GSK980TDB APAGADO DE SISTEMA CNC

8.2.2 funcionamiento en seco

Antes de que el programa se va a ejecutar de forma automática, con el fin de evitar

los errores de programación, puede seleccionar el modo de funcionamiento en seco
para comprobar el programa.

En el modo automático, los métodos para encender el interruptor de funcionamiento

en seco son los siguientes:

Método 1: Pulse la tecla para que el indicador de funcionamiento en seco en el área

de estado del panel a la luz, significa que el modo de ejecución seca ha sido
seleccionada;

Método 2: Pulse la tecla para entrar en la ventana de panel de herramientas, pulse la

tecla numérica para hacer el signo “*” de DRY RUN para estar en el lado ON.

En el modo de funcionamiento en seco, la máquina de alimentación y las funciones

auxiliares están activos (como bloqueo de la máquina, bloqueo MST son tanto OFF),
eso significa que el interruptor de funcionamiento en seco no tiene nada que ver con
la alimentación de la máquina, las funciones del MST, por lo que el avance por el
programa es inactivos y el sistema CNC corre por las bajas en la siguiente tabla:

1
 comando de programa
Marcha rápida avance de mecanizado
Velocidad de Marcha rápida Max. manual de
desplazamiento rápido avance
ENCENDER
avance manual o rápida
Velocidad de Manual de avance
desplazamiento rápido en recorrer (ver nota)
OFF

Nota 1: La tasa de avance manual o ritmo rápido es fijado por el bit 6 del parámetro del
sistema CNC No.004.

Nota 2: El cambio de cambio rápido en el modo de funcionamiento en seco no afecta a la tasa

del bloque actual que está siendo ejecutado, pero la del siguiente bloque.

Nota 3: El funcionamiento del interruptor de marcha en seco está inactivo si la escalera de

este GSK980TDb se define como en el estado de funcionamiento automático (modo Auto,
MDI).

8.2.3 bloqueo del equipo

En el modo automático, el giro en el método de interruptor de bloqueo de la

máquina es el siguiente:

Método 1: Pulse el clave para que el indicador de bloqueo de la máquina en

el área de estado del panel a la luz, significa que ha entrado en el estado de bloqueo
de la máquina;

2
 Método 2: Pulse el clave para entrar en la ventana herramienta de panel,

pulse la tecla numérica para hacer el signo “*” de bloqueo de la herramienta

para estar en el lado ON.

El bloqueo de la máquina y de bloqueo MST se utilizan generalmente en conjunto

para comprobar el programa. Mientras que en el modo de bloqueo de la máquina:

1. El carro de la máquina no se mueve, la “MÁQUINA” en la ventana

INTEGRADO POS de la interfaz de Posición no varía demasiado. El POS relativa y
POS ABSOLUTO, DIST para ir son refrescado continuamente, que es el mismo que
el interruptor de bloqueo de la máquina está en OFF.

2. M, S, T comandos pueden ejecutarse normalmente.

8.2.4 cerradura MST

En el modo automático, el encendido de interruptor de bloqueo del MST es la

siguiente:

Método 1: Pulse el clave para hacer que la luz indicadora de bloqueo MST
en el área de estado del panel a la luz, significa que ha entrado en el estado de
bloqueo MST;

3
 Método 2: Pulse el clave para entrar en la ventana panel de herramientas,
pulse la tecla numérica para hacer el signo “*” del MST LOCK para estar en el lado
ON.

La máquina carro se mueve sin el código M, S, T se ejecutan. El bloqueo de la

máquina y de bloqueo MST se utilizan generalmente en conjunto para comprobar el
programa.

Nota: Cuando el bloqueo del MST está activo, se necesita ningún efecto a la ejecución de
M00, M30, M98, M99.

8.2.5 salto de bloque

Si no se necesita un bloque en el programa a ejecutar y no ser eliminado, esta función

de salto de bloque se puede utilizar. Cuando el bloque está encabezada con “/” firmar
y Bloquear omitir luces indicadoras arriba (panel de entrada activo o externa de salto
clave activa), este bloque se salta sin ejecución en el modo automático.

