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PROCESO DE SIMULACIÓN APLICADA A LA

INDUSTRIA DEL PETRÓLEO Y GAS


Hysys Nivel: Básico-Intermedio
TEMA: TREN DE FRACCIONAMIENTO (Torre De-
Metanizadora, De-Etanizadora, De-Butanizadora.

13 de Marzo de 2017
R. ESTREMADOIRO 1
TREN DE FRACCIONAMIENTO

En el proceso al simular, se utiliza a continuaciòn un tren de 3


columnas separadoras que utilizan como materia prima dos corrientes
con un cierto contenido de hidrocarburos saturados. En la primera se
obtiene un gas natural en alto contenido en metano; en la segunda se
obtienen dos productos en forma a de vapor y líquido enriquecidos en
etano y en la tercera se obtienen dos productos
líquidos/Concentrados, el 1 en propano y el otro en los HCB más
pesados. La primera columna es un absorvedor con Rehervidor, la
segunda es una columna de destilación con condensador parcial y la
tercera es una columna con condensador total.

2 R. ESTREMADOIRO
QUE ES EL FRACCIONAMIENTO??

 Separación de componentes líquidos de una mezcla


 Ebullición – condensación
 Cambio físico
 Contacto vapor-líquido en equilibrio
 Mezcla de componentes en vapor en equilibrio con mezcla de
componentes en líquido
 Componentes más livianos se separan en vapor
 Componentes más pesados se separan en líquido

3 R. ESTREMADOIRO
QUE ES EL FRACCIONAMIENTO??
 Mezcla en ebullición

A + B + C + .... Vapor a
condensador

vapor

líquido

A + B + C + .....

4 R. ESTREMADOIRO
QUE ES EL FRACCIONAMIENTO??

 Componentes más volátiles A + B (menor punto de ebullición)


se concentran en fase vapor
 Componente menos volátil C + ... (mayor punto de ebullición)
se concentran en líquido

yc1 + yc2 + yc3 + ….

vapor

líquido
xc1 + xc2 + xc3 + ….

5 R. ESTREMADOIRO
FRACCIONAMIENTO
 Torres de platos (cada plato es una etapa)

Condensador

Producto de cabeza

Alimentación

Hervidor

Producto de cola
6 R. ESTREMADOIRO
Ejercicio de Aplicación: Cree el PFD de la gráfica abajo y cargue los
datos de las corrientes y equipos, trabaje con el paquete de fluido
Peng Robinson y las unidades en Field.

7 R. ESTREMADOIRO
Insertamos las cromatografías y las condiciones de entrada de las
dos corrientes:

8 R. ESTREMADOIRO
9 R. ESTREMADOIRO
Instale una columna De-metanizadora con el nombre de “DC1”
seleccionando el icono de nombre “Reboiled absorber” que
aparece en la paleta de objeto y por medio del asistente, conecte las
corrientes como se muestra en la figura siguiente. La corriente “Ex
Duty” conectada al plato 4 es una corriente de energía con un flujo
calórico de 2.0e+06 Btu/h.

10 R. ESTREMADOIRO
Presione el botón “Next” para abrir la página (2 de 4) e introduzca la
siguiente información:

 Top Stage Pressure: 330 psia


 Reboiler Pressure: 335 psia

Presione el botón “Next” para abrir la siguiente página (3 de 4) e


introducir los siguientes estimativos opcionales de temperatura:

 Optional Top Stage Temperature Estimate: -126.4 ªF


 Optional Reboiler Temperature Estimate: 80.60 ªF

Presione el botón “Next” para continuar. Para este caso, no se


suministra información sobre la ultima pagina del asistente y por lo
tanto, presione el botón “Done”. Aspen HYSYS abrirá entonces la
ventana de propiedades de la columna que se observa en la
siguiente gráfica:

11 R. ESTREMADOIRO
Haga clic sobre la página Monitor de la pestaña Design y observará por la
banda roja como se muestra en la siguiente gráfica, que la columna no ha
convergido. En el cuadro “Degrees of Freedom” se nota que hay cero
grados de libertad porque la especificación Flujo del producto de cabeza o
“Ovd Prod Rate” se encuentra verificada como activa, pero no se le ha
asignado un valor numérico. En la especificación “Ovd Prod Rate”
introduzca un valor de 2950 lbmol/h, señalándola como especificación activa
y desactivando las otras, si lo están.
12 R. ESTREMADOIRO
Presione el botón “Run”, si es necesario, para que la simulación alcance su
convergencia como se observa en la banda verde. Observe los perfiles de
temperatura, presión y flujos a través de la columna. Aunque la columna
convergió, no es practico especificar flujos por que pueden resultar columnas
que no pueden converger o que producen corrientes de productos con
propiedades indeseables si cambian las condiciones de alimento. Una
alternativa es especificar o concentraciones o recuperaciones de
componentes para las corrientes de producto de la columna.
13 R. ESTREMADOIRO
Haga clic sobre la pagina “Specs” de la pestaña “Design” de la ventana de
propiedades de la columna.
Presione el botón “Add” en el grupo “Column Specifications” para crear
una nueva especificación.

