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TECNOLOGÍA
DE
FABRICACIÓN II
TORNEADO
Concentración
de Esfuerzo
JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II
Objetivos:
•Conocer los factores de concentración de
esfuerzos
•Métodos experimentales para la obtención del
factor de concentración de esfuerzo Kt
TORNEADO
•Aplicar los Gráficos y mitigación de esfuerzos.
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TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II
Contenido:
•Introducción.
•Factor de concentración de esfuerzos.
•Métodos experimentales.
TORNEADO
•Mitigación de esfuerzos
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INTRODUCIÓN.
La concentración de esfuerzo ocurre en
aquellos lugares o sitios donde existen
cambios en la configuración geométrica del
elemento sometido a estudio.
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INTRODUCIÓN.
F r F
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INTRODUCIÓN.
r
Mf
Mf
r = radio de entalle
Se encuentra la probabilidad de que falle el elemento
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Kf = 1 + q ( Kt – 1)
Donde:
Kf: Concentrador de esfuerzo
q: Sensibilidad al entalle
Kt: Concentrador teórico.
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σ = Kf . F σ = Kf . Mf . C
A I
τ = Kf . Mt . C
J
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Concentrador
Teórico(Kt)
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Concentrador
Teórico(Kt)
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Concentrador
Teórico(Kt)
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Concentrador
Teórico(Kt)
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Concentrador
Teórico(Kt)
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Concentrador
Teórico(Kt)
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Concentrador Teórico(Kt)
Problema: Para el eje escalonado mostrado, calcule el esfuerzo al cual esta
sometido, producto de la cargas dadas, considerando la concentración de
esfuerzo. El material del eje es un AISI 1040 estirado en frío.
17/8”
15/8”
13/4”
r = 0,06”
10” 10” 4”
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Concentrador Teórico(Kt)
Solución: Se determina en primer lugar que el eje está sometido a
flexión. Es decir se aplica la expresión:
σ = Kf . Mf . C
I
Se debe encontrar el momento flector, Iniciando por el cálculo de
la reacciones.
6000 lb ( Como producto de la carga distribuida por su
longitud )
3000 lb
Ra Rb
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6000 lb
3000 lb
Ra Rb
Ra + Rb = 9000 (1)
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+∑ Ma = 0
3000.8 + 6000.15 – Rb.24 = 0
Rb = 4750 lb
Sustituyendo en (1)
Ra = 4250 lb
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8” 2” 5” 5” 4”
Ra Rb
4250 lb
1250 lb
V (x)
-4750 lb JR/2012
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4250 lb
1250 lb
V (x)
A1 A2 A3
A4 A5
-4750 lb
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X A4
4750
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6000 lb
4750 lb
4250 lb
3000 lb
8” 2” 5” 5” 4”
Ra Rb
37801,87
36500
M (x)
34000
19000
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Dado que tenemos como dato que el material del eje es AISI 1040, se
debe buscar la Resistencia Última ( Sut) y el Esfuerzo de Fluencia (Sy).
Por tabla de A-20 del Shigley tenemos los siguientes valores:
Se puede observar que el material del cual esta hecho el eje presenta
falla, por lo tanto seleccionemos uno que soporte el esfuerzo, de la tabla
A-21 se puede seleccionar un AISI 1030 tratada térmicamente a 400 °F.
Sut= 123 Kpsi Sy= 94 Kpsi
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Kf= 1 + q (Kt - 1)
d D
Kf= 2,032
Entonces el esfuerzo considerando la concentración es
σ = (2.032)86.8 Kpsi σ =176,05 Kpsi
Concentrador Teórico(Kt)
Problema 2: En la figura se muestra un diagrama de cuerpo libre de una
parte de biela en la que se produce una concentración de esfuerzo en tres
lugares, las dimensiones son: r= 0,25 “, d = 0,75 “, h = 0,50 “, W1 = 3,75 “ y
W2 = 2,5 “. La fuerza aplicada es de 16 Klb y el material empleado es AISI 1020
estirado en frío.
h
r
F W1 W2 F d
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