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FUNDAMENTOS _ PM Lae Src Y DE LAS MAQUINAS-HERRAMIEN Fundamentos del Corte de Metales y de las Maquinas - Herramienta GEOFFREY BOOTHROYD Uniorsided ce Masschuseuts use “raduesion: GONZALO FERRO ‘ABOLFO LEON GOMEZ KAROL CSERHAT! Universita de Valle Ca, Colombia Revisin: Ras Gomez Universidad de Los Andes. Bowes, Colombia, EDITORIAL MeGRAW-HILL LATINOAMERICANA, SA. ‘Bogots, Madrid, Mixico, Panam, San Juan, Nueva York, St Louis San Francisco, ‘Auckland, Barut, Diseldor, Johannesburg, Lisboe, Londres, Lucena, Montes, ‘Nueva Dei, Parts San Pablo, Singapur, Sydney, Tokio, Toronto, Para Shirley, Janet y Linda FUNDAMENTOS DEL CORTE DE METALES Y DE LAS ‘MAQUINAS-HERRAMIENTA Prohibde ie reproduccin total o parcial de esta ob, por eulaulr meaio, sin eutorzacign excita elect. DERECHOS RESERVADOS Seprrign © 1978 por tor McGraw Hil Lstnoarercans, S.A. Bosc Colombia Gepyrignt © 1876, rmecto ss ecioion en eat! por TIBROS McGRAW. HILL DE MEXICO, §A.ae,V- ‘Adacomuieo 498.801, Neucalpan de Jude, £dc.de México Miembro dela Camera Nacional dele in. Eaton Reg. nom. 465 1SBN-968-6046-58-5 0°07-o00938-0 “Traducido dela primera eiciba en inglés de FUNDAMENTALS OF METAL MACHINING AND MACHINE TOOLS Copyright © 10975, by MCGRAW-HILL BOOK, Co, ING. US.A. 2345678001, 78 7123486008, Imprezo on México Printed in mexico stg obras tering on noviembre 36 1978 en Prowramas Eavemtvor, S.A. tena Chapacane 88°A. Maceo, DF $e traron 3.000 sjemolres wilt contenido 1.4 Las Méquinas que Usan Herramientas de Multifilo 25 14.1 LasHerramientes Multiflo 25 1.4.2 Taladradocas 25 1.43 La Fressdora Horizontal 28 1.4.4 La Fresadora Vertical 34 145° LaBrochadora 37 1.4.8 Machuelos y Dados 40 1.5 Las MSquinas que usan Muelas Abrasives 41 15.1 LasMuslas 41 1.5.2. Rectificadora Plana de Husillo Horizontal 42 1.5.3 Rectificadora Plana de Husillo Vertical 46 154 Rectificadora Cilindrica 47 1.5.5 Rectificadore Cilfndrica de Interiores 49 1.6 Resumen de las Caractersticas de las Maquinas Hercamienta yylas Ecuaciones de Mecanizado 50 Referencia 57 Problemas 57 2 Mecénica del Corte de Metales 60 2.1 Introduccién 60 22 Términos y definiciones 62 23° Formaciénde la Viruta 64 23.1 VirutaContinua 65 232 Viruta Continua con Recrecimiento del Filo 66 233 VirutaDescontinuao Quebrada 87 24 Fuerzas que Actin sobre la Hercamiente de Corte ysuMedicion 67 2.5 Enerala Especitica de Corte 68 2.6 Fuerza de Penetracién y el “Efecto de Tamafio” 70 2.7 Resistencia Media Aparente a la Cizalladura del Material dela Pieza 72 28 Espesorde la Viruta 75 28.1 Teorfade Ernst y Merchant 76 282 Teoriade Leey Shaffer 79 283 Evidencia Experimental 81 2.9 Fricci6n en ol Corte de Metales 83 Referencias 89 Problemas 90 ‘3 Temperaturas en el Corte de Metales 92 3.1. Generacién de Calor en el Corte de Metales 92 3.2 Transferencia de Calor en un Material en Movimiento 93 3.3. Distribuctén de Temperaturas en el Corte de Metales 96 33.1 Temperaturas en la Zona de Oeformacton Primaria 97 