante
suelto; si es menor será seca y mayor fluida, llamándose lechada cuando se amasa con
mucha agua. Los morteros, como los aglomerantes, se clasifican en aéreos e
hidráulicos.
Actualmente, hay muchas clases de morteros, entre los, más comunes podemos
encontrar el mortero de cemento y arena, que presenta mucha resistencia y se seca y
endurece rápidamente. Su desventaja es que no tiene mucha flexibilidad y se puede
resquebrajar con facilidad. Otro mortero es hecho de cal y arena. Es más flexible y fácil
de aplicar, pero no es tan resistente ni impermeable. También se usa el mortero
compuesto de cal, cemento y arena, que permite las ventajas de los dos morteros
anteriores. Para lograr más resistencia, se aplicamos cemento; si se prefiere mayor
flexibilidad, se usa más cal.
Por último, el mortero de limo también es muy usado. Su velocidad de fijación no es tan
buena, pro se puede mejorar usando piedras calizas impuras en el horno o kiln. De esa
manera, se forma un limo hidráulico que se fija en contacto con el agua. Ese limo se
almacena como polvo seco. El mortero de limo se considera respirable, que significa
que permite a la humedad moverse libremente en él y evapore hacia la superficie,
manteniendo las paredes secas. Si se reparara una estructura construida con mortero
de limo usando mortero de cemento, la humedad ya no se evaporaría y se concentraría
detrás del cemento.

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2. COMPONENTES DE LOS MORTEROS DE CEMENTO:

La descripción de los componentes se realiza desde un punto de vista volumétrico,


destacandoprincipalmente tres: Aglomerante (cemento), arena y agua; y un cuarto de
poca presenciavolumétrica.

 AGLOMERANTE:

También llamado Ligante, corresponde al cemento, especialmente alcemento Portland,


este componente confiere al mortero sus principales propiedades deacuerdo a la
naturaleza de este, en los que destacan:
La Finura del Molido: influencia directamente en la resistencia a la compresión del
mortero, esencialmente en las resistencias iniciales.

La Dosificación en Cemento: condiciona la relación agua/cemento, parámetro


quedetermina la resistencia a la compresión del mortero de manera inversa.

 AGUA:

Desempeña un papel importante (relación agua/cemento), durante el amasadodel


mortero como también en el curado en obra, su cantidad debe ser suficiente para parala
hidratación del cemento y mojado de la arena, sin conducir a un exceso, no debe
contarcon agentes dañinos que afecten las propiedades del mortero a armadura
(corrosión), Sino hay antecedentes de esta, deberá ser analizado o justificado su uso, en
todo caso seránrechazadas las que no cumplan con las especificaciones técnicas.
Existen casos en dondese añade alcohol al agua para disminuir su punto de
congelación.

 ARENA:

Los requisitos para su uso en morteros está determinado de acuerdo a sugranulometría,


forma, propiedades físicas y químicas. Por ejemplo la ASTM C144 estableceun tamaño
máximo de 4.75mm para los áridos de uso en morteros. Con respecto a losrequisitos
físicos se tendrá en cuenta la densidad de las partículas, el % de absorción, laresistencia
al hielo y deshielo; mientras que en los requisitos químicos se considera elcontenido de
cloruros, sulfatos y componentes que alteran la velocidad de fraguado,endurecimiento
de mortero, y la acción del contenido álcali –sílice en su durabilidad.

 ADITIVOS:

Son aquellas sustancias orgánicas e inorgánicas que se añaden en elamasado, o se


encuentran ya adicionados en el cemento, con la finalidad de unificar ogenerar ciertas
características en la mezcla, tanto en el estado fresco o endurecido; sucantidad no
deberá ser mayor al 5% en masa respecto al contenido de cemento; entre susfunciones
más comunes tenemos:

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 Facilitar el fraguado del aglomerante por absorción de agua.

 Retardar el fraguado del aglomerante al reducir agua.

 Aumentar la capacidad impermeable del mortero.

 Permitir el fraguado en ambientes húmedos o bajo el agua.

 Mantener la humedad en el estado fresco durante más tiempo.

 Reforzar el mortero y ejercer una acción consolidante.

 Puramente estético (pigmento).