En el modo automático, el encendido de Salto de bloque conmutador es el siguiente:

Método 1: Pulse el clave para hacer que el indicador de Salto de bloque

en el área de estado del panel para iluminar;

Método 2: Pulse el clave para entrar en la ventana herramienta de panel, pulse

la tecla numérica para hacer el signo “*” del OPT SKIP para estar en el lado
ON.
4
 Nota: Mientras que el salto de bloque interruptor está apagado, los bloques encabezados con
signos “/” se ejecutan normalmente en el modo automático.

8.3 otras operaciones

1. En el modo automático, pulse clave para encender / apagar la

refrigeración;

2. Pulse cualquiera de , , , , o claves para

cambiar los modos de funcionamiento;

3. presione el clave para restablecer este sistema CNC.

4. la operación de lubricación automática (Consulte Operación Volumen II,
Capítulo 3).

5
 CAPÍTULO 9 OPERACIÓN RETORNO A CERO

¡Nota!

Las funciones principales de este panel de la máquina GSK980TDb se definen por el

programa del PLC (escaleras), por favor refiérase a los manuales por el fabricante de la
máquina por su significado.

Tenga en cuenta que la siguiente descripción de las funciones de las teclas del
panel en este capítulo se basa en el programa GSK980TDb PLC estándar!

9.1 Programa de retorno a cero

9.1.1 programa cero

Mientras que la parte se fija en la máquina, coordenada absoluta de la posición actual

de la herramienta puede ser establecido por el código G50 según la posición relativa
entre la herramienta y la pieza, así coordinar una pieza de trabajo del sistema es de
configuración. La posición actual herramienta se llama programa de cero, y esta es la
posición de retorno cero del programa.

9.1.2 Programa de medidas de retorno cero

1. prensa clave, entra en el modo de retorno Programa de cero, la línea

inferior de las pantallas de ventana “HOME”, como muestra la siguiente figura:

6
 2. Pulsar la tecla de dirección de X, Z o eje Y, devuelve al programa de cero del eje
X, Y o Z;
3. El eje de la máquina se mueve hacia el programa de retorno a cero, y el eje se
detiene con el indicador de finalización de retorno programa cero en después de
que los ejes vuelve al programa cero.

Nota 1: El corrector de herramienta no se cambia para el programa de operación de

retorno a cero, si no se compensa, la posición de retorno es el punto fijado por G50.
Nota 2: Si la tecla se llevó a cabo el programa de retorno a cero se define por el parámetro
poco No.011 BIT2 (ZNIK).

9.2 retorno de la máquina cero

9.2.1 Máquina Zero (punto de referencia de la máquina)

El sistema de coordenadas de máquina es un sistema de coordenadas de referencia

para coordinar la operación CNC. Se trata de un sistema de coordenadas inherente de
la máquina. El origen de la máquina de sistema de coordenadas se llama cero de la
máquina (o punto de referencia mecánica). Se define por el interruptor de cero o cero
rendimiento fijo en la máquina. Por lo general, este interruptor se fija en el punto de
carrera positiva de X, Y o eje Z.

9.2.2 pasos de retorno cero de la máquina

1. prensa clave, se entra en el modo cero de la máquina, la línea inferior de

las pantallas de ventana “REF”, como muestra la siguiente figura:

7
2. prensa , , o tecla para volver a la máquina de cero del eje
X, Z o Y;
3. El eje de máquina vuelve a la máquina de cero a través de la señal de
desaceleración, detección de señal de cero. En el cero de la máquina, el eje se
detiene, y el indicador de finalización de retorno correspondiente cero de la

máquina se ilumina.

Nota 1: Si no hay un cero de la máquina en la máquina, está prohibido el funcionamiento

de la máquina cero; Nota 2: La máquina indicador de fin de cero se ha salido con la
condición de que: El eje se mueve hacia fuera de la máquina cero; CNC está apagado.

