CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD – UTILIZACIÓN

INTRODUCCIÓN
010-000 Objetivo El Código Nacional de Electricidad - Utilización, llamado en adelante
Código, tiene como objetivo establecer las reglas preventivas para salvaguardar las
condiciones de seguridad de las personas, de la vida animal y vegetal, y de la
propiedad, frente a los peligros derivados del uso de la electricidad; así como la
preservación del ambiente y la protección del Patrimonio Cultural de la Nación.
El Código también contempla las medidas de prevención contra choques eléctricos e
incendios, así como las medidas apropiadas para la instalación, operación y
mantenimiento de instalaciones eléctricas.
El Código no está destinado a ser un compendio de especificaciones para proyectos,
ni un manual de instrucciones. Cumpliendo con las reglas del Código, utilizando
materiales y equipos eléctricos aprobados o certificados y efectuando la instalación,
operación y mantenimiento apropiados, con personal calificado y autorizado, se
logrará una instalación esencialmente segura.
OBJETIVOS ESPECIFICOS.

 Que el estudiante conozca los elementos básicos de una instalación eléctrica.

 Que el estudiante sea capaz de utilizar las medidas básicas de seguridad en una
instalación eléctrica.
 Que el estudiante conozca los diferentes tipos de conductores utilizados en las
instalaciones residenciales.
010-002 GENERALIDADES
(1) La numeración de las reglas del Código no es consecutiva deliberadamente. En
algunas de las reglas se ha indicado que han sido expresamente dejadas en blanco,
para la incorporación de futuras reglas.
(2) En toda nueva instalación debe preverse, tanto el crecimiento de la demanda como
la posibilidad de efectuar cambios futuros en las instalaciones en condiciones seguras
de trabajo.
MAS NORMAS DE REFERENCIA
A menos que se especifique lo contrario los Materiales y Equipos Electromecánicos
deberán cumplir con las siguientes normas:

 Código Nacional de Electricidad Utilización “CNE” Utilización 2006

 Normas Técnicas Peruanas “NTP”
 Reglamento Nacional de Edificaciones 2006
 International Electrotechnical Commission “IEC”
 National Electrical Code “NEC”
 National Electrical Manufactures Association “NEMA”
 American National Standards Institute “ANSI"
 Especificaciones Técnicas para Estación de Obras de SEDAPAL
BANDEJAS PORTA CABLES
DEFINICIONES: SEGÚN CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD – UTILIZACIÓN
Bandeja de cables: Canalización que consiste en largueros y planchas unidas entre
sí, construida de tal forma que cuando ha sido completamente instalada, los
conductores y cables aislados pueden ser fácilmente instalados o retirados sin dañar
su aislamiento.

Bandeja de cables en escalera: Estructura prefabricada que consiste de dos

largueros laterales unidos por piezas transversales separadas con aberturas mayores
que 50 mm entre sí en dirección longitudinal. Bandeja de cables no ventilada:
Estructura prefabricada sin aberturas entre los rieles laterales longitudinales, que
consiste de dos largueros laterales unidos por piezas transversales sin aberturas entre
sí.

Donde se requiera alojar más de tres circuitos y el área este no expuesta a

contaminación por polvo y gases emitidos por los vehículos se podrá utilizar bandeja
porta cables tipo malla electro soldadas por su facilidad de hacer cambios de planos y
direcciones.
Para este proyecto se utilizarán bandejas de 30cm de ancho por una altura de 54mm. Y
su altura de montaje será un mínimo de 20 cm por encima del cielo raso.
Existirá una bandeja porta cable diferente de la red Normal a la red Crítica-Vital y se
identificaran pintándole una franja de 10 cm de Azul o Rojo respectivamente cada 3
metros.

Se utilizarán uniones rápidas tipo EDRN – CF54 para los tramos de bandejas.

Para su instalación en techo o pared se utilizarán perfiles RCSN, asegurados con

anclajes metálicos galvanizados.

