PQR CERTIFICADO DE CALIFICACIÓN DEL

PROCEDIMIENTO

Nombre de la empresa: U.TA. Identificación No: 01

Proceso de soldadura: SMAW Soporte del WPS No: 01
Tipo: MANUAL (X) SEMIAUTOMÁTICO ( ) AUTOMÁTICO ( )
Revisión: 29-10-2018 Por: Ing. Henry Vaca
Soldador: Francisco Oquendo Autorizado por: Ing. Henry Vaca

DISEÑO DE UNIÓN POSICIÓN:

Tipo de unión: A TOPE Ranura: 1G Filete:
Tipo de soldadura: RANURA EN V DOBLE Plancha: x Tubería:
Apertura de Raíz: 0mm
Longitud de cara de raíz: 9mm PRECALENTAMIENTO
Angulo de ranura: 60° Temperatura de precalentamiento: -
Soporte: SI: NO: (X) Temperatura de interface: -
Material de soporte:
Limpieza de raíz: SI:(X) NO: POSTCALENTAMIENTO:
Método: ESMERIL Temperatura: -
METALES BASE Tiempo: -
MB1 MB2
Grupo: 1 1 JUNTA DE SOLDADURA
Especificación de Acero:
ASTM A36 ASTM A36
Grado: - -
Espesor de la plancha: 12 mm 12 mm
Diámetro (Tubería): - -
METAL DE APORTE
Especificación AWS: A5.1
Clasificación AWS: E6011 Y E7018
Marca: AGA
Tamaño del electrodo: 3.175 mm
RESULTADOS DEL EXAMEN VISUAL
Probeta1:-
Diámetro del punto de soldadura:-
Prueba realizada por:-
Prueba del laboratorio No.:-
Fecha de la prueba:-
TÉCNICA DE SOLDEO
Numero Diámetro Corriente de soldeo Velocidad de avance
de pasadas de Amperios Voltios Electrodo
electrodo
1 3.175 mm 95 220 50 mm/min E6011
2 3.175 mm 115 220 40 mm/min E7018
OBSERVACIONES:
Se debe formar una fusión completa entre las placas de respaldo y el material base, en toda la longitud a ser soldada.
ELABORADO POR: GRUPO 4 FECHA: 29-10-2018
APROBADO POR: Ing. Henry Vaca COMPAÑÍA: UTA
 PQR CERTIFICADO DE CALIFICACIÓN DEL
PROCEDIMIENTO

Nombre de la empresa: U.TA. Identificación No: 02

Proceso de soldadura: SMAW Soporte del WPS No: 02
Tipo: MANUAL (X) SEMIAUTOMÁTICO ( ) AUTOMÁTICO ( )
Revisión: 29-10-2018 Por: Ing. Henry Vaca
Soldador: Francisco Oquendo Autorizado por: Ing. Henry Vaca

DISEÑO DE UNIÓN POSICIÓN:

Tipo de unión: A TOPE Ranura: 2G Filete:
Tipo de soldadura: RANURA CON BISEL Plancha: x Tubería:
SIMPLE
Apertura de Raíz: 0mm PRECALENTAMIENTO
Longitud de cara de raíz: 3mm Temperatura de precalentamiento: -
Angulo de ranura: 45° Temperatura de interface: -
Soporte: SI: NO: (X)
Material de soporte: POSTCALENTAMIENTO:
Limpieza de raíz: SI:(X) NO: Temperatura: -
Método: ESMERIL Tiempo: -
METALES BASE
MB1 MB2 JUNTA DE SOLDADURA
Grupo: 1 1
Especificación de Acero:
ASTM A36 ASTM A36
Grado: - -
Espesor de la plancha: 6 mm 6 mm
Diámetro (Tubería): - -
METAL DE APORTE
Especificación AWS: A5.1
Clasificación AWS: E6011
Marca: AGA
Tamaño del electrodo: 3.175 mm
RESULTADOS DEL EXAMEN VISUAL
Probeta1:-
Diámetro del punto de soldadura:-
Prueba realizada por:-
Prueba del laboratorio No.:-
Fecha de la prueba:-
TÉCNICA DE SOLDEO
Numero Diámetro Corriente de soldeo Velocidad de avance
de pasadas de Amperios Voltios Velocidad del alambre en pies/pulg
electrodo
1 3.175 mm 100 220 50 mm/min
OBSERVACIONES:
Se debe formar una fusión completa entre las placas de respaldo y el material base, en toda la longitud a ser soldada.
ELABORADO POR: GRUPO 4 FECHA: 29-10-2018
APROBADO POR: Ing. Henry Vaca COMPAÑÍA: UTA
 PQR CERTIFICADO DE CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO
Nombre de la empresa: U.TA. Identificación No: 02
Proceso de soldadura: SMAW Soporte del WPS No: 02
TIPO: MANUAL (X) SEMIAUTOMÁTICO ( ) AUTOMÁTICO ( )
Revisión: 22-10-2018 Por: Ing. Henry Vaca
Soldador: Francisco Oquendo Autorizado por: Ing. Henry Vaca

DISEÑO DE UNIÓN POSICIÓN:

