Designación: E 1820-01
Método de prueba estándar para
La medición de la tenacidad a la fractura1
Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija E 1820; el número inmediatamente después de la designación indica el año de
adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación.
Una épsilon superíndice (e) indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.
1. Alcance
1.1 Este método de ensayo cubre los procedimientos y
directrices para la determinación de la resistencia a la fractura
de los materiales metálicos utilizando los siguientes
parámetros: K, J y CTOD (d). tenacidad se puede medir en el
formato R-curva o como un valor de punto. La tenacidad a la
fractura determinada de acuerdo con este método de ensayo es
para el modo de apertura (modo I) de la carga.
1.2 Los especímenes recomendados son curva de un solo
borde, [SE (B)], compacto, [C (T)], y compacta en forma de
disco, [DC (T)]. Todas las muestras contienen muescas que se
agudizan con grietas por fatiga.
1.2.1 dimensionales requisitos (tamaño) de muestras varían
de acuerdo con el análisis de resistencia a la fractura aplicado.
Las directrices se establecen mediante la consideración de
material tenacidad a, la fuerza del flujo de materiales, y los
requisitos de calificación individuales del valor de la tenacidad
por los valores buscados.
1.3 Los valores indicados en unidades SI deben ser
considerados como el estándar. Los valores entre paréntesis son
sólo para información.
1.4 Esta norma no pretende considerar todos los problemas
de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer las
prácticas de seguridad y salud apropiadas y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su
uso.
Nbeneficios según objetivos 1-Otros métodos estándar para la determinación de
la resistencia a la fractura utilizando los parámetros K, J, y CTOD están
contenidos en los métodos de ensayo E 399, E 813, E 1152, E 1290, E y
1737. Este método de ensayo se desarrolló para proporcionar una común
método para determinar todos los parámetros de tenacidad aplicables a
partir de una sola prueba.
2. documentos de referencia
2.1 Normas ASTM:
E 4 Prácticas para la Fuerza de Verificación de prueba
Machines2 E 8 Métodos de prueba para las pruebas de
tensión de los metálicos materiales2 E 21 Métodos de
ensayo para la elevación de las pruebas de tensión de
temperatura
de metálico materiales2
1
Este método de ensayo está bajo la jurisdicción del Comité E08 de ASTM sobre
Fatiga y Fractura y es responsabilidad directa del Subcomité E08.08 sobre elasticidad
plástica Fractura Mecánica Tecnología.
Edición actual aprobada el 10 de junio de 2001. Publicado en agosto de 2001.
Publicado originalmente como E 1820 - 96. Última edición anterior E 1820 - 99a.
2
Annual Book of ASTM Standards, Vol 03,01.
1
E 399 Método de prueba para deformación plana
Resistencia a la fractura de metálico materiales2
E 813 Método de prueba para JIc, una medida de la fractura
tenacidad ness2
E 1152 Método de prueba para determinar JR Curves2
E 1290 Método de prueba para Crack-salto inicial
Desplazamiento (CTOD) Resistencia a la fractura
Medida2
E 1737 Método de prueba para la caracterización integral J
de fractura de Toughness2
mi 1823Terminology relativo a la fatiga Fractura
y Testing2
E 1921 Método de prueba para la determinación de
Referencia de Temperatura, para, por férricos Aceros en
Transición Rango2
E 1942 Guía para la Evaluación de Adquisición de Datos
sistemas utilizados en Cíclica La fatiga y la Mecánica de
Fractura Testing2
3. Terminología
3.1 Terminología E 1823 es aplicable a este método de
ensayo.
3.2 Definiciones:
3.2.1 cumplimiento [LF-1], N- la proporción de incremento
de desplazamiento para cargar incremento.
3.2.2 agrietarse desplazamiento [L], N-vector de la
separación entre dos puntos (en las superficies de una grieta
deformado) que fueron coincidentes en las superficies de una
grieta ideal en el estado no deformado.
3.2.2.1 discusión-En Esta práctica, el desplazamiento, v, es
el desplazamiento total medida por medidores de pinza u otros
dispositivos que abarcan los labios de la grieta.
3.2.3 extensión de la fisura, Da [L], N-un aumento de
tamaño de grietas.
3.2.4 fuerza grieta-extensión, G [FL-1 o FLL-2], N-la energía
elástica por unidad de área nueva separación que se pone a
disposición en la parte delantera de una grieta ideales en un
sólido elástico durante un incremento virtual de la extensión de
la fisura hacia adelante.
3.2.5 tamaño de la grieta, un [L], N-una medida lineal de
una dimensión plana principal de una grieta. Esta medida se
utiliza comúnmente en el cálculo de las cantidades descriptivas
de los campos de esfuerzos y de desplazamiento, y a menudo
también se denomina longitud de la grieta o profundidad.
3.2.5.1 Discusión-En la práctica, el valor de a se obtiene a
partir de los procedimientos para la medición de tamaño físico
crack, ap, tamaño grieta original, ao, y el tamaño efectivo de
crack, ae, según corresponda a la situación considerada.
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

2
 E 1820- 01
3.2.6 apertura de fisura de punta de desplazamiento (CTOD),
d [L], n-la grieta desplazamiento debido a la deformación
elástica y la ubicaciones de plástico cerca de la original a
diversamente definido (antes de una aplicación de carga) punta
de la grieta.
3.2.6.1 Discusión-En este método de ensayo, CTOD es el
desplazamiento de la grieta superficies normales a la original
(la ONU
superficie de la grieta a la otra, que se utiliza para caracterizar
el campo de tensión-deformación local en todo el frente de la
grieta.
3.2.9.1 Discusión-La expresión J-integral de una grieta de
dos dimensiones, en el plano xz con el frente de la grieta
paralela al eje z, es la integral de línea como sigue:
]ū
G

cargado) plano de la grieta en la punta de la precrack fatiga, ao.

En este método de ensayo, CTOD se calcula a la longitud de la
J5 * S wdy 2 T̄ · ]x ds re (2)

grieta original, ao, a partir de observaciones de distancia desde dónde:

la punta de la grieta.

3.2.6.2 discusión-En Las pruebas de CTOD, dIc [L] es un
valor de CTOD cerca del inicio de la extensión de la fisura lenta
estable, definido aquí como algo que ocurre en el Dap = 0,2 mm
(0,008 in.) + 0,7DIc.
3.2.6.3 discusión-En Las pruebas de CTOD, ddo [L] es el
valor de CTOD al inicio de la extensión de la fisura inestable
(véase 3.2.17) o pop-in (ver 3.2.17) cuando Dap<0,2 mm (0,008
in.) + 0,7Ddo. el ddo corresponde a la carga Pdo y el clip-Gage
desplazamiento vdo. Eso
puede ser dependiente del tamaño y una función de muestra de
prueba
geometría.
3.2.6.4 discusión-En Las pruebas de CTOD, du [L] es el
valor de
CTOD en el inicio de la extensión de grieta inestable (ver
3.2.28) o pop-in (ver 3.2.17) cuando el evento es precedido por
D ap> 0,2 mm (0,008 in.) + 0.7du. El du corresponde a la carga
Pu y el desplazamiento vu clip de galga. Puede ser dependiente
del tamaño y una función de la geometría de la muestra de
ensayo. Puede ser útil para definir los límites en el
comportamiento de fractura dúctil.
3.2.6.5 discusión-En Las pruebas de CTOD, dmetro [L] es el
valor de CTOD en la primera realización de una meseta de
carga máxima para el comportamiento totalmente de plástico.
el dmetro corresponde a la carga Pmetro y
el desplazamiento vm clip de galga. Puede ser dependiente del
tamaño y una función de la geometría de la muestra de ensayo.
Puede ser útil para definir los límites en el comportamiento de
fractura dúctil.
3.2.6.6 Discusión-En las pruebas de CTOD, ^ dc [L]
caracteriza la tenacidad a la fractura CTOD de materiales a
inestabilidad de la fractura antes de la aparición de la extensión
de desgarre grieta estable significativa. El valor de ^ dc c
determinado por este método de ensayo representa una medida
de la tenacidad a la fractura en la inestabilidad sin extensión de
la fisura estable significativa que es independiente de
dimensión en el plano
siones. Sin embargo, puede haber una dependencia de la
dureza en
espesor (longitud del frente de la grieta).
3.2.7 espesor efectivo, Be [L], N-de especímenes con surcos
laterales-Be B = - (B-B N)2/SEGUNDO. Esto se utiliza para la
medición del cumplimiento de descarga elástica de longitud de
la grieta.
3.2.7.1 Discusión-Esta definición es diferente de la
3
W = Carga de trabajo por unidad de volumen o,
para los elástica
cuerpos, la densidad de
energía de deformación,
G = Ruta de la integral, que encierra (es decir,
contiene) de la punta de la grieta,
ds = Valor mínimo de la trayectoria del contorno,
T̄ = hacia afuera del vector tracción en ds,
ū = vector de desplazamiento en
ds, x, y, z = Coordenadas rectangulares, y
]
ū = Tasa de entrada de trabajo desde el campo de
T· ]x ds esfuerzos en
el área encerrada por G.
3.2.9.2 discusión-el Valor de J obtenida de esta ecuación se
toma para ser independiente del camino en muestras de ensayo
de uso común, pero en componentes de servicio (y tal vez en
muestras de ensayo) es necesario tener precaución a considerar
adecuadamente la carga de interior a G tal como de rápido
movimiento de la agrietarse o el componente de servicio, y de
la tensión residual o térmica.
3.2.9.3 discusión-En Sólidos elásticos (lineal o no lineal), la
integral J es igual a la fuerza de la grieta-extensión, G. (Ver
grieta fuerza de extensión).
3.2.10 J [FL-1] -La Propiedad J determinada por esta prueba
do do
método caracteriza la resistencia a la fractura de los materiales a
inestabilidad de la fractura antes de la aparición de la extensión
de desgarre grieta estable significativa. El valor de Jc
determinado por este método de ensayo representa una medida
de la resistencia a la fractura en la inestabilidad, sin extensión
de la fisura significativa estable que es independiente de las
dimensiones en el plano; sin embargo, puede haber una
dependencia de la dureza del espesor (longitud de frente de la
grieta).
3.2.11 Ju [FL-1] -La cantidad Ju determinada por esta
prueba methodfracture inicio de
instabilitythe
medidas significativamentedespués
definición de espesor efectivo en el Método de Ensayo E 813.
3.2.8 resistencia a la deformación efectiva, s Y [FLORIDA-2],
N-un valor supuesto de límite de fluencia uniaxial que representa
la influencia de plástico produciendo en los parámetros de prueba
de la fractura.
3.2.8.1 Discusión-Se calcula como la media de la
0,2% Resistencia a la fluencia desplazada SYS, y la resistencia
E 1820- 01 de desgarre grieta estable no puede. Puede ser
a la tracción, la STS de la siguiente manera:
~sYS 1 sTS!
sY 5 2 (1) plano de referencia al frente de la grieta observada. Esta
3.2.8.2 Discusión-Al estimar Sy, las influencias de las
condiciones de prueba, como la tasa de carga y temperatura,
debería estar
considerado.
3.2.9 integral J, J [FL-1], n-una expresión matemática, una
línea o superficie integral que encierra al frente de la grieta de
una
extensión
dependiente del tamaño
y una función de la geometría de la muestra de ensayo. Puede
ser útil para definir los límites en el comportamiento de
fractura dúctil.
3.2.12 espesor neto, BN [L], N-distancia entre las raíces de
las ranuras laterales en especímenes ranurado secundarios.
3.2.13 tamaño de la grieta original, unao [L], N-el tamaño
grieta física en el comienzo de las pruebas.
3.2.13.1 Discusión-En este método de ensayo, AOQ se utiliza
para indicar el tamaño de la grieta inicial estimado de
cumplimiento.
3.2.14 ligamento restante original, bo [L], N-distancia desde
el frente de la grieta original al borde posterior de la muestra,
que es (bo = W - a o).
3.2.15 tamaño de la grieta física, unap [L], N-la distancia de
una
distancia puede
representan un promedio de varias mediciones a lo largo de la
grieta
frente. El plano de referencia depende de la forma ejemplar, y
normalmente se toma para ser el límite, o un plano que contiene
ya sea la línea de carga o la línea central de una muestra o de la
placa. El plano de referencia se define antes de la deformación
del espécimen.

4
 E 1820- 01
3.2.16 plano-deformación resistencia a la fractura, KIc
[FLORIDA-3/2], JIc [FLORIDA-1], KJIc [FLORIDA-3/2] , N-la
resistencia al agrietamiento-extensión en condiciones de
deformación plana fisura de punta.
3.2.16.1 Discusión-Por ejemplo, en el modo que para las
tasas lentas de carga y ajuste de plástico zona insignificante,
resistencia a la fractura por deformación plana es el valor del
factor de intensidad de tensiones designado KIc [FL-3/2]
medido utilizando el procedimiento operativo (y cumpliendo
todos los requisitos de calificación) se especifica en este método
de ensayo, que prevé la medición de la resistencia al
agrietamiento-extensión en el inicio de extensión de grietas
sión y proporciona definiciones operativas de afilada punta de
la grieta-
3.2.25 extensión de la fisura estable [L], N-una extensión de
la fisura controlada displacement- más allá del ancho de
estiramiento-zona (véase 3.2.27). La extensión se detiene
cuando el desplazamiento aplicado se mantiene constante.
3.2.26 el factor de intensidad de tensiones, K, K1, K2, K3, Kyo,
KII, KIII [FLORIDA-3/2], N-la magnitud del campo de esfuerzos-
grieta-punta ideales (singularidad campo de esfuerzos) para un
modo particular en un cuerpo homogéneo, elástico lineal.
Discusión-3.2.26.1 Los valores de K para los modos 1, 2 y 3
están dadas por las siguientes ecuaciones:
lim 1/2

Ness, empezar de extensión de la fisura, y el crack-punta K1 5 r@syy ~2PR! # (3)

de deformación plana.
lim 1/2
3.2.16.2 discusión-Por ejemplo, en el modo que para las K2 5 r@t xy ~2PR! # (4)
tasas lentas de carga y deformación plástica sustancial, avión- K 5 @t ~2PR! #
lim 1/2
(5)
deformación
3 r
tenacidad a la fractura es el valor de la integral J JIc designado
[FL-1] como se mide usando el procedimiento de distancia entre los puntos de medida de desplazamiento (por
funcionamiento (y, cumpliendo todos los requisitos de ejemplo, de calibre clip, longitud de referencia).
calificación) se especifica en este método de ensayo, que 3.2.22 período de la muestra, S [L], N-la distancia entre
proporciona para la medición de la resistencia agrietamiento espécimen soporta.
extensión cerca del inicio de la extensión de la fisura estable. 3.2.23 espesor de la muestra, B [L], N-la dimensión de lado
3.2.16.3 discusión-Por ejemplo, en el modo que para las a lado de la muestra se está probando.
tasas lentas de carga, resistencia a la fractura por deformación 3.2.24 ancho de la muestra, W [L], N-una dimensión física en
plana es el valor de la intensidad de tensiones K una muestra de ensayo, medida desde una posición de referencia
designadoJIc[FLORIDA-3/2] Calculada a partir de JIc usando la tal como el borde delantero en un espécimen curva o la línea de
ecuación (y, cumpliendo todos los requisitos de calificación) se carga en la muestra de compactos a el borde posterior de la
especifica en este método de ensayo, que proporciona para la muestra.
medición de la grieta-extensión reistance cerca del inicio de la
extensión de la fisura estable en condiciones elásticas
dominantes. (1)3 3
Los números en negrita entre paréntesis se refieren a una lista de referencias al
3.2.17 Aparecer, N-una discontinuidad en el registro de final de este método de ensayo.

carga frente a desplazamiento clip de galga. El registro de un

pop-in muestra un aumento repentino de desplazamiento y, en
general, una disminución de la carga. Posteriormente, el
incremento de desplazamiento y la carga por encima de sus
respectivos valores en pop-in.
3.2.18 R-curva o curva JR, N-una parcela de resistencia a la
extensión de la fisura en función de la extensión de la fisura
estable, Dap o Dae.
3.2.18.1 Discusión-En este método de ensayo, la curva JR es
una representación gráfica del campo lejano integral J contra la
extensión de la fisura física, Dap. Se reconoce que el valor de
campo lejano de J puede no representar el campo de tensión-
deformación local a una grieta en crecimiento.
3.2.19 ligamento restante, b [L], N-distancia desde el frente
de la grieta física para el borde posterior de la muestra, que es
(b = W- unap).
3.2.20 centro de la muestra de la distancia del agujero de
perno, H * [L], n el
distancia entre el centro de los orificios de pasador en una
muestra cargada de pasador.
3.2.21 espécimen longitud de referencia, d [L], N-la
5
 donde r = distancia directamente hacia adelante desde la punta de la
grieta a una ubicación E 1820- 01
donde se calcula la tensión significativa.
3.2.26.2 Discusión-En este método de ensayo, de modo 1 o
modo que se asume. Ver Terminología E 1823 para la
definición del modo.
3.2.27 Ancho de estiramiento-zona, SZW [L], N-la longitud
de extensión de la fisura que se produce durante la grieta de
punta embotamiento, por ejemplo, antes de la aparición de la
extensión de la fisura frágil inestable, pop-in o ralentizar
extensión de la fisura estable. El SZW está en el mismo plano
que el (sin carga) precrack fatiga original y se refiere a una
extensión más allá del tamaño original de la grieta.
3.2.28 extensión de la fisura inestable [L], N-una extensión
de la fisura repentina que se produce con o sin extensión de la
fisura estable antes en una muestra de ensayo estándar bajo la
cruceta o clip medidor de control de desplazamiento.

4. RESUMEN DEL MÉTODO

4.1 El objetivo de este método de ensayo consiste en cargar
una fatiga Precracked muestra de prueba para inducir una o
ambas de las siguientes respuestas (1) extensión de la fisura
inestable, incluyendo significativa pop-in, que se refiere como
"inestabilidad de la fractura" en este método de ensayo; (2)
extensión de la fisura estable, se refiere como "desgarro
estable" en este método de ensayo. inestabilidad de la fractura
resulta en un único punto-valor de tenacidad a la fractura
determina en el punto de inestabilidad. resultados de desgarro
estables en una resistencia a la fractura continua frente a la
relación de crack-extensión (curva R) a partir del cual se
pueden determinar los valores de punto significativo. lagrimeo
Stable interrumpido por resultados inestabilidad de la fractura
en un R-curva hasta el punto de inestabilidad.
4.2 Este método de ensayo requiere la medición continua
de la carga en función del desplazamiento de línea de carga y
el crack Boca de la apertura de desplazamiento. Si se produce
cualquier respuesta desgarro estable, a continuación, un R-
curva se desarrolla y se medirá la cantidad de extensión de la
fisura lenta estable.
4.3 dos Se presentan los procedimientos alternativos para
medir la extensión de grietas sión, el procedimiento básico y
el procedimiento de curva de resistencia. El procedimiento
básico implica físico marcado de los especímenes de avance
de grietas y múltiples utilizados para desarrollar una parcela
de la que un único valor de dureza punto de iniciación puede
ser evaluada. El procedimiento básico no se puede utilizar
para desarrollar un R-curva. El procedimiento de curva de
resistencia es un método de cumplimiento de elasticidad que
múltiples puntos se determinan a partir de una sola muestra.
En este último caso, se requiere una alta precisión de
resolución de la señal; sin embargo, estos datos se pueden
utilizar para

6
 E 1820- 01
desarrollar una curva R. Se permitirán otros procedimientos de por dimensiones de la probeta.
medición de extensión de la fisura.
4.4 La comunidad de la instrumentación y procedimiento de 6. Aparato
ensayo recomendado contenida en este documento permite la 6.1 Se requiere un aparato para la medición de la carga
aplicación de los datos de más de un método de evaluación de aplicada, el desplazamiento de línea de carga, y el crack-apertura
resistencia a la fractura. Anexo A4-A11 Anexo definir las de la boca de desplazamiento. Cargar en función del
diversas opciones de tratamiento de datos que están disponibles, desplazamiento de línea de carga y carga frente a la grieta-boca
y éstos debe ser revisado para optimizar la transferencia de desplazamiento abertura puede ser grabada digitalmente
datos.
4.5 Los datos que se generan siguiendo los procedimientos y
directrices contenidas en este método de ensayo se etiquetan los
datos cualificado. Los datos que cumplen con los criterios de
tamaño en el anexo A4-A11 anexo son insensibles a las
dimensiones en el plano.
4.6 La información complementaria acerca de los
antecedentes de este método de ensayo y la justificación de
muchos de los requisitos técnicos de este método de ensayo
están contenidos en (2). Las fórmulas se presentan en este
método de ensayo son aplicables en el rango de longitud de la
grieta y de especímenes tamaños dentro del ámbito de
aplicación de este método de ensayo.

