You are on page 1of 20

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ZACATEPEC

INGENIERÍA INDUSTRIAL

ADMINISTRACION DE OPERACIONES l

Proyecto:

INVESTIGACION
UNIDAD V
ADMINISTACION DE ALAMCENES

Docente:

CARDENAS VALDEZ ROBERTO CARLOS

Equipo:
Castillo Salgado Sucel 16090874
Ortiz Vega Ronaldo 16090957
Vargas Olguín Joseline 17090295

Sánchez Segura Rodrigo Uriel 15090175

Grupo: YB

Periodo: Ago.-Dic./2018
UNIDAD
5. ADMINISTACION DE ALMACENES
Índice
5.1 Funciones y manejo físico de los inventarios, recepción,
organización, despacho, mantenimiento de los registro.

5.2 Localización y registro de almacenes

5.3 mobiliario y selección de equipo de almacen

5.4 Sistemas informáticos de administración de inventarios


5.1 FUNCIONES Y MANEJO FISICO DE LOS INVENTARIOS,
RECEPCION, ORGANIZACIÓN, DESPACHO, MANTENIMIENTO DE
LOS REGISTRO.
DEFINICIÓN DE ALMACÉN:

Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de mercancía. La


formulación de una política de inventario para un departamento de almacén
depende de la información respecto a tiempos de adelantes, disponibilidades de
materiales, tendencias en los precios y materiales de compras, es la fuente mejor
de esta información

Esta función controla físicamente y mantiene todos los artículos inventariados, se


deben establecer resguardo físicos adecuados para proteger los artículos de algún
daño de uso innecesario debido a procedimientos de rotación de inventarios
defectuosos de rotación de inventarios defectuosos y a robos. Los registros de
deben mantener, lo cual facilitan la localización inmediata de los artículos

Es una unidad de servicio en la estructura orgánica y funcional de una empresa


comercial o industrial, con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y
abastecimiento de materiales y productos. En el estudio y la aplicación de la
administración moderna, el almacén es un medio para lograr economías potenciales
y para aumentar las utilidades de la empresa.

Para proporcionar un servicio eficiente, las siguientes funciones son comunes a todo
tipo de almacenes:

1. Recepción de materiales en el almacén


2. Registro de entradas y salidas del almacén.
3. Almacenamiento de materiales.
4. Mantenimiento de materiales y del almacén.
5. Despacho de materiales.
6. Coordinación del almacén con los departamentos de control de inventarios y
de contabilidad.
Función de los Almacenes:

1. Mantienen las materias primas a cubierto de incendios, robos y deterioros.


2. Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias almacenadas.
3. Mantienen en constante información al departamento de compras, sobre las
existencias reales de materia prima.
4. Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias primas (entradas y
salidas)
5. Vigila que no se agoten los materiales (máximos – mínimos).

Función de las Existencias:


Garantizar el abastecimiento e inválida los efectos de:

1. Retraso en el abastecimiento de materiales.


2. Abastecimiento parcial
3. Compra o producción en totales económicos.
4. Rapidez y eficacia en atención a las necesidades

Equipos de Almacén
Estrategias y cajas o casilleros: Puede aumentar mucho la eficiencia total y la
flexibilidad de los procedimientos que emplea el almacenamiento mediante el uso
de un equipo adecuado. En algunas compañías, el departamento de conservación
constituye las estanterías, los casilleros, compartimiento, entre otros, que se hacen
con madera ordinaria y contra enchapadas. Sin embargo, las estanterías de acero
se han hecho ya, de uso general que las de madera y pueden comprarse a los
fabricantes especializados del ramo en una gran vriedad de modelos y tamaños

Función de Recepción: La función de recepción, ya sea de una unidad de la


compañía o de un transportador común, es la misma. Si el material se reciben de
cualquier otra fuente u otro departamento de la compañía, las actividades de
construcción, el procedimiento será el mismo.

Importancia: La recepción adecuada de materiales y de otros artículos es de vital


importancia, ya que una gran parte de las empresas tienen como resultado de su
experiencia centralizada la recepción total bajo un departamento único, las
excepciones principales son aquellas grandes empresas con plantas múltiples. La
recepción está estrechamente ligada a la compra, ya que probablemente el 70% de
los casos, el departamento bajo la responsabilidad del departamento de compra.

