Universidad Pontificia Bolivariana - Seccional Bucaramanga

Facultad de Ingeniería Civil

INFORME LABORATORIO MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

ENSAYO DE GRANULOMETRIA Y DENSIDAD DE BULK ( GRUESO )

CAMILO ANDRES RIOS SARMIENTO ( 331963 )

MARIA GABRIELA LOZANO SUÁREZ ( 331843 )

HECTOR ANDRES CASTRO ( 335342)

ANGELICA MARIA MANTILLA PEÑA ( 331160 )

DIEGO ANDRES CACERES ORTIZ ( 334441 )

DARIO A. RAMIREZ AMAYA

INGENIERO CIVIL

UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL - BUCARAMANGA

2018
 Universidad Pontificia Bolivariana - Seccional Bucaramanga

Facultad de Ingeniería Civil

 GRANULOMETRÍA

Tabla No°1.

Toma de datos #1

- Teniendo en cuenta que la granulometría es la distribución por tamaño de las

partículas de un árido contra el porcentaje de suelo menor (porcentaje respecto al
peso total), podemos resolver y conocer dichos tamaños separándolos mediante
tamices. Los resultados se pueden observar en la siguiente tabla:

TAMIZ PESO PORCENTAJE PORCENTAJE PORCENTAJE

RETENIDO RETENIDO ACUMULADO QUE PASA
(gr)
No°1.25” 0 0% 0% 100%

No°1” 0 0% 0% 100%

No°3/4” 737 14.74% 14.74% 85.26%

No°1/2” 2211 44.22% 58.96% 41.04%

No°3/8” 740 14.8% 73.76% 26.24%

No °4” 1111 22.22% 95.98% 4.02%

Fondo 201 4.02% 100% 0%

 CÁLCULOS

- Porcentaje retenido

𝑥1
 %𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜: ∗ 100
𝑥𝑡

- Porcentaje acumulado

 %𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 ∶ ∑ 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜

- Porcentaje que pasa

 %𝑄𝑢𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑎 ∶ 100 − 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜

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 ANÁLISIS DE RESULTADOS

PORCENTAJE QUE PASA VS No. TAMIZ

120

100

80

60

40

20

0
No 1.25" No 1" No 3/4" No 1/2" No 3/8" No 4

CURVA GRANULOMETRICA L. SUPERIOR L. INFERIOR

Gráfica 1. Porcentaje que pasa vs. No° Tamiz

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Ahora, teniendo en cuenta la gráfica 1 podemos concluir que en el tamiz ¾´´ se encuentra
mal gradado pues no se encuentra dentro de los límites.

También es factible saber y reconocer los diferentes factores que se derivan del análisis
granulométrico; pues este además de determinar la distribución de tamaños dentro de una
masa de agregado y de visualizar por medio de la representación gráfica que tan grueso o
fino es, se derivan algunos factores que constituyen una caracterización más, que se utilizan
seguidamente como parámetros para el diseño de una mezcla, tales como:

-TAMAÑO MÁXIMO: Está definido como la abertura del menor tamiz que permite el paso del
100% del material. Teniendo en cuenta que es un factor que tiene mucha relevancia en la resistencia
del concreto debido a que la cantidad de cemento varía según el tamaño máximo del agregado grueso
de la mezcla.

-TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL: Es la abertura del tamiz superior a aquel que tenga
como resultado 15% o más en el porcentaje retenido acumulado.

En esta práctica el tamaño máximo nominal se encuentra en los tamices No°3/4´´(por

aproximación) , No°1/2´´, No°3/8´´, No°4´´.

 DENSIDAD BULK

La densidad Bulk también conocida como el peso unitario es la cantidad de masa por unidad
de volumen (kg/m^3).

Teniendo en cuenta esta definición y que el peso unitario es importante (se puede aprovechar
para multitud de usos en una obra alcanzando ventajas técnicas y económicas), estudiaremos
y analizaremos los datos obtenidos en la práctica vistos en las tabulaciones siguientes:

Muestra 1 11150g = 11.150 kg

Muestra 2 11012 g = 11.012 kg

Muestra 3 10950 g = 10.950 kg

Muestra 4 11073 g = 11.073 kg

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Toma de datos #1 Muestra 5 11032 g = 11.032 kg

Muestra 1 10279 g = 10.279 kg

Muestra 2 10266 g = 10.266 kg

Muestra 3 10725 g= 10.725 kg

Muestra 4 10292 g = 10.292

Muestra 5 10460 g = 10.460

Datos muestra
del ensayo
Datos muestra
(suelta)
del ensayo
(compacta)

