LEOPOLDO ADRIAN PRIEGO ZURITA

INGENIERIA INDUSTRIAL

Introducción

Debido al proceso de cambio acelerado y de competitividad global que vive el

mundo, en que la liberalización de las economías y la libre competencia vienen a
caracterizar el entorno empresarial, es precisamente donde surge la filosofía de la
Calidad Total que se proyecta como un nuevo sistema de gestión empresarial y
factor de primer orden para la competitividad de las empresas.

Concepto

La calidad total es un concepto, una filosofía, una estrategia, un modelo de hacer

negocios y está localizado hacia el cliente. El concepto de calidad,
tradicionalmente relacionado con la calidad del producto, se identifica ahora
como aplicable a toda la actividad empresarial y a todo tipo de organización.
La calidad total no solo se refiere al producto o servicio en sí, sino que es la
mejoría permanente del aspecto organizacional; donde cada trabajador, desde el
gerente, hasta el empleado del más bajo nivel jerárquico está comprometido con
los objetivos empresariales.

El organismo internacional de normalización, ISO, ha definido a la calidad como la

totalidad de características de una entidad que le confiere la capacidad para
satisfacer necesidades explicitas e implícitas. Complementando esta definición,
diremos que las necesidades explicitas se definen mediante una relación
contractual entre Clientes y Proveedores; mientras las necesidades implícitas se
definen según las condiciones que imperan en el mercado.
La Calidad es total porque comprende todos y cada uno, de los aspectos de la
organización, porque involucra y compromete a todas y cada una de las personas
de la organización. La calidad tradicional trataba de arreglar la calidad después de
cometer errores, pero la C. T.se centra en conseguir que las cosas se hagan bien
a la primera . Es reunir los requisitos convenidos con el cliente y superarlos, ahora
y en el futuro, con lo que se supera la imprecisión del pasado, ya que no solo
tiende a ser exacta sino además medible. Otro cambio que se obtiene es que los
Clientes ya no son sólo los Usuarios últimos de los bienes y servicios que
vendemos, ahora el termino se amplia para incluir la idea de Cliente Interno, las
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personas de la organización a quienes pasamos nuestro trabajo. Con este

concepto obviamente todo el mundo en la organización se convierte en cliente de
alguien; es mas adquiere un carácter dual de ser Cliente y Proveedor a la vez.
En el proveedor se inicia la calidad, el es parte de nuestro proceso, debe ser
considerado como parte de la organización. La calidad se inicia en la demanda (
de nuestros clientes ) y culminará con su satisfacción, pero el proceso de
elaboración se inicia en el proveedor; por lo que este debe ser considerado como
parte de nuestro proceso de producción.

Ver las dos diapositivas power point que adjunto donde en una se representan las
cadenas de la calidad con el llamado cliente interno y las relaciones entre la propia
organización con los clientes y proveedores externos. En la otra, se aclaran los
conceptos de calidad interna y externa y su implicación como cultura de la
empresa.

Cada individuo de la organización toma conciencia de que tiene uno o más

clientes internos y uno o más proveedores internos, creándose cadenas de
proveedor- cliente.Proveedores internos a los que hay que mantener informados
de como queremos que nos entreguen su trabajo y sobre lo que haya que corregir.
Tal vez para entender mejor el concepto de Calidad Total conviene comenzar
diciendo que el objetivo de toda organización, grupo de trabajo, area o puesto de
trabajo o inclusive el individuo, es generar un producto o servicio que va a recibir
otra organización, otra area u otro individuo, a quien denominamos Cliente,
también llamado Usuario o Consumidor.

Conviene precisar que el termino producto se refiere al resultado que se obtiene

de un proceso o de una actividad. Por consiguiente, en términos generales, este
resultado puede ser un producto tangible (por ejemplo, materiales ensamblados o
procesados), o intangible (por ejemplo, conocimientos o conceptos) o una
combinación de estos.

De una manera sencilla podemos decir que en la expresión Calidad Total, el

término Calidad significa que el Producto o Servicio debe estar al nivel de
satisfacción del cliente; y el término Total que dicha calidad es lograda con la
participación de todos los miembros de la organización.

La Calidad Total significa un cambio de paradigmas en la manera de concebir y

gestionar una organización. Uno de estos paradigmas fundamentales y que
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constituye su razón de ser es el perfeccionamiento constante o mejoramiento

continuo. La Calidad Total comienza comprendiendo las necesidades y
expectativas del cliente para luego satisfacerlas y superarlas.
Es el cliente quien califica la calidad del producto o servicio que se ofrece; de allí
que la calidad no debe ser tomada en su valor absoluto o científico, sino que es un
valor relativo, en función del cliente. Es necesario identificar con precisión las
cambiantes necesidades y expectativas de los clientes y su grado de satisfacción
con los productos y servicios de la empresa y los de la competencia.

