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Demostración del teorema de bernoulli Fluidos i

INTRODUCCIÓN
El flujo de un fluido tiene que ajustarse con un número de principios
científicos, en particular la conservación de masa y la conservación de energía.

El primero de estos cuando se aplica al flujo de un líquido a través de un


conducto necesita que, para que el flujo sea constante, que la velocidad sea
inversamente proporcional a la área del flujo.

El segundo supone que si la velocidad se incrementa, entonces la presión


debe disminuir.

El aparato de Bernoulli demuestra estos dos principios y puede también


usarse para examinar la aparición de turbulencias en un chorro de fluido que
acelera.

En el presente informe se tratara de demostrar en forma práctica el teorema


de BERNOUILLI utilizando el Banco Hidráulico(FME 00) y el Equipo Para
Demostración Del Teorema De Bernoulli(FME 03) el cual está diseñado para este
fin por lo que en esta oportunidad veremos cuan cerca a la realidad estamos al
asumir el teorema de Bernoulli como verdadero.

Veremos también el comportamiento del fluido (agua) cuando el sistema


ensayado se encuentra en la posición de divergente y convergente.

OBJETIVOS
 El presente trabajo tiene como objetivo principal investigar la validez del
teorema de Bernoulli aplicado al movimiento de un fluido que circula por el
interior de un conducto tronco cónico de sección circular.

 Conocer y explicar a que se deben las variaciones en la altura de carga para


cada una de las situaciones a estudiar, cuando el sentido del flujo va en forma
divergente y convergente

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MARCO TEÓRICO
PRINCIPIO DE BERNOULLI

El principio de Bernoulli, también denominado ecuación de Bernoulli o


Trinomio de Bernoulli, describe el comportamiento de un fluido moviéndose a lo
largo de una línea de corriente. Fue expuesto por Daniel Bernoulli en su obra
Hidrodinámica (1738) y expresa que en un fluido ideal (sin viscosidad ni rozamiento)
en régimen de circulación por un conducto cerrado, la energía que posee el fluido
permanece constante a lo largo de su recorrido. La energía de un fluido en cualquier
momento consta de tres componentes:

1.- Cinético:es la energía debida a la velocidad que posea el fluido.

2.-Potencial gravitacional: es la energía debido a la altitud que un fluido posea.

3.- Energía de flujo: es la energía que un fluido contiene debido a la presión que
posee.

La siguiente ecuación conocida como "Ecuación de Bernoulli" (Trinomio de


Bernoulli) consta de estos mismos términos.

𝑉2 𝑃
+ + 𝑧 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
2𝑔 𝜌𝑔

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Donde:

 V = velocidad del fluido en la sección considerada.


 g = aceleración gravitatoria
 z = altura geométrica en la dirección de la gravedad
 P = presión a lo largo de la línea de corriente
 ρ = densidad del fluido

Para aplicar la ecuación se deben realizar los siguientes supuestos:

 Viscosidad (fricción interna) = 0 Es decir, se considera que la línea de


corriente sobre la cual se aplica se encuentra en una zona 'no viscosa' del
fluido.
 Caudal constante.
 Fluido incompresible - ρ es constante.
 La ecuación se aplica a lo largo de una línea de corriente.

Características Y Consecuencias

Cada uno de los términos de esta ecuación tienen unidades de longitud, y a


la vez representan formas distintas de energía; en hidráulica es común expresar la
energía en términos de longitud, y se habla de altura o cabezal, esta última
traducción del inglés head. Así en la ecuación de Bernoulli los términos suelen
llamarse alturas o cabezales de velocidad, de presión y cabezal hidráulico, del inglés
hidráulica head; el término z se suele agrupar con 𝑃⁄𝛾 para dar lugar a la llamada
altura piezométrica o también carga piezométrica.

También podemos reescribir la este principio en forma de suma de presiones


multiplicando toda la ecuación por γ, de esta forma el término relativo a la velocidad
se llamará presión dinámica, los términos de presión y altura se agrupan en la
presión estática.

