NORMA COGUANOR

NTG 41010 h7
TÉCNICA
GUATEMALTECA

Método de ensayo. Determinación de las partículas livianas

contenidas en los agregados

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTM C

123/C123M-12 en la cual está basada e incluye la denominación
propia de las normas Guatemaltecas citadas.

Aprobada 2012-08-17

Adoptada Consejo Nacional de Normalización:

Edificio Centro Nacional de Metrología Referencia:

Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12
Teléfonos: (502) 2247-2600
Fax: (502) 2247-2687
www.mineco.gob.gt
Comisión Guatemalteca de Normas
info-coguanor@mail.mineco.gob.gt
Ministerio de Economía
 Norma COGUANOR NTG 41010 h7 2/10

Índice

Página
1. Objeto ……..………..………............................................................ 5
2. Documentos citados……………...................................................... 5
3. Terminología…………………………………………………………… 6
4. Significado y uso ……………….…..………………………………… 4
5. Equipo………………..………….……………………………………… 6
6. Líquido pesado…….………………………………………………….. 7
7. Muestreo………………………….……………………………………. 8
8. Procedimiento…………….……….………………………………….. 8
9. Cálculos…..….….……………………………………………………. 9
10. Informe…………………………………………………………………. 10
11. Precisión y sesgo…………………………………………………….. 10
12. Descriptores…………………………………………………………… 10

Continua
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Prólogo COGUANOR

La Comisión Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de

Normalización, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la República del 05
de mayo de 1962. Sus funciones están definidas en el marco de la Ley del Sistema
Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la República.

COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economía, su principal misión

es proporcionar soporte técnico a los sectores público y privado por medio de la
actividad de normalización.

COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y

servicios en el país, ha armonizado las normas internacionales.

El estudio de esta norma, fue realizado a través del Comité Técnico de

Normalización de Concreto (CTN Concreto), con la participación de:

Ing. Emilio Beltranena Matheu

Coordinador de Comité

Ing. Luis Álvarez Valencia

Representante Instituto del Cemento y del Concreto de Guatemala

Ing. Héctor Herrera

Representante COGUANOR

Ing. Marlon Alexander Portillo Matta

Representante MUNICIPALIDAD DE GUATEMALA

Arq. Fernando Erales

Representante AGREGUA

Arq. Luis Fernando Salazar

Representante Facultad Arquitectura-USAC

Ing. Rommel Ramírez

Representante CEMEX

Ing. Ramiro Callejas Montufar

Representante FHA

Ing. Sergio V. Quiñónez

Representante PRECÓN

Ing. Orlando Quintanilla

Representante FHA

Ing. Joaquín Rueda Santoyo

Representante CEMENTOS PROGRESO
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Ing. Juan Carlos Galindo

Representante PISOS CASA BLANCA

Gabriel Granados
Representante PRECSA

Ing. Jaime Samayoa

Representante PRECÓN

Ing. Sergio Sevilla

Representante PREFABRICADOS CIFA

Ing. Oscar Sequeira Hidalgo

Representante MEGAPRODUCTOS

Ing. Vicente Augusto Mazariegos Rodríguez

Representante Colegio de Ingenieros de Guatemala

Ing. Roberto Chang Campang

Representante Asociación Guatemalteca de Ingeniería Estructural y Sísmica, AGIES

Ing. Dilma Mejicanos Jol

Representante Centro de Investigaciones de Ingeniería-USAC

Ing. Estuardo Herrera Rodas

Representante ICCG

Arq. Paulo César Castro Barrientos

Representante MACROMIX

Ing. Amín Moguel Leiva

Representante SIKA

Ing. William Olivero León

Representante CEMENTOS PROGRESO, S.A.

Manuel Sacrab
Representante INMOBILIARIA LA ROCA, S.A.

Ing. Armando José Díaz Aldana

Representante MACROMIX

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 Norma COGUANOR NTG 41010 h7 5/10

1. OBJETO

1.1 Este método de ensayo cubre la determinación del porcentaje de partículas

livianas en el agregado por medio de su separación por inmersión-flotación en un
líquido pesado de adecuada densidad relativa.

1.2 Los valores dados en unidades SI o en unidades pulgada-libra deben ser

considerados separadamente como el estándar. Los valores expresados en cada
sistema pueden no tener equivalentes exactos; por lo tanto cada sistema debe ser
usado independientemente del otro. Combinando los valores de los dos sistemas
puede resultar en un incumplimiento con la norma. Algunos valores tienen solo
valores en unidades SI porque las unidades de pulgada-libra equivalentes no se
usan en la práctica.