Hay que tener presente que las expectativas de los clientes están dadas en
términos de calidad del producto o servicio, oportunidad de entrega, calidad de la
atención, costos razonables y seguridad. No se puede forzar al Cliente a comprar
el producto que nosotros queremos al precio que queremos. Una organización
mejora hacia la Calidad Total cuando los clientes externos e internos sienten que
se esta cumpliendo consistentemente con sus requerimientos de calidad,
oportunidad, costo y servicio.

Las claves para la implantacion de la Calidad Total se representan en la

diapositiva power point que adjuntamos y que se fundamentan en una
adecuada cultura empresarial con la aplicación del ciclo PDCA de mejora continua
y las técnicas para el proceso de solución de problemas para consolidar la
satisfacción del cliente, partiendo de la base de que quien otorga el nivel de
calidad es el propio cliente cuando juzga la calidad del producto o servicio.

La Calidad total es una estrategia que busca garantizar, a largo plazo, la

supervivencia, el crecimiento y la rentabilidad de una organización optimizando su
competitividad, mediante: el aseguramiento permanente de la satisfacción de los
clientes y la eliminación de todo tipo de desperdicios. Esto se logra con la
participación activa de todo el personal , bajo nuevos estilos de liderazgo; siendo
la estrategia que bien aplicada, responde a la necesidad de transformar los
productos, servicios, procesos estructuras y cultura de las empresas, para
asegurar su futuro.

Es primordial el obtener las mayores cotas de calidad en los productos y/o

servicios ofrecidos por una organización empresarial porque entonces lograremos
una mayor satisfacción de los clientes y por tanto, un mayor numero de los
mismos con lo que estrategicamente se lograra una mayor participación en el
mercado con la posibilidad de incrementar los precios, con lo que fidelizamos a los
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clientes, reducimos costes de promociones y publicidad para finalmente alcanzar

mas altos niveles de rentabilidad.

Este proceso estratégico se comprueba en la diapositiva power point que

adjuntamos a continuación.

Evolución

De manera general, puede decirse que el concepto de calidad y su aplicación,

hasta llegar al estado actual, ha tenido la siguiente evolución:
a)Control de calidad enfocada hacia los productos terminados.
b)Control Estadístico de procesos.

c)Control Total de Calidad o Calidad Total.

1.-La primera etapa iniciada con la revolución industrial consistió en la inspección

a los productos terminados, clasificándolos como aprobados o rechazados; estos
últimos debían ser sometidos a un reprocesamiento en caso de ser posible o
simplemente eliminados.

En esta concepción tradicional, la calidad normalmente se asocia con una cadena

de producción y a menudo se ve como competidora de otras prioridades
empresariales como la reducción de costos y de la productividad. Para aumentar
la productividad se tenía que sacrificar la calidad. Otro problema con este
concepto tradicional de la calidad es el de centrarse en la corrección de errores
después de hechos; esta filosofía de comprobar y arreglar después no sólo
permite la existencia de errores sino que además los incorpora al sistema. El
último problema de este enfoque, es que resulta muy caro arreglar las cosas que
han salido mal. No sólo permite errores sino, que los incorpora al sistema a través
de la filosofía de comprobar y arreglar luego.

2.-La segunda etapa, iniciada en la primera mitad del siglo XX , insistió en el

desarrollo y aplicación de técnicas estadísticas para disminuir los costos de
inspección. Con este enfoque se logro extender el concepto de calidad a todo el
proceso de producción, lográndose mejoras significativas en términos de calidad,
reducción de costos y de productividad. Las ventajas que ofrecía el Control
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Estadístico permitió ampliar su aplicación a otras áreas de la organizacion; sin

embargo se advirtió que si bien este método mejoraba tremendamente los
resultados de la empresa resultaba insuficiente para enfrentar la creciente
competitividad.

3.-La tercera etapa, nace con el Control Total de Calidad y la idea de la Mejora
Continua, como una manera de tener éxito en el viaje hacia la excelencia, es decir
para lograr la Calidad Total. Este concepto nació en la década de los cincuenta en
los Estados Unidos, pero fue en Japón donde se desarrolla y aplica a plenitud,
introduciéndose importantes y novedosos conceptos tales como :

La calidad significa satisfacción de las necesidades y expectativas del cliente.