Tipo de unión: A TOPE Ranura: 2G Filete:
Tipo de soldadura: Ranura Simple en V Plancha: x Tubería:
Apertura de Raíz: 0mm
Longitud de cara de raíz: 5mm PRECALENTAMIENTO
Angulo de ranura: 60° Temperatura de precalentamiento: -
Soporte: SI: NO: (X) Temperatura de interface: -
Material de soporte:
Limpieza de raíz: SI:(X) NO: POSTCALENTAMIENTO:
Método: Esmeril Temperatura: -
METALES BASE Tiempo: -
MB1 MB2
Grupo: 1 1 JUNTA DE SOLDADURA
Especificación de Acero:
ASTM A36 ASTM A36
Grado: - -
Espesor de la plancha: 6 mm 6 mm
Diámetro (Tubería): - -
METAL DE APORTE
Especificación AWS: A5.1
Clasificación AWS: E6011
Marca: AGA
Tamaño del electrodo: 3.175 mm
RESULTADOS DEL EXAMEN VISUAL
Probeta1:-
Diámetro del punto de soldadura:-
Prueba realizada por:-
Prueba del laboratorio No.:-
Fecha de la prueba:-
TÉCNICA DE SOLDEO
Numero Tamaño Corriente de soldeo Velocidad de Velocidad del alambre en pies/pulg
de de Amperios Voltios avance
pasadas electrodo
1 3.175 mm 90 220 60 mm/min -
Observaciones
Se debe formar una fusión completa entre las placas de respaldo y el material base, en toda la longitud a ser
soldada.
ELABORADO POR: GRUPO 4 FECHA: 20-10-2018
APROBADO POR: Ing. Henry Vaca COMPAÑÍA: UTA

PQR CERTIFICADO DE CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Nombre de la empresa: U.TA. Identificación No: 03
Proceso de soldadura: SMAW Soporte del WPS No: 03
TIPO: MANUAL (X) SEMIAUTOMÁTICO ( ) AUTOMÁTICO ( )
Revisión: 22-10-2018 Por: Ing. Henry Vaca
Soldador: Francisco Oquendo Autorizado por: Ing. Henry Vaca

DISEÑO DE UNIÓN POSICIÓN:

Tipo de unión: A TOPE Ranura: 1G Filete:
Tipo de soldadura: Ranura con Bisel Doble Plancha: x Tubería:
(tipo K)
Apertura de Raíz: 0mm PRECALENTAMIENTO
Longitud de cara de raíz: 2.5mm Temperatura de precalentamiento: -
Angulo de ranura: 45° Temperatura de interface: -
Soporte: SI: NO: (X)
Material de soporte: POSTCALENTAMIENTO:
Limpieza de raíz: SI:(X) NO: Temperatura: -
Método: Esmeril Tiempo: -
METALES BASE
MB1 MB2 JUNTA DE SOLDADURA
Grupo: 1 1
Especificación de Acero:
ASTM A36 ASTM A36
Grado: - -
Espesor de la plancha: 8 mm 8 mm
Diámetro (Tubería): - -
METAL DE APORTE
Especificación AWS: A5.1
Clasificación AWS: E6011
Marca: AGA
Tamaño del electrodo: 3.175 mm
RESULTADOS DEL EXAMEN VISUAL
Probeta1:-
Diámetro del punto de soldadura:-
Prueba realizada por:-
Prueba del laboratorio No.:-
Fecha de la prueba:-
TÉCNICA DE SOLDEO
Numero Tamaño Corriente de soldeo Velocidad de Velocidad del alambre en pies/pulg
de de Amperios Voltios avance
pasadas electrodo
1 3.175 mm 110 220 55 mm/min -
Observaciones
Se debe formar una fusión completa entre las placas de respaldo y el material base, en toda la longitud a ser
soldada.
ELABORADO POR: GRUPO 4 FECHA: 20-10-2018
APROBADO POR: Ing. Henry Vaca COMPAÑÍA: UTA

PQR CERTIFICADO DE CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Nombre de la empresa: U.TA. Identificación No: 04
Proceso de soldadura: SMAW Soporte del WPS No: 04
TIPO: MANUAL (X) SEMIAUTOMÁTICO ( ) AUTOMÁTICO ( )
Revisión: 22-10-2018 Por: Ing. Henry Vaca
Soldador: Francisco Oquendo Autorizado por: Ing. Henry Vaca
DISEÑO DE UNIÓN POSICIÓN:
Tipo de unión: En T Ranura: Filete: 1F
Tipo de soldadura: Ranura con Bisel Doble Plancha: x Tubería:
(tipo K)
Apertura de Raíz: 0mm PRECALENTAMIENTO
Longitud de cara de raíz: 2.5mm Temperatura de precalentamiento: -
Angulo de ranura: 45° Temperatura de interface: -
Soporte: SI: NO: (X)
Material de soporte: POSTCALENTAMIENTO:
Limpieza de raíz: SI:(X) NO: Temperatura: -
Método: Esmeril Tiempo: -
METALES BASE
MB1 MB2 JUNTA DE SOLDADURA
Grupo: 1 1
Especificación de Acero:
ASTM A36 ASTM A36
Grado: - -
Espesor de la plancha: 8 mm 8 mm
Diámetro (Tubería): - -
METAL DE APORTE
Especificación AWS: A5.1
Clasificación AWS: E7018
Marca: AGA
Tamaño del electrodo: 3.175 mm
RESULTADOS DEL EXAMEN VISUAL
Probeta1:-
Diámetro del punto de soldadura:-
Prueba realizada por:-
Prueba del laboratorio No.:-
Fecha de la prueba:-
TÉCNICA DE SOLDEO
Numero Tamaño Corriente de soldeo Velocidad de Velocidad del alambre en pies/pulg
de de Amperios Voltios avance
pasadas electrodo
1 3.175 mm 110 220 55 mm/min -
Observaciones
Se debe formar una fusión completa entre las placas de respaldo y el material base, en toda la longitud a ser
soldada.
ELABORADO POR: GRUPO 4 FECHA: 20-10-2018
APROBADO POR: Ing. Henry Vaca COMPAÑÍA: UTA