NOTA 1 – El tamaño de los tamices está definido por su designación estándar en la especificación
ASTM E 11. La designación alternativa dada en paréntesis es para fines informativos y no presentan
un tamaño estándar de tamiz diferente.

1.3 El texto de esta norma hace referencia a notas y notas a pie de página que
proveen material explicativo. Estas notas y notas a pie de página (excluyendo
aquellas en cuadros y figuras) no deben ser consideradas como requisitos de la
norma.

1.4 Esta norma no pretende tratar todos los aspectos relacionados con la
seguridad y salubridad si los hubiere asociados con su uso. Es responsabilidad del
usuario de esta norma establecer las prácticas de seguridad y salubridad apropiadas
y determinar la aplicabilidad de limitaciones reguladoras previo a su uso. Para una
declaración específica de riesgo véase 6.1.4.

2. DOCUMENTOS CITADOS

2.1 Normas NTG (ASTM):

NTG 41007 Agregados para concreto. Especificaciones

(ASTM C33/C33M)

NTG 41006 Terminología referente al concreto y a los agregados para

(ASTM C125) concreto

NTG 41010 h8 Método de ensayo. Determinación de la densidad, densidad

(ASTM C 127) relativa y absorción de agua del agregado grueso

NTG 41010 h9 Método de ensayo. Determinación de la densidad relativa y

(ASTM C128) absorción de agua del agregado fino.

NTG 41010 h11 Práctica para la reducción de muestras de agregados a

(ASTM C702) tamaños de ensayo

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 Norma COGUANOR NTG 41010 h7 6/10

(ASTM C1005) Masas de referencia y dispositivos para determinar la masa y

el volumen a usar en los ensayos físicos de los cementos
hidráulicos. Especificaciones.

NTG 41009 Práctica para el muestreo de los agregados

(ASTM D 75)

(ASTM D 3665) Práctica para el muestreo al azar de los materiales de

construcción.

(ASTM E 11) Tela de malla de alambre y tamices usados para ensayos.

Especificaciones

(ASTM E 100) Hidrómetros de la ASTM. Especificaciones

3. TERMINOLOGIA

3.1 Para la definición de términos usados en este método de ensayo, referirse a

la Terminología de NTG 41006 (ASTM C125).

4. SIGNIFICADO Y USO

4.1 Este método de ensayo se usa para la determinación de la conformidad con

los requisitos de la especificación NTG 41007 (ASTM C 33/C33M) relacionados con
la cantidad de material liviano en los agregados fino y grueso. Un líquido pesado
con una densidad relativa de 2.0 puede ser usado para la separación de las
partículas livianas; entre las que pueden ser de origen volcánico, carbón o lignito.
Líquidos más pesados pueden ser usados para comprobar los porcentajes de otras
partículas livianas perjudiciales como el horsteno y los esquistos, que tienen una
densidad relativa menor que 2.40.

4.2 Este método de ensayo es de utilidad para identificar partículas de agregado

poroso en actividades de investigación o en el análisis petrográfico.

5. EQUIPO

5.1 Balanzas – Para la determinación de la masa de los agregados finos se debe

usar una balanza con una capacidad no menor de 500g y una sensibilidad de al
menos 0.1g. Para la determinación de la masa de los agregados gruesos, se
requiere de una balanza con una capacidad no menor de 5000g y una sensibilidad
de al menos 1g. Ambas balanzas deben cumplir con los requisitos de exactitud de
las secciones aplicables de la especificación ASTM C 1005.

5.2 Contenedores o recipientes – adecuados para secar la muestra de

agregados y recipientes adecuados para contener el líquido pesado durante la
separación inmersión-flotación.

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 Norma COGUANOR NTG 41010 h7 7/10

5.3 Colador – Una pieza de tela tamizadora de 300μm (No. 50) que cumpla con
los requisitos de la norma (ASTM E 11, de tamaño y forma apropiados para la
separación de las partículas flotantes en el líquido pesado.

5.4 Estufa – Horno de secado

5.5 Tamices, de 300μm (No. 50) y de 4.75mm (No.4) que cumplan con la
especificación ASTM E 11.

5.6 Medición de la densidad relativa – Se debe usar un hidrómetro que cumpla

con los requisitos físicos de las secciones para hidrómetros individuales de la
especificación E 100, o bien usar una combinación adecuada de recipientes
graduados y una balanza capaz de medir la densidad relativa del líquido con una
aproximación de ± 0.01.

