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es Manual del conductor
Máquina de manejo de materiales
Identificación del documento

MANUAL ORIGINAL DEL CONDUCTOR
N° de ref.: 12212183
Edición: 2018-09-26
Versión: 01
Autor: Sección de Documentación Técnica LHB
Identificación del producto

Fabricante: Liebherr-Hydraulikbagger GmbH
Modelo: LH 60 M Litronic
N° de modelo: 1217
A partir del n° de
serie: 71365
Conformidad:
Dirección postal Liebherr-Hydraulikbagger GmbH

Liebherrstraße 12
D – 88457 Kirchdorf/Iller
Datos de la máquina:
Al recibir la máquina rellene los datos que le indicamos a continuación: * Estos datos se
encuentran en la placa indicadora de tipo de la máquina. Esto le resultará útil al realizar
el pedido de piezas de repuesto.
* Nº de identificación del vehículo:

WLHZ ..........................................................
* Año de construcción:
.............................
Fecha de la primera puesta en funcionamiento:

.................. / ................. / .................
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copyright © Liebherr-Hydraulikbagger GmbH 2018
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DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE/UE
Declaración de conformidad original
Declaramos mediante la presente que la máquina o equipamiento denominado a continuación cumple, por su concepción
y diseño, y en la versión proporcionada por nosotros, los requisitos fundamentales de seguridad y salud de la(s)
Directiva(s) aplicable(s) de la CE. La presente declaración pierde su validez en caso de efectuarse cualquier modificación
no autorizada previamente por nosotros.
Descripción/Función: Excavadora hidráulica

Marca del fabricante: Liebherr
Denominación comercial: xxx Litronic
Modelo/Nº de serie: WLHZXXXXXXXXXXXXX
Potencia del motor: XXX kW a XXXX min-1
1. Normas aplicables (en su versión más reciente):

1.1. 2006/42/CE
1.1.1. Representante autorizado para la redacción de la documentación:
Liebherr-Hydraulikbagger GmbH, Liebherrstrasse 12, D-88457 Kirchdorf/Iller (Alemania)
1.1.2. Presentado libremente para un examen CE de tipo realizado por:
DGUV Test, Prüf- und Zertifizierungsstelle, Fachbereich Bauwesen, n.º ID 0515
Landsberger Straße 309, D-80687 Múnich (Alemania)
1.2. 2014/30/UE 0
1.3. 2000/14/CE
1.3.1. Nivel de potencia acústica medido en aparatos/máquinas representativos: XXX dB(A)
1.3.2. Nivel de potencia acústica garantizado: XXX dB(A)
1.3.3. Procedimiento aplicado de evaluación de la conformidad en arreglo al anexo VIII
1.3.4. Lugar donde se guardará la documentación técnica: oficina técnica
1.3.5. Organismo encargado:
DGUV Test, Prüf- und Zertifizierungsstelle, Fachbereich Bauwesen, n.º ID 0515
Landsberger Straße 309, D-80687 Múnich (Alemania)
2. Normas europeas armonizadas aplicadas:
2.1. EN 474-1
2.2. EN 474-5
3. Normas nacionales aplicadas y especificaciones técnicas:
---
LIEBHERR HYDRAULIKBAGGER GMBH
D - 88457 Kirchdorf/Iller (Alemania)
xxx
Kirchdorf/Iller dd.mm.yyyy (Responsable Control de calidad)
Liebherr Hydraulikbagger GmbH Liebherrstraße 12 D-88457 Kirchdorf/Iller (Alemania) www.liebherr.com
Fig. 1: Ejemplo de una declaración de conformidad CE/UE
Válido para los países del Espacio Económico Europeo (EEE): El volumen de
suministro incluye una declaración de conformidad CE/UE. Guarde con cuidado la
declaración de conformidad CE/UE.
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Introducción
Este manual del operador está destinado a Ud. en su calidad de maquinista o

personal de mantenimiento. Contiene advertencias, información importante y
consejos para el uso y cuidado de la máquina. Facilita el conocimiento de la
máquina y la iniciación en su uso, y ayuda a evitar averías derivadas de un manejo
inapropiado.
Si sigue las indicaciones del manual del operador, la fiabilidad y la durabilidad de
su máquina aumentan.
El manual del operador se considera parte de la máquina. Asegúrese de
tener siempre un ejemplar disponible y a mano en el puesto de trabajo.
Léase el manual del operador antes de la primera puesta en marcha y, posterior-
mente, a intervalos regulares. Todas las personas que efectúen trabajos con la
máquina o en la máquina deben conocer este manual del operador y aplicarlo
debidamente.
Ejemplos de trabajos:
– Manejo, incluido el montaje y la instalación de equipamiento, reparación de
averías, cuidados, eliminación de sustancias de servicio y auxiliares
– Cuidados, incluido el mantenimiento, las inspecciones y la reparación
– Transporte o embarque de la máquina
El explotador debe complementar este manual del operador con unas instruc-
ciones basadas en las normativas nacionales vigentes para la prevención de acci-
dentes y la protección del medio ambiente. Además de este manual del operador y
de los reglamentos para la prevención de accidentes de obligado cumplimiento en
el país del usuario y en el lugar de utilización, también se deben tener en cuenta
las reglas técnicas generalmente aceptadas para un trabajo seguro y correcto.
Algunas secciones de este manual del operador no son válidas para todas las
máquinas.
Algunas ilustraciones incluidas en este manual del operador pueden contener
detalles y equipos de trabajo distintos de los presentes en su máquina.
Para facilitar la claridad de las imágenes, en algunas de ellas se han eliminado los
dispositivos de protección y las tapas.
Debido a los procesos de mejora continua de las máquinas Liebherr, es posible
que su máquina tenga incorporados algunos cambios que aún no aparecen
mencionados en este manual del operador.
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Si necesita más información o algún tipo de aclaración, el servicio de atención al

cliente de Liebherr está a su disposición.
Responsabilidad legal y garantía

Debido al gran número de productos ofrecidos por otros fabricantes (p. ej., medios
de servicio, lubricantes, herramientas de trabajo y piezas de recambio), en general
Liebherr no puede pronunciarse sobre la idoneidad y la corrección del funciona-
miento de los productos ajenos en (o en combinación con) los productos Liebherr.
Se puede decir lo mismo acerca de la sustitución de productos de otros fabri-
cantes con productos Liebherr.
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Introducción Manual del conductor
La utilización de productos de otros fabricantes en las máquinas Liebherr queda a

criterio del usuario. Liebherr declina toda responsabilidad legal y cualquier presta-
ción por garantía por los daños o averías que se deriven del uso de productos de
otros fabricantes en las máquinas Liebherr.
Liebherr tampoco admitirá las solicitudes de prestación de garantía que se deban
a fallos originados por un manejo incorrecto, por un mantenimiento insuficiente o
por el incumplimiento de las normativas de seguridad.
Modificaciones, condiciones, propiedad intelectual

Liebherr se reserva el derecho a realizar modificaciones sin previo aviso como
consecuencia del desarrollo técnico.
Prohibida la reproducción y difusión de los datos y las ilustraciones recogidos en
este manual, así como su uso con fines de competencia. Reservados todos los
derechos de forma expresa según la ley de propiedad intelectual.
Las indicaciones anteriores no suponen ninguna ampliación a las condiciones de
garantía y de responsabilidad legal que se recogen en las condiciones comerciales
generales de la empresa Liebherr.
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Formulario de respuesta
Necesitamos su ayuda a fin de poder mejorar constantemente nuestra documenta-

ción. Le rogamos copie esta hoja y nos envíe por fax o por correo electrónico sus
comentarios, ideas y propuestas de mejora.
Dirección: Liebherr-Hydraulikbagger GmbH

Liebherr Straße 12
D-88457 Kirchdorf
Fax: +49 73 54 80 72 85
Correo electrónico: info.lhb@liebherr.com
Ideas, comentarios (por favor, indique la página):
¿Cómo evaluaría esta publicación en su conjunto?
Excelente
Muy buena
Buena
Satisfactoria
Mala
Sus datos: N° de máquina / de serie:

Empresa:
Nombre:
Dirección:
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N° de teléfono:
Distribuidor:
¡Gracias por su ayuda!
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Formulario de respuesta Manual del conductor
Notas:
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Índice
1 Descripción del producto 19

1.1 Descripción técnica 20
1.1.1 Vista general 20
1.1.2 Estructura superior 21
1.1.2 Estructura inferior 22
1.2 Datos técnicos 23
1.2.1 Emisión de vibraciones 23
1.2.2 Emisiones de CO2 del motor diésel 23
1.2.3 Nivel de ruido 24
1.2.4 Especificaciones 25
2 Indicaciones de seguridad 27
2.1 Indicaciones relativas a estas instrucciones 27
2.1.1 Representación de las indicaciones de advertencia 27
2.1.2 Símbolos gráficos en estas instrucciones 28
2.2 Uso adecuado 28
2.2.1 Leyes, regulaciones, directivas y normas de seguridad 28
2.2.2 Uso previsto 28
2.2.3 Mal uso previsible 29
2.2.4 Condiciones de funcionamiento 29
2.2.5 Gestión de residuos 31
2.3 Descripción del personal 31
2.3.1 Equipo de protección personal 31
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2.3.2 Requisitos para el personal 32

2.3.3 Explotador de la máquina 32
2.3.4 Conductor 33
2.3.5 Personal de mantenimiento 34
2.3.6 Técnico electricista 34
2.3.7 Técnico frigorista 35
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Índice Manual del conductor
2.3.8 Fijador de cargas 36

2.3.9 Señalero 37
2.4 Rótulos en la máquina 38
2.4.1 Rótulos de seguridad 38
2.4.2 Rótulos indicadores 42
2.4.3 Hoja de control 46
2.4.4 Placa de características 47
2.5 Dispositivos de protección en la máquina 47
2.5.1 Palanca de seguridad o consola abatible 47
2.5.2 Cabina del conductor 48
2.5.3 Cabina del conductor de altura regulable 48
2.5.4 Protección antivuelco (ROPS) 49
2.5.5 Dispositivos de protección (FOPS y FGPS) 49
2.6 Dispositivos de emergencia en la máquina 50
2.6.1 Salida de emergencia (estándar) 50
2.6.2 Extintor (equipamiento opcional) 50
2.6.3 Dispositivos de comando de emergencia de la máquina 50
2.6.4 Función de parada de emergencia de la máquina 51
2.7 Funcionamiento seguro 51
2.7.1 Estupefacientes 51
2.7.2 Productos fungibles peligrosos 51
2.7.3 Transporte de la máquina 52
2.7.4 Acceso a la máquina 52
2.7.5 Zona de peligro de la máquina 53
2.7.6 Visibilidad 54
2.7.7 Protección contra las vibraciones 55
2.7.8 Funcionamiento de la máquina 55
2.7.9 Trabajo de elevación de cargas 58
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2.8 Trabajo seguro 59

2.8.1 Máquinas con cabina del conductor con regulación de altura 59
2.9 Mantenimiento seguro 60
2.9.1 Piezas de repuesto 60
2.9.2 Piezas pesadas 60
2.9.3 Comprobaciones periódicas 61
2.10 Cambios en la máquina 61
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Manual del conductor Índice
2.10.1 Modificaciones, montaje de accesorios y remodelaciones 61
3 Manejo, funcionamiento 63
3.1 Controles e instrumentos 63
3.1.1 Vista general del puesto del conductor 63
3.1.2 Unidad de mando A 65
3.1.3 Unidad de mando B 66
3.1.4 Otras unidades de mando 66
3.2 Pantalla 67
3.2.1 Pantalla 67
3.2.2 Símbolos de estado 68
3.2.3 Menú Página de inicio 81
3.2.4 Menú Cámara 82
3.2.5 Sistema automático de aire acondicionado 83
3.2.6 Menú Estado de funcionamiento 87
3.2.7 Submenú Filtro de partículas diésel (equipamiento opcional) 88
3.2.8 Submenú Ralentí automático y parada automática del motor
(equipamiento opcional) 88
3.2.9 Menú Ajustes del sistema 90
3.2.10 Submenú Contador de horas de trabajo y cuentakilómetros 91
3.2.11 Submenú Intervalo de limpieza del limpiaparabrisas 91
3.2.12 Submenú Mando a distancia de la radio 92
3.2.13 Submenú Ajustes de pantalla 92
3.2.14 Submenú Brillo y volumen de la pantalla 92
3.2.15 Submenú Contraste de la imagen de la cámara 93
3.2.16 Submenú Intervalo de retorno de la cámara 94
3.2.17 Submenú Ajustes regionales y parámetros de sistema 94
3.2.18 Submenú Selección de unidades 95
3.2.19 Submenú Diagnóstico de sistema 95
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3.2.20 Submenú Huso horario 96

3.2.21 Submenú Formato de hora y fecha 96
3.2.22 Submenú Selección de idioma 97
3.2.23 Submenú Salidas eléctricas 97
3.2.24 Submenú Entradas eléctricas 98
3.2.25 Menú Ajustes de funciones 98
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3.2.26 Submenú Sistema de engrase centralizado (equipamiento opcional) 100

3.2.27 Submenú Mantenimiento 100
3.2.28 Submenú Tiempo de ralentí hasta parada del motor (opción) 102
3.2.29 Submenú SF 102
3.2.30 Submenú Perfil de usuario 105
3.2.31 Submenú Desconexión del cilindro de elevación (equipamiento
opcional) 106
3.2.32 Submenú Desconexión del cilindro del balancín y desconexión del
cilindro de elevación (equipamiento opcional) 106
3.2.33 Submenú Límite del área de trabajo (opción) 107
3.2.34 Submenú Inversión automática del sentido de circulación del aire
(opción) 108
3.2.35 Submenú Freno del mecanismo de giro Confort (equipamiento
opcional) 108
3.2.36 Submenú Desairear el circuito hidráulico 109
3.2.37 Menú Información 109
3.2.38 Submenú Tiempo de operación 110
3.2.39 Submenú Consumo de combustible 111
3.2.40 Submenú Asignación de teclas 111
3.2.41 Menú Tool Control 112
3.2.42 Menú Códigos de servicio 112
3.3 Manejo 114
3.3.1 Interruptor principal de la batería 114
3.3.2 Entrada a la máquina y salida de la misma 115
3.3.3 Iluminación de acceso (opcional) 116
3.3.4 Salida de emergencia 117
3.3.5 Extintor (equipamiento opcional) 117
3.3.6 Consola abatible 118
3.3.7 Asiento del conductor 120
3.3.8 Cinturón de seguridad 127
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3.3.9 Seguro de bajada (opción) 128

3.3.10 Volante 129
3.3.11 Llave de arranque 129
3.3.12 Tecla de confirmación 130
3.3.13 Bocina 131
3.3.14 Elevación y descenso de la cabina del conductor (equipamiento
opcional) 132
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3.3.15 Parabrisas frontal 134

3.3.16 Persiana 136
3.3.17 Ayudas para la visión 137
3.3.18 Iluminación 139
3.3.19 Iluminación de la cabina 140
3.3.20 Luz rotativa de emergencia (equipamiento opcional) 142
3.3.21 Limpiaparabrisas 142
3.3.22 Dispositivo limpiaparabrisas 143
3.3.23 Calefacción auxiliar (equipamiento opcional) 144
3.3.24 LiDAT (equipamiento opcional) 144
3.4 Funcionamiento 145
3.4.1 Ronda de inspección antes de la puesta en servicio 145
3.4.2 Repostaje de combustible 146
3.4.3 Repostaje de combustible con la bomba de repostaje eléctrica
3.4.4 Llenado de solución de urea 149
3.4.5 Sistema de precalentamiento para productos fungibles (equipamiento
opcional) 150
3.4.6 Bloqueo de marcha (equipamiento opcional) 151
3.4.7 Preparación de la máquina para aplicaciones con alta intensidad de
polvo 153
3.4.8 Preparación de la máquina para su uso con sustancias biodegradables 153
3.4.9 Código de conductor (equipamiento opcional) 154
3.4.10 Arranque del motor diésel 155
3.4.11 Puesta de la máquina a temperatura de servicio 156
3.4.12 Velocidad del motor y modo de operación 156
3.4.13 Tras el arranque 158
3.4.14 Ralentí automático 159
3.4.15 Parada automática del motor tras ralentí (equipamiento opcional) 159
3.4.16 Parada del motor diésel
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160
3.4.17 Conducción y frenado 160
3.4.18 Dirección por joystick 163
3.4.19 Alarma de traslación (equipamiento opcional) 165
3.4.20 Bloqueo y desbloqueo del eje oscilante 165
3.4.21 Estabilización de la máquina 167
3.4.22 Control del equipo de trabajo 170
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3.4.23 Giro y frenado de la estructura superior 171

3.4.24 Freno del mecanismo de giro 171
3.4.25 Freno giratorio de posicionamiento 177
3.4.26 Sistema de aviso de presión de los cilindros de elevación
3.4.27 Bajada activa del brazo (equipamiento opcional) 177
3.4.28 Bajada activa del balancín (equipamiento opcional) 178
3.4.29 Selección de la herramienta de trabajo 178
3.4.30 Control del equipo de trabajo especial con el mini-joystick 179
3.4.31 Conmutación del control del mini-joystick derecho (equipamiento
opcional) 180
3.4.32 Prioridad del pulpo (equipamiento opcional) 182
3.4.33 AutoLift (equipamiento opcional) 182
3.4.34 Sistema magnético (equipamiento opcional) 183
3.4.35 Inversión del sentido de circulación del aire para limpiar el radiador
3.5 Desconexiones, limitaciones 187
3.5.1 Desconexión del cilindro del balancín (equipamiento opcional) 187
3.5.2 Desconexión del cilindro de elevación (equipamiento opcional) 190
3.5.3 Límite de altura 194
3.5.4 Límite de profundidad (equipamiento opcional) 204
3.5.5 Dispositivo de aviso de sobrecarga (equipamiento opcional) 216
3.5.6 Límite del momento de carga (equipamiento opcional) 218
3.6 Métodos de trabajo 225
3.6.1 Cuidado de la máquina durante el trabajo 225
3.6.2 Colocación de la máquina en posición de trabajo 226
3.6.3 Conducir en el lugar de trabajo 227
3.6.4 Conducir con carga en el lugar de trabajo 227
3.6.5 Conducción por debajo de obstáculos 229
3.6.6 Transbordo de cargas
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229
3.6.7 Carga del vehículo de transporte 230
3.6.8 Izado de cargas 230
3.6.9 Ayuda de un señalero 231
3.7 Montaje y desmontaje del equipo de trabajo 232
3.7.1 Uso del dispositivo de acoplamiento rápido 232
3.7.2 Montaje y desmontaje del pulpo en el balancín industrial 232
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3.7.3 Montaje y desmontaje del brazo 235

3.8 Estacionamiento de la máquina 236
3.9 Transporte 237
3.9.1 Actividades preparatorias 237
3.9.2 Subida de la máquina a un remolque de plataforma baja 237
3.9.3 Sujeción de la máquina 238
3.10 Modos de emergencia 239
3.10.1 Arranque externo 239
3.10.2 Descenso del equipo de trabajo tras la parada del motor 240
3.10.3 Descenso de la cabina del conductor en caso de emergencia (opción) 240
3.10.4 Remolque de la máquina 242
4 Averías 243
4.1 Códigos de servicio 243
4.1.1 Símbolos de precaución 243
4.2 Averías - Causa - Solución 250
4.2.1 Motor diésel y sistema de alimentación de combustible 250
4.2.2 Sistema hidráulico 254
4.2.3 Sistema eléctrico 255
4.2.4 Calefacción, ventilación y sistema de aire acondicionado 255
4.2.5 Equipo de trabajo 256
4.3 Solución de averías 258
4.3.1 Fusibles y relés de la estructura superior 258
4.3.2 Fusibles y relés del puesto del conductor 264
5 Mantenimiento 271
5.1 Plan de inspección y mantenimiento 271
5.2 Cantidades de llenado, plan de engrase 279
5.2.1 Capacidad de llenado 279
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5.2.2 Carta de lubricación 281

5.3 Lubricantes y aceites 283
5.3.1 Combustibles diésel 283
5.3.2 Soluciones de urea 283
5.3.3 Aceites de motor 283
5.3.4 Agente frigorífico 285
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 15

5.3.5 Refrigerante 285

5.3.6 Aceites hidráulicos 286
5.3.7 Aceites de ejes 288
5.3.8 Aceites de engranajes 289
5.3.9 Aceites de engranajes para la caja de transmisión de la bomba 290
5.3.10 Aceites del cilindro de recuperación de energía 291
5.3.11 Grasas lubricantes 291
5.3.12 Líquido limpiaparabrisas 292
5.3.13 Lubricantes y productos para el cuidado del sistema eléctrico y del
sistema mecánico 292
5.4 Puntos de acceso para el mantenimiento 293
5.4.1 Puntos de acceso en la estructura superior 293
5.4.2 Puntos de acceso debajo de la estructura superior 295
5.5 Preparación del mantenimiento 296
5.5.1 Preparación del mantenimiento 296
5.6 Tareas generales de mantenimiento 298
5.6.1 Soldadura 298
5.6.2 Tratamiento anticorrosivo de los vástagos del pistón 298
5.6.3 Limpieza de la máquina 299
5.6.4 Limpieza del ventilador y del radiador 301
5.7 Máquina completa 302
5.7.1 Comprobación del correcto estado y de la estanqueidad de la máquina 302
5.7.2 Comprobación de la presencia de fisuras en los componentes 302
5.7.3 Engrase de bisagras, cerraduras y muelles de presión de gas de
puertas, cubiertas y ventanas 302
5.7.4 Limpieza y cuidado de las juntas de goma de puertas y cubiertas 303
5.7.5 Comprobación del equipo de salvamento (equipamiento opcional) 303
5.8 Grupo propulsor 304
5.8.1 Motor diésel: puesta en posición de mantenimiento 304
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5.8.2 Motor diésel: comprobación del nivel de aceite 304

5.8.3 Motor diésel: comprobación del estado, de la estanqueidad y de la
limpieza 305
5.8.4 Prefiltro de combustible: purga de agua 306
5.8.5 Depósito de combustible: evacuación de agua y sedimentos 307
5.8.6 Filtro de aire: vaciado del depósito colector de polvo 308
5.8.7 Filtro de aire: cambio del cartucho del filtro principal 309
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5.8.8 Filtro de aire: cambio del elemento filtrante de seguridad 311

5.8.9 Filtro de aire y conductos de aire: comprobación de estanqueidad y
estado 312
5.8.10 Caja de transmisión de la bomba: comprobación del nivel de aceite 314
5.8.11 Filtro de partículas diésel: activación y desactivación de la
regeneración 315
5.8.12 Filtro de partículas diésel: comprobación del par de apriete de las
abrazaderas perfiladas del módulo de filtro 321
5.9 Sistema de refrigeración 323
5.9.1 Comprobación del nivel del refrigerante 323
5.9.2 Comprobación del sistema de refrigeración y del intercambiador de
calor en cuanto a suciedad 324
5.10 Elementos hidráulicos de trabajo 326
5.10.1 Reducción de presión en el sistema hidráulico 326
5.10.2 Tanque hidráulico: comprobación del nivel de aceite 326
5.10.3 Tanque hidráulico: evacuación de agua y sedimentos 329
5.10.4 Filtro de retorno: comprobación y limpieza de la barra magnética 331
5.10.5 Filtro de retorno de aceite fugado: cambio del cartucho del filtro 332
5.10.6 Filtro de corriente en derivación (equipamiento opcional):
comprobación del grado de contaminación del cartucho del filtro 333
5.11 Sistema eléctrico 334
5.11.1 Indicaciones generales 334
5.12 Ejes 335
5.12.1 Par de apriete de los tornillos de cierre 335
5.12.2 Engrase de los ejes 335
5.12.3 Neumáticos: comprobación de los neumáticos con espuma de
obturación 337
5.12.4 Ruedas: comprobación de la fijación de las tuercas de rueda 337
5.13 Equipo de trabajo 338
5.13.1 Engrase de la herramienta de trabajo 338
5.13.2 Comprobación de la sujeción correcta de los conectores macho 338
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
5.13.3 Comprobación de posibles grietas en los componentes de acero 339

5.13.4 Cojinete del bulón: comprobación del desgaste 339
5.13.5 Cilindro de recuperación de energía: inspección visual 339
5.14 Cabina del conductor, calefacción y sistema de aire acondicionado 340
5.14.1 Adición de líquido limpiaparabrisas 340
5.14.2 Calefacción: comprobación del funcionamiento 340
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 17

5.14.3 Calefacción auxiliar (equipamiento opcional): comprobación del

funcionamiento 342
5.14.4 Conexión del sistema de aire acondicionado 342
5.14.5 Comprobación y limpieza del condensador 343
5.15 Sistema de engrase 345
5.15.1 Comprobación del engrase de los cojinetes (collarín de grasa) 345
5.15.2 Tuberías, latiguillos y puntos de engrase: comprobación de la
estanqueidad y del estado 345
5.16 Engranaje del mecanismo de giro y corona de rotación 346
5.16.1 Engranaje del mecanismo de giro: comprobación del nivel de aceite 346
6 Anexo 349
Índice 351
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
18 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

1 Descripción del producto
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 19

Descripción del producto Manual del conductor
Descripción técnica
1.1 Descripción técnica
1.1.1 Vista general
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 2: Vista general

1 Estructura superior 4 Brazo industrial 7 Pulpo
2 Cilindro de elevación 5 Cilindro del balancín 8 Estructura inferior
3 Cilindro de recuperación de 6 Balancín industrial
energía
20 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manual del conductor Descripción del producto
1.1.2 Estructura superior
Fig. 3: Estructura superior

1 Sistema de postratamiento de 5 Engranaje del mecanismo de 9 Bomba hidráulica
gases de escape giro
2 Motor diésel 6 Depósito de urea 10 Filtro de aire del motor
3 Radiador del motor 7 Depósito de combustible
4 Bloque de mando 8 Depósito hidráulico
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 21

1.1.2 Estructura inferior
Fig. 4: Vista de la estructura inferior

1 Engranaje del mecanismo de 4 Soporte del estabilizador 7 Eje rígido
traslación
2 Engranaje del mecanismo de 5 Eje oscilante
traslación
3 Dispositivo de bloqueo del eje 6 Acceso a la cabina con caja
oscilante de herramientas
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
22 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Datos técnicos
1.2 Datos técnicos
1.2.1 Emisión de vibraciones
Denominación Unidad Valor

Vibraciones en manos y brazos m/s2 ≤ 2,5
Vibraciones de cuerpo entero m/s2 ≤ 0,5
Tabla 1: Emisión de vibraciones
Asiento del conductor

– El asiento del conductor instalado por el fabricante en esta máquina cumple la
norma ISO 7096:2000, EM 6.
Vibraciones en manos y brazos

– Si la máquina se utiliza conforme al uso previsto, el valor efectivo ponderado
(ponderación en frecuencia) de las vibraciones en manos y brazos según la
norma ISO 5349- 1:2001 es inferior a 2,5 m/s2.
Vibraciones de cuerpo entero

– Este valor responde a las indicaciones del informe técnico ISO/TR 25398:2006.
– La incertidumbre de medición está definida en la norma EN 12096:1997.
– Dado que los valores indicados no son más que valores efectivos concretos
para ciertos ámbitos de aplicación usuales, la valoración de la carga a la que se
ve expuesto el conductor por efecto de las vibraciones de cuerpo entero sola-
mente se puede realizar con reservas.
– Para valorar con precisión la exposición diaria del conductor a lo largo de una
jornada laboral de 8 horas, consultar el folleto de Liebherr relativo a las vibra-
ciones de cuerpo entero y el software correspondiente.
– Ambas documentaciones se pueden obtener en los centros de los distribui-
dores de Liebherr y se incluyen en cada máquina nueva en el CD de documen-
tación (Liebherr-Parts).
1.2.2 Emisiones de CO del motor diésel 2
La presente medición de CO2 es el resultado de ensayos realizados durante un

ciclo de ensayo fijo en condiciones de laboratorio con un motor (de referencia)
representativo del tipo de motor (familia de motores) de que se trate y no consti-
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
tuye garantía alguna ni implícita ni expresa del rendimiento de un motor concreto.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 23

Datos técnicos
Las emisiones de
Las emisiones de CO2 en el ensayo
CO2 en el ensayo NRSC con
NRSC o el ensayo arranque en
Altas revolu- RMC en condi- caliente en condi-
ciones en ciones de ensayo ciones de ensayo
Tipo de Potencia vacío/al Fase en laboratorio en laboratorio
motor nominal ralentí Código 97/68/CE estándar estándar
D924 A7-04 129 kW 2200 rpm F4HFE413G*B IV 653,45 g/kWh 640,45 g/kWh
SCRonly
D924 A7-14 129 kW 2200 rpm F4HFE414G*B IV 678,33 g/kWh 631,52 g/kWh
SCRT
D934 A7-04 200 kW 1900 rpm R04LQ7103 IV 682,18 g/kWh 726,85 g/kWh
D934 A7-14 200 kW 1900 rpm R04LU7101 IV 671,94 g/kWh 709,80 g/kWh
D936 A7-14 320 kW 1900 rpm R06LU7101 IV 664,06 g/kWh 673,06 g/kWh
D944 A7-04 200 kW 1900 rpm R04KQ7102 IV 687,26 g/kWh 769,07 g/kWh
D944 A7-14 200 kW 1900 rpm R04KU7102 IV 686,43 g/kWh 731,46 g/kWh
D9508 455 kW 1900 rpm V08MQ7102 IV 709,44 g/kWh 761,34 g/kWh
A7-04
TCD 3.6 L4 95 kW 2000 rpm CFXI95BU IV 713,39 g/kWh 730,75 g/kWh
DOConly /
SCR
TCD 3.6 L4 95 kW 2000 rpm CFVI95BU IV 691,21 g/kWh 705,07 g/kWh
DOC-DPF /
SCR
Tabla 2: Emisiones de CO2 del motor diésel
Condiciones de ensayo:
– NRSC / RMC: ciclo de ensayo continuo para máquinas y aparatos móviles no
destinados a la circulación en vías públicas / ciclo modal con aumentos. “Ciclo
de ensayo continuo” designa un ciclo de ensayo en el que el régimen de revolu-
ciones y el par motor del motor va adoptando un número finito de valores cons-
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
tantes nominalmente; los ensayos continuos son discretos o modales con

aumentos.
– NRSC: ciclo de ensayo continuo para máquinas y aparatos móviles no desti-
nados a la circulación en vías públicas. “Ciclo de ensayo estacionario” deno-
mina un ciclo de ensayo en el que los valores de régimen de revoluciones y de
par motor normados cambian en ciclos de un segundo.
1.2.3 Nivel de ruido

Los valores de emisión de ruido de la máquina figuran en los datos técnicos.
24 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Datos técnicos
El nivel de potencia acústica (LWA) se determina conforme a la directiva

2000/14/CE. La incertidumbre de medición del nivel de potencia acústica corres-
ponde a la diferencia entre el valor garantizado y el valor medido.
El nivel de presión acústica (LpA) se determina conforme a la norma ISO 6396. La
incertidumbre de medición está definida en esta norma.
1.2.4 Especificaciones
La especificaciones de esta máquina se encuentran en la descripción técnica
siguiente.
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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 25

Datos técnicos
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
26 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Material Handling Machine
LH 60 Industry
Operating Weight:
52,000 – 75,800 kg
Engine:
190 kW / 258 PS
Stage IV
Stage IIIA
System Performance:
334 kW
LH 60 M Industry Litronic
Performance
Operating Weight: Power plus speed –
55,000 – 61,000 kg* Redefined performance
Engine:
190 kW / 258 HP
Stage IV
Stage IIIA
System Performance:
334 kW
LH 60 C Industry Litronic
Operating Weight:
52,000 – 62,000 kg*
Engine:
190 kW / 258 HP
Stage IV
Stage IIIA
System Performance:
334 kW
LH 60 M High Rise Industry Litronic

Operating Weight:
67,300 – 72,600 kg*
Engine:
190 kW / 258 HP
Stage IV
Stage IIIA
System Performance:
334 kW
LH 60 C High Rise Industry Litronic

Operating Weight:
68,400 – 75,800 kg*
Engine:
190 kW / 258 HP
Stage IV
Stage IIIA
System Performance:
334 kW
* Without working tool
2 LH 60 Industry Litronic

Economy
Reliability
Comfort
Maintainability
Good investment – Durability and sustainability – Perfection at a glance – Efficiency bonus – Even with
Savings for long-term Quality down to the last detail When technology is comfortable maintenance and service
LH 60 Industry Litronic 3
Performance
Power plus speed –

Redefined performance
iebherr has been designing and manufacturing successful machines for material handling
L
for over 50 years. With the different versions of the LH 60 Industry machine model of the new
generation of Liebherr handlers, high performance and yet economical machines specially
designed for use in scrap recycling, timber yards and for handling of bulk materials.
Maximum Handling Capacity Precision Operation
New power unit LSC Hydraulic System with Electrical Pilot Control
The LH 60 Industry material handling machine features a The new 2-circuit Liebherr-Synchron-Comfort-system (LSC)
powerful Liebherr 4-cylinder in-line engine with constant with LUDV technology (flow distribution independent of load
180 kW and 8.0 l displacement. This guarantees the high pressure) ensures faster working movements with up to 20 %
performance level of the machine and at the same time reduces less fuel consumption in comparison to the predecessor models.
fuel consumption. All work functions of the machine are controlled electrically,
whereby the signals of the transmitters are only converted
High Swing Torque directly at the control block by hydraulic means. This
The separate hydraulic pump in the closed slewing circuit only technology enables end position damping of the attachment in
supplies hydraulic fluid to the swing mechanism. The maximum order to protect the components and thus extend their service
delivery volume is thus available at any time for turning the life. Simple, individual setting and adjustment of the working
uppercarriage for fast and dynamic rotational movements. speed of boom, stick and slewing mechanism allow the driver
to adjust the machine to each application and fully utilise the
Energy Recovery System ERC machine’s capacity.
The energy saved by lowering of the attachment in the ERC
system is also available to the machine for the engine power, Firm and Stable Positioning
the resulting system performance for the material handling An essential prerequisite for precise working and maximum
machine LH 60 is 334 kW. The result is more powerful, faster handling capacity is the firm and stable positioning of the
and more homogeneous operating cycles, which lead to machine. The design of the Liebherr undercarriage optimises
increased handling capacity. the way forces are induced on components and minimised
stress. Together with the elaborate support geometry, maximum
stability and durability are guaranteed.
Liebherr Diesel Engine Closed Electrical