Peso del 3065 gr = 3.065 kg

recipiente

Altura del 19.8 cm = 0.198 m

recipiente (h)

Diámetro del 19.5 cm = 0.195 m

recipiente

 CÁLCULOS

 Volumen recipiente:

𝜋
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = ( 4 𝑑2 ) ℎ

𝜋
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = ( 4 0.195𝑚2 ) 0.198𝑚

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = 0.00596698 𝑚3
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 Formula Densidad Bulk

𝐺−𝑇
𝑀= 𝑉
Donde:

M = densidad bulk del agregado, kg/m3 (lb/pie3 )

G = masa del agregado más la del recipiente de medida, kg (lb)

T = masa del recipiente de medida, kg (lb)

V = volumen del recipiente de medida, m3 (pie3 )

- Densidad Bulk (muestra suelta)

-

Muestra 1:

10.279 kg − 3.065 kg 𝑘𝑔
𝑀= 𝑀 = 1208.98 ⁄ 3
0.00596698 𝑚3 𝑚

Muestra 2:
10.266 kg − 3.065 kg 𝑘𝑔
𝑀= 𝑀 = 1206.80 ⁄ 3
0.00596698 𝑚 3 𝑚

Muestra 3:
10.725 kg − 3.065 kg 𝑘𝑔
𝑀= 𝑀 = 1283.73 ⁄ 3
0.00596698 𝑚3 𝑚

Muestra 4:
10.292 kg − 3.065 kg 𝑘𝑔
𝑀= 𝑀 = 1211.16 ⁄ 3
0.00596698 𝑚 3 𝑚

Muestra 5:

10.460kg − 3.065 kg 𝑘𝑔
𝑀= 𝑀 = 1239.32 ⁄ 3
0.00596698 𝑚3 𝑚
Densidad promedio:
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1208.98 + 1206.80 + 1283.73 + 1211.16 + 1239.32

𝑀𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
35
𝒌𝒈⁄
𝑴𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 = 𝟏𝟐𝟐𝟗. 𝟗𝟗
𝒎𝟑

- Densidad Bulk (muestra compactada)

Muestra 1:

11.150 kg − 3.065 kg 𝑘𝑔
𝑀= 𝑀 = 1354.95 ⁄ 3
0.00596698 𝑚3 𝑚

Muestra 2:
11.12 kg − 3.065 kg 𝑘𝑔
𝜌𝑀 = 𝑀 = 1349.92 ⁄ 3
0.00596698 𝑚3 𝑚

Muestra 3:
10.950 kg − 3.065 kg 𝑘𝑔
𝑀= 𝑀 = 1321.43 ⁄ 3
0.00596698 𝑚 3 𝑚

Muestra 4:

11.073 kg − 3.065 kg 𝑘𝑔
𝑀= 𝑀 = 1342.05 ⁄ 3
0.00596698 𝑚3 𝑚

Muestra 5:

11.032 kg − 3.065 kg 𝑘𝑔
𝑀= 𝑀 = 1335.18 ⁄ 3
0.00596698 𝑚3 𝑚
Densidad promedio:

1354.95 + 1349.92 + 1321.43 + 1342.05 + 1335.18

𝑀 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
5

𝒌𝒈⁄
𝑴𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 = 𝟏𝟑𝟒𝟎. 𝟕
𝒎𝟑
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 GRAVEDAD ESPECIFICA Y ABSORCION DE AGREGADOS GRUESOS

La gravedad especifica bulk (SSD) y la absorción, se basan en agregados sumergidos en agua

después de 24 horas. Este ensayo no debe ser usado en agregados de bajo peso.

MASA EN EL AIRE DE LA MUESTRA SECA 4954,6

EN GRAMOS (A)
MASA EN EL AIRE DE LA MUESTRA 5000g
SATURADA CON SUPERFICIE SECA, EN
GRAMOS (B)
MASA SUMERGIDA EN AGUA DE LA 3052 g
MUESTRA SATURADA, EN GRAMOS. (C)

 CÁLCULOS

Gravedad específica bulk:

𝑨
𝑮𝒔𝒃𝟐𝟑ª𝑪/ 𝟐𝟑ª𝑪 =
𝑩−𝑪

4954.6
𝐺𝑠𝑏23ª𝐶/ 23ª𝐶 =
5000 − 3052

𝑮𝒔𝒃𝟐𝟑ª𝑪/ 𝟐𝟑ª𝑪 =2.54

Gravedad específica bulk sss (superficialmente seca): Relación entre el peso en el

aire de una unidad de volumen total (incluyendo los vacíos permeables e impermeables de
las partículas, pero sin incluir los vacíos entre partículas) a una temperatura establecida para
el peso en el aire de un volumen igual del material libre de agua destilada a una temperatura
establecida.