MANEJO FISICO DE INVENTARIO

Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario
del negocio o para ser consumidos en la producción de bienes o servicios para su
posterior comercialización. Los inventarios comprenden, además de las materias
primas, productos en proceso y productos terminados o mercancías para la venta,
los materiales, repuestos y accesorios para ser consumidos en la producción de
bienes fabricados para la venta o en la prestación de servicios; empaques y envases
y los inventarios en tránsito.

El inventario físico se efectúa periódicamente, casi siempre en el cierre del periodo


fiscal de la empresa, para efecto de balance contable. En esa ocasión, el inventario
se hace en toda la empresa; en la bodega, en las secciones, en el depósito, entre
otras.

La necesidad del inventario físico se fundamenta en dos razones:

1. El inventario físico cumple con las exigencias fiscales, pues deben ser
trascrito en el libro de inventario, conforme la legislación.
2. El inventario físico satisface la necesidad contable, para verificar, en realidad,
la existencia del material y la aproximación del consumo real.

RECEPCION DE INVENTARIOS

Normalmente una planta manufacturera o un negocio de compra y venta, debe tener


tres áreas en el almacén, como base de su planeación.

1. Recepción
2. Almacenamiento
3. Entrega

El tamaño y distribución de estas áreas depende del volumen de operaciones y de


la organización de cada empresa en lo particular. Estas pueden estar
completamente separadas e independientes unas de otras, o bien dentro de un solo
local cerrado.

ÁREA DE RECEPCIÓN:

El flujo rápido del material que entra, para que esté libre de toda congestión o
demora, requiere de la correcta planeación del área de recepción y de su óptima
utilización.

Condiciones que impiden el flujo rápido:

1. Espacio de maniobras
2. Medios de manejo de materiales deficientes
3. Demoras en la inspección y documentación de entrada

El objetivo que persigue toda empresa es obtener rapidez en la descarga y lograr


que la permanencia de la mercancía en el área de recepción sea la mínima posible.

ZONA DE INSPECCIÒN:

El flujo rápido de los materiales que se reciben, requiere de un espacio óptimo para
descarga y almacenamiento provisional, para revisión y cotejo con la remisión del
proveedor, debe ser pesada y elaborarse la documentación de entrada.

organización de inventarios

La planeación del área de almacenamiento, por espacios destinados a cada grupo


de materiales o mercancías con características similares, requiere un conocimiento
pleno del producto y de las condiciones que exige su resguardo, protección y
manejo. En seguida se dan algunas recomendaciones:

Para aminorar el riesgo de incendio:

a) Aislar los productos inflamables como cartón, papel, estopa, trapo, telas,
tintas, tíner, pintura, etc.
b) Prevenir la combustión de espontánea de estopa, trapo o papel impregnados
de aceite o grasa oxidante. Se requiere un lugar aparte, con recipientes a
prueba de fuego, y donde haya una libre ventilación.
c) Aislar los productos explosivos; de ser posible fuera del almacén.
d) Revisar periódicamente los extinguidores.
e) Despejar los pasillos de acceso a los extinguidores; separar los materiales
de fácil combustión con un espacio mínimo de 45 cm.

Para evitar la corrosión y el enmohecimiento.

1. Colocar todo lo que sea de metal en lugar seco y distante de la tubería de


agua o vapor.
2. Corregir las goteras de techos y tuberías
3. Evitar la humedad en pisos y paredes.
4. Alejar los productos y materiales de los recipientes con ácidos que despidan
gases corrosivos.
5. Cubrir los materiales o productos de acero con grasa, aceite o barniz
especial.
6. Colocar productos químicos absorbentes de humedad en las áreas de
almacenamiento de aceros.
7. Evitar derrames de aguas o líquidos en el piso.

Para que no se estropeen

 Evitar que los productos sean golpeados unos contra otros, especialmente
cuando se almacenan en grandes tambores o recipientes, o por los equipos
de manejo de materiales
 No permitir que los medios de almacenamiento rompan o rayen los artículos.
 Los materiales de cristal o frágiles deben quedar lejos de máquinas o tráfico
dentro del área de almacenamiento

Para evitar el deterioro

a) Proteger de la luz de las ventanas o guardad en lugares con poca iluminación


los materiales o productos que se decoloren con la luz.
b) Evitar que se ensucien o manchen las mercancías ya materiales al
manejarlos o almacenarlos.
c) Las condiciones del piso deben observarse en los proyectos de mejoras.