La concepción de clientes internos y clientes externos.

La responsabilidad de la dirección en la calidad.

La calidad no solo debe buscarse en el producto sino en todas las funciones de la

organización.

La participación del personal en el mejoramiento permanente de la calidad.

La aplicación de principios y herramientas para el mejoramiento continuo de los

productos y servicios.

Para una mejor comprensión de esta evolución incluimos dos diapositivas power
point .En la primera se representa la cronología de la evolución de la filosofía de
la Calidad Total partiendo desde 1900 con Taylor hasta el 2005 con la gestión
hacia la excelencia.

En la segunda diapositiva power point se representa la evolución seguida de

manera conjunta por los conceptos de la Calidad y el Marketing desde 1930 hasta
nuestros días donde se van encontrando como Servicio Total o,mas bien ,
Comunicación Total, tratando de satisfacer y captar las necesidades presentes y
futuras de los clientes y el entorno de la organización empresarial.

Asimismo vemos el proceso seguido por el camino de la calidad hacia la

excelencia en el esquema representado en una diapositiva power point que
adjuntamos , y en donde se comprueba las etapas seguidas en su evolución:

Para llegar a nuestros días con la incorporación de diversos sistemas de

calidad ,a saber: ISO, EFQM, MALCON BALDRIGE, C.F-D- y T.Q.M- de Deming,
que también representamos en otra diapositiva power point:
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4.-Cultura de la Calidad.-

El nuevo enfoque de calidad requiere una renovación total de la mentalidad de las

personas y por tanto una nueva cultura empresarial; ya que entre otros aspectos
se tiene que poner en práctica una gestión participativa y una revalorización del
personal no aplicada en los modos de administración tradicional.

Hay que establecer la mentalidad de cero defectos. Esto tiene el propósito de

erradicar el desperdicio, en todas las formas como se presente, eliminando las
actividades que no agregan valor. “Cero defectos” consiste en tener una actitud
sistemática hacia el no-error. No se trata de perseguir a los subalternos porque
cometen errores, ya que eso mataría su iniciativa, de lo que se trata es de
despertar la conciencia de no equivocarse.

La C.T. promueve la eliminación de todo tipo de despilfarros. La ventaja

competitiva esta en la reducción de errores y en el mejoramiento continuo de los
procesos; ahí radica la reducción de costos.

Es ante todo una responsabilidad gerencial. los mandos directivos deben ser
líderes. capaces de involucrar y comprometer al personal en las acciones de
mejora. Reducir errores solo será posible con la participación de todos y cada uno
de los miembros de la organización.

La cultura de la calidad requiere el planteo de un nuevo cambio organizacional

donde se premien las aptitudes para el aprendizaje y el compromiso, tanto en
términos individuales como organizacionales. Un cambio organizacional orientado
hacia la calidad privilegiará aspectos como los siguientes :

Compromiso y consenso con visiones, misiones y objetivos estratégicos.

Promoción y estímulo de conductas cuyo objetivo sea el aprendizaje.

Favorecer la conversión de los valores a acciones proactivas.

Fomentar y entrenar equipos autónomos con capacidad de autodirigirse.

Promover el comportamiento comprometido y dinámico frente al pasivo.

Establecer objetivos comunnes que estimulen antes que empujen.

Dar autonomía dinámica, delegación y enriquecimiento de puestos y tareas.

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Estimular la creencia de que puede llevarse a cabo cualquier objetivo.

Ejercer un liderazgo que estimule la mejora en continuidad.

Valorar y promover la formación continua del personal.

Crear factores de evaluación de desempeño basados en la creatividad e

innovación.

Proponer programas permanentes de capacitación y entrenamiento.

El mejoramiento y aseguramiento de la calidad se basa en el Ciclo de Control

PDCA, que se compone de las siguientes cuatro fases:

1º.-PLANIFICAR: Actividad que determina que es lo que se debería hacer, cual es

la meta y como se puede alcanzar.

2º.-HACER: Significa transformar los procesos actuales con el fin de mejorar su

desempeño, de acuerdo a lo planeado.

3º.-VERIFICAR: Determina el grado de cumpliendo de las actividades planeadas y

metas de desempeño.

4º.-CORREGIR: Significa realizar los ajustes a los nuevos procedimientos y

estandarizarlos asegurando su utilización.