5. significado y uso
5.1 Suponiendo que la presencia de una preexistente, agudo,
grieta por fatiga, los valores de tenacidad material de fractura
identificados por este método de ensayo caracterizan su
resistencia a: (1) la fractura de una grieta estacionaria, (2) la
fractura después de algún desgarro estable, (3) el desgarro
estables inicio, y (4) sostenidos desgarro estable. Este método
de ensayo es particularmente útil cuando la respuesta material
no puede ser anticipado antes de la prueba.
5.1.1 Estos valores de tenacidad a la fractura pueden servir
como una base para la comparación de materiales, la selección
y la garantía de calidad. tenacidad a la fractura puede ser
utilizado para clasificar los materiales dentro de un rango límite
de elasticidad similar.
5.1.2 Estos valores de tenacidad de fractura pueden servir
como base para la evaluación de tolerancia falla estructural. El
conocimiento de las diferencias que puedan existir entre las
condiciones de las pruebas de laboratorio y de campo se
requiere para hacer una evaluación adecuada tolerancia a las
grietas.
5.2 Las siguientes declaraciones preventivas se basan en
algunas observaciones.
5.2.1 Especial cuidado debe ser ejercido en la aplicación de
la evaluación de la tolerancia falla estructural del valor de
resistencia a la fractura asociada a fractura después de haberse
producido la rotura estable. Esta respuesta es característico de
acero ferrítico en el régimen de transición. Esta respuesta es
especialmente sensible a la falta de homogeneidad de material
y a la restricción de las variaciones que pueden ser inducidas
por la geometría planar, las diferencias de espesor, modo de
carga, y los detalles estructurales.
5.2.2 La curva JR a partir de muestras de tipo curva
recomendado por este método de ensayo (SE (B), C (T), y DC
(T)) se ha observado para ser conservadores con respecto a los
resultados de las configuraciones de carga de tracción.
5.2.3 Los valores de ddo, du, dmetroY Ju pueden verse afectados
7
 E 1820- 01
para su procesamiento por ordenador o autographically con un deformación elástica, y el 61% de otro modo.
plotter xy. accesorios de la prueba para cada tipo de muestra 6.3.2 Para el método de deformación elástica, la señal de la
se describen en el Anexo aplicable. resolución de la carga debe ser de al menos 1 parte en 4000 del
6.2 Medidores de desplazamiento: alcance de la señal del transductor y la estabilidad de la señal
6.2.1 Se necesitan mediciones de desplazamiento para los debe ser de 64 partes en 4000 del alcance de la señal del
fines siguientes: evaluar PQ en el KIc evaluación, J desde el transductor se mide durante un período de 10 min. ruido de la
área bajo la carga frente de registros de línea de carga de señal máxima recomendada debería ser menor de 62 partes en
desplazamiento, CTOD de la carga frente a la grieta-apertura 4000 del alcance de la señal del transductor.
de la boca desplazamiento ficha ción y, por el método de
deformación elástica, para inferir agrietarse extensión, un D p,
A partir de cálculos de cumplimiento elásticas.
6.2.2 El medidor de desplazamiento recomendado tiene un
rango de trabajo de no más de dos veces el desplazamiento
esperado durante la prueba. Cuando el desplazamiento
esperado es menos de 3,75 mm (0,15 in.), La galga
recomendada en la Fig. 1 puede ser utilizado. Cuando se
necesita un mayor rango de trabajo, un medidor ampliada
como la que se muestra en la Fig. Se recomienda 2. La
exactitud debe estar dentro del 61% de la gama completa de
trabajo. En la calibración, la desviación máxima de los puntos
de datos individuales a partir de un ajuste (lineal o curva) a los
datos debe ser menor que 60,2% de la gama de trabajo de la
galga cuando se utiliza el método de deformación elástica y el
61% de otro modo. se requieren cortes de cuchillo para el
asentamiento de la galga. La alineación paralela de los filos de
las cuchillas se mantendrá hasta dentro de 1 °. Los métodos
directos para el desplazamiento de línea de carga se describen
en las referencias (2-5).
6.2.2.1 Métodos de fijación Gage-Las Muestras deberán
estar provistos de un par de cuchillas mecanizadas con
precisión que soportan los brazos del calibrador y sirven como
puntos de referencia de desplazamiento. Estas cuchillas se
pueden mecanizar integral con la muestra o que se pueden unir
por separado. La experiencia ha demostrado que las hojas de
afeitar sirven bordes de cuchilla acoplables como eficaces.
Los bordes de cuchilla se unen positivamente a la muestra para
evitar el desplazamiento de los bordes de las cuchillas durante
el método de ensayo. La experiencia ha demostrado que los
tornillos de la máquina o puntos de soldadura son métodos de
fijación satisfactorios.
6.2.3 Para el método de deformación elástica, la resolución
de la señal recomendada para el desplazamiento debe ser de al
menos 1 parte en 32 000 del rango de la señal del transductor,
y la estabilidad de la señal debe ser de 64 piezas en 32 000 del
rango de la señal del transductor se mide durante un período
de 10 min. ruido de la señal debe ser inferior a 62 partes en 32
000 del rango de la señal del transductor.
6.2.4 Galgas distintos a los recomendados en 6.2 son
permisibles si la exactitud y la precisión requerida se pueden
cumplir o superar.
6.3 transductores de carga:
6.3.1 La prueba se realiza en una máquina de ensayo de
acuerdo con los requisitos de carga de Prácticas E 4. Aplicada
puede medirse mediante cualquier transductor de carga
susceptible de ser grabada continuamente. La exactitud de las
mediciones de carga debe estar dentro del 61% de la zona de
trabajo. En la calibración, la desviación máxima de puntos de
datos individuales de un ajuste a los datos deberá ser inferior
al 60,2% del rango calibrado del transductor cuando se utiliza
8
 E 1820- 01

HIGO. 1 doble voladizo Clip-Gage en el desplazamiento monta por medio de cuchillas Integral

6.4 Verificación del sistema-Eso Se recomienda que el

desempeño de los sistemas de medición de carga y
desplazamiento debe ser verificada antes de comenzar una serie
de pruebas continuas. exactitud de la calibración de los
transductores de desplazamiento se verificará con la debida
consideración de la temperatura y entorno de la prueba.
calibraciones de carga se llevarán a cabo periódicamente y
documentados de acuerdo con la última revisión de las prácticas
de E4.
6.5 accesorios:
6.5.1 Bend-prueba Accesorio-Los Principios generales de la
accesorio-ensayo de plegado se ilustran en la Fig. 3. Este
accesorio está diseñado para reducir al mínimo los efectos de
fricción al permitir que los rodillos de soporte para girar y se
separan ligeramente a medida que se carga la muestra,
permitiendo de este modo contacto de rodadura. Por lo tanto,
los rodillos de soporte se permiten limitaciones en los
movimientos a lo largo de superficies planas paralelas al lado
dentado de la muestra, pero son inicialmente colocados de
manera positiva en los topes que marcan la longitud del tramo
y se mantienen en su sitio por los resortes de baja tensión (tales
como bandas de goma). Accesorios y rodillos deberán ser de
alta dureza (superior a 40 HRC) aceros.
6.5.2 Prueba de tensión Pendiente:
6.5.2.1 Una horquilla de carga adecuado para probar los
especímenes compactos se muestra en la Fig. 4. Los dos
extremos de la muestra se llevan a cabo en tal una horquilla y
Nbeneficios según objetivos 1-Todas las dimensiones son en milímetros. cargado a través de los pernos, con el fin de permitir la rotación
HIGO. 2 Clip Diseño Gage de 8,0 mm (0,3 pulg.) Y más Rango de la muestra durante la prueba. Con el fin de proporcionar un
de trabajo contacto de rodadura entre los pasadores de carga y los agujeros
de horquilla, estos agujeros están provistos de pequeñas partes
planas de las superficies de carga. Otros diseños de horquilla se
pueden utilizar si se puede demostrar que van a lograr el mismo
resultado que el diseño se muestra. Horquillas y pasadores
9
deben ser fabricados a partir de aceros de suficientes E 1820- 01

1
0
 E 1820- 01

Nbeneficios según objetivos 1-Esquinas se pueden eliminar si es necesario para acomodar el medidor de pinza.
HIGO. 4 La tensión Prueba de horquilla Diseño
000 psi)

HIGO. 3 Examen de Inclinación luminaria de

diseño

fuerza (mayor de 40 HRC) para resistir elásticamente

indentación de las horquillas o pasadores.
6.5.2.2 Las tolerancias críticas y proporciones sugeridas de
la horquilla y pasadores se dan en la Fig. 4. Estas proporciones
se basan en especímenes que tienen W / B = 2 para B> 12,7 mm
(0,5 in.) Y W / B = 4 para B # 12,7 mm. Si un 1930 MPa (280
1
1
 E 1820- 01
Rendimiento acero martensítico envejecido fuerza se utiliza
para la horquilla y los pernos, se obtendrá una resistencia
adecuada. Si se utiliza material de agarre de menor
concentración, o si se requieren muestras sustancialmente
mayores en una proporción sys / E dado, serán requeridos a
continuación, apretones pesados. Como se indica en la figura.
4 las esquinas de horquilla se pueden cortar lo suficiente como
para acomodar asientos de la galga clip en muestras de menos
de 9,5 mm (0,375 pulg.) De espesor.
6.5.2.3 Debe prestarse una especial atención a la
consecución de una buena alineación través de una cuidadosa
mecanizado de todos los accesorios de agarre auxiliares.

7. Espécimen tamaño, configuración y Preparación

7.1 Configuraciones de muestras-Las Configuraciones de
las muestras estándar se muestran en el anexo A1-A3 del
anexo.
7.2 El crack plano de orientación-La Orientación del plano
de la grieta se considerará en la preparación de la muestra de
ensayo. Esto se discute en Terminología E 1823.
7.3 Las muestras alternativas-En Ciertos casos, puede
ser deseable utilizar muestras que tienen relaciones de W /
B distintos de dos. Sugerido proporciones alternativos para
la solo filo espécimen de plegado son 1 # W / B # 4 y para
el compacto (y diskshaped compacto) espécimen son 2 #
W / B # 4, sin embargo, cualquier espesor se puede utilizar
siempre que los requisitos de calificación se cumplan.

1
2
 E 1820- 01
7.4 espécimen prefisuración-Todos los especímenes se espesor de la muestra; de lo contrario la grieta no va a crecer de
manera uniforme. La distribución de la tensión también debe ser
simétrica con respecto al plano de la grieta prospectivo; de lo
contrario la grieta

HIGO. 5 Configuraciones grietas por fatiga de arranque

Notch

agrietaron previa de la fatiga. La experiencia ha demostrado que

no es práctico para obtener una muesca mecanizada
reproducible agudo, estrecho que simulará una grieta natural, lo
suficientemente bien como para proporcionar un resultado de la
prueba tenacidad a la fractura satisfactoria. El artificio más
eficaz para este propósito es una muesca estrecha a partir de la
cual se extiende un relativamente corto grieta de fatiga, llamado
el precrack. (A precrack fatiga se produce por la carga de la
muestra en función del ciclo con muescas para un número de
ciclos por lo general entre aproximadamente 104 y 106
dependiendo del tamaño de la muestra, preparación de primera
categoría, y el nivel de intensidad de tensiones.) Las
dimensiones de la categoría y el precrack, y la nitidez de la
precrack deberán cumplir ciertas condiciones que pueden ser
fácilmente cumplen con la mayoría de los materiales de
ingeniería ya que la fatiga proceso de craqueo puede ser
estrechamente controlado cuando se da especial atención a los
factores que contribuyen conocidos. Sin embargo, hay algunos
materiales que son demasiado frágiles para ser fatiga craqueada
ya que fracturan tan pronto como la grieta de fatiga inicia; estos
están fuera del alcance del método de ensayo presente.
7.4.1 Grietas de Fatiga arranque Notchformas -Tres de
muescas de iniciación de grietas por fatiga se muestran en la
Fig. 5. Para facilitar agrietamiento por fatiga en los niveles
bajos de intensidad de tensiones, el radio de la raíz para una
terminación ranura recta a través de una muesca en V debe ser
de 0,08 mm (0,003 pulg.) O menos. Si se utiliza una forma de
galón de primera categoría, el radio de la raíz puede ser de 0,25
mm (0,010 pulg.) O menos. En el caso de una ranura de punta
con un agujero que será necesario proporcionar un elevador de
esfuerzo agudo en el extremo del agujero.
7.4.2 Grietas de Fatiga Longitud-La Longitud de la grieta
(longitud total de la configuración de arranque grieta más la
grieta por fatiga) será de entre 0,45 y 0,70 W para J y
determinación d, pero está restringida al intervalo de 0,45 a 0,55
para KIc determinación. Para un aperitivo con empalme grieta
que termina en una muesca en V (ver Fig. 5), la longitud de la
grieta por fatiga en cada superficie de la muestra no deberá ser
inferior al 2,5% de W o 1,3 mm (0,05 pulg.) Como mínimo y
por un plato de grietas punta con un agujero perforado (ver Fig.
5), la extensión de grietas por fatiga del elevador de esfuerzo de
inclinar el agujero no debe ser inferior a 0,5 D o 1,3 mm (0,05
pulg.) como mínimo en ambas superficies de la espécimen,
donde D es el diámetro del agujero. Para un aperitivo galón
muesca grieta (ver Fig. 5), la grieta por fatiga deberá salir de la
Chevron en ambas superficies de la muestra.
7.4.3 equipo-El Equipo para agrietamiento por fatiga debe
ser tal que la tensión de distribución es uniforme a través de la
1
3
 E 1820- 01
que pueden variar del avión y el resultado de la prueba puede elección de sY deberá tomar en consideración las diferencias en
ser afectada de manera significativa. La calibración K para la las propiedades de las dos temperaturas con el fin de reducir al
muestra, si es diferente de la que se da en este método de mínimo dando la muestra durante prefisuración.
ensayo, se conocerá con una incertidumbre de menos de 5%. 7.5 Las ranuras laterales ranuras-secundarios son muy
Elementos empleados para prefisuración deben ser recomendables cuando se utiliza el método de cumplimiento de
mecanizados con las mismas tolerancias que los utilizados la predicción longitud de la grieta. La muestra también pueden
para la prueba. necesitar ranuras laterales para asegurar una
7.4.4 La fatiga requisitos de la cargalos valores de carga
de fatiga -Allowable se basan en la carga P F como se define
en el anexo A1-A3 del anexo. El prefisuración de fatiga se
llevó a cabo con la muestra totalmente tratado térmicamente a
la condición en la que se va a probar. No se permiten los
tratamientos intermedios entre prefisuración y pruebas. La
combinación de motor de arranque de primera clase y la fatiga
precrack se ajustará a los requisitos que se muestran en la Fig.
6. Hay varias formas de promover la iniciación de grietas
principios: (1) al proporcionar una punta de muesca muy
agudo, (2) mediante el uso de una muesca galón, (3) mediante
la precarga estáticamente el espécimen de tal manera que (Fig
5). la punta muesca se comprime en una dirección normal al
plano de la grieta previsto (a una carga que no exceda P F), Y
(4) mediante el uso de una relación de carga de fatiga negativo;
para una carga de fatiga máxima dada, la más negativa es la
relación de carga, el inicio de la grieta anterior es probable que
ocurra. La carga máxima a la compresión no será superior a
PF.
7.4.5 Procedimiento prefisuración la fatiga- Ing precrack-
fatiga puede llevar a cabo bajo cualquiera de control de carga
o de control de desplazamiento. Si el ciclo de carga se
mantiene constante, la máxima K y el rango de K se
incrementarán con longitud de la grieta; si el ciclo de
desplazamiento se mantiene constante, lo contrario ocurrirá.
El valor inicial de la carga máxima fatiga debe ser inferior a
PF. El espécimen se encuentra exactamente en el dispositivo
de carga. a continuación, se inicia el ciclismo fatiga, por lo
general con una forma de onda sinusoidal y cerca de la más
alta frecuencia de práctica. No hay efecto frecuencia marcada
conocida en la formación de la fatiga precrack hasta al menos
100 Hz en ausencia de entornos adversos. La muestra debe ser
monitorizados cuidadosamente hasta que se observa la
iniciación de grietas en un lado. Si la iniciación de grietas no
se observa en el otro lado antes de apreciable crecimiento que
se observa en el primero, y luego la fatiga de ciclo debe ser
detenido para tratar de determinar la causa y encontrar una
remediar el comportamiento asimétrico. A veces,
simplemente girando en torno a la muestra en relación con el
aparato va a resolver el problema. La longitud de la extensión
de la fatiga precrack de la muesca mecanizada no deberá ser
inferior a 5% del tamaño total de la grieta, ao, y no menos de
1,3 mm (0,05 in.). Para la final del 50% de la extensión
precrack fatiga o 1,3 mm (0,05 pulg.), Lo que sea menor, la
carga máxima no deberá ser mayor que Pf (que se define en el
anexo A1-anexo A3), una carga tal que la relación de esfuerzo
máximo factor de intensidad para el módulo de Young es igual
o inferior a 0,0002 m1 / 2 (0,001 IN.1 / 2) o 70% de la carga
máxima alcanzada durante el ensayo, lo que sea menor. La
precisión de estos valores de carga máxima será conocido
dentro de 65%. Cuando prefisuración se realiza a una
temperatura T1 y la prueba a una temperatura diferente T2, la
1
4
 E 1820- 01

Nbeneficios según objetivos 1-La muesca de grietas de arranque deberá estar centrado entre los bordes superior e inferior
del espécimen dentro de 0.005 W.
HIGO. 6 sobres de grietas por fatiga y el crack muescas Starter

frente de la grieta recta como se especifica en el anexo A4- 8.1.3 El procedimiento de curva de resistencia utiliza un
anexo A7. La reducción del espesor total no excederá de 0,25 procedimiento de descarga elástica o procedimiento equivalente
B. Se ha encontrado una reducción total de 0,20 B para para obtener una J o curva de resistencia basada en CTOD a partir
trabajar bien para muchos materiales. Cualquier ángulo de una sola muestra. Grieta
incluido de la ranura lateral se permite menos de 90 °. Radio
de la raíz será # 6 0,5 0,2 mm (0,02 6 0,01 pulg.). Con el fin
de producir la fatiga frentes precrack casi rectas, la
prefisuración debe realizarse antes de la operación de
ranurado lado. BN es el espesor mínimo medido en las raíces
de las ranuras laterales. La raíz de la ranura lateral debe estar
situado a lo largo de la línea central de la muestra.

8. Procedimiento
8.1 Objetivo y visión general:
8.1.1 El objetivo general del método de ensayo es el
desarrollo de un registro de desplazamiento de carga que se
puede utilizar para evaluar K, J, o CTOD. Dos procedimientos
pueden ser utilizados: (1) un procedimiento básico dirigido
hacia la evaluación de un solo valor de K, J, o CTOD sin el uso
de equipo de medición de extensión de la fisura, o
(2) un procedimiento dirigido a la evaluación de una curva de
resistencia tenacidad a la fractura completa utilizando equipo
de medición de extensión de la fisura. Esto también incluye la
evaluación de los valores de tenacidad de un solo punto.
8.1.2 El procedimiento básico utiliza una carga frente a
parcela de desplazamiento y se dirige hacia la obtención de un
único valor de resistencia a la fractura, tal como K1c, JdoO ddo.
mentos de fisura óptica medición se utilizan para obtener tanto
el tamaño inicial y final de crack física en este procedimiento.
muestras múltiples se pueden utilizar para evaluar J en la
iniciación del agrietamiento dúctil, J1cO d1c.
1
5
longitud se mide desde el cumplimiento de este procedimientoE 1820- 01
y verificado por mediciones de longitud de la grieta ópticas
posteriores a la prueba. Un procedimiento alternativo usando
el método de normalización se presenta en el anexo A15: La
normalización de datos Reducción Tech- nique.
8.1.4 Tres o más determinaciones de la fractura tenacidad
a parámetros son sugeridos para determinar los efectos del
sistema de ensayo de materiales y la variabilidad.
8.2 Sistema y Preparación de Muestras:
8.2.1 Medición de muestras, medir las dimensiones,
segundoN, B, W, H * Y d para el 0.050 mm más cercano (0,002
pulg.) O
0,5%, el que sea mayor.
8.2.2 Temperatura espécimen:
8.2.2.1 La temperatura de la muestra deberá ser estable y
uniforme durante la prueba. Mantenga la muestra a la
temperatura de ensayo 63 ° C durante1/2 h / 25 mm de espesor
de la muestra.
8.2.2.2 Medir la temperatura de la muestra durante el
ensayo con una exactitud de 63 ° C, donde se mide la
temperatura en la superficie de la muestra dentro de W / 4
desde la punta de la grieta. (Ver Métodos de Ensayo E 21 para
sugerencias sobre la medición de la temperatura.)
8.2.2.3 Durante la duración de la prueba, la diferencia entre
la temperatura indicada y la temperatura de ensayo nominal
no será superior a 63 ° C.
8.2.2.4 El término "temperatura indicada" significa la
temperatura que se indica por el dispositivo de medición de
temperatura con la práctica pirométrico de buena calidad.
Nbeneficios según objetivos 2-Se reconoce que temperatura de la muestra puede
variar más de la temperatura indicada. Las variaciones de temperatura
indicados permisibles en 8.2.2.3 no deben ser interpretados como
minimizar la importancia

