Nuestra Empresa

Nos hemos preparado durante una larga trayectoria para cubrir las
necesidades del mundo industrial.
En Cintolo Hnos. dedicamos nuestros esfuerzos para la Ingeniería,
desarrollo y producción de: Accesorios de cañerías para soldar a tope,
de acero al carbono y aceros especiales para bajas, moderadas y altas
temperaturas.
Casquetes y cabezales semielípticos, toriesféricos y semiesféricos
para tanques y recipientes para alta presión.
Nuestro equipo de profesionales, técnicos y operarios especializados
dominan y desarrollan los procesos que aseguran las calidad del
producto CURVO-SOLD.
 Productos

Casquete semielíptico Codos de 90° y 45° largos Codo 90° corto

Reducción excéntrica y concéntrica T normal

Refuerzo unión recta

Codo 180° radio corto

Cruz normal
Derivaciones

● Nuestra marca CURVO SOLD asegura calidad, servicio, garantía y la

excelencia de un producto.
● Tenemos presencia en todos los emprendimientos industriales de nuestro país:
refinerías, petroquímicas, gas, petróleo, navieros, siderúrgicos, hidroeléctricos,
etc.
● Tenemos también presencia en el mundo. EE.UU., México, Venezuela, Brasil,
Colombia, Costa Rica, Perú, Chile, Paraguay, Uruguay, Trinidad, Panamá,
Ecuador, Guatemala, Arabia Saudita, Irán, Emiratos Arabes y Yemen.
● Controlamos el material con estrictas normas en el pedido de la materia prima:
Tubos, chapas, y en la calificación de nuestros proveedores: SIDERCA,
SIDERAR.
● La materia prima es codificada y rastreada en todo el proceso de fabricación
Nuestra Planta de Producción situada en Ituzaingó Pcia. de Buenos Aires, está
equipada con prensas especiales de conformado y curvado, sierras automáticas
de corte, hornos de tratamiento térmico, biseladoras especiales, tratamientos
superficiales, gabinetes de ensayo y medición.
Casquete Semielíptico
Refuerzo unión recta
Derivaciones
Codos de 90° y 45° radio largo
Reducciones Excéntricas y
Concéntricas
Codo 180° radio corto
Codo de 90° radio corto
T normal
Cruz normal
 Preguntas Frecuentes
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1) ¿Como se realiza el cálculo de la presión de trabajo de un

accesorio?
Respuesta 1
El accesorio soporta igual presión que la calculada para el caño
al que va ir unido, siempre y cuando este sea del mismo espesor
nominal y de igual calidad de material.

Respuesta 2:
Hay distintos códigos de cálculo del accesorio de acuerdo a la
aplicación de los mismos y entre ellos nombramos los
siguientes:
ASME B 31.1 Power Piping.
ASME B 31.3 Process Piping.
ASME B 31.4 Liquid Transportation systems
for hidrocarbor, Liquid
Petroleum Gas, Anhydrous
Ammonia, and Alcohos Gas
Transmission and Distribution
Piping.
ASME B 31.8 Gas Transmission and Distribution
Piping.
ASME VIII Boiler and Pressure Vessel Code,
Div. 1, Rules for Constrution of
Pressure Versels.
MSS SP75 Especificación para accesorios de
alta resistencia.
Estos códigos dan las fórmulas de cálculo de las cañerías, que
son iguales al de los accesorios de cañería y tienen en cuenta la
presión, temperatura, ubicación, etc.
Para un cálculo profundo deberá recurriese a dichos códigos de
los cuales extractamos algunas partes importantes.

Fórmulas de diseño para aceros al carbono

ASME B 31.1 y ASME B 31.3 :

tm = P . Do .
2 . ( S.E + P. y )

ASME B 31.4 :

t= Pi . D
2.S

ASME B 31.8 :

t= P.D1.
2 ( S ) F.E.T.

ASME VIII Div. 1 Apéndice 1 :

t= P Ro .