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Esquema del efecto Venturi.

O escrita de otra
manera más sencilla:

𝒒 + 𝒑 = 𝒑𝟎
Donde:

𝜌𝑉 2
 𝑞= 2
 𝑝 = 𝑝 + 𝛾𝑧p
 𝑝0, 𝑒𝑠 𝑢𝑛𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒.

Igualmente podemos escribir la misma ecuación como la suma de la energía


cinética, la energía de flujo y la energía potencial gravitatoria por unidad de masa:

Así el principio de Bernoulli puede ser visto como otra forma de la ley de la
conservación de la energía, es decir, en una línea de corriente cada tipo de energía
puede subir o disminuir en virtud de la disminución o el aumento de las otras dos.

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Esta ecuación permite explicar fenómenos como el efecto Venturi, ya que la


aceleración de cualquier fluido en un camino equipotencial (con igual energía
potencial) implicaría una disminución de la presión. Gracias a este efecto
observamos que las cosas ligeras muchas veces tienden a salirse de un carro en
movimiento cuando se abren las ventanas, ya que la presión del aire es menor fuera
del auto ya que está en movimiento respecto a aquél que se encuentra dentro del
auto, donde la presión es necesariamente mayor; pero en forma aparentemente
contradictoria el aire entra al carro, pero ésto ocurre por fenómenos de turbulencia
y capa límite.

Donde:

 γ es el Peso específico (γ = ρg).


 h es una medida de la energía que se le suministra al fluido.
 hf es una medida de la energía empleada en vencer las fuerzas de fricción a
través del recorrido del fluido.
 Los subíndices 1 y 2 indican si los valores están dados para el comienzo o el
final del volumen de control respectivamente.

Suposiciones

La ecuación arriba escrita es un derivado de la primera ley de la termodinámica para


flujos de fluido con las siguientes características.

 El fluido de trabajo, es decir, aquél que fluye y que estamos considerando,


tiene una densidad constante.

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MATERIALES Y EQUIPOS
EQUIPOS
FME 00 – BANCO HIDRÁULICO

Este sistema modular ha sido desarrollado para investigar experimentalmente


los muchos y diferentes aspectos de la teoría hidráulica.

El tanque de medición volumétrica


está escalonado, permitiendo medir
caudales altos o bajos. Un deflector de
amortiguación reduce la turbulencia y un
vaso comunicante exterior con escala
marcada ofrece una indicación instantánea
del nivel de agua. El suministro incluye un
cilindro medidor para la medición de
caudales muy pequeños.

Al abrir la válvula de vaciado el volumen de agua medido vuelve al depósito


situado en la base del banco para su reciclado. Un rebosadero integrado en el
tanque volumétrico evita derramamientos. El agua es traída desde el depósito por
una bomba centrífuga, y una válvula de control en by-pass montada en el panel
frontal regula el caudal. Un acoplamiento rápido de tuberías fácil de usar situado en
la parte superior del banco permite cambiar rápidamente de accesorio sin necesidad
de utilizar herramientas.

FME 03 – EQUIPO PARA LA DEMOSTRACIÓN DEL


TEOREMA DE BERNOULLI

El módulo para Demostración del Teorema de


Bernoulli (FME03) está formado principalmente
por un conducto de sección circular con la forma
de un cono truncado, transparente y con siete
llaves de presión, que permiten medir,
simultáneamente, los valores de la presión
estática correspondientes a cada sección.

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Todas las llaves de presión están conectadas a un manómetro con un colector


de agua (el agua puede ser presurizada). Los extremos de los conductos son
extraíbles, lo que permite su colocación de forma convergente o divergente respecto
a la dirección del flujo. Se dispone, asimismo, de una sonda (tubo de Pitot),
moviéndose a lo largo de la sección para medir la altura en cada sección (presión
dinámica).