Compliant with Stage IV and IIIA Slewing Circuit Pilot Control
• Powerful, robust and reliable • High torque for maximum acceleration • Precision control irrespective of the ambient
• Maximum torque even at low speeds and fast rotary movements temperature for maximum precision
to ensure fast movements with low fuel • Integrated speed sensor for controlling • Simpler and faster fault diagnostics
consumption and monitoring braking movement for for optimal availability
• Common rail injection system greater safety • Up to 5 individual driver profiles
for maximum efficiency • Greater fuel efficiency thanks to intelligent can be saved
• Emissions treatment with Liebherr SCR energy management in the closed system
technology at stage IV
Economy
Good investment –
Savings for long-term
iebherr material handling machines combine high productivity with excellent economy – all
L
as standard. Liebherr manages to achieve this difficult goal through sophisticated engine
technology from its own production and improved demand-controlled hydraulics.
Fuel Efficiency Increased Productivity
Engine Idling and Engine Shut-down Energy Recovery System ERC

The standard automatic idling function reduces the engine The ERC system not only brings about an enormous increase
speed to idle as soon as the operator takes his hand from the in performance and a higher handling capacity, but it also gen-
joystick so that no hydraulic function is activated. Proximity sen- erates fuel savings of up to 30 %, lower operating costs, as well
sors in the joystick levers restore the original engine speed as as reduced pollutant and noise emissions.
soon as the operator’s hand is moved towards the lever again.
This ensures that the set engine speed is available immediately. Efficient Management
The result is a combination of fuel saving and reduced noise LiDAT, Liebherr’s own data transmission and positioning sys
levels. Operating costs can be reduced even further with the tem, facilitates efficient management, monitoring and control
optional automatic engine shut-down function. of the entire fleet park in terms of machinery data recording,
data analysis, fleet park management and service. All of the
Closed Hydraulic Circuit for the Swing Mechanism important machinery data can be viewed at any time in a web
The closed slewing circuit feeds the braking energy back browser. LiDAT offers you comprehensive work deployment
into the system when the uppercarriage is braked. Here, new documentation, greater availability thanks to shorter down
standards are set in terms of efficiency and economy. Simple times, faster support from the manufacturer, quicker detection
yet effective. of strain / overload and subsequently a longer service life of the
machine as well as greater planning efficiency in your company.
This service includes 1 year of use without charge as standard
for the material handler LH 60.
Max
Specific fuel consumption
LPE
Max
[g/kWh]
Power [kW]
Min
Working range
Engine speed [rpm]
Perfect operating point with LPE Output

Operating point without LPE Specific fuel consumption
Low Fuel Consumption Thanks Liebherr-

to Intelligent Machine Control Working Tools ERC System
• Liebherr-Power Efficiency (LPE) optimises • Robust and service-friendly slewing drive, • Increased total power
the interaction of the drive components in can be turned 360° • Higher handling capacity
terms of efficiency • Optimum filling and clamping performance • Fuel savings of up to 30 %
• LPE enables machine operation in the for effective material handling • Lower running costs
area of the lowest specific fuel use for less • Finite element method (FEM) optimised for a • Reduced pollutant and noise emissions
consumption and greater efficiency with the perfect relationship between grapple weight,
same performance volume and a very long service life
Reliability
Durability and sustainability –

Quality down to the last detail
Every day Liebherr material handlers show their qualities in a very wide range of industrial
applications all over the world. Years of experience, continuous development and the latest
technologies provide maximum safety in use. Their robust design and the use of components
produced in-house ensure that the material handling machine LH 60 is designed for a long
service life.
More Safety High Machine Availability
Pipe Fracture Safety Valves Quality and Competence

The standard pipe fracture safety valves on the stick and hoist Our experience, understanding of customer needs and the
cylinders prevents the attachments from dropping in an un- technical implementation of these findings guarantee the suc-
regulated way and ensure maximum safety during every op- cess of the product. For decades, Liebherr has been inspira-
eration. tional with its depth of production and system solutions. Key
components such as the diesel engine, electronic compo-
Working Range Limiters nents, slewing ring, swivelling drive and hydraulic cylinders are
For operations in which the working range should be limited, developed and produced by Liebherr itself. The great depth of
the material handling machines can be equipped optional with in-house manufacturing guarantees maximum quality and en-
a working range limitation feature. Hereby all types of dimen- sures that components are optimally configured to each other.
sions can be set: height, depth, width and proximity. Collisions
and resulting component damage can thus be avoided. Robust Design
All steel components are designed and manufactured by
Overload Warning Device and Load Torque Limitation Liebherr itself. High-strength steel plates configured for the
The acoustic and visual overload warning system continuously toughest of requirements result in high torsional stiffness and
tells the operator about the current load situation of the ma- optimum absorption of forces induced for a longer service life.
chine. Furthermore, load torque limitation automatically regu-
lates the speed of the working hydraulics to allow the maximum Intelligent Self Diagnostics
load bearing capacity to be approached safely. In the event of The clever control electronics permanently monitor the vital
an overload, the functions which could cause the machine to functions of the machine to guarantee a high level of machine
topple are disabled. Only movements back to the safe working availability. Components which are critical for safety are de-
range are then possible. signed with redundancy to guarantee maximum reliability.
QPDM – Quality and Piston Rod

Process Data Management Protection
Attachment
• QPDM allows production data to be logged, • Maximum protection of piston rod • Components enhanced using FEM for maxi-
documented and evaluated • Robust construction of hot-dip mum service life even if subjected to heavy
• Automation of documentation and test galvanised steel for a long service lateral stresses during demanding tasks
specifications life in tough a pplications • Cables routed internally to protect them
• Ability to handle large quantities with • Available for outriggers, hoist cylinders, from damage
maintain uniform high quality ERC cylinder and tip cylinder as an option • High load capacities with long reaches
• Reaches over 20 m
Comfort
Perfection at a glance –
When technology is comfortable
The newly designed operator’s work station sets new standards in comfort. The L iebherr
deluxe cab is spacious, has an ergonomic design and is very quiet. This ensures that the
operator remains intent and fully concentrated throughout the working day and enables him
to deliver a constantly high performance.
Deluxe Cab Comfortable Operation
Ergonomic Design Proportional Control

The modern cab design provides excellent conditions for healthy, Precision and fine control of the material handling machine are
concentrated and productive work in maximum comfort. The especially important in applications such as scrap recycling
colour touchscreen display, the controls and operator’s seat or when handling bulk material. Thanks to the standard propor-
Comfort are all coordinated to form a perfect ergonomic unit. In tional control, even such demanding operations can be mas-
addition the ergonomic joysticks allow the machine operation to tered in style.
be both pleasant and precise.
Steering and Stabilizer on Joystick
Excellent All-Round Vision The standard joystick steering gives the operator an additional
The large areas of glass, different versions of cab elevations comfort boost. The steering movement can be conveniently
and the rear and side area monitoring systems provide the op- executed using the joystick, eliminating the need to reposition
erator with an excellent view of his working area and the zone during the work cycle. Abandoning the steering wheel in favour
around the machine. This perfect view enhances the operator’s of joystick steering provides additional legroom and a clear
safety and ensures that he can handle the machine safely at all view of the working area. A new standard feature is the control
times. of the outriggers with the joystick for more comfort and an
increased productivity of the machine.
Low Noise Levels
The use of viscoelastic mounts, good insulation and low-noise Colour Touchscreen Display and Operation Unit
diesel engines from L iebherr minimises noise emissions and vi- The 7" colour touchscreen display is intuitive in its operation
brations. The noise levels are just 71 dB(A) in the operator’s cab and provides continuous information about all important oper-
and 103 dB(A) outside. This means that the material handler ating data. The shortcut keys can be individually assigned and
LH 60 have low noise to preserve people and the environment. are selected quickly and easily with the menu strip.
Operator’s Seat Comfort Joystick with

Safe Access with Adjustable Armrests Proportional Control
• Foldable left arm console, as well as wide, • Greater seating comfort due to variable • Good functionality with streamlined,
non-slip steps, catwalks and platforms, and damper hardness, lockable horizontal ergonomic design
ergonomically positioned handles for an suspension, pneumatic lumbar support, seat • 4-way mini-joystick enables versatile possi-
easy and safe access heating and passive seat air conditioning for bilities of control without having to encom-
• All access systems are designed to national concentrated working pass, for example steering, outriggers or
guidelines and statutory regulations • Individual adjustment options for armrests, working tools
• Sliding door for comfortable entry with nar- seat cushion depth, seat angle and head • Joysticks – each with two buttons and a
row platforms is available as an option restraint for healthful working rocker switch – also increase the number
of functions and thanks to the new design
maximum reliability is guaranteed
Maintainability
Efficiency bonus –
Even with maintenance and service
The L iebherr material handling machine LH 60 is powerful, robust, precise and efficient. It also
feature integral maintenance benefits as a result of their service-based machine design. The
maintenance work for the Liebherr material handler can be carried out quickly, easily and safely.
This minimises the material handling machine’s maintenance costs and down times.
Elaborate Maintenance Concept Your Competent Service Partner
Service-Based Machine Design Remanufacturing

The service-based machine design guarantees short servicing The Liebherr remanufacturing program offers cost-effective
times, thus minimising maintenance costs due to the time it reconditioning of components to the highest quality standards.
saves. All the maintenance points are easily accessible on cat- Various reconditioning levels are available: Replacement com-
walks and platforms, and easy to reach due to the large, wide- ponents, general overhaul or repair. The customer receives
opening service doors. The enhanced service concept places components with original part quality at a reduced cost.
the maintenance points close to each other and reduces their
number to a minimum. This means that service work can be Competent Advice and Service
completed even more quickly and efficiently. Competent advice is a given at Liebherr. Experienced special-
ist provide decision guidance for your specific requirements:
Integral Maintenance Benefits application-oriented sales support, service agreements, value-
Completing maintenance work helps keep the machine fully priced repair alternatives, original parts management, as well
functional. Maintenance work does, however, mean machine as remote data transmission for machine planning and fleet
down times which must be minimised. With change intervals management.
of 2,000 hours for engine oil and up to 8,000 hours for hydrau-
lic oil Liebherr reduce the amount of maintenance significantly
and increase the productivity of the material handlers. In ad-
dition, central lubrication systems assist to optimise the daily
amount of maintenance.
Lubrication Excellent Rapid Spare

as it Works Service Access Parts Service
• Fully automatic central lubrication system • Large, wide-opening service doors • 24-hour delivery: Spare parts service is
for uppercarriage and attachment • Engine oil, fuel, air and cab air filters are available for our dealers around the clock
• Fully automatic central lubrication system easily and safely accessible on catwalks • Electronic spare parts catalogue:
for the undercarriage and working tools and platforms Fast and reliable selection and ordering
available as an option • The oil level in the hydraulic tank can be via the Liebherr online portal
• Lubricates without interrupting work to checked from the cab • With online tracking, the current
ensure better productivity and a long • Short service times for more productivity processing status of your order
component service life can be viewed at any time
Material Handling Machine
Overview

Uppercarriage

• 2-circuit Liebherr-Synchron-Comfort-
system (LSC) with LUDV technology for
faster working speed at up to 20 % less
fuel consumption
• 190 kW engine output and greater pump
flow for fast work cycles, convincing dyna-
mics and maximum handling performance
• Electrical pilot control enables individual
settings for the operator and new options
such as load torque limitation
• Reduction in operating costs thanks to
built-in maintenance advantages and
optimum service accessibility

Undercarriage

• Optimised hydraulics with closed slewing
mechanism circuit for greater fuel efficiency
and faster work cycles
• Central lubrication system (manual / full
automatic) for more productive working time
(optional available)
• Load-holding valves fitted as standard on all
support cylinders for maximum stability in
every application
• Low service costs thanks to travel drive
without gearbox and cardan shafts

Attachment

• High load capacities and long reaches
thanks to optimised kinematic properties
and robust construction for greater handling
performance
• Energy recovery cylinder filled with nitrogen
for maximum efficiency through less fuel
consumption at more handling capacity
• Pipe fracture safety valves on hoist and
stick cylinders and retract stick shut-off for
maximum safety during every application
• Electro-hydraulic end position control
extends the service life of the components
• Quick coupling systems and working tools
made by Liebherr for maximum machine
capacity utilisation and greater handling
performance

Operator’s Cab
• Joystick steering without steering column as
standard for convenient operation, greater
legroom and clear view of the working area
• Less strain on the operator, workers and
reduced environmental pollution due to
lower noise emissions
• Optimum visibility thanks to large glass
surfaces and standard rear and side area
monitoring with camera
• Proportional control as standard with 4-way
minijoystick for greater precision, highpreci-
sion control and functions
The Perfect Solution for Every Application
H0850
Shells for loose

material
H1054
Angled stick
Multi-tine grab
H0838
Lightweight stick
Straight boom
Wood grab
H1151
Stick with tipping kinematics

Load hook
Angled boom
Magnet devices Flat angled stick
Working Tools Sticks Booms
Cab Elevations
Hydraulic cab elevation Rigid cab elevation
Uppercarriage
H0871
Turret Elevations
Mobile Crawler
Undercarriage
Experience the Progress
The invention of the mobile tower crane in 1949 also marked roduction of today’s material handling machines. The A 911
p
the birth of the L
iebherr company. During its first decade the mobile material handling machine a few years later enabled
small construction company developed into an established the company to make the breakthrough into material han-
manufacturer of construction machines and other technically dling. Over the years the machines have been developed
advanced products. The R 353 and its first industrial attach- continually and today the are designed uncompromising for
ment were launched in 1951 to lay the foundations for the the industrial use.
First tower crane TK10
1949
First hydraulic cab elevation
Production plant in Kirchdorf 1983

1970
1961
1974
1968
R 353 with the first Breakthrough with the A 911

industrial attachment mobile material handler
Silenced material handling machine
Liebherr has now been developing and manufacturing mate- Years of experience in design and construction are not only
rial handling machines for a very wide range of applications in reflected in the end product but also in the components which
the scrap, port and timber handling sectors and for the waste are developed, designed and manufactured by L iebherr itself.
and recycling industry for over 50 years. In the development of This multiple sector expertise is used in product design from
its machines, L
iebherr chooses quality, durability and reliability the early phase of the development process and thus allows
from the very outset, together with performance and economy. high level technical innovations to be made.
Opening of the assembly building Launch of the lightweight stick

for material handling machines
2007 2011 Launch of the new LH series
2013
2010
2014
Awarded the Bauma Design Prize Awarded the Bauma Innovation Prize
for the LH 120 for the ERC cylinder
Awarded the IF Award for the

material handling machine LH 60
Technical Data
Diesel Engine Hydraulic System

Rating per ISO 9249 190 kW (258 HP) at 1,800 RPM Hydraulic pump
Model Liebherr D944 for attachment 2 Liebherr axial piston variable displacement pumps
Type 4 cylinder in-line and travel drive (double construction)
Bore / Stroke 130 / 150 mm Max. flow 2 x 302 l/min.
Displacement 8.0 l Max. pressure 350 bar
Engine operation 4-stroke diesel for swing drive reversible axial piston variable displacement pump,
Common-Rail closed-loop circuit
turbo-charged and after-cooled Max. flow 199 l/min.
reduced emissions Max. pressure 370 bar
Air cleaner dry-type air cleaner with pre-cleaner, primary and Hydraulic pump 2 circuit Liebherr-Synchron-Comfort-system (LSC)
safety elements regulation and control with electronic engine speed sensing regulation,
Engine idling sensor controlled pressure and flow compensation, automatic oil flow
Electrical system optimizer
Voltage 24 V Hydraulic tank 265 l
Batteries 2 x 180 Ah / 12 V Hydraulic system 890 l
Alternator three-phase current 28 V / 140 A Hydraulic oil filter 2 main return filters with integrated partial micro
Stage IV filtration (5 µm)
Harmful emissions values in accordance with 97/68/EG stage IV MODE selection adjustment of engine and hydraulic performance via
Emission control Liebherr-SCR technology a mode pre-selector to match application, e.g. for
Fuel tank 518 l especially economical and environmentally friendly
Urea tank 65 l operation or for maximum material handling and
Stage IIIA heavy-duty jobs
Harmful emissions values in accordance with 97/68/EG stage IIIA S (Sensitive) mode for precision work and lifting through very
Fuel tank 518 l sensitive movements
E (Eco) mode for especially economical and environmentally
friendly operation
P (Power) mode for high performance with low fuel consumption
P+ (Power-Plus) mode for highest performance and for very heavy duty
Cooling System applications, suitable for continuous operation
Diesel engine water-cooled Engine speed and stepless alignment of engine output and hydraulic
compact cooling system consisting cooling unit for performance setting power via engine speed
water, hydraulic oil and charge air with stepless Option Tool Control: ten preadjustable pump flows and
thermostatically controlled fan pressures for add on tools
Hydraulic Controls Swing Drive

Power distribution via control valves with integrated safety valves, Drive Liebherr axial piston motor in a closed system,
simultaneous actuation of chassis and attachment. L iebherr planetary reduction gear
Swing drive in separate closed circuit Swing ring Liebherr, sealed race ball bearing swing ring,
Servo circuit internal teeth
Attachment and swing with electro-hydraulic pilot control and proportional Swing speed 0 – 8.0 RPM stepless
joystick levers 0 – 4.5 RPM stepless (High Rise)
Chassis Swing torque 118 kNm
Mobile electroproportional via foot pedal Holding brake wet multi-disc (spring applied, pressure released)
Crawler with electric proportionally functioning foot pedals or Option pedal controlled positioning swing brake
adjusted with plugable levers
Additional functions via switch or electroproportional foot pedals
Proportional control proportionally acting transmitters on the joysticks for
additional hydraulic functions
Operator’s Cab Undercarriage
Cab safety cab structure with individual windscreens or Mobile
featuring a slide-in subpart under the ceiling, work Version High Rise
headlights integrated in the ceiling, a door with a Drive one axle drive per drive axle with Liebherr axial piston
sliding window (can be opened on both sides), large motor and functional brake valve on both sides
stowing and depositing possibilities, shock-absorbing Travel speed
suspension, sounddamping insulating, tinted laminated Joystick steering 0 – 4.0 km/h stepless (creeper speed)
safety glass, separate shades for the sunroof window 0 – 12.0 km/h stepless
and windscreen 0 – 9.0 km/h stepless (High Rise)
Operator’s seat Driving operation automotive driving using accelerator pedal, cruise
Comfort air cushioned operator’s seat with 3D-adjustable arm- control function: storage of variable accelerator pedal
rests, headrest, lap belt, seat heater, adjustable seat positions
cushion inclination and length, lockable horizontal Axles 70 t drive axles; manual or automatic hydraulically
suspension, automatic weight adjustment, adjustable controlled front axle oscillation lock
suspension stiffness, pneumatic lumbar vertebrae Service brake two circuit travel brake system with accumulator;
support and passive seat climatisation with active coal disc brake
Option Holding brake wet multi-disc (spring applied, pressure released)
Premium in addition to operator’s seat comfort: active electronic Stabilization 4 point outriggers
weight adjustment (automatic readjustment), pneu- Crawler
matic low frequency suspension and active seat clima- Versions EW, SW, High Rise
tisation with active coal and ventilator Drive Liebherr compact planetary reduction gear with
Control system joysticks with arm consoles and swivel seat, folding Liebherr axial piston motor per side of undercarriage
left arm console Travel speed 0 – 2.8 km/h stepless (creeper speed)
Operation and displays large high-resolution operating unit, selfexplanatory, 0 – 4.0 km/h stepless
colour display with touchscreen, video-compatible, High Rise 0 – 2.5 km/h stepless (creeper speed)
numerous setting, control and monitoring options, 0 – 4.0 km/h stepless
e.g. air conditioning control, fuel consumption, Brake functional brake valves on both sides
machine and tool parameters Holding brake wet multi-disc (spring applied, pressure released)
Air-conditioning automatic air-conditioning, recirculated air function, Track pads triple grouser, flat
fast de-icing and demisting at the press of a button,
air vents can be operated via a menu; recirculated air
and fresh air filters can be easily replaced and are
accessible from the outside; heating-cooling unit,
designed for extreme out-side temperatures, sensors Complete Machine
for solar radiation, inside and outside temperatures Lubrication Liebherr central lubrication system for uppercarriage
and attachment, automatically
Option
Mobile Liebherr central lubrication system for undercarriage,
automatically
Attachment Steps system safe and durable access system with anti-slip steps
Type high-strength steel plates at highlystressed points main components hot-galvanised
for the toughest requirements. Complex and stable Noise emission
mountings of attachment and cylinders ISO 6396 L pA (inside cab) = 71 dB(A)
Hydraulic cylinders Liebherr cylinders with special seal system as well as 2000/14/EC LWA (surround noise) = 103 dB(A)
shock absorption
Energy recovering cylinder Liebherr gas cylinder with special sealing and control
system
Bearings sealed, low maintenance
LH 60 Industry Litronic21
LH 60 M – Dimensions
3590 3968
3573 3275
LH60
4283
3586
1958
352 475
H1208
1621 1700 1621
3400 3500
6642 3735
6894 5100
7446 5750
LH 60 M – Choice of Cab Elevation

Cab Elevation LFC Cab Elevation LHC
(Rigid Elevation) (Hydraulic Elevation)
D2
D1
C2
B2
LH60 LH60
C
B
C1 E
B1
H1207
Increase type LFC 120 Increase type LHC 255 LHC 340-35
Height 1,200 mm B1 mm 3,349 3,701
B 4,550 mm B2 mm 5,896 7,116
C 5,092 mm C1 mm 3,892 4,244
D 816 mm C2 mm 6,439 7,658
A rigid cab elevation has a fixed eye level height. For a lower transport height, the shell of D1 mm 1,343 2,484
the cab can be removed and replaced by a transport device. The dimension C is in this D2 mm 1,468 2,485
machine design for all rigid cab elevations 3,765 mm. E mm 3,833 4,223
The hydraulically adjustable cab allows the driver, that he can choose his field of view
freely and at any time within the stroke.
Tyres 18.00-25
LH 60 C EW / SW – Dimensions
4700
3573 3275
LH60
3848
3151
1483
1192
523
H1274
2420 / 2672 600
4840 / 5347 4000 / 4200
5802 / 6302 4600 / 4800
6458 / 6706 4860 / 5060
7447
LH 60 C EW / SW – Choice of Cab Elevation

Cab Elevation LFC Cab Elevation LHC
(Rigid Elevation) (Hydraulic Elevation)
D2
D1
C2
B2
C LH60 LH60
B
C1 E
B1
H1212
Increase type LFC 120 Increase type LHC 340-35

Height 1,200 mm B1 3,330 mm
B 4,178 mm B2 6,745 mm
C 4,658 mm C1 3,809 mm
D 769 mm C2 7,224 mm
A rigid cab elevation has a fixed eye level height. For a lower transport height, the shell of D1 2,437 mm
the cab can be removed and replaced by a transport device. The dimension C is in this D2 2,438 mm
machine design for all rigid cab elevations 3,762 mm. E 3,788 mm
LH 60 M HR – Dimensions
5283
3573 3275 1131
LH60
6698
6392 6371
4106
535
H1379
1775 1800 1700
3600 3800
7075 5600
7148 6350
3981
LH 60 M HR – Cab Elevation
Cab Elevation LHC
(Hydraulic Elevation)
D2
D1
C2 LH60
B2
C1
B1
H1378
Increase type LHC 340-35

B1 5,849 mm
B2 9,264 mm
C1 6,392 mm
C2 9,806 mm
D1 2,484 mm
D2 2,485 mm
Tyres 23.5 x 25
LH 60 C HR – Dimensions
6488
3573 3275 1544
LH60
6333
6027 6006
3741
1280
560
H1375
3000 757
6000 5000
6989 5750
7051 5860
7447
LH 60 C HR – Cab Elevation
Cab Elevation LHC
(Hydraulic Elevation)
D2
D1
C2
B2 LH60
C1
B1
H1374
Increase type LHC 340-35