SE + 0,4 P
MSS SP75 :

t = según ASME B31.8

Donde :
t = espesor de pared en mm.
P = Pi = Presión interior en Kg./Cm2.
S = tensión admisible de trabajo en Kg./Cm2.
Do = Diámetro exterior de la cañería en mm.
D = Diámetro exterior de la cañería en mm.
y = ( ver tabla 2 ).
E = eficiencia de la soldadura que en nuestro caso es 1.
T = para temperatura de 250º F ( 120º C ) y menores es 1.
F = Factor de ubicación, según el lugar donde pasa la cañería.
Ro = Radio exterior mínimo de la cañería en mm.

Tabla 1.1 Tensión admisible de trabajo para distintos materiales

según ASME B31.1 en Kg./Cm2 y de acuerdo a temperaturas
sin costuras o con costuras totalmente radiografiada.

29º C a 343º C371º C 427º C

ASTM A234 Grado WPB 1054 1012 759

ASTM A106 Grado B 1054 1012 759

ASMT A53 Grado B 1054 1012 759

API 5L Grado B 1054 1012 759

Tabla 1.2 Tensión admisible Id. Id. anterior para ASME B31.3

29º C a 38º C 148º C 315º C 427º C

ASTM A234 Grado WPB 1406 1406 1216 759

ASTM A106 Grado WPB 1406 1406 1216 759

ASTM A53 Grado WPB 1406 1406 1216 759

API 5L Grado WPB 1406 1406 1216 759

Tabla 1.3 Tensión admisible Id. Id. anterior para ASME B31.4

29º C a 120º C

ASTM A234 Grado WPB 1771

ASTM A106 Grado WPB 1771

ASTM A53 Grado WPB 1771

API 5L Grado WPB 1771

API 5L X42 2126

API 5L X46 2327

API 5L X52 2633

API 5L X60 3037

API 5L X70 3543

Tabla 1.4 Tensión admisible Id. Id. anterior para ASME B31.8
y MSS SP75 ( para 120º C y temperaturas menores )

ASTM A106 Grado WPB 2460 x F ( ver Tabla 3 )

ASTM A53 Grado WPB "

ASTM A234 Grado WPB "

API 5L Grado WPB "

API 5LX Grado 42 2953 x F

Tabla 1.5 Tensión admisible Id. Id. anterior para ASME VIII
Div. 1

29º C a 32º C 375º C 425º C

ASTM A234 Grado WPB 1050 1000 765

ASTM A53 Grado WPB 1050 1000 765

ASTM A106 Grado WPB 1050 1000 765

Tabla 2 Valores de " y " ( ASME B31.1 ) y ( ASME B31.3 )

Temperatura 482 510 566 621º C

y menores y menores

Aceros ferríticos 0,4 0,5 0,7 0,7

Aceros Austeníticos 0,4 0,4 0,4 0,7

Tabla 3 Valores de " F "( ASME B31.8 ) y ( MSS SP75 )

Lugar de instalación Valor de " F "

Lugar Clase 1, Div. 1 0,80

Lugar Clase 1, Div. 2 0,72

Lugar Clase 2 0,60

Lugar Clase 3 0,50

Lugar Clase 4 0,40

Clase 1: Desiertos, montañas, campos.

Clase 1, Div. 1 : con un factor casi 0,80 y que es probada 1,25
veces la presión de trabajo.
Clase 1, Div. 2 : con un factor casi 0,72 y que es probada 1,1
veces la presión de trabajo.
Clase 2 : área s alrededor de las ciudades, áreas industriales,
granjas.
Clase 3 : áreas residenciales, shopping, plantas compresoras de
gas.
Clase 4 : con edificios de altura y alto trafico de vehículos.

3) ¿Qué significa el rating de presión del accesorio ?

Los accesorios poseen ratings equivalentes a los de las cañerías

que vienen indicados por el diámetro, espesor y designación del
tipo de material acuñado en el accesorio.
El calculo del espesor de la cañería es la base requerida en la
formula del código de cañerías y coincide con el accesorio para
el mismo espesor y grado de material.

4) Es la designación de la clase ( por. ej. Clase 300 ) para bridas

ó válvulas la misma que el máximo rating de presión ?

No. La designación de la clase es tan solo un nombre y está

relacionado con una característica particular de dimensiones.
Los rating actuales son dependientes del material y de la
temperatura y se pueden encontrar en la norma : ASME B16.9 ó
B16.34.
por ej. : una brida A105 clase 300 se utiliza para 740 psi, 100º F;
mientras que una A182 clase 304 se utilizara para 720 psi a 100º
F.

