You are on page 1of 35

PROCESOS DE MANUFACTURA

TECNOLOGÍA
DE
FABRICACIÓN II
TORNEADO
Concentración
de Esfuerzo
JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Objetivos:
•Conocer los factores de concentración de
esfuerzos
•Métodos experimentales para la obtención del
factor de concentración de esfuerzo Kt
TORNEADO
•Aplicar los Gráficos y mitigación de esfuerzos.

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Contenido:
•Introducción.
•Factor de concentración de esfuerzos.
•Métodos experimentales.
TORNEADO
•Mitigación de esfuerzos

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

INTRODUCIÓN.
La concentración de esfuerzo ocurre en
aquellos lugares o sitios donde existen
cambios en la configuración geométrica del
elemento sometido a estudio.

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

INTRODUCIÓN.

F r F

Siempre se dispone del área de sección transversal más pequeña

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

INTRODUCIÓN.
r

Mf
Mf

r = radio de entalle
Se encuentra la probabilidad de que falle el elemento

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Factor de concentración de esfuerzo


El concentrador de esfuerzo se define a través de la
siguiente expresión:

Kf = 1 + q ( Kt – 1)
Donde:
Kf: Concentrador de esfuerzo
q: Sensibilidad al entalle
Kt: Concentrador teórico.

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Factor de concentración de esfuerzo


Este valor se multiplica por el esfuerzo obtenido por
Resistencia de Materiales, es decir:

σ = Kf . F σ = Kf . Mf . C
A I

τ = Kf . Mt . C
J
JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Factor de concentración de esfuerzo


Donde:
F: Carga Axial
A: Área de la sección transversal
Mf: Momento Flector
C: Distancia del eje neutro al punto de estudio
I: Momento de inercia
Mt: Momento torsor
C = r = Radio
J= Momento polar de inercia.
JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Factor de concentración de esfuerzo


Sensibilidad al entalle (q)

Este valor se busca dependiendo del tipo de


carga aplicada, es decir, si hay carga axial o momento
flector se utiliza las figura 5 -16 y si hay torsión se
utiliza la figura 5 – 17.

Figuras del texto de Joseph Shigley 5ta. Ed.

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Factor de concentración de esfuerzo


Sensibilidad al entalle (q) Para esfuerzos axiales y a
flexión

Si r es mayor a 0,16 pulg se toma 3 veces este valor


JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Factor de concentración de esfuerzo


Sensibilidad al entalle (q) para esfuerzos a torsión

Si r es mayor a 0,16 pulg se toma igual a este valor


JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Factor de concentración de esfuerzo


Concentrador Teórico(Kt)

Se determina por la tabla A-15 y dependiendo de


la carga aplicada y la configuración geométrica del
elemento en estudio.

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Concentrador
Teórico(Kt)

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Concentrador
Teórico(Kt)

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Concentrador
Teórico(Kt)

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Concentrador
Teórico(Kt)

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Concentrador
Teórico(Kt)

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Concentrador
Teórico(Kt)

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Concentrador Teórico(Kt)
Problema: Para el eje escalonado mostrado, calcule el esfuerzo al cual esta
sometido, producto de la cargas dadas, considerando la concentración de
esfuerzo. El material del eje es un AISI 1040 estirado en frío.

3000 lb 600 lb/pulg


r = 0,06”
8”

17/8”
15/8”

13/4”
r = 0,06”

10” 10” 4”
JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Concentrador Teórico(Kt)
Solución: Se determina en primer lugar que el eje está sometido a
flexión. Es decir se aplica la expresión:
σ = Kf . Mf . C
I
Se debe encontrar el momento flector, Iniciando por el cálculo de
la reacciones.
6000 lb ( Como producto de la carga distribuida por su
longitud )
3000 lb

Ra Rb

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

6000 lb
3000 lb

Ra Rb

Hacemos + ∑ Fy = 0 Ra – 3000 – 6000 + Rb = 0

Ra + Rb = 9000 (1)

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Para el Cálculo de Rb se determina +∑ Ma = 0


