Memoria Descriptiva 2018-2

“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”
PROYECTO VIVIENDA UNIFAMILIAR FIC-UNP
MEMORIA DESCRIPTIVA
A. GENERALIDADES
PROYECTO : VIVIENDA UNIFAMILIAR
PROPIETARIO : Sr. Antonio Pazos Segovia y Sra. Janeth Cordillo Salinas
UBICACIÓN : Mz. “A” Lt. 1 – Santiago de Carapongo- Huachipa
 Distrito: LURIGANCHO
 Provincia: LIMA
 Región: LIMA
COLINDANCIAS:
 POR EL FRENTE: VIA URBANA

 POR LA DERECHA ENTRANDO : PROPIEDAD DE TERCEROS
 POR LA IZQUIERDA ENTRANDO : PROPIEDAD DE TERCEROS
 POR EL FONDO : PROPIEDAD DE TERCEROS
B. MEMORIA DESCRIPTIVA
I. GENERALIDADES
La presente Memoria Descriptiva está referida al desarrollo de una vivienda unifamiliar

ubicada en Mz. “A” Lt. 1 – Santiago de Carapongo- Huachipa
DE LA VIVIENDA EN GENERAL
Área de terreno: 120 m2

Área total construida: 190.79 m2
La vivienda comprende los siguientes niveles:
Primer Nivel
Descripción de Ambientes Áreas (m2)
 Ingreso 12.49
 Car-port 15.52
 Sala-Comedor 33.00
 SS.HH. 1 2.25
 Cocina-Comedor diario 11.70
 Hall 7.28
 Estudio 11.20
 Jardín 11.70
1
 Terraza 5.20
Segundo Nivel
Descripción de Ambientes Áreas (m2)
 Dormitorio 1 12.30
 SS.HH. 1 4.34
 Estar 8.90
 Hall 8.87
 SS.HH. 2 4.77
II. ÁREAS
ÁREA DEL TERRENO
Área construida es 190.79 m2
LINDEROS Y MEDIDAS PERIMÉTRICAS
El terreno se ubica dentro del Distrito de Huachipa- Lima.
III. DESCRIPCIÓN GENERAL

El proyecto de una vivienda unifamiliar ubicada en Huachipa, consta de 2 niveles sin
azotea.
El primer nivel consta de un ingreso principal que lleva a la sala, al Car-Port y a cocina y
comedor diario(zona de servicio), para luego proceder a la sala-comedor principal , a la
parte derecha se encuentra un baño de visitas y la escalera para el segundo nivel
conectando al Hall. A la vez en el primer piso se encuentra el estudio con vista al jardín,
finalmente en la parte posterior se halla la terraza con su respectivo jardín.
El segundo nivel perteneciente a la zona familiar, la sala está conectada al primer piso a
través de una escalera, cuenta con un hall que conecta los 4 dormitorios y el estar , se
cuenta con dos baños personales para dos dormitorios, y zonas exteriores con jardineras
en fachada.
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IV. DESCRIPCIÓN DE LA EDIFICACIÓN
En general los materiales y acabados que se empleen en la obra serán nuevos y de

primera calidad y estarán dispuestos de acuerdo a lo indicado en los planos y según las
especificaciones técnicas.
1. ALBAÑILERÍA
Comprende la construcción de muro y tabiques con ladrillo artesanal, el cual tiene un
espesor mínimo de 13 o 14 cm, dispuestos de soga o cabeza, con tarrajeado
exteriormente y tarrajeado totalmente en interiores; el espesor de las juntas de
mortero será como mínimo de 0.9cm y como máximo de 1.5cm según indican los
planos.
2. REVOQUES Y ENLUCIDOS
Serán revestidos los muros indicados en los planos, tanto interiores como exteriores,
columnas, escaleras con mortero de cemento: arena.
Los cielos rasos serán de mezcla de cemento y arena. En todos los ambientes
interiores y exteriores según disposiciones del propietario.
3. ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS
ZÓCALOS
En el interior de la vivienda se colocará una fila de zócalo de 8 cm de altura.
CONTRAZÓCALOS
En los servicios higiénicos, serán de cerámica de 30 x 30 cm. De piso a 2.45m de altura.
4. PISOS
Los pisos se serán de cerámica de 30 x 30 de primera calidad.
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5. PINTURA
Los muros interiores, exteriores, columnas, vigas peraltadas serán pintados con LATEX
SUPERMATE american colors y los cielos rasos con pintura LATEX de similares
6. CARPINTERÍA DE MADERA
Las puertas de dormitorios de 0.80 de ancho x 2.45 de altura serán contra placadas de
madera y las puertas de Servicios Higiénicos de 0.70 de ancho x 2.45 de altura serán
con contra placado de madera.
7. CARPINTERÍA METÁLICA
La puerta que conecta la calle con la tienda siendo el ingreso será de 1.20m de ancho
x 2.40m de altura, será metálica.
8. CERRADURAS
En puertas se deberá instalar las cerraduras inoxidables tipo YALE esférica en
dormitorios y baños, y cerraduras de seguridad para la puerta principal, que es la que
conecta la sala con la calle en el primer nivel.
9. SANITARIOS
En baños se instalarán inodoros one piece evolution de calidad trébol o similar de
color blanco y lavatorios ovalin minbell con un tablero de mármol de 60 cm o similar
según planos, las griferías de los lavatorios y urinarios serán de tipo VAINSA línea eco.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
01.00.00.0 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
01.01.00.00 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01.00 CASETA PROVISIONAL
01.01.02.00 INSTALACIONES PROVISIONALES
01.01.02.01 DEPÓSITO DE ALMACENAMIENTO DE AGUA
01.01.03.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.03.01 LIMPIEZA PRELIMINAR DEL TERRENO
01.01.03.00 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO
02.00.00.00 ESTRUCTURAS
02.01.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA
02.01.01.00 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS
02.01.02.00 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS
02.01.03.00 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA ESCALERA
02.01.04.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO PARA ZAPATAS
02.01.05.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO PARA CIMIENTOS
02.01.06.00 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DE EXCAVACIONES
02.02.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.02.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG
02.02.02.00 SOBRECIMIENTO 1:8 + 25% PM
02.02.03.00 SOLADO PARA ZAPATAS e=0.10 m
02.02.04.00 SOLADO PARA ESCALERA e=0.10 m
02.02.05.00 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10
02.03.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.03.01.00 ZAPATAS
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02.03.01.01 Concreto f’c = 175 kg/cm2
02.03.01.02 Acero
02.03.02.00 COLUMNAS
02.03.02.01 Concreto f’c = 210 kg/cm2
02.03.02.02 Encofrado y Desencofrado
02.03.02.03 Acero
02.03.03.00 VIGAS
02.03.03.01 Concreto f’c = 210 kg/cn2
02.03.03.03 Acero
02.03.04.00 LOSA ALIGERADA
02.03.04.01 Concreto f’c = 210 kg/cm2
02.03.04.03 Acero
02.03.05.00 ESCALERAS
02.03.05.01 Concreto F’c=210 kg/cm2
02.02.05.03 Acero
02.03.06.00 TANQUE CISTERNA
02.03.06.01 Concreto F’c=210 kg/cm2
02.02.06.03 Acero
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01.00.00.00 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES
Esta Especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a

esta Obra, el ingeniero a cargo suministrará los materiales y realizará por su
cuenta y riesgo las construcciones e instalaciones provisionales para la debida
conducción y ejecución de la obra.
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como objetivo
establecer las Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas
a ser cumplidas por el ingeniero en los procesos de selección de materiales y
proporciones; así como en los procedimientos de construcción y de control de
calidad a ser empleados en las obras de albañilería.
01.01.00.0 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
Son las construcciones necesarias para instalar infraestructura que permita