B1 5,484 mm
B2 8,899 mm
C1 6,027 mm
C2 9,442 mm
D1 2,484 mm
D2 2,485 mm
Kinematic Variants
Kinematic Variant 2A
Hole A
2A
H1209
Hole 2
Energy recovery with
kinematic variant 2A
Kinematic Variant 2D / 2C
Hole C
Hole D
2C
2D
H1210
H1211
Hole 2
Hole 2
Energy recovery with
Energy recovery with kinematic variant 2C
kinematic variant 2D
LH60
LH60
2D
2C
Altered range curve with additional reach depth, e.g. for unloading from ships
LH 60 M – Attachment GA15
Industry – Kinematic 2A
18
17
H1389
Operating Weight
55
16 The operating weight includes the basic machine with 4 point outriggers, hydr. cab eleva-
50 15 tion, 4 solid tyres, straight boom 8.50 m, angled stick 7.30 m and grab model GM 70C /
45 14 1.10 m3 semi-closed tines.
13
Weight 58,400 kg
40 12
35 11
10
30 9 Dimensions
8
25
7
20 6
LH60
5
15 4283
4 3650
10 3 LH60
2
5
1 H1390
0 12500
0
-1 7800
-5
-2
-10 -3 1200
-4
-15
-5
-20 -6 1100
-7
-25
-8
ft m 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 m
55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 ft
6.0 m 7.5 m 9.0 m 10.5 m 12.0 m 13.5 m 15.0 m 16.5 m 18.0 m 19.5 m
m Undercarriage m
16.5 4 pt. outriggers down 11.8* 11.8* 9.6* 9.6* 7.1
15.0 4 pt. outriggers down 11.5* 11.5* 9.2* 9.2* 8.1* 8.1* 9.5
13.5 4 pt. outriggers down 12.5* 12.5* 11.2* 11.2* 8.9* 8.9* 7.3* 7.3* 11.1
12.0 4 pt. outriggers down 12.6* 12.6* 11.4* 11.4* 10.5* 10.5* 8.0* 8.0* 6.8* 6.8* 12.4
9.0 4 pt. outriggers down 12.9* 12.9* 11.6* 11.6* 10.6* 10.6* 9.7* 9.7* 8.4* 8.4* 6.4* 6.4* 14.1
6.0 4 pt. outriggers down 15.9* 15.9* 14.3* 14.3* 12.5* 12.5* 11.1* 11.1* 10.0* 10.0* 9.1* 9.1* 6.6* 6.6* 6.4* 6.4* 15.0
0 4 pt. outriggers down 21.8* 21.8* 17.2* 17.2* 14.2* 14.2* 12.0* 12.0* 10.2* 10.2* 8.7* 8.7* 6.7* 6.7* 6.6* 6.6* 15.1
– 1.5 4 pt. outriggers down 21.0* 21.0* 16.8* 16.8* 13.8* 13.8* 11.5* 11.5* 9.7* 9.7* 7.8* 7.8* 6.5* 6.5* 14.4
– 3.0 4 pt. outriggers down 18.7* 18.7* 15.3* 15.3* 12.7* 12.7* 10.5* 10.5* 8.5* 8.5* 7.4* 7.4* 12.8
Height Can be slewed through 360° In longitudinal position of undercarriage Max. reach * Limited by hydr. capacity
The lift capacities on the stick end without attachment are stated in metric tons (t) and are valid on a firm, level supporting surface with blocked oscillating axle. These capacities can be slewed through 360° with the undercarriage in the
transverse position. Capacities in the longitudinal position of the undercarriage (+ / – 15°) are specified over the rigid axle with the stabilizers down. Indicated loads based on the ISO 10567 standard and do not exceed 75 % of tipping or 87 %
of hydraulic capacity. The lift capacity values indicated are attained at the corresponding operating temperature. This operating temperature is ensured by continuous movement of the boom. Weights of fitted working tools (grabs, load hooks,
etc.) and load accommodation equipment are to be deducted from the lift capacity values. The lift capacity of the unit is limited by its stability, the lifting capability of the hydraulic elements, or the maximum permissible lifting capacity of the
load hook.
In accordance with the harmonised European Standard EN 474-5, hydraulic excavators used for lifting operations must be equipped with pipe fracture safety valves, an overload warning device, a load hook and a lift capacity chart.
22
70
H1201
Operating Weight
65 20
The operating weight includes the basic machine with 4 point outriggers, hydr. cab eleva-
60 tion, 4 solid tyres, straight boom 9.50 m, angled stick 8.80 m and grab model GM 70C /
18
1.10 m3 semi-closed tines.
55
16 Weight 59,100 kg
50
45 14
40 12
Dimensions
35
10
30
25 8 LH60
4283
20 3650
6
15
4
10 H1202
13500
LH60
2
5
9300
0 0
-5 1200
-2
-10
-4
-15
1100
-20 -6
-25
-8
-30
-10
ft m 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 m
65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 ft
6.0 m 7.5 m 9.0 m 10.5 m 12.0 m 13.5 m 15.0 m 16.5 m 18.0 m 19.5 m
m Undercarriage m
21.0 4 pt. outriggers down
9.0 4 pt. outriggers down 10.5* 10.5* 9.5* 9.5* 8.7* 8.7* 8.0* 8.0* 7.5* 7.5* 5.7* 5.7* 5.0* 5.0* 16.7
6.0 4 pt. outriggers down 13.0* 13.0* 11.5* 11.5* 10.1* 10.1* 9.1* 9.1* 8.3* 8.3* 7.6* 7.6* 6.9 6.9* 5.0* 5.0* 17.5
4.5 4 pt. outriggers down 15.1* 15.1* 14.1* 14.1* 12.0* 12.0* 10.5* 10.5* 9.4* 9.4* 8.4* 8.4* 7.6* 7.6* 6.8 6.9* 5.1* 5.1* 17.7
3.0 4 pt. outriggers down 18.7* 18.7* 15.0* 15.0* 12.6* 12.6* 10.9* 10.9* 9.6* 9.6* 8.6* 8.6* 7.7* 7.7* 6.7 6.8* 5.2* 5.2* 17.8
1.5 4 pt. outriggers down 20.0* 20.0* 15.8* 15.8* 13.1* 13.1* 11.2* 11.2* 9.8* 9.8* 8.6* 8.6* 7.6 7.6* 6.6 6.6* 5.4* 5.4* 17.7
0 4 pt. outriggers down 20.7* 20.7* 16.3* 16.3* 13.4* 13.4* 11.3* 11.3* 9.8* 9.8* 8.5* 8.5* 7.4* 7.4* 6.3* 6.3* 5.2* 5.2* 17.5
– 1.5 4 pt. outriggers down 15.9* 15.9* 16.2* 16.2* 13.3* 13.3* 11.2* 11.2* 9.6* 9.6* 8.3* 8.3* 7.1* 7.1* 5.7* 5.7* 4.8* 4.8* 17.2
– 3.0 4 pt. outriggers down 14.4* 14.4* 15.4* 15.4* 12.8* 12.8* 10.8* 10.8* 9.1* 9.1* 7.7* 7.7* 6.3* 6.3* 5.2* 5.2* 16.1
load hook.
22
70 H1203 Operating Weight
65 20
55
16 Weight 59,500 kg
50
45 14
40 12
Dimensions
35
10
30
25 8 LH60
4200 4283
20 6
15
4
10 LH60
H1204
2 7250
5
14550
0 0
-5
-2
-10
-4
-15
-20 -6
-25 -8
-30
-10
ft m 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 m
65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 ft
6.0 m 7.5 m 9.0 m 10.5 m 12.0 m 13.5 m 15.0 m 16.5 m 18.0 m 19.5 m
m Undercarriage m
21.0 4 pt. outriggers down 10.7* 10.7* 4.9
7.5 4 pt. outriggers down 12.2* 12.2* 11.0* 11.0* 9.7* 9.7* 8.7* 8.7* 7.9* 7.9* 7.2* 7.2* 6.6* 6.6* 5.6* 5.6* 5.0* 5.0* 18.2
6.0 4 pt. outriggers down 12.9* 12.9* 13.5* 13.5* 11.5* 11.5* 10.0* 10.0* 8.9* 8.9* 8.0* 8.0* 7.2* 7.2* 6.6* 6.6* 5.7 5.9* 5.0* 5.0* 18.5
3.0 4 pt. outriggers down 18.9* 18.9* 15.0* 15.0* 12.4* 12.4* 10.6* 10.6* 9.2* 9.2* 8.2* 8.2* 7.3* 7.3* 6.4 6.5* 5.6 5.7* 5.2* 5.2* 18.8
1.5 4 pt. outriggers down 18.7* 18.7* 15.5* 15.5* 12.7* 12.7* 10.8* 10.8* 9.3* 9.3* 8.2* 8.2* 7.3* 7.3* 6.3 6.4* 5.5* 5.5* 4.9* 4.9* 18.7
0 4 pt. outriggers down 11.2* 11.2* 15.6* 15.6* 12.8* 12.8* 10.8* 10.8* 9.3* 9.3* 8.1* 8.1* 7.1* 7.1* 6.2* 6.2* 5.1* 5.1* 4.5* 4.5* 18.5
– 1.5 4 pt. outriggers down 9.8* 9.8* 15.2* 15.2* 12.6* 12.6* 10.6* 10.6* 9.1* 9.1* 7.9* 7.9* 6.8* 6.8* 5.7* 5.7* 4.3* 4.3* 4.1* 4.1* 18.2
load hook.
22
70 21
H1391
Operating Weight
65 20
19
17 1.10 m3 semi-closed tines.
55
16
50 Weight 59,800 kg
15
45 14
13
40 12
35 11 Dimensions
10
30 9
25 8
7
LH60
20 4283
6 3650
15 5
4
10 3 LH60
H1392
5 2 14500
1
0 0 10000
-5 -1
-2 1200
-10 -3
-15 -4
-5
-20 -6 1100
-25 -7
-8
-30 -9
-10
ft m 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 m
65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 ft
6.0 m 7.5 m 9.0 m 10.5 m 12.0 m 13.5 m 15.0 m 16.5 m 18.0 m 19.5 m
m Undercarriage m
1.5 4 pt. outriggers down 19.1* 19.1* 15.0* 15.0* 12.3* 12.3* 10.5* 10.5* 9.1* 9.1* 8.0* 8.0* 7.1* 7.1* 6.2 6.3* 5.4 5.5* 4.5* 4.5* 19.4
0 4 pt. outriggers down 13.6* 13.6* 15.3* 15.3* 12.5* 12.5* 10.6* 10.6* 9.1* 9.1* 8.0* 8.0* 7.0* 7.0* 6.1 6.1* 5.2* 5.2* 4.2* 4.2* 19.2
– 6.0 4 pt. outriggers down 11.0* 11.0* 9.5* 9.5* 8.1* 8.1* 6.8* 6.8* 5.7* 5.7* 5.5* 5.5* 13.7
load hook.
24
75
H1205
Operating Weight
22
70 The operating weight includes the basic machine with 4 point outriggers, hydr. cab eleva-
60 18
55 Weight 60,200 kg
16
50
45 14
40 12
Dimensions
35
10
30
25 8 LH60
4300 4283
20 6
15
4
10 H1206
7550
LH60
2
5
15550
0 0
-5
-2
-10
-4
-15
-20 -6
-25 -8
-30
-10
ft m 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 m
70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 ft
6.0 m 7.5 m 9.0 m 10.5 m 12.0 m 13.5 m 15.0 m 16.5 m 18.0 m 19.5 m
m Undercarriage m
6.0 4 pt. outriggers down 12.0* 12.0* 13.2* 13.2* 11.1* 11.1* 9.6* 9.6* 8.4* 8.4* 7.5* 7.5* 6.8* 6.8* 6.1* 6.1* 5.6* 5.6* 4.9 5.0* 4.5* 4.5* 20.2
4.5 4 pt. outriggers down 17.3* 17.3* 13.8* 13.8* 11.5* 11.5* 9.8* 9.8* 8.6* 8.6* 7.6* 7.6* 6.8* 6.8* 6.1* 6.1* 5.5 5.5* 4.8 4.9* 4.4 4.5* 20.4
3.0 4 pt. outriggers down 18.3* 18.3* 14.4* 14.4* 11.8* 11.8* 10.1* 10.1* 8.7* 8.7* 7.7* 7.7* 6.9* 6.9* 6.1* 6.1* 5.4 5.5* 4.7 4.8* 4.2* 4.2* 20.4
1.5 4 pt. outriggers down 10.6* 10.6* 14.7* 14.7* 12.1* 12.1* 10.2* 10.2* 8.8* 8.8* 7.7* 7.7* 6.8* 6.8* 6.1* 6.1* 5.3 5.4* 4.6* 4.6* 4.0* 4.0* 20.4
0 4 pt. outriggers down 7.3* 7.3* 14.8* 14.8* 12.1* 12.1* 10.2* 10.2* 8.8* 8.8* 7.7* 7.7* 6.7* 6.7* 5.9* 5.9* 5.2* 5.2* 4.3* 4.3* 3.7* 3.7* 20.2
– 1.5 4 pt. outriggers down 6.9* 6.9* 13.5* 13.5* 11.9* 11.9* 10.0* 10.0* 8.6* 8.6* 7.5* 7.5* 6.5* 6.5* 5.7* 5.7* 4.8* 4.8* 3.8* 3.8* 3.3* 3.3* 19.9
– 6.0 4 pt. outriggers down 8.6* 8.6* 7.5* 7.5* 6.5* 6.5* 5.5* 5.5* 4.8* 4.8* 14.7
load hook.
LH 60 M – Attachment AG19
Industry – Kinematic 2D
22
70
H1197
Operating Weight
65 20
60 18 tion, 4 solid tyres, angled boom 11.50 m, straight stick 8.80 m and grab model GM 20C /
55 2.00 m3 shells for loose material.
16
50 Weight 60,600 kg
45 14
40 12
35
10
Dimensions
30
8
25
20
LH60
6
4100 4283
15
4
10 LH60
2
5 H1198
7500
0 0
15500
-5
-2
-10
-4
-15
-20 -6
-25 -8
-30
-10
-35
-12
ft m 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 m
70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 ft
6.0 m 7.5 m 9.0 m 10.5 m 12.0 m 13.5 m 15.0 m 16.5 m 18.0 m 19.5 m
m Undercarriage m
6.0 4 pt. outriggers down 14.7* 14.7* 11.9* 11.9* 10.0* 10.0* 8.7* 8.7* 7.7* 7.7* 6.9* 6.9* 6.2* 6.2* 5.7* 5.7* 5.3* 5.3* 5.0* 5.0* 19.0
4.5 4 pt. outriggers down 15.9* 15.9* 12.6* 12.6* 10.5* 10.5* 9.0* 9.0* 7.9* 7.9* 7.0* 7.0* 6.3* 6.3* 5.8* 5.8* 5.3* 5.3* 4.9 4.9* 19.2
3.0 4 pt. outriggers down 16.9* 16.9* 13.2* 13.2* 10.9* 10.9* 9.3* 9.3* 8.1* 8.1* 7.2* 7.2* 6.4* 6.4* 5.8* 5.8* 5.3* 5.3* 4.8 4.8* 19.3
1.5 4 pt. outriggers down 10.3* 10.3* 13.8* 13.8* 11.3* 11.3* 9.5* 9.5* 8.3* 8.3* 7.3* 7.3* 6.5* 6.5* 5.8* 5.8* 5.3 5.3* 4.7 4.8* 19.2
0 4 pt. outriggers down 8.2* 8.2* 14.0* 14.0* 11.5* 11.5* 9.7* 9.7* 8.4* 8.4* 7.3* 7.3* 6.5* 6.5* 5.8* 5.8* 5.1 5.2* 4.7* 4.7* 19.1
– 7.5 4 pt. outriggers down
load hook.
LH 60 M – Attachment AG20
22
70 H1199
Operating Weight
65 20
60 18 tion, 4 solid tyres, angled boom 11.50 m, straight stick 9.50 m and grab model GM 20C /
55 2.00 m3 shells for loose material.
16
50 Weight 60,900 kg
45 14
40 12
35
10
Dimensions
30
8
25
20 6 LH60
4200 4283
15
4
10 LH60
2
5 H1200
0 0 6850
15500
-5
-2
-10
-4
-15
-20 -6
-25 -8
-30
-10
-35
-12
ft m 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 m
70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 ft
6.0 m 7.5 m 9.0 m 10.5 m 12.0 m 13.5 m 15.0 m 16.5 m 18.0 m 19.5 m
m Undercarriage m
6.0 4 pt. outriggers down 14.0* 14.0* 11.4* 11.4* 9.6* 9.6* 8.3* 8.3* 7.3* 7.3* 6.6* 6.6* 6.0* 6.0* 5.5* 5.5* 5.0* 5.0* 4.6* 4.6* 4.6* 4.6* 19.7
4.5 4 pt. outriggers down 15.1* 15.1* 12.0* 12.0* 10.0* 10.0* 8.6* 8.6* 7.6* 7.6* 6.7* 6.7* 6.1* 6.1* 5.5* 5.5* 5.1* 5.1* 4.6* 4.6* 4.5 4.5* 19.9
3.0 4 pt. outriggers down 16.2* 16.2* 12.7* 12.7* 10.5* 10.5* 8.9* 8.9* 7.8* 7.8* 6.9* 6.9* 6.2* 6.2* 5.6* 5.6* 5.1* 5.1* 4.6 4.6* 4.4 4.5* 19.9
1.5 4 pt. outriggers down 13.9* 13.9* 13.2* 13.2* 10.8* 10.8* 9.2* 9.2* 7.9* 7.9* 7.0* 7.0* 6.2* 6.2* 5.6* 5.6* 5.1* 5.1* 4.5 4.5* 4.3 4.4* 19.9
0 4 pt. outriggers down 9.3* 9.3* 13.6* 13.6* 11.1* 11.1* 9.4* 9.4* 8.1* 8.1* 7.1* 7.1* 6.3* 6.3* 5.6* 5.6* 5.0* 5.0* 4.4 4.4* 4.3* 4.3* 19.7
– 7.5 4 pt. outriggers down 8.8* 8.8* 7.6* 7.6* 6.6* 6.6* 5.6* 5.6* 4.7* 4.7* 14.9
load hook.
LH 60 C EW – Attachment GA16
20
65 H1215
Operating Weight and Ground Pressure
60 18 The operating weight includes the basic machine with rigid cab elevation, straight boom
55 9.50 m, angled stick 7.30 m and grab model GM 70C / 0.80 m3 semi-closed tines.
16
50 Weight 54,400 kg
Pad width 600 mm
45 14
Ground pressure on request
40 12
35
10 Dimensions
30
8
25
20 6
15
4 LH60
10 3250
2
LH60
0 0 H1216
7500
-5 13600
-2
-10
-4
-15
-20 -6
-25
-8
ft m 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 m
55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 ft
6.0 m 7.5 m 9.0 m 10.5 m 12.0 m 13.5 m 15.0 m 16.5 m
m Undercarriage m
18.0 EW 11.8* 11.8* 5.1
16.5 EW 12.5* 12.5* 10.6* 10.6* 8.9* 8.9* 8.4
15.0 EW 11.6* 11.6* 10.3* 10.3* 7.8* 7.8* 7.8* 7.8* 10.5
13.5 EW 11.3* 11.3* 10.0* 10.0* 9.0* 9.0* 7.4* 7.4* 7.1* 7.1* 12.1
12.0 EW 11.2* 11.2* 9.9* 9.9* 8.9* 8.9* 8.2* 8.2* 6.8* 6.8* 13.3
10.5 EW 11.3* 11.3* 9.9* 9.9* 8.9* 8.9* 8.1* 8.1* 7.3 7.5* 6.5* 6.5* 14.2
9.0 EW 11.5* 11.5* 10.1* 10.1* 9.0* 9.0* 8.2* 8.2* 7.3 7.5* 6.0 6.4* 15.0
7.5 EW 14.2* 14.2* 12.0* 12.0* 10.4* 10.4* 9.2* 9.2* 8.3* 8.3* 7.2 7.5* 6.0 6.9* 5.6 6.3* 15.5
6.0 EW 15.2* 15.2* 12.6* 12.6* 10.8* 10.8* 9.5* 9.5* 8.4* 8.4* 7.1 7.6* 5.9 6.9* 5.3 6.2 15.9
4.5 EW 16.4* 16.4* 13.3* 13.3* 11.2* 11.2* 9.7* 9.7* 8.3 8.6* 6.9 7.7* 5.8 6.8 5.1 6.0 16.2
3.0 EW 17.6* 17.6* 14.0* 14.0* 11.6* 11.6* 9.9 10.0* 8.0 8.7* 6.7 7.7* 5.7 6.7 4.9 5.9* 16.3
1.5 EW 18.4* 18.4* 14.5* 14.5* 11.8 11.9* 9.4 10.1* 7.8 8.8* 6.5 7.7* 5.6 6.6 4.9 5.6* 16.3
0 EW 15.7* 15.7* 14.6* 14.6* 11.3 12.0* 9.1 10.1* 7.5 8.7* 6.4 7.5* 5.5 6.3* 4.9 5.1* 16.1
– 1.5 EW 13.7* 13.7* 14.1* 14.1* 10.9 11.7* 8.8 9.8* 7.4 8.3* 6.3 7.0* 5.4 5.7* 4.8* 4.8* 15.7
– 3.0 EW 13.9* 13.9* 12.9* 12.9* 10.7 10.8* 8.7 9.1* 7.3 7.6* 6.2 6.2* 5.3* 5.3* 14.3
– 4.5 EW 9.3* 9.3* 7.8* 7.8* 6.9* 6.9* 11.4
– 6.0 EW
– 7.5 EW
The lift capacities on the stick end without attachment are stated in metric tons (t) and can be slewed through 360° on a firm, level supporting surface. Capacities are valid for 600 mm wide triple grouser pads (resp. flat pads). Indicated loads
based on the ISO 10567 standard and do not exceed 75 % of tipping or 87 % of hydraulic capacity. The lift capacity values indicated are attained at the corresponding operating temperature. This operating temperature is ensured by continuous
movement of the boom. Weights of fitted working tools (grabs, load hooks, etc.) and load accommodation equipment are to be deducted from the lift capacity values. The lift capacity of the unit is limited by its stability, the lifting capability of
the hydraulic elements, or the maximum permissible lifting capacity of the load hook.
LH 60 C EW – Attachment AG17
20
65 H1213
60 18
The operating weight includes the basic machine with hydr. cab elevation, angled boom
55 9.50 m, straight stick 8.80 m and grab model GM 20C / 1.50 m3 shells for loose material.
16
50 Weight 56,200 kg
45 14 Pad width 600 mm
40 12
35
10
30 Dimensions
8
25
20 6
15 LH60
4 3600 3848
10
2
LH60
5
H1214
0 0 13450
-5
-2 1100
-10
-4 9300
-15
-20 -6 1100
-25
-8
-30
-10
-35
-12
ft m 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 m
65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 ft
6.0 m 7.5 m 9.0 m 10.5 m 12.0 m 13.5 m 15.0 m 16.5 m
m Undercarriage m
18.0 EW 7.3* 7.3* 7.9
16.5 EW 8.0* 8.0* 6.3* 6.3* 10.3
15.0 EW 7.3* 7.3* 5.9* 5.9* 5.7* 5.7* 12.1
13.5 EW 7.1* 7.1* 6.6* 6.6* 5.4* 5.4* 13.5
12.0 EW 7.0* 7.0* 6.6* 6.6* 6.2* 6.2* 5.2* 5.2* 14.6
10.5 EW 7.1* 7.1* 6.6* 6.6* 6.2* 6.2* 5.9* 5.9* 5.1* 5.1* 15.4
9.0 EW 7.2* 7.2* 6.6* 6.6* 6.2* 6.2* 5.8* 5.8* 5.0* 5.0* 16.1
7.5 EW 8.2* 8.2* 7.4* 7.4* 6.8* 6.8* 6.3* 6.3* 5.9* 5.9* 5.2 5.4* 5.0* 5.0* 16.7
6.0 EW 8.6* 8.6* 7.7* 7.7* 7.0* 7.0* 6.4* 6.4* 6.0* 6.0* 5.1 5.6* 4.8 5.1* 17.0
4.5 EW 12.7* 12.7* 10.6* 10.6* 9.2* 9.2* 8.1* 8.1* 7.3* 7.3* 6.6* 6.6* 6.0 6.1* 5.0 5.7* 4.6 5.2* 17.3
3.0 EW 14.2* 14.2* 11.5* 11.5* 9.7* 9.7* 8.5* 8.5* 7.5* 7.5* 6.8* 6.8* 5.8 6.2* 4.9 5.7* 4.4 5.3* 17.4
1.5 EW 15.6* 15.6* 12.4* 12.4* 10.3* 10.3* 8.9* 8.9* 7.8* 7.8* 6.7 7.0* 5.6 6.3* 4.8 5.7 4.4 5.3 17.3
0 EW 16.8* 16.8* 13.1* 13.1* 10.8* 10.8* 9.2* 9.2* 7.7 8.1* 6.5 7.1* 5.5 6.4* 4.7 5.6 4.4 5.3 17.2
– 1.5 EW 17.4* 17.4* 13.6* 13.6* 11.2* 11.2* 9.0 9.5* 7.4 8.2* 6.2 7.2* 5.3 6.4* 4.6 5.5 4.4 5.3* 16.9
– 3.0 EW 15.9* 15.9* 13.8* 13.8* 10.7 11.3* 8.7 9.5* 7.2 8.2* 6.1 7.2* 5.2 6.2* 4.6 5.2* 16.5
– 4.5 EW 15.2* 15.2* 13.5* 13.5* 10.4 11.1* 8.4 9.4* 7.0 8.0* 6.0 6.9* 5.2 5.8* 4.8 5.0* 15.9
– 6.0 EW 15.4* 15.4* 12.6* 12.6* 10.3 10.5* 8.3 8.8* 6.9 7.4* 5.9 6.2* 5.3* 5.3* 14.5
– 7.5 EW 9.2* 9.2* 7.7* 7.7* 7.6* 7.6* 10.6
LH 60 C SW – Attachment GA18
20
65 H1219
60 18
The operating weight includes the basic machine with rigid cab elevation, straight boom
55 9.50 m, angled stick 8.80 m and grab model GM 70C / 0.80 m3 semi-closed tines.
16
50 Weight 56,500 kg
45 14 Pad width 600 mm
40 12
35
10
30
Dimensions
8
25
20 6
15
4
10 LH60
2
LH60
5 3250
0 0
-5 H1220
-2
13550
-10
-4
-15 1200
-20 -6
9300
-25
-8
-30 1100
-10
ft m 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 m
65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 ft
6.0 m 7.5 m 9.0 m 10.5 m 12.0 m 13.5 m 15.0 m 16.5 m
m Undercarriage m
19.5 SW 10.4* 10.4* 5.2
18.0 SW 9.4* 9.4* 7.6* 7.6* 8.7
16.5 SW 9.2* 9.2* 7.4* 7.4* 6.5* 6.5* 11.0
15.0 SW 10.0* 10.0* 8.9* 8.9* 7.2* 7.2* 5.9* 5.9* 12.7
13.5 SW 10.3* 10.3* 9.4* 9.4* 8.6* 8.6* 6.6* 6.6* 5.6* 5.6* 14.0
12.0 SW 10.2* 10.2* 9.3* 9.3* 8.6* 8.6* 8.0* 8.0* 5.4* 5.4* 5.3* 5.3* 15.1
10.5 SW 10.3* 10.3* 9.4* 9.4* 8.6* 8.6* 8.0* 8.0* 6.9 7.1* 5.1* 5.1* 15.9
9.0 SW 10.5* 10.5* 9.5* 9.5* 8.7* 8.7* 8.1* 8.1* 6.8 7.5* 5.3* 5.3* 5.1* 5.1* 16.6
7.5 SW 10.9* 10.9* 9.8* 9.8* 8.9* 8.9* 8.2* 8.2* 6.8 7.5* 5.6 6.6* 5.0* 5.0* 17.1
6.0 SW 12.4* 12.4* 11.3* 11.3* 10.1* 10.1* 9.1* 9.1* 8.0 8.3* 6.6 7.6* 5.6 6.9* 5.0 5.0* 17.4
4.5 SW 13.4* 13.4* 13.9* 13.9* 11.9* 11.9* 10.5* 10.5* 9.3* 9.3* 7.8 8.4* 6.5 7.7* 5.5 6.9* 4.8 5.1* 17.7
3.0 SW 18.4* 18.4* 14.9* 14.9* 12.5* 12.5* 10.9* 10.9* 9.1 9.6* 7.5 8.6* 6.3 7.7* 5.4 6.9 4.7 5.2* 17.8
1.5 SW 19.8* 19.8* 15.7* 15.7* 13.1* 13.1* 10.7 11.2* 8.7 9.8* 7.3 8.7* 6.2 7.7* 5.3 6.7 4.7 5.3* 17.8
0 SW 20.7* 20.7* 16.3* 16.3* 12.8 13.4* 10.2 11.4* 8.4 9.9* 7.1 8.6* 6.0 7.6* 5.2 6.5* 4.7 5.4* 17.6
– 1.5 SW 16.9* 16.9* 15.9 16.4* 12.3 13.5* 9.9 11.4* 8.1 9.8* 6.9 8.4* 5.9 7.3* 5.1 5.9* 4.8 4.9* 17.3
– 3.0 SW 14.6* 14.6* 15.4 15.8* 11.9 13.1* 9.6 11.0* 8.0 9.4* 6.7 8.0* 5.8 6.6* 5.1* 5.1* 16.4
– 4.5 SW 14.4* 14.4* 14.5* 14.5* 11.7 12.1* 9.4 10.2* 7.8 8.6* 6.7 7.1* 5.7* 5.7* 14.8
– 6.0 SW 10.4* 10.4* 8.7* 8.7* 7.6* 7.6* 11.6
LH 60 C SW – Attachment GK14
20
65
19
H1387
60 18 The operating weight includes the basic machine with rigid cab elevation, straight boom
55 17 8.50 m, stick with tipping kinematics 6.00 m and sorting grab SG 40 / 1.60 m3 shells.
16
50
Weight 57,400 kg
15 Pad width 600 mm
45 14 Ground pressure on request
13
40 12
11
35
10 Dimensions
30 9
8
25
7
20 6
4658
5 LH60
15
4 3250
10 3
2
LH60
5
1 H1388
7000
0 0
12600
-1
-5
-2
-10 -3
-4
-15
-5
-20 -6
-7
ft m 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 m
55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 ft
6.0 m 7.5 m 9.0 m 10.5 m 12.0 m 13.5 m 15.0 m 16.5 m
m Undercarriage m
19.5 SW
18.0 SW
16.5 SW
15.0 SW 13.1* 13.1* 11.7* 11.7* 6.5
13.5 SW 15.3* 15.3* 13.2* 13.2* 9.9* 9.9* 8.8
12.0 SW 16.0* 16.0* 14.1* 14.1* 12.7* 12.7* 9.0* 9.0* 10.4
10.5 SW 14.0* 14.0* 12.6* 12.6* 11.5* 11.5* 8.5* 8.5* 11.6
9.0 SW 16.4* 16.4* 14.2* 14.2* 12.7* 12.7* 11.5* 11.5* 9.7 10.5* 8.2* 8.2* 12.5
7.5 SW 17.2* 17.2* 14.7* 14.7* 13.0* 13.0* 11.7* 11.7* 9.6 10.6* 8.1* 8.1* 13.2
6.0 SW 18.5* 18.5* 15.5* 15.5* 13.4* 13.4* 11.7 11.9* 9.5 10.7* 7.9 9.1* 7.7 8.1* 13.7
4.5 SW 20.1* 20.1* 16.4* 16.4* 13.9* 13.9* 11.4 12.2* 9.3 10.8* 7.8 9.5* 7.4 8.2* 14.0
3.0 SW 21.6* 21.6* 17.2* 17.2* 13.9 14.4* 11.1 12.4* 9.1 10.9* 7.7 9.4* 7.2 8.4* 14.1
1.5 SW 22.4* 22.4* 17.6 17.7* 13.5 14.7* 10.8 12.5* 9.0 10.7* 7.6 9.0* 7.2 8.2* 14.1
0 SW 22.1* 22.1* 17.0 17.6* 13.1 14.5* 10.6 12.2* 8.8 10.3* 7.5 8.2* 7.3 7.5* 13.9
– 1.5 SW 20.4* 20.4* 16.6* 16.6* 12.9 13.7* 10.5 11.4* 8.8 9.3* 7.7* 7.7* 13.0
– 3.0 SW 14.5* 14.5* 12.1* 12.1* 9.9* 9.9* 9.3* 9.3* 10.8
– 4.5 SW
– 6.0 SW
LH 60 M HR – Attachment AG20
Industry – Kinematic 2C
22
70
H1377
Operating Weight
65 20
The operating weight includes the basic machine with 4 point outriggers, turret 2,000 mm,
60 18 hydr. cab elevation, 4 solid tyres, angled boom 11.50 m, straight stick 9.50 m and grab
55 model GM 70C / 1.10 m3 semi-closed tines.
16
50 Weight 71,700 kg
45 14
40 12
35
10 Dimensions
30
25 8
20 6 LH60
15
LH60
4
10 6698
6150
5 2
0 0
-5
-2
H1376
-10
-4 7100
-15 15450
-20 -6
-25 -8
-30
-10
-35
-12
ft m 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 m
70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 ft
6.0 m 7.5 m 9.0 m 10.5 m 12.0 m 13.5 m 15.0 m 16.5 m 18.0 m 19.5 m
m Undercarriage m
9.0 4 pt. outriggers down 11.0* 11.0* 9.4* 9.4* 8.1* 8.1* 7.2* 7.2* 6.5* 6.5* 5.9* 5.9* 5.4* 5.4* 5.0* 5.0* 4.6* 4.6* 4.6* 4.6* 19.6
0 4 pt. outriggers down 8.3* 8.3* 13.6* 13.6* 11.2* 11.2* 9.4* 9.4* 8.1* 8.1* 7.1* 7.1* 6.2* 6.2* 5.5* 5.5* 4.8* 4.8* 4.2* 4.2* 19.3
load hook.
LH 60 C HR – Attachment GA21
80 26 H1372
70 24
The operating weight includes the basic machine with turret 2,000 mm, hydr. cab eleva
65
22 tion, straight boom 11.50 m, angled stick 9.50 m and grab model GM 70C / 1.10 m3 semi-
60 closed tines.
20
55 Weight 72,400 kg
18 Pad width 750 mm
50
45 16
40 14
35
12 Dimensions
30
10
25
8
20 LH60
15 6
6333
5450
10
LH60
4
5
2
0
0 H1373
-5 8000
-2 15600
-10
-15 -4
-20 -6
-25 -8
ft m 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 m
70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 ft
6.0 m 7.5 m 9.0 m 10.5 m 12.0 m 13.5 m 15.0 m 16.5 m 18.0 m 19.5 m
m Undercarriage m
24.0 SW 9.5* 9.5* 8.7* 8.7* 6.7
22.5 SW 9.3* 9.3* 8.0* 8.0* 6.8* 6.8* 10.0
21.0 SW 9.0* 9.0* 8.0* 8.0* 6.4* 6.4* 5.9* 5.9* 12.3
19.5 SW 9.4* 9.4* 8.7* 8.7* 7.8* 7.8* 6.3* 6.3* 5.4* 5.4* 14.1
18.0 SW 8.8* 8.8* 7.9* 7.9* 7.2* 7.2* 5.9* 5.9* 5.1* 5.1* 15.5
16.5 SW 8.7* 8.7* 7.8* 7.8* 7.1* 7.1* 6.5* 6.5* 5.2* 5.2* 4.8* 4.8* 16.7
15.0 SW 8.7* 8.7* 7.8* 7.8* 7.1* 7.1* 6.5* 6.5* 6.0* 6.0* 4.7* 4.7* 17.7
13.5 SW 8.8* 8.8* 7.9* 7.9* 7.1* 7.1* 6.5* 6.5* 6.0* 6.0* 5.5* 5.5* 4.6* 4.6* 18.4
12.0 SW 10.1* 10.1* 8.9* 8.9* 7.9* 7.9* 7.2* 7.2* 6.5* 6.5* 6.0* 6.0* 5.5* 5.5* 4.5* 4.5* 19.1
10.5 SW 10.4* 10.4* 9.1* 9.1* 8.1* 8.1* 7.2* 7.2* 6.6* 6.6* 6.0* 6.0* 5.5* 5.5* 4.7* 4.7* 4.5* 4.5* 19.6
9.0 SW 11.5* 11.5* 10.7* 10.7* 9.3* 9.3* 8.2* 8.2* 7.3* 7.3* 6.6* 6.6* 6.0* 6.0* 5.5* 5.5* 4.9* 4.9* 4.5* 4.5* 20.0
7.5 SW 13.3* 13.3* 13.2* 13.2* 11.1* 11.1* 9.5* 9.5* 8.4* 8.4* 7.4* 7.4* 6.7* 6.7* 6.0* 6.0* 5.5* 5.5* 4.9* 4.9* 4.5* 4.5* 20.2
6.0 SW 17.4* 17.4* 13.8* 13.8* 11.5* 11.5* 9.8* 9.8* 8.5* 8.5* 7.5* 7.5* 6.7* 6.7* 6.0* 6.0* 5.4* 5.4* 4.8* 4.8* 4.3* 4.3* 20.4
4.5 SW 18.2* 18.2* 14.3* 14.3* 11.8* 11.8* 10.0* 10.0* 8.6* 8.6* 7.6* 7.6* 6.7* 6.7* 6.0* 6.0* 5.3* 5.3* 4.6* 4.6* 4.1* 4.1* 20.4
3.0 SW 9.3* 9.3* 14.5* 14.5* 11.9* 11.9* 10.1* 10.1* 8.7* 8.7* 7.6* 7.6* 6.7* 6.7* 5.9* 5.9* 5.2* 5.2* 4.4* 4.4* 3.8* 3.8* 20.3
1.5 SW 7.1* 7.1* 14.4* 14.4* 11.9* 11.9* 10.0* 10.0* 8.6* 8.6* 7.5* 7.5* 6.6* 6.6* 5.8* 5.8* 5.0* 5.0* 4.1* 4.1* 3.5* 3.5* 20.1
0 SW 6.9* 6.9* 13.1* 13.1* 11.5* 11.5* 9.7* 9.7* 8.4* 8.4* 7.3* 7.3* 6.3* 6.3* 5.4* 5.4* 4.6* 4.6* 3.5* 3.5* 3.2* 3.2* 19.8
– 1.5 SW 7.4* 7.4* 12.2* 12.2* 10.8* 10.8* 9.2* 9.2* 7.9* 7.9* 6.8* 6.8* 5.9* 5.9* 5.0* 5.0* 4.0* 4.0* 3.4* 3.4* 18.7
– 3.0 SW 11.1* 11.1* 9.6* 9.6* 8.3* 8.3* 7.2* 7.2* 6.1* 6.1* 5.2* 5.2* 4.2* 4.2* 3.8* 3.8* 17.0
– 4.5 SW 7.0* 7.0* 6.0* 6.0* 5.1* 5.1* 5.1* 5.1* 13.5
The lift capacities on the stick end without attachment are stated in metric tons (t) and can be slewed through 360° on a firm, level supporting surface. Capacities are valid for 750 mm wide flat pads. Indicated loads based on the ISO 10567
standard and do not exceed 75 % of tipping or 87 % of hydraulic capacity. The lift capacity values indicated are attained at the corresponding operating temperature. This operating temperature is ensured by c ontinuous movement of the boom.
Weights of fitted working tools (grabs, load hooks, etc.) and load accommodation equipment are to be deducted from the lift capacity values. The lift capacity of the unit is limited by its stability, the lifting capability of the hydraulic elements,
or the maximum permissible lifting capacity of the load hook.
Liebherr ERC-System Efficiency
as standard
ERC System – More performance, less consumption

Lowering the equipment stores energy in the ERC system. This stored energy is then made available to the machine to provide additional engine power. When
the equipment is raised the stored energy is released and is reflected in powerful, homogeneous operating cycles. The result is a clear saving on fuel – and,
at the same time, even greater performance.
1. Attachment fitting raised / 2. Lower attachment fitting / Store energy 3. Attachment fitting lowered /
Energy released B 4. Raise attachment fitting / Release energy Energy stored A
• increased overall ERC-System

System power power
• fuel savings
Engine ERC of up to 30 %
• lower
running costs
Power [kW]
• reduced pollutant
and noise emissions
System power
The energy recovery cylinder is a storage system which is independent of
the diesel engine. The system performance of material handling machines
fitted with the ERC system is composed of the installed engine power and the
energy recovery cylinder. When the equipment is raised, energy from the ERC
A Boom position
B
system is supplied in addition to the power from the diesel engine. ERC performance Engine power
System performance
Working Tools
Shells for Loose Material Shells for loose material with cutting edge (without teeth)
Grab model GM 20C
Width of shells mm 1,500 1,750 2,000 1,190 1,500 1,750 1,900 2,150 2,500
Capacitym3 1.50 1.75 2.00 2.10 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50
Weightkg 1,645 1,750 1,850 1,720 1,865 1,985 2,055 2,175 2,345
Grab model GMZ 50
Width of shells mm 1,400 1,600 1,800 2,000 2,200 2,400
Capacitym3 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00
Weightkg 2,615 2,750 2,825 2,955 3,090 3,220
Grab model GMZ 80
Width of shells mm 1,300 1,500 1,750 2,000 2,200 2,600
Capacitym3 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 6.00
Weightkg 2,475 2,590 2,735 2,880 3,000 3,235
H1054
Multi-Tine Grab open semi-closed closed
Grab model GM 69 (4 tines)
Capacitym3 0.80 1.10 0.80 1.10 0.80 1.10
Weightkg 1,390 1,435 1,580 1,695 1,945 2,100
Grab model GMM 80-4 (4 tines)
Capacitym3 1.10 1.40 1.70 1.10 1.40 1.70 1.40*
Weightkg 1,895 1,935 1,995 2,090 2,150 2,210 2,430
Grab model GM 70C (5 tines)
Capacitym3 0.80 1.10 0.80 1.10 0.80 0.80* 1.10*
Weightkg 1,585 1,645 1,805 1,940 2,055 1,920 2,075
Grab model GMM 80-5 (5 tines)
Capacitym3 1.10 1.40 1.70 1.10 1.40 1.70 1.10* 1.40* 1.70*
Weightkg 2,170 2,220 2,290 2,390 2,465 2,540 2,440 2,580 2,740
* heart-shaped
Wood Grab
H0838
Grab model GMH 80 round-shaped (complete overlapping, vertical cylinders)

Sizem2 1.60 1.90 2.20 2.50
Cutting width mm 870 870 870 870
Height of grab, closed mm 2,908 2,984 3,062 3,140
Weightkg 2,195 2,240 2,255 2,315
Grab model GMH 50 round-shaped (overlapping, horizontal cylinders)
Sizem2 2.50 2.50 2.80 3.20 3.60
Cutting width mm 870 1,000 1,000 1,000 1,000
Height of grab, closed mm 2,412 2,412 2,519 2,646 2,813
Weightkg 2,115 2,190 2,270 2,330 2,390
Load Hook with Suspension

Max. load t 12.5
Height with suspension mm 930
Weightkg 135
Magnet Devices / Lifting Magnets

GeneratorkW 13 / 20 / 25
Electromagnets with suspension
PowerkW 12.8 / 17.8
Diameter of magnet mm 1,700
Weightkg 3,280*
* only magnet plate
Equipment
60 M HR
60 M HR
60 C HR
60 C HR
60 M
60 M
60 C
60 C
Undercarriage Hydraulic System
Track pads, variants + + Electronic pump regulation • • • •
Individual control outriggers + • Liebherr hydraulic oil from – 20 °C to + 40 °C • • • •
Three-piece chain guide • Liebherr hydraulic oil, biologically degradable + + + +
Shuttle axle lock, automatic • • Liebherr hydraulic oil, specially for warm or cold regions + + + +
Outrigger monitoring system + + Magnetic rod in hydraulic tank • • • •
Tyres, variants + + Bypass filter + + + +
Protection for piston rods, outriggers + + Preheating hydraulic oil + + + +
Undercarriage, variants +
Two lockable storage boxes • •
60 M HR
60 C HR
60 M
60 C
Engine
60 M HR
60 C HR
60 M
Fuel anti-theft device + + + +
Uppercarriage 60 C Air pre-filter with dust discharge + + + +
Uppercarriage right side light, 1 piece, LED • • • • Preheating fuel + + + +
Uppercarriage rear light, 2 pieces, LED + + Preheating coolant * + + + +
Uppercarriage underneath rear light, 1 piece, LED + + Preheating engine oil * + + + +
Refuelling system with filling pump + + + +
Railing on uppercarriage + + • •
60 M HR
Generator + + + +
60 C HR
60 M
Main battery switch for electrical system • • • •
60 C
Warning beacon on uppercarriage, LED + + + + Cooling System
Protection for headlights + + Reversible fan drive, fully automatic + + + +
Protection for rear lights + + Protective grid in front of cooler intake • • • •
Tool equipment, extended • • • •
60 M HR
60 M HR
60 C HR
60 C HR
60 M
60 M
60 C
60 C
Operator’s Cab Attachment
Stabilizer, proportional control on left joystick • • Boom lights, 2 pieces, halogen • • • •
Cab lights rear, halogen + + + + Boom lights, 2 pieces, LED + + + +
Cab lights rear, LED + + + + Stick lights, 2 pieces, halogen • • • •
Cab lights front, halogen + + + + Stick lights, 2 pieces, LED + + + +
Cab lights front, halogen (under rain cover) • • • • Boom shutoff (retract / extend), electronically + + • •
Cab lights front, LED + + + + Attachment with electro-hydraulic end position control • • • •
Cab lights front, LED (under rain cover) + + + + AutoLift + + + +
Left arm console, folding • • • • Pressure warning mechanism hoist cylinder • • • •
Armrest adjustable • • • • ERC system • • • •
Circular bubble level + + • • Filter system for working tool + + + +
Driver profile, personalised (max. 5 drivers) + + + + Electronic lift limitation + + + +
Operator’s seat Comfort • • • • Boom cylinder cushioning • • • •
Operator’s seat Premium + + + + Industrial stick with quick coupling + + + +
Driving alarm (acoustic signal is emitted during travel, Stick camera (with separate monitor), bottom side, with protection + + + +
can be switched ON / OFF) + + + + Load torque limitation + + + +
Fire extinguisher + + + + Liebherr multi coupling system + + + +
Horn, button on left joystick • • • • Pipe fracture safety valves hoist cylinders • • • •
Joystick steering • • Pipe fracture safety valve stick cylinder • • • •
Cab elevation, hydraulic (LHC) • • • • Protection for piston rod, energy recovering cylinder + + + +
Cab elevation, hydraulic with double parallelogram (LHC-D) + + Protection for piston rods, hoist cylinder + + + +
Cab elevation, rigid (LFC) + + Stick shutoff (retract), electronically • •
Automatic air conditioning • • • • Stick shutoff (retract / extend), electronically + + • •
Wheel steering (slim version) + + Retract stick without pressure • • • •
LiDAT, vehicle fleet management • • • • Overload warning device + + + +
Automatic engine shut-down (time adjustable) + + + +
Proportional control • • • •
60 M HR
Radio Comfort, control via display with handsfree set + + + +
60 C HR
60 M
Preparation for radio installation • • • •
60 C
Back-up alarm (acoustic signal is emitted traveling backward, Complete Machine
can not be switched off) + + Lubrication
Warning beacon on cab, LED + + + + Lubrication undercarriage, manually – decentralised
Windows made from impact-resistant laminated safety glass + + • • (grease points) •
Windscreen wiper, roof + + + + Lubrication undercarriage, manually – centralised
Windshield wiper, entire windscreen • • • • (one grease point) •
Top guard + + + + Central lubrication system for uppercarriage and attachment,
Front guard, adjustable + + + + automatically • • • •
Sun visor + + + + Central lubrication system for undercarriage, automatically + +
Flashing light (xenon) + + + + Special coating, variants + + + +
Monitoring
Rear view monitoring with camera * • • • •
Side view monitoring with camera • • • •
• = Standard, + = Option
* = country-dependent
Options and / or special attachments, supplied by vendors other than Liebherr, are only to be installed with the knowledge and approval of Liebherr in order to
retain warranty.