Nota 3: Después de la operación de la máquina a cero, la compensación de longitud se

cancela por CNC;

Nota 4: Los parámetros relacionados con el retorno cero de la máquina se hace referencia
al Volumen III de instalación y conexión.

Nota 5: Una vez ejecutada la máquina retorno a cero, de coordenadas de pieza original
de sistema está configurado de nuevo con G50.

8
9.3 Otras operaciones de retorno a cero

1. prensa clave, el husillo gira en sentido antihorario;

2. prensa , las paradas clave husillo;

3. prensa clave, el husillo gira en sentido horario;

4. prensa clave, el enfriamiento es encendido o apagado;

5. de control de lubricación (referirse a la operación, capítulo 3);

6. prensa clave, se ejecuta el cambio de herramienta;

7. Melodía la corrección del cabezal;
8. Melodía la rápida anulación;
9. Melodía la corrección del avance.

9
 CAPÍTULO 10 Instalación de datos, backup y restauración

10.1 ajuste de los datos

10.1.1 ajuste del conmutador

En interruptor de la ventana CONFIGURACIÓN, el estado ON-OFF de SWT PARM

(interruptor de parámetro), SWT PROG (interruptor de programa), AUTO SEG (auto
secuencia No.) se puede visualizar y establece, como se muestra en la siguiente figura:

1. prensa llave para entrar en la interfaz de configuración, a continuación,

pulse o llave para entrar en la ventana de cambio de configuración;

2. prensa o tecla para mover el cursor hasta el elemento que desea

ajustar;

3. prensa y tecla para cambiar el estado ON-OFF: pulse clave

“*” se mueve a la izquierda para ajustar el interruptor de apagado, pulse

llave, “*” Se mueve hacia la derecha para ajustar el interruptor de encendido.
Sólo el SWT PARM se establece para ON, se podría alterar el parámetro;
también lo son SWT PROG y AUTO SEG.

Nota: Cuando el SWT PARM se desplaza de “OFF” a “ON”, una alarma

será emitida por el sistema CNC. Presionando , clave

en conjunto, la alarma puede ser cancelada. Si el SWT PARM se
desplaza de nuevo, no se emite ninguna alarma. Para mayor

10
 seguridad se debe establecer el SWT PARM de “OFF” después de
que se terminó la alteración de parámetros.

10.1.2 pantalla gráfica

prensa llave para entrar en la ventana de ruta(para GSK980TDb-V, pulse

para entrar en la ventana de ruta) :

significado parámetro gráfico

1. Coordinar configuración del sistema: 8 tipos de trayectorias de gráficos se

pueden mostrar en este sistema GSK980TDb CNC dependiendo del
portaherramientas parte delantera o trasera del sistema de coordenadas, y hay 4

tipos de camino de la siguiente manera: (interruptor de X, eje Z pulsando

llave)

11
Bit de parámetro
camino gráfica visualización de
No.175
coordenadas
bit 1 bit 0

0 0

0 1

1 0

12
 Bit de parámetro
camino gráfica visualización de
No.175
bit 1 bit 0 coordenadas

1 1

R: Gráfico de escala arriba y abajo

1. En la ventana gráfica, el camino gráfica se puede escalar hacia arriba y abajo

por las teclas , en la edición teclado.

2. prensa clave cada vez, el camino gráfica se amplía veces, pulse la tecla
cada vez, el camino gráfica es reducido doblez.

B: El START, STOP y fuera de la trayectoria gráfica

En la ventana gráfica, pulse el tecla una vez, se inicia el dibujo; presione el

tecla una vez, se detiene dibujo; prensa tecla una vez, se despeja el
camino gráfica actual.

C: Movimiento de la trayectoria gráfica

En la ventana gráfica, puede pulsar las teclas de dirección para mover la ruta gráfico,
pulse la tecla para ajustar los intervalos de movimiento.