La presión del agua así como el caudal, puede ser ajustada mediante la válvula
de control situada a la salida del módulo. Una manguera flexible unida a la tubería
de salida se dirige al tanque volumétrico de medida. Para las prácticas, el módulo
se montará sobre una superficie de trabajo del Banco Hidráulico (FME00). Tiene
patas ajustables para poderlo nivelar.

La tubería de entrada termina en un acoplamiento hembra que debe ser


conectado directamente al suministro del banco.

INSTALACION DEL EQUIPO FME03

El elemento fundamental para el ensayo lo constituye un conducto


transparente (9), de mecanización muy precisa, que, en una porción de su longitud,
presenta un cambio gradual de su sección transversal y que va provisto de seis
tomas de presión, gracias a las cuales se pueden medir, simultáneamente, los
valores de la presión estática correspondiente a cada una de esas seis secciones.

En cada extremo del conducto existe una pieza de unión desmontable (11)
con el fin de poder situarlo fácilmente, según convenga durante el ensayo, en
posición convergente o divergente respecto del sentido de la corriente.

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Se dispone, asimismo, de una sonda (tubo


Pitot) (7) que puede desplazarse a 10 largo del
interior del conducto y dar a conocer la altura
de carga total en cualquiera de las secciones
de éste. Para desplazar la sonda es preciso
aflojar, previamente, la turca; dicha tuerca se
apretará de nuevo, manualmente, una vez
realizado el desplazamiento Para evitar que la
sonda pueda dañarse durante algún traslado o
almacenamiento del aparato conviene que
quede insertada completamente dentro del
conducto. La sonda se puede desplazar a 10
largo del conducto tirando de ella hacia afuera o empujando hacia dentro, sin
necesidad de aflojar ninguna tuerca.

Las ocho tornas de presión están


conectadas con un panel de tubos
rnanométricos (2) de agua presuarizada. La
presurización se efectúa mediante la bomba
manual (10) conectada a la válvula de entrada
de aire (4), que está acoplada en é: panel, a
través de un tubo flexible y una válvula
antiretorno.

Para su utilización, el aparato se situará sobre la


encimera del Banco Hidráulico y se nivelará utilizando los pies de sustentación (12),
que son ajustables.

El conducto de entrada (1) dispone en su


extremo, de un conectar hembra que
puede acoplarse directamente a la
boquilla de impulsión del Banco
Hidráulico. El extremo de un
conducto flexible, conectado a la salida
(5) del aparato, deberá desaguar en el
tanque volumétrico.

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El caudal y la presión, en el aparato, se pueden modificar, independientemente,


regulando la válvula de control (6) y la válvula de suministro del Banco Hidráulico.

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MATERIALES
AGUA
Fluido del cual determinaremos la presión experimentalmente y teóricamente
empleando los equipos señalados. Es necesario contar con suministros de agua.

CRONOMETRO
Usado para determinar el tiempo en cada ensayo, volumen
pequeño, medio y grande.

PROBETA:
Usado para contener el fluido y para verter en el equipo de
presión sobre superficies cuando se van agregando las pesas.

PREPARATIVOS DEL ENSAYO

 Situar el aparato sobre la encimera del Banco Hidráulico.

 Actuando sobre los pies de sustentación, que pueden ajustarse nivelar el


aparato.

 Mojar, ligeramente con agua, el interior del conducto principal de ensayos.

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 Acoplar dicho conducto al aparato


asegurándote de que la parte
troncocónica queda en posición
convergente en relación al sentido del
movimiento. Siempre que deba
modificarse la posición del conducto, y
antes de manipular las uniones de sus
extremos, debe retirarse de su interior
(únicamente la longitud estrictamente
necesaria) las sonda.

 Conectar el conducto de entrada del aparato a la boquilla de impulsión del


Banco Hidráulico.

