Administración de inventario

Los inventarios tienen un papel fundamental en la economía. Desde el punto de vista de una
empresa, los inventarios representan una inversión.

El inventario es el almacenamiento de bienes y productos.

Comúnmente cosiste en:

 Materia prima
 Productos de procesos
 Productos terminados
 Productos defectuosos
 Repuestos y suministros

El control de inventario: es la técnica que permite mantener las existencias de los productos a
los niveles deseados. En manufactura, como el enfoque es de producto físico, se da bastante
importancia a los materiales y a su control.

Razones para tener inventarios

Fundamentales

1. Imposibilidad física de obtener el volumen adecuado de existencias en el momento

exacto en el momento que se requieren.
2. Económicamente no es practico obtener el volumen adecuado.

Secundarias

1. Recuperación favorable de la inversión

2. Margen para reducir la incertidumbre
3. Desacoplar las operaciones
4. Nivelar o igualar la producción
5. Compras masivas o al mayoreo

Recuperación de la inversión: el inventario debe ser considerado como una inversión y debe
requerir de fondos junto con otras inversiones contempladas por la empresa incrementando la
rotación.

Existencia de seguridad: cuando la demanda varía considerablemente, se requiere de alguna

protección contra los altos costos.

Desacoplamiento: los inventarios también pueden ser útiles cuando desacoplan las operaciones,
cuando separan las operaciones de manera que el abastecimiento de una operación sea
independiente de otro abastecimiento.

Nivelación de la producción: se tiene que evitar los altos costos de los cabios en los ritmos de
producción y en el nivel de la fuerza de trabajo.

Manejo de materiales: en algunas operaciones de manufactura y de servicio, los costos de

manejo de materiales pueden reducirse mediante la acumulación entre las operaciones.

Compras masivas: es posible negociar descuentos por volumen, lo que es una ventaja para los
costos de los inventarios.
Presiones a favor de inventarios bajos

La principal razón es que inventario representa una inversión monetaria temporal de bienes, por
la cual la empresa tiene que pagar intereses, en lugar de recibirlos.

Interés o costo de oportunidad: para financiar un inventario, la compañía tiene que seguir un
préstamo o perder la oportunidad de hacer una inversión.

Costo de almacenamiento y manejo: el inventario requiere de espacio y tiene que acarreado

para entrar y salir de almacén.

Impuestos, seguros y mermas: se pagan más impuestos cuando los inventarios son altos al final
del año, y el seguro sobre los activos es más caro cuando son más numerosos. Las mermas se
presentan en tres formas: sustracción, obsolescencia y deterioro.

Presiones a favor de los inventarios altos

Servicio al cliente: el inventario reduce las posibilidades de que haya faltantes y ordenes
atrasadas.

Costo de hacer pedidos: cada vez que una empresa solicita mercancía tiene que pagar el costo
de hacer pedidos.

Costo de preparación: el costo que implica reajustar una máquina para que fabrique un
componente o articulo diferente del que ha fabricado anteriormente.

Costo de transporte: tener inventario en la mano permite realizar más embarques de cargas
completas y minimizar la necesidad de embarque utilizando modalidades de transportes más
costosos.

Pago a proveedores: el descuento por cantidad, en el cual el precio unitario disminuye cuando
el pedido cuando el pedido es suficientemente grande.

Clasificación de los inventarios según sus funciones

Existen cuatro tipos de inventarios, Estos no pueden diferenciarse por sus rasgos físicos, sino
que cada uno de estos tiene una razón de ser totalmente diferente.

Inventario del ciclo: se conoce a la porción del inventario total que varía en forma directamente
proporcional al tamaño del lote.

Inventario de seguridad: para evitar problema en el servicio al cliente y ahorrarse los costos
ocultos de no contar con los componentes necesarios la compañía mantienen un acopio de
seguridad.

Inventario de previsión: se llama así al inventario que utilizan las empresas para absorber las
irregularidades que se presentan.

Inventario de transito: aquel que se mueve de un punto a otro.

Técnicas de reducción de inventarios

Siempre se deben buscar las maneras o formas de reducir los inventarios en términos de costos.

Inventario del ciclo:

1. El perfeccionamiento de los métodos para hacer los pedidos y ajustes iniciales.

 2. El incremento de la repetividad para suprimir la necesidad de realizar cambios o
alteraciones.

Inventario de seguridad:

1. Mejorar los pronósticos para que haya menos sorpresas.

2. Abreviar los tiempos de entrega para los artículos comprados o fabricados.
3. Depender más de recursos amortiguadores en lo referente a equipo y mano de obra.
4. Reducir la incertidumbre del suministro.