Despacho de inventarios

Este es el proceso de separación, clasificación y embalaje de los productos para


que tenga éxito la realización de este es necesario que los productos estos hayan
sido almacenados correctamente.

La mercancía que ha sido tomada del área de almacenamiento y llevada al área de


entrega debe:

a) Ser trasladada con el medio mecánico adecuado.


b) Ser acompañada de un documento de salida, una nota de remisión, una
factura o una factura remisión.
c) Ser revisada en calidad y cantidad; mediante el cotejo de la mercancía con
el documento de salida.
d) Los materiales para envoltura y empaque deben haberse surtido del almacén
de material auxiliar, con suficiente anticipación y cantidad.
e) Las mesas, la báscula y las herramientas de fleje, de engomado, y útiles
necesarios deberán tener un área ordenada que facilite las maniobras de
manejo de los productos y de empaque.

Mantenimiento y registro de inventarios

REGISTRO DE INVENTARIO

“Los registros de inventario son documentos impresos en papel o en formato


electrónico que reflejan cuánto y qué tipos de inventario posee una compañía, ya
sea disponible, comprometido, en proceso y ordenado”

Existen dos métodos o sistemas de registros de los inventarios, esto quiere decir
que cuando compramos los artículos que van a componer nuestros inventarios,
estos pueden ser registrados de dos maneras diferentes, que son las siguientes:

1. Sistema de registro de Inventario Periódico o Físico: la mercancía que entra


se registra en la cuenta de compra con el objetivo de realizar un solo asiento
de ajuste para acumular el costo de venta en una cuenta separada.
2. Sistema de registros de Inventario Perpetuo: la mercancía que entra se
registra a la cuenta de Inventario directamente. En este método de inventario
se lleva un registro de tal forma que muestra a cada momento cual es la
existencia y el importe o valor de los artículos en existencia, es decir, los
cargos o créditos, o más bien, las compras y las ventas de inventarios se
registran según vayan ocurriendo las transacciones o movimientos.
5.2 LOCALIZACIÓN Y REGISTRO DE ALMACENES
La localización de los almacenes se decide analizando los costos de los diversos
emplazamientos alternativos. Y teniendo como restricción fundamental el tiempo
máximo de respuesta a los pedidos de los clientes.

Los almacenes tienen como objetivo principal en brindar a los materiales una
protección adecuada. El principal recurso de los almacenes es el espacio, por lo
que se busca cubrir el objetivo principal del almacén aprovechando al máximo el
espacio disponible, para lograr este es indispensable una cuidadosa planeación.

El estudio de localización: Debe evaluar opciones de localización, teniendo en


cuenta los criterios y objetivos que busque la empresa. Debe contemplar los asuntos
relacionados con la expansión y diversificación del negocio y además la
adaptabilidad de la posición. Debe tener en cuenta las posibles variaciones de
mercado, infraestructura y logística para tratar de predecir el valor del sitio en el
futuro.

La facilidad en la obtencion
Los costos de tranporte
de materias primas

Mejores en la
eficiencia de la
localizacion

La utilizacion eficiente de La cercania al cliente y a sus


canales de distribucion necesidades
¿Quién lo utiliza?

Localizacion del almacen


 Localizacion del almacen es fundamental según esten establecidos los
clientes y los provedores, las rutas de distribucion y tipo de material.
 Se debe de establecer esta localizado calculando:
 Los puntos de la demanda
 Cantidades pedidas
 Coordenadas geograficas
Diseño fisico del Almacen
 Aprovechamiento del espacio
 Maximo indice de rotacion posible, evitar colocar y de colocar articulos
 Flexibilidad maxima en la colocacion
 Facilidad del control de cantidades
 Efectuar una distribucion en un plano , lo qu se conoce como LAY-OUT
 Establecer una serie de reglas y aspectos:
 Evitar plantas en lo que sea posible
 Evitar columnas u obstaculos
 Ramas nunca mayores del 10-12%
 Sueldos resistentes a los y a ser posibles antideslizantes
Establecer las zonas del almacen:
 Muebles de carga y descarga
 Zona integradoras
 Zona independientes
 Zona recepcion
 Zona de almacenaje
 Zona de preperacion de pedidos
 Zona de oficina y servicio
 Zona de devolucion a proveedores
 Zona de devolucion de clientes
 Zona de material de embalaje
 Zona de obsoletos
 Zona de reciclaje

