-Estudio de tiempos: actividad que implica la técnica de establecer un estándar

de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medición del contenido
del trabajo del método prescrito, con la debida consideración de la fatiga y las demoras personales
y los retrasos inevitables.

-Tiempo Estándar: Es el patrón que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo,
utilizando método y equipo estándar, por un trabajador que posee la habilidad requerida,
desarrollando una velocidad normal que pueda mantener día tras día, sin mostrar síntomas de
fatiga.

El tiempo estándar para una operación dada es el tiempo requerido para que un operario de tipo
medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo la
operación.

-Diagrama de Proceso: Es una representación gráfica de los pasos que se siguen en toda una
secuencia de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento, identificándolos mediante
símbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye, además, toda la información que se considera
necesaria para el análisis, tal como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido.
Estas se conocen bajo los términos de operaciones, transportes, inspecciones, retrasos o demoras
y almacenajes.

-La Norma Ansi Estandar 1982: Según la Norma ANSI STANDARD Z94.0-1982, se define el
tiempo estándar como: El valor de una unidad de tiempo para la realización de una tarea, como lo
determina la aplicación apropiada de las técnicas de medición de trabajo efectuada por personal
calificado. Por lo general se establece aplicando las tolerancias apropiadas al tiempo normal."

-Layout: El término layout proviene del inglés, que en nuestro idiomas quiere decir diseño, plan,
disposición. El vocablo es utilizado en el marketing para aludir al diseño o disposición de ciertos
productos y servicios en sectores o posiciones en los puntos de venta en una determinada
empresa. Por otra parte en el ámbito de diseño también es utilizada la palabra layout que
corresponde a un croquis, esquema, o bosquejo de distribución de las piezas o elementos que se
encuentran dentro de un diseño en particular, con el fin de presentarle dicho esquema a un cliente
para venderle la idea, y luego de llegar a un acuerdo y aceptar la idea, poder realizar el trabajo final
en base a este bosquejo.
-Como hacer el Estudio de Tiempo:

1. Definir y documentar el método estándar.

2. Dividir la tarea en elementos de trabajo.
Estos primeros dos pasos son prioridad para elegir el ritmo oportuno. Familiarizan al
analista con la tarea y le permiten intentar mejorar el procedimiento de trabajo antes de
definir el tiempo estándar.

3. Cronometrar los elementos de trabajo para obtener el tiempo observado para la tarea.
4. Evaluar el ritmo del trabajador relativo al desempeño estándar (clasificación del
desempeño), para determinar el tiempo normal.
Tome nota de que los pasos 3 y 4 se completan de manera simultánea. Durante estos
pasos, diferentes ciclos de trabajo son cronometrados y el desempeño de cada ciclo es
calificado por separado. Finalmente, los datos obtenidos en estos pasos son promediados
para generar el tiempo normalizado.

5. Aplicar un margen de error al tiempo normal para calcular el tiempo estándar. Los
márgenes de factores necesarios en el trabajo son añadidos para calcular el tiempo
estándar de la tarea.

BALANCEO DE LÍNEAS O BALANCE DE LÍNEAS

CONCEPTO:

El balance o balanceo de línea es una de las herramientas más importantes para el control de la
producción, dado que de una línea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertas
variables que afectan la productividad de un proceso, variables tales como los son los inventarios
de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de producción. El
objetivo fundamental de un balanceo de línea corresponde a igualar los tiempos de trabajo en
todas las estaciones del proceso. Establecer una línea de producción balanceada requiere de una
juiciosa consecución de datos, aplicación teórica, movimiento de recursos e incluso inversiones
económicas. Por ende, vale la pena considerar una serie de condiciones que limitan el alcance de
un balanceo de línea, dado que no todo proceso justifica la aplicación de un estudio del equilibrio
de los tiempos entre estaciones. Tales condiciones son:

Cantidad:

El volumen o cantidad de la producción debe ser suficiente para cubrir la preparación de una línea.
Es decir, que debe considerarse el costo de preparación de la línea y el ahorro que ella tendría
aplicado al volumen proyectado de la producción (teniendo en cuenta la duración que tendrá el
proceso).

Continuidad:

Deben tomarse medidas de gestión que permitan asegurar un aprovisionamiento continuo de

materiales, insumos, piezas y su ensambles. Así como coordinar la estrategia de mantenimiento
que minimice las fallas en los equipos involucrados en el proceso.

OBJETIVOS:

Asignar una carga de trabajo entre diferentes estaciones o centros de trabajo que busca una línea
de producción balanceada (Carga de trabajo similar para cada estación de trabajo, satisfaciendo
requerimientos de producción). Otros objetivos del balance de línea son:
1. Conocidos los tiempos de las operaciones, determinar el número de operarios necesarios para
cada operación.
2. Conocido el tiempo de ciclo, minimizar el número de estaciones de trabajo.
3. Conocido el número de estaciones de trabajo, asignar elementos de trabajo a la misma.
4. Mayor productividad.
5. Procesos con tiempos mínimos.
6. Eliminación del desperdicio.
7. Administración de la producción.
8. Sistema de pago por productividad.