albergar a trabajadores, insumos, maquinaria, equipos, etc.
El Proyecto debe incluir todos los diseños que estén de acuerdo con estas
especificaciones y con el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto a
instalaciones sanitarias y eléctricas.
La ubicación del campamento y otras instalaciones será propuesta por el
Contratista y aprobado por la Supervisión, previa verificación que dicha
ubicación cumpla con los requerimientos del Plan de Manejo Ambiental, de
salubridad, abastecimiento de agua, tratamiento de residuos y desagües.
01.01.01.00 CASETA PROVISIONAL
01.01.02.00 INSTALACIONES PROVISIONALES
Consideramos instalaciones provisionales, aquellas que es necesario disponer

para poder llevar acabo, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los
trabajos encargados, y una vez que hayan sido realizados, sea posible retirarlas.
Es importante resaltar, que cuando se realiza un estudio sobre instalaciones

provisionales, hay que tener en cuenta las ordenanzas que son preceptivas en
una obra de edificación. No obstante, habrá que tener en cuenta los diversos
tipos y fases de las obras, con el fin de adaptar a ellas dicha normativa con objeto
de obtener resultados positivos frente a la prevención de accidentes.
01.01.02.01 DEPÓSITO DE ALMACENAMIENTO DE AGUA
01.01.03.00 TRABAJOS PRELIMINARES
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01.01.03.01 LIMPIEZA PRELIMINAR DEL TERRENO
Se entenderá por limpieza y trazo a las actividades involucradas con la limpieza

del terreno de maleza, basura, piedras sueltas etc., y su retiro a sitios donde no
entorpezca la ejecución de los trabajos; así mismo en el alcance de este concepto
está implícito el trazo y la nivelación instalando bancos de nivel y el estacado
necesario en el área por construir.
Método de medición
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto de limpia,
trazo y nivelación, medida está en su proyección horizontal, y tomando como
unidad el metro cuadrado con aproximación a la unidad.
Bases de Pago
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto de limpia,
trazo y nivelación, medida está en su proyección horizontal, y tomando como
unidad el metro cuadrado con aproximación a la unidad.
01.01.03.00 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO
02.00.00.00 ESTRUCTURAS
02.01.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA
02.01.01.00 EXCAVACIÓN ZANJAS PARA ZAPATAS
La ubicación o trazados de las zapatas queda definida por la intersección de los

ejes correspondientes. Antes de la excavación conviene hacer un estudio en
relación al nivel del terreno natural, nivel de pisos terminados que señales los
planos, profundidad del terreno portante de acuerdo a las resistencias exigidas
en los planos y verificación de ser necesario.
Ejecutado el trazo y definida la profundidad de excavación se procede a

ejecutar las excavaciones correspondientes.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico
(m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano.
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02.01.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDOS
La excavación se hace sobre las líneas de las cepas marcando el terreno, cuyo
ancho ya deberá haber tomado en cuenta la dureza del terreno donde se va a
construir. Primero se afloja el suelo con la picota unos dos metros a lo largo de
las líneas de la cepa. Luego, la tierra aflojada se traspalea hacia un lado, cuidando
de no cubrir ni dañar los cordeles que marcan el nivel, ni las crucetas. Enseguida
se vuelve a aflojar la tierra con la picota y nuevamente se traspalea la tierra. Así
se sigue hasta alcanzar la profundidad necesaria. La profundidad se mide hacia
debajo de los hilos que señalan el nivel superior del cimiento. La tierra que sale
de la excavación se deja junto, para rellenarlas después, cuando ya estén
terminados los cimientos.
.
Método de Medición
La excavación de zanjas, se medirá por metro cúbico (m3) del área aprobada por
el ingeniero de acuerdo a lo especificado, según los planos.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico
(m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
02.01.03 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA CISTERNA

02.01.04 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA ESCALERA
02.01.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO PARA ZAPATAS
02.01.06 RELLENO CON MATERIAL PROPIO PARA CIMIENTOS
02.01.07 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DE EXCAVACIONES
Naturaleza.
Todo el material procedente de las excavaciones que no sea adecuado o que no se

requiera para los rellenos o nivelación, será removido del terreno por construir, hasta
una distancia no menos de cincuenta metros.
Procedimiento.
La eliminación de los desmontes será con carretillas y/o buggies, deberá ser periódica,
no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes; salvo lo que se va a usar en
los rellenos.
Forma de Pago.
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La forma de pago se realizará de acuerdo a cada partida y por m3.
02.02.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.02.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG
Naturaleza.
Servirán de base a los sobre cimientos y eventualmente a los muros; serán de concreto
ciclópeo; la profundidad se especifica en planos en metros variando según la topografía
de terreno.
Procedimiento.
Los espesores y dimensiones se encuentran en los planos de cimentaciones. La mezcla

a utilizarse será 1:10 cemento hormigón + 30% P.G., primero se vaciará una capa de
concreto y luego se echará alternativamente una capa de piedra y una de concreto,
hasta culminar.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un buen replanteo, el batido deberá hacerse con
mezcladora manual. Las piedras deberán quedar completamente embebidas por la
mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrados cuando el terreno lo permita, es decir cuando no se

produzcan derrumbes.
Materiales
Cemento Pórtland Tipo I y Hormigón de río; estos materiales deben satisfacer las
condiciones establecidas en generalidades de concreto, piedra grande, podrá agregarse
en forma independiente y en proporción no mayor de 30%, dosificación que se deberá
respetar, asumiendo el dimensionamiento propuesto en los planos.
Forma de Pago.
La forma de pago se tomará como unidad de medida el metro cúbico (m3)
02.02.02.00 SOBRECIMIENTO 1:8 +25% P.M.
02.02.03.00 SOLADO PARA ZAPATAS e=0.10 m
02.02.04.00 SOLADO PARA CISTERNA e=0.10 m
02.02.05.00 SOLADO PARA ESCALERA e=0.10 m
02.02.06.00 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10
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02.03.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Ensayos de Resistencia
El muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.035).

La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10min. Después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el

siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de lo total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma espiral comenzando por los bordes y
terminado en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán

cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes sólo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa en
formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a
tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán en condiciones idénticas a las que se curan los
elementos estructurales en obra. a ASTMC-31.
Las pruebas de comprensión se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3, ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los otros
28 días con ensayos de probeta o cilindros.
Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las
armaduras de acero de acuerdo al planos de estructura.
Dosificación de mezcla de concreto
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá

permitir que el concreto alcance la resistencia en comprensión promedio determinada
anteriormente. El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número
de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.
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Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por comprensión

diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos

probetas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del
concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá

permitir que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan un fácil colocado en los encofrados

y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas,
sin segregación o exudación excesiva.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar

sometido el concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en comprensión u otras

propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento, deberán

ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser.
Consistencia del concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que
no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según las clases de construcción y siendo el concreto

vibrado el siguiente.
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ASENTAMIENTO N PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO MINIMO
Zapatas 4” 1”
Columnas y Pavimentos
Zapatas sin armas y 3” 1”
Muros ciclópeos
Losas, vigas, 4” 1”
Muros reforzados
Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto
y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143
Mezclado de concreto
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el

agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipó deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua;
asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los
agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la

solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo
será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de
cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
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El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½ minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor
es satisfactorio.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
El Inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento
se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de
redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.
En general para evitar plomos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos
sean necesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha
sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones

superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento
igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditivamente especial.
En caso de tener columnas muy altas muros delgados y sea necesario usar un “CHUTE”,
el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del
encofrado, este podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que el incremento

de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de

Construcciones del Perú, en cuanto a la calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya

que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
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Consolidación y fraguado
Se hará mediante, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los

fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se

manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la

vibración.
El vibrador deber ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que
llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc.,
y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y que no
produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto
se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4° C. A fin de que la resistencia no sea mermada. En el
criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido
a cambios de temperatura.
MATERIALES
Cemento.
Se usará Cemento Pórtland tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de

otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de
Suelos la misma que se indica en los planos y presupuestos correspondiente, el Cemento
a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del
Perú.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el

agua que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacenen en un lugar techado fresco, libre de humedad y

contaminación.
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Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros

medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos similares
aprobados por la inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas
o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la Norma E.050
Concreto Armado del RNC.
El agua empleada en la preparación y curada del concreto deberá ser, de preferencia,

potable.
Se utilizará aguas no potables sólo sí:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,

materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que

se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de

acuerdo a la norma ASTM C109, tienen los 7 y 28 días resistencias en comprensión
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del

equipo, aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.
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Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado
por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y
durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda
variación deberá estar avalada por un laboratorio y enviada al CTAR para su certificación.
El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de
ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices N° 50 y N° 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No deberá haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla N° 50, ni 5%
que pase por la malla N° 100. esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C.