1
6
 E 1820- 01
de buenas prácticas pirométrico y el control preciso de la temperatura. o más puntos favorablemente posicionado se requieren para
Todos los laboratorios deben mantener las dos variaciones indicadas y generar una curva de R para la evaluación de un punto de
temperatura de la muestra tan pequeña como sea posible. Es bien sabido, iniciación. Ver Anexo A9 y A11 del anexo para ver cómo se
en vista de la dependencia de la resistencia a la fractura de los materiales posicionarán de puntos para evaluar un valor de tenacidad a la
de la temperatura, que cerca de control de la temperatura es necesario. Los
límites establecidos representan rangos que son práctica común.
iniciación.
8.5 El crack óptica Longitud de Medición:
8.3 Alineación: 8.5.1 Después de descargar el espécimen, marcar la grieta de
8.3.1 Prueba de curvatura-Establecer El dispositivo de acuerdo ing a uno de los métodos siguientes. Para aceros y titanio
ensayo de doblado de manera que la línea de acción de la carga
aplicada pasa a medio camino entre los centros de rodillos de
apoyo en el 61% de la distancia entre los centros. Mida el lapso
dentro de 60,5% de la longitud nominal. Localizar el espécimen
de manera que la punta de la grieta está a medio camino entre
los rodillos dentro del 1% de la extensión y la plaza de los ejes
de los cilindros a menos de 62 °.
8.3.1.1 Cuando se hace referencia al desplazamiento de línea
de carga de la plantilla de carga existe un potencial para la
introducción de error de dos fuentes. Son la compresión elástica
del dispositivo de fijación según aumenta la carga y el sangrado
de la muestra en los puntos de carga. Los métodos directos de
medición de desplazamiento de línea de carga se describen en
las referencias (3-6). Si se utiliza un transductor para la
medición a distancia de desplazamiento de la línea de carga,
tenga cuidado de excluir el desplazamiento elástico de los
desplazamientos de medición y Brinelling carga del tren en los
puntos de carga (7).
8.3.2 Prueba compacta-Loading Fricción pasador y dad
excentricidad de la carga puede dar lugar a errores en la
resistencia a la fractura determinación. La línea central de las
barras de carga superior e inferior debe ser coincidente dentro
de 0,25 mm (0,01 in.). Centrar la muestra con respecto a la
abertura de horquilla dentro de 0,76 mm (0,03 in.). Asentar el
medidor de desplazamiento en los bordes de cuchilla con
firmeza al mover el calibrador a la ligera.
8.4 Procedimiento básico-load Todos los especímenes bajo
desplazamiento galga ción o control de desplazamiento de la
cruceta de la máquina o del actuador. Si se desea una velocidad
de carga que exceda el especificado aquí, por favor referirse al
Anexo Anexo A14: requisitos especiales para Rapid-Load J-
Integral Fracture Pruebas de Resistencia.
8.4.1 El procedimiento básico implica cargar un espécimen
a un nivel de desplazamiento seleccionado y determinar la
cantidad de extensión de la fisura que se produjo durante la
carga.
8.4.2 Cargar especímenes a una velocidad constante de
manera que el tiempo necesario para alcanzar la carga P F se
encuentra entre 0,1 y 10,0 min.
8.4.3 Si la prueba termina por una inestabilidad de la
fractura, medir la
longitud de la fisura inicial y cualquier extensión de la fisura
dúctil por el procedimiento de la Sección 9. extensión de la
fisura dúctil pueden ser difíciles de distinguir, pero deben ser
definidas por un lado por la precrack fatiga y por el otro por la
región frágil. Proceda a la Sección 9 para evaluar la tenacidad
de fractura en términos de K, J, o CTOD.
8.4.4 Si se produce el desgarro estable, prueba de
especímenes adicionales para evaluar un valor de inicio de la
tenacidad. Use el procedimiento en 8.5 para evaluar la cantidad
de lagrimeo estable que ha ocurrido y así determinar los niveles
de desplazamiento necesarios en las pruebas adicionales. Cinco
1
7
 E 1820- 01
aleaciones, teñido de calor a aproximadamente 300 ° C (570 ° fisura a intervalos prescritos por la sección de análisis de datos
F) durante 30 min funciona bien. Para otros materiales, el aplicables del anexo A8 o el anexo A10. Tenga en cuenta que
ciclismo fatiga se puede utilizar. No se recomienda el uso de se requieren al menos ocho puntos de datos antes de la muestra
líquidos penetrantes. Para ambos métodos recomienda, el alcanza la máxima carga. Si la inestabilidad de la fractura es
comienzo de extensión de la fisura estable está marcada por el una respuesta esperada, entonces puede ser útil para cargar la
final de la zona Precracked fatiga plana. El fin de la extensión muestra de forma monótona en el rango de P F<P < PQ. (Véase
de la fisura está marcada por el final de tinte de calor o el el anexo A5 para una definición de PQ). Si los valores de
comienzo de la segunda zona de la fatiga plana. longitud de la grieta cambian negativamente por más de 0.005
8.5.2 Romper la muestra para exponer la grieta, teniendo unao(Copia de seguridad), y detener la prueba
cuidado de minimizar la deformación adicional. Enfriamiento
muestras de acero ferrítico para garantizar un comportamiento
frágil puede ser útil. Enfriamiento materiales nonferritic
puede ayudar a minimizar la deformación durante la fractura
final.
8.5.3 A lo largo del frente de la grieta de fatiga y el frente
de la región marcada de extensión de la fisura estable, medir
el tamaño de la grieta original y el tamaño de grietas físicas
finales en nueve puntos igualmente espaciados centrados
alrededor de la línea central de muestra y que se extiende hasta
0.005 W de la raíz de la ranura de lado o superficie de
especímenes caras lisas. Calcular el tamaño de la grieta
original, unaoY el tamaño de la grieta física definitiva, una p,
De la siguiente manera: un promedio de las dos mediciones
cercanas a la superficie, se combinan el resultado con las siete
medidas de longitud de fisura restantes y determinar la media.
El instrumento de medida deberá tener una precisión de 0,025
mm (0,001 pulg.).
8.5.4 Ninguna de las nueve medidas del tamaño de la grieta
original y tamaño de fisura física final puede diferir en más
del 5% del tamaño de la grieta física promedio definido en el
punto 8.5.3.
8.6 Procedimiento curva de resistencia:
8.6.1 El procedimiento de curva de resistencia implica el
uso de una técnica de deformación elástica u otra técnica para
obtener la curva de resistencia J o CTOD partir de una sola
muestra de ensayo. La técnica de deformación elástica se
describe aquí, mientras que la normalización técnica se
describe en el anexo A15.
8.6.2 Cargar las muestras bajo la galga de desplazamiento
o el control de desplazamiento de la cruceta de la máquina o
del actuador. Cargar las muestras a una velocidad tal que el
tiempo necesario para alcanzar la carga PF se encuentra entre
0,1 y 10,0 min. El tiempo para realizar una secuencia de
descarga / recarga se debe, según sea necesario para estimar
con precisión la longitud de grieta, pero no más de 10 min. Si
se desea una velocidad de carga superior, por favor referirse
al Anexo Anexo A14: Requisitos particulares para los Rápido-
carga J-Integral Fracture Pruebas de Resistencia.
8.6.3 Tomar cada muestra individual a través de los
siguientes pasos:
8.6.3.1 Medir el cumplimiento de estimar la longitud de la
grieta original, unao, El uso de descarga / recarga secuencias
en un rango de carga de 0,5 a 1,0 veces la carga máxima
prefisuración. Estimar un tamaño de fisura inicial
provisional,oq, De al menos tres de descarga / recarga
secuencias. Ningún valor individual deberá diferir de la media
en más de 60.002 W.
8.6.3.2 Proceder con la prueba usando secuencias de
descarga / recarga que producen mediciones extensión de la
1
8
 E 1820- 01
comprobar la alineación del tren de carga. los valores de medicio- de tamaño final física crack, AP, que se define en el
longitud de fisura determinados en cargas inferiores a la carga punto 8.5.3 deberán diferir en más de 5% respecto a la media. En
máxima prefisuración deben ser ignorados. ensayos posteriores, la configuración de lado ranura puede ser
8.6.3.3 Para muchos materiales, la relajación de carga puede modificado dentro de los requisitos de 7.5 para facilitar el
ocurrir antes de la realización de mediciones de cumplimiento, cumplimiento de este requisito.
causando una no linealidad dependiente del tiempo en la 9.1.5 Los siguientes requisitos de tamaño de la grieta se
pendiente de descarga. Un método que puede utilizarse para reunieron en las pruebas utilizando el procedimiento de curva de
poner remedio a este efecto es mantener la muestra para un resistencia de 8,6.
período de tiempo hasta que la carga se convierte en estable a
un desplazamiento constante antes de iniciar la descarga.
8.6.3.4 El rango máximo recomendado de descarga / recarga
para la medición de extensión de la fisura no debe exceder de
50% de PF o 50% de la carga de corriente, lo que sea menor.
8.6.3.5 Después de completar el ciclo de descarga final,
vuelta
la carga a cero y sin desplazamiento de la cruceta adicional más
allá del desplazamiento máximo vigente en ese momento.
8.6.3.6 Después de descargar el espécimen, utilizar el
procedimiento de
8.5 para medir ópticamente las longitudes de grieta.
8.7 Metodos alternativos:
8.7.1 Los métodos alternativos de extensión de la fisura de
medición, tales como el método de caída de potencial eléctrico,
se permiten. Los métodos deberán cumplir los criterios de
calificación indicados en 9.1.5.2.
8.7.2 Si las mediciones de desplazamiento se hacen en un
plano que no sea la que contiene la línea de carga, la capacidad
de inferir de desplazamiento de la línea de carga se demostrará
mediante el material de prueba en virtud de temperaturas de
ensayo similares y condiciones. los valores de desplazamiento
de la línea de carga inferirse deberán tener una precisión de
61%.
9. Análisis de los resultados
9.1 Calificación de los Datos-Los Datos deberán cumplir los
requisitos si- guientes para ser calificados de acuerdo con este
método de ensayo. Si los datos no pasan estos requisitos,
ninguna fractura tenacidad a medidas puede determinarse de
acuerdo con este método de ensayo.
Nbeneficios según objetivos 3-Esta sección contiene los requisitos para la
calificación que son comunes para todas las pruebas. Requisitos
adicionales de calificación se dan con cada tipo de ensayo en los anexos,
así como los requisitos para determinar si el parámetro de resistencia a la
fractura desarrollado es insensible a las dimensiones en el plano.
9.1.1 Se deberán cumplir todos los requisitos en el equipo de
prueba en la Sección 6.
9.1.2 Se deberán cumplir todos los requisitos en el
mecanizado de la tolerancia y la pre-agrietamiento en la
Sección 7.
9.1.3 Se deberán cumplir todos los requisitos de la
alineación accesorio, tarifa de la prueba, y la estabilidad de la
temperatura y la exactitud en la sección 8.
9.1.4 Los siguientes requisitos de tamaño de la grieta
deberán cumplirse en todas las pruebas.
9.1.4.1 Tamaño del original de la grieta-Ninguno De los
nueve mediciones físicas del tamaño de la fisura inicial definido
en el punto 8.5.3 deberán diferir en más de 5% respecto a la
media, unao.
9.1.4.2 Tamaño final de la grieta-Ninguno De la MEASURE
física nueve
10
 E 1820- 01
9.1.5.1 El crack de Extensión-Ninguno De los nueve
mediciones físicas de la extensión de la fisura será inferior a
50% de la extensión media de la grieta.
9.1.5.2 Predicción agrietarse Extensión-La Extensión de la
fisura predicha a partir de deformación elástica (u otro
método) en la última descarga se compara con la extensión de
la fisura física medida. La diferencia entre estos no excederá
de 0,15 D ap para las extensiones de crack inferior a 0,2 b o, Y
la diferencia no será superior a 0,03 bo después de eso.
9.2 inestabilidad de la fractura-Cuando La prueba termina
con una inestabilidad de la fractura, evaluar si la fractura se
produjo antes o después de la rotura estable desgarro estable.
El comienzo de rasgado estable se define en A6.3 y A7.3. Para
inestabilidad de la fractura se produzca antes de la rotura
estable proceder al anexo A5, A6 anexo, y en el anexo A7 para
evaluar los valores de tenacidad en términos de K, J, o CTOD.
Para inestabilidad de la fractura que ocurre después de la
rotura estable, proceder al anexo A5, A6 anexo, y en el anexo
A7 para evaluar los valores de tenacidad y luego ir a 9.3 para
evaluar el desgarro estable.
9.3 Lagrimeo estables:
9.3.1 Procedimiento básico-Cuando Se utiliza el
procedimiento básico, sólo la tenacidad de iniciación puede
ser evaluada. Proceder al anexo A9 y A11 del anexo para
evaluar los valores de tenacidad de iniciación.
9.3.2 Procedimiento curva de resistencia-Cuando Se
utiliza el procedimiento de curva de resistencia, véase el
Anexo A8 y A10 del anexo para desarrollar las curvas R.
Proceder al anexo A9 y A11 anexo para desarrollar los valores
de iniciación de la tenacidad.

10. Informe
10.1 Una mesa recomendado para informar de los
resultados se da la figura. 7 y la fig. 8.
10.2 Reportar la siguiente información para cada
determinación tenacidad a la fractura:
10.2.1 Tipo de la muestra de ensayo y la orientación de los
hombres especímenes de ensayo de acuerdo con la
terminología E 1823 códigos de identificación,
10.2.2 Denominación del material (ASTM, AISI, SAE, y
así sucesivamente), la forma del producto material (vidrio,
forja, fundición, etc.), y el rendimiento de material y la
resistencia a la tracción (en prueba de temperaturas),
10.2.3 dimensiones de la probeta (8.2.1), Espesor B y B NY
la anchura W,
10.2.4 Prueba temperatura (8.2.2), la tasa de carga (8.4.2 y
8.6.2), y el tipo de control de carga,
10.2.5 condiciones de fatiga prefisuración (7.4), Kmax, DK
rango, y la longitud de la fatiga precrack (promedio),
10.2.6 registro de carga-desplazamiento y los cálculos
asociados (Sección 9),
10.2.7 longitud original medido grieta (8.5), longitud de la
grieta predicha original, unaoq, Longitud final medido crack,
última longitud de la grieta se predijo, unafq, Extensión de la
fisura física durante la prueba, el crack delante apariencia-
rectitud y planitud, y la apariencia de la fractura,
10.2.8 Calificación de medición de resistencia a la fractura
(anexo A4-anexo A7 y A8-Anexo Anexo A11), basado en los
requisitos de tamaño, y en base a extensión de la fisura, y
10.2.9 Los valores calificados de resistencia a la fractura.
10
 E 1820- 01
11. Precisión y Tendencia
11.1 Parcialidad-No Hay valor aceptado "estándar" para
cualquiera de los criterios de resistencia a la fractura empleadas
en este método de ensayo. En ausencia de un valor tan cierto
sin declaración significativa se puede hacer en relación con el
sesgo de los datos.
11.2 Precisión-La Precisión de cualquiera de las diversas
determinaciones tenacidad a la fractura citadas en este método
de ensayo es una función de la precisión y el sesgo de las
diversas mediciones de las dimensiones lineales de los aparatos
de muestras y de pruebas, la precisión de la medición de
desplazamiento, el sesgo de la carga medición, así como el
sesgo de los dispositivos de grabación utilizado para presentar
el registro de desplazamiento de carga, y la precisión de las
construcciones realizadas en este disco. No es posible hacer
afirmaciones significativas en relación con la precisión y el
sesgo de todas estas mediciones. Sin embargo, es posible
derivar información útil relativa a la precisión de las mediciones
de tenacidad a la fractura en un sentido global de los programas
de ensayo entre laboratorios. La mayor parte de las medidas de
resistencia a la fractura que se pueden determinar por este
procedimiento han sido evaluados por un programa de pruebas
entre laboratorios. La KIc fue evaluada en (8), JIc fue evaluada
en (9), se evaluó la curva JR en (10), y las medidas de ddo y dmetro
fueron evaluados en un informe de investigación.4 Además, se
evaluaron los procedimientos de análisis general de este método
de ensayo en un programa de prueba entre laboratorios.

12. Palabras clave

12.1 iniciación de grietas; grietas salto inicial de
desplazamiento;CTOD; fractura dúctil; elastoplástico
tenacidad a la fractura; fracturar la inestabilidad; J-integral; KIc;
fractura de deformación plana tenacidad a; curva de resistencia;
crecimiento de las grietas estables

HIGO. 7 sugerido Formato de datos de

informes

4
Los datos sobre los resultados de round-robin se encuentran archivados en la
sede de la ASTM. Solicitud RR: E24-1013.

11
 E 1820- 01

HIGO. 8 sugerido Formato de datos de informes

ANEXIDADES

(Información obligatoria)

A1. REQUISITOS especiales para comprobar de un solo filo CURVA DE MUESTRAS

Nbeneficios según objetivos A1.1-Anexo cubierta A1-A3 del anexo 0.5Bb2osY

muestra la información. PA (A1.1)
GF S
A1.1 Espécimen 5

Ver 7.4.5 para los requisitos de la fatiga prefisuración.

A1.1.1 El espécimen curva estándar es de una sola punta:
entalladas y el haz de fatiga fisurado carga en tres puntos de Cálculo A1.4
pandeo debido a un tramo de apoyo, S, nominalmente igual a A1.4.1 Cálculo de K-Para la muestra de doblarse en una
cuatro veces el ancho, W. Las proporciones generales de las carga,
muestras CONFIGURACIÓN - la se muestran en la Fig. A1.1. PAG(yo), Calcular Kas sigue:
PD

G
yo
A1.1.2 especímenes alternativos pueden tener 1 # W / B # K ~yo! F~unyo / W!
~BBN! 1/2 (A1.2)

F
4. Estas muestras también tendrá un tramo de apoyo nominal W3/2
igual a 4W. dónde: 5

1/2

3~unyo/ W! [1.99 2
Aparato A1.2 ~unyo/ W! ~1 2 una yo/ W! (A1.3)
2
3 ~2,15 2 3,93~unyo/ W! 1 2.7 ~unyo/ W! #!
A1.2.1 Para las especificaciones de aplicación general F~unyo/ 2~1 1 2a / W! ~1 2 A / W!3/2
referentes a W! 5

12
 ii
el dispositivo de prueba se doblan y medidor de E 1820-A1.4.2
01 Cálculo de J:
desplazamiento ver 6.5.1 y 6.2.
Nbeneficios según objetivos A1.2-En el cálculo de la curva J de muestra se
A1.3 Preparación de las muestras: requiere un desplazamiento de línea de carga. Para la evaluación de
longitud de la grieta, se utiliza un desplazamiento boca grieta.
A1.3.1 Para las especificaciones de aplicación general
relativas a la configuración de muestras y preparación, véase Para la sola curva muestra de borde, J calcular de la siguiente
la sección 7. manera:
A1.3.2 Todos los especímenes se Precracked en la fatiga por J 5 JEL 1 J pl (A1.4)
flexión de tres puntos en base a la carga Pf, como sigue:

13
 E 1820- 01

Nbeneficios según objetivos 1-Los dos planos laterales y los dos planos de borde deben ser paralelas y perpendiculares en su caso
hasta dentro de 0,5 °. Nbeneficios según objetivos 2-La muesca mecanizada será perpendicular al espécimen longitud y el grosor
de menos de 62 °.
HIGO. A1.1 Recomendado solo filo Curva [SE (B)] Espécimen

dónde: En la ecuación A1.7, la cantidad Apl (i) - Apl (i-1) es el

JEL = Componente elástico de J, y
Jpl = Componente de plástico de J.
Los cálculos para el A1.4.2.1 J básico el método de prueba-
en un punto correspondiente a la V y P de la carga de la muestra
en función del desplazamiento de línea de carga, el cálculo de
la siguiente manera:
incremento de la superficie de plástico debajo de la carga frente
al registro de desplazamiento de línea de carga entre las líneas
de desplazamiento constante en los puntos I-1 y I mostrada en
la Fig. A1.3. La cantidad Jpl (i) representa el total de la grieta

HIGO. A1.2 Definición de la Zona de Cálculo J Uso del

Método básico
HIGO. A1.3 Definición de la zona plástica para la
resistencia de la curva J
2 2
K ~1 2 v ! cálculo

J5 mi 1 Jpl (A1.5)
donde K es de A1.4.1 con a = ao, y crecimiento corregida J plástico en el punto i y se obtiene en
2Apl
dos pasos
por primera incrementar el pl J existente (i-1) y luego
modificando el resultado total acumulado para explicar el
crecimiento de la grieta
Jpl 5 segundo segundo incremento. La evaluación precisa de pl de la ecuación A1.7
N o
J (i)

dónde: relación requiere incremental crecimiento de la pequeña y

UNpl = Área como se muestra en la Fig. A1.2,
segundoN = Espesor neto de la muestra (BN = B si no hay ranuras
laterales están presentes), y
segundoo = W- unao.
Cálculos A1.4.2.2 J por la resistencia de la curva el método
de prueba-en un punto correspondiente a una (yo), v(yo), y P(yo) de
la carga de la muestra en función del desplazamiento de línea
de carga de plástico calcular de la siguiente manera:
2
14
uniforme grieta
mentos consistentes con la separación deformación elástica
sugerido del anexo A8 y A10 anexo. La cantidad Apl (i) se
puede calcular a partir de la siguiente ecuación:
UNpl ~ i! 5 UNpl ~ i21! 1 [PAG~yo! 1 PAG ~i21!# [vpl ~ i! 2 vpl ~ i21!#/
2 (A1.8)
dónde:
vpl (i) = Pieza de plástico de la línea de carga-
desplazamiento v = (yo) - (P (yo)doLL (i))), Y
doLL (i) = Pendiente, (Dv / DP) (yo), Requerida para dar la longitud de la
grieta actual,
2
~K~¡yo ~1 2 v !
E 1820- 01 unyo.
J ~¡yo! 5 !! 1J (A1.6)
mi pl ~ i! doLL se puede determinar a partir del conocimiento de ia /
(i) W utilizando el

donde K (i) es de A1.4.1, y siguiente ecuación:

S F
Jpl ~ i! 5 J pl ~ i21! 1 DS
egundo s
UNpl ~ i! 2 UN
DGG F
· 12 segundo
un~yo! 2
S
do LLI 5 mi
segundoe W 2 un yo re [2 1,193 1,98~un yo/ W! 1 4.478~unyo/ W!
2 un~i21! 1 S 2
2
pl ~ i21!
segundo ~i21! 34
N ~i21!

(A1.7) 2 4.443~un yo/ W! 1 1.739~unyo/ W! # (A1.9)

15
 E 1820- 01
K2 ~1 2 n2! r p~W 2 unao!v pl
dónde: d5 1
2
/S 2sYSmi @ r ~
Poo W 2 un ! 1 un 1 (A1.12)
segundoe = B (B-
B N) E z]
G
U
N
D
O

A1.4.3 Cálculo de la grieta de longitud para un método de dónde:

ensayo curva de resistencia utilizando una técnica de uno = Longitud de la grieta original,
deformación elástica con sencillo en el dobladura especímenes K = Factor de intensidad de tensión como se define en A1.4.1 con
con crack abrir desplazamientos medidos por el borde a = a o,
perforado, la longitud de la grieta se da de la siguiente manera: n = Coeficiente de Poisson,
sYS = Rendimiento o 0,2% Resistencia a la fluencia desplazada a la
temperatura de interés,
unyo/ W 5 [0.999748 2 3.9504u 1
2
2 3.21408u3 mi = Módulo elástico a la temperatura de ensayo,
2.9821u

1 51.51564u 4 2 113.031u5# (A1.10) vpl = Componente de plástico de boca grieta desplazamiento de apertura
en el punto de evaluación de la curva de carga-desplazamiento,
dónde: vdo, vyo, vuO vmetro,
1 z = Distancia del punto de medición filo de la cuchilla de la muesca

u5
G
1/2 (A1.11) borde en la curva muestra de un solo filo, y
S/ 4 11 rp = Factor de rotación plástica = 0,44.
Cálculos A1.4.5.2 de CTOD de la curva de resistencia
doyo = (Dvmetro/ DP) en una descarga / recarga Método de prueba-Para El método de ensayo de curva de
secuencia, vmetro = Agrieta para abrir el resistencia, los cálculos de CTOD para cualquier punto de la
desplazamiento
e en elN borde con muescas, segundo = B curva carga-desplazamiento se hacen de la siguiente expresión:
(B-B)2/SEGUNDO .
Nbeneficios según objetivos longitud A1.3-Grieta en una curva muestra de un
solo filo es normalmente
22
determinada a partir del cumplimiento apertura de fisura. Puede K~¡yo!~1 2 v ! @rp~W 2 un ~¡yo!! 1 reun] vpl ~ i!
determinarse a partir de
re 1
el cumplimiento de línea de carga si la calibración correcta está 2s YSmi @r p ~W 2 ~¡ ! 1 1 z] (A1.13)
~¡yo! 5
~¡
disponible. yo!un yo!
un
A1.4.4 Otras ecuaciones de cumplimiento son aceptables si dónde:
la precisión resultante es igual o mayor que los descritos
un (yo) = Longitud de la grieta actual,
y la exactitud se ha verificado experimentalmente. reun = a (yo) - unao,
A1.4.5 Cálculo de CTOD: K (yo) = Factor de intensidad de tensión como se define en A1.4.1 con a
A1.4.5.1 Cálculo de CTOD para el examen metodo- básica = a (yo)Y los otros términos se definen en A1.4.5.1.
para el método de ensayo básico, cálculos de CTOD para
cualquier punto de la curva carga-desplazamiento se hace de la
siguiente expresión:

A2. REQUISITOS ESPECIALES PARA LA PRUEBA DE MUESTRAS COMPACT

A2.1 Espécimen Ver capítulo 7 para los requisitos de la fatiga prefisuración.

A2.1.1 El espécimen compactos estándar, C (T), es una sola
placa agrietada borde con muescas y la fatiga cargada en Cálculo A2.4
tensión. Dos geometrías de muestras que se han utilizado con A2.4.1 Cálculo de K-Para la muestra de compactos a una
éxito para las pruebas de J se muestran en la Fig. A2.1. carga P (yo), Calcular K como sigue:
A2.1.2 El espécimen compactos en la fig. A2.2 tiene
generalmente

sólo se ha utilizado para las pruebas de CCI; que no tiene resis fra dúctil. Utilizarlo sólo cuando se
ninguna disposición para la medición del desplazamiento de tenci ctu espera KIcbehavior.
línea de carga. No utilice este espécimen para la medición de a a la ra
16
 E 1820-K ~¡yo!
01
P
A
con: Gy
o

5 N

~BB
W!1/2
F~u
n yo/
W!

(A2.
2)
A2.1.3 especímenes alternativos pueden tener 2 # W / @ ~2 1 una yo/ W! ~0,886 1 4,64~unyo/ W! (A2.3)
2 13.32~unyo/ W! 1 14.72~un / W! 2 5.6~un / W! #!
B # 4, pero sin cambios en otras proporciones.
2 34
F~unyo/ yo yo

Aparato A2.2 W! 5 ~1 2 unayo/ 3/2

W!
A2.4.2 Cálculo de J-Para el cálculo de muestras compacto
A2.2.1 Para las especificaciones de aplicación general
tarde J como sigue:
relativas a la carga de horquilla y el medidor de
desplazamiento, véase 6.5.2 y 6.2.

J 5 JEL 1 J pl (A2.4)
A2.3 Preparación de las dónde:
muestras

A2.3.1 Para las especificaciones de aplicación general JEL = Componente elástico de J, y

referentes a Jpl = Componente de plástico de J.
tamaño de la muestra y preparación, véase la sección 7. A2.4.2.1 J Cálculos para la prueba básica Método: para la
A2.3.2 Todos los especímenes se Precracked en la fatiga a muestra de compactos en un punto correspondiente a V, P de la
un valor de carga de acuerdo con la carga Pf de la siguiente
carga de la muestra en comparación con registro de
manera:
desplazamiento de línea de carga calculan como sigue:
0.4Bbo2sY
P5 (A2.1)
F
~2W 1 unao!

