Professional Documents
Culture Documents
FACULTAD DE MECANICA
PROYECTO FINAL
1. DATOS GENERALES:
NOMBRE: CÓDIGO
Andrés Silva 1993
Byron Villalva 1954
RIOBAMBA-ECUADOR
INDICE
1
1. TEMA: “Análisis del Proceso Productivo de la elaboración de camisetas tipo
polo en la empresa textil La Casa Del Deportista”
2. INTRODUCCIÓN Y JUSTIFICACIÓN
2.1 INTRODUCCIÓN:
2
2.2 JUSTIFICACIÓN:
3. OBJETIVOS
4. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
3
La empresa ofrece a sus clientes productos textiles de alta calidad misma que le
ha permitido a esta empresa crecer de manera que gana prestigio día a día así como
con clientes por la calidad de sus productos y el cumplimiento de pedidos. Su
ubicación se encuentra entre las calles Guayaquil y Juan Larrea.
a. Razón Social
c. Rama De Actividad
Textileria - Confexión
d. Tipo de Empresa
e. Localización
4
f. Misión
Somos una empresa textil con líneas de producción integradas. Trabajamos para
satisfacer los estándares de calidad de nuestros clientes, basados en capacidad de
producción de calidad, flexibilidad y vocación de servicio, a través de productos
diferenciados.
g. Visión
h. Nuestros Valores
Respeto
Calidad
Trabajo en Equipo
Responsabilidad Social
5
ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL
Gerente
Propietario
Departamento Departamento de
Departamento de
Administrativo Gestión
Confección
Finaciero Comercial
Vendedores Jefe de
Contadora Jefe de Almacén
Internos Producción
Confección
6
CHOMPAS DEPORTIVAS
1. Selección del tipo de tela.
2. Se escoge las tallas a realizar y las plantillas correspondientes.
3. Modelado de la chompa mediante la plantilla con tiza.
4. Corte de la tela.
5. Se escoge tipos de cierres para la chompa.
6. Confección de la chompa.
7. Se añaden los cierres en la parte frontal y bolsillos de la chompa.
8. Bordado de la chompa.
9. Se le traslada la chompa a la zona de planchado.
10. Se dobla la chompa y se le empaqueta posteriormente se lo almacena.
PANTALONES DEPORTIVOS
1. Selección del tipo de tela.
2. Se escoge las tallas a realizar y las plantillas correspondientes.
3. Modelado del pantalón mediante la plantilla con tiza.
4. Corte de la tela.
5. Se escoge tipos de cierres para el pantalón.
6. Confección del pantalón.
7. Se añaden los cierres a los bolsillos.
8. Bordado del pantalón (opcional).
9. Se le traslada el pantalón a la zona de planchado.
10. Se dobla el pantalón y se le empaqueta posteriormente se lo almacena
6. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA
a. Secciones
Sección corte.
Sección de confección.
Sección de rematado.
Sección de planchado doblado y empaquetado.
Sección de almacenaje.
7
Sección de ventas.
b. Maquinarias
Máquina overlock.
Máquina pespunte.
Máquina recubridora.
Máquina bastera.
Máquina botonera.
Máquina atracadora.
Máquina ojaladora.
Cortadora de tela por disco.
c. Herramientas
Cinta métrica.
Escuadras.
Hilos.
Estilete.
Agujas.
Tijeras.
Tijeras para rematar.
Mesas de trabajo.
Tiza para tela.
Plancha.
Tabla de planchar.
Cinta adhesiva.
8
d. Puestos de trabajo
Cortador
Jefe de producción
Operario
Confección
5 o 6 Operarios
Rematado
Operario
Operario
e. Departamentos
Administración financiera
Contadora.
Jefe de Almacén.
Gestión Comercial
Tres vendedores internos.
Confección
Jefe de producción.
8 trabajadores.