The Liebherr Group of Companies
Wide Product Range State-of-the-art Technology

The Liebherr Group is one of the largest construction equipment To provide consistent, top quality products, Liebherr attaches
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Liebherr-International AG in Bulle, Switzerland. The Liebherr
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family is the sole owner of the company.
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2 Indicaciones de seguridad
2.1 Indicaciones relativas a estas instruc-

ciones
2.1.1 Representación de las indicaciones de advertencia
Símbolo de advertencia
El símbolo de advertencia advierte de posibles peligros. Adoptar

todas las medidas identificadas con este símbolo de advertencia
para prevenir lesiones o incluso la muerte.
Tabla 3: Símbolo de advertencia
Clasificación de las indicaciones de advertencia

La clasificación de las indicaciones de advertencia se realiza mediante la corres-
pondiente palabra de advertencia:
PELIGRO
ADVERTENCIA
ATENCIÓN
AVISO
Definición de los niveles de advertencia
PELIGRO Señala una situación de peligro inminente que, si

no se evita, provocará lesiones graves o
mortales.
ADVER- Señala una situación de peligro que, si no se
TENCIA evita, podría provocar lesiones graves o
mortales.
ATENCIÓN Señala una situación de peligro que, si no se
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evita, podría provocar lesiones leves o de

mediana gravedad.
AVISO Señala una situación de peligro que, si no se
evita, podría provocar daños materiales.
Tabla 4: Niveles de advertencia
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Indicaciones de seguridad Manual del conductor
Uso adecuado
2.1.2 Símbolos gráficos en estas instrucciones
Símbolo Significado
Nota
Remite a información útil y consejos.
Requisito
Remite a condiciones para los pasos que se han de ejecutar segui-
damente.
Requerimiento de actuación
Remite a los pasos a ejecutar.
Resultado
Remite a los resultados de uno o varios pasos.
– Enumeración
Remite a los puntos concretos de una lista.
Tabla 5: Símbolos
2.2 Uso adecuado
2.2.1 Leyes, regulaciones, directivas y normas de seguridad

Para garantizar un funcionamiento seguro:
– En el lugar de empleo, preguntar al jefe de obra cuáles son las normas de
seguridad.
– Respetar las normas de seguridad en el lugar de empleo.
– Respetar las normas de circulación.
– Respetar las directivas vigentes de los entes aseguradores (por ejemplo, la
mutua, el seguro de accidentes, etc.).
– Evitar métodos de trabajo que puedan poner en riesgo la seguridad.
– Respetar todos los intervalos indicados en este manual de instrucciones para
las comprobaciones e inspecciones periódicas.
2.2.2 Uso previsto

La excavadora hidráulica sirve para soltar, recoger, transportar y descargar
diversos materiales.
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La excavadora para trabajos en túneles sirve además para limpiar la pared de la

mina y para fresar ranuras y pozos.
Para garantizar el uso previsto:
– Respetar el manual de instrucciones.
– Respetar el manual de mantenimiento.
– Respetar los intervalos de mantenimiento.
– Respetar las especificaciones dadas en los datos técnicos.
– Para trabajar, montar la herramienta de trabajo (por ejemplo, cuchara retro,
pulpo, cazo de carga).
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Manual del conductor Indicaciones de seguridad
Uso adecuado
– Al desplazar la máquina cargada, tener en cuenta las normas técnicas de segu-

ridad (Para más información véase: 2.7.9 Trabajo de elevación de cargas,
página 58) .
– Elevar las cargas únicamente estando montados y en perfecto estado los
dispositivos de seguridad prescritos.
– Asegurarse de que las máquinas empleadas en trabajos subterráneos (minería
subterránea y construcción de túneles) estén provistas de componentes desti-
nados a reducir las emisiones de gases de escape.
– Respetar las condiciones impuestas en el país en cuestión para el empleo en
trabajos subterráneos.
– Para empleos especiales, utilizar equipos de trabajo especiales y, en caso
necesario, dispositivos de seguridad especiales.
– Montar y utilizar los equipos de trabajo especiales únicamente si se tiene la
autorización para ello y conforme a las instrucciones dadas por el fabricante de
la máquina base.
Nota
u Una utilización diferente o que vaya más allá de lo estipulado no se considera
conforme al uso previsto.
2.2.3 Mal uso previsible

No utilizar la máquina en los siguientes casos:
– Transporte de personas sin dispositivo de seguridad montado o sin capacidad
de funcionamiento
– Elevación de personas sin dispositivo de seguridad montado o sin capacidad
de funcionamiento
– Desplazamiento con carga suspendida
– Trabajos en entornos con riesgo de explosión sin los dispositivos necesarios
que correspondan
– Trabajos en entornos contaminados sin los dispositivos necesarios que corres-
pondan
– Barrido lateral (con equipo de trabajo)
– Compactación
– Hincado
– Elevación de cargas sin medios adecuados
– Remolque y empuje de vehículos u objetos sin dispositivos de remolque
adecuados o sin frenos en la máquina
Nota
u El fabricante declina toda responsabilidad por cualquier daño derivado de un
uso no adecuado.
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2.2.4 Condiciones de funcionamiento
Temperatura ambiente -20 °C hasta 40 °C

Humedad relativa del aire máx. 95%
Tabla 6: Condiciones de funcionamiento
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Uso adecuado
Peligro de muerte
Funcionamiento durante tormenta o temporal

– Si es posible, detener el funcionamiento antes del inicio de una tormenta o
temporal.
– Depositar el equipo de trabajo en la posición más plana posible sobre el suelo.
– Asegurar la máquina adecuadamente.
– Cerrar las ventanas.
– Parar el motor diésel o el motor eléctrico.
– Girar la llave de arranque a la posición 0.
– Asegurar se de que no haya nadie en las cercanías de la máquina.
Impacto de rayos
– Permanecer en la cabina del conductor.
– No salir de la máquina hasta que no estén exentos de tensión todos los compo-
nentes.
Contacto con línea de alta tensión

– No mover la máquina ni el equipo de trabajo.
– Permanecer en la cabina del conductor.
– No salir de la máquina hasta que no estén exentos de tensión todos los compo-
nentes.
– Asegurar que todas las personas mantienen la distancia con la máquina y la
línea de alta tensión.
– Encargar la desconexión de la tensión.
Daños
Funcionamiento indebido en caso de empleo en condiciones de

funcionamiento diferentes al empleo adecuado
– Equipar la máquina conforme a las condiciones de funcionamiento.
Las siguientes condiciones de funcionamiento difieren del uso previsto:
– Aplicaciones con alta intensidad de polvo
– Zonas contaminadas
– Temperaturas ambiente bajas o altas
Funcionamiento indebido en un entorno corrosivo o con mate-

rial corrosivo
– Limpiar la máquina con regularidad para eliminar sustancias corrosivas (como
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sal, fosfato o fertilizante).

– En caso necesario, tratar las superficies metálicas con cera de conservación.
– Desoxidar, imprimar y volver a pintar las piezas de acero dañadas y corroídas.
– Asegurarse de que los vástagos de pistón de los cilindros hidráulicos estén
totalmente recubiertos con una película de aceite.
– Si los vástagos de pistón no están totalmente recubiertos con una película de
aceite: retraer y extraer los vástagos de pistón a lo largo de toda su carrera.
– Si no es posible retraer y extraer los vástagos de pistón a lo largo de toda su
carrera: limpiar los vástagos de pistón y aplicarles agente de conservación.
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Descripción del personal
2.2.5 Gestión de residuos
Peligro de muerte
Gestión no autorizada de recipientes de gas y de recipientes a

presión
– Antes de desechar recipientes a presión, eliminar totalmente la presión.
– Antes de desechar recipientes a presión, vaciarlos debidamente.
– Respetar las indicaciones de seguridad del fabricante del recipiente a presión.
Gestión no autorizada de agente frigorífico

– Encargar la gestión del agente frigorífico a un centro de reciclaje de agente
frigorífico.
– Para la gestión tener en cuenta la hoja de datos de seguridad del agente frigorí-
fico.
Contaminación ambiental
Gestión no autorizada de la máquina

– Asegurarse de gestionar correctamente los diferentes componentes de la
máquina una vez finalizada la vida útil de los mismos.
– Gestionar los componentes de la máquina conforme a las directivas de gestión
de residuos y a las leyes vigentes en el país en cuestión.
– Antes de proceder a la gestión, eliminar los productos fungibles y lubricantes de
todos los componentes.
– Antes de proceder a la gestión, recoger y guardar los productos fungibles y los
lubricantes en recipientes adecuados.
– Para la gestión de los productos fungibles y de los lubricantes, tener en cuenta
las indicaciones del fabricante en cuestión.
– Encargar la gestión de productos fungibles y lubricantes a un centro de reci-
claje de aceite usado.
– Encargar la gestión de piezas metálicas a un centro de reciclaje de metal.
– Encargar la gestión de plásticos a un centro de reciclaje de plástico.
– Encargar la gestión de goma a un centro de reciclaje de goma.
– Encargar la gestión de componentes electrónicos y un centro de reciclaje de
aparatos eléctricos.
2.3 Descripción del personal

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2.3.1 Equipo de protección personal

El conductor, el personal auxiliar y el personal de mantenimiento son responsables
de lo siguiente:
– Llevar puesto el equipo de protección personal
– Limpieza y mantenimiento regular del equipo de protección
– Sustitución inmediata de piezas deterioradas del equipo de protección
El equipo de protección consta de los siguientes componentes:
– Casco protector
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– Gafas de protección
– Protectores auditivos
– Mascarilla respiratoria
– Guantes de protección
– Ropa de advertencia (reflectiva, en color de señalización)
– Calzado de seguridad
– Ropa especial de protección
• Contra quemaduras
• Contra hipotermia
• Contra cauterización
• Contra cortes e incisiones
2.3.2 Requisitos para el personal

– Asegurarse de que el manejo, mantenimiento y reparación de la máquina
únicamente los efectúen personas debidamente formadas y que cuenten con
autorización expresa para ello.
– Asegurarse de que todas las personas que realicen el manejo, mantenimiento o
reparación de la máquina tengan la edad mínima prescrita.
– Asegurarse de que la formación del personal incluya formación tanto teórica
(técnica y seguridad) como práctica directamente en la máquina.
– Asegurarse de que el personal haya leído y comprendido el manual de instruc-
ciones y la documentación adjunta.
– Asegurarse de que el personal que se esté formando, instruyendo o partici-
pando en una formación de tipo general, únicamente intervenga en la máquina
bajo la supervisión constante de una persona experta.
– Controlar a intervalos regulares que el personal trabaje con conciencia de los
peligros y teniendo en cuenta la seguridad.
– Establecer claramente las competencias del personal en cuanto a manejo,
equipamiento, mantenimiento y reparación.
2.3.3 Explotador de la máquina
Responsabilidad
Al explotador de la máquina le corresponden las siguientes tareas:
– Asegurarse de que únicamente personal con la debida formación maneje la
máquina.
– Asegurarse de que únicamente personal con la debida formación realice el
mantenimiento de la máquina.
– Comprobar la cualificación de las personas que manejen la máquina.
– Autorizar las actividades de las personas que manejen la máquina.
– Determinar las competencias de todas las personas que manejen la máquina.
– Encargar la vigilancia continua por parte de una persona experta del personal
que mencionamos a continuación.
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• Personal en formación
• Aprendices
• Personal que recibe instruccionamiento
• Personal que recibe formación de tipo general
– Poner el equipo de protección a disposición de todas las personas encargadas
de realizar cualquier trabajo en o con la máquina.
– Comprobar a intervalos regulares si el personal trabaja teniendo en cuenta la
seguridad.
– Comprobar a intervalos regulares si el personal trabaja con conciencia de los
peligros.
– Asegurarse de que la máquina se utilice estando en perfecto estado técnico.
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– Si se producen desperfectos que puedan afectar a la seguridad: poner inmedia-

tamente la máquina fuera de servicio.
– Realizar puntualmente las inspecciones de la máquina prescritas por Liebherr.
– Realizar puntualmente las inspecciones de la máquina prescritas en el país en
cuestión.
– Tener en cuenta las normativas legales nacionales relativas a la puesta a dispo-
sición de máquinas y herramientas por parte del empleador (evaluación de
riesgos y peligros por parte del explotador de la máquina).
– Comunicar a Liebherr cualquier accidente con la máquina.
• Con lesiones graves
• Con grandes daños materiales
– Autorizar al personal de Liebherr un acceso sin restricciones a la máquina para
que puedan cumplir con la obligación de seguimiento del producto.
– Elaborar un plan de empleo de la máquina.
– Establecer claramente las competencias del personal (manejo, equipamiento,
mantenimiento y reparación).
– Asegurarse de que no se lleve a cabo ninguna remodelación en la máquina sin
haberlo consultado previamente con el fabricante.
– Utilizar exclusivamente piezas de recambio originales de Liebherr.
2.3.4 Conductor
Responsabilidad
Al conductor le corresponden las siguientes tareas:
– Leer el manual de instrucciones.
– Leer las documentaciones adjuntas.
• Manuales de instrucciones de los componentes
• Manuales de instrucciones de otros fabricantes
• Otras instrucciones
– Usar el equipo de protección personal.
– Darle a la máquina un uso adecuado.
– Evitar trabajar de tal forma que se pueda poner en riesgo la seguridad.
– Comunicar al explotador de la máquina cualquier modificación en la misma que
pueda afectar a la seguridad.
– Cuando no es posible un modo de trabajo seguro: parar inmediatamente el
funcionamiento de la máquina.
– Llevar a cabo remodelaciones únicamente previa consulta con el fabricante.
Requisito
El conductor está en posesión de la siguiente cualificación y capacidades:
– Tiene la edad mínima prescrita por ley.
– Está en condiciones físicas y psíquicas para poder manejar la máquina con
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seguridad.
• Capacidad visual suficiente
• Capacidad auditiva suficiente
• Rápidos reflejos
– Está en posesión de la autorización necesaria para manejar la máquina.
– Es capaz de estimar adecuadamente la altura y las distancias.
– El conductor tiene la formación necesaria (teórica y práctica) para:
• Manejo del tipo de máquina
• Sujeción de cargas
• Señalización
• Manejo de extintores
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– Conoce todas las vías de escape en caso de emergencia.

– No sufre ninguna restricción de sus capacidades físicas ni psíquicas que
pudiera ir en detrimento de alguno de los requisitos prescritos.
– No se encuentra bajo los efectos del alcohol.
– No se encuentra bajo los efectos de drogas.
2.3.5 Personal de mantenimiento
Responsabilidad
Al personal de mantenimiento le corresponden las siguientes tareas:
– Realizar el mantenimiento de la máquina para un funcionamiento seguro y
fiable.
– Llevar a cabo todas las tareas de mantenimiento prescritas.
Requisito
El personal de mantenimiento está en posesión de la siguiente cualificación y
capacidades:
– Está en condiciones físicas y psíquicas para poder realizar el mantenimiento de
la máquina.
– Está en posesión de la autorización necesaria para realizar el mantenimiento
de la máquina.
– Es capaz de estimar adecuadamente la altura y las distancias.
– Posee conocimientos sobre la máquina y los peligros.
– Conoce todos los procedimientos y medidas que se han de adoptar para el
mantenimiento.
– Posee conocimientos sobre el manejo de herramientas especiales para el
mantenimiento y reparación.
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2.3.6 Técnico electricista
Responsabilidad
Al técnico electricista le corresponden las siguientes tareas:
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– Realizar el mantenimiento y reparación de la máquina para un funcionamiento
seguro y fiable.
– Realizar todas las tareas de mantenimiento y reparación prescritas.
– Habilitar el disyuntor principal de la instalación de alimentación de corriente y
asegurarlo contra reconexión.
– Definir y marcar claramente el lugar de trabajo.
– Utilizar herramientas adaptadas.
Requisito
El técnico electricista está en posesión de la siguiente cualificación y capacidades:
la máquina.
– Está en posesión de la autorización necesaria para realizar el mantenimiento y
reparación de la máquina.
– El técnico electricista está en posesión de las siguientes capacidades:
• Es capaz de estimar adecuadamente la altura y las distancias.
• Es capaz de evaluar correctamente el trabajo.
• Es capaz de reconocer peligros.
• Es capaz de tomar medidas de seguridad.
mantenimiento.
2.3.7 Técnico frigorista
Responsabilidad
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Al técnico frigorista le corresponden las siguientes tareas:

– Realizar el mantenimiento y reparación de la máquina para un funcionamiento
seguro y fiable.
– Realizar todas las tareas de mantenimiento y reparación prescritas.
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– Desconectar el interruptor principal de la batería de la instalación de alimenta-

ción de corriente y asegurarlo contra reconexión.
– Definir y marcar claramente el lugar de trabajo.
– Utilizar herramientas adaptadas.
Requisito
El técnico frigorista está en posesión de la siguiente cualificación y capacidades:
la máquina.
– Está en posesión de la autorización necesaria para realizar el mantenimiento y
reparación de la máquina.
– El técnico frigorista está en posesión de las siguientes capacidades:
• Es capaz de evaluar correctamente el trabajo.
• Es capaz de reconocer peligros.
• Es capaz de tomar medidas de seguridad.
mantenimiento.
2.3.8 Fijador de cargas
Responsabilidad
Al fijador de cargas le corresponden las siguientes tareas:
– Elegir elementos de amarre y sujeción de cargas adecuados y en perfecto
estado.
– Colocar debidamente los elementos de amarre y sujeción de cargas en la carga
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o en los aparejos de elevación.

– Retirar debidamente los elementos de amarre y sujeción de cargas de la carga
o de los aparejos de elevación.
– Conceder autorización para movimiento o acompañamiento.
Requisito
El fijador de cargas está en posesión de la siguiente cualificación y capacidades:
– Está en condiciones físicas y psíquicas de fijar las cargas.
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– Está en posesión de la autorización necesaria para fijar cargas.
– El fijador de cargas está en posesión de las siguientes capacidades:
• Es capaz de estimar adecuadamente la distribución de la masa y de la
carga.
• Es capaz de manejar equipos de radiotransmisión.
• Es capaz de dar instrucciones claras a través de equipos de radiotransmi-
sión.
• Es capaz de dirigir una carga.
• Es capaz de garantizar un movimiento seguro tanto para la carga como para
la máquina.
– El fijador de cargas tiene la formación necesaria (teórica y práctica) para:
• Elección del elemento de amarre y sujeción de cargas adecuado
• Colocación de los elementos de amarre y sujeción de cargas
• Aseguramiento de forma que los elementos de amarre y sujeción de cargas
no se suelten accidentalmente
• Prevención de daños en los elementos de amarre y sujeción de cargas
• Señalización
• Empleo de todas las señales necesarias
2.3.9 Señalero
Responsabilidad
Al señalero le corresponden las siguientes tareas:
– Transmitir al conductor las señales dadas por el fijador de cargas.
– Si el señalero es la única persona prevista para ello: dar instrucciones al
conductor.
Requisito
El señalero está en posesión de la siguiente cualificación y capacidades:
– Está en condiciones físicas y psíquicas de hacer señales a otras personas.
– Está en posesión de la autorización necesaria para dar señales.
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– El señalero está en posesión de las siguientes capacidades:

• Es capaz de manejar equipos de radiotransmisión.
• Es capaz de dar instrucciones claras a través de equipos de radiotransmi-
sión.
• Es capaz de dirigir una carga.
• Es capaz de garantizar un movimiento seguro tanto para la carga como para
la máquina.
– El señalero tiene la formación necesaria (teórica y práctica) para:
• Señalización
• Empleo de todas las señales necesarias
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Rótulos en la máquina

2.4 Rótulos en la máquina
2.4.1 Rótulos de seguridad
Nota
u Asegurar que todos los rótulos de seguridad de la máquina estén colocados y
se puedan leer.
u Observar los rótulos de seguridad.
Rótulo Descripción
Cinturón de seguridad
Abrocharse el cinturón de seguridad antes de la puesta en servicio de la máquina.
Gafas de protección
Ponerse las gafas de protección antes de comenzar el trabajo.
Guantes protectores
Ponerse los guantes protectores antes de comenzar el trabajo.
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Mascarilla protectora
Ponerse la mascarilla protectora antes de comenzar el trabajo.
Punto peligroso
Asegurar que no haya nadie dentro de la zona de peligro de la máquina.
Prohibida la entrada
No traspasar las superficies marcadas.
Prohibido salpicar con agua

No salpicar con agua las áreas marcadas.
Parada del motor

En las máquinas con compartimiento del motor: entrar en el compartimento del
motor únicamente estando el motor diésel parado.
En las máquinas con capó motor: abrir el capó motor únicamente estando el motor
diésel parado.
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Dirección
Válido para máquinas para transbordo
La dirección únicamente está lista para el funcionamiento cuando el motor diésel
está en marcha.
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Freno de servicio y freno de estacionamiento
Válido para excavadoras móviles y máquinas para transbordo con estructura infe-
rior móvil.
No aplicar el freno de estacionamiento y el freno de servicio al mismo tiempo
cuando la máquina está en funcionamiento.
Antes de salir de la máquina, bloquearla únicamente con el freno de estaciona-
miento.
Manual de instrucciones
Leer las normas de prevención de accidentes que figuran en el manual de instruc-
ciones.
Prevención de accidentes
Válido para máquinas con palanca de seguridad.
Antes de abandonar el asiento del conductor, tirar hacia arriba de la palanca de
seguridad.
El equipo de trabajo llega hasta la cabina del conductor.
Prestar atención cuando el equipo de trabajo está retraído.
Prevención de accidentes
Válido para máquinas con consola abatible.
Abatir hacia arriba la consola abatible antes de abandonar el asiento del
conductor.
El equipo de trabajo llega hasta la cabina del conductor.
Prestar atención cuando el equipo de trabajo está retraído.
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Manual de servicio
Las uniones atornilladas marcadas deben montarse únicamente conforme a las
directivas de fábrica.
Leer las instrucciones de montaje de Liebherr o el manual de servicio de Liebherr.
Límite del momento de carga

Leer las normas relativas al límite del momento de carga que figuran en el manual
de instrucciones.
Cilindro de recuperación de energía

Válido para máquinas con cilindro de recuperación de energía.
Leer las indicaciones de seguridad para el funcionamiento y mantenimiento del
cilindro de recuperación de energía en el manual de instrucciones.
El cilindro de recuperación de energía genera calor.
El cilindro de recuperación de energía se encuentra bajo presión de gas.
Encargar las reparaciones del cilindro de recuperación de energía únicamente a
personal técnico autorizado.
Peligro de aplastamiento con el cilindro de recuperación de energía.
Peligro de sufrir lesiones con el cilindro de recuperación de energía.
Salida de emergencia
Indica el lugar en que se encuentran el martillo de emergencia y la salida de emer-
gencia.
En las máquinas LH120 y LH150: en caso de emergencia romper la luna lateral
con el martillo de emergencia.
En las máquinas LH22 y LH110: en caso de emergencia romper la luna trasera
con el martillo de emergencia.
Salida de emergencia en cabina del conductor con regulación de altura
doble
En máquinas con cabina del conductor con regulación de altura doble, este rótulo
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sustituye al rótulo Salida de emergencia.

Indica el lugar en que se encuentran el martillo de emergencia y la salida de emer-
gencia.
Leer las indicaciones recogidas en el manual de instrucciones. En caso de emer-
gencia, romper la luna lateral izquierda con un martillo y cortar con una sierra.
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Arranque externo
Válido para máquinas con motor diésel.
Leer las indicaciones del manual de instrucciones antes de realizar un arranque
externo de la máquina.
Capacidad de carga
Muestra la capacidad de carga máxima de la cabina del conductor con regulación
de altura.
Cierre del parabrisas frontal superior

Válido para excavadoras móviles.
Muestra el orden para cerrar el parabrisas frontal superior.
Velocidad 20 km/h
Válido para excavadoras móviles.
Muestra la velocidad máxima permitida.
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Tabla 7: Rótulos de seguridad
2.4.2 Rótulos indicadores

En los rótulos indicadores figura información sobre:
– Manejo de la máquina
– Mantenimiento de la máquina
– Características de la máquina
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Hoja de control
Muestra las funciones de los elementos de mando no indicados.
Conmutación del control

Indica los elementos de mando modificados al activar la opción “Conmutación
del control”.
Tabla de valores de carga

La tabla de valores de carga recoge las cargas de elevación admisibles en el
extremo del balancín en función del alcance.
Nivel de intensidad acústica LWA

Muestra el nivel de potencia acústica de la máquina en dB(A).
Descenso de emergencia de la cabina del conductor

Válido para máquinas con cabina del conductor con regulación de altura.
Indica el lugar del descenso de emergencia.
Indica la posición de la palanca para el descenso de emergencia de la cabina
del conductor.
Depósito del limpiaparabrisas

Indica tubos de llenado para líquido limpiaparabrisas.
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Refrigerante
Indica el refrigerante prescrito.
Leer las indicaciones recogidas en el manual de instrucciones.
Aceite hidráulico
Indica el aceite hidráulico prescrito.
Transporte
Remite a las disposiciones específicas de la máquina para el transporte.
Punto de sujeción
Remite a los puntos de sujeción.
Punto de elevación
Remite a los puntos de elevación.
Punto de elevación
Válido para máquinas con puntos de elevación marcados en el peso lastre y
en el brazo monobloque.
Indica los puntos de elevación en el peso lastre.
Indica los puntos de elevación en el brazo monobloque.
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Ángulo de elevación
Válido para máquinas con puntos de elevación marcados en el peso lastre y
en el brazo monobloque.
Indica el ángulo máximo entre los cables de acero en el peso lastre.
Especificaciones de la grasa
Indica la grasa prescrita.
ROPS
Remite al equipamiento opcional ROPS de la cabina del conductor.
TOPS
Válido para máquinas con dispositivo anticaída.
Remite al equipamiento TOPS de la cabina del conductor.
Interruptor principal de la batería

Válido para máquinas con sistema SCR.
Esperar a que la luz de aviso del sistema SCR se apague.
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Depósito de combustible
Indica el contenido máximo de azufre permitido en el combustible.
Depósito de urea
Válido para máquinas con sistema SCR.
Indica la solución de urea prescrita.
Iluminación de acceso
Indica la tecla Iluminación de acceso.
Tabla 8: Rótulos indicadores
2.4.3 Hoja de control
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Fig. 56: Hoja de control en la cabina del conductor, ejemplo de hoja de control
1 Hoja de control
La hoja de control muestra las funciones asignadas de los elementos de mando
siguientes:
– Joysticks
– Teclas
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Dispositivos de protección en la máquina
– Interruptor
– Palanca
– Pedales
La asignación de los elementos de mando difiere según la configuración de la
máquina.
La hoja de control corresponde a la configuración de la máquina.
2.4.4 Placa de características
Fig. 57: Placa de características

1 Número de identificación (PIN) 6 Dirección del fabricante
2 Tipo 7 Velocidad máxima
3 Peso total admitido 8 Potencia nominal del motor
4 Carga admitida sobre el eje delan- 9 Año de construcción
tero
5 Carga admitida sobre el eje
trasero
2.5 Dispositivos de protección en la máquina
2.5.1 Palanca de seguridad o consola abatible
Peligro de muerte
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Movimientos accidentales de la máquina

– Antes de abandonar el asiento del conductor, tirar hacia arriba de la palanca de
seguridad o de la consola abatible.
– No utilizar la palanca de seguridad para agarrarse.
– No utilizar los elementos de mando (por ejemplo, consola abatible, joystick)
para agarrarse.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 47

2.5.2 Cabina del conductor
Peligro de muerte
Procedimiento de trabajo no autorizado

– Antes de comenzar el trabajo, ponerse el cinturón de seguridad.
– Asegurarse de que las modificaciones que se realicen en el cabina (por
ejemplo montando accesorios) no restrinjan el área de trabajo del conductor.
Lesiones
Objetos en la cabina del conductor

– Retirar de la cabina del conductor los objetos que no sean necesarios para el
trabajo.
– Antes de poner en marcha la máquina, recoger y sujetar los objetos necesarios
para el trabajo.
– Asegurarse de que los objetos que se lleven en la cabina no interfieran en el
área de trabajo del conductor.
2.5.3 Cabina del conductor de altura regulable
Peligro de muerte
Personas en la zona de peligro

– Asegurarse de que no haya nadie en la zona de peligro debajo de la cabina del
conductor.
– Durante el descenso de la cabina del conductor, mantener distancia respecto a
las partes móviles.
Vuelco de la máquina
– En tramos en pendiente, circular con la cabina del conductor bajada.
Lesiones
Caída desde la cabina del conductor

– Antes de subir y reajustar la cabina del conductor, cerrar la puerta de la cabina.
– Cuando la cabina del conductor está subida: asegurase de que la puerta de la
cabina esté cerrada.
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Daños en la cabina del conductor y en la máquina
Colisión con obstáculos

– Asegurarse de que no haya obstáculos en la zona de movimiento de la cabina
del conductor.
– Ajustar la cabina del conductor únicamente con la máquina detenida.
– Poner la cabina del conductor en la posición de estacionamiento superior antes
de comenzar el desplazamiento.
48 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

– Aproximarse lentamente a las posiciones finales (posición de estacionamiento

superior o inferior) en el modo automático.
2.5.4 Protección antivuelco (ROPS)
Peligro de muerte
Dispositivos de protección dañados

– No poner en funcionamiento la máquina con dispositivos de protección
dañados.
– No poner en funcionamiento la máquina con dispositivos de protección defor-
mados.
– No utilizar ningún dispositivo de protección con modificaciones estructurales.
– No utilizar ningún dispositivo de protección reparado.
– No realizar soldaduras en dispositivos de protección.
– No serrar ni cortar dispositivos de protección.
– No realizar perforaciones en dispositivos de protección.
Superación del peso total