3. TIPOS DE MORTERO

o Morteros de yeso
o Morteros de cal
o Morteros de cemento
o Morteros magro
o Morteros mixtos o bastardo, en los que se mezclan dos aglomerantes:Yeso y cal,
Cal y cemento.

 MORTEROS DE YESO

Se denomina Mortero de Yeso a aquel elaborado a base de Yeso, Arena y Agua. Es


menos resistente que otros morteros, pero endurece rápidamente. Normalmente no se
utiliza para levantar tabiques de división interior; se emplea con mayor frecuencia para
fijar elementos de obra.

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 MORTEROS DE CAL.-

El Mortero de Cal está compuesto por Cal (Hidráulica o Aérea), Arena y Agua. Es un
mortero de gran plasticidad, fácil de aplicar, flexible y untuoso, pero de menor resistencia
e impermeabilidad que el Mortero de Cemento.
 MORTEROS DE CEMENTO. -

El Mortero de Cemento es una mezcla de Cemento, Arena y Agua. Posee gran


resistencia y asimismo rapidez en secarse y endurecerse. Sinembargo, es escasamente
flexible, y puede agrietarse con facilidad. .
 MORTEROS MAGRO.-

Se denomina Mortero Magro al que tiene un porcentaje de finos inferior al 15%. Es un


Mortero poco plástico al cual se ha añadido una proporción mayor de Arena.
 MORTEROS MIXTOS O BASTARDO.-

En los que se mezclan dos aglomerantes:


 MORTEROS YESO Y CAL.-

Debido a su resistencia al agua, se usan en zonas con bastante lluvia. Su superficie es


poco porosa y presenta cierta repelencia al agua. Es aconsejable el uso de
imprimaciones selladoras.
 MORTEROS CAL Y CEMENTO.-

Está compuesto por Cemento, Cal y Arena que combina las cualidades de los dos
anteriores. Si en la masa se pone más Cemento que Cal será más resistente y si la
cantidad de Cal es mayor será más flexible.
 MORTEROS A LA CAL.-

Retienen la humedad por más tiempo, permiten que finalice el ciclo de fraguado de la
mezcla, y aseguran así, la calidad final del trabajo. Sin agua libre en la superficie de la
mezcla, los mampuestos (bloques, ladrillos) entran en contacto pleno con el mortero,
alcanzan una óptima adherencia y el máximo grado de resistencia.
De cemento portland: se utiliza cuando se requieren altas resistencias, es el máscomún
ya que se realiza en la mayoría de obras de mampostería de ladrillo común y su
resistencia depende de la dosificación que se trabaje. si se mezcla con la cal presenta
una gran trabajabilidad, altas resistencias y una buena retención de agua y se usa
normalmente para la pega de bloques de concreto en mampostería.
En la imagen se muestra un mortero a base de cemento, arena y agua sin mezclar,
posteriormente se muestra el resultado de la mezcla recibido entre las hiladas del ladrillo
rellenando las juntas.

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 MORTERO ADHESIVO.-

Se distinguen distintos tipos de morteros adhesivos dependiendo de las características


de las piezas a colocar, absorción del agua, el peso, el tamaño, los soportes y la
necesidad de puesta en servicio rápida o normal. • mortero adhesivo: modificados con
polímeros es un mortero adhesivo especial con alto contenido en resina, cemento blanco
o gris, aditivos orgánicos e inorgánicos y áridos seleccionados, que asegura una total
adherencia en aplicaciones tanto en interiores como en exteriores y con piezas con muy
baja absorción.

 MORTEROS PREMEZCLADOS.-

Son los que se solicitan a empresas pre mezcladoras deben ser pedidos de acuerdo al
tipo de obra que se esté realizando. Morteros de fraguado rápido: es un mortero a base
de cementos de endurecimientos rápido, con retracción compensada, e impermeable se
usa principalmente para anclajes y pequeñas reparaciones.

 MORTERO MONOCAPA.-

Es un producto industrial constituido por cemento o cal, áridos, pigmentos minerales y


aditivos orgánicos, listo para ser amasado con agua. una vez aplicado sobre el
cerramiento, proporciona un revestimiento para fachadas de rápida aplicación,
competitivo económicamente, limpio y duradero. en una sola capa aporta todas las
prestaciones exigidas a la fachada. las características técnicas son impermeabilidad,
adherencia, resistencia, las características estéticas son texturas y colores.

