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1. Objetivo:
Efectuar la calibración de escuadras por comparación con bloques patrón de
longitud, cilindro patrón y una mesa de planitud.
2. Alcance:
Aplica a escuadras de 90° con lados externos de medición con exactitud grado 00,
0, 1 y 2.
3. Definiciones:
3.1 Brazos: Son cada una de las dos partes mecanizadas que constituyen la
escuadra y materializan el ángulo de 90°.
6. Materiales auxiliares
- Guantes limpios de algodón, latex o nitrilo.
- Alcohol 96°
- Papel secante suave o paño que no desprenda partículas.
- Termómetro ambiental con resolución del dispositivo visualizador de 0,1°C.
7. Condiciones de calibración:
- Temperatura ambiente : 20 °C +/- 2 °C
- Variación de temperatura : menor a 1 °C
8. Limpieza:
Limpiar cuidadosamente los bloques patrón de longitud con
papel suave y luego con alcohol de 96°. También limpiar la mesa
de planitud y el cilindro patrón. Por último limpiar la escuadra
en los lados externos e internos.
Deja por lo menos 03 h antes de la medición.
9. Determinación de la desviación de perpendicularidad:
- Formar el ángulo 90° con el cilindro patrón y la mesa de planitud.
-Colocar sobre la mesa de planitud dos bloques patrón de longitud del mismo valor
nominal pero ellos ubicarlos con el valor nominal hacia abajo.
- Estos bloques se colocarán en el lado menor de la escuadra.
- El lado mayor de la escuadra se colocará en el cilindro patrón.
- En la parte inferior de la escuadra ubicar un bloque patrón de valor conocido de tal
modo que esta separe al ángulo formado por los bloques y al lado de la escuadra.
- En la parte superior entre la escuadra y el ángulo formado por los bloques encajar
un bloque de igual valor nominal que colocado anteriormente, si este bloque
encaja la desviación de perpendicular será cero.
- En caso contrario ir disminuyendo o aumentado los valores nominales de los
bloques.
- Repetir 05 veces las mediciones.