9
7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL PRODUCTO Y
UNIDADES PRODUCIDAS
10
Figura 5. Camiseta negra tipo polo talla M
……………………………………………………………
9. PROPUESTA
Clasificación y Descarte
Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas
necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.
11
1. Reducción de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y
seguros.
2. Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro.
3. Aumenta la productividad de las máquinas y personas implicadas.
4. Provoca un mayor sentido de la clasificación y la economía, menor
cansancio físico y mayor facilidad de operación.
Sera necesario en este caso vender la mercadería que está estancada por un periodo de
tiempos sumamente extenso, haciendo circular el dinero que está en inventarios para la
compra de herramientas o materia prima que haga falta.
Organización
La organización es un factor importante para eliminar los tiempos muertos en la
producción, y encontrar de forma más rápida la materia primas y herramientas, para
las diferentes actividades, se presenta las siguientes soluciones:
Poner módulos para clasificar las telas por tipo y calidad
Adquirir un anaquel pequeño para clasificar todos los botones; no tener en
bolsas y facilitar su búsqueda
Separa las platillas por modelos y colgarlos en la pared; no amontonarlos
Tener un espacio destinado para las obras que todavía no están hechas en
orden de prioridad
12
Organizar las todas las herramientas en un anaquel, tener sus tijeras y tizas
en los bolsillos del mandil y dejarlos ordenado en el mismo anaquel al final
de la jornada o actividad
Limpieza
Es importante que cada uno tenga asignada una pequeña zona de su lugar de
trabajo que deberá tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber
ninguna parte de la empresa sin asignar. Si las personas no asumen este
compromiso la limpieza nunca será real.
Beneficios
13
Higiene y Visualización
La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien exige y hace
calidad cuida mucho la apariencia. En un ambiente Limpio siempre habrá seguridad.
Quien no cuida bien de sí mismo no puede hacer o vender productos o servicios de
Calidad.
Una técnica muy usada es el “visual management”, o gestión visual. Esta Técnica se
ha mostrado como sumamente útil en el proceso de mejora continua. Se usa en la
producción, calidad, seguridad y servicio al cliente.
Consiste en grupo de responsables que realiza periódicamente una serie de visitas a
toda la empresa y detecta aquellos puntos que necesitan de mejora.
Una variación mejor y más moderna es el “colour management” o gestión por
colores. Ese mismo grupo en vez de tomar notas sobre la situación, coloca una serie
de tarjetas, rojas en aquellas zonas que necesitan mejorar y verdes en zonas
especialmente cuidadas.
Normalmente las empresas que aplican estos códigos de colores nunca tiene tarjetas
rojas, porque en cuanto se coloca una, el trabajador responsable de esa área
soluciona rápidamente el problema para poder quitarla.
Compromiso y Disciplina
Mediante el entrenamiento y la formación para todos (¿Qué queremos hacer?) y la
puesta en práctica de estos conceptos (¡Vamos hacerlo!), es como se consigue
romper con los malos hábitos pasados y poner en práctica los buenos.
Exponga los motivos por los cuales Ud. Piensa que debe o no comprometerse con
este sistema.
14
No dudes más
Tu puedes cambiar tu lugar de trabajo en el mejor lugar de vida para ti.
Motivación Económica o reconociendo al empleado del mes seria uno de las
motivaciones que se puede implementar para romper los malos hábitos y cambiarlos
poco a poco.
Diagramas Propuesta.
Los siguientes diagramas presentan una propuesta para bajar los tiempos de
producción.
15
1. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
a. CONCLUSIONES
Todas las actividades por pequeñas que parezcan necesitan ser mejorar para un
mejor desempeño de la persona
El estado anímico de las personas influye en la producción
EL ambiente donde se desarrolla las actividades es muy importante ya que si esta
tiene una distribución errónea de su maquinas no fluirá el producto con facilidad a
la siguiente estación
EL análisis de los videos nos permite observar actividades que se pasan por alto y
para mejorarlo en las actividades que no son necesarias realizarlas
b. RECOMENDACIONES
16