 MORTERO DE CEMENTO COLA.-

Es un tipo de mortero adhesivo para la colocación en paredes y suelos de baldosas


cerámicas, tanto en interiores como exteriores. Están compuestos por cemento de color
gris o blanco, carga mineral de naturaleza silícea o calcatra y algunos aditivos. la
adherencia se consigue tanto de forma mecánica, por la cristalización del cemento,
como de forma química, por medio de polimerización de resinas.

MORTEROS ESPECIALES.
 MORTEROS EXPANSIVOS (GROUT):

Es un mortero listo para usar, compuesto de cemento, arena de granulometría


controlada y aditivos adecuadamente dosificados para controlar los cambios de volumen
en el mortero, se usa especialmente en como relleno de expansión controlada y de alta
adherencia en áreas confinadas.

 MORTEROS REFRACTARIOS.-

Es un mortero especial de elevada adherencia, que es capaz de resistir altas


temperaturas y cambios térmicos, se recomienda para la colocación y tomado de juntas
en sitios especiales con grandes choques y cambios térmicos.

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 MORTEROS IGNIFUGOS.-

Se emplean para revestir estructuras metálicas, formadas por elementos de acero, o


cualquier otro elemento al que se le tenga que proporcionar resistencia al fuego.

 MORTEROS AUTONIVELANTES.-

Es un tipo de mortero muy líquido, utilizado como base para diversos tipos de suelos
Sus características especiales se deben al uso de aditivos que le confieren mayor
fluidez, lo que facilita un acabado más liso y nivelado.

 MORTEROS CON AIREANTE.-

Su eficacia se basa en que combina su efecto como plastificante y reductor de agua a


la vez que aumenta la oclusión de aire dentro del hormigón. Reduce el riesgo de
segregación y absorción de agua a través de canales capilares por lo que el hormigón
resulta más impermeable. Asimismo produce un acabado uniforme y suave en la cara
del hormigón.

 MORTEROS AISLADOS DE FINOS.-

Se fabrican empleando sólo arenas que contengan la fracción gruesa, Se utilizan


principal-mente para la fabricación de piezas de mortero aligerado (de poco peso o
densidad) y para pavimentos filtrantes.

1. PROPIEDADES DE LOS MORTEROS


La resistencia, cuando se emplea un mortero para añadir elementos en fábricas
resistentes, el mortero actúa como un elemento resistente más, conviniendo su
resistencia con los otros elementos (ladrillos).
LA ADHERENCIA
Es la capacidad del mortero de absorber tensiones normales o tangenciales a la
superficie del mortero. Retracción, las pastas puras retraen por secado al perder el
exceso de agua. En los morteros la arena actúa como esqueleto que evita en parte los
cambios volumétricos.
DURABILIDAD
Los agentes que tienden a destruir los morteros son los siguientes: Helacidad, se debe
evitar realizar procesos de hormigonado cuando se prevean heladas en las próximas 48
horas.
PENETRACION DE HUMEDAD
Si el agua penetra en las juntas de cerramiento o en el interior de un enfoscado se va a
deteriorar el mismo debido a la presencia de moho y eflorescencias así como el riesgo
de la helacidad. Soluciones: pinturas impermeabilizantes, algunos aditivos
impermeabilizantes y utilizar cal (mortero de cal).

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4. CLASIFICACIÓN DE LOS MORTEROS DE CEMENTO

Según la Norma ASTM C 270, los morteros se clasifican de acuerdo a sus propiedades
o susproporciones, considerando que toda especificación se realizará solo por una de
ellas, nuncaambas.
CLASIFICACIÓN POR PROPIEDADES
Referidas a la resistencia a la compresión, retención de agua, contenido de aire; son
usados para efectos de diseño en base a pruebas realizadas en laboratorios y no para
mezclados en obra.
Cuadro N° 1- Especificaciones por propiedades, para morteros de cemento, preparados en laboratorio.