La ejecución continuada del Ciclo de Control garantiza el mejoramiento

permanente del desempeño de los procesos de la organización, aplicándose una
retroalimentacion que origina una espiral de escalonamiento de la mejora continua
hacia la excelencia en la gestión.

También en diapositiva power point que adjuntamos se vera el ciclo PDCA

aplicado a la Calidad Total y el credo para su implantacion con ocho principios
fundamentales a seguir por cada miembro de la organización en supuesto de
trabajo.
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5.-Implantación.-

Para la implantación de la Calidad Total no existe un modelo único, ya que, en

principio, cada organización tiene que diseñar una metodología de acuerdo a su
propia realidad.

Como parte de todo proceso de mejoramiento hacia la Calidad Total se incluyen

acciones como:

el desarrollo de las actividades de liderazgo

el compromiso de los mas altos directivos de la organización

el desarrollo de todo el personal

el enfoque hacia los clientes

el desarrollo de los proveedores

la planificación de la calidad

el mejoramiento del trabajo diario

el aseguramiento de la calidad

el programa de reducción de costos, etc.

En términos generales para poner en práctica este proceso es conveniente

dividirlo en las fases siguientes:

1.-TOMA DE DECISION.- Consiste en analizar seriamente si existe la voluntad de

hacer todo lo que sea necesario para emprender y mantener adecuadamente
dicho proceso. Es necesario ser conscientes de los esfuerzos que llevará vencer
la resistencia al cambio. Los directivos tienen que dedicar tiempo y recursos,
orientar la gestión administrativa, aceptar todos los conceptos y principios tales
como: el trabajo en equipo, nuevos estilos de liderazgo, tener un definición clara
de calidad, etc. Tomada la decisión debe elaborarse un Plan de Calidad para
poner en marcha este proceso, el cual debe estar integrado o formar parte del
Plan Estratégico de la organización. Como parte de esta organización se incluirá
un Comité de Calidad presidido por el mas alto directivo de la organización. luego
los Circulos de Calidadpor Áreas y Equipos de Mejora dependiendo del tamaño de
la organización. También debe tenerse en cuenta la necesidad de contratar los
servicios de un Asesor Externo. El plan de calidad deberá definir un área piloto
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para iniciar los procesos de mejora y prever igualmente acciones de

reconocimiento y premios al personal.

2.-PREPARACION DEL ESCENARIO Y PROMOCION .- Algunas de las acciones

a realizar en esta etapa son: desarrollar un intenso programa de difusión de los
conceptos y filosofía de la calidad como medio de lograr el compromiso del
personal. Se deberá elaborar la visión. misión , políticas y objetivos de la
organización, los cuales se difundirán entre todo el personal durante las acciones
de difusión y promoción de la calidad. Es conveniente en esta fase efectuar
un Diagnóstico de calidad de la organización , considerando aspectos como
costos de la mala calidad, el clima social, nivel de satisfacción de los clientes,
identificación de procesos críticos, análisis de las fortalezas y debilidades. En este
fase es necesario poner en marcha un Programa de Capacitación y desarrollo de
personal. Se ensayará el desarrollo de proyectos a nivel piloto.

3.-IMPLANTACION DE PROCESOS DE MEJORA .- En esta fase se pondrá en

marcha los procesos de mejora con la participación de los equipos de mejora,
quienes han sido suficientemente entrenados en técnicas de mejoramiento y de
solución de problemas. Si el proceso de mejora va mostrando sus frutos, es
necesario motivar al personal con acciones de reconocimiento.

4.-CONSOLIDACION Y OPTIMIZACION INTERFUNCIONAL.- En esta fase se

continuará desarrollando los procesos de mejora y continuará con la capacitación
en técnicas de calidad mas avanzadas. se desarrollará los sistemas y
procedimientos con base a las normas ISO . Se continuará con los procesos de
mejora manteniendo y perfeccionando la gestión estratégica.
Seguidamente se incluye una diapositiva power point donde se
representa un esquema general de planificación seguido en una organización
empresarial para implantar la calidad total.

6.-Gestión de la Calidad Total.-

La Calidad Total, constituye un nuevo sistema de gestión empresarial , en la

medidas que sus conceptos modifican radicalmente los elementos característicos
del sistema tradicionalmente utilizado.

La satisfacción del cliente es el corazón del concepto de calidad, por eso el

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sistema productivo de la empresa debe basarse en una retroalimentación continua

desde los clientes.