5) Son las tolerancias en diámetros y espesores dadas en al

ANSI B16.9 ó MSS SP75 aplicables a través de todo el
accesorio ?

No. Las tolerancias en diámetros ( int. ó ext. ) son aplicables

sólo a las bocas.
El espesor mínimo se aplica a través de todo el accesorio, pero el
máximo accesorio no es otro que el determinado por las
tolerancias en los diámetros ( int. ó ext. ).

6) Cual es la diferencias en las tolerancias diametrales y

circunferenciales ?

Cuando se mide diametralmente, todos los diámetros medidos en

un determinado plano deben caer dentro de la banda de
tolerancia.
La ovalización resultante no debe ser mayor que la suma que la
tolerancia superior ó inferior. Cuando los diámetros se miden
circunferencialmente se toman una serie de medidas
circunferenciales, se dividen por Pi (3,14) y se determina un
promedio. El diámetro promedio debe caer dentro de un rango
especifico de tolerancia.
O se deben tomar las mismas tolerancias si se miden los
diámetros con una cinta Pi (viene graduado con los valores
directamente divididos en Pi). Cuando se usa este método Usted
solo determina la máxima ovalización.
Dado que algunos diámetros pueden caer por encima o por
debajo del diámetro especificado y las tolerancias (para el
método circunferencial) Usted solo debe tomar las diferencias
entre la lectura máxima y mínima y la ovalizacion no debe
exceder la especificada.

7) Se pueden proveer reducciones excéntricas ó concéntricas sin

las secciones rectas en las bocas ( forma de cono ) ?

Si. Sin embargo las normas de cañería para reducciones

diseñadas de acuerdo con estas reglas tienen ángulo de cono
límites y requieren espesores más grandes para compensar las
grandes tensiones que se generan en el acople con los tubos.
8) Se pueden producir tes realizando un agujero en un tubo recto
con otro tubo soldado a 90º y cumplir con la norma ANSI
B16.9?
No. La norma ANSI B16.9 prohibe específicamente este tipo de
soldaduras. Como los métodos de manufactura deben estar de
acuerdo a las normas existen ciertas reglas que se deben cumplir.
Estas partes no deben ser estampadas como WPB.
 Certificaciones ISO 9000

En diciembre de 1994 nuestra empresa ha sido auditada por el

LLOYD´S REGISTER QUALITY ASSURANCE, ente
calificador reconocido mundialmente, el cual estableció que
nuestro sistema de calidad cumple con los requerimientos de la
NORMA ISO 9002.
CINTOLO es hoy la única empresa en Latinoamérica
certificada según dicha norma para la fabricación de Accesorios
de acero al carbono para cañerías, Te para pasaje de scrapers y
cabezales para calderas y recipientes a presión.
Este certificado asegura a sus clientes locales e internacionales
la continuación del compromiso asumido.
MARCA: " CURVO SOLD" (TRADE MARK)