 Llenar con agua, cuidadosamente, los tubos manométricos a fin de evacuar las
burbujas de aire del circuito hidráulico y verificar, muy especialmente, que en
todos los finos conductos de enlace con las tomas estáticas de presión el aire
ha sido eliminado.

 Regulando el caudal de entrada y la válvula de control de salida se pueden subir


y bajar, a voluntad, los niveles en los tubos manométricos. Para hacer descender
el nivel hasta un valor determinado se actuará suavemente con la bomba
manual, acoplada a la válvula de entrada de aire, para aumentar la presión del
aire existente encima de las columnas de líquidas.

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PROCEDIMIENTO Y TOMA DE DATOS

 Ajustar, con cuidado, el caudal de entrada y la válvula de control de salida para


proporcionar al sistema la combinación caudal – presión capaz de establecer en
el interior de los tubos piezométricos la mayor diferencia de niveles que sea
posible.

 Tomar nota de las lecturas de escala correspondiente a los niveles alcanzados


en los tubos piezométricos.

 Utilizando el tanque volumétrico y cronómetro, determinar el valor del caudal


realizando, al menos, tres mediciones.

 Desplazar la sonda (Tubo de Pitot), en operaciones sucesivas, a cada una de


las secciones que han de estudiarse y anotar las lecturas de escala
correspondiente, que indican la altura de carga total en las mismas.
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 Repetir todo el procedimiento variando el grado de apertura de las válvulas


para obtener otros valores de caudal y de presión.

 Cerrar la alimentación de entrada y parar la bomba.

 Desaguar el aparato.

 Retirar la sonda del interior del conducto (únicamente la longitud estrictamente


necesaria).

 Aflojar las piezas extremas de acoplamiento del tubo de pruebas.

 Extraer el tubo y volver a montar en sentido contrario.

 Realizar de nuevo todo el proceso.

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TOMA DE DATOS Y RESULTADOS

Los datos que tomamos en el laboratorio son los siguientes:

CAUDAL 1
Primero elegimos una velocidad cualquiera con el equipo y medimos las alturas
piezometricas.
Que se resumen en la siguiente tabla. En ella se especifica la altura por cada
sección transversal del tubo en forma divergente.

DIVERGENTE
S0 S1 S2 S3 S4 S5 S6
h1 195 137 141 145.5 154 166 173

Luego calculamos el caudal de la tubería haciendo una mediciones de tiempo y de


volumen.
El caudal será calculado como:
Q = V/T
Al efectuar la división Vol/ tiempo nos arroja diversos valores del caudal los cuales
tendremos que promediar para conocer su valor mas cercano.

Q1
CAUDAL (Q)
VOLUMEN TIEMPO
ml/s
311 3.88 80.15
212 2.65 80
258 3.09 83.49
449 5.64 79.6
325 4.01 81.04
251 3.33 75.04
495 6.04 81.95
220 2.73 80.59
219 2.67 82.02

Para calcular el caudal promedio tenemos que considerar que en los valores
encontrados para el caudal, existen algunos que se alejan mucho del rango
esperado el cual seria desde 79.6 hasta 82.02, es por esto que para el promedio
obviaremos los valores 83.49 y 75.04 porque se alejan mucho del rango.
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Las barras rojas del grafico son los valores del caudal que son obviados para el
cálculo del caudal promedio por alejarse del promedio.

EL PROMEDIO SERIA
∑𝑄
𝑄1 = = 80.76428
7

El mismo procedimiento seguimos para las demás caudales.