17
 E 1820- 01

HIGO. A2.1 dos diseños de muestras compactos que se han utilizado con éxito para Pruebas de Resistencia a la fractura

K 2 ~1 2 n2 ! dónde:
J5 mi 1 Jpl (A2.5) U = Área A como se muestra en la Fig. A1.2,
Npl

dónde: BN = Espesor neto espécimen (BN = B si no hay ranuras

laterales están presentes),
K es de A2.4.1 con a = aoy
segundoo = Ligamento no fisurado, (W-A o), Y
marido
pl
J 5 ha (A2.6) = 2 + 0.522bo/ W.
pl segundoNsegundoo
18
 E 1820- 01

Nbeneficios según objetivos superficies 1-A serán perpendiculares y paralelas en su caso hasta dentro de 0.002 W TIR.
Nbeneficios según objetivos 2-La intersección de las puntas de muesca grieta de arranque con las dos superficies de las muestras será equidistante de los
bordes superior e inferior de la muestra dentro de 0.005 W.
Nbeneficios según objetivos 3-Integral bordes o acoplables cuchillo para la fijación del clip de calibre a la boca
grieta se pueden utilizar. Nbeneficios según objetivos 4-Como entrante categoría y configuración de la fatiga de
grietas ver Fig. 6.
HIGO. A2.2 compacto de muestras para KIc Pruebas

A2.4.2.2 J cálculo para el método de prueba para la por encima de relación requiere incrementos pequeños y
resistencia de la curva-C (T) de muestras en un punto uniformes de crecimiento de grietas en consonancia con el
correspondiente una (yo), v(yo), y P(yo) de la carga de la muestra espaciado de deformación elástica sugerido del anexo A8 y A10
frente a la carga de línea de desplazamiento ficha ción calcular anexo. La cantidad Apl (i) se puede calcular a partir de la
de la siguiente manera: 2 siguiente ecuación:

2
~K~¡yo ~1 2 n ! @PAG~yo! 1 PAG~i21!# [ vpl ~ i! 2 v pl ~ i21!#
J ~¡yo! 5 !! 1 J pl ~ i! (A2.7) UNpl ~ i! 5 UNpl ~ (A2.9)
mi 2
i21! 1

donde K (i) es de A2.4.1, y:

G dónde:
F r
marido ~i21! UNpl ~ i! 2
J pl ~ i! 5 Jpl ~ i21! 1 vpl (i) = Pieza de plástico de la línea de carga-
~i21! UNpl ~ i21! desplazamiento, vi - (P

S e
s
segundoN (yo)doLL (i)), Y

F
· 12
egundo
un~yo! 2
un~i21! G (A2.8)
doLL (i) = Cumplimiento, (Dv / DP) i necesaria para dar la
longitud de la grieta actual, ai.
segundo doLL (i) se puede determinar a partir del conocimiento de
dónde:
gramo~i21! ~i21!
unayo/ W utilizando el

marido(i-1) = 2,0 + 0,522 b(I-1)/ siguiente ecuación:

re S
W, y
EB W 2 un
yo e 2 [1 2.1630 12.219~un yo/ W!
gramo
1)/ W. (i-1) = 1,0 + 0,76 b(I-
LL ~ i!
1 W 1 unayo
do 5 2 3
En la ecuación A2.8, la cantidad Apl (i)- Apl (i-1) es el incremento de
19
 2 20.065~unyo/ W! 2 0.9925~un yo/ W! E 1820- 01 4 5
área de plástico debajo de la carga frente a la carga de línea de 1 20.609~unyo/ W! 2 9.9314~un yo/ W! # (A2.10)
plástico de desplazamiento
Ment registro entre las líneas de desplazamiento constante en dónde:
los puntos i-1 y I mostrada en la Fig. A1.3. La cantidad Jpl (i) ~B 2 BN!2
representa el crecimiento de grietas corregido J total de plástico
en el punto i y se obtiene

en dos pasos por primera incrementar el Jpl existente (i-1) y segundoe 5 (A2.11)
luego mediante la modificación del resultado total acumulado segundo 2
para tener en cuenta el incremento de crecimiento de grietas. La s
evaluación precisa de pl J (i) de la egundo

20
 E 1820- 01
En una prueba de deformación elástica, la rotación corregido
el cumplimiento, Cc (i), descrito en el A2.4.4 se utiliza en lugar
de CLL (i) en la ecuación A2.10.
A2.4.3 Cálculo de la grieta de longitud para un solo método
de prueba espécimen usando una técnica de deformación
elástica sobre el espécimen compactos con desplazamientos de
abrir la grieta medida en la línea de carga, la longitud de la
grieta se da de la siguiente manera:
23
unyo/ W 5 [1.000196 2 4.06319u 1 11.242u 2 106.043u
1 464.335u 4 2 650.677u5# (A2.12)

dónde:
u5 1
1/2 (A2.13)

@segundoeCE c ~ i!# 11

Cc (i) = Muestra de línea de carga de grietas abrir el

cumplimiento elástica (Dv / DP) en una descarga /
recarga secuencia corregida para la rotación (ver
A2.4.4),
segundoe = B (B-B N)2/SEGUNDO.
A2.4.4 Para tener en cuenta la apertura de la grieta
desplazamiento de especímenes (T) C, la estimación longitud
de la grieta se corregirá en función de rotación. El
cumplimiento se corrige de la siguiente manera:

F
doc ~ i! 5 MARIDO* doyo (A2.14)
e r

R Sinúyo 2 COSUyo GF
R Sinú yo 2 COSUyo G
donde (Fig. A2.3):

Ci = la muestra medido cumplimiento elástico (en la línea),

load-
MARIDO* = Media inicial lapso de los puntos de carga
(centro de los agujeros de alfiler),
R = Radio de rotación de la línea central crack, (W + a) / HIGO. Corrección A2.3 elástico Cumplimiento de rotación de
2, muestras
donde a es la longitud de la grieta actualizado,
re = La mitad de la distancia inicial entre los puntos de
dónde:
medición de desplazamiento, uno = Longitud de la grieta original,
u = Ángulo de rotación de un elemento de cuerpo rígido K = Factor de intensidad de tensión como se define en
de la A2.4.1 con
línea de sección media ininterrumpida, o a = a o,
n = Coeficiente de Poisson,

U 5 pecado21

F
remetro
2 1 re re G 21
S re
re
,y (A2.15)
sYS = Rendimiento o 0,2% límite de elasticidad de
desplazamiento en la temperatura de interés,

~re2 1 R 2!1/2 2 mi = Módulo elástico a la temperatura de ensayo,

S broncears
e R
vpl = Componente de plástico de calibre clip de apertura
de desplazamiento con en el punto de evaluación
sobre la load-
dm = Desplazamiento total medido línea de carga. curva de desplazamiento, vc, vu, o VM,
A2.4.5 Otras ecuaciones de cumplimiento son aceptables si z = Distancia del punto de medición en filo de cuchillo de
la precisión resultante es igual o mayor que las descritas y la la
exactitud se ha verificado experimentalmente. carga de línea en el C (T) muestra, y
rp = Factor de rotación de plástico = 0,4
A2.4.6 Cálculo de CTOD:
(1 + a), donde:
21
 E 1820- 01 r 2
1
segu seg 1 2 G 1/2

Suno 1
22b 12 r (A2.17)

e e
Para el método de ensayo básico, cálculos de CTOD para ndoo und o

cualquier punto oo

en la curva de carga-desplazamiento se hacen de la siguiente

expresión: A2.4.6.2 Cálculo de CTOD para la Prueba de Resistencia
Curva-Método Para el método de ensayo de curva de
2
~1 2n 2! @vr ~W 2 un !# resistencia,
ciones cálculo
de CTOD para cualquier punto de la curva carga-
desplazamiento
K~¡yo! popl ~¡yo!
re~¡yo! 5 2sYSmi 1 @r ~W 2 un ! 1 un 1 z] (A2.16)
se hacen de la siguiente expresión:
Poo

22
 E 1820- 01
2
~1 2 n2!
r ~W 2
@un 1 v
!Dun] r = Factor de plástico de rotación = 0,4 (1 + un ),
K~¡yo!
re ~¡yo! 5 2s YSmi 1 p ~ i! ~¡yo! pl ~ i! Pi) (y
@r ~W 2 !1 1 z] (A2.18) dónde o)
una un

dónde:
p~
i!
~¡
yo!
~¡
yo! FS un!~yo!
un~yo
2
5
un~¡yo! 1
22 S un~yo!
1
1
re (A2.19)

11

reun = a (yo) - segu r 2

segundo G 1/2
segundo ~¡yo! 2

e
unao, ndo~¡ ~¡yo! 2
yo!

K (i) = Factor de intensidad de tensiones como se define y los otros términos se definen en A2.4.6.1.
en A2.4.1, con
a = a (yo)y

A3. REQUISITOS ESPECIALES PARA LAS MUESTRAS COMPACT EN FORMA DE DISCO DE PRUEBA

A3.1 Espécimen Ver 7.4 para prefisuración requisitos.

A3.1.1 El espécimen compactos estándar en forma de
Procedimiento A3.4
disco, DC (T), es una sola placa agrietada borde con muescas y
la fatiga cargada en tensión. La geometría de la muestra que ha A3.4.1 Medición- El análisis supone el espécimen fue
sido utilizado con éxito se muestra en la Fig. A3.1. mecanizado a partir de una pieza en bruto circular, y, por lo
tanto, medición

Nbeneficios según objetivos 1-Todas las superficies deben ser perpendiculares y paralelas en su caso dentro de 0,002 W TIR.
Nbeneficios según objetivos 2-La intersección de las puntas de muesca de arranque grieta en cada superficie de la muestra será igualmente distantes dentro de
0.005W de la línea central de los orificios de carga.
Nbeneficios según objetivos bordes de cuchilla 3-Integral o adjuntos para la fijación del clip de calibre a la boca
grieta se pueden utilizar. Nbeneficios según objetivos 4-Como entrante categoría y configuración de la fatiga de
grietas ver Fig. 6.
Nbeneficios según objetivos 5-obligatorios mediciones circularidad se realizarán a los ocho puntos equidistantes alrededor de la circunferencia. Uno de estos
puntos será el plano muesca. Media de las lecturas para obtener el radio. Todos los valores deben estar dentro de 5% de la media.
HIGO. A3.1 en forma de disco compacto de muestras, DC (T), y proporciones estándar Dimensiones

A3.1.2 especímenes alternativos pueden tener 2 # W / A3.3 Preparación de las muestras

B # 4, pero sin cambios en otras proporciones.
A3.3.1 Para las especificaciones de aplicación general
Aparato A3.2 relativos tamaño de la muestra y la preparación, ver la Sección
A3.2.1 Para las especificaciones de aplicación general 7.
relativas a la carga de horquilla y el medidor de A3.3.2 Todos los especímenes se Precracked en la fatiga a
desplazamiento ver 6.5.2 y 6.2. un valor de carga de acuerdo con la carga Pf de la siguiente
23
manera: mentos
E 1820- 01 de circularidad, así como la anchura, W; longitud de la
0.4Bbo2sY grieta, a; y espesores, B y BN, se harán. Medir las dimensiones
P5 (A3.1)
de la BN y B al 0,05 mm más cercano (0,002 pulg.) O 0,5%, lo
F
~2W 1 unao!
que sea mayor.
A3.4.1.1 La pieza en bruto espécimen debe comprobarse la
circularidad antes del mecanizado de la muestra. Medir el
diámetro a ocho puntos equidistantes alrededor de la
circunferencia del espécimen en blanco. Una de estas medidas
deberán estar en el plano muesca prevista. Un promedio de
estas lecturas para obtener el diámetro, D. Si cualquier
medición difiere del diámetro medio, D, en más de un 5%, la
máquina de la pieza en bruto a la circularidad necesario. De lo
contrario, D = 1,35 W.
A3.4.1.2 Medir la anchura, W, y la longitud de la grieta, a,
desde el plano de la línea central de los orificios de carga (la

24
 E 1820- 01
borde dentada es una línea de referencia conveniente, pero la J representa el crecimiento de la grieta de plástico corregida
distancia de la línea central de los agujeros hasta el borde con total al punto i y se obtiene en dos etapas, en primer lugar
muescas debe restarse para determinar W y a). Medir la incrementar el Jpl existente (i-1) y luego modificando el
anchura, W, a la 0.05 mm más cercano (0,002 pulg.) O 0,5%, resultado total acumulado para tener en cuenta el incremento de
lo que sea mayor. crecimiento de grietas. La evaluación precisa del JPL (i) a partir
de la relación anterior requiere incrementos pequeños y
Cálculo A3.5 uniformes de crecimiento de grietas forma consistente con la
A3.5.1 Cálculo de la muestra K-Para la DC (T) a una carga separación deformación elástica sugerido del anexo A8 y A10
anexo. La cantidad Apl (i) se puede calcular a partir de la
Pi), Calcular Kas sigue:
siguiente ecuación:
PAG yo @PAG~yo! 1 PAG ~i21!# [vpl ~ i! 2 vpl ~ i21!#
N
K ~¡yo! 5 F~un yo/ W! (A3.2) UNpl ~ i! 5 UN pl ~ 2 (A3.9)
~BB W!1/2
i21! 1
dónde: dónde:

2
@ ~2 1 una yo/ W! ~0,76 1 4,8~unyo/ W! 2 (A3.3) vpl (i) = Pieza de plástico de la línea de carga-
11.58~un yo/ W! desplazamiento, vi -
34 (PAGyodoLL (i)), Y
1 11.43~unyo/ W! 2 4.08~un
F~unyo/ doLL (i) = Cumplimiento, (Dv / DP) i necesaria para dar la
yo/ W! #!
W! 5 longitud de la grieta actual, ai.
~1 2 A y/ W! 3/2
o

A3.5.2 Cálculo de J-Para la DC (T) espécimen, cal- Para los métodos de ensayo que no utilizan las técnicas de
tarde J como sigue: cumplimiento elásticas, CLL (i) se puede determinar a partir del
J 5 JEL 1 J pl (A3.4)
S re
conocimiento de un (i) / W utilizando la siguiente ecuación:
EBe 1 2 un / W
JEL = Componente elástico de J, y LL ~

i!
dónde: 1 1 1 una~¡yo!/ W 2
do 5
~¡
yo!
Jpl = Componente de plástico de J. [2,0462 9,6496 1~un yo/ W! 2 13.7346~un ~¡yo!
2
/ W!
A3.5.2.1 J cálculo para el método de prueba simples para la 1 6.1748~un ~¡yo!3/ W! # (A3.10)
DC (T) de muestras en un punto correspondiente a la v(yo),
PAG(yo) de la carga de la muestra frente a línea de carga calcular dónde:
registro de desplazamiento

como segundoe = B (B-B N)2/SEGUNDO.

sigue: K2~1 2n 2! En una prueba de deformación elástica, la rotación corregido
J5 1 Jpl (A3.5) el cumplimiento, Cc (i), descrito en el A3.5.4 se utiliza en lugar
mi
de CLL (i) dada anteriormente.
donde K es de A3.5.1 con a = ao, y
A3.5.3 Cálculo de la longitud de grieta-Para un método de
pl
J 5 ha (A3.6) prueba de un solo espécimen usando una técnica de
pl segundo segundo
N o deformación elástica en DC (T) especímenes con crack
dónde: desplazamientos medidos en la línea de carga de la apertura, la
Apl = Área A como se muestra en la Fig. A1.2, longitud de la grieta se da de la siguiente manera:
segundoN = Espesor neto de la muestra (BN B = Si no hay 2
ranuras laterales un~¡ / W 5 0.998193 2 3.88087u 1 00.187106u
yo!

están presentes), 1 20.3714u3 2 1 44.5270u5 (A3.11)

45.2125u 4
segundoo = Ligamento no fisurado, (W-A o), Y dónde:
marido = 2 + 0.522bo/ W.
A3.5.2.2 J cálculo para el análisis de la curva de Resistencia (A3.12)
u5 1
1/2

Método-Para La (T) muestra DC en un punto correspondiente @ 1 1]

a ~segundo e
dónde: CEc ~ i!!
ai, vi, y Pi de la carga de la muestra frente al desplazamiento
de línea de carga

25
Ment registro, el cálculo de la
siguiente manera:
~K~¡yo!! ~1 2 v !
J ~¡yo! 5 22
mi
donde K (i) es de A3.5.1 y:
F r
marido ~i21!
J pl ~ i! 5 Jpl ~ i21! 1
Cc (i)
E 1820- 01 = muestra de la apertura de la grieta cumplimiento
(Dv / DP) en una descarga / recarga secuencia,
corregido para
rotación (ver A3.5.4),
1 J pl ~ i! (A3.7) segundoe = B (B-BN) 2/SEGUNDO.
A3.5.4 Para tener en cuenta la apertura de la grieta en el
UNpl ~ i! 2
desplazamiento DC (T) ejemplares, la estimación del tamaño

G
~i21! UNpl ~ i21!
de la grieta se corrigen para la rotación. El cumplimiento se

F S e segundoN
corregirá de la siguiente manera:
12
gramo~i21!
uns ~yo! 2
un~i21!
segundo
G (A3.8) doci doyo (A3.13)
egundo ~i21!

~! 5 MARIDO* re

dónde: F R Sinúyo 2 COSU yo GF R Sinúyo 2 COSUyo G

marido(i-1) = 2,0 + 0,522 b (I-1)/ W, y
gramo(i-1) = 1,0 + 0,76 b (I-1)/ W. donde (Fig. A2.3):
En la ecuación anterior, la cantidad Apl (i) - Apl (i-1) es el Ci = la muestra medido cumplimiento elástico (en la línea),
load-
incremento de la superficie de plástico debajo de la carga frente
MARIDO* = Media inicial lapso de los puntos de carga
al registro de desplazamiento de línea de carga entre las líneas
de desplazamiento constante en los puntos I-1 y I mostrada en (centro de los agujeros de alfiler),
la Fig. A1.3. La cantidad Jpl (i)

26
 E 1820- 01
R = Radio de rotación de la línea central crack, (W + a) / sYS = Rendimiento o 0,2% límite de elasticidad de
2, donde a es la longitud de la grieta actualizado, desplazamiento en la temperatura de interés,
re = La mitad de la distancia inicial entre el mi = Módulo elástico a la temperatura de ensayo,
desplazamiento VPL = componente de plástico de calibre clip de apertura de
puntos de medición, Ment desplazamiento con en el punto de evaluación sobre
la curva de
deldesplazamiento load-, vc,devu,
la ocuchilla
VM, de
u = Ángulo de rotación de un elemento de cuerpo rígido z
la = Distancia punto de medición filo
sobre la línea de sección media ininterrumpida, o
re

F re G
metr
o

S
u 5 pecado21 1 re 21
Sr
re
r carga de
= Factor de línea en el
plástico deCrotación
(T) muestra, y + a),
= 0,4 (1
2
e
2
~re2 1 R 2!1/2 R ,y (A3.14) p
bron dónde:
cears
e

dm = Desplazamiento total medido línea de

un52
segundo
FSre G
1 segundo
12
S
2 2 segundo 1 2 re (A3.16)
carga.
2uno uno
1/2 1 uno 1
o
o o

A3.5.6.2 Cálculo de CTOD para el Método-A Prueba de

A3.5.5 Otras ecuaciones de cumplimiento son aceptables si resistencia a la curva del método de resistencia análisis de la
la precisión resultante es igual o mayor que las descritas y la curva, los cálculos de CTOD para cualquier punto de la curva
exactitud se ha verificado experimentalmente. carga-desplazamiento se hace de la siguiente expresión:

A3.5.6 Cálculo de CTOD: K2 ~1 2 n2! @r ~W 2 ! 1 Dun] v

un
re
~¡yo! 1 p ~ i! ~¡yo! pl ~ i!
Cálculo A3.5.6.1 de CTOD para el examen básico metodo- 2s YSmi @r ~W 2 !1 1 z] (A3.17)
~¡yo! 5
una un
p~ ~¡ ~¡yo!
Para los cálculos básicos del método de prueba de CTOD para i! yo!

cualquier punto de la curva carga-desplazamiento se hacen de dónde:

la siguiente

expresión: un (yo) = Longitud de la grieta actual,

2
~1 2n 2! @vr ~W 2 un !# reun = a (yo) - unao,
K~¡yo! correos pl ~ K (i) = Factor de intensidad de tensiones como se define en
i! A3.5.1, con
re~¡yo! 5 1 (A3.15)
2sYSmi @r ~W 2 un ! 1 un 1 z]
correos o a = a (yo)y
rp (i) = Factor de rotación de plástico = 0,4 (1 + a
FS re re G
dónde:
S
(i)), donde:
uno = Longitud de la grieta original, un~yo ! 5 2 segundo 1 segundo 12 2
2 segundo 1 2 (A3.18)
a=a,
un2
! ~¡yo un~¡yo! 1/2 un~¡yo! 1
1
K = Factor de intensidad de tensión como se define en ~¡yo! ~¡yo! ~¡yo!
A3.5.1 con
o

n = Coeficiente de y los otros términos se definen en A3.5.6.1.

Poisson,

A4. MÉTODOS PARA LA EVALUACIÓN DE LA INESTABILIDAD Y POP-IN

Nbeneficios según objetivos A4.1 en el anexo A4-anexo A7 a través de métodos
de presentación para eva- dureza ción de inestabilidad de la fractura.
Pop-A4.1 En la propagación de grietas:
A4.1.1 Si el pop-in se atribuye a una inestabilidad de la
20
fractura detenido en el plano de la precrack fatiga, el resultado se
considera que es una característica del material ensayado. Pop-
in puede ser evaluada por un cambio específico en el
cumplimiento, y también un examen posterior a la prueba de las
superficies de fractura. Pop-ins sólo se evalúan cuando la carga
aumenta a medida que el desplazamiento después de que el pop-
in. E 1820- 01
A4.1.2 El siguiente procedimiento puede usarse para evaluar A4.1.2.1 Dibujar una línea, CB, que es paralela a la pendiente
la importancia de las pequeñas pop-ins cuando el examen post-
inicial 0A y que pasa a través del punto de carga de inicio de la
test indica que éstos están asociados con la fractura arrestado
grieta del pop-in en consideración.
inestabilidad del en el plano de la precrack fatiga (Consulte la
Fig. A4.1 ): A4.1.2.2 Dibuje una segunda línea, que se origina en el punto
C: Línea
CF, Y que tiene 5% de pendiente reducida de la línea CB.
A4.1.2.3 Marque el punto G, correspondiente a la carga y el
desplazamiento de detención de grietas en el pop-in.
A4.1.2.4 Cuando el punto G está dentro del ángulo FBC, el
pop-in se juzga que es insignificante. (Ver Fig. A4.1 (b)).
A4.1.2.5 Cuando el punto de GIS fuera del ángulo FBC, el
pop-in es significativo (véase la Fig. A4.1 (a)). J y d valores
determinados allá del punto G no son válidos. Calcular los
valores de resistencia a la fractura que corresponden al punto
de inicio (vc o vu).

20
 E 1820- 01

Nbeneficios según objetivos 1-pendiente de la línea CF es exagerada para mayor claridad.