FACTORES A TENER EN CUENTA CUANDO SE TOMA UNA


DECISION DE LOCALIZACION

• Costo de transferencia de las •Tributación, facilidad administrativa, costos de


materias primas y productos Aspectos legalización etc..
Transporte terminados. legales
Medio y costo

•Analizar si la materia es fácilmente •En todos los niveles posibles seguridad


transportable o no, teniendo en industrial, seguridad física, evitar posibles
cuenta la durabilidad y el tipo de robos etc..
Insumos o bien producido. Seguridad
servicios

•Existencia de carreteras, servicios


•Es importante tener la capacidad de llegar
adecuados, comunicaciones para primero y en mejores condiciones al mercado
Estructura fines industriales
Cercanía al que se ataca.
mercado
física

•Es importante que la localización de la


•Mano de obra calificada, lo que empresa o negocio no perturbe o genere
obliga a las empresas a obtener conflictos con personas, entidades o grupos
Disponibilidad recursos de zonas distantes Aceptación sociales que obliguen a la empresa a asumir
de la mano de aumentando los costos. social costos adicionales.
obra

•Otro punto que a menudo no se tiene en


•De acuerdo a criterios ambientales. cuenta, es la necesidad de información
Acceso a empresarial.
Eliminación de
información
desperdicios
5.3 MOBILIARIO Y SELECCIÓN DE EQUIPO DE ALMACEN
Seleccionar el sistema de almacenamiento apropiado para una aplicación implica
compaginar las necesidades de movimiento y almacén con las características de
equipamiento.

Esto implica compaginar dos objetivos contrapuestos que son:

Maximizar el uso del volumen, y permitir un fácil y rápido acceso a los productos
almacenados.

En general se puede admitir que un sistema de almacén bien diseñado debería:

o Usar adecuadamente el volumen construido


o Facilitar el acceso a los productos, minimizar las distancias recorridas y
favorecer el flujo de bienes.
o Favorecer el movimiento y el control de stocks.
o Proteger contra incendios, daños y robos.
o Prevenir el deterioro y/o la contaminación del stock.

La selección del equipamiento debería tener en cuenta la siguiente información:

 Características físicas de los bienes almacenados.


 Contaminación-olores que pueden afectar a los bienes.
 Riesgos asociados a los bienes: Incendios, gases...
 Factores de deterioro, obsolescencia y caducidad.
 Valor de los bienes.
 Número de líneas en los pedidos.
 Número de referencias.
 Niveles mínimos, máximos y medios de stock.
 Disponibilidad de capital.
 Características del equipamiento disponible.
Estrategias y cajas o casilleros: Puede aumentar mucho la eficiencia total y la
flexibilidad de los procedimientos que emplea el almacenamiento mediante el uso
de un equipo adecuado.

Función de Recepción: La función de recepción, ya sea de una unidad de la


compañía o de un transportador común, es la misma.

PROCESO DE SELECCIÓN

Al recibir un envió: Se le someterá a verificación para comprobar si está en orden


y en buenas condiciones, si el recipiente está dañado o no se recibió el número de
paquetes requeridos. Se debe hacer la salvedad correspondiente inmediatamente
y no se podrá dar recibo de conformidad por el envió, esto es esencial sin tomar en
cuenta si el transporte es aéreo, marítimo o terrestre, como se podría exigir para dar
fuerza a cualquier reclamo resultante sobre envíos ocultos.

De Manera Similar: El material que recibe una instalación de la compañía también


debe ser sometido a una inspección preliminar, antes de introducirles en el área de
almacenamiento, en el caso de que en la inspección inicial se detecte materiales de
calidad inferior o en malas condiciones se le debe rechazar. Los bienes muebles se
clasifican de acuerdo a su naturaleza, aprovechamiento, origen, condiciones físicas
y situación legal:

• Por su Naturaleza:

a) Bienes Instrumentales: Son aquellos bienes considerados como


implementos o medios para el desarrollo de las actividades que se realizan
en el Instituto, que tienen una vida útil prolongada y que puedan
inventariarse y resguardarse individualmente, por lo que deben ser
incorporados al patrimonio del Instituto.
b) Bienes de Consumo: Son aquellos bienes que por su utilización en el
desarrollo de las actividades que se realizan en el Instituto, tienen un
desgaste parcial, total ó que tienen un periodo de vida corto y que además
no pueden ser inventariados en forma individual.