Contenido ix 3.3.2 Temperaturas en la Zona de Deformacion Secundaria 99 33.3. Ejemplo 101 33.4 _ Efecto de la Velocidad de Corte Sobre las Temperaturas 104 3.4 Medicion de las Temperaturas Generadas en ol Corte de Metales 104 Referencias 108 Problemas 106, Duracién y Desgaste de las Herramientas 108 4.1 Introduccién 108 4.2 Despaste Progresivo de la Herramienta 109) 43 Formas de Desgaste en el Corte de Metales 109 43.1 Desgaste de la Carade la Herramionta 109 43.2 Desgeste del Flanco 110 4.3.3 Griterios de Duracién de una Herramienta 111 4.34 Criterios Usuales para Herramientas de Acero Répido Cerémicas 112 4.3.5. Criterios Usuales para Herramientas de Carburo Sinterizado 112 43.8 Duracin de la Herramienta 113 43.7 Falla Prematura de la Horramienta 114 438 Efecto deun Filo Recreckdo 114 4.39 Efecto de los Angulos de la Herramienta 115) 43.10 El efecto dela Velocidad y el Avance Sobre el Crecimiento dol Créter y la Formacién del Filo Recrecido 119 44° Material de la Herramienta 119 4.5 Material de Trabajo 122 45.1 Desgaste de la Herramienta y el Ensayo de Maquinabilidad 123 452 Factores que Afectan la Maquinabilidad de os Metales 124 Referencias 125 Problemas 126 Fluidos de Corte y Acabado Superficial 127 5.1 Fluidode Corte 127 5.2 Acclén de los Refrigerantes 128 5.3 Accién de los Lubricantes 128 53.1 Lubricacién Limite 128 532 Lubricacion en el Corte de Metales 131 54 Aspereza Superficial 135 54.1 Aspereza Superficial Ideal 136 54.2 — Aspereze Superficial Natural 140 54.3. Medicin de la Rugosidad Superficial 142 Referencias 143 Problemss 143 Contenido 6. Economia del Mecanizado 144 6.1 Introduccion 144 62 Escogencia del Avance 146 6.3 Escogencia de la Velocidad de Corte 146 64 Vida de la Herramienta para Costo Minima y Tiempo de Producci6n Minima 181 65 Calculo de los Factores Necesarios ‘para Determinar Condiciones Optimas 152 6.6 Ejemplo de una Operacién con Velocidad de Corte Constante 153 6.7 Mecanizado con Eficiencie Méxima 158 88 Operaciones de Revestimiento 158 69 Operaciones con Corte Intermitente 161 6.10 Economia de los Materiales de Herramientas del Disefio de as Mismas 162 Referencia 166 Problemas 168 7 Nomenclature de las Herramientes de Corte 169 7.4 Introduccién 189 7.2 Sistemas de Nomenclatura de Herramientas de Corte 172 72.1. Sistema Briténico de Méxima Inelinacién 172 722° SisemaASA 172 7.23 Sistema Alemén 173 73 Nueve Norma Internacional 176 7.3.1. Sistemas para “‘Herramienta en la Mano" yHerramientaen Uso 176 73.2 Sistemade Situsci6n 180 733 Relaciones Mateméticas entre ye Herramienta 181 7.34 Ejemplo 183 735 Cileulc de los Angulos de Herramienta a Partir de los Angulos efectivos 184 Referencias 185 Problemas 185 los Sistornas Efectivo 8 Controlde la Vieuts 188 8.1 Introducoién 186 8.2 Rompevirutas 188 8.3 Prediccion del Radio de Curvatura de la Viruta 191 84 Desgaste de la Herramienta Durante la Fragmentacin dois Virute 195 Referencias 197 Problemas 197 Contenido x 9 Vibraciones en fas MiquinasHerramienta 198 9.1 Introduccion 