Resistencia mínima a la Retención Contenido Relación de agregados


TIPO DE
MORTERO
Comprensión a los 28 Mínima de Máximo de (medida en condición
días, Kg/cm2 (Mpa) Agua, % Aire, % húmeda y suelta)

M 175 (17.0) 75 12 No menor que 2.25 y no


S 125 (12.5) 75 12 mayor que 3.5 veces la suma
N 50 (5.0) 75 14 de los volúmenes separados
O 25 (2.5) 75 14 de materiales cementantes.

CLASIFICACIÓN POR PROPORCIONES


se fundamenta en el conocimiento previo de los Pesos Unitarios de los materiales que
componen el mortero, y de la proporción volumétrica de estos respecto al volumen
contenido de cemento.
Cuadro N° 2- Especificaciones por proporciones, para morteros de cemento.

Proporciones por volumen


TIPO DE (Materiales Cementantes) Relación de agregados (medida
MORTERO Cemento Portland o Portland en condición húmeda y suelta)
Adicionado
M 1 No menor que 2.25 y no mayor
S 1 que 3.5 veces la suma de los
N 1 volúmenes separados de
O 1 materiales cementantes.

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5. CARACTERÍSTICAS SEGÚN SU CLASIFICACIÓN

CARACTERÍSTICAS DEL MORTERO TIPO “M”:


 Es un mortero de alta resistencia a la compresión.
 Brinda mayor durabilidad en comparación de los otros tipos de morteros.
 Uso destinado a mampostería sometida a grandes fuerzas de
compresión,acompañadas de congelamiento, grandes cargas laterales de
tierra, vientosfuertes y temblores.
 Se recomienda su uso en estructuras en contacto con el suelo,
cimentaciones,muros de contención, etc.

CARACTERÍSTICAS DEL MORTERO TIPO “S”:


 Posee mayor adherencia que otros morteros.
 Uso en estructuras sometidas a cargas de compresión normales, pero que a la
vezrequieran alta adherencia.
 Debe usarse en casos donde el mortero es el único agente de adherencia con
lapared, como el revestimiento de cerámicos.

CARACTERÍSTICAS DEL MORTERO TIPO “N”:


 Es un mortero de propósito general y es utilizado en estructuras sobre el nivel
del suelo.
 Es bueno en enchapes, paredes internas y divisiones.
 Representa la mejor combinación entre resistencia, trabajabilidad y economía.
 Las mezclas de este tipo alcanzan una resistencia a la compresión cerca de
125kg/cm2.Debe tenerse en cuenta que la mano de obra y los elementos de
albañilería afectan esta resistencia.

CARACTERÍSTICAS DEL MORTERO TIPO “O”:


 Son morteros de baja resistencia y alto contenido de cal.
 Son usados en construcción de vivienda de uno o dos pisos.
 Es preferido por los albañiles por su alta trabajabilidad y bajo costo.

6. REQUISITOS DE LOS MORTEROS DE CEMENTO:

Para su mejor especificación se divide en dos categorías; el Estado Fresco y el Estado


Endurecido, recordando que la propiedad del mortero fresco condiciona el
comportamiento del mortero endurecido; mientras que el estado endurecido determina
su durabilidad.
a) ESTADO FRESCO:

 Obtención de la mezcla (NTP 334.003:2008): Establece el método para obtener


morteros de consistencia plástica por mezcla mecánica.

 Tiempo de Utilización: se refiere al tiempo durante el cual el mortero tienesuficiente


trabajabilidad, sin la adición posterior de agua para contrarrestar elfraguado.

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 Fluidez del Mortero (NTP 334.057:2011): es un parámetro de la


relaciónagua/cemento, la cual es un indicador de la trabajabilidad, se determina
pormedio de la mesa de sacudidas.

 Tiempo de Fraguado (NTP 334.006:2003): es el tiempo necesario para


elendurecimiento completo del mortero.Otros requisitos del estado fresco vienen a ser
la especificación del tipo de cemento ausar (NTP 334.147:200), Contenido de Iones
Cloruro solubles en agua (NTP339.076:2009), taza de absorción de agua (NTP
399.631:2010), contenido de aire (NTP334.048:2003), y los Aditivos para Morteros
(NTP 399.632:2010).

b) ESTADO ENDURECIDO:

 Resistencia Mecánica a la Compresión (NTP 334.051:2006): determina la


resistencia a la compresión en morteros de cemento Portland, usando especímenes
cúbicos de 50 mm de lado.