Inventario de previsión:

1. Agregar nuevos productos con diferentes ciclos de demanda.

2. Organizar campañas de promoción de ventas fuera de temporada.
3. Ofrecer a los clientes planes de precios de tipo estacional.

Inventario de transito:

1. Buscar proveedores que respondan mejor y seleccionar transportistas para que se

hagan cargo de los embarques.
2. Disminuir el valor de Q por lo menos en los casos depende del tamaño del lote.

Control de inventario por el método ABC

Es un proceso que consiste en dividir los artículos en tres clases, de acuerdo con su uso
monetario.

Clasificación A: los artículos comprendidos en este grupo deberán ser objeto de un inventario
perpetuo.

Clasificación B: esta se encuentra en el punto medio entre A y C y por lo mismo requiere menos
control que la primera.

Clasificación C: el control es mínimo ya que suele llevarse mediante un colchón de seguridad.

Los métodos de control de inventario son los siguientes

Clasificación por unitario:

1. Se obtiene un promedio de los costos unitarios de los tres últimos inventarios

mensuales.
2. Se ordena el inventario de manera decreciente.
3. Al número de articulo así ordenado se la aplica de manera arbitraria.
4. Para determinar que los artículos forman parte de clasificación B se aplica
arbitrariamente 30%.
5. La clasificación C estará representada por lo restantes artículos.

Clasificación por los valores de inventarios:

1. Se ordenan los artículos que componen el inventario.

2. Fijar un porcentaje de manera arbitraria.
3. Proponer el porcentaje de manera arbitraria que aplicado sobre el total de artículos de
inventario representan la clasificación B.
4. La clasificación C estará representada por los restantes artículos u sea el 50%.

Clasificación por utilización y uso:

Están en juego doa factores muy importantes.

1. El costo unitario de los artículos.

2. El consumo promedio o esperado.

Para implantar este método de control de inventarios deberá procederse así:

1. Determinar el consumo promedio obtenido en los últimos meses.

2. Se escribe en dicha lista el costo unitario de cada artículo.
3. Desglosar una relación de las existencias en el almacén.

El valor de utilización es el siguiente:

1. Se colocan las tarjetas en orden decreciente.

2. Se halla el valor de utilización total.
3. Se encuentra el aporte de cada renglón.
4. Se procede hacer el desglose como sigue:

A: son los artículos que representen más o menos el 80%.

B: son los artículos que representen el 15%.

C: son los artículos restantes 5%.

Costos de inventario

Los gerentes deben considerar solo aquellos que varían directamente con la doctrina, existen
cinco tipos de costo.

Costo del producto: es la suma que se paga al proveedor por el producto recibido.

Costos de adquisición: son aquellos en los que se incurre al colocar la orden de compra.

Costos de manejo de inventarios: son los costos reales y se relacionan con tener el inventario
disponible.

Costos por falta de existencias: son los que ocasiona la demanda cuando la existencia se agotan.

Costo de operación del sistema de procesamiento de información: ya sea a mano o por

computadora, hay que actualizar los registros a medida que varían los niveles de las existencias.

Doctrina de operación del inventario

El objetivo del control de inventarios es encontrar la doctrina de operación de costo mínimo a

lo largo de algún horizonte de planeación.

Punto de reorden o repedido

Cuando la posición de inventario llega a un nivel mínimo predeterminado, llamado punto de

reorden, se pide una cantidad fija del artículo en cuestión.

Punto de reorden cuando la demanda es incierta

En realidad, la demanda y los tiempos de entrega no siempre son previsibles; siempre se habla
de una demanda promedio y de un tiempo de entrega promedio.

Lote económico de pedido

Permite minimizar el total de los costos anuales de hacer pedidos y de manejo de inventario.

Se basa en las siguientes suposiciones:

1. La tasa de demanda para el artículo es constante y se conoce con certeza.

2. No existen restricciones para el tamaño de cada lote.
3. Los dos únicos costos relevantes son el correspondiente al manejo de inventario y el
costo fijo por lote.
4. Las decisiones referentes a un artículo pueden tomarse independientemente.
5. No hay incertidumbre en cuanto al tiempo de entrega del suministro.