Se incluye una diapositiva power point que trata de representar las características
principales de las empresas que utilizan la Gestión de la Calidad Total , ademas
de de fijar los criterios mas adecuados para su implantacion y establecimiento de
un plan estratégico de calidad , exponiendo, por otra parte, los niveles de gestión
de la calidad según se centre la atención en el producto final, en el proceso de
fabricacion, o en la actividad empresarial.

La Gestión de Calidad Total (GCT) es un concepto global e integrador que

pretende tener en cuenta, simultáneamente, todos los aspectos de una
organización productiva. Lo esencial del concepto de GCT se deriva de la
siguiente doble consideración: Los proveedores y los clientes forman parte del
sistema productivo.

Los principios básicos en que se fundamenta una GCT son:

Satisfacción del cliente: es el corazón del concepto de calidad que debe

implementarse en una organización que aspire a la calidad total, lo que implica,
entre otras muchas cosas, abrir el mayor número de cauces posibles para conocer
bien la opinión de nuestros clientes sobre nuestros productos.

Mejora continua: cuando el producto llega a manos del cliente, está todavía en la
fase de diseño y desarrollo, es decir, que el sistema productivo de la empresa
debe basarse en una retroalimentación continua desde los clientes, adaptándonos
constantemente a sus opiniones, incorporando continuamente las mejoras que nos
soliciten y, por tanto, no dando nunca por finalizado o por definitivo a ninguno de
los procesos productivos de la organización.

Gestión basada en hechos: las afirmaciones que se realicen sobre cualquier

aspecto del sistema productivo deben estar basadas en hechos, no en opiniones;
deben ser medibles numéricamente, de modo que sean aceptadas por toda la
organización.

Gestión basada en personas: una organización son proveedores, trabajadores y

clientes, pero nadie conoce mejor la relación entre proveedores, sistema
productivo y clientes, que los propios trabajadores.

El liderazgo es un punto de acuerdo general entre las distintas metodologías para

la implantación de una GCT en una organización:el Consejo de Dirección es quien
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lidera la introducción de la CGT. La filosofía de la Calidad Total proporciona una

concepción global que fomenta la Mejora Continua en la organización y la
involucración de todos sus miembros, centrándose en la satisfacción tanto del
cliente interno como del externo. Podemos definir esta filosofía del siguiente modo:
Gestión (el cuerpo directivo está totalmente comprometido) de la Calidad (los
requerimientos del cliente son comprendidos y asumidos exactamente) Total (todo
miembro de la organización está involucrado, incluso el cliente y el proveedor,
cuando esto sea posible).

7.-Costo de Calidad.-

No hay visión uniforme de lo que es costo de calidad y lo que debe ser incluido
bajo este término. Las ideas acerca del costo de calidad han venido evolucionando
rápidamente en los últimos años . Anteriormente era percibido como el costo de
poner en marcha el departamento de aseguramiento de la calidad, la detección de
costos de desecho y costos justificables. Actualmente, se entienden como costos
de calidad aquéllos incurridos en el diseño, implementación, operación y
mantenimiento de los sistemas de calidad de una organización, aquéllos costos de
la organización comprometidos en los procesos de mejoramiento continuo de la
calidad, y los costos de sistemas, productos y servicios frustrados o que han
fracasado al no tener en el mercado el éxito que se esperaba.
A continuación se se presenta una diapositiva power point donde vemos las fases
y costes de la calidad

Si bien es cierto que existe costos ineludibles, debido a que son propios de los
procesos productivos o costos indirectos para que éstos se realicen, se distinguen
otros dos tipos de costos; el costo de calidad propiamente dicho, que es derivado
de los esfuerzos de la organización para fabricar un producto o generar un servicio
con la calidad ofrecida, y el “costo de la no calidad”, conocido también como el
costo de hacer las cosas mal o incorrectamente. Este último lo definen como
aquellos fallos producidos por incumplimientos, las cuales son evitables, como por
ejemplo: desperdicios, devoluciones, reparaciones, reemplazos, gastos por
atención a quejas y exigencias de cumplimiento de garantías, entre otros. Los
costos de calidad forman parte integral del costo de producción, estando
presentes en los resultados que se reflejan en los resultados de una
organización. En la actualidad el tema de los costos se vincula a los recursos
económicos que se utilizan para poder obtener una determinada calidad y
mantenerla y aquellos que son el resultado de no tenerla o perderla.

Se utilizan cuatro categorías para identificar los componentes de los Costos

Totales de la Calidad, a saber:
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Los Costos de Prevención son definidos como aquellos en que se incurre al

intentar reducir o evitar los fallos, o sea, son costos de actividades que tratan de
evitar la mala calidad de los productos o servicios (funcionamiento del
departamento de calidad, costos de formación, revisión, mantenimiento preventivo,
etc.).