 Adherencia (NTP 331.052): depende del tipo de mortero, soporte, preparación y mano
de obra.

 Estabilidad dimensional (NTP 399.630:2010): durante el endurecimiento se produce


una disminución del volumen llamada Retracción.

 Otros factores a tomar en cuenta es su densidad en el estado endurecido,


permeabilidad al vapor de agua, y el contenido de sulfatos del agua usada para su
elaboración y curado (NTP 339.229:2009).

ALCANCES Y CONSIDERACIONES:

 Granulometría Recomendada:
Las normas recomiendan el uso granulométrico según el siguiente cuadro:

Cuadro N° 3- Especificación granulométrica para Morteros.

% que pasa el tamiz,


Arena natural Arena de trituración Arena para concreto
mm(N°)
4.8 (N° 4) 100 100 95 - 100
2.4 (N° 8) 95 - 100 95 - 100 80 - 100
1.2 (N° 16) 70 - 100 70 - 100 50 - 85
0.6 (N° 30) 40 - 75 40 - 75 25 - 60
0.3 (N° 50) 10 - 35 20 - 40 10 - 30
0.15 (N° 100) 2 - 15 10 - 25 2 - 10
0.075 (N° 200) 0-0 0 - 10 -
Módulo de Finura 2.83 - 1.75 2.65 - 1.60 3.38 - 2.15

También se debe de tener en cuenta:


 La arena no debe tener más del 50% de retenido entre dos tamices consecutivos,
ni más del 25% en el tamiz N° 100.

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 Cuando la junta tenga más de 10mm de espesor, es conveniente usar arenas


más gruesas.
 Para juntas delgadas se usan arenas que pasen totalmente el tamiz N° 8.

RELACIÓN ENTRE MORTERO Y LA UNIDAD DE ALBAÑILERÍA:


Entre el tipo de mortero y launidad de albañilería usada (generalmente ladrillos), debe
existir una compatibilidad a finde garantizar una fuerte adherencia que impida el paso
de agua al muro, así para ladrillos porosos, se recomienda el uso de morteros tipo “O”,
pues estos son capaces de retener agua.
DOSIFICACIÓN:
Es variable debido a la gran variedad de cementos, sin embargo sepueden establecer
algunas pautas generales. Por ejemplo, en el estado seco (antes delamasado); la
proporción volumétrica suele estar dada por una unidad de cemento porcada tres a siete
unidades de arena; en cuanto a la preparación final (estado fresco) esbastante común
la relación de 3.5 litros de agua por cada saco de 25kg de cemento yarena.

7. APLICACIONES DE LOS MORTEROS DE CEMENTO:

Son diversas la aplicación de los morteros en la construcción, entre las más


destacablestenemos: Muros de fábricas, muros cara vista, revestimiento de muros
(tarrajeos), en soladosactuando como soporte, nivelador y corrector de superficie, etc.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

Mortero para asentado de ladrillos:

En esta parte se desarrollará una aplicación de cálculo de mortero.


El muro tendrá una dimensión de L=5.00m H=2.50m
En la determinación de la cantidad de material (cemento, arena gruesa, cal, agua, etc.)
de mortero para el muro se seguirá los siguientes procedimientos.

1. Conocimiento de las características y especificaciones de los materiales (cemento,


arena gruesa, agua).

2. Calcular la cantidad de material (cemento, arena gruesa, agua) por 1m3 de mortero.

3. Calculo del volumen de mortero por 1m2 de muro.

4. Calculo de cantidad de material (cemento, arena gruesa, agua) por 1m2 de muro.

5. Calculo de cantidad de material (cemento, arena gruesa, agua) en el muro total.

ANALISIS

Conocimiento de las características y especificaciones de los materiales (cemento,


arena gruesa, agua).

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Especificaciones de los Materiales


Cemento:
Peso Especifico: 3150kg/m3
Arena:
Peso Volumetrico: 1600kg/m3
Peso Especifico: 2700kg/m3
Agua:
Peso Especifico: 1000kg/m3

Calcular la cantidad de material (cemento, arena gruesa, agua) por 1m 3 de mortero.

