Trabajo Mecánico en Frío de los

Metales

M.C. Yadira González Carranza

UANL FIME
 Trabajo del metal en frío
• El trabajo en frío hace referencia a todos
aquellos procesos de Conformado realizado a
baja temperatura generalmente ambiente,
como son embutido, doblado, rolado,
estirado, etc.
• Tiene un acabado brillante y bastante exacto.
• Mejora la resistencia, la maquinabilidad
 Trabajo del metal en frío
• El endurecimiento por deformación plástica
en frío es el fenómeno por medio del cual un
metal dúctil se vuelve más duro y resistente a
medida es deformado plásticamente.
Trabajo del metal en frío
⚫ Variación de la
resistencia a la
tensión
A0 − Ad
% trabajo en frio =  100
A0
A0 área transvers al del material
antes de la deformació n

Ad área transvers al del material

después de ser deformado
 Trabajo del metal en frío
• El fenómeno de endurecimiento por deformación se explica
así:
1. El metal posee dislocaciones en su estructura cristalina.
2. Cuando se aplica una fuerza sobre el material, las dislocaciones se
desplazan causando la deformación plástica.
3. Al moverse las dislocaciones, aumentan en número.
4. Al haber más dislocaciones en la estructura del metal, se estorban
entre sí, volviendo más difícil su movimiento.
5. Al ser más difícil que las dislocaciones se muevan, se requiere de
una fuerza mayor para mantenerlas en movimiento. Se dice
entonces que el material se ha endurecido.
Trabajo del metal en frío
• La resistencia del
material aumenta al
aumentar el porcentaje
de trabajo en frío, sin
embargo la ductilidad
del material disminuye.
 Estirado
• El proceso comienza con rollos de acero laminado en caliente o barras
rectas laminadas en caliente de la acerería. Cuando se usan barras roladas
en caliente se estiran en forma individual. Cuando se usan rollos, las grúas
tienen ganchos en C para levantarlos en forma segura y colocarlos en la
"desenrolladora".

• 2. El acero pasa por la "desenrrolladora" e ingresa en los rodillos pre-

enderezadores horizontales y verticales para "borrar la memoria" del rollo.
 Estirado
• 3. El acero continúa su camino por la chorreadora para poder quitar todo
rastro de óxido de la superficie de la barra.

• 4. Después el acero se introduce por una matriz. Posteriormente, la

unidad de trefilado pasa el acero por la misma matriz, en un movimiento
constante.
 Estirado
• 5. El enderezamiento continuo se mantiene al pasar el acero por más rodillos.
• 6. En todas las líneas existen pruebas no destructivas para garantizar la detección
y corrección de los defectos de la superficie de la materia prima.
• 7. Existen más procesos de enderezamiento en toda la línea de estirado.
• 8. Las cizallas de cilindros o de cuchillas cortan la barra según el largo deseado por
el cliente.
 Estirado
• 9. El proceso de enderezamiento final se lleva a cabo en la máquina de 2
rodillos, cuando la barra pasa por los grandes rodillos cóncavo y convexo.
Las hojas guías, los ángulos y la presión contribuyen a la rectitud final de la
barra.
 Estirado
• 10. Las barras rectas acabadas en frío se acumulan en la superficie de
salida, donde se pesan.
 Estirado
• 11. El haz terminado se amarra con tirantes y ganchos de acero. El extremo del
haz se pinta según las especificaciones del cliente y se identifica con una etiqueta.
•
12. Los clientes nos notifican sobre cuándo necesitan el acero y los haces se
seleccionan del inventario y se colocan en camiones plataforma para su embarque.
Estirado
Compresión / acuñado
 Doblado y formado con rodillos
• Es una operación en la cual generalmente se
forman partes grandes de lámina metálica en
secciones curvas por medio de rodillos.

⚫ Grandes tanques
de almacenamiento
y recipientes a
presión, perfiles
estructurales, rieles
de ferrocarril y
tubos
Doblado
Doblado
 EMBUTIDO
• El embutido profundo es una extensión del
prensado en la que a un trozo de metal, se le
da una tercera dimensión considerable
después de fluir a través de un dado El
prensado simple se lleva a cabo presionando
un trozo de metal entre un punzón y una
matriz, así como al indentar un blanco y dar al
producto una medida rígida. Latas para
alimentos y botes para bebidas, son los
ejemplos mas comunes
EMBUTIDO
EMBUTIDO

Como se verá mas adelante, este

proceso puede llevarse a cabo
únicamente en frío. Cualquier
intento de estirado en caliente,
produce en el metal un cuello y la
ruptura. El anillo de presión en la
Figura evita que el blanco se
levante de la superficie del dado,
dando arrugas radiales o pliegues
que tienden a formarse en el
metal fluyendo hacia el interior
desde la periferia del orificio del
dado.
 Formado por explosión
• Involucra el uso de una carga explosiva para
formar una lámina o placa de metal dentro de
la cavidad de un dado.
• El formado con explosivos se reserva para
partes grandes, típicas de la industria
aeroespacial.
 Formado por explosión
• El tamaño de la carga explosiva y la distancia a
la que debe colocarse sobre la parte es más
bien materia de arte y experiencia.
 Formado electromagnético
 También llamado formado de pulso magnético
 La lámina metálica se deforma por la fuerza
mecánica de un campo electromagnético inducido
en la parte de trabajo por una bobina electrificada.
 El campo inducido se opone al campo primario,
produciendo una fuerza mecánica que deforma la
parte hacia la cavidad que la rodea
 Partes tubulares
 Formado electromagnético
• corrientes de eddy
 La extrusión por impacto
 Se realiza a altas velocidades y carreras más cortas
que la extrusión convencional.
 El punzón golpea a la parte de trabajo más que
aplicar presión.
 Tubos para pastas de dientes y cajas de baterías son
hechas mediante este procedimiento

 Permite grandes reducciones y altas velocidades de

producción, de aquí su alta importancia comercial.
 La extrusión por impacto
• (a) hacia
delante
• (b) hacia atrás
y
• (c)
combinación
de las dos.
La extrusión por impacto
 Trefilado
Se entiende por trefilar a la operación de conformación en
frío consistente en la reducción de sección de una varilla
o alambrón haciéndolo pasar a través de un orificio
cónico practicado en una herramienta llamada hilera o
dado para producir alambre.
Trabajo del metal en frío