HIGO. Procedimiento para la evaluación A4.1 Importancia del Pop-in

A5. MÉTODO PARA KIc DETERMINACIÓN

A5.1 Este anexo describe los métodos y cálculos necesarios datos grabados. Si se toma solamente un registro autográfico,
para determinar la resistencia a la fractura elástica, avión- la pendiente inicial de la porción lineal en el trazador será de
deformación lineal, KIC y los requisitos asociados para calificar entre 0,7 y 1,5.
los datos de acuerdo con este método de ensayo. Aquellos datos
de todos los requisitos de calificación de 9.1 y las del presente A5.3 Cálculo de los resultados en el fin de determinar KIc de
acuerdo con este método de ensayo, es necesario primero para
anexo darán lugar a un valor de tamaño independiente de K Ic.
calcular un resultado condicional, KQ, que implica una
construcción
A5.2 protocolo de ensayo-Conducta de la prueba siguiendo durante la prueba o después de la prueba de forma digital
el procedimiento en la Sección 8. Hacer un registro de prueba
como se muestra en la Fig. A5.1 con la carga a lo largo del eje
vertical y el desplazamiento de grietas boca a lo largo del eje
horizontal. Este registro puede ser generada autographically
21
ción en el registro de la prueba, a continuación, para E 1820- 01
determinar si este resultado es consistente con el tamaño y el
rendimiento de los requisitos de resistencia. El procedimiento
es el siguiente:
A5.3.1 Construye una recta secante como se muestra en la
figura. A5.1 con una pendiente (P / v) (P / v) 5 = 0,95 o
donde (P / v) o es la pendiente de la

22
 E 1820- 01
HIGO. A5.1 principales tipos de carga-desplazamiento Registros
OA tangente a la parte inicial del registro de datos. Esta
pendiente se puede obtener a partir de un cálculo de la pendiente
a partir de datos digitales o ajuste a un registro autográfico
como deseado.
Nbeneficios según objetivos no linealidad A5.1-Leve a menudo se produce en el
comienzo de un registro y debe ser ignorada. Sin embargo, es importante
establecer la pendiente inicial del registro con la alta precisión y por lo
tanto, es aconsejable minimizar esta no linealidad por una carga preliminar
y descarga con la carga máxima que no produce un nivel de intensidad de
tensiones superior a la utilizada en la etapa final de la fatiga agrietamiento.
El PQ carga se define entonces como sigue: si la carga en
cada punto en el expediente que precede P5 es inferior a P5, a
continuación, P5 es PQ (Fig A5.1, Tipo I.); Si, sin embargo, hay
un máximo P5 precedente carga que exceda, a continuación,
esta carga máxima es de PQ (Fig. A5.1, los tipos II y III).
Nbeneficios según objetivos A5.2-Para el anexo A1-A3 Anexo especímenes en
todo el rango
0.45 # a / W # 0.55, el criterio de compensación 95% corresponde a un
aumento en equivalente de deformación elástica a la causada por una
extensión de grieta de aproximadamente 2% del ligamento restante
original, b o o la longitud de la grieta original, una o.
A5.4 Calificación de KQ pedirIc:
A5.4.1 Para KQ para ser calificado como un valor KIc debe
cumplir con los requisitos de calificación de 9,1. Para ser un
valor de K-independiente del tamaño, debe cumplir con los
siguientes requisitos:
A5.4.2 Calcule la relación de Pmax / PQ, donde Pmax es la
carga máxima que el espécimen era capaz de sostener (ver Fig.
A5.1). Si esta relación no sea superior a 1,10, procederá a
calcular KQ como se describe en el anexo A1-A3 Anexo
usando la fórmula apropiada para la muestra ensayada. Si Pmax
/ PQ hace
23
exceder de 1,10, entonces la prueba no es una prueba
independiente del tamaño KIc porque entonces es posible que
KQ no guarda relación con CCI.
A5.4.3 Calcular 2,5 (KQ / SYS) 2 donde SYS es el límite
elástico de compensación del 0,2% en la tensión (ver Métodos
de Prueba E 8). Si esta cantidad es menor que tanto el espesor
de la muestra, B, y la longitud del ligamento no fisurado inicial,
bo, a continuación, KQ es igual a CCI. De lo contrario, la
prueba no es una prueba KIc calificado y sizeindependent. Las
expresiones para el cálculo de KQ se dan en el anexo A1-A3
anexo apropiado para la muestra ensayada.
A5.4.4 Si el resultado de la prueba no cumple con los
requisitos de calificación en 9,1 o en A5.4, o ambos, será
necesario el uso de una muestra de mayor tamaño para
determinar CCI. Las dimensiones de la muestra de mayor
tamaño se pueden estimar sobre la base de KQ pero
generalmente será de al menos 1,5 veces los de la muestra que
fallaron para producir un valor KIc cualificado y tamaño-
independiente. El resultado de la prueba KIc no calificado
puede ser evaluada por los métodos del anexo A4-anexo A7 y
A8-Anexo Anexo A11 para determinar si otras medidas de
resistencia a la fractura se pueden desarrollar a partir de este
método de ensayo.
A5.5 Importancia de Kic-KIC propiedad determinado por
este método de ensayo caracteriza la resistencia de un material
a la fractura en un ambiente neutro en presencia de un golpe
seco bajo restricción severa a la tracción, de tal manera que el
estado de tensión cerca de los enfoques frente de la grieta
tritensile deformación plana, y la región de plástico grieta-punta
es pequeña en comparación tanto con el tamaño de la grieta ya
la dimensión ejemplar en la dirección restricción. Se cree que
un valor de KIC a representar el valor límite inferior de la
resistencia a la fractura.
 E 1820- 01

A6. FRACTURA INESTABILIDAD TENACIDAD determinación sobre J

A6.1 Este anexo describe el método para caracterizar los

valores de tenacidad de fractura basado en J, JC, o Ju, una
inestabilidad de la fractura y los requisitos asociados para
calificar los datos de acuerdo con este método de ensayo.
Aquellos datos de todos los requisitos de calificación de 9.1 y
las del presente anexo darán lugar a valores calificados de Jc o
Ju. Los datos que cumplen el requisito de tamaño resultado en
un valor de Jc que es insensible a las dimensiones en el plano
de la muestra.

La inestabilidad de la fractura A6.2 Antes Estable J marcado

con al rasgar la fractura se produce antes de desgarrarse un valor
estable de la dureza de un solo punto puede obtenersedo.
A6.2.1 J se calcula en el punto final, la inestabilidad,
utilizando las fórmulas J para el método básico. (Nota: Estas
fórmulas se deben aplicar para evaluar J no importa qué método
se utilizó en la prueba, ya que no se obtuvo una curva de
resistencia.) Este punto se etiqueta JQC, un valor provisional
Jc.
A6.2.2 Calificación de JQc como Jdo-JQc = Jdo, Una medida de
la resistencia a la fractura en la inestabilidad y sin grietas
significativas estables
extensión que es independiente de las dimensiones en el plano,
siempre que las dos condiciones siguientes se cumplan
simultáneamente: (1) si el material es un acero ferrítico y el
rendimiento temperatura ambiente medida y la caída resistencia
a la tracción dentro de la caja ilustrada en la Fig. A6.1, B, bo
$ 50 JQ/ s Y, De otro modo B, bo $ 100 JQ/ sYY (2) la
grieta
extensión Dap <0,2 mm + JQ / RMS donde M = 2, o un valor
alternativo se pueden determinar a partir de los datos de prueba,
ver A9.8. Tenga en cuenta que incluso si se cumplen estas
condiciones, Jc puede depender de espesor (longitud del frente
de la grieta).
A6.3 La inestabilidad de la fractura después de desgarrarse-
Estable Cuando la fractura se produce después de la rotura
estable grieta extensionDap> 0,2 mm (0,008 pulg.) + JQ / Sra
Y, un valor resistencia a la fractura de un solo punto se puede
obtener, etiquetado JQu. Además, parte de un Rcurve puede
desarrollarse o el punto final puede ser utilizado en la
evaluación de un valor de robustez JIc iniciación (estos son
HIGO. Límites A6.1 necesaria que Uso de M = 50 se justifica por
ferríticos Los aceros.
descrito en el anexo A8-A11 del anexo).
A6.3.1 J se calcula en el punto final donde la inestabilidad se
produce utilizando las fórmulas J para el método básico. Estas
fórmulas se deben utilizar para la evaluación de un solo valor J
no importa qué método se utilizó en la prueba. Este punto es un
valor Ju.
A6.3.2 Calificación de JQu como Ju-JQu = J u Si la grieta
Extension Dap $ 0,2 mm (0,008 pulg.) + JQ/Sra Y.
A6.4 Importancia de Jc y Ju-Valores de JQC que cumplen
con los criterios de tamaño están etiquetados Jc y se considera
que son insensibles a las dimensiones en el plano de la muestra.
Los valores de JQC que no cumplen con validez permanecen J
Qc y pueden ser dependiente del tamaño. Ju no se considera que
es una propiedad de tamaño insensibles y por lo tanto no está
sujeto a un criterio de tamaño. Es una característica de la
geometría y tamaño del material y de la muestra. Significa que
a la temperatura de ensayo, el material no es completamente
dúctil y puede sostener comportamiento sólo limitado R-curva.

A7. FRACTURA INESTABILIDAD TENACIDAD determinación utilizando CTOD (re)

A7.1 Este anexo describe el método para caracterizar los con al rasgar la fractura se produce antes de desgarrarse un valor
valores de tenacidad de fractura basado en d, cc, du, o DM, por estable de la dureza de un solo punto puede obtenersedo.
una inestabilidad de la fractura y los requisitos asociados para A7.2.1 d se calcula en el punto final, la inestabilidad,
calificar los datos de acuerdo con este método de ensayo. utilizando las fórmulas D del anexo A1-A3 del anexo. Este punto
Aquellos datos de todos los requisitos de calificación de 9.1 y es denominado d Qc, un valor de corriente continua provisional.
las del presente anexo darán lugar a valores calificados de
corriente continua, du, o DM. Los datos que cumplen el
requisito de tamaño resultado en un valor de DC, que es
insensible a las dimensiones en el plano de la muestra.
La inestabilidad de la fractura A7.2 Antes Estable d marcado
24
 A7.2.2 Calificación de dQc como DC-Un valor deE 1820- 01
resistencia a la fractura que es insensible a las dimensiones en
el plano de la muestra, si se cumplen las dos condiciones
siguientes: (1) dQc = dc
si B, bo$ 300 reQcY (2) extensión de la fisura Dap <0,2 mm
(0,008 pulg.) + DQu / Md, donde Md = 1,4 o un valor
alternativo se pueden determinar a partir de los datos de
prueba, consulte A11.3. Los datos que no cumplen con el
criterio basado en el tamaño B o bo, pero aún así cumplir con
la restricción a la extensión de la fisura, se etiquetan cc.

A7.3 La inestabilidad de la fractura después de desgarrarse-

Cuando se produce una fractura estable tras sufrir una rotura
estable, extensión de la fisura D ap $ 0,2 mm (0,008 pulg.) +
0,7 dQu, un valor resistencia a la fractura de un solo punto se
pueden obtener, con la etiqueta du. Además, parte de una
curva R puede ser desarrollada o el punto final puede ser
utilizado en la evaluación de un valor de inicio tenacidad (que
se describen

25
 E 1820- 01
en el anexo A8-A11 del anexo).
A7.3.1 d se calcula en el punto final en el que se produce la
inestabilidad, utilizando las fórmulas d para el método básico.
Estas fórmulas se deben utilizar para la evaluación de un solo
valor de d no importa cuyo aparato se utilizó en la prueba. Este
punto es denominado dQu, un valor provisional du.
A7.3.2 Calificación de dQu como du-reQu d =u, Si agrietarse
extensión, Dap > 0,2 mm (0,008 in.) + DQu/METROre donde Mre
= 1,4 o un valor alternativo se puede determinar a partir de los
datos de prueba, consulte A11.3.
A7.3.3 Importancia de corriente continua y du-Valores de
dQc que cumplan con los requisitos de calificación son
etiquetados de corriente continua y se considera que son
insensibles a las dimensiones en el plano de la muestra. Los
valores de dQc que no cumplan con el requisito de tamaño son
de corriente continua y
A8. JR DETERMINACIÓN DE LA CURVA
Nbeneficios según objetivos métodos cubierta A8-A11 del anexo A8.1 en el anexo
para evaluar la tenacidad de desgarro estable.
A8.1 Este método describe una técnica de un solo espécimen
para determinar la curva JR de materiales metálicos. La curva
JR consiste en una parcela de frente J extensión de la fisura en
la región de crecimiento controlado J. Para medir la curva JR,
se debe utilizar el procedimiento de curva de resistencia de 8,6.
La curva JR
está calificado siempre que los criterios de 9.1 y A8.3 son
satisfecho.
A8.2 J Cálculo:
A8.2.1 J se puede calcular en cualquier punto de la carga
frente a registro de desplazamiento de línea de carga utilizando
las ecuaciones que se sugieren en la sección de cálculo del
anexo A1-A3 del anexo para las diferentes geometrías de
muestra.
A8.2.2 Los valores de la longitud de la grieta se calculan
utilizando las ecuaciones de cumplimiento descritas en el anexo
A1-A3 (anexo o un método alternativo para medir la longitud
de la grieta). La corrección de rotación se aplicará para tener en
cuenta cambios en la geometría debido a la deformación para el
compacto, C (T) y los especímenes en forma de disco
compactos DC (T).
A8.2.3 Las secuencias Unload / recarga deben tener una
separación con el intervalo de desplazamiento no exceda de
0,01 W, la media
26
puede ser dependiente del tamaño. du no se considera que es
una propiedad insensible tamaño- y, por lo tanto, no está sujeto
a un criterio de tamaño. Es una característica de la geometría y
tamaño del material y de la muestra. Significa que a la
temperatura de ensayo, el material no es completamente dúctil
y puede sostener comportamiento sólo limitado R-curva.
A7.4 Carga máxima dm-Cuando no se produce inestabilidad
de la fractura hasta la primera realización de la carga máxima,
un valor de dm se puede calcular. d se calcula a la primera
realización de la meseta de carga máxima utilizando las
fórmulas para el método básico. Estas fórmulas se deben utilizar
no importa lo que se utilizó un aparato. dm puede ser
dependiente del tamaño y una función de la geometría de la
muestra de ensayo y no está sujeto a un criterio de tamaño.
Puede ser útil para definir los límites en el comportamiento de
fractura dúctil.
siendo aproximadamente 0,005 W. Si un valor de inicio de la
dureza está siendo evaluado más secuencias de descarga /
recarga pueden ser necesarios en la región a principios de la
curva JR.
A8.3 Medición de la capacidad de la pieza:
A8.3.1 La capacidad J-integral máxima para un espécimen
es dado por la menor de las siguientes:
Jmax 5 bsY/ 20, o
Jmax 5 bsY/ 20.
A8.3.2 La capacidad máxima extensión de la fisura de un
espécimen está dada por la siguiente:
reun max 5 0.25 bo
A8.4 construir la curva JR:
A8.4.1 Los valores de J-integrales y los valores de extensión
de la fisura correspondientes deben registrarse como se muestra
en la Fig. A8.1. Desplazar la curva JR de acuerdo con el
procedimiento descrito en el A9.3. La curva JR se define como
los datos en una región delimitada por los ejes de coordenadas
y los límites Amax jMax y D indicados en A8.3.1 y A8.3.2.
 E 1820- 01

HIGO. Curva típica JR A8.1

A9. JIc y KJIc EVALUACIÓN

Importancia A9.1-La JIc propiedad determinado por este A9.3.3.1 Identificar todos los pares de Ji y AI que fueron
método se caracteriza la tenacidad de un material cerca del determinados antes de la muestra alcanza la carga máxima para
inicio de la extensión de la fisura de una grieta por fatiga la prueba. Utilice este conjunto de datos de puntos para calcular
preexistente. El valor JIc marca la etapa inicial de desarrollo de un AOQ revisada a partir de la siguiente ecuación:
resistencia crecimiento material crack, todo el peso de lo que se J
trata en
2 3
Anexo A8. JIc está calificado siempre que los criterios de 9.1 A 5 A oq 1 2s 1 BJ 1 CJ (A9.1)
Y
y

A9.8 y A9.9 se satisfacen. mella en la AOQ utilizado para calcular las cantidades Dai. El
A9.2 J-Cálculo Los cálculos de la integral J se hacen usando valor obtenido para AOQ en 8.6.3.1 puede que no sea el valor
las ecuaciones en el anexo A1-A3 del anexo. correcto y no se requiere el siguiente procedimiento de ajuste.

A9.3 Las correcciones y ajustes en los datos:

A9.3.1 Una corrección se aplica a los valores de datos Dai
estimados para obtener una AOQ mejorada. Esta corrección se
pretende obtener el mejor valor de AOQ, basado en el conjunto
inicial de las estimaciones de longitud de la grieta, AI, los datos.
Para los datos generados mediante el procedimiento básico de
8,4, no hay ajustes a los datos son necesarios. Para evaluar JIc
utilizando los datos del procedimiento básico, proceder a A9.6.
A9.3.2 Una pendiente línea de construcción modificada, M,
se puede calcular a partir de un ajuste a los datos iniciales Ji y
AI, y se utiliza para el cálculo de la CCA.
A9.3.3 Ajuste de AOQ-El valor de JQ es muy dependiente
27
 Los coeficientes de esta ecuación se encontraron usando unE 1820- 01
procedimiento de cuadrados menos conveniente. Un ejemplo
de código básico (ver Fig. X1.1) para llevar a cabo este ajuste
se presenta en el Apéndice X1.
A9.3.3.2 Si el número de puntos utilizados en A9.3.3.1 para
determinar AOQ es inferior a 8 o de estos 8 hay menos de 3
entre 0,4 y JQ JQ o el coeficiente de correlación de este ajuste
es inferior a 0,96, el conjunto de datos no es adecuada para
evaluar las medidas de tenacidad de acuerdo con este método
de ensayo.
A9.4 Si la longitud de la grieta ópticamente medido, ao,
difiere de AOQ por más de 0.01W, el conjunto de datos no es
adecuada de acuerdo con este método de ensayo.
A9.5 Evaluar la final Ji valora utilizando el AOQ ajustado
de A9.3.3 y las ecuaciones del anexo aplicable A1, A2 anexo,
o en el anexo A3.
A9.6 Cálculo de una J ProvisionalQ:
A9.6.1 Procedimiento básico para-cada muestra, calcular
Da de la siguiente manera:

28
 E 1820- 01
reA 5 Ap 2 un o (A9.2)
Resistencia Curva Procedimiento-para cada unayo valor,
calcular un Da correspondientesyo como sigue:
reunyo 5 unyo 2 un0q (A9.3)
Trazar J frente Da como se muestra en la Fig. A9.1.
determinar una
HIGO. A9.1 Definición de rectas de construcción de datos de
calificación
línea de construcción de acuerdo con la siguiente ecuación:
J 5 msYreun (A9.4)
donde M = 2 o M se pueden determinar a partir de los datos
de prueba. En algunos casos, la pendiente inicial de la curva JR
es más pronunciada que 2SY,
por ejemplo, con los aceros inoxidables austeníticos. Para estos
materiales, se recomienda que un valor de JQ determinarse
utilizando M = 2
tal que un M experimental a continuación, se puede evaluar y
verificado
según A9.7. Un JQ mejorado puede entonces ser evaluada. Bajo
ninguna circunstancia puede un valor de M menos de 2 se
utiliza para la evaluación JQ.
A9.6.2 Trace la línea de construcción, a continuación, dibuje
una línea paralela a la exclusión de la línea de construcción de
intersección en el eje de abscisas
0.15 mm (0.006 pulg.). Dibuje una segunda línea de exclusión
S re
paralela a la línea de construcción que corta al eje de abscisas
en 1,5 mm (0,06 pulg.). Parcela todos J - Da puntos de datos
que caen dentro del área encerrada por estas dos líneas paralelas
y coronada por Jlimit = bos S / 15.
A9.6.3 traza una línea paralela a las líneas de construcción y
exclusión en un valor de desplazamiento de 0,2 mm (0,008
pulg.).
A9.6.4 al menos un punto J-Da estarán entre el (0,006 pulg.)
De línea de 0,15 mm de exclusión y una línea paralela con un
29
HIGO. A9.2 Definición de las regiones de datos de calificación
donde k = 1,0 mm o 0.0394. Utilice sólo los datos que se
ajusten a los requisitos establecidos en los apartados anteriores.
Trazar la línea de regresión, como se ilustra en la Fig. A9.1.
A9.6.6 La intersección de la línea de regresión de A9.6.5 con
la línea de desplazamiento de 0,2 mm define JQ y adquisición
de datos. Para determinar esta intersección se recomienda el
siguiente procedimiento.
A9.6.6.1 Como una estimación punto de partida de una JQ
provisional (1) = JQ (i)
valor a partir de la trama de datos de la Fig.
A9.1. A9.6.6.2 Evaluar Da (i) entre los
siguientes:
JQ ~
i!
reun ~¡yo! 5 Sra 1 0,2 mm ~0,008 en.! (A9.6)
Y
A9.6.6.3 evaluar una JQ provisional (i + 1) a partir de la
siguiente relación de ley exponencial:
reun
re
JQ ~ i 1 1! 5 do1 ~¡yo! do (A9.7)
k
S 2
desplazamiento de 0,5 mm (0,02 pulg.) Desde la línea de
construcción, como se muestra en la Fig. A9.2. Al menos un
punto J-Da deberá estar entre esta línea de desplazamiento de 0,5
mm y el (0,06 pulg.) De la línea de exclusión de 1,5 mm. datos
aceptables se muestran en la Fig. A9.2. Los otros pares de J-DA
pueden estar en cualquier lugar dentro de la zona de exclusión.
A9.6.5 Utilizando el método de los mínimos cuadrados,
determinar una línea de regresión lineal de la siguiente forma:
reun
LNJ 5 LNC1 1 do 2 En k (A9.5)
 donde k = 1,0 mm o 0,0394 en. E 1820- 01
A9.6.6.4 Incremento i y volver a A9.6.6.2 y A9.6.6.3 llegar
Da (i) y JQ provisional (i + 1) hasta que el JQ provisional
valores convergen dentro de 62%.
A9.6.6.5 Proyecto las intersecciones de la curva de la ley de
potencia con el 0,15 mm (0,006 pulg.) Y el 1,5-mm (0,06
pulg.) De líneas de exclusión verticalmente hacia abajo a la
abscisa. Esto indica Damin y Dalimit, respectivamente.
Elimina a todos los puntos de datos que no están
comprendidos entre Damin y Dalimit como se muestra en la
Fig. A9.1. También puntos nate eliminación todos los datos
que se encuentran por encima de la limitación de la capacidad
J = Jlimit donde BOSY / 15. La región de la información
calificada se muestra en la Fig. A9.2.
A9.6.6.6 Al menos cinco puntos de datos deben permanecer
entre Damin y Dalimit y Jlimit. espaciado de punto de datos
debe cumplir con los requisitos de A9.6.4. Si estos puntos de
datos son diferentes de los utilizados en A9.6.6 para evaluar
JQ, obtener un nuevo valor de JQ basado únicamente en datos
calificados.

A9.7 una inclinación línea de construcción alternativa,

M, puede calcularse mediante el ajuste de la línea de
regresión lineal de mínimos cuadrados a los datos
iniciales de la curva JR para los datos en la región de 0,2
JQ # Ji # 0.6JQ según se evaluó con M = 2. Un mínimo
de se requieren 6 puntos de datos en la región de
evaluación para permitir una experimental

30
 E 1820- 01
valor de M. Sólo valores de M $ 2 se permitió por este método. y el coeficiente de correlación de los mínimos cuadrados de
A JQ revisado ahora se puede evaluar usando este M volviendo A9.3.3.1 será mayor que 0,96.
a A9.6.1-A9.6.6. A9.8.2.3 Si se determina un valor experimental de M, se
necesitan al menos 6 puntos de datos en la región 0.2JQ # #
A9.8 Calificación de los Datos-Los Datos se satisfacen Ji 0.6JQ. Sólo M # 2.0 se puede utilizar en el método.
los requisitos de 9.1 y todos los siguientes requisitos para ser

calificado de acuerdo con este método de ensayo. Si no pasan A9.9 Calificación de J como J -J = J , Un
los datos tamaño-
estos requisitos no hay valores de tenacidad a la fractura puede valor independiente de fracturaQ ICQ Ic
ser deter-
tenacidad, si:
minado de acuerdo con este método de ensayo.
A9.8.1 El coeficiente de potencia C 2 de A9.6.5 deberá ser A9.9.1 Espesor B> JQ 25 / Sy, A9.9.2
inferior a 1,0. ligamento inicial, bo> JQ 25 / Sy,
A9.8.2 Para el procedimiento de curva de resistencia con los A9.9.3 línea de regresión Pendiente-La pendiente de la recta
siguientes requisitos adicionales deben ser satisfechos: de regresión de ley de potencia, DJ / da, evaluada en DaQ es
A9.8.2.1 AOQ no podrá diferir del ao en más de 0.01W. menor que sY.
A9.8.2.2 El número de datos disponibles para calcular
AOQ será de $ 8; el número de datos entre 0.4JQ y JQ será Evaluación A9.10 de KJIcCalcule KJIc= = (E8JIc)
de $ 3; Utilizando E8 = E / (1-n2) Y el J cualificadoIc de A9.9.