Equivalencias
1bls = 1.0 pie3 2 bls = 1 carretilla
1bls = 42.5 kg 3 bls = 1 buggy
1m3 = 35.3 pie3 1 bls = 1.5 latas

Calculo de
Volumenes
Materiales Pesos
(m3)
Secos (kg)
Cemento 42.50 0.013
Arena 226.63 0.084
Agua 36.13 0.036
Aire
Incorp. 0.001

V.A= 0.135m3

Calculo del volumen de mortero por 1m2 de muro.

Tipo de aparejo o asentado: Soga

Jh: Espesor de junta horizontal


Jv: Espesor de junta vertical

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L= 24.00cm
A= 13.00cm
H= 9.00cm

Considerando un 50% de desperdicio debido a los vacíos del ladrillo.

Calculo de cantidad de material (cemento, arena gruesa,


agua) por 1m2 de muro.

Calculo de cantidad de material (cemento, arena gruesa, agua) en el muro total.


Área del muro: 12.50 m2

X 12.50 m2

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RESULTADOS DETALLADOS
Mortero para asentado de ladrillos:
Para un muro de soga (king-kong 9x13x24), con una junta vertical y horizontal de 1.5cm
se calculó para un 1m2 de muro las siguientes cantidades:

Para un muro de L= 5.00 m, H=2.50m.

El desperdicio de mortero en muros con ladrillos huecos es muy alto, pudiendo ser más
del doble de las cantidades calculadas, debido a que el mortero ingresa en los huecos
de los ladrillos.

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CONCLUSION

Luego de la preparación de los morteros y los resultados obtenidos, el primer mortero


hecho de cemento y arena de proporción (1:1), comienza su fraguado más rápido,
presenta buen grado de trabajabilidad, su fraguado es continuo, su fraguado final es
constante, de consistencia pastosa. En el segundo mortero hecho de cemento y arena
de proporción (1:2), el fraguado es un poco más lento, presenta un buen grado de
trabajabilidad, es de consistencia es pastosa- semi seca, y en el tercer mortero es de
proporción (1:1/4:3), es de consistencia pastosa – acuosa, no es trabajable, el fraguado
es muy lento.
El uso de morteros de cemento en la industria de la construcción, es actualmente
indiscutible, de manera que su uso está siendo desarrollada bajo el cumplimiento de
las normas técnicas vigentes, además la determinación de su aplicación debe estar
respaldado por un especialista.
La resistencia a la compresión y la trabajabilidad del mortero dependen principalmente
del contenido de agua, el uso de aditivos, la forma y textura de la arena, y la finura
del cemento. Por lo tanto es necesario guardar un control riguroso de estos elementos
durante la dosificación del mortero y el diseño de mezcla.
Los ladrillos de mucha absorción (porosos), deben combinarse con morteros de
alto contenido de cal, la cal tiene la capacidad de absorber agua; por el contrario, para
ladrillos de poca absorción, es conveniente el uso de mortero con mayor contenido
de cemento (morteros tipo S o M).
Acerca del desarrollo histórico del uso de los morteros, se concluye que en cierta
parte su origen y desarrollo es resultado del sentido estético del hombre.

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BIBLIOGRAFÍA:

 Bustillo Revuelta, Manuel. MATERIALES DE CONSTRUCCIÒN. 1era edición. Madrid


-España: FUEYO EDITORES, 2005. (Biblioteca Alberto Regal Matienzo – FIC-UNI.)

 Venuat Michel y Michel Papadakis. CONTROL Y ENSAYO DE CEMENTOS,


MORTEROS YHORMIGONES. 1era edición. Bilbao (España). URMO, S.A. DE
EDICIONES.(Biblioteca Alberto Regal Matienzo – FIC-UNI).

 Salamanca Correa, Rodrigo. LA TECNOLOGÍA DE LOS MORTEROS. Bogotá–


Colombia: Universidad Militar Nueva Granada. 2001 (pp. 41 - 48).

 Tema 4: Morteros de Construcción y Ornamentación. (Consultado el 21 de


febrero del 2012).

 http://www.ugr.es/~agcasco/personal/restauracion/teoria/TEMA04.htm.

 http://es.scribd.com/doc/89821223/MORTEROS-DE-CEMENTO

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