– Asegurar que no se supere el peso total de la máquina (ver placa de caracterís-
ticas).
– Asegurar que la máquina no supere el peso total cuando se hayan montado
herramientas pesadas.
– Asegurar que la máquina no supere el peso total tras haber cambiado el equipo
de trabajo.
– Asegurar que la máquina no supere el peso total cuando se hayan montado
accesorios o se hayan hecho remodelaciones.
2.5.5 Dispositivos de protección (FOPS y FGPS)
Peligro de muerte
Dispositivos de protección dañados

– No poner en funcionamiento la máquina con dispositivos de protección
dañados.
– No poner en funcionamiento la máquina con dispositivos de protección defor-
mados.
– No utilizar ningún dispositivo de protección con modificaciones estructurales.
– No utilizar ningún dispositivo de protección reparado.
– No realizar soldaduras en dispositivos de protección.
– No serrar ni cortar dispositivos de protección.
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– No realizar perforaciones en dispositivos de protección.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 49

Dispositivos de emergencia en la máquina
2.6 Dispositivos de emergencia en la máquina
2.6.1 Salida de emergencia (estándar)
Peligro de muerte
Rotulación indebida
– Asegurarse de que todos los rótulos indicadores estén puestos.
– Asegurarse de que todos los rótulos indicadores están legibles.
Equipamiento indebido
– Asegurarse de que haya un martillo de emergencia.
– Asegurarse de que se conozca la posición del martillo de emergencia.
2.6.2 Extintor (equipamiento opcional)
Peligro de muerte
Comportamiento indebido
– Asegurarse de que se conozcan todos los puntos de fijación de los extintores
en la máquina.
– Asegurarse de que todos dominen el uso de los extintores.
– Asegurarse de que todos conozcan las posibilidades del lugar para comunicar
un incendio.
– Asegurarse de que todos conozcan las posibilidades del lugar para combatir el
fuego.
– Asegurarse de que el foco del incendio esté accesible.
– Antes de poner la máquina en marcha, abrir todas las cerraduras de las
cubiertas de la máquina.
2.6.3 Dispositivos de comando de emergencia de la

máquina
Según el equipamiento, son posibles los siguientes dispositivos de comando de
emergencia de la máquina:
– Dispositivo de apagado de emergencia
– Dispositivo de parada de emergencia
– Freno de emergencia
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Peligro de muerte
Dispositivos de comando de emergencia defectuosos

– Asegurarse de que todos los dispositivos de comando de emergencia
funcionen correctamente.
– Comprobar regularmente el funcionamiento de todos los dispositivos de
comando de emergencia.
50 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento seguro
– Encargar el arreglo inmediato de los dispositivos de comando de emergencia

defectuosos.
Daños en la máquina
Utilización incorrecta de los dispositivos de comando de emer-

gencia
– Utilizar los dispositivos de comando de emergencia únicamente en caso de
peligro inminente.
2.6.4 Función de parada de emergencia de la máquina
Daños en el motor diésel
Uso indebido de los dispositivos de parada de emergencia

– Utilizar el dispositivo de parada de emergencia únicamente en caso de peligro
inminente.
– Si se ha accionado un dispositivo de parada de emergencia: en el siguiente
arranque dejar el motor unos minutos al ralentí.
2.7 Funcionamiento seguro
2.7.1 Estupefacientes
Peligro de muerte
Menoscabo de las facultades físicas y mentales

– Asegurarse de que ninguna de las personas que trabaje en o con la máquina
se encuentre bajo los efectos de drogas.
se encuentre bajo los efectos del alcohol.
se encuentre bajo los efectos de medicamentos.
sufra de carencia de sueño.
sufra agotamiento.
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2.7.2 Productos fungibles peligrosos
Lesión
Manejo indebido
– Respetar las normas de seguridad relativas a la manipulación de aceites,
grasas y sustancias químicas.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 51

– Ponerse equipo de protección personal para manipular lubricantes y aceites

calientes.
Daños medioambientales
Gestión de residuos indebida

– Gestionar los lubricantes y aceites de forma segura y compatible con el medio
ambiente.
– Respetar las directivas vigentes para la gestión de residuos.
2.7.3 Transporte de la máquina
Peligro de muerte
– Asegurarse de que el vehículo de transporte esté autorizado para el peso y
dimensiones de la máquina.
– No maniobrar al subir a rampas.
– Antes de subir a rampas, limpiar los neumáticos o el tren de rodaje de barro,
nieve o hielo.
– Asegurarse de que, en caso necesario, haya un señalero disponible.
– Para cargar la máquina, utilizar únicamente rampas de carga resistentes y
estables.
– Asegurarse de que la anchura e inclinación de las rampas corresponda al
ancho de vía y a la capacidad de ascenso de la máquina.
Transporte inadecuado
– Durante los preparativos para el transporte (desmontaje, limpieza), estacionar
la máquina sobre una superficie plana.
– Asegurar la máquina para evitar que se pueda desplazar accidentalmente.
– Cerrar el freno de estacionamiento.
– Retirar la llave de arranque.
– Salir de la cabina del conductor.
– Cerrar todas las puertas (por ejemplo, cabina del conductor, cubiertas).
– Asegurarse de que no haya nadie en la máquina durante el transporte de la
misma.
– Asegurarse de que se conozca el trayecto que se va a realizar.
– Asegurarse de que se conozcan todas las limitaciones vigentes relativas a
anchura, altura y peso.
– Pasar cuidadosamente por debajo líneas eléctricas y puentes.
– Circular cuidadosamente por túneles.
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2.7.4 Acceso a la máquina
Lesión
Subida y bajada de la máquina incorrectas

– Colocar la estructura superior y la inferior de tal modo que los peldaños y esca-
leras queden alineados entre sí.
– Limpiar la suciedad, aceite, hielo y nieve de los peldaños, escaleras, revesti-
mientos antideslizantes y barandillas.
52 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

– Subir y bajar con cuidado en caminos con barro, hielo o nieve así como
también cuando haya tráfico en las vías de acceso y el espacio sea reducido.
– Comprobar regularmente los peldaños, escaleras, revestimientos antidesli-
zantes, barandillas y asideros, y si fuera necesario, encargar su puesta a punto.
– Antes de subir a la máquina, limpiar el calzado y los elementos auxiliares de
acceso de barro, grasa, hielo y nieve.
– Ponerse guantes para agarrarse con más seguridad.
– No subir ni bajar encaramándose a neumáticos, cubos de rueda, llantas ni a las
cadenas del tren de rodaje.
– Si hay factores externos (como viento) que dificultan la apertura y el cierre de la
puerta, dirigir siempre la puerta con la mano.
– Asegurarse de que la puerta, abierta o cerrada: encaje siempre correctamente.
– Si la máquina todavía sigue en movimiento: no levantarse del asiento del
conductor.
– No saltar nunca desde la máquina.
– Entrar en la máquina y salir de ella únicamente a través del sistema de acceso.
– No utilizar elementos de mando para agarrarse.
– Al entrar y salir de la máquina, hacerlo siempre de frente a la misma.
– Asegurarse de mantener siempre las dos manos y un pie, o los dos pies y una
mano, en contacto con el sistema de acceso.
– Tras subir a la cabina del conductor, informarse sobre la salida de emergencia.
Si la máquina tiene una elevación de la cabina:
– Subir hasta alcanzar la puerta.
– Al alcanzar la manilla de la puerta con la mano que está libre: abrir la puerta.
– Seguir subiendo.
Respetar las indicaciones de seguridad para subir y bajar dadas en el manual de
instrucciones de la máquina total:
– Si la estructura superior está montada sobre una base.
– Si la máquina es parte de una instalación.
– Si la estructura superior está montada sobre pontón o mecanismos de trasla-
ción por carriles.
2.7.5 Zona de peligro de la máquina

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Fig. 58: Zona de peligro de la máquina (vista en planta)

1 Máquina 3 Zona de peligro
2 Alcance del equipo de trabajo
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Peligro de muerte
Permanencia no autorizada en la zona de peligro

– Asegurarse de que no haya nadie en la zona de peligro.
2.7.6 Visibilidad
Peligro de muerte
Visibilidad insuficiente
– Asegurarse de que las personas únicamente se aproximen a la máquina desde
delante y dentro del campo visual del conductor.
– Asegurarse de que las personas establezcan contacto con el conductor antes
de aproximarse a la máquina.
– Asegurarse de que no haya ningún objeto en el área de trabajo que obstaculice
la vista.
– En caso necesario, observar el entorno de la máquina con ayudas para la
visión.
– En caso necesario, utilizar ayudas para la visión con el fin de poder observar
las zonas no visibles que circundan la máquina.
– Realizar movimientos de rotación solo cuando haya una visibilidad suficiente.
– Posicionar el equipo de trabajo de manera que se pueda obtener una visibilidad
suficiente.
– Evitar circular marcha atrás en la medida de lo posible.
– Cuando haya una visibilidad restringida, trabajar con un señalero.
– Acordar las señales que se vayan a realizar con las manos.
– En caso necesario, comunicarse por radio.
– Asegurarse de que el señalero esté fuera de la zona de peligro.
– Utilizar la iluminación en condiciones de mala visibilidad y conforme a las
normativas vigentes.
– Utilizar parasoles únicamente cuando no limiten el campo visual.
Funcionamiento indebido
– Tener en cuenta las normativas nacionales para garantizar suficiente visibilidad
en la cabina del conductor.
– Antes de poner la máquina en funcionamiento, comprobar que las ayudas para
la visión funcionen correctamente, que estén limpias y ajustadas correcta-
mente.
– Ajustar los retrovisores de manera que se garantice la mejor visión periférica
posible.
– Encargar la reparación o sustitución inmediata de las ayudas para la visión que
estén defectuosas.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
– Limpiar los cristales de la cabina que estén sucios.

– Evitar que las ayudas para la visión queden cubiertas con el equipo de trabajo.
Daños
Modificaciones indebidas
– Asegurarse de que los cambios realizados en la máquina no vayan en detri-
mento del campo visual.
– Volver a realizar un análisis de riesgos.
54 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

– Probar la máquina conforme a normas actuales.

– Probar la máquina conforme a las normas que rijan en el lugar de empleo.
– En función del resultado del ensayo, adoptar las medidas oportunas.
– Informar al conductor sobre los cambios.
2.7.7 Protección contra las vibraciones
Lesiones
Modo de trabajo incorrecto

– Utilizar el equipo de trabajo y la herramienta de trabajo en la máquina adaptada
a la tarea en cuestión.
– Comprobar el estado de la máquina (presión de neumáticos, frenos, dirección,
uniones mecánicas, etc.).
– Asegurarse de que el asiento del conductor esté en condiciones de uso.
– Ajustar el asiento del conductor al peso y estatura del conductor.
– Ajustar la amortiguación al peso y estatura del conductor.
– No conducir ni frenar ni acelerar ni cambiar las marchas de la máquina con
brusquedad.
– No mover ni cargar bruscamente el equipo de trabajo.
Circulación indebida
– Adaptar la velocidad al trayecto.
– Circular lentamente por terrenos de tránsito difícil.
– Sortear obstáculos y terreno de tránsito difícil.
– Para los desplazamientos de gran distancia (p. ej., por vías públicas), circular a
velocidad moderada (mediana).
Entorno de trabajo indebido

– Eliminar piedras grandes y obstáculos.
– Rellenar zanjas y agujeros.
– Para posibilitar unas condiciones adecuadas del terreno y mantenerlas, tener
preparadas las máquinas y calcular tiempo suficiente.
Daños
Modo de traslación frecuente

– Si se circula mucho con la máquina: prever empleo de sistemas auxiliares
especiales para el modo de traslación.
– Regular la velocidad para así evitar balanceo.
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2.7.8 Funcionamiento de la máquina
Peligro de muerte
Lugar de empleo indebido

– Asegurarse de que el suelo tiene una capacidad de carga suficiente.
– No superar el ángulo máximo de inclinación de la máquina durante el trabajo.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 55

– No superar el ángulo máximo de inclinación de la máquina al subir por rampas

(inclinación lateral).
– Asegurarse de que el suelo sea lo suficientemente adherente.
– Mantener la distancia de seguridad respecto a las líneas eléctricas aéreas que
conduzcan corriente.
Empleo indebido
– Para realizar trabajos en las siguientes áreas, respetar las leyes, normativas y
reglamentaciones que rijan en el lugar de empleo.
• Área con riesgo de explosión
• Área con riesgo de incendio
• Áreas con tomas dtierra (gas, electricidad)
– Asegurarse de que las máquinas que se encuentren en espacios cerrados (por
ejemplo, en túneles o naves) en un entorno sin riesgo de explosión estén equi-
padas con componentes que reduzcan las emisiones de gas.
– Limpiar la máquina con regularidad para así eliminar restos inflamables (por
ejemplo, polvo, restos de madera).
Manejo indebido con sistema eléctrico

– Asegurarse de que no haya nadie con marcapasos cerca del motor diésel en
marcha.
– Antes de proceder a los trabajos en el sistema eléctrico, asegurar que las
piezas en cuestión estén exentas de tensión.
– Antes de proceder a los trabajos en el sistema eléctrico, asegurar que estén
aisladas las piezas contiguas.
– Encargar los trabajos en el sistema eléctrico únicamente a un electricista cuali-
ficado.
Lesiones
Protección inadecuada
– Si hay peligro de que caigan objetos (sobre todo cuando se emplean abraza-
deras de árboles): utilizar únicamente máquinas con dispositivos de protección
adecuados.
– Si hay peligro de que penetren objetos en la cabina del conductor (sobre todo
cuando se emplean abrazaderas de árboles): utilizar únicamente máquinas con
dispositivos de protección adecuados.
– Si se utiliza la máquina en un entorno tóxico: utilizar en el sistema de aire acon-
dicionado filtros autorizados para la aplicación en cuestión.
– Si se utiliza la máquina en un entorno muy polvoriento: utilizar en el sistema de
aire acondicionado filtros autorizados para la aplicación en cuestión.
Repostaje indebido
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– Evitar el contacto de la piel con combustibles.

– No inspirar vapores de combustible.
Mantenimiento indebido
– Asegurar que no haya personas en la zona de peligro.
– Estacionar la máquina y asegurarla contra rodamiento o desplazamiento.
– Estacionar la máquina en suelo llano y firme.
– Estacionar la máquina con el equipo de trabajo descendido.
– Llevar guantes protectores para buscar fugas en el sistema hidráulico.
56 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

– Buscar fugas en el sistema hidráulico únicamente con cartón o con un medio

auxiliar semejante.
– No realizar trabajos de soldadura en acumuladores de presión.
– No llevar a cabo ningún trabajo mecánico en acumuladores presión.
– Asegurar que el marcado permanente de los acumuladores de presión (datos
de operación) permanezcan siempre visibles.
Aplastamientos
Movimientos inesperados de la máquina

– Asegurar que no haya personas en la zona de peligro.
– Estacionar la máquina y asegurarla contra rodamiento o desplazamiento.
Cierre accidental de las puertas de acceso

– Asegurar las puertas de acceso utilizando los seguros.
Aparejos de elevación inadecuados

– Utilizar únicamente aparejos de elevación no dañados.
– Asegurarse de que el aparejo de elevación tenga una capacidad de carga sufi-
ciente.
Ropa de trabajo inadecuada

– Utilizar guantes de protección al manejar cables metálicos.
Instrumentos de trabajo inadecuados

– Alinear las perforaciones únicamente con un mandril adecuado.
Quemaduras
Mantenimiento indebido
– Parar el motor antes de cada mantenimiento o reparación.
Sistema de refrigerante del motor caliente sometido a presión

– No tocar el refrigerante ni las piezas conductoras de refrigerante.
– Esperar a que se enfríen la tapa y las piezas conductoras de refrigerante.
Protección de calor inadecuada

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– Asegurarse de que todos los soportes y placas de protección contra vibra-

ciones, rozamiento y puntos de acumulación de calor se encuentren correcta-
mente instalados.
Carga inadecuada de la batería

– No fumar.
– Evitar llamas abiertas.
– Usar gafas de protección.
– Ponerse guantes protectores.
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Manipulación indebida de líquidos inflamables

– Transportar los líquidos inflamables únicamente en los depósitos previstos para
ello en la máquina.
– Asegurar que no se salpique aceite procedente de puntos de fuga.
– Comprobar regularmente las conducciones, latiguillos y uniones atornilladas en
cuanto a fugas y daños.
– Estanqueizar inmediatamente los puntos de fuga.
– Cambiar inmediatamente las piezas dañadas.
Repostaje indebido
– Para el motor diésel antes de repostar combustible.
– Apagar la calefacción auxiliar (equipamiento opcional) antes de repostar
combustible.
– No fumar.
– Evitar llamas abiertas.
– Evitar el contacto de la piel con combustibles.
– No inspirar vapores de combustible.
Daños en la máquina
– Antes de someter la máquina a altas solicitaciones, asegurarse de que la
máquina esté a temperatura de servicio.
Contaminación ambiental
– Para realizar trabajos en las siguientes áreas, respetar las leyes, normativas y
reglamentaciones que rijan en el lugar de empleo.
• Áreas con riesgo de contaminación de las aguas (por ejemplo, cuerpos de
agua)
• Áreas sensibles al ruido
• Áreas sensibles a las emisiones
2.7.9 Trabajo de elevación de cargas
Peligro de muerte
– Asegurarse de que la máquina esté equipada para el trabajo de elevación de
cargas.
– Asegurarse de que la máquina tenga un dispositivo de seguridad para el
trabajo de elevación de cargas.
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Caída de carga
– Asegurarse de que la máquina esté equipada con una protección contra rotura
de tuberías en cada cilindro de elevación y cilindro del balancín.
– Asegurarse de que en la cabina del conductor haya una tabla de valores de
carga.
– Utilizar únicamente elementos de amarre y sujeción de cargas adecuados para
el trabajo de elevación de cargas.
– Fijar, soltar o estabilizar las cargas durante el transporte únicamente con la
ayuda de otra persona.
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Trabajo seguro
2.8 Trabajo seguro
2.8.1 Máquinas con cabina del conductor con regulación de

altura
Peligro de muerte
Personas en la zona de peligro

– Asegurarse de que no haya nadie en la zona de peligro debajo de la cabina del
conductor.
– Cuando se baja la cabina del conductor: mantener distancia respecto a las
partes móviles.
– En tramos en pendiente, circular únicamente con la cabina del conductor
bajada.
Lesiones
Caída desde la cabina del conductor

– Asegurarse de que la puerta de la cabina esté cerrada cuando se ajusta la
cabina del conductor.
– Asegurarse de que la puerta de la cabina esté cerrada cuando la cabina esté
subida.
Daños
Colisiones
– Asegurarse de que no haya obstáculos en la zona de movimiento de la cabina
del conductor.
– Ajustar la cabina del conductor únicamente con la máquina parada.
– Poner la cabina del conductor en la posición de estacionamiento antes de
comenzar el desplazamiento.
– Aproximarse lentamente a las posiciones de estacionamiento en modo automá-
tico.
– Mantener una distancia suficiente con respecto a la máquina.
– Ajustar cuidadosamente la cabina del conductor.
– Desactivar la verificación de colisión únicamente en caso de emergencia.
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Mantenimiento seguro
2.9 Mantenimiento seguro
2.9.1 Piezas de repuesto
Peligro de muerte
Piezas de repuesto inadecuadas

– Utilizar piezas de repuesto originales.
– Asegurarse de que las piezas de repuesto cumplan los requisitos técnicos esta-
blecidos por el fabricante.
– Una vez sustituidas las piezas, apretar las uniones atornilladas sueltas al par
de apriete prescrito.
– Consultar en la documentación adjunta el par de apriete prescrito.
– Si el par de apriete no está prescrito en la documentación adjunta: consultar el
par de apriete prescrito en la norma interna de Liebherr.
– Si el par de apriete no está prescrito en la norma interna de Liebherr: consultar
el par de apriete en la norma DIN, norma EN o norma ISO vigentes.
2.9.2 Piezas pesadas
Peligro de muerte
Manejo indebido
– Utilizar únicamente máquinas de elevación que tengan una capacidad de carga
suficiente.
– Utilizar únicamente aparejos de elevación adecuados y en condiciones de
funcionamiento que tengan una capacidad de carga suficiente.
– Asegurarse de que no permanezca nadie debajo de cargas elevadas.
– Encargar la fijación de cargas únicamente a personas cualificadas y con expe-
riencia.
– Encargar la señalización al conductor únicamente a personas cualificadas y
con experiencia.
– Asegurarse de que el señalero esté en el campo visual del conductor.
– Asegurarse de que, en caso necesario, el señalero y el conductor puedan esta-
blecer comunicación verbal.
Lesión
Equipamiento de protección indebido

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– Ponerse guantes protectores para manipular cables metálicos.
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Cambios en la máquina
2.9.3 Comprobaciones periódicas
Peligro de muerte
Realización indebida de las pruebas

– Asegurarse de que en la máquina se realicen regularmente pruebas técnicas
de seguridad.
– Asegurarse de que se protocolicen todas las pruebas.
– Guardar todos los protocolos.
– Asegurarse de que todas las pruebas las realicen personas adecuadas, espe-
cializadas y capacitadas para ello.
– Respetar las normas nacionales.
2.10 Cambios en la máquina
2.10.1 Modificaciones, montaje de accesorios y remodela-

ciones
Peligro de muerte
Modificaciones indebidas en la máquina

– Solicitar al fabricante la autorización para modificaciones, montaje de acceso-
rios o remodelaciones que puedan afectar a la seguridad.
– Solicitar al fabricante la autorización para el montaje y ajustes de dispositivos
de seguridad y válvulas de seguridad.
– Solicitar al fabricante la autorización para los trabajos de soldadura en piezas
portantes.
– Si las piezas de equipamiento y los accesorios de montaje de Liebherr no están
en general autorizados para el montaje o integración: no montar ni integrar en
la máquina piezas de equipamiento ni accesorios de montaje sin el consenti-
miento por escrito de Liebherr.
– Enviar a Liebherr toda la documentación técnica necesaria para el consenti-
miento.
Daños
– Si las piezas de equipamiento y los accesorios de montaje reciben alimentación
a través del sistema hidráulico de la máquina: asegurarse de que no se
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
mezclen distintos tipos de aceite.
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Cambios en la máquina
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62 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

3 Manejo, funcionamiento
3.1 Controles e instrumentos
3.1.1 Vista general del puesto del conductor
Nota
¡Distinta configuración de máquina!
u Observar la hoja de control.
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Manejo, funcionamiento Manual del conductor
Controles e instrumentos
Fig. 59: Vista general del puesto del conductor

1 Nivel esférico1) 17 Unidad de mando C
2 Freno del mecanismo de giro1) 18 Tecla de confirmación
3 Volante1) 19 Unidad de mando D
4 Freno de servicio 20 Unidad de mando E
5 Pedal de traslación 21 Caja de enchufe (12 V)
6 Pantalla 22 Interruptor de llave1)
7 Soporte para bebidas 23 Unidad de mando de calefacción
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
auxiliar1)
8 Unidad de mando A 24 Control de los espejos exteriores1)
9 Palanca de ajuste para la cabina 25 Palanca de ajuste para cabina del
del conductor (cabina de junta conductor o soporte1)
universal)1)
10 Interruptor del eje oscilante 26 Interruptor de intermitentes1)
Para continuación de leyendas, véase la página siguiente
1) Equipamiento opcional
64 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manual del conductor Manejo, funcionamiento
11 Botón de parada de emergencia o 27 Tecla de desbloqueo para consola

tecla de parada de emergencia1) abatible
12 Control del travesaño magnético1) 28 Joystick izquierdo
13 Joystick derecho 29 Palanca de la consola
14 Unidad de mando B 30 Barrera de seguridad
15 Llave de arranque 31 Pedal doble1)
16 Regulador de velocidad del motor
3.1.2 Unidad de mando A
Fig. 60: Unidad de mando A

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
1 Tecla Arranque/parada del motor 12 Tecla Puentear la desconexión del

cilindro del balancín
2 Tecla Ralentí automático 13 Tecla Dispositivo de aviso de
sobrecarga (equipamiento
opcional)
3 Tecla MODE (equipamiento 14 Tecla Menú 2
opcional)
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 65

4 Tecla Freno del mecanismo de 15 Tecla Menú 1

giro
5 Tecla Marcha lenta 16 Teclas de la calefacción automá-
tica, ventilación automática y aire
acondicionado automático
6 Tecla Sistema de engrase centrali- 17 Tecla ECON
zado
7 Tecla Prioridad del pulpo (equipa- 18 Tecla Descongelación
miento opcional)
8 Tecla Supresión de sonido de la 19 Tecla AUTO (equipamiento
radio opcional)
9 Sin función 20 Tecla Aire de recirculación
10 Tecla Sistema magnético (equipa- 21 Tecla Luz rotativa de emergencia
miento opcional) (equipamiento opcional)
11 Tecla Dispositivo de acoplamiento 22 Tecla Luz de corto alcance
rápido (equipamiento opcional)
3.1.3 Unidad de mando B

La asignación de teclas depende de la variante de equipamiento.
Fig. 61: Unidad de mando B

1 Tecla Faros de equipo de trabajo 4 Tecla Cristal del suelo (sin función
en máquinas sin cristal del suelo)
2 Tecla Faros de cabina del 5 Tecla Cristal del techo (equipa-
conductor delante miento opcional)
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
3 Tecla Faros de cabina del 6 Tecla Parabrisas frontal

conductor detrás
3.1.4 Otras unidades de mando

La asignación de teclas de otras unidades de mando depende de la variante de
equipamiento de la máquina.
Las teclas se muestran y se explican en los capítulos correspondientes.
66 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
3.2 Pantalla
3.2.1 Pantalla
Fig. 62: Pantalla

1 Barra de estado 4 Barra de advertencia
2 Campo de indicación 5 Barra de menú
3 Listón del submenú
Fig. 63: Los símbolos con fondo gris son teclas.

1 Símbolo 2 Tecla
Selección de menú a través de la barra de menú

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 64: Barra de menú

1 Tecla de menú Página de inicio 6 Tecla de menú Ajustes de
funciones
2 Tecla de menú Cámara 7 Tecla de menú Información
3 Tecla de menú Calefacción auto- 8 Tecla de menú Tool Control
mática, ventilación automática y
aire acondicionado automático
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 67

Pantalla
4 Tecla de menú Estado de funcio- 9 Tecla de menú Códigos de

namiento servicio
5 Tecla de menú Ajustes del sistema
u Pulsar la tecla de menú en la barra de menú.
w El símbolo del menú seleccionado tiene fondo negro.
Selección de menú a través de teclas programables
Programación de teclas
u Seleccionar el menú: pulsar tecla de menú en la barra de menú.
u Pulsar la tecla MENU 1 o la tecla MENU 2 hasta que se iluminen el LED central
y el derecho.
u Soltar la tecla.
w Se ilumina el LED izquierdo.
w El menú se ha guardado en la tecla.
Selección de menú a través de las teclas

u Pulsar la tecla MENU 1 o MENU 2.
w En la pantalla se muestra el menú.
3.2.2 Símbolos de estado

Los símbolos de la barra de estado indican el estado de funcionamiento. Los
símbolos mostrados dependen del modelo y del equipamiento de la máquina.
Símbolos generales
Requiere confirmación; pulsar la tecla de confirmación.
Error de confirmación; pulsar la tecla de confirmación.
Intermitente activo
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Indicador de carga de la batería; la batería no se está cargando.
Tecla de parada de emergencia 1 pulsada
68 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
Inversión de sentido de circulación de aire bloqueada
Proceso de repostaje activado
Servicio de emergencia del sistema hidráulico conectado
Válvulas bloqueadas
Mantenimiento pendiente
Mantenimiento de la herramienta de trabajo pendiente
Control de pilotaje averiado
Presión de control insuficiente
Solicitud denegada
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Telemantenimiento habilitado
Sistema de medición de Liebherr
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 69

Pantalla
Caja de enchufe en el balancín: voltaje 1
Caja de enchufe en el balancín: voltaje 2
Caja de enchufe en el balancín; requerida posición neutral para voltaje

1
Tabla 9: Símbolos de estado generales
Equipo de trabajo y herramientas de trabajo
Bajar el brazo activo
Ajuste del brazo activo
Ajuste del brazo; requiere posición neutral
Ajuste lateral del brazo activo
Ajuste lateral del brazo; requiere posición neutral
Herramienta de trabajo; requiere posición neutral
Balancín giratorio; requiere posición neutral

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Pulpo activo
Girar el pulpo; requiere posición neutral
70 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
Abrir y cerrar el pulpo; requiere posición neutral
Movimientos principales del equipo de trabajo y del mecanismo de giro

bloqueados
Movimientos principales del equipo de trabajo y del mecanismo de giro;

requiere posición neutral
Seguro del cilindro de elevación desconectado
Seguro del cilindro del balancín desconectado
Protección contra rotura de tuberías de elevación abierta
Desconexión del cilindro del balancín activa
Desconexión del cilindro del balancín puenteada
Desconexión del cilindro del balancín para herramienta de trabajo

pesada activa
Desconexión del cilindro del balancín para herramienta de trabajo

pesada puenteada
Desconexión del cilindro de elevación activa
Desconexión del cilindro de elevación puenteada

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Límite de altura puenteado, límite de altura desactivado
Límite de altura; punto de desconexión superior alcanzado
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 71

Pantalla
Límite de profundidad; punto de desconexión inferior alcanzado
Aviso de sobrecarga; momento de carga admisible alcanzado

Límite del momento de carga; limitación iniciada
Dispositivo de aviso de sobrecarga no activo
Límite del momento de carga puenteado; límite del momento de carga

desactivado
Límite del momento de carga; desconexión iniciada
Backward Stability; desconexión iniciada
Sistema magnético bloqueado
Compresor de aire
Sensor sin definir; requiere posición neutral
Circuito hidráulico general adicional; requiere posición neutral
Control conmutado
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Tabla 10: Símbolos de estado del equipo de trabajo y de las herramientas de

trabajo
Freno
Presión del acumulador del freno de servicio
72 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
Sistema de frenos averiado
Sistema de frenos averiado; cableado roto
Tabla 11: Símbolos de estado del freno
Modo de traslación
Velocidad de traslación reducida
Modo de traslación bloqueado
Modo de traslación; requiere posición neutral del conmutador de direc-

ción y pedal de traslación
Desplazamiento marcha atrás
Desplazamiento marcha atrás con sistema de regulación de la velo-

cidad
Desplazamiento marcha adelante
Desplazamiento marcha adelante con sistema de regulación de la velo-

cidad
Eje de dirección delantero

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Eje de dirección trasero
Dirección en diagonal
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 73

Pantalla
Tracción total
Orientar los ejes rectos.
Ejes orientados rectos
Traslación lenta
Conmutación del modo de dirección bloqueada
Dirección por joystick activa
Dirección por joystick bloqueada
Dirección por joystick; requiere posición neutral
Modo de traslación bloqueado
Modo de traslación; requiere posición neutral
Sistema de absorción de vibraciones conectado

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Tabla 12: Símbolos de estado del modo de traslación
Mecanismo de giro
Freno del mecanismo de giro averiado
74 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
Mecanismo de giro bloqueado
Límite de giro activo
Límite de giro puenteado, límite de giro desactivado
Pared virtual puenteada a la izquierda
Pared virtual puenteada a la derecha
Estructura superior paralela a estructura inferior; máquina en posición

de traslación
Mecanismo de giro; requiere posición neutral
Movimientos principales del equipo de trabajo y del mecanismo de giro

bloqueados
Movimientos principales del equipo de trabajo y del mecanismo de giro;

requiere posición neutral
Dispositivo de aviso de giro desactivado
Backward Stability; desconexión iniciada

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Tabla 13: Símbolos de estado del mecanismo de giro
Cabina del conductor de altura regulable
Ajustar cabina del conductor bloqueado
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 75

Pantalla
Elevar cabina del conductor bloqueado
Bajar cabina del conductor bloqueado
Modo automático para la posición de estacionamiento superior
Modo automático para la posición de estacionamiento inferior
Cabina del conductor; requiere posición neutral
Protección contra rotura de tuberías de elevación abierta
Seguro del cilindro de elevación desconectado
Seguro del cilindro del balancín desconectado
Seguro del cilindro de inclinación desconectado
Ajuste de la inclinación de la cabina bloqueado
El cilindro de elevación ha alcanzado el punto máximo.
El cilindro de elevación ha alcanzado el punto mínimo.

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
El cilindro del balancín ha alcanzado el punto máximo.
El cilindro del balancín ha alcanzado el punto mínimo.
76 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
Modo automático bloqueado
Tabla 14: Símbolos de estado de la cabina del conductor de altura regulable
Motor diésel
Reducción de potencia del motor diésel
Reducción de potencia del motor diésel
Parada automática del motor
Parada automática del motor bloqueada
Funcionamiento en inercia del motor activo
Arranque del motor bloqueado
Desconexión del motor bloqueada
Servicio de emergencia del motor diésel activo
Precalentamiento
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Tabla 15: Símbolos de estado del motor diésel
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 77

Pantalla
Eje oscilante
Soporte del eje oscilante automático; eje oscilante desbloqueado
Soporte del eje oscilante automático: eje oscilante bloqueado
Eje oscilante bloqueado
Backward Stability bloquea el eje oscilante.
Tabla 16: Símbolos de estado del eje oscilante
Dispositivo de acoplamiento rápido
Dispositivo de acoplamiento rápido activo
Dispositivo de acoplamiento rápido 2 activo
Bloquear el dispositivo de acoplamiento rápido.