198 9.2 Vibraciones Forzades 199 93. Vibraciones Auto-Inducidas 204 94 Dinémice del Corte de Metales 205 9.4.1 Efecto de las Variaciones de! Espesor de la Viruta No Deformada 206 9.4.2 Efecto de las Variaciones de los Angulos de Inclinacién Normal y de Holgura 214 94.3 Estabilidad de las Operaciones de Corte 215 9.4.4 Vibraciones Rogenerstivas 218 Referencias 218 Problemas 219 10 El Rectificado 220 10.1 Introduccién 220 102 Lamnuela 220 10.2.1 Tipo del Grano 222 10.22 TamafiodelGrano 222 10.23 Ligso Aglutinante 223 10.24 LaEstructwa 223 10.2.5 Designsci6n de las Muelas 223 103 Efecto de las Condiciones del Rectificado sobre el Comportamiento delaMuela 225 104 Determinacion de la Densidad de Granos Activos 227 10.5 Ensayo de las Mueles 227 10.6 Anilisis del Proceso de Rectificado 228 10.6.1 Célculo de la Duracién de la Fase Secundaria del Rectiticado ode Extincién del Chisporroteo 231 10.6.2 Diémetros Equivalentes de las Muelas 235 10.6.3 Pardmetro de Remocin de Metal para Materiales Féciles de Rectificar 237 108.4 Ejemplo 239 10.8.5 Parémetro de Remocién de Metal para Materiales Di de Rectificar 261 10.7 Desgaste deta Muela 241 Referencias 243 Problemas 244 11 Sistemas de Manufacture y Automatizacion 245 TAA Introduccion 245 11.2 Sistemas de Manufacture 246 113 Méquinas de Transferencia 250 2 1B contenido 113.1 Economia de las Miquinas de Transterencia 251 1132 Ejemplo 253 11.4 Maquinas automticas 254 11.4.1 Economia de las Maquinas Autométicas 255 1142 Ejemplo 255 11.8 Méquinas eon Control Numérico (CN) 256 115.1 Economia de las Méquinas de Control Numérico 258 1152 Ejemplo 258 11.6 Comparacién de la Economia de Varios Sistemas Automaticos 269 11.7 Tecnologia de Grupo 260 118 E1.Usode Computadores 261 11.9. Manejo de Piezas en la Produccién en Lotes 262 TNAOEI Futuro 262 Referencias 263 Problemas 263, Disefio para el Mecanizado 265 12.4 Introduccin 265 12.2 Normalizecion 266 42.3. Escogencia del Material de la Pi 124 Formadel Material 270 12.5 Formadel Elemento 270 125.1 Clasficacion 125.2 Elementos Rots 274 12.5.3 Elementos Rotacionales (0.5<(L/0)<3] 279 12.5.4 Elomentos Rotacionales (L/D) >3] 280 12.5.5 Elementos No Rotacionales [(4/) <3, (4/C)>4] 283 12.56 Elementos No Rotacionales [(4/8)>3] 288 12.5.7 Elementos No Rotacionales (4/8) <3, (A/C)<4] 288 126 Ensemble de Elementos 291 12.7 Precision y Acabado Superficial 282 128 Disefo Cinemético 297 12.9. Resumen de Recomendaciones pars el Ditefio 300 Referencias 302 Problemas 302 Procetos de Electro-Mecanizado 305 18.1 Introducci6n 305 18.2 Mecanizado por Electro Descarga 306 18.2.1 Principio del Proceso de Mecanizado por Electro Descarga 306 18.2.2 Operaci6n del Avance Servocontrolado detsHerramionta 308 ‘contenido x 13.2.3 Desgaste dela Herramienta y los Materiales Utilizados, en suconstruccién 309 13.2.4 El Fluide Dieléctrico 309 13.2.5 Naturaleza de la Superficie Mecanizade 310 13.2.6 Remocién de Metal 310 13.2.7 LaPrecisiéndel Proceso 311 13.2.8 Efecto de los Parémetios Eléctricos 311 13.29 