1.- GENERAL
1.1 Nombre : CINTOLO HNOS. METALÚRGICA S.A.I.C.
1.2 Domicilio Planta : Brandsen 1165 - Ituzaingó (1714)
Provincia de Buenos Aires - Argentina
Telefonos : (54-11) 4624-2021 al 25
Fax : (54-11) 4624-7166
1.3 Actividad : Fabricación y comercialización.
Antigüedad : Fundada en 1932.
De 1948 a 1961 Cintolo Hnos. S.R.L.
A partir de 1961 Cintolo Hnos. Metalúrgica S.A.I.C.
Comp. Accionaria: 100 % en poder de la Familia Cintolo.
Capac. Producción. : 5.000 TON
Productos : Accesorios de cañería de acero para soldar a tope:
- Codos a 45º, 90º y 180º de 1/2" a 36".
- Te normal de 1/2" a 30".
- Te de reducción de 1/2" a 30".
- Cruces de 1" a 24".
- Reducciones concéntricas de 1" a 30".
- Reducciones excéntricas de 1" a 30."
- Refuerzos para unión recta de 1" a 24".
- Refuerzos para derivación de 1" a 36".
- Casquetes o cabezales para tanques de
1" a 2050 mm en una sola pieza y mayores
hasta 7,3 metros conformados y armados.
- Te para pasaje de Scrapper.
1.4 Materiales : Tubos con y sin costura; chapa laminada en caliente
1.5 Normas : ANSI B 16.9- ANSI B 16.28- ANSI B 31.1
ASTM A 234 - ASTM A 420
 ASME Sección VIII-IRAM 2607 y ISO 9002
MSS-SP75
2 - EQUIPAMIENTO
Ver Lista "A"
3 - INSPECCIÓN Y CONTROL
Interno : Pirometría. Rayos X. Metalografía. Dureza. Dimensional. Partículas
Magnéticas.
Externo : Laboratorio Físico Químico. Ultrasonido. Gamagrafía.
4 - SUPERFICIE
Total : 32.000 m²
Cubierta : 16.151m²
Libre : 15.849 m²
5 - REFERENCIAS
5.1 Clientes Principales : Ver Lista "B"
5.2 Obras Importantes : Ver Lista "C"
6 - RANGO DE FABRICACIÓN
Accesorios de cañería para soldar a caños de acero, según Normas ANSI B.16.9, ASTM
234, ASTM A 420, IRAM 2607.
Cabezales o casquetes para tanques o recipientes a presión, según Normas ASME VIII.
A- CODOS A 90º, 45º y 180º TIPO RADIO LARGO
Medidas de diámetro: 1/2" a 36"
Espesores de pared: Liviano, Standard, Extra Pesado, Doble Extra Pesado, Sch. 160 ,
Sch. Intermedios y Especiales.
B- CODOS A 90º y 180º TIPO RADIO CORTO
Medidas de diámetro: 1/2" a 24"
Espesores de pared: Liviano, Standard, Extra Pesado, Doble Extra Pesado, Sch. 160 ,
Sch. Intermedios y Especiales.
C- TES NORMALES
Medidas de diámetro: 1/2" a 36"
Espesores de pared: Liviano, Standard, Extra Pesado, Doble Extra Pesado, Sch. 160 ,
Sch. Intermedios y Especiales.
D- TES DE REDUCCIÓN
Medidas de diámetro: 1" a 36"
Espesores de pared: Liviano, Standard, Extra Pesado, Doble Extra Pesado, Sch. 160 ,
Sch. Intermedios y Especiales.
E- NIPLES DE REDUCCIÓN CONCÉNTRICOS Y EXCÉNTRICOS
Medidas de diámetro: 1" a 30"
Espesores de pared: Liviano, Standard, Extra Pesado, Doble Extra Pesado, Sch. 160 ,
Sch. Intermedios y Especiales.
F- CRUCES NORMALES
Medidas de diámetro: 1" a 24"
Espesores de pared: Liviano, Standard, Extra Pesado, Doble Extra Pesado, Sch. 160 ,
Sch. Intermedios y Especiales.
G- CASQUETES (CAPS)
En medidas desde 1" hasta 48" se las considera como accesorios de cañería.
Espesores de pared: Liviano, Standard, Extra Pesado, Doble Extra Pesado, Sch. 160 ,
Sch. Intermedios y Especiales.
H- TE ESPECIAL PARA PASAJE DE SCRAPPER
Se utiliza como pieza TE en gasoductos, especial para pasaje de esfera de limpieza, con
bridas y camisa interior.
Máximo diámetro te 36" para pasaje de gasoducto 30"
Peso de esta pieza 2.200 kilogramos.
I- REFUERZOS PARA UNIÓN RECTA
Medidas de diámetro: 1" a 24"
J- REFUERZOS PARA DERIVACIÓN TIPO MONTURA Y DE ENVOLVENTE
TOTAL
Medidas de diámetro: 1" a 36"
K- CABEZALES PARA RECIPIENTES O TANQUES
Diámetro: desde diámetro 1/2" hasta 12" en los diámetros según los accesorios de
cañería.
Desde 14" hasta 48" en rangos de 2" en 2". En medidas 1300 mm hasta 2050 mm en
rangos de 100 en 100 mm. Las piezas hasta 2050 mm en una sola pieza.
En diámetros mayores a 2050 mm y hasta 7300 mm o más se fabrican con calota central