MÉTODO TÍPICO DE BALANCEO DE LÍNEAS:

Condiciones para el balanceo de líneas:

Se da en producción en serie
Se cuenta con maquinaria especializada
Tiene mantenimiento activo
Hay disponibilidad de materiales en ensambles y producción
Existe precedencia en las etapas que la componen

Información requerida:
Descripción detallada del proceso
Volúmenes de producción
Operaciones o elementos de trabajo
Tiempos estándar de operación
Secuencia de operaciones
Restricciones de la zona
Estructura de la línea

Procedimiento:

1. Desarrollar red de precedencia.

2. Si existen restricciones por zona, establecer grupos por zona.
3. Calcular el peso posicional para cada operación.
4. Asignar las operaciones a las estaciones en secuencia tomando en cuenta las restricciones.

Como puedo mejorar en un proceso de trabajo

1.Entusiasmo

Sentir entusiasmo por lo que uno hace es fundamental para tener un rendimiento alto. El
entusiasmo hace que te sientas bien, aumente tu motivación y disfrutes lo que haces. La falta de
motivación puede deberse a que tu trabajo no te gusta (lo que puede llevar a que la solución sea
cambiar de trabajo), pero muchas veces los motivos son otros y pueden resolverse. Por ejemplo,
una mala organización puede hacer que estés demasiado estresado, y que el trabajo que antes
tanto te gustaba resulte una carga.

2. Actitud positiva e inteligencia emocional

Tanto mantener una actitud positiva cómo manejar adecuadamente tus emociones puede ser muy
importante en el trabajo. Si expresas un estado emocional visiblemente alterado, puede que te
rechacen o no te tomen en serio. Si estás de mal humor seguido o eres demasiado pesimista,
puede que tus compañeros no se sientan cómodos trabajando contigo.

Las personas con las que trabajan necesitan saber que controlas tanto tu trabajo como a ti mismo.
Intenta sonreír con frecuencia para transmitir un estado de ánimo tranquilo, confiado y positivo, y
para mostrar que tienes una buena actitud hacia ellos. Si alguna persona te cae mal, intenta ver
sus atributos en vez de tus defectos.

3. Establecer metas, organización y manejo del tiempo

Para llegar a alguna parte es importante tener claro a dónde te diriges. Proponerte metas puede
aumentar tu rendimiento y darte una sensación de dirección. Establece metas tanto a corto como a
largo plazo y proponte objetivos diarios.

También conviene que busques organizar tu tiempo de la mejor manera posible. Usa agendas,
establece horarios y planifica que vas a hacer durante el día, a qué hora y cuánto tiempo te llevará.

4. ¿Es adecuado tu lugar de trabajo?

Esta pregunta puede resultarte incómoda ya que abre la posibilidad de que consideres una
renuncia o que busques cambios radicales en tu metodología de trabajo, sin embargo, si no estás
del todo motivado, esta puede ser un factor de mucho peso.

Analiza que tu lugar de trabajo sea conforme a tus intereses y a tu personalidad. Pregúntate en
qué condiciones rindes mejor y trata de implementarlas en la medida de lo posible.

5. Socializar sí, pero no más de la cuenta

Mucha actividad social en el trabajo puede perjudicar tu rendimiento y sobrecargarte de

compromisos. Las mejores ideas surgen a solas, y luego se enriquecen poniéndolas en común.
Por este motivo conviene que solo concurras a las reuniones, charlas, etc. que sean
verdaderamente necesarios.

6. Manejar las interrupciones

Cuando una tarea necesita concentración es importante que busques reducir al máximo las
interrupciones. Pon el teléfono en silencio, y deja en claro tu necesidad de tranquilidad.

7. La comunicación

Como te comunicas con los demás puede ser muy importante para aumentar la productividad en
ciertos aspectos de tu trabajo. Si eres amable y mantienes buenas relaciones, la convivencia en la
oficina será positiva y puede que tus compañeros estén más disponibles para ayudarte.
Algunas recomendaciones para esto son: interesarte por las personas con las que trabajas;
mantener a personas de tu equipo informadas sobre las cosas importantes que estés haciendo;
adelántate a cualquier pregunta que te puedan querer hacer y pregunta lo que no sabes.

En resumen, muestra que eres una persona que trabaja bien y haz que trabajar contigo sea más
fácil.

8. Duerme bien y haz una alimentación sana

Si quieres que tu cerebro rinda, debes darle a tu cuerpo todos los nutrientes que necesita para
funcionar bien. También es necesario que mantengas un cuerpo sano, por lo que practicar ejercicio
y dormir bien son fundamentales.