• Por su aprovechamiento:
1. Mobiliario: Bienes que se utilizan en forma indirecta para el desarrollo de
las actividades (escritorios, sillas papeleras, anaqueles, etc.) y que no
requieren de algún dispositivo para su operación.
2. Equipo: Bienes que se utilizan en forma más directa para el desarrollo de
las actividades y que requieren de dispositivos para su operación
(computadoras, cámaras fotográficas y de vídeo, máquinas de escribir,
calculadoras, etc.)

• Por su Origen:
a) Bienes propiedad de la Entidad: Aquellos bienes que forman parte del
patrimonio y que fueron incorporados a través de su adquisición con
recursos federales o con recursos de proyectos externos, donados al
Instituto por terceros o producidos por la misma institución.
b) Bienes en Comodato: Bienes de propiedad de un tercero (personas
físicas y morales) y que a través de un contrato o convenio.
Transitoriamente están a disposición del Instituto para su uso y
aprovechamiento.
c) Bienes propiedad de particulares: Bienes de propiedad de los servidores
públicos del Instituto para su uso personal, (radios, cámaras fotográficas,
computadoras, etc.) y que el Instituto no adquiere ninguna responsabilidad
sobre ellos.
• Por sus Condiciones Físicas:

a) Bien útil: Mobiliario y equipo que todavía permite su uso y operación con
seguridad.
b) Bien Desgastado: Mobiliario y equipo que por su uso ya no presenta las
medidas mínimas de seguridad para su operación.
c) Bien Incosteable: Mobiliario y equipo deteriorado o descompuesto y que su
rehabilitación es mayor o casi igual que su valor de reposición o que su
mantenimiento es muy alto.
d) Bien Destruido: Mobiliario y equipo que se encuentra en condiciones físicas
prácticamente deplorables y que ya no es posible su rehabilitación.

• Por su situación legal:

 Bien extraviado: Mobiliario y equipo del que el usuario desconoce su


ubicación por extravío, y cuya causa puede ser imputable a él.
 Bien robado: Mobiliario y equipo que le fueron robados al usuario con o sin
violencia.
 Bien siniestrado: Mobiliario y equipo que sufrió un deterioro a causa de un
accidente y que puede ser reclamada su indemnización a la compañía de
seguros.
5.4 SISTEMAS INFORMÁTICOS DE ADMINISTRACIÓN DE
INVENTARIOS

Es un programa, utilizado por medio de una computadora, que te permite llevar el


control y la administración de los productos que se encuentran dentro de un
almacén.

Normalmente registra las entradas y salidas de productos, llevando también el


control de los costos por cada movimiento de inventario.

También puede administrar los productos que se transfieren entre almacenes y los
más sofisticados pueden manejar almacenes virtuales y almacenes móviles para
entregas JUSTO A TIEMPO (JIT)

Su meta es encontrar la solución óptima a la configuración del almacén y agilizar el


proceso de la gestión de inventarios.

por ejemplo:

Gestión integrada de inventarios

Wal-Mart , la mayor empresa de venta al por menor del mundo, ha invertido50000


millones de dólares anuales durante los últimos tres años en la automatización de
la gestión de inventario. El objetivo es tener la mercadería adecuada en el sitio
apropiado en el momento necesario. Mediante unidades de almacenamiento de
inventario (SKU) se registran los artículos a su llegada a la tienda y en el momento
de su venta. Con una simple lectura del código de barras en el punto de compra, el
número de SKU, el nombre del producto, el precio de venta y el costo se registran
en las bases de datos de Wal-Mart y en las del fabricante de “Listerine”, Warner
Lambert.

Si el hipermercado prevé la escasez de algún artículo, sus empleados o directivos


pueden usar el programa de localización de artículos de Wal-Mart con una palm
para encontrar inventario en otros lugares. Después se hace una llamada telefónica
para pedir el SKU.
La base de datos está conectada con 2500 de los 10000 proveedores de Wal-Mart,
incluido Warner Lambert. Para ayudar a Wal-Mart y a sus proveedores a ajustarse
a las fluctuaciones de la demanda, se mantiene una base de datos correspondientes
a 65 semanas de ventas de cada producto.