𝑩
𝑮𝒔𝒃𝒔𝒔𝒔 𝟐𝟑ª𝑪/ 𝟐𝟑ª𝑪 =
𝑩−𝑪

5000
𝐺𝑠𝑏𝑠𝑠𝑠 23ª𝐶/ 23ª𝐶 =
5000 − 3052
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𝑮𝒔𝒃𝒔𝒔𝒔 𝟐𝟑ª𝑪/ 𝟐𝟑ª𝑪 =2.57

Gravedad específica aparente: Relación entre el peso en el aire de una unidad de

volumen de la parte impermeable del agregado a una temperatura indicada a el peso
in el aire de un igual volumen de agua destilada libre de gas a una temperatura dada.

𝑨
𝑮𝒔𝒂𝟐𝟑ª𝑪/ 𝟐𝟑ª𝑪 =
𝑨−𝑪

4954.6
𝐺𝑠𝑎23ª𝐶/ 23ª𝐶 =
4954.6 − 3052

𝑮𝒔𝒂𝟐𝟑ª𝑪/ 𝟐𝟑ª𝑪 =2.60

%Absorción: Aumento en el peso de los agregados debido al agua en los poros del
material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las partículas, expresado
como un porcentaje del peso seco.

𝑩−𝑨
%𝑨𝒃𝒔𝒐𝒓𝒄𝒊ó𝒏 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑨

5000 − 4954.6
%𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
4954.6
%𝑨𝒃𝒔𝒐𝒓𝒄𝒊ó𝒏 = 𝟎. 𝟗𝟐%

 ANÁLISIS DE RESULTADOS

Teniendo en cuenta los resultados anteriores es fundamental calcular el % de vacíos pues Es una
propiedad física de los materiales la cual determina la cantidad de volumen que ocupan los poros del
material entre el volumen total del sólido. Esta característica nos indica la cantidad de aire que existe
o también la cantidad de agua que pueda existir.

Si se desea determinar el porcentaje de vacíos para esta condición, se tiene que utilizar la Ecuación

% de vacíos = 100 (S densidad agua – PVS) / (S densidad agua)

Donde: % de vacíos = Porcentaje de vacíos, en %.

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S = Gravedad específica del agregado (adimensional)

dagua = Densidad del agua, 62.3 lb/pie³ o 998 kg/m³

-PORCENTAJE DE VACIOS PARA MEZCLA SUELTA

% de vacíos = 100 (2,54*998 – 1,229,99) / (2,54*998)

% de vacíos= 51,48%

-PORCENTAJE DE VACIOS PARA MEZCLA COMPACTA

% de vacíos = 100 (2,54*998 – 𝟏𝟑𝟒𝟎. 𝟕) / (2,54*998)

% de vacíos= 47,11%

 CONCLUSIONES

- Conocimos propiedades físicas y químicas básicas características de los

agregados gruesos que nos permiten trabajarlos de forma más factible y eficaz.
- Identificamos las aptitudes y propiedades de dichos agregados cuando se someten
a diferentes pruebas experimentales en la elaboración de mezclas de concreto.
- Conocimos la conveniencia del agregado grueso con respeto a su tamaño máximo
y su tamaño máximo nominal.

 BIBLIOGRAFÍA

 SITUACION PROBLEMA

Situation problema:

Para la construcción de columnas estructurales de concreto reforzado, con dimensiones como la que
se muestra en la siguiente figura. Se busca un agregado grueso que pueda utilizarse en la mezcla y
no presente riesgo de segregación a causa del acero de refuerzo instalado en la estructura; además
debe cumplir requerimientos de gradación establecidos por norma.
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Preguntas de investigación (para el informe):

1. Identifique el TM y el TMN del agregado grueso estudiado en el laboratorio, evaluando la

geometría del pilar de concreto propuesto en la situación problema, verifique que este agregado
puede ser usado para la construcción del pilar reforzado.

2. Verifique que el agregado grueso, cumple los requerimientos de gradación estipulados en la

norma NTC 174.

3. Si para la elaboración del volumen de concreto necesario para la fundida de 4 pilares, Se requiere
una masa de 540Kg de agregado grueso, ¿qué porcentaje del volumen de concreto fundido ocupara
el agregado grueso?

4. cuantas carretadas de grava de 80dm3, se deben emplear en la preparación del volumen de

concreto necesario para la construcción de los 4 pilares.