6. LIQUIDO PESADO

6.1 El líquido pesado debe ser apto para alcanzar la densidad relativa requerida y
debe ser fácilmente removible de la muestra. El líquido pesado debe consistir de
una de las siguientes soluciones (véase 6.1.4):

6.1.1 Una solución de cloruro de zinc en agua (Para una densidad relativa de hasta
2.0).

6.1.2 Una solución de bromuro de zinc en agua (para una densidad relativa de
hasta 2.4)

6.1.3 Una mezcla de líquidos pesados proporcionado para alcanzar las densidades
relativas deseadas (Véase Nota 2).

6.1.4 Advertencia – Los compuestos orgánicos clorinados y brominados son

altamente tóxicos y su uso es extremadamente peligroso, y emiten humos tóxicos
cuando se calientan. Deben por lo tanto ser usados bajo una campana
(preferiblemente de flujo descendente) o bien al aire libre, y se debe tener cuidado
para evitar su inhalación o su contacto con los ojos o con la piel. Deben ser
manejados por personal entrenado en su uso. El almacenaje de estos químicos
debe hacerse en un lugar seguro. Aunque no hay un riesgo particular con los
humos de la solución de cloruro de zinc (6.1.1) y con los humos de la solución de
bromuro de zinc (6.1.2), se deben usar gafas de protección y guantes para prevenir
el contacto con los ojos o con la piel.

6.2 La densidad relativa del líquido pesado debe ser mantenida dentro de ± 0.01
del valor especificado en todo momento durante el ensayo.

NOTA 2 – Líquidos pesados sugeridos (y sus densidades relativas) incluyen los siguientes: tetra
bromoetano (2.95) dibromoetano (2.70), 26 tetracloroetano (1.63) y diclorometano (1.33).

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 Norma COGUANOR NTG 41010 h7 8/10

7. MUESTREO

7.1 Tomar una muestra de agregado de acuerdo con las prácticas NTG 41009
(ASTM D75) o ASTM D 3665. Reducir la muestra a una porción de tamaño de
ensayo, de acuerdo con la práctica NTG 41010 h11 (ASTM C 702).

7.2 Secar la porción de ensayo hasta masa constante a una temperatura de 110 ±
5°C (230 ± 10°F) antes de ensayarla, y remover por tamizado todo el material de
tamaño inferior como se especifica en 8.1 y en 8.2. El tamaño mínimo de la porción
de ensayo es el siguiente:

Tamaño Nominal Máximo Masa mínima

del Agregado de la muestra, g (lb)
(tamices de malla cuadrada)

4.75 mm o menor (No. 4 o menor) 200 (0.5)

9.5 mm (⅜pulg) 1500 (3)
12.5 mm a 19.0 mm (½ a ¾ pulg) 3000 (7)
25 a 37.5 mm (1 a 1½ pulg) 5000 (11)
50 mm o mayor (2 pulg o mayor) 10000 (22)

8. PROCEDIMIENTO

8.1 Agregado fino – La porción de ensayo de agregado fino se deja secar a la

temperatura ambiente y se tamiza sobre un tamiz de 300μm (No. 50) hasta que
menos del 1% del material retenido pase dicho tamiz en un minuto de tamizado
continuo. Luego se determina la masa del material más grueso que el tamiz 300μm
(No. 50) al más cercano 0.1g y se lleva este material a una condición saturada de
superficie seca por el procedimiento indicado en el método de ensayo NTG 41010
h9 (ASTM C 128) (véase 8.1.1). Luego se introduce este material en el líquido
pesado (véase 6.1.4) en un recipiente adecuado. El volumen del líquido debe ser
de por lo menos tres veces el volumen absoluto del agregado. Se vierte el líquido
incluyendo las partículas flotantes en un segundo recipiente, pasándolo a través del
colador, teniendo el cuidado que solamente las partículas flotantes sean vertidas con
el líquido y que ninguna porción del agregado fino que se asienta, sea decantada
sobre el colador. Se regresa luego al primer recipiente el líquido colectado en el
segundo recipiente y luego de una siguiente agitación de la porción de ensayo, se
repite el proceso de decantación que se describió, hasta que la porción de ensayo
quede libre de partículas flotantes. Las partículas decantadas contenidas en el
colador se lavan con un solvente apropiado para remover el líquido pesado. El
alcohol es apropiado para los compuestos orgánicos clorinados y brominados y el
agua es adecuada para las soluciones de cloruro de zinc y bromuro de zinc.
Después de que las partículas decantadas hayan sido lavadas, las mismas se deben
dejar secar (véase 8.1.2). Luego se cepillan las partículas decantadas en el colador
en el platillo de la balanza y se determina su masa al más cercano 0.1g. Si se
requiere de una determinación más precisa, las partículas decantadas deben ser
secadas a masa constante a 110 ± 5°C (230 ± 10 °F) para determinar el valor de W 1
usado en los cálculos de 9.1 (véase 8.1.3).