17.
La materia orgánica se controlará pro el método A.S.T.M.C. y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperaturas o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los

agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y
sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C. 33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½ para el concreto
armado.
17
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá

disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad
y se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los ¾ de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permite colocar el concreto sin formación de vacíos
o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto

anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica
u otras dañinas para el concreto.
En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas

para los agregados fino y grueso.
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
Naturaleza
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,

alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento. Luego del
fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua tres días como
mínimo.
Procedimientos
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente
al empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseños se
tomarán un coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material
que deba ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener la

autorización escrita del Ing. Supervisor, previa aprobación. Los encofrados para ángulos
entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y

apuntados sólidamente para que conserven su rigidez.
18
En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser
retirados posteriormente en todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda
fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente

humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa
o jabón para evitar la adherencia del mortero.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ing. Supervisor, quien
previamente habrá inspeccionado comprobado las características de los encofrados.
El Contratista realizará el correcto y seguro diseño.
Forma de Pago
Se conocerá como elementos constructivos a todas las componentes que conformarán

la construcción llámese: Zapatas, Vigas, Columnas, Vigas de Cimentación, Cimientos,
Muros, etc.
Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se especifica en

los planos.
Los bordes de los elementos se encofrarán específicamente. En los elementos donde la
dosificación de la mezcla como el armado sean los puntos, el Supervisor hará su
inspección respectiva, así en el caso de la zapata y el anclaje de la armadura de las
columnas, serán comprobadas en obra por el Inspector. Se respetará para estas tareas
lo estipulado por el R.N.C.
En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento en
cuanto a consolidación del terreno se refiera.
PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA
El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la
estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el
promedio de las probetas ensayadas arroja resistencia inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de

éstos soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de

instrumentos especificados, las cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen
lecturas comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de
servicio, la cual se aplicará por incremento y se tomará la lectura de las deflexiones al
concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan “falta evidente”, el Ingeniero realizará los cambios e

innovaciones pertinente, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo
el Contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
19
Siendo T – Peralte de elemento
Siendo L – Luz del elemento ( en voladizos tómese el doble)
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excedente de 12/2000T (cm),

la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de
prueba, será por lo menos 75% de deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la deflexión
máxima pueden ser aprobadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72
horas después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo
la recuperación deberá ser por lo menos el 75%.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Naturaleza
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que se estipule en loes planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,

alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento. Luego del
fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante tres días
como mínimo.
Procedimientos
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que revistan totalmente
al empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseños se
tomarán un coeficiente aumentativo de un impacto al 50% del empuje del material que
deba ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener la

autorización escrita del Ing. Supervisor, previa aprobación. Los encofrados para ángulos
entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y

apuntados sólidamente para que se conserve su rigidez.
En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser
retirados posteriormente en todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda
fácilmente de desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente con

aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero.
20
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ing. Supervisor, quien
previamente habrá inspeccionado comprobado las características de los encofrados.
El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
-Espesores y secciones correctas
-Inexistencias de flexiones.
-Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
-Velocidad y sistema de vaciado
-Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas, horizontales,

verticales y/o Impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
-Características de material usado, de deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
-Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente

levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntuales, salvo que esté
prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis

estructural que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de

golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados puntuales deben permanecer hasta
que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas
y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideren los siguientes tiempos mínimos para
desencofrar:
A. Columnas, muros. Costado de vigas y zapatas 2 días.
B. Fondo de losas de luces cortas 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 14 días
21
D. La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
Forma de Pago
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta

directamente pro dicho encofrado.
El pago de los encofrados se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado (m2)
de encofrado, este precio incluirá además de los materiales, mano de obra y equipo
necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las sobras de refuerzo y
apuntalamiento, así como el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad,
resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente incluirá el costo del
desencofrado.
ACERO FY=4200 KG/CM2
NATURALEZA
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo

especificado en los planos estructurales de la losa.
Deberán cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP
1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán se corrugadas, las
de diámetro menores podrán ser lisas.
PROCEDIMIENTO
Todas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente limpias, es decir libre
de polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.
Las barras dobladas deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos.Se tomarán en cuenta los dobleces, los empalmes, y las
medidas que estipulan los planos de estructura verificado por el Ingeniero Inspector en
coordinación con el Ingeniero Supervisor. Se evitará en lo posible los desperdicios,
estando sujetos a ser empleados en alguna otra estructura (compensación).
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHOS ESTANDAR
a) En Barras Longitudinales:
Doblez de 180° más una existencia mínima de db, pero no menor de 6.5 cm. Al extremo
libre de la barra.
Doblez de 90° más una extensión de 12 db al extremo libre de la barra.
22
b. En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requiere por
confinamiento, el dobles podrá se de 90° a 135° más una extensión de 6 db.
DIÁMETROS MINIMOS DOBLADO
a. En barras Longitudinales:
-El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menos
a:
-Barras Ø 3/8” Ø 1” 6db
-Barras Ø 3/8” a Ø 1 3/8” 8db
b. En estribos
- el diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor

a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4db
Estribos Ø 3/4” a Ø mayores 6db
DOBLADO DE REFUERZO
Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño a lo
autorice el Ing. Proyectita.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO.
El refuerzo se colocará respetando los sobrecimientos especificado en los planos. El

refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzca
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
LIMITES PARA ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de mayor o igual a 1.5
su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o

igual a 5 veces el espesor de l losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
23
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las

barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño
o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme
a los requisitos de los empalmes (ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse: sin

embargo si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de
las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes
indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-050 Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.
Forma de Pago
Será pagado por el precio unitario de contrato por kilogramo (kg). Este precio y pago se
considerará compensación por toda mano de obra, materiales e imprevistos necesarios
a la ejecución de la obra.
24
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA
03.01.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
03.01.01.00 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG
03.01.02.00 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG PARAPETO JARDINERA
03.02.00.00 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
03.02.01.00 TARRAJEO DE MUROS INTERIORES C.A. 1:5
03.02.02.00 TARRAJEO DE MUROS EXTERIORES C.A. 1:5
03.02.03.00 TARRAJEO DE MUROS EXTERIORES PARAPETO C.A. 1:5
03.02.03.00 TARRAJEO DE COLUMNAS C.A. 1:5
03.02.04.00 TARRAJEO EN VIGAS C.A. 1:5
03.02.05.00 VESTIDURA DE DERRAMES C.A. 1:5
03.02.05.00 ENLUCIDO CIELO RASO C/MORTERO 1:4
03.03.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS
03.03.01.00 CONTRAPISO DE 4 CM
03.03.02.00 PISO DE CERAMICA 30x30
03.04.00.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
03.04.01.00 ZOCALO DE CERAMICA 20x30
03.05.00.00 CARPINTERIA DE MADERA
03.05.01.00 PUERTAS DE MADERA
03.05.02.00 PUERTA CONTRAPLACADA DE MADERA
03.06.00.00 CARPINTERIA METALICA
03.06.01.00 PORTON EXTERIOR 1.20x2.40
25
03.06.02.00 MARCOS DE VENTANAS DE FIERRO
03.06.03.00 PASAMANOS
03.07.00.00 CERRAJERIA
03.07.01.00 CERRADURA PARA PUERTA DE MADERA CON SEGURO INTERIOR
03.07.02.00 CERRADURA INTERIOR DE DOS GOLPES
03.07.03.00 BISAGRAS CAPUCHINAS 3”x3”
03.08.00.00 PINTURA
03.08.01.00 PINTURA LATEX PARA MUROS INTERIORES
03.08.02.00 PINTURA LATEX PARA MUROS EXTERIORES
03.08.03.00 PINTURA LATEX EN COLUMNAS
03.08.04.00 PINTURA LATEX EN DERRAMES
03.08.05.00 PINTURA LATEX PARA PARAPETO
03.08.06.00 PINTURA LATEX PARA CIELORASO
03.01.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
Esta Especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a