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Bloquear el dispositivo de acoplamiento rápido 2.
El dispositivo de acoplamiento rápido se bloquea.
78 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
El dispositivo de acoplamiento rápido 2 se bloquea.
El dispositivo de acoplamiento rápido se desbloquea.
El dispositivo de acoplamiento rápido 2 se desbloquea.
El dispositivo de acoplamiento rápido está desbloqueado.
El dispositivo de acoplamiento rápido 2 está desbloqueado.
Ninguna herramienta de trabajo en posición de bloqueo
Tabla 17: Símbolos de estado del dispositivo de acoplamiento rápido
Soporte
Actuador del pontón activo
Movimiento del estabilizador
Movimiento del estabilizador bloqueado
Extensión del estabilizador bloqueada

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Retracción del estabilizador bloqueada
Palanca de ajuste de estabilizadores; requiere posición neutral
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 79

Pantalla
Estabilizadores extendidos
Estabilizador completamente extendido
Tabla 18: Símbolos de estado del estabilizador
Filtro de partículas diésel
Regeneración activa
Regeneración bloqueada
Carga alta
Carga crítica
Tabla 19: Símbolos de estado del filtro de partículas diésel
Sistema SCR
Purga de aire activa
Alivio de presión activo

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Purga de aire del circuito de refrigeración activa
Circuito de calefacción activo
Tabla 20: Símbolos de estado del sistema SCR
80 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
Mecanismo de traslación por carriles
Mecanismo de traslación por carriles: neumáticos adicionales
bloqueados
Modo automático no activado
Posición neutral necesaria
Mecanismos de traslación por carriles bloqueados automáticamente
Tabla 21: Símbolos de estado de los mecanismos de traslación por carriles
3.2.3 Menú Página de inicio
Fig. 220: Menú Página de inicio

1 Hora 8 Temperatura de la cabina ajustada
2 Herramienta de trabajo 9 Cuentarrevoluciones
3 Contenido del depósito de 10 Temperatura del refrigerante
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
combustible
4 Contenido del depósito de urea 11 Imagen de la cámara de visión
lateral
5 Modo de operación 12 Imagen de la cámara de visión
trasera
6 Fecha 13 Total de horas de servicio
7 Temperatura exterior 14 Horas de servicio diarias
Si la tecla Control de pilotaje está desconectada, se visualizan los valores
siguientes en la pantalla:
– Kilómetros diarios en lugar de horas de servicio diarias 14
– Kilómetros totales en lugar de total de horas de servicio 13
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 81

Pantalla
– Tacómetro en lugar de cuentarrevoluciones 9
3.2.4 Menú Cámara

Si no se maneja la pantalla, tras transcurrir el intervalo de retorno, esta muestra el
menú Cámara.
En las siguientes situaciones se muestra el menú Cámara en la pantalla:
– La consola abatible se baja.
– La máquina se desplaza (equipamiento opcional).
– Se activa el mecanismo de giro. (equipamiento opcional).
Visualización de la imagen de la cámara
Fig. 222: Menú Cámara

1 Indicación de actividad
2 Imagen de la cámara de visión 3 Imagen de la cámara de visión
trasera lateral
u Pulsar la tecla de menú Cámara.
Comprobación de la indicación de actividad

La indicación de actividad 1 confirma la reproducción correcta de las imágenes de
la cámara.
Si la barra no se mueve en la indicación de actividad 1:
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Ponerse en contacto con el servicio técnico de Liebherr.
82 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
Asignación de imagen de cámara y determinación de

cámara
Fig. 224: Menú cámara: asignación de imagen de cámara y determinación de

cámara
1 Símbolo Cámara de visión trasera 2 Símbolo Cámara de visión lateral
u Mostrar símbolos de la cámara: tocar la imagen de la cámara con el dedo.
w Los símbolos de la cámara se visualizan mientras se toca la pantalla.
3.2.5 Sistema automático de aire acondicionado

La función de refrigeración únicamente se da si el motor diésel está en marcha.
Estando activada la función de refrigeración también se reduce la humedad del
aire de la cabina del conductor.
La ventilación introduce aire fresco en la cabina del conductor.
La temperatura se puede ajustar en un margen entre 16 °C y 28 °C.
El rendimiento del sistema de aire acondicionado es óptimo cuando se cumplen
las condiciones siguientes:
– El motor diésel está en marcha.
– El modo automático está activado.
– Las puertas y las ventanas están cerradas.
– Los difusores de salida del aire están abiertos.
El color de las teclas de la pantalla indican si la función está activa.
Representación Significado
Función no activa
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Función activa
Tabla 22: Ejemplo de representación para todas las teclas
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 83

Pantalla
PELIGRO
¡Cristales empañados!
Peligro de muerte.
u Activar el modo automático.
u No activar el modo de recirculación del aire durante un periodo prolongado.
El sensor de luces para radiación solar está dispuesto en la parte trasera de la

pantalla.
Asegurar que se cumplen los siguientes requisitos:
q El sensor de luces no está cubierto.
q El sensor de luces no está dañado.
Manejo a través del menú
Fig. 227: Menú Climatización

1 Tecla Reducir la temperatura 8 Tecla Aumentar potencia del venti-
lador
2 Temperatura ajustada 9 Barras de indicación de la
potencia del ventilador
3 Estado de funcionamiento de los 10 Tecla Disminuir potencia del venti-
difusores de salida de aire lador
4 Tecla Aumentar temperatura 11 Tecla Modo automático
5 Tecla Difusor de salida de aire en 12 Tecla ECON
la zona de la cabeza
6 Tecla Difusor de salida de aire en 13 Tecla Aire de recirculación
la zona del torso
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
7 Tecla Difusor de salida de aire en 14 Tecla Descongelación y deshumi-

la zona de los pies dificación
Modo automático
El clima del interior de la cabina depende de los siguientes factores:
– Temperatura nominal
– Temperatura exterior
– Radiación solar
84 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
Las siguientes funciones se adaptan automáticamente dependiendo de los

factores reinantes:
– Distribución del aire
– Potencia de refrigeración
– Potencia calefactora
– Potencia del ventilador
u Pulsar la tecla Modo automático.
w La tecla Modo automático se ilumina en verde.
Ajuste de la temperatura nominal

u Pulsar la tecla Reducir temperatura o Aumentar temperatura.
w La temperatura ajustada 2 se visualiza en °C.
Ajuste de la potencia del ventilador

u Pulsar la tecla Reducir potencia del ventilador o Aumentar potencia del venti-
lador.
w Las barras de indicación de la potencia del ventilador 9 muestran el valor
ajustado.
w El ajuste automático de la potencia del ventilador está desactivado.
Selección del difusor de salida de aire

u Pulsar la tecla Difusor de salida de aire en la zona de la cabeza, la tecla Difusor
de salida de aire en la zona del torso o la tecla Difusor de salida de aire en la
zona de los pies.
w La tecla pulsada se ilumina en verde.
w El ajuste automático de la distribución del aire está desactivado.
Modo de recirculación del aire

El modo de recirculación del aire reduce la afluencia de aire contaminado (por
ejemplo, por los gases de escape).
u Pulsar la tecla Modo de recirculación del aire.
w La tecla Modo de recirculación del aire se ilumina en verde.
w El aire recircula en la cabina del conductor.
w Se añade una proporción mínima de aire fresco.
Descongelación y deshumidificación
La descongelación y la deshumidificación sirven para descongelar las ventanas y
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
deshumidificar la cabina del conductor si las ventanas están empañadas.

u Pulsar la tecla Descongelación y deshumidificación.
w La tecla Descongelación y deshumidificación se ilumina en verde.
w Los ajustes de regulación del aire acondicionado están guardados.
w La potencia del ventilador y los difusores de salida del aire se ajustan auto-
máticamente.
Cuando las ventanas ya se han desempañado:
u Pulsar la tecla Descongelación y deshumidificación.
w La descongelación y la deshumidificación están desactivadas.
w Se han restablecido los ajustes de regulación del aire acondicionado.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 85

Pantalla
Modo ECON
El modo ECON sirve para ahorrar combustible. En el modo ECON, la función de
refrigeración está desactivada.
La temperatura de la cabina se regula únicamente por medio de la calefacción o
de la ventilación.
u Pulsar la tecla ECON .
w La tecla ECON se ilumina en verde.
Manejo a través de la unidad de mando
Fig. 235: Teclas de la unidad de mando

1 Tecla Modo automático 3 Tecla Descongelación y deshumi-
dificación
2 Tecla Aire de recirculación 4 Tecla ECON
Estando la función activada, se iluminan todos los LED de la tecla en cuestión.
u Activar o desactivar las funciones: pulsar la tecla Modo automático 1, la tecla
Aire de recirculación 2, la tecla Descongelación y deshumidificación 3 o la
tecla ECON 4.
Sistema automático de aire acondicionado en servicio

de emergencia
Consecuencias de averías en la regulación del aire acondicionado:
– Las funciones no se visualizan.
– La indicación de temperatura se sustituye por una indicación de barra.
– Los mensajes de fallo se muestran en la pantalla.
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86 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
Fig. 236: Menú Climatización en servicio de emergencia

1 Teclas en el funcionamiento 3 Menú Climatización en servicio de
normal emergencia
2 Indicación de temperatura en el
funcionamiento normal
u Tener en cuenta los mensajes de fallo.
u Encargar inmediatamente la reparación del fallo.
u Manejar el sistema automático de aire acondicionado a través de la unidad de
control o con las teclas de la pantalla.
3.2.6 Menú Estado de funcionamiento

La visualización de este submenú varía según la configuración de la máquina:
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 237: Menú Estado de funcionamiento

1 Presión de aceite motor 5 Temperatura del aceite hidráulico
2 Temperatura del refrigerante 6 Teclas de menú
3 Presión de carga
4 Tensión a bordo
En el estado normal, los símbolos aparecen en color blanco, en caso de adver-
tencia lo hacen en rojo.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 87

Pantalla
Tecla de menú Denominación

Filtro de partículas diésel (Para más información véase:
3.2.7 Submenú Filtro de partículas diésel (equipamiento
opcional), página 88)
Ralentí automático y parada automática del motor (Para más

información véase: 3.2.8 Submenú Ralentí automático y parada
automática del motor (equipamiento opcional), página 88)
Indicación de medición
Tabla 23: Teclas de menú
3.2.7 Submenú Filtro de partículas diésel (equipamiento

opcional)
Fig. 241: Submenú Filtro de partículas diésel

1 Tecla Activar la regeneración 3 Grado de contaminación
2 Tecla Bloquear la regeneración 4 Tecla Bloquear permanentemente
la regeneración
La regeneración se puede activar o bloquear en función del grado de contamina-
ción del filtro de partículas diésel. (Para más información véase: 5.8.11 Filtro de
partículas diésel: activación y desactivación de la regeneración, página 315)
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
3.2.8 Submenú Ralentí automático y parada automática del

motor (equipamiento opcional)
88 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
Fig. 242: Submenú Ralentí automático y parada automática del motor

1 Tecla Reducir lapso de tiempo 4 Tecla Desactivar permanente-
para ralentí automático mente la parada automática del
motor
2 Tecla Aumentar lapso de tiempo 5 Tecla Reducir el tiempo de ralentí
para ralentí automático hasta la parada automática del
motor
3 Tecla Aumentar el tiempo de
ralentí hasta la parada automática
del motor
u Activar el ralentí automático: (Para más información véase: 3.4.14 Ralentí auto-
mático, página 159)
u Activar la parada automática del motor tras ralentí: (Para más información
véase: 3.4.15 Parada automática del motor tras ralentí (equipamiento opcional),
página 159)
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 89

Pantalla
3.2.9 Menú Ajustes del sistema
Fig. 243: Menú Ajustes del sistema

1 Teclas de menú 2 Menú Ajustes del sistema
Cantidad de teclas de menú en la pantalla dependiendo del tipo de máquina y
equipamiento.
Teclas de menú Denominación

Contador de horas de trabajo y cuentakilómetros
(Para más información véase: 3.2.10 Submenú Contador de
horas de trabajo y cuentakilómetros, página 91)
Intervalo de limpieza del limpiaparabrisas

(Para más información véase: 3.2.11 Submenú Intervalo de
limpieza del limpiaparabrisas, página 91)
Mando a distancia de la radio

(Para más información véase: 3.2.12 Submenú Mando a
distancia de la radio, página 92)
Ajustes de pantalla
(Para más información véase: 3.2.13 Submenú Ajustes de
pantalla, página 92)
Ajustes regionales y parámetros del sistema

(Para más información véase: 3.2.17 Submenú Ajustes regio-
nales y parámetros de sistema, página 94)
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Tabla 24: Menú Ajustes del sistema
90 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
3.2.10 Submenú Contador de horas de trabajo y cuentakiló-

metros
Fig. 249: Submenú Contador de horas de trabajo y cuentakilómetros

1 Tecla Poner a cero el contador de 2 Tecla Poner a cero el cuentakiló-
horas de trabajo diarias metros diario 3)
3.2.11 Submenú Intervalo de limpieza del limpiaparabrisas
Fig. 250: Submenú Intervalo de limpieza del limpiaparabrisas 4)

1 Tecla Reducir intervalo del limpia- 4 Tecla Prolongar intervalo de
parabrisas frontal limpiaparabrisas del techo
2 Tecla Aumentar intervalo del 5 Tecla Prolongar intervalo de
limpiaparabrisas frontal limpiaparabrisas trasero
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
3 Tecla Reducir intervalo de limpia- 6 Tecla Reducir intervalo de limpia-

parabrisas del techo parabrisas trasero
3) Válido para máquinas con estructura inferior móvil

4) Cantidad de limpiaparabrisas dependiente del tipo de máquina y equipamiento
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 91

Pantalla
3.2.12 Submenú Mando a distancia de la radio
Fig. 251: Submenú Mando a distancia de la radio

1 Tecla Seleccionar fuente de 5 Teclas Cambiar la emisora de
sonido radio o la pieza musical
2 Tecla Supresión del sonido 6 Tecla Contestar el teléfono
3 Tecla Bajar el volumen 7 Tecla Colgar el teléfono
4 Tecla Subir el volumen 8 Teclas Seleccionar las emisoras
de radio guardadas
3.2.13 Submenú Ajustes de pantalla

Intervalo de retorno (Para más información véase:
3.2.16 Submenú Intervalo de retorno de la cámara, página 94)
Contraste de imagen de cámara de visión lateral (Para más

información véase: 3.2.15 Submenú Contraste de la imagen de
la cámara, página 93)
Contraste de imagen de cámara de visión trasera (Para más

información véase: 3.2.15 Submenú Contraste de la imagen de
la cámara, página 93)
Brillo y volumen de la pantalla (Para más información véase:

3.2.14 Submenú Brillo y volumen de la pantalla, página 92)
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
3.2.14 Submenú Brillo y volumen de la pantalla

92 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
Fig. 256: Submenú Brillo y volumen de la pantalla

1 Tecla Reducir volumen de la 4 Tecla Modo Night Shift
pantalla
2 Tecla Reducir brillo de la pantalla 5 Tecla Aumentar brillo de la
pantalla
3 Tecla Modo día/noche 6 Tecla Aumentar volumen de la
pantalla
3.2.15 Submenú Contraste de la imagen de la cámara
Fig. 257: Submenú Contraste de la imagen de la cámara

1 Tecla Reducir contraste de imagen 3 Tecla de menú Cámara de visión
de cámara lateral
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
2 Tecla Aumentar contraste de 4 Tecla de menú Cámara de visión

imagen de cámara trasera
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 93

Pantalla
3.2.16 Submenú Intervalo de retorno de la cámara
Fig. 258: Submenú Intervalo de retorno de la cámara

1 Tecla Reducir intervalo de retorno 3 Tecla Aumentar intervalo de
retorno
2 Intervalo de retorno
Si no se utiliza la pantalla, una vez transcurrido el intervalo de retorno se muestra
el menú Cámara.
3.2.17 Submenú Ajustes regionales y parámetros de sistema

Formato de hora y fecha (Para más información véase:
3.2.21 Submenú Formato de hora y fecha, página 96)
Huso horario (Para más información véase: 3.2.20 Submenú

Huso horario, página 96)
Selección de idioma (Para más información véase:

3.2.22 Submenú Selección de idioma, página 97)
Selección de unidades (Para más información véase:

3.2.18 Submenú Selección de unidades, página 95)
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Entradas eléctricas (Para más información véase:

3.2.24 Submenú Entradas eléctricas, página 98)
Salidas eléctricas (Para más información véase:

3.2.23 Submenú Salidas eléctricas, página 97)
94 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla

Diagnóstico de sistema (Para más información véase:
3.2.19 Submenú Diagnóstico de sistema, página 95)
3.2.18 Submenú Selección de unidades
Fig. 266: Submenú Selección de unidades

1 Teclas Unidad de velocidad 3 Teclas Unidad de temperatura
2 Teclas Unidad de presión 4 Teclas Unidad de volumen
3.2.19 Submenú Diagnóstico de sistema
Fig. 267: Barra de menú Ajustes del sistema

1 Tecla de menú Página de inicio 5 Menú Información de bus CAN
2 Tecla de menú Diagnóstico de 6 Tecla de menú Derechos de
sistema acceso
3 Tecla de menú Huso horario y 7 Tecla de menú Sistema de
reloj pruebas
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
4 Tecla de menú Idioma 8 Tecla de menú Ayuda

Los menús siguientes le sirven únicamente al servicio de atención al cliente de
Liebherr:
– Submenú Diagnóstico de sistema 2
– Submenú Información de bus CAN 5
– Submenú Derechos de acceso 6
– Submenú Sistema de pruebas 7
– Submenú Ayuda 8
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 95

Pantalla
3.2.20 Submenú Huso horario
Fig. 268: Submenú Huso horario

1 Tecla Desplazar el huso horario 2 Tecla Desplazar el huso horario
hacia el oeste hacia el este
3.2.21 Submenú Formato de hora y fecha
Fig. 269: Submenú Formato de hora y fecha

1 Teclas Formato de fecha 5 Tecla Adelantar minutos
2 Teclas Formato de hora 6 Tecla Atrasar minutos
3 Tecla Horario de verano o de 7 Tecla Atrasar horas
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
invierno
4 Tecla Adelantar horas 8 Formato de hora ajustado
u Seleccionar formato de hora y fecha: pulsar las teclas correspondientes.
w Los formatos de hora y de fecha seleccionados se visualizan en verde.
96 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
3.2.22 Submenú Selección de idioma
Fig. 270: Submenú Selección de idioma
u Pulsar la tecla del idioma que desee.

w La tecla del idioma seleccionado aparece enmarcada en blanco.
El cambio del idioma se hace efectivo después de haberse guardado los datos del
sistema.
u Colocar la llave de arranque en la posición 0.
u Esperar 40 segundos.
w El cambio de idioma se hace efectivo.
3.2.23 Submenú Salidas eléctricas

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 271: Submenú Salidas eléctricas

1 Tecla Avance de pantalla
El submenú Entradas eléctricas ofrece al servicio técnico obtener una rápida visión
general. Indica el estado de servicio de las salidas eléctricas.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 97

Pantalla
3.2.24 Submenú Entradas eléctricas

Fig. 272: Submenú Entradas eléctricas

1 Tecla Avance de pantalla
El submenú Entradas eléctricas permite al servicio técnico obtener una rápida
visión general. Indica el estado de servicio de las entradas eléctricas.
3.2.25 Menú Ajustes de funciones
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 273: Menú Ajustes de funciones

1 Teclas de menú 2 Menú Ajustes de funciones
equipamiento.
98 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla

Sistema de engrase centralizado
(Para más información véase: 3.2.26 Submenú Sistema de
engrase centralizado (equipamiento opcional), página 100)
Mantenimiento
(Para más información véase: 3.2.27 Submenú Mantenimiento,
página 100)
SF
(Para más información véase: 3.2.29 Submenú SF,
página 102)
Perfil de usuario
(Para más información véase: 3.2.30 Submenú Perfil de
usuario, página 105)
Depósito adicional de la calefacción auxiliar
Desconexión del cilindro del balancín
Desconexión del cilindro de elevación

(Para más información véase: 3.2.31 Submenú Desconexión
del cilindro de elevación (equipamiento opcional), página 106)
Desconexión del cilindro del balancín y del cilindro de eleva-

ción
(Para más información véase: 3.2.32 Submenú Desconexión
del cilindro del balancín y desconexión del cilindro de elevación
(equipamiento opcional), página 106)
Límite del área de trabajo
(Para más información véase: 3.2.33 Submenú Límite del área
de trabajo (opción), página 107)
Cabina del conductor de altura regulable
Estructura inferior móvil
Estructura inferior sobre raíles

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Inversión automática de sentido de circulación del aire

(Para más información véase: 3.2.34 Submenú Inversión auto-
mática del sentido de circulación del aire (opción), página 108)
Freno del mecanismo de giro Confort

(Para más información véase: 3.2.35 Submenú Freno del
mecanismo de giro Confort (equipamiento opcional),
página 108)
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 99

Pantalla

Desaireación del circuito de aceite del motor
Desairear el circuito hidráulico
(Para más información véase: 3.2.36 Submenú Desairear el
circuito hidráulico, página 109)
Presión de compactación
Tabla 27: Menú Ajustes de funciones
3.2.26 Submenú Sistema de engrase centralizado (equipa-

miento opcional)
Fig. 289: Submenú Sistema de engrase centralizado

1 Tecla Modo 1 4 Número de impulsos de engrase
2 Tecla Modo 2 5 Lapso de tiempo
3 Tecla Modo 3
Si el sistema de engrase centralizado está equipado con dos bombas de engrase,
el menú se muestra dividido en dos partes.
Modo Condición de uso Engrase

1 Aplicación ligera Volumen reducido de
grasa
2 Aplicación de intensidad media Volumen intermedio de
grasa
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
3 Aplicación pesada Gran volumen de grasa
Tabla 28: Modos de engrase
3.2.27 Submenú Mantenimiento

100 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
Fig. 290: Submenú Mantenimiento

1 Tiempo que queda hasta el 4 Total de horas de servicio 7 Tecla Confirmación del
siguiente mantenimiento mensaje de mantenimiento
pendiente
2 Contador de las horas de 5 Mantenimiento del sistema 8 Tecla Telemantenimiento
trabajo en el último manteni- hidráulico
miento
3 Mantenimiento del motor 6 Símbolo de estado Manteni- 9 Símbolo de estado Teleman-
diésel miento pendiente tenimiento activado
Mantenimiento
Si el símbolo de estado Mantenimiento pendiente 6 aparece:
u Ponerse en contacto con el servicio técnico de Liebherr y encargar el manteni-
miento.
u Confirmar la indicación: pulsar la tecla Confirmación del mensaje de mantenimi-
ento pendiente 7.
w El símbolo de estado Mantenimiento pendiente 6 está oculto.
Telemantenimiento
El telemantenimiento le permite al servicio técnico, si es necesario, leer y modificar
en línea los parámetros del control de la máquina.
Activación del acceso de escritura
PELIGRO
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
¡Movimiento inesperado de la máquina!

Peligro de muerte.
u Asegurarse de que no haya nadie en la zona de trabajo de la máquina.
Nota
¡Averías en el control de la máquina!
u No manejar la máquina mientras el servicio de atención al cliente de Liebherr
accede a ella durante el acceso de escritura.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 101

Pantalla
u Si así lo solicita el servicio técnico, pulsar la tecla Telemantenimiento 8.

w La tecla Telemantenimiento 8 se muestra en verde:
w El símbolo de estado Telemantenimiento activado 9 se visualiza en la
pantalla.
w La conexión online está habilitada.
w El servicio de atención al cliente de Liebherr tiene acceso de escritura a los
parámetros del control de la máquina.
Desactivación del acceso de escritura

El servicio de atención al cliente de Liebherr corta el acceso de escritura.
Acceso de lectura
El acceso de lectura siempre está disponible para el servicio de atención al cliente
de Liebherr. No es necesario que el conductor habilite la conexión online.
3.2.28 Submenú Tiempo de ralentí hasta parada del motor

(opción)
Fig. 292: Submenú Tiempo de ralentí hasta parada del motor

1 Tecla Reducir tiempo de ralentí 3 Tecla Aumentar tiempo de ralentí
2 Tiempo de ralentí ajustado
3.2.29 Submenú SF
Submenú Función de mando individual

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
102 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
Fig. 293: Submenú Función de mando individual

1 Tecla Limpiaparabrisas 4 Tecla de menú Función de mando
individual
L Símbolo Botón de mando indivi- 3.2 Tecla Marcha lenta
dual izquierdo
2 Tecla MODE (Sensitive, ECO, 5 Tecla Avance de pantalla
Power, Power-Plus) (Para más
información véase: 3.4.12 Velo-
cidad del motor y modo de opera-
ción, página 156)
R Símbolo Botón de mando indivi- 6 Tecla Teléfono
dual derecho
3.1 Tecla Nivel de velocidad 7 Tecla Supresión del sonido de la
radio
Fig. 294: Posibles posiciones del pulsador de mando individual

A Tecla Función individual de mando
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Nota
u Asignar función a la tecla Función individual de mando A: pulsar la tecla (1, 2,

3, 6, 7).
w El ajuste se guarda en el perfil de usuario activo. (Para más información
véase: 3.2.30 Submenú Perfil de usuario, página 105)
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 103

Pantalla
u Contestar el teléfono: pulsar la tecla de mando individual menos de 1 segundo.

u Finalizar o rechazar la llamada: pulsar la tecla de mando individual durante más
de 1,5 segundos.
Submenú Super Finish
Fig. 295: Submenú SF: ajuste de precisión del pulpo

1 Tecla Reducir sensibilidad 2 Tecla Aumentar sensibilidad
Tecla de menú Perfil de usuario
Ajustes individuales de usuario de un perfil de usuario
Tecla de menú Ajuste de precisión AutoLift10)

Ajuste de precisión de la velocidad para la elevación automática del brazo mien-
tras el pulpo se cierra. (Para más información véase: 3.4.33 AutoLift (equipa-
miento opcional), página 182)
Tecla de menú Ajuste de precisión del pulpo
Ajuste de precisión de velocidad y fuerza11) para Cerrar el pulpo y Girar el pulpo
Tecla de menú Ajuste de precisión del control de pilotaje12)
Ajuste de precisión de la velocidad como límite superior para todas las funciones
SuperFinish
Tecla de menú Ajuste de precisión del mecanismo de giro
Ajuste de precisión de la velocidad de rotación de la estructura superior
Tecla de menú Ajuste de precisión del mecanismo de traslación13)

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Ajuste de precisión de la velocidad del mecanismo de traslación
10) Válido para máquinas con AutoLift

11) Equipamiento opcional LH 110 y LH 150
12) Válido para máquinas con limitación ajustable de las válvulas de control
13) Válido para excavadoras móviles
104 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
Tecla de menú Ajuste de precisión del tren de rodaje14)

Ajuste de precisión de la velocidad del tren de rodaje
Tecla de menú Ajuste de precisión del brazo y del balancín
Ajuste de precisión de la velocidad del brazo y del balancín
Tecla de menú Ajuste de precisión del brazo desplazable15)

Ajuste de precisión de la velocidad del brazo desplazable
Tecla de menú Ajuste de precisión del brazo desplazable lateralmente16)
Ajuste de precisión de la velocidad del brazo desplazable lateralmente
Tecla de menú Ajuste de precisión del balancín giratorio17)
Ajuste de precisión de la velocidad del balancín giratorio
3.2.30 Submenú Perfil de usuario

En el submenú Perfil de usuario se puede guardar el ajuste de precisión de los
elementos de mando. El último estado guardado se restablece al activar un perfil
de usuario.
Fig. 307: Submenú Perfil de usuario y submenú Teclado de pantalla

1 Tecla de menú Teclado de pantalla 3 Tecla Perfil de usuario
2 Tecla Valores fijados por fábrica 4 Submenú Teclado de pantalla
u Cambiar el nombre del perfil de usuario: pulsar la tecla de menú Teclado de
pantalla 1.
w Se visualiza el submenú Teclado de pantalla 4.
u Cambiar el nombre del perfil de usuario.
u Restablecer los ajustes: pulsar la tecla Valores fijados por fábrica 2.
w La máquina funciona con valores fijados.
w Los perfiles de usuario quedan guardados.
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14) Válido para máquinas con tren de rodaje

15) Válido para máquinas con brazo desplazable
16) Válido para máquinas con brazo desplazable lateralmente
17) Válido para máquinas con balancín giratorio
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 105

Pantalla
3.2.31 Submenú Desconexión del cilindro de elevación (equi-

pamiento opcional)
Fig. 308: Submenú Desconexión del cilindro de elevación

1 Tecla Activar la desconexión del 3 Tecla Punto de desconexión arriba
cilindro de elevación
2 Tecla Punto de desconexión abajo
u Activar la desconexión del cilindro de elevación: (Para más información véase:
3.5.2 Desconexión del cilindro de elevación (equipamiento opcional),
página 190)
3.2.32 Submenú Desconexión del cilindro del balancín y

desconexión del cilindro de elevación (equipamiento
opcional)
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 309: Submenú Desconexión del cilindro del balancín y desconexión del
cilindro de elevación
1 Tecla Activar desconexión del 4 Tecla Activar la desconexión del
cilindro del balancín cilindro de elevación
2 Tecla Punto de desconexión arriba 5 Tecla Punto de desconexión abajo
3 Tecla Punto de desconexión abajo 6 Tecla Punto de desconexión arriba
En máquinas sin tecla Activar desconexión del cilindro del balancín 1, la descone-
xión del cilindro del balancín siempre está activada.
106 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
u Activar la desconexión del cilindro del balancín: (Para más información véase:
3.5.1 Desconexión del cilindro del balancín (equipamiento opcional),
página 187)
u Activar la desconexión del cilindro de elevación: (Para más información véase:
3.5.2 Desconexión del cilindro de elevación (equipamiento opcional),
página 190)
3.2.33 Submenú Límite del área de trabajo (opción)
Fig. 310: Submenú Límite del área de trabajo

1 Límite del momento de carga 5 Tecla de menú Límite del área de
trabajo
2 Límite de altura 6 Límite de profundidad
3 Tecla de menú Límite del 7 Altura del punto de aplicación de
momento de carga la carga
4 Tecla de menú Límite de altura y 8 Alcance del punto de aplicación
límite de profundidad de la carga
u Activar el límite del momento de carga: (Para más información véase:
3.5.6 Límite del momento de carga (equipamiento opcional), página 218)
u Activar el límite de altura:
u Activar el límite de profundidad: (Para más información véase: 3.5.4 Límite de
profundidad (equipamiento opcional), página 204)
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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 107

Pantalla
3.2.34 Submenú Inversión automática del sentido de circula-

ción del aire (opción)
Fig. 311: Submenú Inversión automática del sentido de circulación del aire
1 Tecla Reducir intervalo de tiempo 3 Tecla Inversión automática del
sentido de circulación del aire
2 Intervalo de tiempo 4 Tecla Prolongar intervalo de
tiempo
u Activar la inversión automática del sentido de circulación del aire: (Para más
información véase: 3.4.35 Inversión del sentido de circulación del aire para
limpiar el radiador (equipamiento opcional), página 185)
3.2.35 Submenú Freno del mecanismo de giro Confort (equi-

pamiento opcional)
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 312: Submenú Freno del mecanismo de giro Confort

1 Tecla Semiautomático 4 Tecla Aumentar tiempo de cierre
2 Tecla Reducir tiempo de cierre 5 Tiempo de cierre
108 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
3 Tecla Automático
u Bloquear estructura superior con freno del mecanismo de giro Confort : (Para
más información véase: Bloqueo de la estructura superior con freno del meca-
nismo de giro Comfort (equipamiento opcional), página 172)
3.2.36 Submenú Desairear el circuito hidráulico
Fig. 313: Submenú Desairear el circuito hidráulico
Si la función está activada, no se inyecta combustible. El motor de arranque gira el

motor diésel sin ponerlo en marcha. Girando las bombas embridadas se puede
purgar el aire de los circuitos hidráulicos.
3.2.37 Menú Información

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Fig. 314: Menú Información

1 Teclas de menú 2 Menú Información
equipamiento.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 109

Pantalla

Tiempo de operación
(Para más información véase: 3.2.38 Submenú Tiempo de
operación, página 110)
Consumo de combustible
(Para más información véase: 3.2.39 Submenú Consumo de
combustible, página 111)
Potencia absorbida
Asignación de teclas
(Para más información véase: 3.2.40 Submenú Asignación de
teclas, página 111)
Cuentakilómetros del funcionamiento sobre raíles
Posición de circulación por carretera
Tabla 29: Menú Información
3.2.38 Submenú Tiempo de operación
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 321: Submenú Tiempo de operación

1 Sin función 6 Desplazamiento en marcha lenta
2 Joysticks 7 Modos
3 Mecanismo de giro 8 Velocidad máxima del motor
4 Herramienta de trabajo 9 Velocidad mínima del motor
5 Desplazamiento en marcha rápida
110 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
3.2.39 Submenú Consumo de combustible

Si la máquina está provista de un sistema SCR, el menú Consumo de combustible
muestra también los valores del consumo de la solución de urea.
Fig. 322: Submenú Consumo de combustible

1 Consumo medio de combustible 6 Periodo de medición
2 Consumo actual de combustible 7 Solución de urea consumida
3 Consumo medio de solución de 8 Tecla Poner a cero el contador
urea
4 Consumo actual de solución de 9 Periodo de medición
urea
5 Tecla Poner a cero el contador 10 Combustible consumido
3.2.40 Submenú Asignación de teclas

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 323: Submenú Asignación de teclas
Este submenú muestra la asignación de teclas de dos unidades de mando en

función del equipamiento.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 111

Pantalla
3.2.41 Menú Tool Control
Fig. 324: Menú Tool Control

1 Teclas Avance de pantalla 3 Ajuste de caudal para herramienta
de trabajo
2 Tecla Herramienta de trabajo 4 Ajuste de presión para herra-
mienta de trabajo
En el menú Tool Control están guardados los ajustes hidráulicos para la herra-
mienta de trabajo:
– Ajuste de caudal para herramienta de trabajo
– Ajuste de presión para herramienta de trabajo
– Denominación de las herramientas de trabajo
AVISO
¡Ajustes inadecuados!
Daños en la herramienta de trabajo.
u Encargar únicamente al servicio de atención al cliente de Liebherr la configura-
ción de los ajustes hidráulicos de la herramienta de trabajo.
u Preseleccionar herramienta de trabajo: pulsar la tecla Avance de pantalla 1.