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 Norma COGUANOR NTG 41010 h7 9/10

8.1.1 Si se conoce la absorción determinada de acuerdo con el método de ensayo

NTG 41010 h9 (ASTM C 128), se permite que el agregado fino sea preparado para
su ensayo, agregando a una masa conocida de arena seca, la cantidad de agua que
absorberá, mezclándola completamente y dejándola en reposo en un recipiente
cubierto por 30 min antes de su uso.

8.1.2 El secado de la porción de ensayo debe hacerse bajo una campana o al aire
libre si el líquido pesado usado es diferente al cloruro de zinc o al bromuro de zinc.
Se permite el uso de un horno de secado o de una placa de calentamiento para
acelerar el secado, siempre que tal operación se haga en la campana o que el horno
tenga ventilación forzada hacia afuera del edificio y que la temperatura de 115 °C
(240 °F) no sea excedida.

8.1.3 Normalmente la discrepancia entre la masa seca al horno y la masa saturada

de superficie sea de las partículas decantadas no afectará significativamente el
porcentaje calculado de partículas livianas.

8.2 Agregado grueso – La porción de ensayo de agregado grueso se deja secar

a la temperatura ambiente y se tamiza sobre un tamiz de 4.75 mm (No.4). Luego se
determina la masa del material más grueso que 4.75 mm (No.4) al más cercano 0.1g
y se lleva este material a una condición saturada de superficie seca por el
procedimiento indicado en el método de ensayo NTG 41010 h8 (ASTM C 127); luego
se introduce este material en el líquido pesado en un recipiente adecuado. El
volumen del líquido debe ser de por lo menos tres veces el volumen absoluto del
agregado; usando el colador, se remueven las partículas que flotan en la superficie y
se guardan (véase 8.1). Repetidamente se agitan las partículas remanentes y se
remueven las partículas flotantes hasta que ya no haya partículas que suban a la
superficie. Se lavan las partículas coladas en un solvente apropiado para la
remoción del líquido pesado (véase 8.1). Después de que el líquido pesado haya
sido removido se procede a secar las partículas (véase 8.1.2). Luego se determina
la masa de las partículas decantadas al más cercano 1g. Si se requiere de una
determinación más precisa, se secan las partículas decantadas a 110 ± 5°C
(230±10°F) para determinar el valor W 1 usado en los cálculos de 9.1 (véase 8.1.3).

9. CALCULOS

9.1 Calcular el porcentaje en masa de partículas livianas (partículas que flotan en

líquido pesado) como sigue:

Para el agregado fino:

L = (W 1/W2) X 100 (1)

Para el agregado grueso:

L = (W 1/W 3) X 100 (2)

Donde:

L = Porcentaje en masa de partículas livianas

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W1 = Masa seca de partículas que flotan

W2 = Masa seca de porción de ensayo más gruesa que tamiz de 300μm (No. 50), y

W3 = Masa seca de la porción de ensayo más gruesa que tamiz de 4.75 mm (No.4).

10. INFORME

10.1 Se informa lo siguiente:

10.1.1 La identificación del agregado: fuente, tipo y tamaño nominal máximo.

10.1.2 La masa de la porción de ensayo usada.

10.1.3 El tipo y densidad relativa del líquido pesado usado para el ensayo.

10.1.4 El porcentaje en masa de partículas livianas redondeado al más cercano

0.1%.

11. PRECISIÓN Y SESGO

11.1 Precisión – No se han efectuado estudios de ensayos interlaboratorios o

intralaboratorio para la determinación de índices de precisión. El comité respectivo
ya ha solicitado datos al respecto a los usuarios de este método.

11.2 Sesgo – El sesgo de este método puede ser estimado, realizando corridas de
determinaciones de densidad relativa y de absorción sobre partículas individuales de
las diferentes fracciones de partículas sedimentadas, flotantes o de ambas.

12. DESCRIPTORES

12.1 Agregado; líquido pesado; partículas livianas.

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