esta Obra, se aplicaran para la construcción de albañilería con ladrillos de arcilla,
de 0.06 x 0.12 x 0. 24 m.
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como objetivo establecer las
Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por
el ingeniero en los procesos de selección de materiales y proporciones; así como en los
procedimientos de construcción y de control de calidad a ser empleados en las obras de
albañilería
Muros de ladrillo corriente 9x11x24 proporción 1:5

Los ladrillos serán de 9 x 11x24, , según consta en planos, de aristas vivas, sin
defectos o fallas, será de un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser
golpeado con un martillo o un objeto similar producirá un sonido metálico.
Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.
Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias,
serán por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de
dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que no cumplan
estos requisitos.
26
El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero deberá
emplearse en un mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena
húmeda, aumentando su volumen 2%.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra
de albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el
tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorba el agua del
mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento
de su asentado.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá
para la erección de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la nivelación
corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel
de Ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en
cada hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá
someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la
plomada del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros
levantados.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto
serán retirados para proceder a un nuevo asentado.
Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la
superficie de la cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras hiladas
de ladrillos
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del
cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora
Que no se asiente más de un 1.30 m. de altura de muro en una jornada de
trabajo. Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón
la cara superior de la última hilada asentada en la primera jornada.
 Mortero
Será una mezcla de cemento Pórtland tipo I y arena gruesa en proporción 1:5.
27
 Colocación
Los ladrillos quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras separadas por
mortero de un espesor no menor de 0.9 cm. ni mayor de 1.2 cm.
 Humedecimiento
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden bien
humedecidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su

colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mejorará la cara superior de

éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros a una sección
colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completamente de mortero
extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales
con la cantidad suficiente de mortero.
 Tacos de Madera
Se dejarán tacos de madera en los vanos para el soporte de los marcos de las puertas o
ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente
alquitranados, de dimensiones 2"x4" para los muros de cabeza y de 2"x3" para los muros
de soga; llevarán alambres o clavos sólidos por 3 de sus caras para asegurar el anclaje
con el muro. El número de tacos por vano será menor de 6, estando en todos los casos.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder
ni aún estar vecinas al mismo plano vertical, para lograr un buen amarre.
En las secciones del cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal,
que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados
y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionados. Sólo
se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de
amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los

muros. En todos los casos, la altura máxima de muro que se levantará por
jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un
mismo muro o en los muros que se entrecruzan. Resumiendo, el asentado de los
ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular, se pondrá atención
a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles
de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero. Se
recomienda el empleo de escantillón.
c) Método de medición
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado (m2)
de muro construido de cabeza o de soga, obtenidas según lo indica en los planos.
d) Bases de Pago
28
Los muros y tabiques como está dispuesto serán pagados al precio unitario del contrato
por metros cuadrados ( m2 ) de muro construido según como se indica en los planos,
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, andamio, Clavos, Ladrillo, cemento, arena fina, arena gruesa, herramientas
e imprevistos que se presenten en la construcción de muros.
03.02.00.00 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
Generalidades
Este capítulo comprende los trabajos de acabado de muros y cielos rasos, de

acuerdo a lo indicado en los planos.
Superficie de aplicación
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la
suficiente aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daños a los
revoques terminados tomándose todas las precauciones necesarias. El Contratista
cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Calidad de los materiales

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena pasará por la malla
Standard Nº 8.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.
Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida
entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una
granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y el diámetro 200.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., será perfectamente
definidas y sus intersecciones en ángulo recto.
Se revocarán en el mismo día paños completos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento Portland tipo I y arena en proporción 1:5.
Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a

recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello se
trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre 1:7 corridas a lo largo del muro.
29
Las cintas convenientemente aplanadas sobresaldrán de la superficie del muro, el

espesor exacto del tarrajeo, tendrán un espaciamiento máximo de 1.50 m. arrancando
lo más cerca posible de la esquina del paramento. En ningún caso el espesor de los
revoques será mayor de 1.5 cm.
03.02.01.00 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C.A. 1:5
03.02.02.00 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C.A. 1:5
03.02.03.00 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES DE PARAPETO C.A. 1:5
03.02.04.00 TARRAJEO EN COLUMNAS C.A. 1:5
03.02.05.00 TARRAJEO EN VIGAS C.A. 1:5
a) Alcance de los Trabajos

Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el
cuadro de acabados.
b) Ejecución
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero cemento Pórtland tipo I y arena en
proporción 1:5.
El mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada en

volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, la que
se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del
mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
Descripción de Materiales
 Cemento
El cemento será Pórtland Tipo - I.
 Arena
Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
 Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
 Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de
ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
30
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados
y protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
 Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar
un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
 Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas
y derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas
cada 1.50 m como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se
controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las
cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de
madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías,
comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
No se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
 Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
 Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
 Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en
los planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las
cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el
buen acabado.
c) Método de Medición
El Tarrajeo en muros interiores y exteriores, frotachado se medirá por metro cuadrado
(m2) del área aprobado por el Inspector de acuerdo a lo especificado, medido en la
posición original según los planos
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.02.06.00 VESTIDURA DE DERRAMES, MEZCLA 1:5

31
a) Alcance del trabajo

Esta partida comprende la vestidura de los derrames en vanos
Descripción de Materiales
 Cemento
El cemento será Pórtland Tipo – I.
 Arena
Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
 Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
b) Ejecución
Se efectuará un nivelado y aplomado de las superficies de vanos, con un pañeteo
de cemento-arena en proporción 1:4, para luego proceder al tarrajeo final,
donde se tendrá cuidado de verificar la escuadra de los ángulos.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de superficie de derrame
en vanos, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado
(m2), de derrame de vanos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
03.02.07.00 ENLUCIDO CIELO RASO C.A. 1:4

Esta partida comprende el enlucido de los cielos rasos de los techos aligerados
b) Ejecución
Los cielorrasos de todos los ambientes interiores y exteriores serán enlucidos con
cemento Frotachado, debiéndose obtener un acabado perfecto, listo para recibir
imprimación y posteriormente la pintura. Se aplicará una mezcla de proporción 1:5.
Para su nivelación se usarán cintas de mortero como guías.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de

albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 1 cm., esta bruña se ejecutará con
“palo de corte” que corra apoyándose sobre reglas.
32
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de superficie de cielo raso
tarrajeado, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado
(m2), de techo tarrajeado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
03.04.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS
Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a esta

Obra, se aplicará a los trabajos de acabados de pisos que se ejecutarán según la
indicación del tipo de ambiente en los planos y/o cuadro de acabados.
03.04.01.00 CONTRAPISO DE 4 CM