Para mejorar la coordinación entre Wal-Mart y sus suministradores, se ajustan las


previsiones para poder hacer frente a las tendencias estacionales. En algunos
casos, se ha reducido el inventario a la mitad.

¿Que pueden generar?

De estos sistemas se pueden generar pólizas contables e información estadística


del comportamiento de los productos que se almacenan, para lograr ver la rotación
de inventarios, y evitar obsolescencias.

Sus ventajas:

 Son minimizar las pérdidas de inventario


 Reducir los costos operativos, incrementar la capacidad del almacén y la
exactitud del inventario
 Un control de operación en tiempo real
 Incrementar el nivel del servicio al cliente.

Debe señalarse que los sistemas pueden ser independientes o hacer parte de un
sistema de planificación de recursos empresariales y puede incluir una tecnología
compleja como la identificación por radiofrecuencia y reconocimiento de voz. Sin
embargo, el principio básico del sistema de almacenamiento sigue siendo la misma,
que es proporcionar información para permitir un control eficaz de los elementos
ubicados en el almacén.

TIPOS DE SISTEMAS DE ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS

En relación a los inventarios, hay en plaza una enorme cantidad de programas de


computación que facilita esta gestión, algunos sistemas informáticos de
administración más recientes de inventarios son los siguientes:
 Gestión Integrada de Inventarios

El objetivo es tener la mercadería adecuada en el sitio apropiado en el momento


necesario. Mediante unidades de almacenamiento de inventario (SKU) se registran
los artículos a su llegada a la tienda y en el momento de su venta. Con una simple
lectura del código de barras en el punto de compra, el número de SKU, el nombre
del producto, el precio de venta y el costo se registran en las bases de datos de la
empresa.

 Optimización Dinámica de Inventarios (ODI)

Es una técnica altamente eficaz en el manejo de las existencias. Que permite


administrar y controlar stocks de productos terminados que se adquieren para ser
usados o vendidos, y que tienen la característica de tener una demanda futura
incierta.

También se le define como una técnica sumamente útil para reducir inventarios, ya
que informa cuándo es el momento apropiado para reponer stock y qué cantidades
pedir, valores que se optimizan dinámicamente en función de la actualización
periódica de los pronósticos de demanda.

 Warehouse Management System (WMS) o Sistema de


Administración y Gestión de Almacenes.

Este sistema permite conducir en forma organizada todos los movimientos de


mercaderías de uno o varios almacenes, incluyendo almacenes de terceros, lo que
garantiza la optimización de las técnicas de almacenaje y de los recursos
tecnológicos y humanos involucrados en el proceso. Para ello, el software debe
estar integrado a herramientas tales como lectoras láser de código de barra,
terminales de transmisión de datos por radio frecuencia y contar con integración de
accesos vía Internet.

Además de reducir costos y controlar los movimientos en almacenes, los WMS


permiten controlar los stocks en tiempo real, consultar el layout de los almacenes,
visualizar en pantalla sus distintas áreas, evacuar determinados lugares para su
mantenimiento o limpieza, a estadísticas varias, entre otras funciones.

 Sistemas de Planeamiento y Programación avanzados (APS)

Los sistemas APS (Advanced Planning and Sheduling).

Son herramientas informáticas que consisten en la utilización de técnicas de


optimización para obtener una “solución inteligente” en la administración de cadena
de abastecimiento. Para esto, los programas utilizan técnicas tales como la
programación lineal, la clasificación ABC de inventarios, modelos heurísticos y el
enfoque de la teoría de las restricciones, entre otros

Mediante este tipo de sistemas

 Se puede vincular la estimación de la demanda con el plan agregado de la


compañía y la logística de abastecimiento, planta y distribución.

 Se pueden generar requerimientos de materiales basados en la


disponibilidad de recursos y en todas las otras limitaciones que pudieran
existir.

 Se puede conocer de antemano los efectos de alguna perturbación en la


cadena de suministros (desabastecimientos, huelgas, desperfectos en
alguna maquinaria, siniestros en almacenes, etc.).

 Se pueden analizar distintas alternativas para su solución.

Bibliografía

 https://sites.google.com/site/ittijuanaao2016/unidad-iv--administracion-de-
inventarios/4-3-seleccion-de-mobiliario-y-equipo-de-almacen
 https://sites.google.com/site/aolucina/unidad-5
 https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/gesti%C3%B3n-de-almaceneS

You might also like