Seleccione la opción “Column Component fractions” que aparece dentro


del grupo “Column Specification Types” en la ventana desplegada y
presione el botón “Add Specs” que aparece en la parte inferior.
Para introducir la especificación de 0.96 como fracción molar en la corriente
de vapor que sale de la primera etapa de la columna, llene la ventana
desplegada como lo muestra la siguiente figura:

14 R. ESTREMADOIRO
Elimine la ventana anterior. La página “Specs” muestra un valor de 0 para
los grados de libertad aunque se ha añadido otra especificación. Esto se
debe a que la especificación se ha añadido como un estimativo y no como
una especificación activa.
Abra la página “Monitor” y desactive la especificación “Ovhd Prod Rate” y
active la especificación “Component fraction” creada. La columna debe
converger observándose la página “monitor” como se muestra en la figura
siguiente:

15 R. ESTREMADOIRO
Observe el comportamiento y desempeño de la columna desplegando
las pestañas “Parameters”, “Performance” y “Worksheet”.
Instale una bomba para impulsar los fondos de la columna De-
metanizadora como alimento a la columna De-etanizadora y
especifíquela de la siguiente manera:

Una columna De-etanizadora, haciendo doble clic sobre el icono


“Distillation Column” que se encuentra en la paleta de objetos. Esta
columna opera a 400 Psia, contiene 14 etapas de equilibrio y su
objetivo es producir un producto de fondo que contenga etano en una
relación de 0.01 con respecto al propano. Introduzca la siguiente
información:

16 R. ESTREMADOIRO
Presione el botón “Done” en la página (4 de 4) y haga clic sobre la
página “Monitor” de la ventana de propiedades de la columna e
introduzca las siguientes especificaciones verificadas como activas:

17 R. ESTREMADOIRO
Presione el botón “Run” para correr la columna.

Abra la pagina “Specs” y presione el botón “Add” para crear una


nueva especificación, seleccione la opción “Column Component Ratio”
como el tipo de especificación e introduzca la información de la
siguiente gráfica:

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En la Pagina “Monitor” desactive la especificación “Ovhd Vap Rate”
y active la especificación “C2/C3” creada. La simulación debe
converger por que se ha especificado completamente.
Observe el desempeño de la columna de Destilación.
Una válvula con el objeto de expandir la corriente de fondo de la
columna De-etanizadora antes de alimentarse a la columna De-
propanizadora. Especifique la válvula de la siguiente manera:

Instale una columna De-propanizadora, haciendo doble clic sobre el


icono “Destillation Column” que se encuentra en la paleta de
objetos. Esta columna opera a 245 psia, contiene 24 etapas de
equilibrio. Se buscan dos objetivos con la columna: 1)Producir un
producto de cabeza que no contenga mas de 1.5 % molar de i-C4 y n-
C4 y 2) La concentración de propano en el producto de fondo debe ser
menor que 2% molar. Introduzca la siguiente información:
19 R. ESTREMADOIRO
Presione el botón “Run” para correr la columna. ¿Cuánto es la fracción molar
de propano en las corrientes de tope y fondo de la columna De-
propanizadora?
Abra la página “Specs” y presione el botón “Add” para crear dos nuevas
especificaciones.
Para especificar la composición de los butanos en el tope de la columna,
seleccione la opción “Column Component fraction” como el tipo de
especificación e introduzca la información que aparece en la siguiente figura:
20 R. ESTREMADOIRO
Para especificar la concentración de propano en el fondo, seleccione la
opción “Column Component fraction” como el tipo de especificación
e introduzca la información de la siguiente figura:

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En la pagina “Monitor” desactive las especificaciones “Distillate” y
“Reflux Ratio” y active las especificaciones “i-C4+n-C3” y “C3”
creadas.

Observe los resultados sobre el comportamiento de la columna


después que la simulación haya convergido.

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