Esta partida es previa a la colocación de piso Cerámico y se colocarán en los
ambientes que indiquen los planos y los cuadros de acabados.
Materiales
 Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma
ASTM-C 150 Tipo I.
 Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia, bien
graduada, clasificada desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas,
materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas.
La arena será procedente de río. No se aprobará la arena de duna, ni de mar.
 Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser
potable y limpia, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de
la mezcla.
 Preparación del sitio
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, donde se van a ejecutar
pisos de cemento.
Ejecución
El piso será acabado con un espesor de 40 mm la mezcla cemento: arena fina en

proporción 1:2.
 Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado
con agua pulverizada, durante 5 días por lo menos.
33
b) Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos y
aprobados por el Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado(m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
Se ejecutarán en los ambientes que indica el cuadro de acabados, se realizarán después

de terminados los contrapisos correspondientes, para lo cual se deberá eliminar toda
materia extraña del mismo y estar humedecida antes de recibir el mortero de la cama
de asiento.
Las losetas venecianas serán de color claro de 30x25cm., según planos, de primera
calidad, sin alabeo, quiñes o imperfecciones, el terminado será de tono uniforme en los
paños completos.
Para el fraguado se utilizará pasta de porcelana similar al color de la Cerámica.
Colocación de la Mayólica.
El asentado se realizará con mortero cemento – arena gruesa en proporción 1:4; antes
de verter esta mezcla se cubrirá la superficie a trabajar con una pasta de cemento puro
no se esperará que fragüe la pasta para echar sobre ella el mortero de la cama de
asiento, la cual no debe abarcar una superficie mayor que la que se pueda trabajar antes
de que el mortero haya empezado a fraguar, el espesor de la cama de asiento no será
menor de ½”.
Las Cerámicas serán colocadas aplicándoles presión normal a fin de evitar vacíos y lograr
que ocupen su nivel definitivo.
Asimismo, se colocarán mojadas, de acuerdo al emplantillado y controlando su perfecto

alineamiento por medio de cordeles; para facilitar su ejecución se colocarán puntos de
cartabones de baldosas que servirán de referencia para nivelar el resto del piso
mediante listones de madera bien perfilados.
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar

la mayor cantidad de cartabones, las superficies serán terminadas con nitidez
perfectamente planas, con las juntas bien alineadas, se deberá lograr el nivel exacto del
piso indicado en los planos.
Cualquier cemento que haya estado almacenado más de 6 meses , deberá ser sometido
a ensayos de resistencia.
Arena.-
Deberá ser igual y bien lavado, libre de polvo, tierra, arcilla, sedimentos, sales solubles,
materia vegetal u orgánica y deberá estar de acuerdo a las normas del A.S.T.M. para
arena de concreto.
34
Agua.-
Deberá ser limpia, potable, libre de álcalis, aceites ácidos y sustancias orgánicas que
puedan afectar el endurecimiento y el color del terrazo.
Preparación del sitio
El piso de terrazo debe estar construido sobre un contrapiso de cemento arena 1:3 con
acabado rugoso terminado con llana de madera. La superficie debe ser de 13 mm de
espesor sobre el contrapiso.
Las superficies que deben llevar terrazo, deben ser barridas con escoba dura, eliminando
toda acumulación de polvo y basura. Todos los desniveles serán eliminados dejando la
superficie tan pareja como sea posible. En los casos necesarios se picarán los pisos
existentes del nivel requerido.
03.05.00.00 CARPINTERIA DE MADERA
Generalidades
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, pasamanos,

divisiones, tabiques, y otros elementos de carpintería que en los planos se
indican como “de madera” y los elementos necesarios para su colocación.
En general, toda la carpintería a ejecutarse será hecha con madera Tornillo selecta,
secada al 12%, salvo que en los planos se especifique el empleo de madera Pumaquiro,
igualmente selecto y seco.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o

cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban

golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad
del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus
operarios o implementos a los que por cualquiera acción no alcancen el acabado de la
calidad especificada.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa,
uniforme y de buena apariencia. El acabado de la carpintería será empastada y pintado
de acuerdo a lo que indique el cuadro de acabados para los trabajos de carpintería de
obra en madera tornillo. Mientras que los trabajos de carpintería de obra en madera
Pumaquiro serán lijadas y acabadas con laca de poliuretano DD de primera calidad,
resistente a la exposición a la intemperie y a los rayos ultravioletas.
03.05.01.00 PUERTA DE MADERA
Alcance de los trabajos

35
Comprenden la carpintería en madera Tornillo en las puertas especificadas en los

planos. Que en los casos indicados podrán incluir paneles de Maderba de 15 mm de
espesor. En el caso de las puertas contra placadas P1 en Sala 1 del Museo serán
revestidas por ambas caras con planchas aglomeradas de MDF de 6 mm de espesor, en
cuyo caso serán pintadas con pintura al Duco de acuerdo a la muestra de color aplicado
en las paredes de la Sala.
La medición de la siguiente partida será por unidad de puerta acabada de instalar.
Condiciones de pago
Se pagara de acuerdo a la unidad de medida descrita y según el avance real ejecutado

en obra.
03.06.00.00 CARPINTERIA METALICA
Generalidades
Este capítulo se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos los
elementos metálicos que aparecen en los planos de detalles respectivos.
03.07.00.00 CERRAJERIA
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería

y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones,
ventanas, etc., adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la
función del elemento. En general y donde no se indique lo contrario será de acero
pesado y el acabado aluminio anodizado.
03.07.01.00 CERRADURA PARA PUERTA DE MADERA CON SEGURO INTERIOR
03.07.02.00 CERRADURA INTERIOR DE DOS GOLPES
03.07.03.00 BISAGRA CAPUCHINA 3”x3”
Esta partida comprende la colocación de las bisagras de las puertas de los ambientes
indicados en los planos.
Las bisagras serán de tipo capuchinas para la carpintería de madera.
Cantidad y Dimensiones de las bisagras: se colocarán por cada hoja de puerta 3 unidades
de bisagras, las dimensiones de las bisagras serán de 3 1/2” x 3 ½.
Se medirá por Pieza (Pza) de bizagras, respectivamente según lo indica en planos y
aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por Pieza (Pza) ejecutado y
colocado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
36
03.08.00.00 PINTURA
Preparación de las Superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintarán todas las superficies interiores de albañilería, carpintería
de madera y metálica.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será
protegido contra salpicaduras y manchas.
Todas las pinturas y lacas, según los casos y tipos serán de primera calidad y
fabricadas por empresas de prestigio y reconocidas solvencia técnica. (Terno,
Vencedor o similar)
- Las superficies de pared que llevaran pintura látex se les aplicara previamente
sellador para paredes blanco (Gln), para imprimar la superficie.
El sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
- Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones,
según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con
selladoras tapaporo con espátula y se emparejara, para finalmente proceder a la
aplicación de dos manos de barniz marino transparente de alta calidad. En el
caso de la aplicación de pintura de color se aplicarán dos manos de óleo mate,
según los tonos señalados en planos. Las muestras de color serán previamente
aprobadas por los proyectistas.
- Los elementos metálicos (salvo cuando se indique lo contrario) estarán exentos
de oxido y resanados de cualquier eventual defecto. Se les aplicará dos manos
de base zincromato anticorrosivo, y dos manos de pintura acrílica de acabado al
tono señalado en planos o de acuerdo a muestra aprobada por los proyectistas.
Se medirá por Metro cuadrado (M2) de pintura o unidad en casos especiales.

Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por Metro cuadrado (M2)
ejecutado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida.
37
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
 Instalaciones interiores
Estas se refieren generalmente instalaciones eléctricas en los pisos y en el salón de
usos múltiples, que comprenden circuitos de iluminación, tomacorrientes,
alimentadores a máquinas para las aulas taller, esquemas de los tableros de
distribución, así como los artefactos de iluminación a utilizar.
 Sistemas de comunicaciones
En este caso, sólo se está considerando los circuitos de timbres, estos están
compuestos por alimentadores de conductores TW (1.5 mm2) y tubo de PVC-P de
25 mm. de diámetro, pulsador y timbre con su respectivo transformador.
 Red alimentador de energía al tablero general

Esta red será conectada al tablero general. Se han proyectado por canalización
subterránea, sistema trifásico de tres hilos para una tensión nominal de 220V, 60
Hz.
 Código y reglamentos
Todos los trabajos se ejecutarán de acuerdo con los requisitos de las secciones
aplicables al Código Nacional de Electricidad y el Reglamento Nacional de
Construcciones.
 Pruebas
Antes de la colocación de los artefactos o portalámparas se realizarán pruebas de
aislamiento a tierra y de aislamiento entre los conductores, debiéndose efectuar la
prueba, tanto de cada circuito, como de cada alimentador.
También se deberá realizar pruebas de funcionamiento a plena carga, durante un
tiempo prudencial. Todas estas pruebas se realizarán basándose en lo dispuesto por
el Código Nacional de Electricidad.
 Ductos
Todos los ductos a instalar están constituidos por tubería PVC Standard Americano
Pesado, en las dimensiones indicadas en el proyecto.
 Cajas
Las cajas en general serán del tipo metálicas livianas en las distintas formas y
dimensiones.
 Conductores eléctricos
Son de cobre tipo TW de 1.5, 2.5, 4.0, 6.0 y 10 mm2. de sección nominal. El color
amarillo se reserva para la identificación del cable de puesta a tierra.
 Interruptores
Son del tipo placa metálica a ras, simple, doble de 3 y de 4 vías, para 20 voltios y 10
amperios.
 Tomacorrientes
38
Son del tipo placa metálica a ras, bipolares, dobles para 220 voltios y 10 amperios
cada uno. Los que tienen puesta a tierra son de toma central.
 Luminarias
Son para instalaciones adosadas al cielorraso o a la pared con lámparas de
características indicadas.
 Tablero de Distribución General

Es metálico de 24 polos, con barras distribuidoras de cobre e interruptores termo
magnéticos bipolares y trifásico el de acometida, de 10 Kamperios de ruptura, con
tapa y chapa.
 Sistema de Puesta a tierra

Para la protección de descargas a tierra de las personas. Formada por una varilla
cooperweld de 5/8” de diámetro y 2.0 mt. de longitud, conector A/B y cable de cobre
desnudo de 10 mm2. de sección. La varilla va instalada en un pozo con tratamiento
del terreno con sanick gel, que asegure una resistencia de puesta a tierra no mayor
de 15 ohmios.
39
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SANITARIAS
04.01.00.00 RED DE DESAGÜE
Salidas de desagüe – Puntos
Se denomina punto de desagüe a la instalación de tuberías y accesorios (tes, codos, yees,

reducciones, etc.), a partir de la salida de c/u de los aparatos hasta la montante o ramal
troncal según sea el caso.
Para determinar la ubicación exacta de salidas, se deben tomar medidas en la obra,

pues las que aparecen en los planos son aproximadas, por exigirlo así la facilidad de
lectura de estos.
Materiales
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de
utilización actual en el mercado nacional e internacional, deben ser guardados en la obra
en forma adecuada siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante y las
recomendaciones dictadas por los manuales de instalaciones. Si por no estar
almacenados como es debido, ocasionan daños a personas o equipos, éstos deben ser
reparados por el Contratista, sin costo alguno para el Propietario.
Tuberías de P.V.C. para desagüe

Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas especificaciones será
de cloruro polivinilo rígido de media presión especial para desagüe y fabricadas de
acuerdo con las normas ITINTEC-399.003 en color gris y 3.0mts. De longitud.
Accesorios
Los accesorios (tes, codos, reducciones, etc.) serán fabricados de una sola pieza y no
deben tener defectos en su estructura, deberán presentar una superficie lisa.
Uniones
Las uniones para este tipo de tubería serán del llamado espiga campana con un vehículo
cementante previamente aprobado y garantizado.
INSTALACIONES RED DE DESAGÜE
Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración que no presenten

abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en su interior, no se
permitirá la formación de campana o espigas por medio del calentamiento del material.
Pendientes
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es necesario
darles cierta inclinación, hasta el colector general. Las pendientes están dadas en
porcentaje las que de no figurar en los planos se deben optar las siguientes:
40
Para tuberías de 2" y 3" de diámetro 1.5 %
Para tubería de 4" y 6" de diámetro 1.0 %
Instalación bajo Tierra y en los pisos

La tubería de P.V.C. para desagüe debe ir instalada sobre un solado de concreto en
proporción 1:12 cemento hormigón; con un espesor de 10 cm. y un ancho conveniente,
no menos de 20 cm. Todo esto sobre el terreno convenientemente compactado, el
relleno debe ejecutarse con tierra libre de piedras y por capas de 20 cm. regada y
compactada.
Instalación en Muros
En la construcción de muros debe dejarse canaletas de acuerdo con el diámetro de la

tubería con +- 1 ó 2 cm. de sobre ancho posteriormente a la instalación y probado de la
tubería se rellenará con concreto el espacio correspondiente, quedando la tubería
completamente empotrada. No está permitido ejecutar el picado del muro para
empotrar la tubería.
Aquellos ítems de las condiciones generales que se repitan en éste capítulo de las
especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellas atención particular,
insistiéndose a fin de evitar la omisión de cualquier condición general o especial.
Cualquier trabajo material o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que
si aparecen en los planos o metrados y viceversa y que se necesiten para completar las
instalaciones sanitarias, serán solicitados por la Supervisión para su ejecución.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los planos,
especificaciones o metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser incluidos en
el trabajo del Contratista.
Aprobaciones
Antes de la iniciación de los trabajos, el Contratista deberá someter a consideración de

la Supervisión una muestra de cada material por emplear a fin de obtener la
conformidad y aprobación.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el Proyecto

original, será motivo de consulta y aprobación del Propietario, en coordinación con el
Supervisor de la Obra.
El Contratista para la ejecución del trabajo de instalaciones sanitarias; a fin de evitar

posibles interferencias durante la ejecución de la obra, deberá chequear el Proyecto con
los planos de las diferentes especialidades.
Otros Accesorios
Registros
Necesariamente tiene que ser de bronce con tapa roscada y con ranura para ser
removida con desarmador.
Se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación y esta debe quedar a ras del
piso en los lugares indicados en los planos.
41
En caso de que la tubería esté diseñada para ir colgada los registros tendrán la cabeza
en forma de dado para ser accionada con llave.
Sumideros
La colocación de este accesorio que será de bronce, con rejilla en desagüe de ducha se
instalará a la red mediante trampa "P" y en el encuentro de las gradientes asignadas al
piso.
Ventilación
La tubería para el sistema de ventilación debe ser de P.V.C. con diámetro no inferior a
2" el que debe terminar a 30 cm. S.N.T.T. y en un sombrero del mismo material.
Cajas de Registro.
Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los lugares indicados en

los planos y serán de 30x65cm. (12"x24.5"), adicionalmente se construirá una trampa
de grasa de albañilería, la pendiente de la tubería de ingreso debe estar concordante,
con la pendiente de la red general de desagüe, salvo indicación especial en planos.
Sobre terreno convenientemente compactado, se ejecutará un solado de concreto en

proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se construirá
con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe
ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina en proporción 1:3 las esquinas
interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña convenientemente
conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en
proporción 1:4.
La tapa de la caja de registro será de concreto armado con mezcla cemento, arena y
piedra partida, con una resistencia de f'c = 175 Kg./cm2. de 7 cm. de espesor, llevará
armadura en malla de fierro de 1/4" de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido
y 3 en el otro, en un mismo plano deberán llevar en ambos casos dos agarraderas con
varilla de 3/8" de diámetro las que quedarán enrasadas en la cara superior de la tapa, la
que será frotachada y con los bordes boleados con un radio de 0.5 cm.
Prueba hidráulica de la tubería
Toda la instalación del sistema de desagüe debe ser probada para constatar que ha sido
ejecutada a entera satisfacción. Una vez ejecutada la instalación de la tubería de
desagüe se procederá a taponar las salidas, se llenará con agua debiendo permanecer
por un lapso de 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el punto más alto.
Se procederá a reparar las fugas y se reiniciará nuevamente la prueba hasta que quede
todo en perfecto estado, recién después de esta prueba se pueden cubrir la tubería,
contando con la aprobación del Supervisor.
04.01.02.01 Tuberías.
Excavación de zanjas
Descripción.
42
Se denomina así a la excavación de una zanja de 0.40 m de ancho para la instalación de

la tubería con sus accesorios (tes, llaves, codos, etc.) de la tubería de alimentación
principal o ramal de alimentación secundario.
Procedimiento constructivo
El Contratista contratará la mano de obra para realizar esta partida, que consiste en la
excavación de la zanja, relleno y compactación, así como la eliminación del desmonte
dentro del área de la obra.
Se tomarán en cuenta las indicaciones, características, materiales, insumos y

demás recomendaciones técnicas.
La Unidad de medida será el metro lineal m. que será medido terminado, incluyendo el
recorrido y la salida con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos
correspondientes.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de la longitud bien ejecutados

medidos en metros por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación
del Supervisor.
04.01.02.01.01 Tubería de PVC-SAL de 2”, 3”, 4” o de 6”.
Descripción.
Comprende el suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de las tuberías de las redes de desagüe de 2”,3”,
4” o 6”, desde el lugar de salida de los ambientes hasta llegar a los colectores.
Se colocarán tuberías para las redes de desague del diámetro indicado en planos en los
lugares que se indiquen en los planos, para lo cual se emplearán tuberías de policloruro
de vinilo rígido; con uniones de espiga campana, fabricadas de acuerdo a las normas de
ITINTEC -399-003, de color gris y 3 m de longitud.
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto en los ambientes interiores. En áreas
exteriores se colocarán en zanjas excavadas para alojarlos a 60cm. de profundidad, para
lo cual se compactará el fondo, se colocará una capa de material suelto libre de piedras
y se rellenará en capas con material zarandeado sin elementos gruesos.
Son válidas las especificaciones técnicas señaladas en el ítem 01.02.
La Unidad de medida será el metro lineal (ml.), medido longitudinalmente en todo el

recorrido instalado, de acuerdo a los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
43
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de los metros lineales

ejecutados por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del
Supervisor.
Punto de Ventilación PVC-SAL D=2”.
Descripción.
Esta partida comprende la instalación de todas las salidas de ventilación señaladas en

los planos, debiendo llegar hasta el techo de la edificación y prologarse 30cm. sobre el
nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.
Las salidas de ventilación serán colocadas dentro de los muros antes del asentado de los
ladrillos, para posteriormente rellenar el espacio con mezcla. Las uniones de la tubería
con los accesorios se realizará empleando pegamento PVC de marca y calidad
reconocida. Todas las salidas de ventilación que estén abiertas serán tapadas
provisionalmente con tapones de madera de forma cónica.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las indicaciones,
características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas.
La Unidad de medida será el Punto (pto.), medido como punto o salida terminada en
sombrero de ventilación, incluyendo el recorrido en el interior del ambiente y la salida
con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien
ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la
aprobación del Supervisor.
05.01.04.02 Registros de Bronce de 4”.
Descripción.
Esta partida se refiere a la provisión y colocación de registros roscados de 4” que

necesariamente tienen que ser de bronce con tapa roscada y con ranura para ser
removida con desarmador.
El Contratista se encargará de realizar esta partida con la participación de personal

calificado, con materiales de calidad que garanticen un buen acabado.
44
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las indicaciones,

características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas.
La Unidad de medida será la pieza (Pza.), se medirá en obra contando la cantidad de

piezas colocadas y verificando su correcta colocación y ubicación según los planos del
proyecto.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base al registro roscado colocado correctamente, contando la

cantidad de piezas por el costo unitario correspondiente, con la aprobación del
Supervisor.
05.01.05.01 Caja registro de albañilería 0.25 x 0.45m
Descripción.
Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los lugares indicados en

los planos y serán de 0.30x0.65 m, serán de albañilería, con revestimiento pulido con
mezcla cemento arena.
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto, en
proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se construirá
con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe
ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y en proporción 1:3 las esquinas
interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña convenientemente
conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en
proporción 1:4.
Las cajas de registro tendrán tapas de concreto con armadura de acero corrugado de
1/4" cada 10cm. En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las
indicaciones, características, materiales, insumos y demás recomendaciones
técnicas.
La Unidad de medida será la pieza (Pza.), medida al verificar que la pieza o unidad de
Caja de registro de albañilería este completamente terminada.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la caja de registro de 0.30x0.60 m, 0.45x0.60m

completamente acabada, medida en piezas por el costo unitario, con la aprobación del
Supervisor.
45
04.02.00.00 SISTEMA DE AGUA FRIA.
Generalidades
Tuberías de P.V.C. agua
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán

de policloruro de vinilo rígido; para una presión mínima de trabajo de 10
Kg./cm2. a 20º C, con uniones de rosca fabricadas de acuerdo a las normas de
ITINTEC -399-001/67 - 399-002-75 - 399-019.
Accesorios
Los accesorios para esta clase de tuberías serán de P.V.C. confeccionados de una
sola pieza y de acuerdo a las mismas normas.
Uniones Universales
Serán fabricados de PVC con asiento tipo anillo o de fierro galvanizado del tipo
de asiento cónico de bronce, su instalación se hará aún cuando en los planos no
esté especificado.
Válvulas
Las válvulas de interrupción serán de bronce tipo de compuerta para una presión
de trabajo de 125 Lbs/pulg2., con uniones roscadas, con marca de fábrica y
presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula.
Uniones Simples
Las roscas que tengan que efectuarse en la tubería durante su instalación se
efectuarán con tarraja y con una longitud de rosca de acuerdo a lo normado
La unión o impermeabilización de este tipo de tuberías será utilizando
pegamento especial, debidamente garantizado por su fabricante. No está
permitido el uso de pinturas, ni pabilo con pintura.
Instalaciones
En Terreno
Para este caso se ejecutará una zanja de 0.40 m. de profundidad, cuyo fondo se
compactara previamente el que no debe contener piedras con cantos vivos.
En el Piso
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto en las edificaciones de un
piso.
En el Muro
Para su instalación en muros se efectuará una canaleta de profundidad
adecuadas al diámetro de la tubería, teniendo cuidado que en el tarrajeo quede
la tubería convenientemente oculta. En las instalaciones se tomarán en cuenta
la colocación de los elementos empotrados, sean estas papeleras, jaboneras,
etc., a fin de no efectuar quiebres innecesarios en la tubería.
Tapones
46
Desde el inicio de la obra debe proveerse de tapones roscados en cantidad

suficiente, estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o
con papel prensado.
Pruebas
En las instalaciones de tuberías de P.V.C. se deben efectuar las pruebas