CAUDAL 2
Tomamos las lecturas de las alturas piezométricas y calculamos el caudal Q2

DIVERGENTE
S0 S1 S2 S3 S4 S5 S6
h2 234 107 121 135 158 175 190

Q2
V t Q
433 3.56 121.63
552 4.24 123.82
552 4.54 121.58
224 1.94 115.46
499 4.13 120.82
361 2.89 124.91
730 6 121.67
800 6.44 124.22

∑𝑄
𝑄2 = = 121.425
4

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CAUDAL 3

Para el caudal :

DIVERGENTE
S0 S1 S2 S3 S4 S5 S6
h3 282 61 95 118 151 176 205

Q3
V t Q
264 1.65 160
810 4.36 185.78
590 3.61 163.43
454 2.75 165.09
322 1.95 165.13
362 2.17 166.82
400 2.28 175.44
800 1.91 162.93

∑𝑄
𝑄3 = = 163.9
6

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Caudal 4
Solo tomamos una medición para el caudalQ4 con el tubo en forma convergente.
Los datos son:

CONVERGENTE
S0 S1 S2 S3 S4 S5 S6
H4 72 87 745 160 198 225 250

Q4
V t Q
282 1.8 156.67
335 2.16 155.09
260 2.26 159.29
545 3.66 148.91
550 3.41 161.29
650 4.14 154.59
803 4.88 144.06
701 4.78 146.65

∑𝑄
𝑄4 = = 151.31
6

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CON LOS CAUDALES LLENADOS PROCEDEMOS A LLENAR LA TABLA DE LA GUÍA

Altura
Área de la Velocidad Altura Altura
Caudal cinética y
sección media cinética piezometrica
piezometrica

m3/s m2 m/s mm. c. a mm. c. a. mm. c. a.


490.87
S0 0.165 1.380 195 196.380
x10-6
78.54
S1 1.028 53.896 137 190.896
x10-6
88.41
S2 0.914 42.534 141 183.534
x10-6
80.764 98.87
S3 0.817 34.010 142.5 176.510
x10-6 x10-6
121.73
S4 0.663 22.436 154 176.436
x10-6
174.35
S5 0.463 10.937 166 176.937
x10-6
490.87
S6 0.165 1.380 173 174.380
x10-6

Altura
Área de la Velocidad Altura Altura
Caudal cinética y
sección media cinética piezometrica
piezometrica

m3/s m2 m/s mm. c. a mm. c. a. mm. c. a.

S0 490.87 0.247 3.119 234 237.119

S1 78.54 1.546 121.825 107 228.825

S2 88.41 1.373 96.142 121 217.142


121.425
S3 98.87 1.228 76.876 135 211.876
x10-6
S4 121.73 0.997 50.713 158 208.713

S5 174.35 0.696 24.721 175 199.721

S6 490.87 0.247 3.119 190 193.119

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Altura
Área de la Velocidad Altura Altura
Caudal cinética y
sección media cinética piezometrica
piezometrica

m3/s m2 m/s mm. c. a mm. c. a. mm. c. a.

S0 490.87 0.334 5.682 282 287.682

S1 78.54 2.087 221.961 61 282.961

S2 88.41 1.854 175.169 95 270.169


163.9
S3 98.87 1.658 140.065 118 258.065
x10-6
S4 121.73 1.346 92.398 151 243.398

S5 174.35 0.940 45.042 176 221.042

S6 490.87 0.334 5.682 205 210.682

Altura
Área de la Velocidad Altura Altura
Caudal cinética y
sección media cinética piezometrica
piezometrica

m3/s m2 m/s mm. c. a mm. c. a. mm. c. a.

S0 490.87 0.308 4.843 72 76.843

S1 78.54 1.927 189.171 87 276.171

S2 88.41 1.711 149.291 145 294.291


151.31
S3 98.87 1.530 119.373 160 279.373
x10-6
S4 121.73 1.243 78.748 198 276.748

S5 174.35 0.868 38.388 225 263.388

S6 490.87 0.308 4.843 250 254.843

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GRAFICOS DE LINEA PIEZOMETRICA Y LINEA DE ENERGIA

et

et

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DESCRIPCION DEL GRAFICO

En cada uno de los gráficos aparte de acotar cada uno de las alturas de la
línea piezometrica de cada tubo y su respectiva altura de energía efectiva,
también se ha hecho un bosquejo del comportamiento de la línea
piezometrica y la línea de energía efectiva en forma lineal desde la primera
hasta la ultima tubería, se ha asumido una recta que sea cercana a los
valores acotados.
Se representa por la línea discontinua de forma amarilla para la línea de
energía efectiva y verde para la línea piezometrica, aproximadas. Es
necesario decir que es solo una línea que es cercana a las alturas acotadas.

