FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

GESTION DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION

PROYECTO GRUPAL

FORTIPASTA

TUTOR:

ANDRES ZAMUDIO

PRESENTADO POR:

FERNANDO ARIAS BRAN. Código: 1711982900

RAFEL ANTONIO MURILLO GOMEZ. Código: 1621020550

ANGIE DANIELA SANCHEZ VALBUENA. Ccódigo: 1711982790

JUAN CAMILO COLORADO TORRES. Código: 1711982900

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TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................... 3
2. JUSTIFICACION .......................................................................................................................... 4
3. OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................... 5
3.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS .............................................................................................................. 5
4. ANALISIS GENERAL DE LAS ALTERNATIVAS PROPUESTAS PARA LA SOLUCION DEL PROBLEMA 6
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1. INTRODUCCIÓN

Fortipasta con el fin de optimizar la Operación de la bodega y como estrategia para apoyar
la integraciónn Regional decide implementar WMS (Warehause Management System).
El propósito principal del WMS es controlar el movimiento y almacenamiento de
materiales entre bodegas de producto terminado. La lógica básica de un WMS utiliza una
combinación de un SKU (Stock Kepping Unit), localización, cantidad, unidad de medida, e
información de la orden para determinar dónde almacenar y recoger materiales y en que
secuencia hacerlo.
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2. JUSTIFICACION

A través de este informe se quiere establecer las causas por las cuales la empresa
FORTIPASTA está generando retrocesos en sus procesos de almacenamiento, producción
y ventas, debido a una deficiente implementación de una nueva tecnología en su cadena de
abastecimiento.
De esta manera se identificaran objetivos, habilidades, estrategias logísticas y planes de
acción que garanticen el flujo de la información y el éxito de todos los procesos de la
cadena de de abastecimiento de la compañía con sus posibles soluciones
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3. OBJETIVO GENERAL

Determinar las falencias que presentan la cadena de abastecimiento y los procesos de la

empresa FORTIPASTA con la implementación de la nueva tecnológica, las cuales impiden
garantizar el cumplimiento de las ventas y la productividad anual propuesta.

3.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS

3.1.1 Desarrollar métodos de trabajo y habilidades para la solución de problemas

3.1.2 Iniciar planes de innovación para adecuar los procesos de la compañía de tal manera
que se adapten a la nueva tecnología
3.1.3 Garantizar que el personal de la empresa está capacitado y tenga las herramientas
suficientes para respaldar la productividad con las nuevas implementaciones tecnológicas
3.1.4 Estimular al talento humano a desarrollar la capacidad de trabajar en equipo
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4. ANALISIS GENERAL DE LAS ALTERNATIVAS PROPUESTAS PARA LA

SOLUCION DEL PROBLEMA

En la compañía FORTIPASTA es notable la falta de comunicación entre las áreas

productivas, en cada uno no existe un planteamiento de estratégico que guie al
cumplimiento de metas; Por lo tanto se requiere un ajuste inmediato para cada
departamento.
Para la definición de la problemática se debe organizar los criterios a tener en cuenta.

 Los métodos de inventarios no son rigurosos

 Implementación de un nuevo proceso Positrones
 Demasiada mano de obra aplicada al mismo proceso
 Falta de implantación en instructivos de trabajo
 Desconocimiento de la implementación del sistema WMS
 Improductividad en áreas de la compañía
 Falta de seguimiento de satisfacción del cliente en tiempo de respuesta y entregas
 Mala distribución locativa de los productos en el almacén

A pesar que no ha habido retrasos en el alistamiento y cargue del producto terminado, si

hay una notable falta deficiencia en el manejo de los inventarios y abastecimiento del
producto en el extranjero. Para la aplicación e implantación de los positrones no hubo la
etapa de pruebas pilotos y ajustes en proceso para identificar fallas en demoras tiempo de
producto como posibles detenciones de cuellos de botella en la línea. En base de la buena
disposición del personal Se demuestra el desconocimiento de algunos trabajadores en la
implementación del sistema WMS, esto puede generar una falta de criterio de decisión en
eventuales problemáticas como una notable improductividad de liderazgo. Los canales de
atención al usuario no son los adecuados, no se sabe con exactitud cuáles son las
necesidades como cliente directo los tiempos de respuesta son tardados.
Es necesario aplicar cambios inmediatos para la implementación del sistema WMS, en
planificar y establecer los objetivos del proceso, la instalación de los Positrones para
conseguir resultados, en la verificación y medición del proceso encaminado a un
seguimiento en ajustes de toma de acciones.