correspondientes para comprobar que éstas han sido efectuadas a entera
satisfacción.
La prueba consiste en primera instancia, poner tapones en todas las salidas,
ejecutar la conexión en una de las salidas a una bomba manual, la que debe de
estar provista con un manómetro que registre la presión en libras, llenar la
tubería con agua hasta que el manómetro acuse una presión de trabajo de 100
Lbs/pulg2., mantener esta presión hasta por lo menos 15 minutos sin que se note
descenso de esta; de presentar descenso se procederá a inspeccionar
minuciosamente el tramo probado procediendo a reparar los lugares en los que
se presenten fugas y nuevamente se volverá a probar hasta conseguir que la
presión sea constante.
Desinfección
Todo el sistema de las tuberías así como las conexiones hasta los aparatos deben
ser desinfectados después de probadas y protegidas las tuberías de agua.
Se lavará con agua potable y se desaguará totalmente previamente a la
colocación de tapones en cada una de las salidas.
Los agentes desinfectantes pueden ser cloro líquido, hipoclorito de calcio ó cloro
disuelto en agua.
El sistema se procederá a llenar con una solución preparada en proporción de 50
partes por millón de cloro activo, se dejará reposar durante 24 horas al cabo de
las cuales se tomará muestras para su análisis los que deben arrojar un residuo
de 5 partes por millón; en caso contrario se volverá a ejecutar la prueba, una vez
que ha obtenido este valor se lavará el sistema hasta eliminar el agente
desinfectante.
04.02.02.00 REDES DE DISTRIBUCIÓN
05.02.02.01Tubería PVC C-10 de 1/2”.
Descripción.
Las tuberías para las redes de distribución de agua potable serán de ½” señalados
en los planos del proyecto, se emplearán tuberías de policloruro de vinilo rígido;
para una presión mínima de trabajo de 10 Kg./cm2. a 20º C, con unión de rosca
fabricada de acuerdo a las normas de ITINTEC -399-001/67 - 399-002-75 - 399-
019.
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto. Para su instalación en muros
se efectuará una canaleta de profundidad adecuadas al diámetro de la tubería,
47
teniendo cuidado que en el tarrajeo quede la tubería convenientemente oculta.

Se emplearán salidas con codos de fierro galvanizado de ½”.
Las salidas para los aparatos sanitarios serán de acuerdo a lo siguiente:
Para inodoros tanque bajo 0.20 m. S.N.P.T.
Lavatorio 0.55 m S.N.P.T.
Lavadero 1.20 m. S.N.P.T.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta las indicaciones,

características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas..
La Unidad de medida será el metro lineal (ml.), medido longitudinalmente en todo el

recorrido instalado y después de la prueba de la tubería, de acuerdo a los planos
correspondientes.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de los metros lineales

ejecutados por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del
Supervisor.
Doble Prueba Hidráulica y desinfección de agua.
Descripción.
La prueba consiste en primera instancia, poner tapones en todas las salidas, ejecutar la
conexión en una de las salidas a una bomba manual, la que debe de estar provista con
un manómetro que registre la presión en libras, llenar la tubería con agua hasta que el
manómetro acuse una presión de trabajo de 100 Lbs/pulg2., mantener esta presión
hasta por lo menos 15 minutos sin que se note descenso de esta; de presentar descenso
se procederá a inspeccionar minuciosamente el tramo probado procediendo a reparar
los lugares en los que se presenten fugas y nuevamente se volverá a probar hasta
conseguir que la presión sea constante. Las pruebas pueden ser parciales pero siempre
habrá una prueba general. Finalizadas las pruebas se desinfectarán las tuberías
bombeando agua con cloro hasta una concentración de 50 ppm, se bota el agua, se
vuelve a llenar y deberá obtenerse un residual de cloro de 5 ppm
La Unidad de medida será el metro lineal (m.), medido longitudinalmente en todo el

recorrido instalado, de acuerdo a los planos correspondientes.
La Unidad de medida será el metro lineal (m.) de la red de agua fría probada
satisfactoriamente mediante la ejecución de la prueba hidráulica.
Condiciones de Pago
48
La forma de pago será en base a la verificación de los metros lineales de red de agua fría
probada por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del
Supervisor.
05.01.04.00 VÁLVULAS Y GRIFOS.
05.01.04.01 Válvulas de Compuerta de Bronce de 1/2”.
Descripción.
Esta partida comprende el suministro y colocación de válvulas de interrupción de bronce
de ½” de diámetro, del tipo de compuerta para una presión de trabajo de 150 Lbs/pulg2.,
con uniones roscadas, con marca de fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve
en el cuerpo de la válvula.
Se colocarán para el control de ingreso de agua a los baños y botadero, según la

ubicación en los planos.
Se colocarán entre dos uniones universales de fierro galvanizado del tipo de asiento
cónico de bronce. El Contratista contratará la mano de obra calificada y de experiencia.
Se tomarán en cuenta las indicaciones, características, materiales, insumos y

demás recomendaciones técnicas.
La Unidad de medida, será la pieza (Pza.), que será medida al verificarse la correcta
colocación y funcionamiento.
Condiciones de Pago
La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la válvula de compuerta por

piezas por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
49

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“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

PROYECTO VIVIENDA UNIFAMILIAR FIC-UNP

PROYECTO : VIVIENDA UNIFAMILIAR

PROPIETARIO : Sr. Antonio Pazos Segovia y Sra. Janeth Cordillo Salinas

UBICACIÓN : Mz. “A” Lt. 1 – Santiago de Carapongo- Huachipa

 POR EL FRENTE: VIA URBANA

La presente Memoria Descriptiva está referida al desarrollo de una vivienda unifamiliar

Área de terreno: 120 m2

III. DESCRIPCIÓN GENERAL

IV. DESCRIPCIÓN DE LA EDIFICACIÓN

En general los materiales y acabados que se empleen en la obra serán nuevos y de

01.00.00.0 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

01.01.00.00 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01.00 CASETA PROVISIONAL

01.01.02.00 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.02.01 DEPÓSITO DE ALMACENAMIENTO DE AGUA

01.01.03.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.03.01 LIMPIEZA PRELIMINAR DEL TERRENO

01.01.03.00 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO

02.01.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA

02.01.01.00 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS

02.01.02.00 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS

02.01.03.00 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA ESCALERA

02.01.04.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO PARA ZAPATAS

02.01.05.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO PARA CIMIENTOS

02.01.06.00 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DE EXCAVACIONES

02.02.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.02.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG

02.02.02.00 SOBRECIMIENTO 1:8 + 25% PM

02.02.03.00 SOLADO PARA ZAPATAS e=0.10 m

02.02.04.00 SOLADO PARA ESCALERA e=0.10 m

02.02.05.00 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10

02.03.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.03.01.01 Concreto f’c = 175 kg/cm2

02.03.02.01 Concreto f’c = 210 kg/cm2

02.03.02.02 Encofrado y Desencofrado

02.03.03.01 Concreto f’c = 210 kg/cn2

02.03.03.02 Encofrado y Desencofrado

02.03.04.00 LOSA ALIGERADA

02.03.04.01 Concreto f’c = 210 kg/cm2

02.03.04.02 Encofrado y Desencofrado

02.03.05.01 Concreto F’c=210 kg/cm2

02.02.05.02 Encofrado y Desencofrado

02.03.06.00 TANQUE CISTERNA

02.03.06.01 Concreto F’c=210 kg/cm2

02.02.06.02 Encofrado y Desencofrado

01.00.00.00 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES

Esta Especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a

01.01.00.0 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

Son las construcciones necesarias para instalar infraestructura que permita

01.01.01.00 CASETA PROVISIONAL

01.01.02.00 INSTALACIONES PROVISIONALES

Consideramos instalaciones provisionales, aquellas que es necesario disponer

Es importante resaltar, que cuando se realiza un estudio sobre instalaciones

01.01.02.01 DEPÓSITO DE ALMACENAMIENTO DE AGUA

01.01.03.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.03.01 LIMPIEZA PRELIMINAR DEL TERRENO

Se entenderá por limpieza y trazo a las actividades involucradas con la limpieza

02.01.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA

02.01.01.00 EXCAVACIÓN ZANJAS PARA ZAPATAS

La ubicación o trazados de las zapatas queda definida por la intersección de los

Ejecutado el trazo y definida la profundidad de excavación se procede a

02.01.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDOS

02.01.03 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA CISTERNA