A10. MÉTODO PARAdR DETERMINACIÓN DE LA CURVA

A10.1 En este anexo se describe una técnica de un solo reun max 5 0.25 bo.
espécimen para determinar la curva dR de materiales metálicos.
La curva dR consiste en una parcela de frente d extensión de la
fisura. Para medir la curva dR se debe utilizar el procedimiento A10.4 construir la curva DR:
de curva de resistencia de 8,6. La curva dR es calificado A10.4.1 los valores D y los valores Sion la grieta
siempre que los criterios de 9.1 y A10.3 están satisfechos. correspondiente extensión deben registrarse como se muestra
en la Fig. A10.1. Una curva R d- se establece mediante el ajuste
A10.2 d Cálculo:
de los puntos de datos sin problemas en la región delimitada por
El cálculo A10.2.1 d se puede evaluar en cualquier punto a lo los ejes de coordenadas y los límites Dmax y Damax.
largo de la carga frente a registro de desplazamiento de línea de
carga utilizando las ecuaciones que se sugieren en la sección de
cálculo del anexo A1 del anexo A3 para las diferentes
geometrías de muestra.
A10.2.2 Los valores de la longitud de la grieta se calculan
utilizando las ecuaciones de cumplimiento descritas en el anexo
A1-A3 del anexo. La corrección de rotación se aplicará para dar
cuenta de los cambios de geometría debido a la deformación de
la compacta, C (T) y en disco especímenes DC (T) en forma de
compactos.
Las secuencias A10.2.3 Unload / recarga deben tener una
separación con el desplazamiento intervalo de menos de 0,01
W, la media es de alrededor de 0,005 W. Si se está evaluando
un valor de inicio de dureza más secuencias de descarga /
recarga pueden ser necesarios en la región temprana de la curva
dR.
A10.3 medición de la capacidad de una muestra:
A10.3.1 La capacidad máxima d para un espécimen se da
como sigue:

re max 5 segundoo/ 20

A10.3.2 La capacidad máxima extensión de la fisura para

un espécimen se da como sigue: HIGO. A10.1 TípicadR Curva

31
 E 1820- 01

A11. MÉTODO PARAreIc DETERMINACIÓN

Importancia-El A11.1 valor de CTOD, d Ic, determinado por Lote D frente Da como se muestra en la Fig. A11.1. Dibuje
este método caracteriza la resistencia a la fractura de mate- ALS una construcción
cerca del inicio de la extensión de la fisura estable a partir de
una grieta de fatiga preexistente. DIC es calificado siempre que
los criterios de 9.1 y A11.8 y A11.9 están satisfechos.

A11.2 d-Cálculo Los cálculos de d se hacen usando las

ecuaciones en el anexo A1-A3 del anexo.

Correcciones A11.3 y ajustes en los datos:

A11.3.1 Una corrección se aplica a los valores de los datos
estimados de IA para obtener una AOQ mejorada. Esta
corrección se pretende obtener el mejor valor de AOQ, basado
en el conjunto inicial de las estimaciones de longitud de la
grieta, AI, los datos. Para los datos generados mediante el
procedimiento básico de 8,4, no hay ajustes a los datos son
necesarios. Para evaluar DIC utilizando los datos del
procedimiento básico, proceder a A11.7.
pendiente línea de construcción, Md, puede calcularse a
partir de un ajuste a la di inicial y los datos ai, y se utiliza para
el cálculo de la CID A11.3.2 A modificado.
A11.3.3 Ajuste de AOQ-El valor de dQ es muy dependiente
HIGO. A11.1 definición de las líneas de construcción para los
mella en la AOQ utilizado para calcular las cantidades Dai. El datos de clasificación
valor obtenido para AOQ en 8.6.3.1 puede que no sea el valor
correcto, y se requiere el siguiente procedimiento de ajuste.
A11.3.3.1 identificar todos los di y AI pares que se línea de acuerdo con la siguiente ecuación:
determinaron antes de la muestra alcanza la carga máxima para
d 5 METROre reun (A11.4)
la prueba. Utilice este conjunto de datos de puntos para calcular
un AOQ revisada a partir de la siguiente ecuación: donde Md = 1,4 o Md se pueden determinar a partir de los
re 23 datos de prueba. En algunos casos, la pendiente inicial de la
curva dR es más pronunciada que la
1.4. Para estos materiales, se recomienda que un valor dQ sea
A 5 Aoq 1 1.4 1 Bd 1 Cd (A11.1)
determinado re = 1.4 de tal manera que un MD lata
utilizando M experimental

Los coeficientes de esta ecuación se encontraron usando un reA 5 Ap 2 uno (A11.2)

procedimiento de cuadrados menos conveniente. Ejemplo de Resistencia Curva Procedimiento-para cada unayo valor,
código básico (ver Fig. X1.1) para llevar a cabo este ajuste se
calcular una
presenta en el Apéndice X1.
A11.3.3.2 Si el número de puntos utilizados en A11.3.3.1
para calcular AOQ es inferior a 8, o de éstos 8 hay menos de 3
entre 0.4dQ y DQ, o el coeficiente de correlación de este ajuste
es <0,96 , el conjunto de datos no es adecuada para evaluar las
medidas de tenacidad de acuerdo con este método.

A11.4 Si la longitud de la grieta ópticamente medido, ao,

difiere de AOQ en más de 0,01 W, el conjunto de datos no es la
adecuada, de acuerdo con este método.

A11.5 evaluar los valores finales di utilizando el AOQ

ajustado de A11.3.3.1 y las ecuaciones del anexo aplicable A1,
A2 anexo, o en el anexo A3.

A11.6 cálculo de un d ProvisionalQ:

A11.6.1 Procedimiento básico para-cada muestra, calcular
Da de la siguiente manera:
32
a continuación, ser evaluado y verificado de acuerdo con A11.7.
E 1820- 01
un im-
dQ certificado puede entonces ser evaluada. Bajo ninguna
circunstancia puede un valor de menos de 1,4 Md ser utilizado
para la evaluación dQ.
Parcela A11.6.2 la línea de construcción en el papel
cuadriculado adecuado. Dibuje una línea de exclusión
paralela a la línea de construcción que corta al eje de abscisas
en 0,15 mm (0,006 pulg.) Como se muestra en la Fig. A11.1.
Dibuje una segunda línea de exclusión que corta el eje de
abscisas a 1,5 mm (0,06 pulg.). Parcela todos los puntos de
datos d-Dap que caen dentro del área encerrada por estas dos
líneas paralelas y coronada por dlimit = bo / 15.
A11.6.3 punto de un D-Dap debe estar entre el 0,15 mm
(0,006 pulg.) De línea de exclusión y una línea paralela con
correspondiente Dai como sigue:
reunyo 5 unyo 2 un0q (A11.3)
33
un desplazamiento
de
0.5 mm (0,02 pulg.) desde la línea de construcción. Uno d-Dap
punto debe estar comprendida entre una línea paralela a la línea
de construcción con un desplazamiento de 0,5 mm (0,020 pulg.)
y la línea de exclusión de 1,5 mm. datos aceptables se muestra
en la Fig. A11.2 con un punto en la zona A y un punto en la
Zona B. El otro d-Dap pares se pueden colocar en cualquier
lugar dentro de la zona de exclusión.
A11.6.4 traza una línea paralela a la línea de construcción y
las líneas de exclusión en un valor de desplazamiento de 0,2
mm (0,008 pulg.).
A11.6.5 para establecer un punto de medición de grietas
iniciación de conformidad con el crecimiento lento de fisuras
estable dominante, se utilizará un procedimiento de ajuste de
curvas ley de potencia. Esto tiene la siguiente forma:
re
reQ
5 S re
un
do1 k
do (A11.5)
 E 1820- 01
A11.6.6.5 Proyecto las intersecciones de la curva de la ley de
potencia con el 0,15 mm (0,006 pulg.) Y el 1,5-mm (0,06 pulg.)
De líneas de exclusión verticalmente hacia abajo a la abscisa.
Esto indica Damin y Dalimit, respectivamente. Elimina a todos
los puntos de datos que no están comprendidos entre D Amin y
Dalimit como se muestra en la Fig. A11.1. También eliminar
todos los puntos de datos que se encuentran por encima de la
limitación de la capacidad d donde dlimit = bo / 15. La región
de la información calificada se muestra en la Fig. A11.2.
A11.6.6.6 Al menos cinco puntos de datos deben permanecer
entre
reunmin y Dalímite y dlímite. El punto de datos debe cumplir con el
espaciamiento
requisitos de A11.6.3. Si estos puntos de datos son diferentes de
los utilizados en A11.6.6 para evaluar d Q, obtener un nuevo
valor de dQ
basado únicamente en datos calificados.
A11.7 Una pendiente de la recta construcción
alternativa, Md, se puede calcular mediante la instalación
de la línea de regresión lineal por mínimos cuadrados a
HIGO. A11.2 Definición de las regiones de datos de los datos iniciales de la curva JR de datos en la región
calificación 0.2dQ # # di 0.6dQ evaluado mediante Md = 1,4. Un
mínimo de 6 puntos de datos son necesarios en la región
para permitir la evaluación experimental de un valor de
Md. Sólo los valores de M $ d 1.4 ¿permitidas por este
donde k = 1 mm (o 0,0394 in.) dependiendo de unidades método. Un dQ revisada ahora se puede evaluar el uso de
utilizadas. Esta ley de potencia se puede determinar mediante este Md porvolver a A11.6.1-A11.6.6.
el uso de un método de los mínimos cuadrados para determinar
A11.8 Calificación de los datos: los datos se ajustará a los
una línea de regresión lineal de la siguiente forma:
lnd5 LNC1 1 do 2 En k re requisitos de 9.1 y todos los siguientes requisitos para ser
S
(A11.6)
reun calificado de acuerdo con este método. Si los datos no pasan
estos requisitos, no hay valores de tenacidad de fractura se
pueden determinar de acuerdo con este método.
Utilice sólo los datos que se ajustan a los criterios A11.8.1 El coeficiente de potencia C2 de A11.6.5 deberá
establecidos en las secciones anteriores. Trazar la línea de ser inferior a 1,0.
regresión, como se ilustra en la Fig. A11.1. A11.8.2 Para el procedimiento de curva de resistencia con
A11.6.6 La intersección de la línea de regresión de A11.6.4 los siguientes requisitos adicionales deben ser satisfechos:
con la línea de desplazamiento de A11.6.5 define DQ y de A11.8.2.1 AOQ no podrá diferir del ao más de 0,01 W.
adquisición de datos. Para determinar esta intersección el A11.8.2.2 El número de datos disponibles para calcular AOQ
siguiente procedimiento es que se recomiendan: será de $ 8; el número de datos entre 0.4dQ y dQ será
A11.6.6.1 estimar un dQ (1) El valor de la trama de datos de $ 3; y el coeficiente de correlación de los mínimos cuadrados
la Fig. A11.1. de
A11.6.6.2 Evaluar Dap (1) de los siguientes: A11.6.5 será mayor que 0,96.
reQ ~1! A11.8.2.3 Si se determina un valor experimental de
Maryland, al menos se requieren 6 puntos de datos en la
región 0.2dQ # # di
reun p ~1! 5
Mre 1 0,2 mm ~0,008 en.! (A11.7) 0.6 r Q. Sólo Mre # 1.4 puede ser utilizado por
E e este método.
T
R
Evaluar A11.6.6.3 O
A11.9 Calificación de dQ como dIc-
reQ ~1! 5 do1 S re
reunp
~1!
k
do
(A11.8) re Q = DIC, un valor de tamaño independiente de la
resistencia a la fractura, si: A11.9.1 El ligamento inicial, bo
2
$ 35dQ.

A11.6.6.4 Volver a A11.6.6.2 y A11.6.6.3 para obtener Da A11.9.2 La pendiente de la recta de regresión de ley de
(i) y potencia, dd / da, evaluada en DAQ debe ser inferior a 1.
reQ(I + 1) hasta que el dQ los valores convergen dentro del 2%.

A12. EXPRESIONES COMUNES

34
 E 1820- 01
Nbeneficios según objetivos A12.1-Anexo A12 y A13 Anexo cubrir información dónde:
miscelánea.

A12.1 de intensidad de tensiones Factor:

F~un/ W! 5S re
z
j
[DO 1 C ~un/ W!
01

A12.1.1 El factor de intensidad de tensión elástica para una 1 do 2~un/ W

234
! 1 do3~un/ W! 1 do 4~un/ W! #
muestra se expresa como sigue: A12.1.2 Los parámetros para f (a / W) se enumeran en la
Pf~un/ W!
K5 (A12.1)
~BBN W!1/2 Tabla A12.1. El cumplimiento de la grieta A12.2 Longitud:

35
 E 1820- 01
TABL E Parámetros A12.1 para los factores de intensidad de
tensiones
especímenes
SE (B) CONNECT DC (T)
ICUT)
J 3 (S / W) (a / 2+a/W 2+a/W
Z W)1/2 (1 - a / W)3/2 (1 - a / W)3/2
2 (1 + 2a / W) (1 -
do0 un/ W)3/2
1.99 0,886 0.76
do1 -2.15 4.64 4.8
do2 6.08 -13.32 -11.58
do3 -6.63 14.72 11.43
do4 2.7 -5.6 -4.08
límites 0#a/W#1 # 0.2 a / W # 1 # 0.2 a / W # 1
S/ W = 4 MARIDO/ W = 0,6 re/ W = 1,35
Refs (10) (10), (11) (12)

Parámetros Tabla A12.2 de Expresiones de cumplimiento

Muestra SE (B) CONNECTICUT) DC (T)
Ubicación vLL vLL vLL
Y S ~W 1 una! ~W 1 una!
~W 2 una! ~W 2 una! ~W 2 una!
UN0 1.193 2.163 2.0462
UN1 -1,980 12.219 9.6496
UN2 4.478 -20,065 -13.7346
UN3 -4,433 -0,9925 6.1748
UN4 1.739 20.609 0
UN5 0 -9,9314 0
límites 0#a/W#1 # 0.2 a / W # # 0.2 a / W #
0,975 0,8
Refs (13) (14) (15)

2345
Cumplimiento A12.2.1, C, de una muestra se expresa como 1 UN2~un/ W! 1 UN 3~un/ W! 1 UN4~un/ W! 1 UN 5~un/
una función de la longitud de la grieta de la siguiente manera: W! # (A12.2)

v A12.2.2 Be B = - (B- BN) 2/ B y E8 = E / (1 - v 2) para todos

casos y los demás parámetros para el cumplimiento se
C5P
enumeran en
Y2 A12.2 tabla.
5 segundo mi8 [UN0
e
1 UN 1~un/ W!

A13. MÉTODO DE CARGA RÁPIDA KIc DETERMINACIÓN

A13.1 En este anexo se describe la determinación de la definidos que PQcan ser determinada sin ambigüedades.
resistencia a la fractura plano- cepa (K Ic) propiedades de los Además, un tiempo de prueba (t), limitada a no menos de un
materiales metálicos en condiciones en las tasas de carga
superiores a los de convencional (estática) ensayo [150 000 psi
· in.1 / 2 / min (2,75 MPa · m1 / 2 / s)].
A13.2 Resumen de las necesidades de requisitos de
especiales son necesarias para el plano-deformación pruebas de
resistencia a la fractura en las tasas de carga superiores a las de
la cepa plano- pruebas de resistencia a la fractura convencional
(estática). Esta descripción de estos requisitos no incluye el
impacto o las pruebas de cuasi-impacto (caída libre o masas
oscilantes). fractura convencional tenacidad a los especímenes
de ensayo se preparan como se describe en este método, se
prueba bajo condiciones de carga rápida, y se calcula un valor
de tenacidad a la fractura. Load-deflexión, en tiempo de carga,
y las curvas de tiempo deflection- se registran para cada prueba.
Se analizan las curvas de carga-deflexión resultantes de estas
pruebas para asegurarse de que la porción lineal inicial de la
registro de carga-desplazamiento es suficientemente bien
30
milisegundo se determina. Este tiempo de prueba y un tipo deE 1820- 01
factor de opcionalmente calcula la media de intensidad de
tensiones, K, caracterizan la prueba de carga rápida. El límite
de elasticidad del material debe ser determinado o estimado
para el tiempo de carga de la prueba de la fractura y se utiliza
en el análisis de los datos de prueba de la fractura. Todos los
criterios para KIcdetermination estática se aplican al plano-
cepa de prueba tenacidad a la fractura rápida en vacío. La
propiedad dureza se denota por KIc () en el que el tiempo para
alcanzar la carga cia correspondientes a KQ en milisegundos
se indica entre paréntesis ().
Importancia A13.3 y Uso-La importancia de las
propiedades KIc (estáticos) convencionales se aplica también
al caso de carga rápida. La tenacidad a la fractura plano-
deformación de ciertos materiales es sensible a la tasa de carga
y disminuciones sustanciales en la tenacidad se pueden notar
medida que aumenta la velocidad de carga. Generalmente,
tales materiales también muestran una dependencia
pronunciada de CCI de temperatura de ensayo. Por ejemplo,
la sensibilidad de la tasa de carga de aceros de calidad ha
requerido el desarrollo de una curva de KIR cota inferior,
figura en el Apéndice G de la División III de la ASME para
calderas y Presión

30
 E 1820- 01
Buque Código, 5 para el diseño de la fractura de seguridad
nuclear de recipientes a presión de pared gruesa. Además, se
requieren valores KIc de los aceros ensayados a temperaturas y
velocidades de carga diferentes para su correlación con las
pruebas de control de la producción en pequeña escala (como la
prueba Charpy con muesca en V) para establecer las
especificaciones de materiales y procedimientos de diseño de
fractura de fallos.
A13.4 Aparato:
A13.4.1 Cargando-Generalmente, se utilizan máquinas
hidráulicas con válvulas servo controlado de acción rápida. En
función del cumplimiento del sistema de carga y la capacidad
de la bomba, se puede requerir un acumulador.
Accesorios-Los A13.4.2 elementos empleados para las
pruebas de resistencia a la fractura por deformación plana
estáticas son generalmente adecuados para las pruebas de carga
rápida. Sin embargo, se debe considerar la posibilidad de que la
tenacidad del material accesorio puede ser reducida por la carga
rápida.
A13.4.3 carga y desplazamiento transductores Los
transductores utilizados para las pruebas de resistencia a la
fractura por deformación plana estáticas son generalmente
adecuados para las pruebas de carga rápida. Sin embargo, estos
transductores deben tener características de respuesta que
aseguren que los efectos inerciales no influirán en las señales
de carga y desplazamiento.
Nbeneficios según objetivos A13.1-Aunque no es necesario, las frecuencias
resonantes de estos transductores puede ser determinada por
adecuadamente emocionante ellos y la observación de la característica de
la onda en un osciloscopio. Si el timbre (oscilación de alta frecuencia) que
se observa en el período de tiempo necesario para alcanzar el P Q de carga,
la rigidez de los transductores se debe aumentar o su masa reducida. Las
células de carga son bastante rígidos y deben proporcionar ningún
problema en el tiempo mínimo de carga de 1 ms. El transductor de
desplazamiento podría ser motivo de preocupación en función de su
diseño. El medidor de desplazamiento viga en voladizo se describe en la
Sección 6 se ha utilizado con éxito en los tiempos de carga ligeramente
inferior a 1 ms. La frecuencia de resonancia de este instrumento cuando
está montado en un espécimen de una manera convencional y excitado por
tocando es de aproximadamente 3300 Hz. La frecuencia de resonancia de
brazo libre es de aproximadamente 750 Hz. Otros medidores del mismo
tipo pero que tienen diferentes dimensiones deberían funcionar
satisfactoriamente si su resonancia de brazo libre es de al menos 750 Hz.
La siguiente ecuación se puede usar para estimar la frecuencia de
F
resonancia de brazo libre de un medidor de este tipo:
segundo
G
F 5 RC 2
P.ej
(A13.1)
rl4
dónde:
RC = 51.7,
F = Frecuencia de resonancia, Hz,
segundo = El grosor del brazo, m,
mi = Módulo de elasticidad de los brazos, MPa,
gramo = Aceleración de la gravedad, 9.804 m / s2,
r = Densidad del material del brazo, en kg / m3, y
l = Longitud de la sección de espesor uniforme de los
brazos, m.
El coeficiente de RC se convierte en 0,162 si se utilizan
unidades pulgada-libra en la que B es en pulgadas, E es en
31
menos 20 / t (kilohertz) donde t es el tiempo de la prueba en
milisegundos como se define en A13.6.3. Como se describe en
A13.4.3, dispositivos de grabación mecánica convencionales no
pueden tener suficiente respuesta de frecuencia para permitir el
trazado directo de la carga en función del tiempo y el
desplazamiento en comparación con las señales horarias.
Procedimiento A13.5:
A13.5.1 Cargando Rate- La velocidad de carga es opcional
con el investigador, pero el tiempo para alcanzar la carga
correspondiente al KQ no deberá ser inferior a 1 ms. Utilice una
precarga para eliminar el zumbido en los transductores de carga
o desplazamiento asociados a espacios libres en el tren de carga
que se traslada bruscamente por el comienzo de la carga rápida.
se obtendrá A13.5.2 Para cada ensayo realizado, una carga
en función del tiempo, un desplazamiento en función del
tiempo, y una carga contra registro de desplazamiento. La
escala de tiempo de estos registros se determinará con precisión
ya que el tiempo se utiliza para caracterizar la prueba. Examinar
los registros dependientes del tiempo para la presencia de
timbre antes de llegar a la carga PQ. Tal timbre puede ser el
resultado de efectos inerciales como se describe en la Nota
A13.2. El procedimiento especial de análisis de registros se
describe en A13.6 puede ser útil para evaluar la magnitud de
tales efectos.
Nbeneficios según objetivos A13.2-Se debe reconocer que algunos materiales
pueden exhibir una explosión de extensión de la fisura con cargas menos
de PQ que es suficientemente brusco para producir zumbido en la señal del
transductor de desplazamiento. Tal un avance brusco de la grieta puede
estar asociada con la falta de homogeneidad del material de la zona para la
punta de grietas por fatiga. Si el sonido es grave puede que no sea posible
determinar de forma inequívoca un valor para P Q. La presencia de tales
estallidos de extensión de la fisura debe ser registrado para aquellos
ensayos que tienen carga analizables en comparación con los registros de
desplazamiento.
Nbeneficios según objetivos datos A13.3-El ensayo pueden ser grabadas
directamente si los dispositivos de grabación tienen suficiente respuesta de
frecuencia. Generalmente, es ventajoso utilizar un dispositivo de
almacenamiento que va a capturar los datos y permiten jugar a cabo a una
velocidad suficientemente lenta que un registrador de pluma se puede
utilizar en la producción de los registros requeridos. Tales dispositivos de
almacenamiento están comúnmente disponibles en forma de osciloscopios
digitales que tienen salidas del registrador de la pluma. instrumentos de
almacenamiento separada también están disponibles. En general, estos
dispositivos de almacenamiento digitales tienen características de
rendimiento que son más que suficientes para capturar, almacenar y
reproducir las señales del transductor de una prueba de 1 ms. Por ejemplo,
los cálculos muestran que para una prueba de fractura típica, sería la
resolución grieta-boca desplazamiento alrededor de 0,76 mm / muestra
(0,030 mil /
de la muestra) y la resolución de carga sería de alrededor de 712 N /
muestra (160 lbf / muestra). Debe ser posible obtener al menos 1000
muestras simultáneas de la carga y el desplazamiento durante una prueba
de este tipo. Un ámbito de almacenamiento digital capaz de, al menos, esta
actuación tendría la siguiente
libras-fuerza por pulgada cuadrada, G es 386 in./s2, r es libras
por pulgada cúbica, y 1 está en pulgadas. A13.4.4
Acondicionadores de señal-amplificación o filtrado de las
señales del transductor pueden ser necesarios. unidades de
acondicionamiento de señal tales deben tener una respuesta de
frecuencia de corriente continua a por lo
 características: tasa máxima de digitalización de 1 MHz, la sensibilidad
E 1820- 01
máxima de 6100 mV, resolución de 0,025%, y de la memoria de 4096
5
Disponible a partir de la American Society of Mechanical Engineers, 345 E. palabras por 12 bits. Puede que sea necesario para amplificar la salida del
47th Street, Nueva York, NY 10017. medidor de clip de forma moderada y posiblemente la de la célula de carga
en función de su capacidad en términos del intervalo requerido. Estos
valores de resolución se basan en una figura de ruido total de
aproximadamente 50 mV.