y gajos.
Espesores: a requerimiento y hasta 3".
L- MATERIALES
Acero al carbono, al carbono para baja temperatura, al cromo molibdeno, e inoxidable.
En casquetes: ídem anterior y de alta resistencia, plaqueados.
M- El catálogo de piezas fabricadas que comprenden los distintos tipos, espesores,
formas, diámetros, llega a las 2100 piezas distintas.
Para cada una de ellas existen procedimientos de fabricación que establecen el tipo de
materia prima, herramental, tipo de operaciones, controles y ensayos.
Forman parte del mismo: matrices, barras, mandriles, aros, machos dispositivos,
máscaras, calibres. Las mismas van desde un peso de pocos kilos hasta varios miles de
kilos, en materiales comunes o materiales muy especiales.
Gran parte de dichos elementos son desarrollados, fabricados, mantenidos y reparados en
nuestro taller de matricería.
Todas las máquinas se encuentran en perfectas condiciones de trabajo, con
mantenimiento adecuado y rendimientos correctos.
Todo utilaje, matrices, estampas de forjado y elementos que complementen las máquinas
para la realización de su trabajo específico, poseen y han sido diseñadas sobre el respaldo
confiable de muchos años de experiencia en el desarrollo de la amplia gama que
componen aproximadamente las 2100 piezas que se fabrican.
Contamos con máquinas y prensas de conformado según las técnica normales que se
utilizan en las fabricas de fittings más importantes del mundo. Se complementan con
hornos de proceso y tratamientos térmicos, máquinas especiales de mecanizado,
soldadura, corte, etc. Tratamientos superficiales de granallado, fosfatizado y pintura.
Desde aproximadamente el año 1988 estamos dedicando esfuerzos a la exportación, lo
que se ha traducido en la penetración con grandes volúmenes en mercados muy
importantes y competitivos.
Se destacan por su importancia: EE.UU., Mexico, Chile, Ecuador, Venezuela, Colombia,
Trinidad, y los tradicionales como Brasil, Uruguay, Peru, Paraguay y Bolivia.
En estos momentos se están realizando nuevas inversiones en el área de corte de materia
prima, curvado y biselado de codos.
En diciembre de 1994 fuimos auditados por el Lloyd's Register Quality Assurance, ente
reconocido mundialmente quien certificó que nuestro sistema de aseguramiento de la
calidad cumple con los requerimientos de la norma ISO 9002.
Cintolo es hoy la única empresa en Latinoamérica certificada según dicha norma
internacional para la fabricación de Accesorios de acero al carbono para cañerías, Tés
para pasaje de Scrapers, y cabezales para calderas y recipientes a presión.
2- LISTA "A" ( Resumen )
- Puentes grúas de hasta 15 Ton. de capacidad.
- Prensas hidráulicas horizontales automáticas para procesar tubos según normas
internacionales para la fabricación de codos hasta 24" de diámetro.( 5 curvadoras)
- Prensas hidráulicas convencionales y especiales en la gama de 40, 100, 200, 500 1.000
Ton.
para procesar chapas y tubos. Total de prensas 15.
- Prensas especiales para conformado de Te en frío hasta 10". Total de prensas 3.
- Hornos de proceso y tratamiento con solerás de hasta 4,50 mm x 4,50 m. Total de
hornos 9.
- Pantógrafos y guillotinas para corte de chapa.
- Máquinas semiautomáticas y automaticas para corte de tubos.
- Tornos convencionales y especiales para mecanizado.
- Tornos semiautomáticos programados para trabajos seriados.
- Biseladoras y máquinas semiautomáticas para el mecanizado de biseles de codos, tés,
reducciones y
casquetes. Total de Biseladoras 9.
- 2 Alesadoras de diámetro de husillo 175 mm.
- Cepillos, tornos verticales, etc.
- Sección de soldadura calificada en soldadura manual semi-automatica y por arco
sumergido.
- Servicios auxiliares de corriente eléctrica, aire, gas, agua, etc.
- Sistema informático IBM AS 400.