6000 lb
3000 lb
8” 2” 5” 5” 4”
Ra Rb

+∑ Ma = 0
3000.8 + 6000.15 – Rb.24 = 0
Rb = 4750 lb
Sustituyendo en (1)
Ra = 4250 lb
JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Para el Cálculo de cargas de fuerzas, lo podemos determinar como:


6000 lb
4250 lb 3000 lb 4750 lb

8” 2” 5” 5” 4”
Ra Rb

4250 lb

1250 lb

V (x)

-4750 lb JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Posteriormente se debe calcular el área bajo la curva


6000 lb
4750 lb
4250 lb
3000 lb
8” 2” 5” 5” 4”
Ra Rb

4250 lb

1250 lb
V (x)
A1 A2 A3

A4 A5

-4750 lb
JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Posteriormente se debe calcular el área bajo la curva

A1= b.h = 4250 . 8 = 34000 lb.pulg


A2= b.h= 1250. 2 = 2500 lb.pulg
Para el calculo de A3 y A4 se debe encontrar la base por relación de
triángulos. 1250
10 - X
A3

X A4

4750

1250 = 4750 12500 – 1250 X = 4750 X X = 2,083


X 10 - X
JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Posteriormente se debe calcular el área bajo la curva

A3= (b.h)/2 = 1250 . 2,083 = 1301,87 lb.pulg


A4= (b.h)/2 = 4750 . 2,083 = 18802,87 lb.pulg

Para el calculo de A5 = b. h = 4750. 4 = 19000 lb.pulg

Luego el diagrama de momento queda.

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

6000 lb
4750 lb
4250 lb
3000 lb
8” 2” 5” 5” 4”
Ra Rb

37801,87

36500
M (x)
34000

19000

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Del diagrama de momento tenemos:

Mf max= 37801,87 lb.pulg

Mfcri= 36500 lb.pulg

Se trabaja con el crítico ya que es donde existe la mayor probabilidad de


falla.
σ= Kf.36500 (13/16)
π ( 15/8)4
64

σ= Kf. (48.8) Kpsi

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Dado que tenemos como dato que el material del eje es AISI 1040, se
debe buscar la Resistencia Última ( Sut) y el Esfuerzo de Fluencia (Sy).
Por tabla de A-20 del Shigley tenemos los siguientes valores:

Sut= 85 Kpsi Sy= 71 Kpsi

Se puede observar que el material del cual esta hecho el eje presenta
falla, por lo tanto seleccionemos uno que soporte el esfuerzo, de la tabla
A-21 se puede seleccionar un AISI 1030 tratada térmicamente a 400 °F.
Sut= 123 Kpsi Sy= 94 Kpsi

Busquemos el concentrador de esfuerzo Kf= 1 + q (Kt - 1)


JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Kf= 1 + q (Kt - 1)

Para ello es necesario determinar el valor de sensibilidad al entalle (q)

Como el eje está sometido a flexión se utiliza la figura 5 – 16 ya


mencionada.
q = 0,86
Concentrador Teorico (Kt).
r

d D

De la tabla A-15 -09 se Tiene Kt = 2,2


JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Kf= 1 + q (Kt - 1) = 1 + 0,86(2,2 - 1)

Kf= 2,032
Entonces el esfuerzo considerando la concentración es
σ = (2.032)86.8 Kpsi σ =176,05 Kpsi

Como se puede observar el material aún presenta


falla por lo que se concluye, seleccionando un AISI
1141 tratado térmicamente a 600 °F

Sut = 212 Kpsi Sy = 186 Kpsi


JR/2012
PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II

Concentrador Teórico(Kt)
Problema 2: En la figura se muestra un diagrama de cuerpo libre de una
parte de biela en la que se produce una concentración de esfuerzo en tres
lugares, las dimensiones son: r= 0,25 “, d = 0,75 “, h = 0,50 “, W1 = 3,75 “ y
W2 = 2,5 “. La fuerza aplicada es de 16 Klb y el material empleado es AISI 1020
estirado en frío.
h
r

F W1 W2 F d

JR/2012

You might also like