I. CUESTIONARIO

a) ¿Concuerdan los valores de las alturas de carga obtenidas por


cálculo con las que indica la sonda (Tubo de Pitot)? Si existen
discrepancias, ¿Cuáles pueden ser las razones?
En nuestro caso por motivos de tiempo no medimos la altura del tubo de Pitot,
por lo que la comparación con este valor no es posible.
Sin embargo por referencias del docente podemos decir que la altura que
indica el tubo de Pitot no es muy exacta, para ciertos caudales se habría
aproximado y para otros no habría tenido mucha cercanía.

b) Comentar la validez de la ecuación de Bernoulli para el sistema


ensayado:
 En la posición divergente
Lo que se esperaba luego de haber hallado cada una de las cargas de
velocidades era que sumándose con la altura piezometrica, estos alcanzaran
una altura parecida o incluso igual, pero como ya era sabido, eso no iba a
ser posible pues existen perdidas de energía debido al rozamiento,
viscosidad, y diversos aspectos que no son el motivo del ensayo pero que se
evidencian pues según Bernoulli la energía debía ser la misma en ambos
puntos.

La línea piezometrica tiene un comportamiento ascendente desde la sección


s1 hacia la sección s6 y decreciente desde la sección s0 hacia la sección s1.
Esto debido a que desde la sección s1 hasta la sección s6 hay un aumento
en el area de la sección. Caso contrario ocurre de la sección0 hacia la sección
1.

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 En la posición convergente
Según la gráfica obtenida se puede decir que a medida que el área de la
tubería disminuye, la presión también disminuye, sin embargo la velocidad
aumenta considerablemente, esto se ve reflejado en que la carga de
velocidad sumado a la carga piezometrica va de forma creciente en lugar de
ser decreciente como debería ser, sin embargo al pasar de la sección s1 a la
sección s0, es decir de una sección de menor área a otra de mayor área,
toda esa energía se perdió y hay una caída de energía.
Este proceso se puede describir según el Efecto Venturi.

II. Reflexiones:

- Se ha considerado que el número de coriolis( α ) sea 1 , debido a que este


número es relativamente aproximado al 1 y según ensayos realizados su
rango oscila entre 1.03 y 1.36
El uso del coeficiente de Coriolis, depende de la exactitud con que se estén
haciendo los cálculos, en muchos casos se justifica considerar: α = 1, siendo
un valor límite utilizado generalmente.

- Habiendo nivelado el equipo, se podía asumir que las alturas o cargas de


posición Z eran iguales y eliminarlas de la ecuación de Bernoulli.

CONCLUSIONES
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- En ambos casos podemos decir que en el Teorema de Bernoulli no se


cumple del todo, esto se debe a que solo se tomó como referencia una línea
de corriente, mientras que en la realidad por las tuberías pasan multiples
líneas de corriente, existen rozamientos, fricciones, etc y diversos factores
que harán que se pierda energía y q no se cumpla el principio de Bernoulli a
menos que se considere una sumatoria de perdida de energía en el segundo
punto a evaluar.

𝐸1 = 𝐸2 + ∑ 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠

- - La grafica de la línea de la energía efectiva y piezometrica cambia cuando


se pasa de una tubería divergente a una convergente, como se pudo ver en
las graficas. Esto evidencio que en una situación divergente la línea efectiva
de energía decaía y demostraba que se generaban perdidas, mientras que
en la situación convergente, la línea de energía creció, debido al aumento de
la velocidad y disminución de la carga de presión, sin embargo cuando se
paso de una sección s1 hacia la sección s0 la línea de energía efectiva
decayó drásticamente.

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