Cálculo A13.6 e Interpretación de los resultados:

A13.6.1 requisitos especiales se colocan en el análisis de la
carga frente a registro de desplazamiento. Estos tienen en
cuenta el hecho de que la experiencia (17) ha mostrado registros
de carga frente a desplazamiento con las pruebas de resistencia
a la fractura rápida de carga no siempre son lo más suave en el
rango lineal como los obtenidos de ensayos estáticos. Los
requisitos especiales de este anexo están diseñados para
asegurar que un valor no ambigua de PQ puede ser
determinado. El tiempo de la prueba debe determinarse a partir
de la carga frente al tiempo record.

32
 E 1820- 01
A13.6.2 El análisis adicional de la carga frente a registro de
desplazamiento se ilustra en la Fig. A13.1. El procedimiento
es el
HIGO. A13.1 Requisitos especiales para el análisis de la carga
en función del desplazamiento Registros (5% secante
Línea No se muestra)
de la siguiente manera: Construir la OA línea recta que mejor
representa la porción inicial del registro de la prueba que
idealmente deberían ser lineal, pero puede no ser lisa. A
continuación, la construcción de la línea OP5 como se describe
en el anexo A5 y determinar PQ. Dibuje una línea vertical en
vp pasando por PQ y definir Pv en el punto de intersección de
esta línea con la línea OA. Determinar el 5% de Pv y la
construcción de dos líneas BC y DE paralelo a OA con BC que
pasa por PV + 0,05 P v y DE pasando por PQ (PV - 0.05Pv).
Dibuje una línea horizontal a P = 0,5 PQ. Para que la prueba
sea válida que
carga registrada frente a la curva de desplazamiento hasta
PQ debe estar dentro de la envolvente descrita por estas
líneas paralelas para la parte del registro con P # 0.5 PQ.
A13.6.3 El tiempo de la prueba t en milisegundos se
determina a partir
el registro de la carga en función del tiempo tal como se indica
en la figura. A13.2. Construir el mejor OA línea recta a través
de la porción más lineal de la ficha. El valor de t se determina a
continuación, desde el punto de intersección de esta línea con
el eje de tiempo a la hora correspondiente a PQ. Esta vez, t se
muestra en los paréntesis
( ) siguiendo KIc. Un promedio estrés intensidad tarifa, K ˙ ,
mayo ser
33
HIGO. A13.2 Determinación del tiempo de prueba de carga
frente al tiempo de grabación
A13.6.4 La resistencia a la tracción de 0,2% compensado
SYS se utiliza en la determinación de los requisitos de tamaño
de la muestra para una prueba válida como se describe en el
anexo A5. Si el valor de carga rápida de KQ es válido el uso de
un valor límite de elasticidad estática determina a una
temperatura en o por encima de la de la prueba rápida de carga,
no más lejos producen consideraciones de resistencia son
necesarios.
A13.6.5 Si la prueba no es válida utilizando una resistencia
tal rendimiento, un ensayo de tracción debe llevarse a cabo en
el material de prueba en el momento de temperatura y la carga
de la prueba de resistencia a la rápida carga con el tiempo para
alcanzar la carga de rendimiento en la prueba de tensión de
aproximadamente igual al tiempo t se define en A13.6.3.
A13.6.6 En ausencia de valores de YS s como se define en
A13.6.5, la resistencia a la fluencia dinámica Syd de ciertos
aceros puede estimarse usando la siguiente ecuación:
UN
10
sYARDA 5 sYARDA 1 2 segundo (A13.2)
x
~2 3 10 7t!
dónde: T Iniciar sesión
calcula dividiendo KQ o KIc por t con el resultado de ser
expresado en ksi · IN.1 / 2 / s o MPa · m1 / 2 / s. Se debe
reconocer
que pequeños errores en la determinación del tiempo de carga no
son significativos porque los cambios significativos en la
tenacidad requieren un cambio de varios órdenes de magnitud en
la velocidad de carga.
 sYS = 0,2% temperatura ambiente desplazamiento límite de E 1820- 01
fluencia estático,
t = Tiempo de carga, ms, y
Tx = Temperatura de la prueba de resistencia a la
rápida carga. Unidades:
Si SYS está en megapascales, entonces A = 1 198 860, B =
187.4 MPa, si s YS está en libras fuerza por pulgada
cuadrada, a continuación,
UN = 174 000, B = 27,2 MPa,
Si la temperatura de ensayo T se mide en K, a continuación,
Tx = 1,8 T, y si la temperatura de ensayo T se mide en ° F, a
continuación, Tx = (T + 460).
Nbeneficios según objetivos A13.4-La ecuación en A13.6.6 se ha encontrado
útil sólo en la estimación de la baja temperatura de resistencia a la
fluencia dinámica de aceros de construcción que tienen límites de
elasticidad a temperatura ambiente por debajo de 480 MPa (70 ksi).

34
 E 1820- 01
A14. REQUISITOS ESPECIALES PARA LA PRUEBA DE CARGA RAPID-tenacidad a la fractura de la integral J6
A14.1 Alcance
A14.1.1 Este anexo cubre la determinación de la velocidad
dependiente JIc (t) y la integral J frente al crecimiento de la
grieta resistencia curva de distancia (JR (t) la curva) para
materiales metálicos bajo las condiciones en que la tasa de
carga excede lo permitido para convencional de pruebas
(estática), ver la Sección 8.4.2.
A14.2 Resumen de los requisitos
A14.2.1 requisitos especiales son necesarias para que la
integral J
ensayos de resistencia a la fractura de los materiales metálicos
en las tasas de carga superiores a los de las pruebas
convencionales (estática). especímenes de ensayo de fractura
estándar de tenacidad se preparan como se describe en
este método, probado bajo carga rápida o caer condiciones de
peso, y se calcula a (t) la curva JR. A partir de esta curva JR (t)
un JQ (t) se puede evaluar utilizando la Sección 9 de este
método. Si fractura inestable interviene, un JQC (t) se puede
evaluar en el inicio de un comportamiento inestable como en el
caso estático.
Cargar A14.2.1.1, el desplazamiento de línea de carga, y el
tiempo están grabados para cada prueba. La carga frente a la
curva de desplazamiento resultante de cada prueba se analiza
para asegurar que la porción inicial de la curva está
suficientemente bien definida que una curva sin ambigüedades
se puede determinar de la J (t) frente a longitud de la grieta (a
(t)) de datos. Además, un tiempo de prueba mínima se calcula
a partir de la rigidez de muestras y la masa eficaz que establece
un tipo de prueba máxima permitida para el material y la
geometría que se está probando. A veces menor que el tiempo
de prueba mínimo un componente importante de la energía
cinética está presente en la muestra en relación con la energía
interna, y las ecuaciones integrales J estáticos presentados en
este método no son exactas. Evaluación de un JQ (t) o JQC (t)
en un tiempo menor que el tiempo de prueba mínima es
no permitido por este método.
Evaluación A14.2.1.2 de la curva JR (t) requiere la
estimación de la extensión de la fisura como una función del
tiempo de desplazamiento o línea de carga usando el método de
normalización del anexo A15. Un método de cumplimiento
elástico no se puede utilizar. Un múltiplo espécimen
método se puede utilizar para evaluar JQ (t) a partir de una
serie de pruebas, pero
la JR (t) curva resultante no es válida de acuerdo con este
método. A14.2.1.3 Todos los criterios para las evaluaciones de
la curva JIc, JC y JR estáticas se aplican a la prueba de
resistencia a la fractura integrante de carga rápida J. La curva
de resistencia integral de carga rápida J se denota JR (t), la
propiedad de iniciación estable JIc (t), y la propiedad de
iniciación inestable por Jc (t), donde el tiempo para alcanzar el
instante correspondiente a JQ en milisegundos se indica en el
35
carga-In J pruebas fractura integral rápido A14.3.1.3,
cualquier tasa de carga tal que el tiempo necesario para alcanzar
Pf (ver 7.4.4) es inferior a 0,1 minutos.
A14.3.1.4 mínima de prueba de tiempo-tw (t) -En J pruebas
integrante de la fractura, el tiempo mínimo de la tasa depende
JQ (t) o JQC (t) aceptado por este método (18). Los tiempos de
prueba menos de tw conducirá a resultados integrales J
inexactas ya que grandes componentes de energía cinética
estarán presentes. En este método:
2p
s
tw 5 (A14.1)
=k ef
/METRO
dónde:
ks = Muestra de línea de carga rigidez, (N / m),
MEFF = Masa efectiva de la muestra, tomadas aquí para ser
la mitad de la masa del espécimen (kg).
A14.3.1.5 Tiempo de prueba - tQ(T) (T)-En J pruebas de
fractura integral, el tiempo observado que la tasa depende J Q(T).
A14.3.1.6 Jc (t) (FL-1) -En J pruebas fractura integral, el
dependiente integral J velocidad a la aparición de la
inestabilidad de la fractura antes de la aparición de la extensión
significativa grieta desgarro estable, véase la Sección 3.2.10,
como se define en este anexo.
A14.3.1.7 JQC (t) (FL-1) -En J pruebas de fractura integral,
el dependiente integral J tasa provisional al inicio de la
inestabilidad de la fractura antes de la aparición de la extensión
del desgarro grieta significativa estable, tal como se define en
el presente anexo.
A14.3.1.8 Ju (t) (FL-1): En la prueba integral J, la tasa
dependiente integral J en el inicio de la inestabilidad de la
fractura después de signifi- extensión de la fisura desgarro
estable no puede, ver la Sección 3.2.11, tal como se define en
este anexo.
A14.3.1.9 JIc(T) (FL-1)-En J prueba integral, la tasa de
dependencia
mella J integral en el inicio de la extensión de grieta estable
como se define
en este anexo.
A14.3.1.10 JQ (t) (FL-1) -En integral J pruebas de resistencia
a la fractura, lo provisional, velocidad dependiente, J integral al
inicio de la extensión de la fisura estable tal como se define en
el presente anexo.
A14.3.1.11 DJ / dt -1T-1 )-En J pruebas fractura integral,
(FL
la velocidad de cambio de la integral J por unidad de tiempo. dos
de carga
cantidades de tasas se definen en este método, (dJ / dt)yo medido
antes JQ(T)Y (DJ / dt)T medido después de JQ(T), Tal como se
define en el presente anexo.
Importancia A14.4 y Uso
A14.4.1 se
propiedades Laaplica
importancia
tambiéndeallacaso
curva
deJR estática, JIc, y Jc
rapidThe
soportes. cargando. J
E 1820- 01 tenacidad a la fractura de ciertos materiales metálicos
integral
A14.3. Terminología es sensible a la tasa de carga y a la temperatura de prueba. La
curva JR (t) y JIC propiedades (t) son por lo general elevados
Definiciones A14.3.1:
por las tasas altas en las pruebas, mientras Jc (t) se puede bajar
A14.3.1.1 Las definiciones dadas en Terminología E 1823
drásticamente por las tasas más altas de prueba.
son aplicables a este anexo.
A14.3.1.2 Las definiciones dadas en la Sección 3 de este Aparato A14.5
método son aplicables.
Se anticipan A14.5.1 Cargando-Dos tipos de sistemas de
carga de alta tasa. máquinas servohidráulicos con servoválvulas
6
Este método de ensayo es un anexo de la norma ASTM E1820. Bajo la
alta tasa de flujo y acumuladores de alta capacidad, o como
jurisdicción del Comité E08 de ASTM sobre Fatiga y Fractura y es responsabilidad alternativa, la caída de las máquinas de impacto de peso pueden
directa del Subcomité E08.08 sobre elástico-plástico y Mecánica de Fractura ser utilizados. On-espécimen se recomiendan medidas de carga
Tecnología.
para pruebas de alta tasa. Remoto

36
 E 1820- 01
Las células de carga u otros transductores se pueden utilizar
para pruebas de alta tasa si se cumplen los requisitos del
presente anexo. Se recomiendan los puentes de bandas
extensométricas para la medición de la carga en la muestra,
como se muestra en la Fig. A14.1 y Fig. A14.2. Para cada tipo
de muestra, cuatro galgas están conectados a la construcción
de un puente de cuatro brazos y calibrados de forma estática
antes de la prueba de carga rápida (ver A14.5.4). Se
recomiendan las bandas extensométricas con los modelos de
red de aproximadamente 0,25 B. Para especímenes SE (B),
medidores deben ser posicionados en el plano medio muestra a
los quarterpoints palmo espécimen. Para probetas C (T), los
calibradores deben ser posicionados en el espécimen
superficies superior e inferior cerca de la muestra plano medio
con el borde medidor de al menos 0,1 W detrás de la fisura
inicial, ao. A14.5.2 Testing Servohidráulica Accesorios-Los
elementos empleados para las pruebas de resistencia a la
fractura estática generalmente requieren alguna modificación
para las pruebas de carga rápidos. accesorios de agarre de
holgura a menudo son necesarias para reducir la oscilación de
la carga aplicada y para permitir que el actuador para acelerar
antes de aplicar la carga a los espécimen. absorbedores de
metal blando se utilizan generalmente en las pruebas de torre
de caída para reducir el choque de inercia provocada por el
impacto de la
prueba de la máquina delantero en la superficie de la muestra.
Ambas longitudes inicial y final de crack son requeridos por
el método de normalización de JR (t) la curva de desarrollo del
anexo A15. La prueba de alta velocidad debe interrumpirse
bruscamente para obtener una deformación de la muestra
limitada y un incremento de extensión de la fisura que satisface
la exigencia de A15.1.2.1. accesorios de bloque de tope rígidos
se pueden utilizar para obtener la parada abrupta. En algunos
casos una rampa y mantenga o señal de orden de onda cuadrada
se puede utilizar para obtener la deformación de muestras
limitado para la prueba de la muestra.
accesorios A14.5.3 prueba de caída de la torre-Accesorios
especiales son necesarias para las pruebas de torre de caída de
acuerdo con esta norma. accesorios recomendados para SE (B)
y las muestras C (T) se muestran en las Figs. A14.3 y A14.4,
respectivamente (19). bloque de tope
37
Se requieren accesorios para obtener un grado limitado de
crecimiento de la grieta estable para JR (t) curva desarrollo. Se
recomiendan los absorbedores de metal blando para reducir el
impacto inicial resultante del impacto del percutor torre de
caída sobre la superficie de la muestra. Se requiere una línea de
carga transductor de desplazamiento y el acondicionador de
señal de alta frecuencia para las pruebas de torre de caída.
Los transductores-Si A14.5.4 par se utilizan transductores de
carga a distancia, deberán cumplir los requisitos de la norma
ASTM E 4. Los requisitos de la rigidez inicial de la muestra
medido y sobre la carga y el desplazamiento suavidad señal se
presentan en A14.7.4. calibración estática del puente medidor
de deformación en el espécimen debe hacerse en un intervalo
de carga de 20 a 100% de la carga prefisuración final. Al menos
cinco valores de calibración de carga se utilizarán, espaciados
uniformemente a lo largo de este intervalo, y se requieren al
menos dos conjuntos de datos de repetición. La carga aplicada
será superior a 1/4 de la banda de calibración de la celda de
carga de referencia utilizado. La sobre-espécimen, sistema de
medición de la carga transmitida será una precisión del 2% de
la carga prefisuración final sobre el rango de calibración.
A14.5.5 desplazamiento Transductores-El transductor
deberá tener unas características de respuesta que le permiten
seguir el movimiento de la muestra, mientras que no introducir
ruido mecánico excesivo en el desplazamiento medido.
A14.5.5.1 cantilever medidores de desplazamiento del haz
como los utilizados en las pruebas de resistencia a la fractura
estática puede ser adecuado para la prueba rápida de carga, ver
A13.4.3. El medidor de desplazamiento viga en voladizo se
describe en el anexo A1 del Método de Ensayo E 399 se ha
utilizado con éxito en los tiempos de carga (TQ) ligeramente
inferior a 1 ms.
A14.5.5.2 Gap transductores de medida que utilizan ya sea la
capacitancia o medios ópticos para medir el desplazamiento
también se han utilizado con éxito en las pruebas rápidas de
carga (19). estos transductores
 E 1820- 01

HIGO. Medidores de deformación A14.1 montados en SE (B) de muestras para la medición de la carga transmitida

38
 E 1820- 01

HIGO. Medidores de deformación A14.2 Montado en C (T) de muestras para la medición de

la carga transmitida

HIGO. A14.3 Prueba de fijación para Torre de las gotas SE (B) Los especímenes

tienen la ventaja de que pueden ser unidos de forma rígida a la generalmente no afectan el desplazamiento medido. Las
muestra, y las características de vibración del transductor desventajas son que la salida puede ser no lineal, y la señal

39
 E 1820- 01

HIGO. Dispositivos para ensayos A14.4 para Torre de las gotas C (T) Los especímenes

acondicionadores utilizados con estos transductores son a la frecuencia dependerá del tipo de filtro de paso bajo en el
menudo el componente limitante en la respuesta de frecuencia acondicionador de señal, y el error tolerable. Si un paso bajo
del sistema de medición de desplazamiento. transductores
capacitivos han sido diseñadas para encajar en la muesca de la
muestra C (T) como se muestra en la Fig. A14.5. transductores
de fibra óptica se han utilizado para medir el desplazamiento de
línea de carga de muestras SE (B). Si el desplazamiento de línea
de carga se mide en relación al soporte de ensayo, se debe tener
cuidado para tener en cuenta los efectos de cumplimiento del
accesorio y brinelación en el desplazamiento medido, como se
discute en 8.3.1.1.
A14.5.6 Acondicionadores de señal-El usuario se denomina
Guía E 1942 para una discusión detallada de los requisitos para
sistemas de adquisición de datos. El acondicionador de señal
debe tener un ancho de banda suficiente para captar la señal del
transductor sin introducir distorsión.
A14.5.6.1 acondicionadores de señales deberán tener un
ancho de banda de frecuencia por encima de 10 / TQ para la
señal de carga y 2 / TQ para la señal (s) de desplazamiento. El
requisito más estrictas en la señal de carga es necesaria para
obtener una medición precisa de la componente elástica de la
iniciación de grietas cerca integral J. No "cambio de fase" de
señales del transductor está permitido por este método. El ancho
de banda requerido para capturar con precisión una señal de que
40
filtro está presente en el sistema de medición no deberíaE 1820- 01
introducir un error de medición más de 0,5%, véase la Guía E
1942.
A14.5.7 de muestreo de datos: el usuario se denomina Guía
E 1942 para una discusión detallada de los requisitos para
sistemas de adquisición de datos. La velocidad a la que se
muestrea una señal analógica para crear una señal digital
deberá ser suficientemente alta para asegurar que el valor pico
se refleja correctamente. La tasa de adquisición de datos dará
lugar a la vez por el conjunto de datos es menor que TQ / 50.

Procedimiento A14.6
A14.6.1 Siga el procedimiento de las secciones 7 y 8 para
preparar y probetas. Los siguientes elementos son necesarios
pasos adicionales para las pruebas de alta velocidad.
A14.6.2 Calcular tw, el tiempo mínimo de prueba de la
ecuación A14.1. La velocidad de carga es opcional, pero el
tiempo para alcanzar JQ (t) o JQC (t) no deberá ser inferior a
tw.
A14.6.3 Para cada prueba, la carga y la línea de carga de
desplazamiento se requieren en función del tiempo. grieta
adicional apertura de los datos de colocación descubrimientos,
los datos de potencial eléctrico, o ambos, puede ser adquirida,
así si se desea.