w La preselección realizada se enmarca en un recuadro.
w Los ajustes guardados para la herramienta de trabajo se visualizan en la
pantalla.
u Activar herramienta de trabajo: pulsar la tecla Herramienta de trabajo 2.
w La herramienta de trabajo está activada.
w El nombre de la herramienta de trabajo se visualiza en verde.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
3.2.42 Menú Códigos de servicio

El menú Códigos de servicio muestra una lista de información y mensajes de error
en forma de mensajes de texto.
112 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Pantalla
Fig. 325: Menú Códigos de servicio

1 Tecla Nuevo código de servicio 5 Tecla Desplazamiento de la
imagen hacia abajo
2 Campo de texto 6 Menú Códigos de servicio
3 Tecla Desplazamiento de la 7 Tecla Códigos de servicio
imagen hacia arriba
4 Mensaje de texto
Si únicamente aparece un mensaje de texto 4 en el menú Códigos de servicio 6:
– El mensaje no es actual.
– El mensaje no está confirmado.
Si la tecla Códigos de servicio 7 parpadea en rojo:
u Abrir el menú Códigos de servicio 6: pulsar la tecla Códigos de servicio 7.
w La tecla Nuevo código de servicio 1 se muestra en rojo:
u Leer el mensaje en el campo de texto 2.

u Confirmar el mensaje: pulsar la tecla Nuevo código de servicio 1.
w La tecla Nuevo código de servicio 1 se muestra en blanco:
w La tecla Códigos de servicio 7 parpadea en blanco:

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Eliminar el fallo.
Si no es posible eliminar el fallo:
u Ponerse en contacto con el servicio de atención al cliente de Liebherr.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 113

Manejo
3.3 Manejo
3.3.1 Interruptor principal de la batería
Fig. 330: Interruptor principal de la batería

1 Trampilla de mantenimiento 3 Interruptor principal de la batería
2 Luz indicadora del sistema SCR
El interruptor principal de la batería 3 se encuentra detrás de la trampilla de mante-
nimiento 1.
El interruptor principal de la batería establece la conexión entre las baterías y la
red de a bordo de la máquina.
Símbolo Posición del conmutador Función

0 Desactivada
I Activada
Tabla 30: Interruptor principal de la batería
Conexión del interruptor principal de la batería

u Colocar el interruptor principal de la batería en la posición I.
w Hay alimentación de tensión.
w El sistema eléctrico de la máquina recibe tensión.
Desconexión del interruptor principal de la batería

Si la luz indicadora del sistema SCR 2 está encendida:
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Esperar a que la luz indicadora del sistema SCR 2 se apague.

u Colocar el interruptor principal de la batería en la posición 0.
w La alimentación de tensión está desconectada.
w El sistema eléctrico de la máquina no recibe tensión.
114 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manejo
3.3.2 Entrada a la máquina y salida de la misma
ADVERTENCIA
¡Entrada o salida incorrectas!
Caída.
u Entrar y salir de la máquina utilizando únicamente los medios auxiliares de
acceso.
u No utilizar elementos de mando para agarrarse.
u No saltar nunca desde la máquina.
Fig. 333: Subida a la cabina del conductor

1 Vía de acceso con cabina del 2 Vía de acceso con cabina del
conductor de altura regulable conductor fija
Entrada a la máquina
Si la máquina está equipada con iluminación de acceso:
u Conectar la iluminación de acceso. (Para más información véase: 3.3.3 Ilumina-
ción de acceso (opcional), página 116)
u Orientar el tronco y la cara hacia la escalera.
u Asegurarse de mantener siempre las dos manos y un pie, o los dos pies y una
mano, en contacto con la escalera.
u Entrar a la máquina utilizando los elementos auxiliares de acceso.
u Abrir la puerta de la cabina.
u Entrar en la cabina del conductor.
u Ajustar el asiento del conductor y el volante.
u Cerrar la puerta de la cabina.
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Salida de la máquina
u Estacionar la máquina. (Para más información véase: 3.8 Estacionamiento de
la máquina, página 236)
u Orientar la estructura superior de modo que quede paralela a la estructura infe-
rior.
Si la máquina no dispone de una plataforma ni de una pasarela:
u Girar lentamente la estructura superior hacia la derecha hasta que se vea el
dispositivo auxiliar de subida.
u Salir de la cabina del conductor.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 115

Manejo
u Cerrar la puerta de la cabina.

u Asegurarse de mantener siempre las dos manos y un pie, o los dos pies y una
mano, en contacto con la escalera.
u Bajar de la máquina de frente a la misma.
3.3.3 Iluminación de acceso (opcional)
Fig. 334: Iluminación de acceso
Fig. 335: Tecla Iluminación de acceso

1 Tecla Iluminación de acceso en la 2 Tecla Iluminación de acceso en la
escalera de acceso cabina del conductor
u Activar la iluminación de acceso: pulsar la tecla Iluminación de acceso en la
escalera de acceso 1.
O bien:
Activar la iluminación de acceso: pulsar la tecla Iluminación de acceso en la
cabina del conductor 2.
w Los faros de la iluminación de acceso se encienden.
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w Los faros de la iluminación de acceso se apagan después del tiempo

preprogramado.
116 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manejo
3.3.4 Salida de emergencia
Fig. 336: Rótulo indicador de salida de emergencia / martillo de emergencia
Un rótulo indicador situado en la luna trasera identifica la parte trasera de la cabina

del operador como salida de emergencia. El martillo de emergencia se encuentra
junto a la puerta del operador, debajo del techo de la cabina.
u En caso de emergencia, usar el martillo de emergencia para romper la luna
trasera.
3.3.5 Extintor (equipamiento opcional)
PELIGRO
¡Uso indebido del extintor!
Peligro de muerte.
u Utilizar el extintor exclusivamente en vías de evacuación bloqueadas.
u No apagar incendios en sistemas eléctricos de más de 1000 V de voltaje.
u Observar las indicaciones del extintor.
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Fig. 337: Extintor

1 Extintor
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 117

Manejo
3.3.6 Consola abatible
Fig. 338: Consola abatible

1 Empuñadura de la consola 3 Tecla de desbloqueo
2 Barrera de seguridad 4 Consola abatible
Posición de la consola abatible Estado del Funciones

control de pilo-
taje
El control de pilo- La función de freno selec-
taje está acti- cionada se ha activado de
vado. nuevo.
El control de pilo- El freno de estacionamiento

taje está desacti- está cerrado.
vado. El freno del mecanismo de
giro está aplicado.
No es posible arrancar el
motor diésel.
Tabla 31: Posiciones de la consola abatible

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Activación del control de pilotaje
PELIGRO
Peligro de muerte.
u Mover hacia abajo la consola abatible únicamente con la empuñadura de la
consola.
118 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manejo
Nota
El control de pilotaje se activará 1 segundo después de plegar hacia abajo la
consola abatible
u Mover hacia abajo la consola abatible 4 con la empuñadura de la consola 1

hasta que la consola abatible 4 encaje audiblemente.
w La barrera de seguridad 2 se despliega.
Desactivación del control de pilotaje
AVISO
¡Manejo indebido!
Daños en la consola abatible.
u Desbloquear la consola abatible únicamente con la tecla de desbloqueo.
PELIGRO
¡Consola abatible defectuosa!
Peligro de muerte.
u Ponerse en contacto de inmediato con el servicio técnico de Liebherr.
u Pulsar la tecla de desbloqueo 3.

w La consola abatible 4 se mueve hacia arriba.
w La barrera de seguridad 2 se pliega.
Si después del desbloqueo la consola abatible no se pliega como corresponde
hacia arriba:
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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 119

Manejo
3.3.7 Asiento del conductor
Fig. 341: Asiento del conductor

1 Ajuste de la posición del asiento 9 Ajuste de la altura de los reposa-
con reposabrazos brazos
2 Ajuste de la posición del asiento 10 Ajuste del respaldo
3 Cinturón de seguridad 11 Cierre del cinturón
4 Ajuste de la inclinación de los 12 Suspensión horizontal18)
reposabrazos
5 Reposabrazos 13 Ajuste de la superficie del asiento
6 Reposacabezas 14 Ajuste de la altura del asiento18)
7 Calefacción de asiento, climatiza- 15 Amortiguación
ción de asiento18)
8 Apoyo lumbar18)
PELIGRO
Peligro de muerte.
u Ajustar el asiento del conductor únicamente con la palanca de seguridad o la
palanca de seguridad en la posición superior.
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120 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manejo
Ajuste de la posición del asiento
Fig. 342: Ajuste de la posición del asiento

A Ajuste de la posición del asiento B Ajuste de la posición del asiento
sin reposabrazos con reposabrazos
Ajuste de los reposabrazos
Fig. 343: Ajuste de la inclinación de los reposabrazos

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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 121

Manejo
Fig. 344: Ajuste lateral de los reposabrazos
Fig. 345: Ajuste de la altura de los reposabrazos
u Asegurar que el reposabrazos no toque la unidad de mando de la calefacción

auxiliar.
Ajuste de la superficie del asiento
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 346: Ajuste de la superficie del asiento

A Ajuste de la longitud de la super- B Ajuste de la inclinación de la
ficie del asiento superficie del asiento
122 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manejo
Ajuste del respaldo
Fig. 347: Ajuste del respaldo
Ajuste del reposacabezas
Fig. 348: Ajuste del reposacabezas
Ajuste de la amortiguación
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 349: Ajuste de la amortiguación

1 Amortiguación “dura” 3 Amortiguación “blanda”
2 Amortiguación “media”
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 123

Manejo
Ajuste de la suspensión horizontal
Fig. 350: Ajuste de la suspensión horizontal

1 Suspensión horizontal inactiva 2 Suspensión horizontal activa
Ajuste de la altura del asiento y adaptación del asiento

del conductor al peso corporal
Fig. 351: Ajuste de la altura del asiento y adaptación del asiento del conductor al
peso corporal
A Ajuste manual B Ajuste neumático18)
Ajuste de la altura del asiento
Ajuste manual de la altura del asiento
u Subir el asiento del conductor: tirar de la palanca hacia arriba.

u Bajar el asiento del conductor: empujar la palanca hacia abajo.
Si durante el ajuste se alcanza el tope final:
u Asegurar que el asiento del conductor ha finalizado la adaptación de altura
automática para garantizar un recorrido de suspensión mínimo.
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Ajuste neumático de la altura del asiento (equipamiento opcional)
AVISO
¡Alto esfuerzo del compresor de aire acondicionado!
Daños en el compresor del aire acondicionado.
u Presionar la tecla durante 1 minuto como máximo.
124 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manejo
u Subir el asiento del conductor: empujar la tecla hacia arriba.

u Bajar el asiento del conductor: empujar la tecla hacia abajo.
Adaptación del asiento del conductor al peso corporal
Adaptación manual del asiento del conductor al peso corporal
u Ajustar la amortiguación “blanda”.

u Sentarse en el asiento del conductor.
u Tirar de la palanca hacia arriba.
w El asiento del conductor se adapta al peso corporal.
Adaptación neumática del asiento del conductor al peso corporal (equipa-

miento opcional)
AVISO
¡Alto esfuerzo del compresor de aire acondicionado!
Daños en el compresor del aire acondicionado.
u Presionar la tecla durante 1 minuto como máximo.
u Sentarse en el asiento del conductor.

u Girar la llave de arranque a la posición I. (Para más información véase:
3.3.11 Llave de arranque, página 129)
w El asiento del conductor se adapta automáticamente al peso corporal.
w El ajuste queda guardado durante 5 minutos tras abandonar el asiento del
conductor.
u Adaptar de nuevo el asiento del conductor: pulsar la tecla brevemente.
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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 125

Manejo
Ajuste del apoyo lumbar
Fig. 352: Ajuste del apoyo lumbar

A Ajuste manual 1 Tecla Acolchado del respaldo
arriba
B Ajuste neumático18) 2 Tecla Acolchado del respaldo
abajo
Calefacción de asiento
Fig. 353: Calefacción de asiento

1 Calefacción de asiento encendida 2 Calefacción de asiento apagada
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126 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manejo
Calefacción de asiento con climatización del asiento

(equipamiento opcional)
Fig. 354: Calefacción de asiento con climatización de asiento

1 Calefacción de asiento encendida 3 Climatización de asiento encen-
dida
2 Calefacción de asiento y climatiza-
ción de asiento apagadas
3.3.8 Cinturón de seguridad

El cinturón de seguridad es un cinturón automático. El cinturón de seguridad no
necesita ajustes.
Fig. 355: Cinturón de seguridad

1 Carrete del cinturón 3 Cierre del cinturón
2 Lengüeta de cierre del cinturón 4 Tecla de desbloqueo
PELIGRO
¡Cinturón de seguridad no abrochado!
Muerte, lesiones.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Antes de arrancar, abrocharse el cinturón de seguridad.

u Asegurarse de que el cinturón de seguridad no está doblado.
u Comprobar periódicamente el estado, el funcionamiento y la fijación del
cinturón de seguridad. Sustituir de inmediato las piezas dañadas.
Abrochamiento del cinturón de seguridad

u Tirar del cinturón de seguridad para sacarlo del carrete del cinturón 1.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 127

Manejo
w El cinturón de seguridad se puede bloquear si se tira de él bruscamente.

u Introducir la lengüeta del cinturón 2 en el cierre del cinturón 3.
Apertura del cinturón de seguridad

w El cinturón de seguridad se enrolla en el carrete del cinturón 1.
3.3.9 Seguro de bajada (opción)
Fig. 356: Seguro de bajada

1 Luz de aviso 3 Cinturón
2 Tecla Abrir cierre del cinturón 4 Cierre del cinturón con bloqueo
Cierre del seguro de bajada

u Introducir el cinturón 3 en el cierre del cinturón con enclavamiento 4.
w La luz de aviso 1 se enciende.
w Es posible elevar y descender la cabina del conductor.
Apertura del seguro de bajada

Asegurar que se cumplan las siguientes condiciones:
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
q Cabina del conductor en posición de aparcamiento.

q La luz de aviso 1 se enciende.
u Pulsar la tecla Abrir cierre del cinturón 2.
w Se visualiza el símbolo de estado Levantar cabina del conductor bloqueado.
u Asegurarse de que el cinturón se enrolle uniforme y completamente en el

carrete.
128 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manejo
3.3.10 Volante
Fig. 358: Ajuste del árbol de dirección
La posición del volante se puede adaptar al cuerpo mediante el ajuste del árbol de
dirección.
u Presionar hacia abajo con el pie la palanca de desbloqueo 1.
u Tirar del volante o empujarlo para ajustar la posición deseada.
u Soltar la palanca de desbloqueo.
w El árbol de dirección queda bloqueado en la posición elegida.
3.3.11 Llave de arranque
Fig. 359: Posiciones de la llave de arranque

P Posición de estacionamiento 1 Posición de arranque
0 Posición 0 2 Arranque de emergencia
Posiciones de la llave de Función

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arranque
Posición de estacionamiento Iluminación de la cabina, radio, caja de enchufe
(12 V)
Posición 0 -
Posición de arranque Autocomprobación del control, precalentamiento,
arranque del motor diésel
Arranque de emergencia Arranque de emergencia del motor diésel
Tabla 32: Posiciones de la llave de arranque
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 129

Manejo
Nota
¡Tiempo de parada prolongado!
Batería descargada.
u Retirar la llave.
3.3.12 Tecla de confirmación
Fig. 360: Tecla de confirmación
Algunas funciones de la máquina requieren una confirmación (por ejemplo para

funciones de desconexión y limitación):
– Activación de funciones
– Desactivación de funciones
– Modificación de los ajustes de las funciones
Activación de la función a través de tecla en la unidad

de mando
u Preseleccionar función: pulsar la tecla correspondiente de la unidad de mando.
w El símbolo de estado Necesaria confirmación se visualiza en la pantalla:
w Los LED de la tecla parpadean.

u Activar función: pulsar tecla de confirmación en un intervalo de 5 segundos.
w Los LED de la tecla se encienden.
Si la función no está activada:
u Volver a preseleccionar la función y confirmar.
Desactivación de la función a través de tecla en la

unidad de mando
u Preseleccionar función: pulsar la tecla correspondiente de la unidad de mando.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
w Los LED de la tecla parpadean.

u Desactivar función: pulsar tecla de accionamiento en un intervalo de 5
segundos.
w Los LED de la tecla se apagan.
Si la función no está desactivada:
130 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manejo
Activación de la función a través de tecla en la pantalla

u Preseleccionar función: pulsar la tecla correspondiente de la pantalla.
w El símbolo correspondiente de la tecla está amarillo.

u Activar función: pulsar tecla de accionamiento en un intervalo de 5 segundos.
w El símbolo correspondiente de la tecla está verde.
Si la función no está activada:
Desactivación de la función a través de tecla en la

pantalla
u Preseleccionar función: pulsar la tecla correspondiente de la pantalla.
w El símbolo correspondiente de la tecla está amarillo.

u Desactivar función: pulsar tecla de accionamiento en un intervalo de 5
segundos.
w El símbolo correspondiente de la tecla está blanco.
Si la función no está desactivada:
3.3.13 Bocina
Nota
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 373: Tecla Bocina
u Pulsar la tecla Bocina.

w Suena una señal acústica de aviso.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 131

Manejo
3.3.14 Elevación y descenso de la cabina del conductor (equi-

pamiento opcional)
PELIGRO
¡Permanencia no autorizada en la zona de peligro!
Peligro de muerte.
u Asegurarse de que no haya nadie en la zona de peligro debajo de la cabina del
conductor.
u Durante el descenso de la cabina del conductor, mantener distancia respecto a
ADVERTENCIA
¡Caída desde la cabina del conductor!
Lesiones.
u Antes de ajustar la cabina del conductor, cerrar la puerta de la cabina.
u Asegurarse de que la puerta de la cabina siempre esté cerrada cuando la
cabina está subida.
AVISO
¡Ajuste indebido de la cabina del conductor!
Daños en la cabina del conductor y en la máquina.
u Asegurarse de que no haya obstáculos en la zona de movimiento de la cabina
del conductor.
u Ajustar la cabina del conductor únicamente con la máquina detenida.
Elevación y descenso de la cabina del conductor
Nota
u Observar la hoja de control. (Para más información véase: 2.4.3 Hoja de
control, página 46)
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132 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manejo
Fig. 374: Elevación y descenso de la cabina del conductor

1 Tecla de desbloqueo 4 Palanca de ajuste de la cabina en
la consola de control izquierda
(hoja de control)
2 Palanca de ajuste de la cabina a Elevación de la cabina del
conductor
3 Palanca de ajuste de la cabina b Descenso de la cabina del
(hoja de control) conductor
Elevación de la cabina del conductor

u Mover la palanca de ajuste de la cabina 2 hacia a.
Descenso de la cabina del conductor

u Mover la palanca de ajuste de la cabina 2 hacia b.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Colocación de la cabina del conductor en la posición

de aparcamiento
Fig. 375: Cabina del conductor en la posición de aparcamiento
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 133

Manejo
u Pulsar la tecla de desbloqueo.

u Mover la palanca de ajuste de la cabina hasta que la cabina del conductor
alcance la posición de aparcamiento.
Colocación de la cabina del conductor en la posición

de mantenimiento
u Colocar la cabina del conductor en la posición de aparcamiento.
3.3.15 Parabrisas frontal
PELIGRO
¡Área de visión limitada!
Lesiones.
u Asegurarse de que durante el trabajo el parabrisas frontal no está en una posi-
ción intermedia.
Parabrisas frontal inferior
Fig. 376: Parabrisas frontal inferior

1 Enclavamiento 2 Excéntrica
Apertura del parabrisas frontal inferior

u Girar hacia arriba las excéntricas 2 simultáneamente.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Desbloquear el parabrisas frontal inferior: apretar simultáneamente las

palancas del enclavamiento 1.
u Empujar hacia arriba el parabrisas frontal inferior hasta que encaje.
Cierre del parabrisas frontal inferior

u Desbloquear el parabrisas frontal inferior: apretar simultáneamente las
palancas del enclavamiento 1.
134 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manejo
u Tirar hacia abajo del parabrisas frontal inferior hasta que encaje.
u Girar hacia abajo las excéntricas 2 simultáneamente.
Parabrisas frontal superior
AVISO
¡El parabrisas frontal colisiona con el volante!
Daños en el parabrisas frontal.
u Asegurarse de que al abrir y cerrar, la columna de dirección está alejada del
parabrisas frontal.
Fig. 377: Parabrisas frontal superior

1 Botón 2 Asidero
Apertura del parabrisas frontal superior

q La columna de dirección está apartada del parabrisas frontal.
u Desbloquear el parabrisas frontal superior: presionar simultáneamente los
botones 1.
u Empujar hacia arriba el parabrisas frontal superior con ayuda de los asideros 2
y tirar de él hacia atrás hasta que se enclave en el techo de la cabina del
conductor.
u Colocar la columna de dirección en la posición de trabajo.
Cierre del parabrisas frontal superior

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Asegurar que se cumplen los siguientes requisitos.

q La columna de dirección está apartada del parabrisas frontal.
u Desbloquear el parabrisas frontal superior: presionar simultáneamente los
botones 1.
u Tirar hacia delante del parabrisas frontal superior con ayuda de los asideros 2 y
tirar de él hacia abajo hasta que se enclave en la parte delantera de la cabina
del conductor.
u Colocar la columna de dirección en la posición de trabajo.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 135

Manejo
Parabrisas frontal completo
Apertura del parabrisas frontal completo

u Abrir el parabrisas frontal inferior.
u Abrir el parabrisas frontal superior.
Cierre del parabrisas frontal completo

u Cerrar el parabrisas frontal superior.
u Cerrar el parabrisas frontal inferior.
3.3.16 Persiana
Persiana de parabrisas frontal
Fig. 378: Persiana de parabrisas frontal

1 Brida 2 Tecla de enrollado
u Desenrollar la persiana: tirar hacia abajo de la brida 1 de la persiana del para-
brisas frontal hasta la posición deseada.
u Desbloquear la persiana: pulsar la tecla de enrollado 2 hacia arriba. LHB/12212183/01/2018-09-26/es
136 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manejo
Persiana de cristal del techo
Fig. 379: Persiana de cristal del techo

1 Agarrador 2 Muesca de retención
u Desenrollar la persiana: tirar de la persiana con los agarradores 1 hacia delante
y fijar en la muesca de retención 2.
u Desbloquear la persiana: levantar la persiana de la muesca de retención 2 y
dejar que se enrolle lentamente.
3.3.17 Ayudas para la visión
Fig. 380: Ejemplo para la representación esquemática del campo visual

A Campo visual trasero B Campo visual lateral
Ajustar los espejos de tal modo que queden garantizados los siguientes campos
visuales:
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
– Campo visual trasero al menos 30 m

– Campo visual lateral al menos 1 m
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 137

Manejo
PELIGRO
¡Espejos ajustados incorrectamente!
Peligro de muerte.
u Antes de comenzar el trabajo y la traslación, comprobar el campo visual con los
espejos.
Si los espejos colisionan con un obstáculo:
u Comprobar el ajuste de los espejos.
PELIGRO
¡Espejos defectuosos!
Peligro de muerte.
u Sustituir los espejos defectuosos.
Ajuste mecánico de los espejos

Asegurar que se cumplen las siguientes condiciones:
q La máquina se encuentra sobre un suelo llano.
Si no hay ninguna persona auxiliar presente:
u Bajar el equipo de trabajo hasta el suelo.
u Colocar el conmutador de dirección en posición neutral.
u Abatir la consola abatible hacia arriba.
u Parar el motor diésel.
u Ajustar los retrovisores.
Ajuste eléctrico de los espejos (equipamiento

opcional)
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 381: Unidad de mando de espejos eléctricos

1 Joystick Ajuste de espejos 2 Tecla Calefacción de espejos
q La máquina se encuentra sobre un suelo llano.
138 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manejo
Ajuste del espejo derecho

u Girar a la derecha el joystick Ajuste de espejos 1.
u Mover el joystick Ajuste de espejos 1 y ajustar el espejo.
Ajuste del espejo izquierdo

u Girar a la izquierda el joystick Ajuste de espejos 1.
u Mover el joystick Ajuste de espejos 1 y ajustar el espejo.
Calefacción de espejos (equipamiento opcional)

u Conectar la calefacción de espejos: pulsar la tecla Calefacción de espejos 2.
w La tecla Calefacción de espejos 2 se ilumina.
u Desconectar la calefacción de espejos: pulsar la tecla Calefacción de
espejos 2.
w La tecla Calefacción de espejos 2 está apagada.
3.3.18 Iluminación
Faros del equipo de trabajo
Tecla Estado de los LED Función

Desactivado
Faros del brazo conectado
Faros del brazo y del balancín conectados
Faros del balancín conectado
Tabla 33: Faros del equipo de trabajo
u Conectar y desconectar los faros del equipo de trabajo: pulsar la tecla Faros de
equipo de trabajo.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Faros de la cabina del conductor

Faros delanteros de la cabina del
conductor desconectados
Faros delanteros de la cabina del

conductor conectados
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 139

Manejo

Faros traseros de la cabina del conductor
(equipamiento opcional) desconectados
Faros traseros de la cabina del conductor

(equipamiento opcional) conectados
Tabla 34: Faros de la cabina del conductor
u Conectar y desconectar los faros delanteros de la cabina del conductor: pulsar

la tecla Faros de cabina del conductor delante.
u Conectar y desconectar los faros traseros de la cabina del conductor: pulsar la
tecla Faros de cabina del conductor detrás.
Luz rotativa de emergencia (equipamiento opcional)

Luz rotativa de emergencia desconectada
Luz rotativa de emergencia conectada
Tabla 35: Luz rotativa de emergencia
u Conectar y desconectar la luz rotativa de emergencia: pulsar la tecla Luz rota-

tiva de emergencia.
3.3.19 Iluminación de la cabina
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 396: Iluminación de la cabina

1 Iluminación de la cabina 3 Interruptor para luz de lectura
2 Interruptor para iluminación de la 4 Luz de lectura
cabina
140 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manejo
Nota
u Asegurar que al salir de la máquina estén apagadas la iluminación de la cabina
y la luz de lectura.
Iluminación de la cabina
u Asegurar que la llave de arranque esté en la posición 1.
u Encender iluminación de la cabina: colocar el interruptor para iluminación de la
cabina 2 en la posición I.
u Apagar la iluminación de la cabina: colocar el interruptor para iluminación de la
cabina 2 en la posición 0.
Iluminación de la cabina para entrar y salir

La iluminación de la cabina para entrar y salir es independiente de la posición de
la llave de arranque.
u Encender iluminación de la cabina: colocar el interruptor para iluminación de la
cabina 2 en la posición II.
w La iluminación de la cabina se enciende automáticamente al abrir la puerta
de la cabina.
w La iluminación de la cabina se apaga automáticamente al cerrar la puerta de
la cabina.
u Apagar la iluminación de la cabina: colocar el interruptor para iluminación de la
cabina 2 en la posición 0.
Luz de lectura
u Asegurar que la llave de arranque esté en la posición 1.
u Encender la luz de lectura: colocar el interruptor para luz de lectura 3 en la
posición I.
u Apagar la luz de lectura: colocar el interruptor para luz de lectura 3 en la posi-
ción 0.
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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 141

Manejo
3.3.20 Luz rotativa de emergencia (equipamiento opcional)
Fig. 400: Luces rotativas de emergencia

1 Luz rotativa de emergencia en la 2 Luz rotativa de emergencia en la
estructura superior cabina del conductor
Luz rotativa de emergencia manual (equipamiento

opcional)
u Encender luz rotativa de emergencia: pulsar la tecla Luz rotativa de emer-
gencia.
w La luz rotativa de emergencia está encendida.
Luz rotativa de emergencia automática (equipamiento

opcional)
u Encender la luz rotativa de emergencia: abatir hacia abajo la consola abatible.
w Se iluminan los LED de la tecla Luz rotativa de emergencia.
w La luz rotativa de emergencia está encendida.
3.3.21 Limpiaparabrisas
Tecla Estado Modo de operación

de los
LED
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Parabrisas frontal Funcionamiento intermitente:

pulsar una vez.
Funcionamiento continuo:
pulsar dos veces.
Cristal del techo Funcionamiento intermitente:

pulsar una vez.
pulsar dos veces.
142 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manejo
Tecla Estado Modo de operación

de los
LED
Cristal del suelo (sin Funcionamiento intermitente:
función en máquinas pulsar una vez.
sin cristal en el suelo)
pulsar dos veces.
Tabla 36: Modo de operación
3.3.22 Dispositivo limpiaparabrisas
Dispositivo limpiaparabrisas del parabrisas frontal

u Activar el dispositivo limpiaparabrisas: pulsar la tecla Parabrisas frontal y
mantenerla pulsada.
w El limpiaparabrisas está en funcionamiento continuo.
w El líquido limpiaparabrisas se proyecta en el cristal.
Dispositivo limpiaparabrisas del cristal del techo

u Activar el dispositivo limpiaparabrisas: pulsar la tecla Cristal del techo y mante-
nerla pulsada.
Dispositivo limpiaparabrisas para cristal del suelo

En las máquinas sin cristal en el suelo, la tecla Cristal del suelo no tiene ninguna
función.
u Activar el dispositivo limpiaparabrisas: pulsar la tecla Cristal del suelo y mante-
nerla pulsada.
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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 143

Manejo
3.3.23 Calefacción auxiliar (equipamiento opcional)
Fig. 414: Posición del módulo de control
Nota
La activación de la calefacción auxiliar evita la activación del sistema de aire acon-
dicionado.
La activación de la calefacción auxiliar provoca la activación del sistema calefactor
de la cabina del conductor.
Nota
La calefacción auxiliar mejora el arranque del motor diésel.
Liebherr recomienda conectar la calefacción auxiliar cuando las temperaturas son
muy bajas.
u Para más información, consultar el manual de instrucciones del proveedor.
3.3.24 LiDAT (equipamiento opcional)

El LiDAT es un sistema de transmisión de datos y localización para máquinas
Liebherr y de otros fabricantes.
Basado en la tecnología de transmisión de datos más moderna, el LiDAT propor-
ciona información sobre la ubicación y sobre el servicio de las máquinas, lo que
permite gestionarlas de manera eficiente, planificar su uso de forma óptima y
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
monitorizarlas a distancia.
Con LiDAT, todos los datos de la máquina importantes se pueden consultar en
cualquier momento. Según el tipo de abono, los datos se actualizan varias veces
al día y se pueden visualizar a todas horas con un navegador web. También se
puede consultar otra información especialmente importante, como el estaciona-
miento de la máquina en una zona predefinida, los mensajes relativos a ciertos
estados de servicio y los parámetros de utilización.
144 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento
3.4 Funcionamiento
3.4.1 Ronda de inspección antes de la puesta en servicio

u Efectuar una ronda de inspección antes de cada puesta en servicio de la
máquina.
u Antes de comenzar la ronda de inspección, bloquear la máquina de manera
que no se pueda desplazar accidentalmente.
u Asegurar un acceso libre a las zonas que se han de comprobar.
u Lleva a cabo una ronda de inspección de la siguiente manera.
Punto de comprobación Actividad

Estado general Comprobar la posible presencia en la máquina de bulones sueltos, fisuras,
desgaste, pérdidas y daños en general. No poner nunca en marcha una máquina
defectuosa. Encargar de inmediato la reparación de los daños.
Rótulos de advertencia Comprobar la integridad y la legibilidad de los rótulos de advertencia. Sustituir los
rótulos que falten. Cambiar los rótulos ilegibles.
Dispositivos de protección y Comprobar la integridad y el funcionamiento de los dispositivos de protección y
dispositivos de seguridad de los dispositivos de seguridad (p. ej., cinturón de seguridad, fijación de la
sensórica de presión y de la sensórica angular).
Zona de admisión Mantener el capó del motor y la estructura superior libres de suciedad, hielo y
nieve en la zona de admisión del aire de refrigeración y del aire de combustión.
Ventanas y retrovisores Limpiar las ventanas y los retrovisores sucios. Ajustar los retrovisores.
Comprobar el nivel de llenado del dispositivo limpiaparabrisas. Comprobar la
concentración de producto anticongelante.
Puertas y cubiertas Cerrar todos los capós, tapas y puertas. Asegurar un acceso rápido a los focos
de incendio y no bloquear capós, tapas ni puertas. Asegurar las lunas contra
movimientos accidentales.
Motor diésel Comprobar el nivel de aceite.
Sistema de refrigeración Comprobar el nivel de refrigerante. Comprobar si el radiador está sucio. Limpiar
el radiador sucio.
Sistema de alimentación de Comprobar la posible presencia de daños y pérdidas en las conducciones de
combustible combustible. Evacuar el agua presente en el prefiltro de combustible.
Sistema hidráulico Comprobar el nivel de aceite. Comprobar la posible presencia de daños y
pérdidas en las conducciones hidráulicas.
Cilindro de recuperación de Si la máquina está equipada con cilindro de recuperación de energía y grifos
energíaB) esféricos de bloque en los cilindros de elevación: abrir los grifos esféricos de
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
bloque en los cilindros de elevación.