Para asegurar la conexión y la continuidad del sistema de puesta a tierra se instalará

un conductor metálico galvanizado de ranuras paralelas o referencia GRIFEQUIP cada
2 metros del trayecto de la bandeja, El conductor de tierra desnudo de calibre AWG
No.4
TUBERIAS SEGÚN CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD – UTILIZACIÓN

En todos los trabajos se utilizará tubería metálica, La tubería, será tipo metálica EMT
galvanizada electrolíticamente y consistente en lámina de acero formada en frío (CR),
según AISI 1008 respecto a su composición química y ASTM A-568 en relación con el
ancho y el espesor. Su peso y su dimensión son los exigidos por la norma ANSI
C80.3. En cuanto a las uniones codos y accesorios en general, estos deben ser del
mismo tipo.
Las abrazaderas serán tipo Conduit ajustables a perfiles tipo canal para tubería
descolgada o adosada a estructura según el caso.

Con el fin de evitar la oxidación, solo y únicamente se utilizará tubería Conduit PVC
tipo pesado en: los tramos de tubería que queden directamente enterrados en tierra,
usados para alimentar luminarias exteriores de piso, en las acometidas eléctricas en
media tensión y en las áreas de equipos médicos donde el fabricante o proveedor así
lo requiera.

DEFINICIONES: SEGÚN CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD – UTILIZACIÓN

Tubería eléctrica metálica: tubería de metal que tiene sección transversal circular en
la que se tienden conductores y que tiene paredes más delgadas que el conducto
metálico rígido y un diámetro exterior diferente que el conducto rígido, a fin de evitar
que puedan ser confundidos o empalmadas con otros de características estándar; que
obedece a la norma técnica para tubería metálica liviana.
Tubería eléctrica no metálica: tubería liviana fabricada de un compuesto
termoplástico, que puede ser fácilmente curvada y acoplada mediante uniones y
pegamento apropiado. Esta tubería puede soportar una temperatura de operación
continua de 75°C, que obedece a la norma técnica para tubería no metálica corrugada.

Conducto rígido no metálico liviano (PVC): conducto no metálico rígido de cloruro

de polivinilo que puede ser instalado en paredes o en el piso, o empotrada en el techo,
que obedece a la norma técnica para tubería rígida liviana de PVC. Puede trabajar con
temperaturas de hasta 75°C, que obedece a la norma técnica para tubería rígida
pesada de cloruro de polivinilo (PVC).

Conducto rígido de termoplástico libre de halógenos (HFT): conducto rígido no

metálico, fabricado con materiales libres de halógenos, que puede unirse con otras
mediante acoples. Puede soportar temperaturas de hasta 125°C, que obedece a la
norma técnica para tubería rígida pesada de termoplástico libre de halógenos (HFT).
GENERALIDADES:

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y

suministro de Tuberías y accesorios de PVC-P para el cableado de alimentadores y
circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y
accesorios de PVC-P listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación.

NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 Norma ITINTEC Nº 399.006, 399.007

TUBERIAS: La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos

derivados, será fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC”
rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al
fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ, resistente
a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al aplastamiento y a
las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y,
además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC Nº
399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en un extremo.

La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del

fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” como es pesada y diámetro
nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.

Las Tuberías tendrán las siguientes características Técnicas:

 Peso específico 1.44 kg / cm²

 Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
 Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
 Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
PROCESO DE INSTALACIÓN
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados
dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma apoyada o adosada y alineada
a la pared o techo, fijadas con abrazaderas metálicas galvanizadas pesadas con dos
orificios y mediante tornillos Hilti.

En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:

a) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio

a accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
b) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de
humedad.
c) Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de
otros tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm.
de distancia de las tuberías de agua fría y desagüe.

d) No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo

colocarse una caja intermedia.
e) El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
f) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a
0.60 m de profundidad respecto al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto
de 50 mm de espesor en todo su contorno y longitud.
g) Las tuberías que sean instaladas en forma adosada, serán fijadas mediante
abrazaderas metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “)
de espesor con dos orificios con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como
máximo en tramos rectos horizontales y en curvas a 0.10 m del inicio y final.

ACCESORIOS PARA TUBERÍAS PVC-P

Los accesorios serán del mismo material.

COPLAS PLÁSTICAS O "UNIÓN TUBO A TUBO"

La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia
de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas
plásticas a presión del tipo pesado, con una campana a cada lado para cada tramo de
tubo por unir utilizando pegamento de PVC.
CURVAS
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda
terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas
hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los
fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 10 veces el
diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones.