5.1 LISTA "B"

PRINCIPALES CLIENTES NACIONALES

Y.P.F. S.A.
SHELL C.A.P.S.A.
ESSO S.A.P.A.
EG3 S.A.
TOTAL AUSTRAL S.A.
TRANSPORTADORA GAS DEL NORTE S.A.
TRANSPORTADORA GAS DEL SUR S.A.
SADE INGENIERÍA Y CONSTRUCCIONES S.A.
ARCAN
METROGAS S.A.
GAS NATURAL BAN S.A.
SIDERAR S.A.I.C.
TECHINT CIA. TÉCNICA INTERNACIONAL S.A.C.I.
SIDERCA S.A.I.C.
ACINDAR
ESTABLECIMIENTOS METALÚRGICOS UNIVERSAL S.A.I.C.
ASTRA EVANGELISTA S.A.
GASES INDUSTRIALES.
ARGENTINA CITIES SERVICE DEVELOPMENT COMPANY
ASTARSA S.A.
ASTILLEROS Y FABRICAS NAVALES DEL ESTADO S.A.
BIRDSBORO INTER. AMERICA CO.
COMETARSA S.A.
CIA. NAVIERA PEREZ COMPANC S.A.
DIREC. GRAL. DE FABRICACIONES MILITARES
DUCILO S.A.
EMPRESA ARGENTINA SALTO GRANDE S.A.
FABRICA MILITAR RIÓ TERCERO
ITALIMPIANTI
LA OXIGENA S.A.
LEDESMA S.A.
C.P.C. S.A.
INDUSTRIAS METALÚRGICAS PESCARMONA S.A. ( IMPSA )
PAPEL PRENSA S.A.
PETROQUÍMICA GRAL. MOSCONI S.A.
PETROQUÍMICA BAHÍA BLANCA S.A.I.C.
ETC.