41
 E 1820- 01
HIGO. Gage A14.5 alta tasa de capacitancia DQO y C Agujeros (T) del espécimen con el accesorio
A14.6.4 Instalar y alinear la muestra en los accesorios de la
prueba, establecer la temperatura de ensayo, llevar a cabo la
prueba a la velocidad de ensayo deseada, recoger y almacenar
los datos requeridos. Retire la muestra de ensayo a partir de la
fijación y marcar la extensión del crecimiento de la grieta dúctil
de acuerdo con 8.5.3, rompen la muestra abierta según 8.5.4
para exponer la superficie de fractura, y medir la longitud de la
grieta inicial ao, y la longitud de la grieta definitiva af según
8.5.5.
A14.6.5 Si la muestra se caracteriza por un comportamiento
dúctil estante superior, el método de normalización del anexo
A15 puede ser utilizada para desarrollar la curva JR (t) para la
muestra de ensayo. El uso de la Sección 9, calcular JQ (la
tentativa JIc) y el correspondiente PQ carga y el tiempo TQ. Si
se produce una inestabilidad dúctil de manera que la longitud
de la grieta af final estable no puede ser determinado, el método
zación normal- no puede ser utilizada para desarrollar la curva
JR (t) o la JQ correspondiente para esta muestra de prueba.
A14.6.5.1 Si un pop-in está presente, véase el Anexo A4 para
evaluar su importancia. Si el pop-in es significativa, los valores
Jc (t) o Ju (t) correspondiente al punto de inicio se puede
calcular utilizando el anexo A6. Si se produce inestabilidad de
la fractura dúctil sin extensión significativa crack, Jc valores Ju
(t) correspondientes al punto de inicio (t) o se puede calcular
como se define en el anexo A6. Si sigue inestabilidad de la
fractura dúctil extensión significativa crack, el JR (t) y JIc (t) se
puede determinar proporcionando que es af
distinguible. La validez de la curva JR (t) y J Ic(T) son
sujetos a los requisitos del anexo A8, A9 anexo, y
Sección 9.
A14.7 Calificación de los Datos
A14.7.1 equipo de prueba, la muestra geometrías, la
alineación del espécimen accesorio, y los datos medidos debe
42
A14.7.3 Plot la J integral frente al tiempo como se muestra
en la Fig. A14.6. Si se produce inestabilidad de la fractura,
calcular J basado en ao utilizando el procedimiento de análisis
básico y representar los datos hasta e incluyendo JQC (t) o JQu
(t). Use un análisis de regresión lineal para evaluar (dJ / dt) I
como se muestra en el ejemplo de la fig. A14.5 utilizando los
datos de 0.5JQ (t) para JQ (t), de 0.5JQc (t) para JQC (t), o de
0.5 JQu (t) para JQu (t), como el caso puede ser. Extrapolar
esta línea a la abscisa para evaluar la cantidad tQ, como se
muestra en la Fig. A14.6. A14.7.3.1 Un segundo tipo de carga,
(dJ / dt) T, se define como la pendiente de la J frente a los datos
de tiempo más allá de la carga máxima, como se muestra en la
Fig. A14.6, sobre el rango de JQ JQ a +
0,5 (Jmax-JQ) o el final de la prueba, si se produce
inestabilidad de la fractura.
A14.7.4 carga Parcela en función del desplazamiento de línea
de carga para el intervalo de tiempo 0 # t # tc, como se muestra
esquemáticamente en la Fig. A14.7. Use un análisis de
regresión lineal para evaluar los ks inicial de la muestra de
rigidez a partir de datos sobre el rango del 20% al 50% de la
carga máxima medida en el ensayo. Trazar esta línea de mejor
ajuste en la figura, y también trazar dos líneas paralelas de la
misma pendiente con el desplazamiento de 610% de Pmax
intersección y como se muestra en LL la Fig. A14.7. Busque el
cruce D final F.
A14.7.4.1 Para este conjunto de datos que se clasificó de
acuerdo con este método, el cumplimiento, 1 / ks, se pondrán
de acuerdo con las predicciones de la ecuación A2.10 para la
probeta C (T) y la ecuación A1.9 para el SE ( B) muestra dentro
de un 610%. Además, la carga medida LL LL
datos de desplazamiento en la región entre 0.3DF y 0.8DF
cumplir con todos los requisitos de las Secciones 6, 7, 8 y 9,
excepto sustituido como específicamente en A14.5. Los
requisitos adicionales especificados aquí son necesarios para las
pruebas de alta velocidad.
A14.7.2 Todos los requisitos de equipos de prueba de A14.5
se satisfarán.
debe permanecer dentro de los límites de las líneas paralelas E 1820- 01
con-
structed en Fig. A14.7. Si no se cumplen estos requisitos,
deben ser añadidos o modificados apretones de holgura o
absorbedores de impacto o de la tarifa de la prueba reducida
para obtener un conjunto de datos más suave que se puede
calificar de acuerdo con este método.
Si A14.7.5 TQ <tw, los datos de prueba no están calificados
de acuerdo con este método. Una velocidad de carga más lenta
debe ser utilizado, o la geometría de la probeta cambiado para
disminuir tw para que la prueba se clasificó de acuerdo con
este método.
A14.7.6 Si se utiliza el método de normalización del anexo
A15 para obtener JIc, la curva de resistencia J, o ambos, al
menos una

43
 E 1820- 01
HIGO. Evaluación de t A14.6Q y la prueba de tarifas (DJ / dt)yo y (DJ / dt)T
espécimen de confirmación deben ser probados a la misma
velocidad de prueba y en las mismas condiciones de ensayo.
Desde el método de normalización se calcula el
desplazamiento de línea de carga correspondiente a una
extensión dúctil grieta de 0,5 mm. El espécimen adicional,
se cargan a este nivel de la línea de desplazamiento de carga,
marcadas, rotas abierto y el crecimiento de grietas miden
dúctil. La extensión de la fisura medido deberá ser de 0,5 6
0,25 mm a fin de que estos resultados para ser calificados de
acuerdo con este método.
A14.8 Clasificación de los resultados de alta Rate
A14.8.1 se deben cumplir todos los requisitos de calificación
de 9.1, Anexo A6, A8 anexo, el anexo A9, y A14.7 para
calificar la curva JR (t), JQ (t) como JIc (t), o JQC (t) como Jc
(t) de acuerdo con este método. Si se utiliza el método de
normalización del anexo A15, también se deberán cumplir los
requisitos adicionales de este anexo.
Informe A14.9
A14.9.1 El informe incluirá todos los artículos de la Sección
10, así como la siguiente:
A14.9.1.1 El tiempo de prueba mínima, tw, de acuerdo con
A14.6.2. A14.9.1.2 El PQ y tQ, correspondiente a la
calculada
JQ(T) o JQc(T).
El A14.9.1.3 (DJ / dt)yo, (DJ / dt)T valores, o ambos.
A14.9.1.4 Si se está informando JIc (t), se notificará la
extensión de grietas final obtenido en la muestra de
confirmación de A14.7.6.
44
A14.10 Precisión y Bias
A14.10.1 Precision-La precisión de J frente a crecimiento de
la grieta es una función de la variabilidad del material de, la
precisión de las diversas mediciones de las dimensiones lineales
de la muestra y prueba los accesorios, la precisión de la
medición de desplazamiento, la precisión de la medición de la
carga, como así como la precisión de los dispositivos de
grabación utilizado para presentar el registro de desplazamiento
load- utilizado para calcular J y longitud de grieta. Para las tasas
de prueba autorizados por el presente anexo, si se siguen los
procedimientos descritos en el presente anexo, el
desplazamiento de la carga y de carga de línea se puede medir
con una precisión comparable a la de la carga estática como se
describe en el texto principal. Si se utiliza el método de función
de la normaliza- del anexo A15, la longitud de la grieta y grieta
información de extensión debe inferirse de las mediciones
iniciales y finales longitud de la grieta. El requisito de la
muestra a ensayar adicionales cerca del punto de inicio de la
grieta se ha agregado para validar la medición JIc (t). Un round
robin utilizada para evaluar los procedimientos generales de
prueba de este método se informa en (20).
A14.10.2 SESGO No hay ninguna aceptada valor "estándar"
para medidas de resistencia a la fractura elástica-plástica de
cualquier material. En ausencia de un valor tan cierto, cualquier
declaración sobre el sesgo no es significativo.
 E 1820- 01

HIGO. A14.7 carga Suavidad Esquema de Verificación

A15. NORMALIZACIÓN reducción de datos TÉCNICA

A15.1 Alcance extensión de la fisura física final excede el menor de 4 mm o

15% del ligamento no fisurado inicial.
A15.1.1 La técnica de normalización puede ser usado en
algunos casos para obtener una curva JR directamente desde un A15.2.2 Cada valor de carga Pi hasta, pero no incluyendo la
carga máxima Pmax, se normaliza usando:
registro de desplazamiento de carga en conjunto con la longitud
inicial y final grieta

las medidas tomadas de la superficie de rotura de la muestra. Se PAGyo

F G
PA 5 (A15.1)
aplican restricciones adicio- nales (ver A14.1.3) que limitan la se marido
W 2 una pl
GNi WB g
aplicabilidad de este método. La técnica de normalización es W u
n
d
oy
describe más completamente en Herrera y Landes (21) y donde abi es el embotamiento corregido longitud de la grieta
o

Landes, et al. (22), Lee (23), y Joyce (20). La técnica de en el punto de datos i-ésimo dada por:
normalización es más valioso para los casos en que se utilizan A5A1J
yo
(A15.2)
altas tasas de carga, o cuando se utilizan altas temperaturas o bio 2 sY
ambientes agresivos. En estos y otros casos, la descarga con Ji calcula de:
métodos de cumplimiento no son prácticos. El método de K 2
~1 2 v2!
yo
normalización puede ser utilizado para muestras cargadas J5 1J (A15.3)
yo mi pli
estáticamente si se cumplen los requisitos de esta sección. El
método de normalización no es aplicable para materiales de donde Ki, HPL, y Jpli se calculan como en el anexo A1 y
tenacidad a bajas probadas en grandes dimensiones de los A2 del anexo para cada tipo de muestra usando la longitud de
modelos, donde grandes cantidades de extensión de la fisura la grieta ao.
puede ocurrir sin medir el desplazamiento de línea de carga de Cada A15.2.3 correspondiente desplazamiento de la línea de
plástico. carga fue normalizado para dar un desplazamiento plástico
normalizado:
Análisis A15.2 vply ~vyo 2
v8pli PAGyo (A15.4)
A15.2.1 El punto de partida de este análisis es una carga 5
o
doyo!
frente W
5 W
45
punto de carga de registro de desplazamiento como el E 1820-donde
01 Ci es la muestra de carga elástica cumplimiento línea
mostrado en la Fig. A15.1. También se requieren longitudes basada en el ABI longitud de la grieta, que se puede calcular
inicial y final de crack física ópticamente, medida desde la para cada tipo de muestra usando las ecuaciones del anexo A1
superficie de fractura. Este procedimiento sólo es aplicable y A2 del anexo.
a Método de prueba E 1820 geometrías de muestra estándar A15.2.4 La longitud de la grieta medida final deberá
con 0,45 # ao / W # 0,70 y no se puede utilizar si el corresponder a una extensión de la fisura de no más de 4 mm o
15% de la inicial

46
 E 1820- 01

HIGO. A15.1 carga típica curva de desplazamiento vs.

ligamento no agrietada, lo que sea menor. Si se supera esta A15.2.8 un procedimiento iterativo se utiliza ahora para forzar
extensión de la fisura, esta muestra no puede ser analizada de que todo el PNI vpli / W, ai datos a tumbarse en la Ecuación
acuerdo con el presente anexo. A15.5. Esto implica ajustar el tamaño de la grieta de cada
A15.2.5 El par de desplazamiento de carga final se conjunto de datos para obtener el normalizada
racterizado normal- usando las mismas ecuaciones que el
anterior, excepto que la longitud de grieta medida final, af, se
utiliza. datos normalizados típicos se muestran en la Fig. A15.2.
A15.2.6 Una línea debe extraerse de la carga final de
desplazamiento tangente par de datos restantes como se muestra
en la Fig. A15.2.
Datos a la derecha de este punto tangente serán excluidos de
la función de la normalización en forma. Los datos con vpli
/ W # 0.001 Tampoco tendrán la consideración de la función
de la normalización en forma.
A15.2.7 Si al menos diez pares de datos se ajustan a A15.2.6,
los datos de la Fig. A15.2 puede estar en forma con la siguiente
función de normalización analítica necesaria:
A 1 B v8pl 1 c v8 pl2
PAG N 5 d 1 v8pl (A15.5)
donde a, b, c, y d son coeficientes de ajuste. Esta función
puede ser ajustado a los datos de la Fig. A15.1 el uso de
paquetes de ajuste de curvas estándar disponibles como parte de
los programas de hojas de cálculo por ordenador o por separado.
Un ejemplo apto para los datos de la Fig. A15.2 se muestra en
la Fig. A15.3. La función de normalización deberá adaptarse a
todos los pares de datos descritos anteriormente (incluyendo el
par final) con una desviación máxima de menos de 1% de la PN
en el punto final. Los datos deben estar espaciados
uniformemente entre vpli / W = 0,001 y el punto de tangencia.
Si menos de diez pares de datos están disponibles para este
ajuste, incluyendo el par de datos de medición final, este método
no se puede utilizar.
40
la carga y el desplazamiento se define en el par A15.2.2 yE 1820- 01
A15.2.3 caiga sobre la función definida en la Ecuación A15.5.
Para ello, inicie en el primer punto de datos con una línea de
carga de plástico positivo El desplazamiento con, normalizar
la carga y el desplazamiento utilizando el tamaño de la grieta
medida inicial ao, y comparar la carga normalizada con el
resultado de la función de normalización de A15.2.7. Ajustar
el tamaño de la grieta hasta que la medida PNi y el valor
funcional de PN se encuentran dentro de un 60,1%. Cada
conjunto de datos posterior será tratada manera similar. Si
cada etapa se inicia con la longitud de la grieta resultante del
conjunto de datos anterior, los ajustes solamente pequeños,
positivos de la longitud de la grieta son necesarias, y el proceso
de obtención de la grieta longitudes correspondiente a cada
conjunto de datos es relativamente rápida.
A15.2.8.1 Los datos de la Fig. A15.1, normalizado y
ajustado para adaptarse a la función de normalización de la fig.
A15.3 se muestra en la Fig. A15.4.
Desde A15.2.9 de carga, desplazamiento de línea de carga,
y crack longitud estimaciones están ahora disponibles en cada
punto de datos, las ecuaciones estándar del anexo A1 y A2 del
anexo se utilizan para evaluar la integral J en cada punto de
datos, lo que resulta en una curva como se muestra JR en la
Fig. A15.5. Un valor JIc ahora se puede evaluar a partir de esta
curva JR usando el método de la sección Anexo A9.

A15.3 Requisitos adicionales

Requisitos A15.3.1 presentan en 9.1, anexo A8, A9 y el
Anexo deberán cumplirse para calificar una curva JR o un
valor JIc obtenido por el método de normalización. Requisitos
adicionales específicos para el uso del método de
normalización se presentan a continuación.
A15.3.2 Si se utiliza el método de normalización para
obtener JIc, al menos una muestra más de confirmación, se
probarán a

40
 E 1820- 01

HIGO. A15.2 carga normalizada en función del desplazamiento de la curva con los puntos de hasta carga máxima y el punto final
de Datos

la misma velocidad de prueba y en las mismas condiciones para producir la carga-desplazamiento

de ensayo. Desde el método de normalización se calcula el
desplazamiento de la línea de carga correspondiente a una
extensión ing dúctil grieta de 0,5 mm. El espécimen
adicional, se cargan a este nivel de la línea de
desplazamiento de carga, marcadas, rotas abierto y el
crecimiento de grietas miden dúctil. La extensión de la grieta
medida será del 0,5 6
0,25 mm con el fin de estos resultados, y por lo tanto el valor
JIc, para ser calificado de acuerdo con este método.

Informe A15.4
A15.4.1 Sección 10 describe los requisitos de información
para este método. Si se utiliza el método de la función de
normalización se notificarán los siguientes elementos
adicionales.
A15.4.2 Si la función de normalización se utiliza los
coeficientes del ajuste deberá ser reportado, así como la
desviación máxima de la forma y el número de datos utilizados.
A15.4.3 Si se informa JIc, se notificará la exactitud de la
muestra de confirmación de A15.3.2.

A15.5 Precisión y Bias

A15.5.1 Precision-La precisión de la curva de resistencia J es
una función de la variabilidad del material de, la precisión de
las diversas mediciones de las dimensiones lineales de la
muestra y prueba los accesorios, la precisión de la medición de
desplazamiento, la precisión de la medición de la carga, así
como la precisión de los dispositivos de grabación utilizadas
41
registro utilizado para el cálculo de J y longitud de grieta. ParaE 1820- 01
las tasas de prueba autorizados por el presente anexo, si se
siguen los procedimientos descritos en el presente anexo, la
longitud de la grieta a lo largo de la fractura tenacidad a prueba
se puede medir con una precisión comparable a la del
procedimiento de cumplimiento de descarga se describe en el
texto principal. Un round robin que describe el uso del
procedimiento de la normaliza- en SE rápidamente cargado
(B) y C (T) los especímenes se presenta en (20). Un requisito
para el ensayo de una muestra confirmatoria probados cerca
del punto de inicio de la grieta estable está presente para
validar la medición JIc.
A15.5.2 Bias-crack longitudes varían generalmente a través
de la
espesor de especímenes tenacidad a la fractura. Un
procedimiento de nueve puntos promedio basado en
mediciones ópticas obtenidas a partir de la superficie de
fractura post-test se utiliza generalmente para dar una longitud
de grieta notificable. Diferentes mediciones se obtuvieron
utilizando puntos más o menos de medición. longitudes de
grieta alternativos pueden estimarse utilizando métodos de
cumplimiento, que obtienen diferentes estimaciones de la
longitud media de la grieta frente de la grieta formas
irregulares. requisitos de rectitud frente de la grieta estrictas
están presentes en esta norma para reducir al mínimo las
diferencias causadas por estos efectos. El método de
normalización actúa para interpolar entre longitudes medias
de crack ópticamente medidos medidas al principio y al final
de la prueba de tenacidad a la fractura curva de resistencia
estable. Este método se ha demostrado en (20) para dar
resultados consistentes con los obtenidos mediante la descarga
de los procedimientos de cumplimiento.

42
 E 1820- 01

HIGO. A15.3 La función de normalización se muestra ajustada a los datos Normalización

43
 E 1820- 01

HIGO. A15.4 los datos se define, Definición de la longitud de la grieta necesario colocar todos los puntos de la función analítica
Normalización. (Sólo se muestra una parte de los datos para mayor claridad.)

HIGO. A15.5 La resultante JR Curva de este espécimen

44
 E 1820- 01
APÉNDICE

(Información no obligatoria)

X1. Ejemplo de código básico

X1.1 Fig. X1.1 Para ajustar la ecuación A9.1 a la Ji, ai datos

mediante el método de los mínimos cuadrados, la siguiente
ecuación se debe configurar y resolver para AOQ, B y C:

X1.2 Esta ecuación se puede configurar y resolver utilizando

una hoja de cálculo estándar. La lista siguiente proporciona un
listado de programas Microsoft QuickBASIC que también se
puede utilizar para lo- grar esto proceso. Este algoritmo puede
ser fácilmente modificado para realizar el ajuste para los
cálculos requeridos en CTOD C4.4.1.

HIGO. Programa básico X1.1(continuado)

HIGO. Programa básico X1.1

45
 E 1820- 01
HIGO. Programa básico X1.1(continuado)
Referencias
(1) Joyce, JA, y Tregoning, RL, "Desarrollo de criterios de tamaño para la
mecánica ASTM combinada de fractura estándares", la fatiga y la
Mecánica de Fractura, Vol 30, ASTM STP 1360, PC París, et al, eds.,
ASTM, West Conshohocken, PA , 1999.
(2) Joyce, JA, "Manual sobre elástico-plástica Fractura: procedimientos de
ensayo de laboratorio," ASTM Manual Serie MNL 27, 1996.
(3) Dawes, MG, "elástico-plástico Resistencia a la fractura basado en los
conceptos de DQO y J-integral", elástico-plástica Fractura de ASTM
STP 668, J.
D. Landes, JA Begley, GA y Clarke, eds., ASTM, 1979, pp. 307-333.
(4) Willoughby, AA, y Garwood, SJ, "Método de la carga de cumplimiento
de derivar solo espécimen RCurves en tres puntos pandeo debido,"
elástico-plástica Fractura: Segundo Simposio, Volumen II-Curvas de
resistencia a la fractura y Aplicaciones de Ingeniería, ASTM STP 803,
CF Shih y JP Gudas, eds., ASTM, 1983, pp. II-372-II-397.
(5) Hackett, EM, y Joyce, JA, "Dinámica de la curva JR Prueba de alta
resistencia del acero utilizando la curva de claves y técnicas de
múltiples muestras Techniques," Mecánica de Fractura, Volumen
XVII, ASTM STP 905, ASTM, 1986, pp. 741-774 .
(6) Hellman, D., Rohwerder, G., y Schwalbe, KH, "Desarrollo de
46
una instalación de prueba para medir deflexiones de un solo filo con
muesca Bend (SENB) Los especímenes, "Diario de pruebas y
evaluación, Vol 12, No. 1, enero 1984, pp. 62-64.
(7) KarisAllen, KJ y Mathews, JR, "La determinación de un solo filo-
Mellado curva de carga de muestras de línea de Desplazamiento de Re-
sensores remotamente localizado en Elástico-ensayo de plásticos
Fractura," Diario de pruebas y evaluación, JTEVA, Vol 22, No. 6 ,
noviembre de 1994, pp. 581-583.
(8) McCabe, DE, "Evaluación del Pacto de muestras para el plano de
tensión Resistencia a la fractura de materiales de alta resistencia,"
Journal of Materials, Vol 7, N ° 4, diciembre de 1972, p. 449.
(9) Begley, JA, Clarke, GA, y Landes, JD, "Los resultados de un programa
de prueba ASTM Cooperativa en la JIc Determinación de HY-130 de
acero, "Diario de la prueba y evaluación, Vol 8, N ° 5, septiembre de
1980.
(10) Gudas, JP, y Davis, DA, "Evaluación de la Tentativa J yo-R
Procedimiento de prueba Curve de pruebas Round Robin de HY-130
de acero, "Diario de la prueba y evaluación, Vol 10, No. 6, noviembre
de 1982, pp. 252-262.
(11) Srawley, JE, "Expresiones Gama de factor de intensidad de tensiones
anchas para ASTM E399 estándar tenacidad a la fractura muestras,"
Internacional
E 1820- 01

47
 E 1820- 01
Diario de Fractura, Vol 12, junio 1976, pp. 475-476.
(12) Newman, JC, Jr., "Análisis de tensión del compacto de muestras
incluyendo los efectos de Pin Cargando", ASTM STP 560, 1974, pp.
105-121.
(13) Newman, JC, Jr., "Factores de estrés de intensidad y de la grieta
desplazamientos de apertura de la Ronda compactos muestras,"
Internacional Journal of Fracture, 17 (6), diciembre de 1981, pp. 567-
578.
(14) Underwood, JH, Kapp, JA, y Baratta, FI, "Más sobre el cumplimiento
de la curva de tres puntos de muestra," Internacional Journal of
Fractura, Vol 28, 1985, págs. R41-R45.
(15) Saxena, A., y Hudak, SJ, "Revisión y Extensión de Información de
conformidad comunes crecimiento de las grietas muestras", Revista
Internacional de Fractura, Vol 14, octubre de 1978, pp. 453-468.
(16) Yoon, KK, Gross, LB, Wade, CS, y VanDerSluys, WA, "Evaluación
de la forma de disco de muestras para la determinación de las curvas
JR," Mecánica de Fractura: Volumen 26, ASTM STP 1256, WG
Reuter, J.
H. Underwood, y JC Newman, eds., Sociedad Americana para
Pruebas y Materiales, Philadelphia, 1995.
(17) Zapatero, AK, y Seeley, RR, "Informe resumido de Ronda Robin
Prueba ASTM Por Grupo de Tareas sobre E24.01.06 rápido Strain
Cargando Plano tenacidad a la fractura KIc Pruebas, "Diario de
pruebas y evaluación, Vol 11, No. 4, Julio de 1983.
(18) Nakamura, T., Shih, CF, y Freund, LB, "Análisis de una manera
dinámica Loaded tres puntos de la curva-dúctil rotura de la muestra,"
Engineering Mecánica de Fractura, Vol. 25, No. 3, 1986, pp. 323-339.
(19) Joyce, JA, y Hackett, EM, "un procedimiento avanzado para JR
Prueba curva utilizando una torre de caída," Mecánica de Fractura no
lineales: Vol. 1-Tiempo Fractura Dependiente, ASTM STP 995, A.
Saxena, JD Landes, y JL Bassani, Eds., ASTM, Philadelphia, 1989,
pp. 298-317.
(20) Joyce, JA, "Análisis de la E08.02 alta tasa de Round Robin," Diario
de la prueba y evaluación, JTEVA, vol. 29. No. 4. julio de 2001, pp.
329-351.
(21) Herrera, R., y Landes, JD, "JR análisis de la curva directa: Una guía
para la Metodología," Mecánica de Fractura:. Vigésimo Primer
Simposio, ASTM STP 1074, JP GUDAS, JA Joyce, y EM Hackett,
Eds, ASTM, Conshohocken, PA, 1990, pp 24-43.
(22) Landes, JD, Zhou, Z., Lee, K., y Herrera, R., "método de
normalización para el desarrollo de las curvas JR con la función de
LMN," Diario de la prueba y evaluación, JTEVA, vol. 19, No. 4, julio
de 1991, págs. 305-311.
(23) Lee, Kang, "Determinación elástico-plástico Resistencia a la fractura
bajo algunas condiciones difíciles," Disertación Ph.D de la
Universidad de Tennessee, Knoxville, agosto de 1995.

ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquiera de
los artículos mencionados en esta norma. Los usuarios de esta norma se les advierte expresamente que la determinación de la
validez de cualesquiera derechos de patente, y el riesgo de lesión de sus derechos, son enteramente su propia responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisado cada cinco años y
si no es revisado, ya sea aprobado de nuevo o se retira. Sus comentarios son invitados para la revisión de esta norma o para normas
adicionales, deberán dirigirse a las oficinas de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una
reunión del comité técnico responsable, que usted puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una feria de la
audición, puede presentar sus puntos de vista al Comité de Normas de la ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

Esta norma ha sido propiedad de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-
2959, Estados Unidos. reimpresiones (copias únicas o múltiples) de esta norma se pueden obtener poniéndose en contacto con la
ASTM en la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), oservice@astm.org(correo electrónico); oa través de
la página web de la ASTM (www.astm.org).

48