PEGAMENT
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el
fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas.

JUNTAS DE DILATACIÓN
Las tuberías que crucen juntas de dilatación estructural, deberán efectuarse mediante
tuberías metálica flexible, forradas con PVC “Conduit Liquid Tight”, con sus respectivos
conectores a cajas de paso en ambos lados de la junta estructural.

PRUEBAS
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas
en las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la
conformidad con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.

TUBERÍA METÁLICA FLEXIBLE

GENERALIDADES

Este tipo de tubería será empleada en las juntas constructivas y para la interconexión
del entubado entre caja de paso en murete hacia la caja de bornes de los motores
eléctricos o equipos especiales, en su punto de ubicación.
La tubería metálica flexible, será del tipo “Conduit Liquid Tight” pesado americano, de
acero galvanizado, con un baño de zinc en toda su superficie de un espesor no menor
a (0.02 mm) y forrado con una chaqueta de cloruro de polivinilo haciéndolo resistente a
la humedad, fabricado según las características especificadas por ANSI C80.1

La tubería deberá ser libre de costura o soldadura interior, especialmente fabricada para
Instalaciones Eléctricas, con la sección interna completamente uniforme y lisa sin ningún
reborde; deberá ser dúctil al doblarse sin que se rompa la cobertura de zinc ni que se
reduzca su diámetro efectivo.

DUCTO CERRADO
Donde se requiera alojar más de tres circuitos y
el área este expuesta a contaminación por polvo
y gases emitidos por los vehículos se podrá
utilizar ducto cerrado metálico galvanizado o
pintado al horno y este estará soportado por
perfiles tipo canal C13 y asegurado al techo o
pared con anclajes metálicos.
Este proyecto se utilizará ducto cerrado de 10x5
cm para el área de parqueaderos.

DEFINICIONES: SEGÚN CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD – UTILIZACIÓN

Canaleta auxiliar: Consiste en una canalización preparada con planchas metálicas
con el fin de incrementar el espacio de alambrado de equipos eléctricos y encerrar los
conductores de interconexión.
Canaleta con tapa para cables: Canalización completamente cerrada, que consiste
en un montaje de largueros y herrajes dispuestos y construidos de tal forma que los
conductores aislados puedan ser colocados y retirados fácilmente, sin dañar su
aislamiento o cubierta.
Canalización: Canal cerrado diseñado para portar alambres, cables o sistemas de
barras, y a menos que se indique lo contrario en el Código, este término incluye
tuberías pesadas (rígidas y flexibles, metálicas y no metálicas), tuberías livianas
(metálicas y no metálicas), canalizaciones bajo el piso, pisos celulares, canalizaciones
de superficie, ductos de cables, bandejas de cables, ductos de barras y canaletas
auxiliares.
Canalización bajo piso: Canalización adecuada para utilizarse embutida en el piso.
CANALETAS PARA EL CABLEADO
Las canaletas para el cableado de cuadros y armarios eléctricos, disponibles en 20
dimensiones con paso reducido y paso normal, están dotadas de perfil superior de las
laminillas perfectamente redondeado para facilitar las operaciones de cableado.
Realizadas con orificios de fijación, están previstas para instalación de pared y techo.
CEI 23-22 Canaletas portacables de material plástico para cuadros eléctricos 1986
primera edición

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Las canaletas para el cableado de cuadros y armarios eléctricos propuestas por
SCAME presentan las siguientes características:
 20 dimensiones con paso reducido 4/6/4 mm o con paso normal 8/12/8 mm
(6/8/6 mm para h 30)
 Perfil funcional para optimizar la relación entre dimensión de la canaleta y
capacidad de cables
 Perfil superior de las laminillas perfectamente redondeado para facilitar las
operaciones de cableado
 Tensión máxima de funcionamiento 1.000V~
 Conforme con las normas CEI 23-22
 Tapa con adecuada junta mecánica desmontable sin herramienta
 Color gris RAL 7030
 Orificios de fijación
 Instalación de Pared o de techo.
 Resistencia a los choques 2J