5.2 LISTA "C"

IMPORTANTES OBRAS NACIONALES E INTERNACIONALES SERVIDAS

- ACINDAR
- CENTRAL NUCLEAR RIÓ TERCERO
- CENTRAL NUCLEAR ATUCHA
- USINA HIDROELÉCTRICA DE SALTO GRANDE
- PLANTA SEPARADORA DE GAS GENERAL CERRI
- GASODUCTO AUSTRAL
- GASODUCTO NEUBA 1 Y 2
- Y.P.F. LA PLATA
- Y.P.F. LUJAN DE CUYO
- DESTILERÍA ESSO
- DESTILERÍA SHELL
- PETROQUÍMICA BAHÍA BLANCA
- PETROQUIMICA RIÓ TERCERO
- PAPEL PRENSA
- PAPEL DE TUCUMÁN
- CELULOSA ARGENTINA
- PAPELERA ALTO PARANÁ
- CENTRAL GUEMES
- PLANTA DE ASFALTO DE EG3 (1996)
- AMPLIACIÓN REFINERÍA LA PLATA
- AMPLIACIÓN PTA. COMP. COCHICÓ ( TGN-1997)
- AMPLIACIÓN PTA. COMP. PUELEN ( TGN -1997)
- AMPLIACIÓN PTA. COMP. LA MORA ( TGN -1997)
- AMPLIACIÓN PTA. COMP. BEASLEY ( TGN-1998)
- AMPLIACIÓN PTA. COMP. DEAN FUNES ( TGN-1998)
- AMPLIACIÓN PTA. COMP. CAMPO DURAN ( TGN-1998)
- AMPLIACIÓN PTA. COMP. ROSARIO DE LA FRONTERA ( TGN-1998)
- AMPLIACIÓN PTA. COMP. SAN JERONIMO ( TGN-1998)
- AMPLIACIÓN PTA. COMP. PICHANAL ( TGN-1998)
- AMPLIACIÓN PTA. COMP. MIRAFLORES ( TGN-1998 )
- LOOPS MIRAFLORES - LUMBRERAS ( TGN-1998)
- GASODUCTO GAS ANDES ( ARCAN 1997 Argentina - Chile )
- GASODUCTO DE LA COSTA (1998)
- GASODUCTO CENTRO OESTE
- AMPLIACIÓN PTA. COMP. GRAL. CERRI ( TGS- SADE Bahia Blanca - 1998 )
- AMPLIACIÓN GASODUCTO SAN MARTÍN ( TGS-1997)
- MINERA ALUMBRERA ( Fluor Daniel - SADE 1997)
- CERRO VANGUARDIA ( Fluor Daniel - SADE 1997)
- RINCÓN DE LOS SAUCES ( SADE )
- CENTRAL COSTANERA ( SADE )
- LOMA DE LA LATA ( YPF-SADE )
- YACIMIENTO HUEMUL COLUE KAIKEN ( Total Austral )
- YACIMIENTO RIÓ CULLEN ( Total Austral )
- YACIMIENTO ÁREA CUENCA AUSTRAL 1 ( Total Austral )
- BUENOS AIRES BRANCH. ( Total Austral )
- REFINERÍA SAN LORENZO
- LOOPS EN GASODUCTOS ( TGS 1997)
- CALETA CORDOBA ( Siemens 1997)
- CALETA OLIVIA ( Siemens 1997)
- PROYECTO INDUPA ( Techint - Indupa 1998)
- PROYECTO ALUAR ( Techint - Aluar 1998)
- CENTRAL PUERTO ( 1998)
- POLISUR - PETROQUÍMICA BAHÍA BLANCA ( Siderca 1998)
- TECHINT - SHELL ( Siderca 1998)
- GASODUCTO DEL PACIFICO ARGENTINA ( Arcan )
- GASODUCTO DEL PACIFICO CHILE ( Arcan - Argentina-Chile )
- POLO ARARA ( Techint Toyo - Petrobras - Brasil )
- PAULIÑIA ( Siderca - Brasil )
- ANDINA CHACO - COMP. RIO GRANDE ( Tecna - Bolivia )
- AMPLIACIÓN PLANTA COMPRESORA PICHANAL (TGN-1998)
- AMPLIACION PLANTA COMPRESORA MIRAFLORES(TGN-1998)
- GASODUCTO NOR-ANDINO (Techint-1998)
ETC.
CINTOLO HNOS.
Diámetro Diámetro ESPESORES SCHEDULES
Nominal Exterior
LIV. STD. E.P. D.E.P. 10 20 30 40 60 80 100 120 140 160
½ 21,3 2,8 3,7 7,5 Std. E.P. 4,8
¾ 26,7 2,9 3,9 7,8 Std. E.P. 5,5
1 33,4 2,9 3,4 4,6 9,1 Std. E.P. 6,3
1. ¼ 42,2 2,9 3,6 4,9 9,7 Std. E.P. 6,3
1.1/2 48,3 2,9 3,7 5,1 10,2 Std. E.P. 7,2
2 60,3 3,3 3,9 5,6 11,1 Std. E.P. 8,7
2.½ 73,- 3,3 5,2 7,- 14,- Std. E.P. 9,5
3 88,9 3,7 5,5 7,6 15,3 Std. E.P. 11,1
3.1/2 101,6 3,8 5,8 8,1 16,2 Std. E.P. 11,1 13,5
4 114,3 4,- 6,- 8,6 17,1 Std. E.P.
5 141,3 4,3 6,6 9,5 19,1 Std. E.P. 12,7 15,9
6 168,3 4,5 7,1 11,- 22,- Std. E.P. 14,3 18,3
8 219,1 5,5 8,2 12,7 22,2 6,3 7,- Std. 10,3 E.P. 15,1 18,2 20,6 23,-
10 273,- 6,3 9,3 12,7 Liv. 7,8 Std. E.P. 15,1 18,2 21,4 25,4 28,6
12 323,8 6,3 9,5 12,7 6,3 Liv. 8,4 10,3 14,3 17,4 21,4 24,4 28,6 33,3
14 355,6 9,5 12,7 7,9 Std. 11,1 15,1 19,1 23,8 27,8 31,8 35,7
16 406,4 9,5 12,7 6,3 7,9 Std. E.P. 16,7 21,4 26,2 30,9 36,5 40,5
18 457,2 9,5 12,7 6,3 7,9 11,1 14,3 19,1 23,8 29,4 34,9 39,7 45,2
20 508,- 9,5 12,7 6,3 Std. E.P. 15,1 20,6 26,2 32,5 38,1 44,5 50,-
22 558,8 9,5 12,7 6,3 Std. E.P. 22,2 28,6 34,9 41,3 47,6 53,9
24 609,6 9,5 12,7 6,3 Std. 14,3 17,4 24,6 30,9 38,9 46,- 52,4 59,5
26 660,4 9,5 12,7 7,9 E.P.
28 711,2 9,5 12,7 7,9 E.P. 15,9
30 762,- 9,5 12,7 7,9 E.P. 15,9