13
10.1.3 Ajuste de parámetros

Por el ajuste de parámetros, las características del conductor y la máquina se puede

ajustar. Véase el Apéndice 1 para su significado.

prensa clave para entrar en la interfaz de parámetros, entonces o

clave para ventana de la interfaz de parámetros, como se muestra en la siguiente

figura:

A. Alteración del parámetro de bit

1. alteración Byte

1) Encender el interruptor de parámetro;

2) Introducir el modo de MDI;

3) Desplace el cursor al parámetro No. que deben ajustarse:

Método 1: Prensa o tecla para entrar en la ventana que contiene el

parámetro a establecer, pulse o tecla para mover el cursor a la No.

del parámetro a establecer;

14
 Pulse la tecla de dirección: Método 2 , Clave en el parámetro No., a

continuación, pulse llave.

4) Key en el nuevo valor de parámetro;

5) Pulse clave, se introduce y se visualiza el valor del parámetro.

6) Para mayor seguridad, el SWT PARM necesita ser establecido para OFF
después de que todos los ajustes de parámetros están acabados.

Ejemplo:

Establecer el parámetro poco No.004 Bit 5 a 1, y los otros bits sin cambios.

Mover el cursor a No.004, la entrada 00011000 por la secuencia en la fila del sistema,
la pantalla es el siguiente:

15
prensa clave para terminar la alteración de parámetros. La ventana se muestra

como de la siguiente manera:

2. La alteración a poco:

1) Encender el interruptor de parámetro;

2) Introducir el modo de MDI;

3) Mover el cursor a la No. del parámetro a establecer;

Método 1: o clave para entrar en la ventana del parámetro que

desea ajustar, pulse o tecla para mover el cursor a la No. del

parámetro a establecer;

Pulse la tecla de dirección: Método 2 , Clave en el parámetro No., a

continuación, pulse llave.

4) Mantener pulsado tecla durante 2 segundos o presione tecla

para avanzar a un bit del parámetro, y el bit es retroiluminado. prensa o

tecla para mover el cursor al bit que se debe modificar, a continuación,

clave en 0 o 1;

16
5) Una vez finalizada la configuración de todos los parámetros, el SWT PARM
necesita ser establecido para OFF para la seguridad.

Nota: Después de introducir un bit del parámetro, pulse y mantenga pulsado

tecla durante 2 segundos o presione llave, puede saltar fuera de la broca y volver
al parámetro n ..

Ejemplo:

Ajuste el Bit5 (DECI) del parámetro de bit No.004 a 1, y los otros bits sin
cambios.

Mover el cursor a “No.004” por los pasos anteriores, pulse y mantenga pulsado

tecla durante 2 segundos o presione clave para saltar a un bit del

parámetro de la siguiente manera:

17
 Mover el cursor a “Bit5” pulsando o clave de la siguiente

manera:

Entrada “1” para terminar la alteración.

B. La alteración de parámetros de datos y parámetros de tornillo de paso

1) Encender el interruptor de parámetro;

2) Introducir el modo de MDI;

3) Mover el cursor a la No. del parámetro a establecer;

4) Key en el nuevo valor de parámetro;

5) Pulse clave, se introduce y se visualiza el valor del parámetro.

18
6) Después de que todos los parámetros se termine de ajustar, el PARM SWT
necesita ser establecido para OFF para la seguridad

Explicación: El parámetro de tornillo de paso sólo puede ser alterado bajo la

autoridad contraseña 2 nivel.

Ejemplo 1: establecer el parámetro de datos No.022 a 3.800.