En el caso de los Costos de Evaluación se refieren a aquellos que se producen al

garantizar la identificación antes de la entrega a los clientes, de los productos o
servicios que no cumplen las normas de calidad establecidas (costos de medición,
análisis e inspección).

Los Costos de Prevención y Evaluación son considerados como los costos de

obtención de la calidad, denominándose costos de conformidad y se consideran
controlables debido a que la empresa puede decidir sobre su magnitud atendiendo
a los objetivos que se trace.

Los Costos de Fallos Internos están asociados con defectos, errores o no

conformidad del producto o servicio, detectados antes de transferirlo al cliente y
que por tanto éste no percibe y no se siente perjudicado (desperdicios, repetición
de los procesos,, reinspecciones, etc.).

Los Costos de Fallos Externos que se asocian con aquellos que perciben los
clientes , con lo que ello implica para la falta de confianza y satisfacción de los
mismos, convirtiéndose normalmente en reclamaciones, devoluciones.
Incumplimiento de garantías y pago de penalizaciones. A diferencia de los
anteriores costos, los relacionados con Fallas Externas, están vinculados con
problemas que se encuentran después de enviado el producto o brindado el
servicio al cliente .

En ambos casos de Fallos Internos y Externos, estos costos se identifican

como costos de la no calidad e incluyen el consumo de factores adicionales y los
costos de oportunidad de los mismos.

Adjuntamos una diapositiva power point donde se especifican los Costes de la No-
calidad , con una mayor diversificación y detalle , ademas de reseñar un conjunto
de causas que suelen originar una baja calidad

El análisis de estos tipos de costos indica que si se aumenta el relativo a la

obtención de la calidad, se disminuya el costo por concepto de fallos tanto internos
como externos.
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La actuación de las empresas sobre los costos totales de calidad debe ser eficaz
y tendente a reducirlos tomándose en consideración los aspectos siguientes:

Invertir en actividades de prevención y evaluación para conseguir reducir los fallos.

Atacar directamente los fallos visibles.

Reducir los costos de evaluación conforme la mejora se vaya haciendo patente.

Buscar una nueva orientación a las actividades de prevención para alcanzar la

mejora continuada.

En la actualidad al diseñarse un Sistema de Costo, es imprescindible tener en

cuenta que su primer objetivo es ser un elemento decisivo en el sistema
informativo de la organización, siendo un apoyo a la gerencia en el proceso de
control y toma de decisiones, facilitando la medición del cumplimiento de los
objetivos estratégicos y contando con elementos cualitativos y cuantitativos.
Los costos de la calidad deben ser un elemento integrante de ese sistema de
costos, siendo el que brinde la información al Sistema de Calidad. Motivar a la
Dirección en la implementación de estos aspectos constituye un punto de partida
para alcanzar el éxito en la Gestión de la Calidad Total.

8.-Recomendación.-

Como resumen me inclino por señalar como muy útil para conseguir, en el
personal de cualquier organización empresarial , una buena sensibilización y
motivación hacia la aplicación de la filosofía de la Calidad Total, la utilización de
lemas y frases objetivo , como :” LA CALIDAD EMPIEZA EN UNO MISMO” y la de
“NO REPETIR ERRORES”.

Un concepto que he aplicado con éxito ha sido el proponer al personal que

realicen su trabajo con CALIDAD ARTESANAL, consiguiendo que entendieran
mejor la filosofía que implica la Calidad Total .

En este documento se realiza una síntesis de la evolución del concepto de calidad

desde la revolución industrial hasta nuestros días, con la finalidad de contribuir a
una interpretación más coherente del mismo en los momentos actuales, al
entender que éste no es un concepto estático, sino dinámico y que la sociedad en
su decursar histórico lo ha ido adaptando a sus propias necesidades y objetivos de
desarrollo. Se realiza una breve referencia a la ISO 9000, en qué consiste, qué
tipo de Norma es la ISO 9001, la evolución de las ISO 9000, los contenidos de la
última versión del año 2000, la justificación y la estrategia para su empleo, y
también como se llevó a cabo el ingreso de Cuba en esta organización
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internacional. Por último, se comentan diferentes conceptos de calidad expresados

por diferentes autores, así como los reconocidos por la ISO en distintas etapas,
haciendo referencia, a su vez, a importantes conceptos de uso muy frecuente al
abordar el diseño y la implantación de un sistema de gestión de la calidad.