21/10/2018

ACI 308 PRÁCTICA ESTÁNDAR PARA EL

ACI 308 Curado del Hormigón
Curado del hormigón
Importancia del Curado
Mantener condiciones de humedad y
temperatura adecuada en el hormigón
– Para facilitar la hidratación
– Para prevenir la fisuración superficial (mapa)
– Para que alcance su resistencia de diseño

Hidratación del Cemento Curado

Retracción Plástica (fisura mapa) Curado

– Retrasar la aparición de esfuerzos por tensión
superficial hasta que el hormigón gane suficiente
resistencia como para resistirlos ….
¿Cómo?
– Al mantenerse una temperatura y humedad tal
que garanticen una buena hidratación del
cemento permitiendo alcanzar las propiedades
y resistencias de diseño.
¿Cuándo?
– Debe aplicarse tan pronto como desaparezca el
agua libre sobre la superficie y el hormigón haya
perdido el brillo.

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Utilizar curado
Curado
Temperaturas inferiores a 10º C desfavorables. especial si la
Inferiores a 5ºC retardo excesivo
evaporación es
Inferiores a 0ºC muy poca resistencia.
mayor a 1 lt/m2-hr
Es más beneficioso curado por más tiempo a
temperaturas inferiores que poco tiempo a altas (300 m.s.n.m.)
temperaturas.
E = 5((Tc+18)2.5-r(Ta+18)2.5)(V+4)x10 -6
El hormigón debe curarse por un período de Tc = Temperatura del hormigón (°C)
tiempo de manera que el agua requerida para la Ta = Temperatura del aire (°C)
r = Humedad relativa (%)
hidratación se mantenga dentro del hormigón... V = Velocidad del viento (km/hr)
E = Tasa Evaporación (kg/m 2/hr)

Métodos de curado
Agua: Anegamiento, aspersión, vapor, cobertura
– Yute húmedo (alfombras, heno, paja)
– Tierra inundada (arena aserrín)
– Nebulización
– Otros
Compuesto de curado
Polietileno (plástico)

ANEGADO

Curado

Curado húmedo

Curado químico

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a) Debe comenzar tan pronto como toda el agua de
exudación ha desaparecido.
b) El rocío debe ser fino, mantenerse al menos por
72 horas y no debe provocar erosión ni dejar
manchas en la superficie.
Usar Traslapes, verificar que no tengan restos de azúcar,
harina o fertilizantes
Norma ASTM C171, espesor mínimo
de 0.10 mm color blanco para clima
cálido y negro para clima frío.
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a) Con cobertura de tierra húmeda se emplea en trabajos
pequeños de losas y pisos. Debe estar libre de partículas
mayores a 25 mm, no contener materia orgánica
b) Arena y aserrín se aplicarán limpios y húmedos, además en
las mismas condiciones de aplicación de la tierra.
c) Si se usa paja húmeda, se recomienda para evitar que se
vuele con el viento, colocar paja, con un espesor mínimo de
15 cm y sobre ella un yute.
Evitar que el viento levante el plástico
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Son ceras, resinas naturales o sintéticas, así como solventes

de volátiles, deben cumplir con la norma ASTM C309

CCS - 19

Usualmente tasa de 0.20 a 0.25 l/m2

Tan pronto desaparezca el brillo superficial
Curado (con membrana) Agitar para evitar precipitación de pigmentos

Evita la evaporación, ya que crea una

película impermeable
CCS - 22

Clima Frío
Plástico y Mantas Térmicas

Proteger hasta que alcance 35 kg/cm2. Usar incorporador de

CCS - 23
aire. No permitir congelado – descongelado en condiciones
de saturación antes de alcanzar resistencia de 240 kg/cm2

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CCS - 25 CCS - 26

Temperatura en el hormigón Clima Cálido

Se debe controlar para evitar la congelación del
hormigón hasta que alcance una resistencia a la
compresión de al menos 35 kg/cm2. Rápido secado del hormigón
Para ello puede ser necesario utilizar geotextiles Rápida hidratación del cemento
(mantas), plastoform, paja o cualquier medio Evitar la pérdida de humedad
aislante.
Temperaturas menores a 10º C son desfavorables
Enfriar los agregados
para resistencia temprana. Curado continuo con agua evitando
5º C Se retarda excesivamente cambios de volumen
0º C Se desarrolla muy poca resistencia

Curado al Vapor
Suficiente para asegurar el desarrollo de las
propiedades del hormigón en un tiempo Alta presión o normal, se utiliza en piezas
razonable prefabricadas, se reduce la contracción y se
Para resistencia: hasta alcanzar 70% de f´c. incrementa la resistencia a sulfatos.
Otras propiedades, según ensayos (resistencia a
la penetración; arrancamiento (pullout); madurez
o cilindros vaciados en sitio).

Curado depende de temperatura y humedad.

14 días Cem. IV y V. 7 días Tipo I y 3 días para
cemento tipo III. Temperatura mayor 10º C. No se
indica para cemento IP (8-10 días s/clima)

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Efectividad del Curado
Desarrollar las propiedades del hormigón
evitando agrietamiento, empolvado, escamando,
y cuarteaduras.
Resistencia, cilindros o vigas: min. 6 muestras,
primeros 75m3; no menos de 3 cada dos horas
de vaciado (lo que resulte mayor). (ASTM C 873)
Curado para diversas construcciones
Pavimentos, pisos, aceras
Membrana, plástico, agua min.
7días, 70% de la resistencia
Proteger congelamiento
Edificios, Membrana, agua,
verticales, agua entre encofrado
y el elemento. 7días, 70%
resistencia columnas de 422
kg/cm2, 28 días o más.
Temperatura ambiente 5º C
Curado para diversas construcciones
Encofrado deslizante vertical,
silos, chimeneas, tanques:
aspersores, niebla, compuesto
de curado (ojo color).
Shotcrete, membrana de
curado, usualmente a una tasa
de 0.4 l/m2 cuando no se va a
colocar más hormigón ni
pintura.
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Efectividad del Curado
Métodos no destructivos o semi destructivos.
Método de la madurez (asume curado adecuado),
desarrollo de resistencia por tiempo y temperatura
M = ∑ (C+10) ∆ t. (índice de madurez)
Correlacionar con probetas medidas y ensayadas
Curado para diversas construcciones
Hormigón en masa, presas,
fundaciones, estribos, control de
calor de hidratación, ni más de
11 a 14º C sobre t. amb. prom.
Agua y evitar choque térmico.
Min 21 días (puzolana)
Prefabricados de todo tipo,
usualmente curado acelerado 52
a 85º C presión atmosférica o
autoclave.