Mover el cursor a “No.022” por los pasos anteriores, clave en “3800” por la
secuencia en la línea de referencia como sigue:

prensa clave para terminar la alteración. La ventana se muestra como sigue:

19
Ejemplo 2: establecer el valor X del parámetro No.000 tornillo de paso a 12, valor
del eje Z de que a 30.

Desplace el cursor al tornillo de paso parámetro No.000 por los pasos anteriores,
clave en “X12” de secuencia en la línea de referencia como sigue:

20
 prensa clave para terminar la alteración. La ventana se muestra como sigue:

Lo mismo que el anterior, clave en “Z30” por la secuencia en la línea de señal, pulse
clave para terminar la alteración. La ventana es la siguiente:

10.2 La recuperación de datos y copia de seguridad

Los datos de usuario (como parámetro de bit, parámetro de datos, y el parámetro de

tornillo de paso) pueden ser copia de seguridad (guardar) y restaurados (leer) en este
sistema GSK980TDb. No afecta a los programas de piezas almacenados en el sistema
de CNC, mientras que backuping y la restauración de estos datos. La ventana de copia
de seguridad se muestra como sigue:

21
1. Encienda el interruptor de parámetros;

2. Prensa para entrar en el modo MDI, a continuación, pulse llave

o clave si es necesario) para entrar PAR de copia de seguridad. ventana;

3. Mueva el cursor al elemento deseado;

4. Prensa , llaves juntas.

Nota 1: No cortar la energía en la copia de seguridad y operación de los datos de restauración,

y se sugiere ninguna otra operación a ser realizada antes de que se le solicite la operación
para ser terminado.

Nota 2: El usuario por encima del nivel 3 contraseña puede realizar la copia de seguridad y
operación del parámetro de bits, los datos de parámetros y el parámetro de tornillo de paso
de restauración.

Ejemplo: para restaurar el parámetro de CNC a Servo estándar nivel de parámetros

0,1 U, los pasos son como sigue:

Encienda el interruptor de parámetros, y entrar en el PAR de copia de seguridad.

ventana del modo MDI, mover el cursor a “PAR Reanudar por defecto. 3 (Servo 0,1
U nivel)”como sigue:

22
 prensa , teclas al mismo tiempo, el sistema CNC indica “BACKUP
SERVO PAR recuperado (alimentación otra vez)”.

10.3 configuración de la contraseña y la alteración

Para proteger los programas de piezas, parámetros de control numérico de alteración

maligna, este GSK980TDb proporciona la función de ajuste de la contraseña que se
califica de 4 niveles. Por secuencia descendente, son fabricante de la máquina (2)
nivel, la gestión de equipos (3) nivel, técnico (4) nivel, la operación de mecanizado

(5) nivel. El nivel de la contraseña actual del sistema CNC se muestra para “NIVEL
ACTUAL: _” en la ventana de ajuste de contraseña.

2 nivel: el parámetro poco CNC, parámetro de datos, el parámetro de tornillo de paso,

corrección de herramienta de datos, programa de pieza de edición, transmisión
escalera PLC etc. están permitidos;

3 niveles: la contraseña inicial es 12345, el parámetro poco CNC, parámetro de datos,

los datos de corrección de herramienta, las operaciones de edición del programa de
pieza se permite;

4 nivel: la contraseña inicial es 1234, corrección de herramienta de datos (por cambio

de herramienta), variables de macro, se permiten operaciones de programa de pieza
de edición; pero el parámetro poco CNC, parámetro de datos, están prohibidas las
operaciones de parámetros tornillo de paso.

5 Nivel: ninguna contraseña. Sólo se permite la operación de panel de la máquina, y

las operaciones de edición de programas pieza y la selección, las operaciones de
23
 modificación de parámetros CNC bits, los datos de parámetros, el parámetro de
tornillo de paso, corrección de herramienta están prohibidos de datos.

Después de entrar en la ventana de configuración de la contraseña, el cursor se sitúa

en la “introducción de contraseña:” fila. Puede pulsar el o tecla para

mover el cursor hasta el elemento correspondiente.

a) prensa tecla una vez, el cursor se desplaza una fila hacia arriba. Si el

cursor actual se localiza en la fila “SET nivel inferior” (primera fila), pulse
tecla, el cursor se desplaza hacia la “CONTRASEÑA ALTER:” fila (fila final);

b) prensa tecla una vez, el cursor se desplaza una fila hacia abajo. Si el cursor

actual se localiza en la fila final, pulsando tecla una vez, el cursor se

desplaza hacia la primera fila.