Aplicaciones 312 133 Mecanizado Electroquimico 312 13.3.1. Principio del Proceso de Mecanizado Electroquimico 313 133.2 Elelectrolito 314 13.3.3. Remocién de Metal por Unidad de Tiempo 314 19.3.4 Naturaleza dela Superficie Mecanizads 316 18.3.5 Efecto de le Velociciad de Avance de Ie Herramienta Y del Voltaje de la Fuente sobre la Precision 316 13.3.8 Correccién de la Forma de la Herramienta 317 13.3.7 Aplicaciones 317 134 Rectificado Electrolitico 317 Referencias 319 Problemas 319 Apéndice | Disefo de Dinamémetros 320 11 Introduecién 320 1.2. Dinamémevros que Utilizan Detectores de Desplazamientos 321 13. Dinamémetros que Utilizan Elongémetros Eléctricos 324 Referencias 327 Apéndice Il Experimentos de Laboratorio 328 11 Experimento 1: Estudio de la Formacion dela Viruta 328 HAA Introducciéa 328 M12 Equipo 330 11.3 Procedimiento 330 12 Experimento 2: Calibracién de un Dinamémetro para Determinar Dos Componentes de la Fuerza de Corte 331 N21 Introduccién 331 1122 Equipo 331 112.3 Procedimiento 332 112.4 Aniliss de los Resultados 332 113 Experimento 3: Efecto de la Velocidad y el Avance en el Mecenizado Ortogonal 334 113.1 Introduccion 334 113.2 Equipo 336 113.3 Seleecién de las Condiciones de Corte 335 conten N34 Procedimiento 336 135 Discusion 337 114 Experimenta 4: Efecto det Angulo de Inclinacién Normal fen el Mecanizaco Ortogonal 337 N41 Intvoduecién 337 N42 Equipo 338 N43 Procedimiento 338 4a Discusion 338 ILS Experimento 5: Efecto de la Utilizacién de un Lubricante 339 115.1 Introdueciin 339 1152 Equipo 340 115.3 Selecci6n de las Condiciones de Corte 340 1184 Procedimiento 340 118.5 Discusion 341 118 Experimento 6: Desgaste de la Herramienta 341 1.6.1 Inttuccion 341 M162 Equipo 342 1.6.3 Seleccién de es Condiciones de Corte 342 N64 Procedimiento 343 M165 Discusion 343. 1.7 Experimento 7: Rugosidad de las Superficies Torneadas 343, 17.1 Introduccién 343 M72 Equipo 344 7.3 Selocolén de las Condiciones de Corte 244 7.4 Procedimiento 345 M75 Discusion 345 8 Experimento &:Medicién de as Tempersturas de Corte 345 118.1 Introducci6n 345 B82 Equipo 347 '1B3 — Seleccian de las Condiciones de Corte 347 UB4 Procedimiento 348 85 Discusion 348 Prélogo Este libro esté dirigido primordialmente a quienes estudian y ensefian los princi bios de las maquinss herramienta y la teoris del mecanizado de metales en uni- versidadeseinstituciones de ensefanza tecrol6uica, También sera de utilidad para {uiones tienen relacién con los procesos industrales de menufectura y, de hecho, pera quienquiera que desee familirizarse con la nueva terminolog(a internacto- ‘nal de la materia (ver “Convenciones Utilizadas en Este Libro”) El contenido matemtico det libro es deliberadamente limitado. Quienes hayan tomado cursos bésicos en estadfstia, dindmica y un curso introductorio al cét: culo no tendrén dificultad alguna en la comprensi6n del material ‘Muchos de tos textos actusles que presentan el mismo material son puramente

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