10.3.1 entrada de nivel de operación

1. Mueva el cursor a la “introducción de contraseña:” fila después de que el sistema

entra en la ventana Configuración de contraseña;

2. Introduzca la contraseña (un “*” signo añaden cada vez que introducir un carácter);

24
3. Prensa tecla para finalizar la introducción, y el sistema entra en el nivel de
la contraseña correspondiente.

Nota: La longitud de la contraseña GSK980TDb corresponde al nivel de operación, que no

se pueden añadir o se reduce por el usuario a voluntad. El detallado es como sigue:

Operación Inicial
Longitud de la
nivel contraseña contraseñ
a
3 5 bytes 12345
4 4 bytes 1234
5 No No

Ejemplo:

El nivel actual operación CNC es 4 nivel, como muestra la siguiente ventana, la

contraseña 3 nivel de CNC es 12.345, por favor alterar el nivel actual al nivel 3.

Mover el cursor a la “introducción de contraseña:” fila, clave en 12345, a

continuación, pulse el llave, el CNC solicita “Modificar parámetros y edición de
programas”, “CONTRASEÑA pasamos.”, y el nivel actual es el nivel 3. La pantalla
es el siguiente:

25
 Nota: Cuando el nivel de operación actual es inferior o igual al nivel 3 (3, 4, 5 niveles), este
nivel no se cambia si el sistema CNC se enciende de nuevo. Si el nivel anterior es el nivel 2,
el valor predeterminado es el nivel 3 cuando el sistema se enciende de nuevo.

10.3.2 La alteración de la contraseña

Pasos para la alteración de contraseña:

1. Después de entrar en la ventana de ajuste de contraseña, introduzca la contraseña

mediante los métodos en Section10.3.1;

2. Mueva el cursor a la “actualización de la contraseña:” fila;

3. Introduzca la nueva contraseña, a continuación, pulse llave;

4. El sistema CNC solicita “Por favor, introduzca contraseña de usuario!”, La

visualización de la ventana es la siguiente:

26
5. Después de volver a introducir la contraseña, pulse clave, si el entrada de
contraseñas son idénticos, CNC solicita “contraseña actualizada.”. Por lo que la
alteración de la clave tiene éxito.

6. Si las entradas de la las contraseñas no son idénticos, CNC solicita “ERROR

contraseña de comprobación.”, la ventana es la siguiente:

27
10.3.3 Ajuste del nivel de contraseña menor

El descenso de rango del nivel de operación se utiliza para introducir un nivel inferior
desde un nivel superior, los pasos son como sigue:

1. Después de entrar en la ventana de ajuste de contraseña, clave en la contraseña por

el método en la Sección 10.3.1;

2. Mueva el cursor a la “SET NIVEL INFERIOR:” fila, si la operación actual CNC

es el nivel 3, la ventana es la siguiente:

28
3. Prensa llave, el sistema CNC solicita “NIVEL ACTUAL DE 4,
ASEGURARSE? ”, La ventana es la siguiente:

4 . prensa tecla de nuevo, si el descenso se realiza correctamente, la ventana es

la siguiente:

Nota: Si el nivel actual es el nivel 5, la operación de descenso de categoría está

prohibido.

29
 CAPÍTULO 11 U función de la operación

11.1 ventana del catálogo de archivos

En el modo de no edición, pulse para entrar en la ventana del programa,

para entrar [Catálogo Archivo] ventana, para identificar que después de insertar
el disco de U como sigue:

El CNC izquierda muestra la información del catálogo y la información del catálogo

de disco USB pantallas derecha. Cuando el sistema no ha comprobado el disco de U,
el derecho no se muestra el contenido. La parte inferior muestra la capacidad del
archivo y rápida operación del usuario. El sistema sólo muestra “.CNC” en el archivo
actual y no se muestran otros nombres de extensión.

prensa y el cursor se cambia de CNC para USB, pulse o moverlo.

30