NeumáticosA) Comprobar si existen daños en los neumáticos. Comprobar la integridad y la fija-
ción de las tuercas de rueda. Comprobar la presión de los neumáticos.
Comprobar la profundidad del perfil. Encargar de inmediato la reparación de los
defectos.
Tren de rodajeA) Comprobar que el tren de rodaje no presente daños, que no falten piezas y que
estas no estén sueltas. Encargar de inmediato la reparación de los defectos.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 145

Funcionamiento
Punto de comprobación Actividad

Personas en la zona de Asegurar que nadie trabaja en la proximidad de la máquina ni dentro de la zona
peligro de peligro de la máquina. Hacer sonar el claxon para avisar de la puesta en
servicio de la máquina a las personas que se hallen cerca. Si alguna persona no
abandona la zona de peligro pese a la advertencia, no poner en marcha la
máquina.
Ayudas de subida Encargar la sustitución de los peldaños, barandillas y asideros que falten.
Encargar la sustitución de los peldaños, barandillas y asideros que estén defec-
tuosos. Limpiar las ayudas de subida que estén sucias o resbaladizas.
Tabla 37: Ronda de inspección
A) Según el tipo de tren de rodaje

B) Equipamiento opcional
3.4.2 Repostaje de combustible

El repostaje de la máquina se efectúa por la parte superior del depósito de
combustible. El cierre del depósito se puede cerrar con llave.
Fig. 415: Depósito de combustible

1 Depósito de combustible 2 Tapón del depósito
PELIGRO
¡Explosión de combustible muy inflamable!
Peligro de muerte.
u Evitar llamas abiertas.
u No fumar.
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Nota
El contenido de azufre en el combustible influye en el intervalo de cambio del
aceite del motor y del filtro de aceite.
u Tener en cuenta el contenido de azufre en el combustible y los intervalos de
cambio del aceite del motor. (Para más información véase: Factores de difi-
cultad, página 284)
Si no se conoce el contenido de azufre en el combustible:
u Determinar el contenido de azufre con el kit de análisis del aceite.
146 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento

u Desbloquear la llave del tapón del depósito 2.
u Abrir el tapón del depósito 2.
u Añadir combustible limpio a través del colador hasta alcanzar el nivel de
llenado de combustible que se desee.
u Cerrar el tapón del depósito 2.
u Bloquear el tapón del depósito 2 con llave.
3.4.3 Repostaje de combustible con la bomba de repostaje

eléctrica (equipamiento opcional)
Fig. 416: Bomba de repostaje eléctrica

1 Tapón del depósito 5 Tecla Activación de la bomba de
repostaje
2 Latiguillo de succión 6 Válvula de cierre
3 Tecla Desactivación de la bomba 7 Caperuza de protección
de repostaje
4 Control remoto 8 Tapa abatible
PELIGRO
Peligro de muerte.
u No fumar.
Nota
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
El contenido de azufre en el combustible influye en el intervalo de cambio del

aceite del motor y del filtro de aceite.
u Tener en cuenta el contenido de azufre en el combustible y los intervalos de
cambio del aceite del motor. (Para más información véase: 5.3.3 Aceites de
motor, página 283)
Si no se conoce el contenido de azufre en el combustible:
u Determinar el contenido de azufre con el kit de análisis del aceite.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 147

Funcionamiento
Asegurar que se cumplen los siguientes condiciones:

q El motor diésel está apagado.
q La calefacción auxiliar está apagada.
u Colocar el interruptor de arranque en la posición 1.
u Abrir el tapón del depósito 1.
u Abatir la tapa abatible 8 hacia arriba.
u Retirar la caperuza de protección 7.
u Introducir el latiguillo de succión 2 en el depósito de combustible externo.
u En caso necesario, extraer el control remoto 4.
u Abrir la válvula de cierre 6.
AVISO
¡Funcionamiento en seco de la bomba de repostaje!
Daños en la bomba de repostaje.
u Asegurar que durante el funcionamiento de la bomba de repostaje, el latiguillo
de succión esté sumergido en el combustible.
u Desactivar la bomba de repostaje antes de que se vacíe totalmente el depósito
de combustible externo.
Nota
La bomba de repostaje se desconecta cuando el depósito de combustible está
lleno.
u Iniciar proceso de repostaje: pulsar la tecla Activación de la bomba de repos-

taje 5.
Solución al problema
¿La bomba de repostaje no succiona automáticamente?
u Pulsar la tecla Desactivación de la bomba de repostaje 3.
u Levantar el depósito de combustible externo.
u Pulsar la tecla Activación de la bomba de repostaje 5.
u Finalizar proceso de repostaje: pulsar la tecla Desactivación de la bomba de

repostaje 3.
u Cerrar la válvula de cierre 6.
u Retirar el latiguillo de succión 2 del depósito de combustible externo.
u Colocar la caperuza de protección 7.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Guardar el latiguillo de succión 2 en la caja.

u Cerrar la trampilla 8.
u Cerrar el tapón del depósito 1.
148 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento
3.4.4 Llenado de solución de urea
Fig. 417: Depósito de la solución de urea

1 Tapón del depósito
AVISO
¡Solución de urea corrosiva!
Daños en la máquina.
u Limpiar con agua abundante y jabón los lugares que han entrado en contacto
con la solución de urea.
u Tener en cuenta la hoja de datos de seguridad de la solución de urea.
ATENCIÓN
¡Solución de urea corrosiva!
Lesiones.
u No inhale los vapores.
Si la piel entra en contacto con la solución de urea:
u Limpiar con agua abundante y jabón el área afectada.
Cuando los ojos entran en contacto con la solución de urea:
u Enjuagar los ojos con agua corriente al menos durante 15 minutos.
u En caso de que la irritación no desaparezca, acudir a un médico.
Si ha ingerido solución de urea:
u No vomite.
u Enjuagar la boca y beber mucha agua.
u Acudir inmediatamente a un médico.
u Tener en cuenta la hoja de datos de seguridad de la solución de urea.

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
q El colador del depósito de urea está limpio y en buen estado.

q La solución de urea utilizada está permitida. (Para más información véase:
5.3.2 Soluciones de urea, página 283)
u Desenroscar el tapón del depósito 1.
u Llenar el depósito con la solución de urea.
u Enroscar el tapón del depósito 1.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 149

Funcionamiento
3.4.5 Sistema de precalentamiento para productos fungibles

Los productos fungibles siguientes pueden precalentarse o mantenerse a una
temperatura determinada con calefacciones eléctricas:
– Refrigerante
– Aceite del motor
– Aceite hidráulico
La unidad de mando con la toma de corriente puede estar montada en distintos
lugares dependiendo del tipo de máquina.
Fig. 418: Posición de la unidad de mando con la toma de corriente en distintos

tipos de máquinas
1 Unidad de mando
Fig. 419: Unidad de mando para precalentamiento de los productos fungibles

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
1 Unidad de mando 5 Luz de aviso Precalentamiento de

aceite hidráulico
2 Toma de corriente 6 Interruptor Precalentamiento de
aceite hidráulico
3 Luz de aviso Precalentamiento de 7 Interruptor Precalentamiento de
refrigerante aceite del motor
4 Luz de aviso Precalentamiento de 8 Interruptor Precalentamiento de
aceite del motor refrigerante
150 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento

q La toma de corriente estacionaria está protegida con un interruptor diferencial
de 30 mA.
q La toma de corriente estacionaria está protegida con un fusible de 16 A.
q La sección del cable eléctrico es de, por lo menos, 1,5 mm2 .
q El cable es desenrollado por completo por el tambor de cable.
Conexión del precalentamiento

u Conectar el cable eléctrico a la toma de corriente 2.
u Conectar el cable eléctrico a la toma de corriente estacionaria.
Precalentamiento de aceite hidráulico

u Colocar el interruptor Precalentamiento de aceite hidráulico 6 en la posición
superior.
w La luz de aviso Precalentamiento de aceite hidráulico 5 está encendida.
w El precalentamiento hidráulico se apaga a la temperatura ajustada.
Precalentamiento del refrigerante

u Colocar el interruptor Precalentamiento de refrigerante 8 en la posición supe-
rior.
w La luz de aviso Precalentamiento de refrigerante 3 está encendida.
Precalentamiento del aceite del motor

u Colocar el interruptor Precalentamiento de aceite del motor 7 en la posición
superior.
w La luz de aviso Precalentamiento de aceite del motor 4 está encendida.
w El precalentamiento del aceite del motor se apaga a la temperatura ajus-
tada.
Finalización del precalentamiento

u Colocar el interruptor Precalentamiento de aceite hidráulico 6 en la posición
inferior.
u Colocar el interruptor Precalentamiento de refrigerante 8 en la posición inferior.
u Colocar el interruptor Precalentamiento de aceite del motor 7 en la posición
inferior.
u Desenchufar el cable eléctrico.
Comprobación del sistema eléctrico

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u Encargar una vez al año la comprobación del sistema eléctrico a un electricista

cualificado conforme a las reglas específicas del país en cuestión.
3.4.6 Bloqueo de marcha (equipamiento opcional)

La máquina se suministra con dos llaves de arranque azules y una llave maestra
roja. Antes del arranque, el sistema electrónico de la máquina comprueba que la
llave de arranque tiene la codificación correcta.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 151

Funcionamiento
Fig. 420: Llave de arranque azul y llave maestra roja

1 Llave de arranque azul 2 Llave maestra roja
Nota
La llave maestra roja sirve únicamente para programar o borrar las llaves de
arranque azules.
u Guardar la llave maestra roja en un lugar seguro (p. ej., entregarla al explotador
de la máquina).
u Entregar las llaves de arranque azules al conductor.
Programación de la llave de arranque

Es posible programar un máximo de 10 llaves de arranque.
Para generar una llave general (p. ej., para un parque de automóviles), una llave
de arranque puede programarse en varios bloqueos de marcha.
u Con la llave maestra roja 2, colocar el interruptor de arranque en la posición 1.
u Extraer la llave maestra roja 2.
w Durante 20 segundos pueden programarse llaves de arranque azules 1.
u Con la llave de arranque azul 1, colocar el interruptor de arranque en la posi-
ción 1.
u Esperar 1 segundo.
w La llave de arranque azul 1 está programada.
¿La llave de arranque azul no está programada?
Hay demasiadas llaves de arranque azules no válidas accionadas en el interruptor
de arranque.
u Esperar 15 minutos.
u Programar de nuevo la llave de arranque azul 1.

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
ción 0.
u Retirar la llave de arranque azul 1.
u Programar más llaves de arranque azules: repetir los últimos cuatro pasos.
152 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento
Activación del bloqueo de marcha

ción 0.
w El bloqueo de marcha está activado.
Desactivación del bloqueo de marcha

u Con la llave de arranque azul 1 programada, colocar el interruptor de arranque
en la posición 1.
w El bloqueo de marcha está desactivado.
Borrado de llaves de arranque

w Todas las llaves de arranque azules programadas están borradas.
3.4.7 Preparación de la máquina para aplicaciones con alta

intensidad de polvo
AVISO
¡Aceite hidráulico sucio!
u Cumplir los intervalos de mantenimiento.
u Asegurar que la máquina está equipada con cartuchos del filtro de 15/5 µm.
u Equipar la máquina con un filtro de corriente en derivación.

u Equipar la máquina con “inversión de sentido de circulación de aire para la
limpieza del radiador”. (Para más información véase: 3.4.35 Inversión del
sentido de circulación del aire para limpiar el radiador (equipamiento opcional),
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
página 185)
3.4.8 Preparación de la máquina para su uso con sustancias

biodegradables
La máquina puede operar con aceites hidráulicos de Liebherr biodegradables o
aceites hidráulicos biodegradables de otros fabricantes. (Para más información
véase: 5.3.6 Aceites hidráulicos, página 286)
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 153

Funcionamiento
Si se utiliza aceite hidráulico biodegradable:

u Utilizar un filtro de corriente en derivación.
En caso de cambio de aceite, permanecen restos del aceite hidráulico usado en el
sistema hidráulico que se mezclan con el aceite hidráulico nuevo.
u Encargar el cambio del aceite hidráulico a personal técnico autorizado.
u Encargar el análisis del aceite a personal técnico autorizado.
u Si es necesario, repetir el cambio del aceite hidráulico.
3.4.9 Código de conductor (equipamiento opcional)

La asignación de códigos de conductor impide el uso de la máquina por parte de
personas no autorizadas.
Una persona autorizada programa códigos de conductor en la máquina y los
asigna a personas autorizadas.
Una vez programados los códigos de conductor, únicamente será posible habilitar
el arranque introduciendo los códigos de conductor.
Habilitar la máquina para el proceso de arranque
Fig. 425: Teclado de la pantalla para código de conductor

1 Visualización del código de 3 Tecla Aplicar
conductor
2 Símbolo Código de conductor 4 Tecla Borrar
incorrecto
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
q El interruptor principal de la batería está conectado.

q La consola abatible está abatida hacia arriba.
q La llave de arranque está en posición 1.
Si no ha ningún código de conductor programado:
u Introducir un número de 8 dígitos a través del teclado de la pantalla.
Si se ha programado un código de conductor:
u Introducir código de conductor a través del teclado de la pantalla.
w El código de conductor se visualiza con caracteres ocultos en la visualiza-
ción del código de conductor 1.
u Confirmar entrada: pulsar tecla Aplicar 3.
154 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento
Si ha introducido mal el código de conductor:

u Introducir nuevamente el código de conductor.
w El código de conductor se visualiza con caracteres ocultos en la visualiza-
ción del código de conductor 1.
u Confirmar entrada: pulsar tecla Aplicar 3.
w Se oculta el símbolo Código de conductor incorrecto 2:
3.4.10 Arranque del motor diésel
AVISO
¡Contenido de oxígeno insuficiente!
Daños en el motor diésel.
Si la máquina se pone en funcionamiento a más de 2000 m:
u Antes de arrancar el motor diésel, ponerse en contacto con el servicio de aten-
ción al cliente de Liebherr.

q El interruptor principal de la batería está en la posición I.
q La consola abatible se encuentra en la posición superior.
w La autocomprobación del control comienza.
Nota
Si la máquina se pone en funcionamiento de forma permanente a temperaturas
por debajo de -18 °C:
u Equipar la máquina con sistemas auxiliares de arranque.
u Pulsar la tecla Start/Stop.

w El motor diésel arranca.
u Calentar el motor diésel. (Para más información véase: 3.4.11 Puesta de la
máquina a temperatura de servicio, página 156)
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¿El motor diésel no arranca?
u Antes del siguiente intento, esperar al menos 1 minuto.
u Arrancar de nuevo el motor diésel.
Si el motor diésel no arranca después de dos intentos:
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 155

Funcionamiento
3.4.11 Puesta de la máquina a temperatura de servicio

q El aceite hidráulico está autorizado para el margen de temperatura ambiente.
(Para más información véase: 5.3.6 Aceites hidráulicos, página 286)
u Arrancar la máquina y hacerla funcionar 15 segundos en régimen de marcha en
vacío.
u Plegar hacia abajo la consola abatible.
u Ajustar la velocidad como máximo a la mitad de la velocidad máxima.
u Mantener la velocidad y activar los elementos hidráulicos de trabajo.
u Esperar hasta que se alcancen las temperaturas de servicio del refrigerante y
del aceite hidráulico.
w La máquina está lista para su uso.
3.4.12 Velocidad del motor y modo de operación

La velocidad del motor y el modo de operación dependen el uno del otro:
– El cambio del modo de operación causa el cambio automático del nivel de revo-
luciones.
– El cambio del nivel de revoluciones causa el cambio automático del modo de
operación.
Fig. 430: Velocidad del motor y modo de operación

1 Modo de operación 2 Nivel de revoluciones
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Funcionamiento
Modo de operación Finalidad de uso

Tecla Estado de los LED Modo
S (SENSITIVE) Para trabajos delicados o para levantar cargas.
E (ECO) Para trabajar de forma rentable y respetuosa con

el medio ambiente.
P (POWER) Para una elevada capacidad de transbordo y apli-
caciones pesadas.
P+ (POWER PLUS) Para la máxima capacidad de transbordo y apli-
caciones pesadas.
Tabla 38: Modos de operación
Modos de operación S, E y P
Selección del modo de operación con la tecla MODE

u Pulsar la tecla MODE hasta que se active el modo de operación deseado.
w El control selecciona el nivel de revoluciones del modo de operación selec-
cionado.
w El modo de operación se visualiza en la pantalla.
w Los LED de la tecla MODE muestran el modo de operación seleccionado.
Selección de modo de operación con regulador de revoluciones

u Girar el regulador de revoluciones hacia la derecha o hacia la izquierda.
w El control selecciona el modo de operación del nivel de revoluciones selec-
cionado.
Modo de operación P+
El modo de operación P+ equivale al nivel de revoluciones 10+. El modo de opera-
ción P+ únicamente se puede seleccionar con el regulador de revoluciones.
u Seleccionar el modo de operación P+: girar el regulador de revoluciones hacia
la derecha.
u Salir del modo de operación P+: pulsar la tecla MODE .
O bien:
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Girar el regulador de revoluciones hacia la izquierda.
Velocidad del motor y modo de operación tras arrancar

la máquina
Tras arrancar la máquina, el nivel de revoluciones 1 está preajustado.
En la tecla Mode parpadean los LED del último modo de operación activo.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 157

Funcionamiento
u Aplicar el último modo de operación activo: pulsar la tecla MODE .

O bien:
Seleccionar los modos de operación S, E y P: pulsar la tecla MODE hasta que
se active el modo de operación deseado.
O bien:
Seleccionar el modo de operación P+: girar el regulador de revoluciones.
3.4.13 Tras el arranque
Puesta en funcionamiento de la máquina
PELIGRO
¡Gases de escape!
Peligro de muerte.
u Hacer funcionar el motor diésel únicamente en recintos que cuenten con la sufi-
ciente ventilación.
u Garantizar una ventilación suficiente.
PELIGRO
¡Control retardado!
Peligro de muerte.
u Antes de carga la máquina, poner el motor diésel y el aceite hidráulico a la
temperatura de servicio.
u Llevar la máquina con atención a un terreno libre.
u Antes de iniciar el trabajo, comprobar las funciones relevantes para la segu-
ridad.
Durante el servicio, comprobar los siguientes puntos:

– La presión de aceite es constante.
– La potencia y las revoluciones son constantes.
– El gas de escape no tiene color.
– La temperatura del refrigerante es constante.
– El ruido del motor es normal.
u Planificar una fase de calentamiento.
u Planificar el trabajo de modo que el motor diésel pueda estar en marcha a
temperatura de servicio durante el periodo más largo posible.
u Controlar el motor diésel durante el servicio.
u Tener en cuenta los mensajes de error y los símbolos de estado de la pantalla.
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Si se producen fallos en el motor diésel:

u Parar el motor diésel inmediatamente.
158 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento
3.4.14 Ralentí automático
Fig. 439: Ralentí automático

1 Nivel de revoluciones 1 2 Nivel de revoluciones guardado
Elemento de mando LED Función

Ralentí automático activado.
Ralentí automático desactivado.
Tabla 39: Tecla Ralentí automático
El ralentí automático reduce la velocidad del motor al nivel de revoluciones 1 1

cuando se cumplen los siguientes requisitos:
– La consola abatible está abatida hacia arriba.
– Los joysticks no se tocan.
– El control de conducción no se acciona.
El régimen de revoluciones del motor aumenta al nivel de revoluciones guardado 2
cuando se cumple uno de los siguientes requisitos:
– Los joysticks se tocan.
– Se acciona el control de conducción.
3.4.15 Parada automática del motor tras ralentí (equipamiento

opcional)
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Si el motor diésel gira al ralentí durante más de tres minutos, el control desconecta
el motor diésel. El símbolo de estado Parada automática del motor se visualiza en
la pantalla.
El control reduce la velocidad del motor a ralentí cuando se cumple uno de los
siguientes requisitos:
– La consola abatible está abatida hacia arriba.
– Los joysticks no se tocan.
– El control de conducción no se acciona.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 159

Funcionamiento
Nota
u Retirar la llave de arranque.
Nota
¡El sistema magnético está activado!
El motor diésel no se apaga.
u Desactivar el sistema magnético.
Si está activado el equipamiento opcional Parada automática del motor tras ralentí,
se iluminan los LED de la tecla Ralentí automático. No es posible desactivar el
ralentí automático.
u Arrancar el motor diésel después de una parada automática del motor: abatir la
consola abatible hacia arriba.
u Pulsar la tecla Arranque/parada del motor.
3.4.16 Parada del motor diésel

u Asegurar que todos los elementos de mando están en posición neutral.
u Pulsar la tecla Start/Stop.

3.4.17 Conducción y frenado
Selección de la velocidad
Selección de la marcha21)
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Nota
El proceso de cambio de la segunda marcha a la primera se efectúa cuando la
velocidad de desplazamiento se ha reducido lo suficiente.
21) Máquinas con caja de transferencia
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Funcionamiento
Tecla Estado de los Velocidad de desplazamiento

ledes
Primera marcha: velocidad de desplazamiento
baja
Segunda marcha: velocidad de desplaza-
miento alta
Tabla 40: Tecla Marcha
Selección de la marcha lenta

La marcha lenta presenta las siguientes características:
– Desplazamiento suave a menor velocidad
– Mejor comportamiento de marcha en terrenos ascendentes y difíciles
ATENCIÓN
¡Frenado brusco!
u Meter la marcha lenta únicamente cuando la máquina esté parada.
Tecla Estado de los ledes Velocidad de desplazamiento

Desplazamiento normal
Marcha lenta
Tabla 41: Tecla Marcha lenta
Desplazamiento
Según sea la variante de equipamiento, la máquina dispone de diferentes posibili-
dades de direccionamiento:
– Dirección por volante
– Dirección por joystick (Para más información véase: 3.4.18 Dirección por joys-
tick, página 163)
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Funcionamiento
Fig. 453: Elementos de mando

1 Joystick 4 Pedal del freno de servicio
2 Conmutador del sentido de 5 Pedal del acelerador
desplazamiento
3 Trinquete
Posición del interruptor Símbolo Sentido de

desplazamiento
Arriba Marcha atrás
0 Punto muerto
Abajo Marcha adelante
Tabla 42: Conmutador del sentido de desplazamiento y símbolos de estado
Nota
Distinta configuración de máquina.
u Tener en cuenta la hoja de control prevista en la cabina del conductor.
Si el freno de estacionamiento está aplicado:

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u Pulsar la tecla Freno de estacionamiento.

Si el freno de servicio está aplicado:
u Pisar el trinquete 3 hacia abajo.
u Seleccionar sentido de desplazamiento.
u Pisar lentamente el pedal del acelerador 5.
(Para más información véase: 3.6.3 Conducir en el lugar de trabajo, página 227)
(Para más información véase: 3.6.4 Conducir con carga en el lugar de trabajo,
página 227)
162 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento
(Para más información véase: 3.6.5 Conducción por debajo de obstáculos,

página 229)
Frenos
ADVERTENCIA
¡Frenado demasiado brusco!
Lesiones.
u Frenar con cuidado.
u Pisar con cuidado el pedal del freno de servicio 4.
Aseguramiento de la máquina para evitar que se pueda

desplazar accidentalmente
q La máquina está parada.
u Pisar el pedal del freno de servicio 4 hasta que el trinquete 3 quede encajado.
3.4.18 Dirección por joystick

El volante y la dirección por joystick se interrelacionan de la siguiente manera:
– Dependiendo de la variante del equipamiento, la dirección por joystick viene a
complementa o sustituye el volante.
– La función del volante permanece activa mientras la dirección por joystick esté
activada.
– El volante siempre tiene prioridad respecto a la dirección por joystick.
– En las máquinas que no tienen volante, está activada la dirección por joystick.
La velocidad de traslación se reduce.
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Fig. 459: Dirección por joystick
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 163

Funcionamiento
PELIGRO
¡Retardo en el movimiento de la máquina!
Peligro de muerte.
u Asegurarse de que la máquina esté a temperatura de servicio.
Al mover los joysticks:
u Comprobar la reacción de la máquina.
u Asegurarse de que durante la máquina reaccione correctamente a los movi-
mientos del joystick.
Nota
¡No está cubierto por el permiso de circulación!
u Al circular por la vía pública, utilizar únicamente el volante.
Tecla Estado de los Función

LED
Dirección por joystick desactivada: conducir la
máquina exclusivamente con el volante.
Dirección por joystick activa: la máquina se

puede conducir con el mini-joystick derecho.
Tabla 43: Función de la tecla de la dirección por joystick
Activación de la dirección por joystick

q Llave de arranque en posición 1.
q Los joysticks se encuentran en posición neutral.
q El control de pilotaje está activo en las máquinas con control de pilotaje.
u Pulsar la tecla Dirección por joystick.
w Los LED de la tecla Dirección por joystick se encienden.
w El símbolo Dirección por joystick activa aparece en la pantalla:
w La dirección por joystick está activada.

Si se produce un error en el control:
u Asegurarse de que la máquina esté parada.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u No mover los joysticks.

u Mover la consola abatible hacia arriba y, nuevamente, hacia abajo.
Desactivación de la dirección por joystick

q Llave de arranque en posición 1.
q Los joysticks se encuentran en posición neutral.
164 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento
u Pulsar la tecla Dirección por joystick.

w Los LED de la tecla Dirección por joystick se apagan.
w El símbolo Dirección por joystick activa desaparece.
3.4.19 Alarma de traslación (equipamiento opcional)
Nota
Fig. 466: Interruptor Desconectar alarma de traslación
u Pulsar el interruptor Desconectar alarma de traslación en la parte de arriba.

w El tono de aviso se apaga tras 10 s.
3.4.20 Bloqueo y desbloqueo del eje oscilante
Ajuste del modo de funcionamiento
Posición del interruptor Modo de funcionamiento

El eje oscilante está desbloqueado.
El eje oscilante está bloqueado.
Soporte del eje oscilante automático; bloqueando

el freno de servicio se bloquea automáticamente
el eje oscilante.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Tabla 44: Posición del interruptor, interruptor del eje oscilante
u Ajustar el modo de funcionamiento según la situación de funcionamiento. (Para

más información véase: 3.6.3 Conducir en el lugar de trabajo, página 227)
página 227)
O bien:
Ajustar el modo de funcionamiento según la situación de trabajo. (Para más
información véase: Colocación en posición de trabajo de la máquina con
estructura inferior móvil de dos ejes, página 226)
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 165

Funcionamiento
Bloqueo y desbloqueo del eje oscilante controlado por

ángulo de rotación
Dentro del área de giro blanca (±α), el comportamiento del eje oscilante corres-
ponde al modo de operación seleccionado en el interruptor de eje oscilante.
Dentro del área negra, el eje oscilante está bloqueado.
Interruptor de eje oscilante y Ángulo de Efecto en eje oscilante Símbolo en la

freno de servicio rotación de la pantalla
estructura
superior
Desbloqueado α < 15° El eje oscilante está desbloqueado. -
α > 15° El eje oscilante está bloqueado con el dispo-
sitivo para el bloqueo del eje oscilante en
función del ángulo de rotación.
Bloqueado Todos los El eje oscilante está bloqueado independien-

ángulos temente de la posición de la estructura supe-
rior y del freno de servicio.
Modo automático activo α < 15° El eje oscilante está bloqueado con el
y freno de servicio apli- soporte del eje oscilante automático.
cado

Modo automático activo α < 15° El eje oscilante está desbloqueado. -

y freno de servicio libe-
rado
Tabla 45: Bloqueo y desbloqueo del eje oscilante controlado por ángulo de rotación
u Ajustar el modo de funcionamiento según la situación de funcionamiento. (Para

más información véase: 3.6.3 Conducir en el lugar de trabajo, página 227)
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
página 227)
O bien:
Ajustar el modo de funcionamiento según la situación de trabajo. (Para más
información véase: Colocación en posición de trabajo de la máquina con
estructura inferior móvil de dos ejes, página 226)
166 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento
3.4.21 Estabilización de la máquina
Fig. 481: Variantes de soporte

1 Soporte del estabilizador 2 Soporte del estabilizador y placa
estabilizadora
PELIGRO
¡Vuelco de la máquina!
Peligro de muerte.
u Asegurar que el suelo tiene una capacidad de carga suficiente.
u Asegurar que el soporte se encuentra colocado completamente sobre un suelo
plano, resistente y antideslizante.
u Asegurar que el soporte no esté extendido del todo.
u Asegurar que los neumáticos no tienen contacto a tierra.
Nota
u Tener en cuenta la hoja de control de la cabina del conductor.
Según sea el equipamiento, el soporte se moverá con uno de los siguientes

elementos de mando:
– Mini-joystick izquierdo 1
– Palanca de ajuste Soporte 2
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 482: Elementos de mando

1 Mini-joystick izquierdo 2 Palanca de ajuste Soporte
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 167

Funcionamiento
Estabilización de la máquina con soporte del estabili-

zador
Tecla Estado de los LED Soporte

Desactivado: no es posible el control
Activado: el control es posible
Tabla 46: Tecla Estabilizador
En caso de control individual22) de los estabilizadores, la disposición de las teclas

en la unidad de mando se corresponde a la de los estabilizadores de la estructura
inferior. Ejemplo: la tecla izquierda activa el estabilizador izquierdo.
Símbolo Modo de Función o finalidad de uso

operación
Activado El símbolo Control del soporte del estabilizador22) se
visualiza cuando el soporte del estabilizador está
extraído. La máquina no está lista para la traslación.
Tabla 47: Símbolo Control del estabilizador
Elevación de la máquina
u Pulsar la tecla Estabilizador.
w Los LED de la tecla Estabilizador se iluminan.
u Levantar la máquina: mover el elemento de mando en el sentido A hasta que
los neumáticos pierdan el contacto con el suelo.
u Asegurar que el freno de estacionamiento y el freno de servicio están abiertos.
u Comprobar el contacto a tierra de los neumáticos: pisar brevemente y con
cuidado el pedal de traslación.
u Pulsar la tecla activa Estabilizador.
w Los LED de la tecla Estabilizador se apagan.
w La máquina está lista para los transbordos.
Descenso de la máquina
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
w Los LED de la tecla Estabilizador se iluminan.

u Descender la máquina: mover el elemento de mando en sentido B.
w Los LED de la tecla Estabilizador se apagan.
w La máquina está lista para la traslación.
168 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento
Estabilización de la máquina con placa
Tecla Estado de los LED Soporte

Desactivado: no es posible el control
Activado: el control es posible
Tabla 48: Tecla Placa estabilizadora
Elevación de la máquina
u Pulsar la tecla Placa estabilizadora.
w Los LED de la tecla Placa estabilizadora se encienden.
u Levantar la máquina: mover el elemento de mando en el sentido A hasta que
los neumáticos pierdan el contacto con el suelo.
u Asegurar que el freno de estacionamiento y el freno de servicio están abiertos.
u Comprobar el contacto a tierra de los neumáticos: pisar brevemente y con
cuidado el pedal de traslación.
u Pulsar la tecla activa Placa estabilizadora.
w Los LED de la tecla Placa estabilizadora se apagan.
w La máquina está lista para los transbordos.
Descenso de la máquina
w Los LED de la tecla Placa estabilizadora se encienden.
u Descender la máquina: mover el elemento de mando en sentido B.
w Los LED de la tecla Placa estabilizadora se apagan.
w La máquina está lista para la traslación.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 169

Funcionamiento
3.4.22 Control del equipo de trabajo
Fig. 494: Control del equipo de trabajo con monoblock

1 Joystick izquierdo C Girar la estructura superior a G Elevar el brazo
la izquierda
2 Joystick derecho D Girar la estructura superior a H Bajar el brazo
la derecha
A Retraer el balancín E Cerrar el pulpo
B Extender el balancín F Abrir el pulpo
Nota
Joystick izquierdo
Función Manejo
Retraer el balancín. Mover en dirección Retraer el balancín A.
Extender el balancín. Mover en dirección Extender el balancín B.
Girar la estructura superior a la Mover en dirección Girar la estructura superior a
izquierda. la izquierda C.
Girar la estructura superior a la Mover en dirección Girar la estructura superior a
derecha. la derecha D.
Tabla 49: Joystick izquierdo
Joystick derecho
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Función Manejo
Cerrar el pulpo. Mover en la dirección Cerrar el pulpo E.
Abrir el pulpo. Mover en la dirección Abrir el pulpo F.
Elevar el brazo. Mover en dirección Elevar el brazo G.
Bajar el brazo. Mover en dirección Bajar el brazo H.
Tabla 50: Joystick derecho
170 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento
3.4.23 Giro y frenado de la estructura superior
Giro de la estructura superior
Fig. 495: Giro de la estructura superior

q El freno del mecanismo de giro está abierto.
u Mover el joystick en la dirección A.
w La estructura superior gira hacia la izquierda.
u Mover el joystick en la dirección B.
w La estructura superior gira hacia la derecha.
Frenado de la estructura superior

u Soltar el joystick.
w La estructura superior se frena de forma hidráulica.
u Mover el joystick en sentido contrario.
w La estructura superior se frena de forma hidráulica con la máxima inten-
sidad.
3.4.24 Freno del mecanismo de giro
Tecla Estado de los LED Freno del mecanismo de giro

LED encendidos Cerrado
LED apagados Abierto

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Dos LED parpadean El freno del mecanismo de giro se cierra en

cuanto la estructura superior se detiene.
Tabla 51: Estado del freno del mecanismo de giro
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 171

Funcionamiento
Bloqueo de la estructura superior con el freno del

mecanismo de giro
Activación del mecanismo de bloqueo
AVISO
¡Uso inadecuado!
Daños en el freno del mecanismo de giro.
u Bloquear la estructura superior únicamente cuando esté parada.
u Pulsar la tecla Freno del mecanismo de giro.

w Los LED de la tecla Freno del mecanismo de giro se encienden.
w La estructura superior está bloqueada.
Desactivación del mecanismo de bloqueo

u Pulsar la tecla Freno del mecanismo de giro.
w Los LED de la tecla Freno del mecanismo de giro se apagan.
w La estructura superior gira.
Bloqueo de la estructura superior con freno del meca-

nismo de giro Comfort (equipamiento opcional)
Bloqueo de la estructura superior con interruptor en el joystick
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 502: Menú Freno del mecanismo de giro Comfort: bloqueo de la estructura
superior con interruptor en el joystick
1 Tecla Semiautomático
172 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento
Nota
Fig. 503: Interruptor Freno del mecanismo de giro (ejemplo de interruptor en el

joystick izquierdo)
1 Interruptor Freno del mecanismo
de giro
q La tecla Semiautomático se ilumina en blanco.
u Soltar el joystick izquierdo.
u Pulsar el interruptor Freno del mecanismo de giro 1 para colocarlo en posición
A.
Si se iluminan dos LED de la tecla Freno del mecanismo de giro:
u Esperar a que los LED de la tecla Freno del mecanismo de giro se enciendan.

A.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 173

Funcionamiento
Bloqueo semiautomático de la estructura superior
Fig. 505: Menú Freno del mecanismo de giro Comfort: modo de operación semiau-
tomático
1 Tecla Semiautomático 2 Tecla de menú Ajustes de
funciones
Conexión del modo de operación semiautomático
u Pulsar la tecla de menú Ajustes de funciones 2.
u Pulsar la tecla de menú Freno del mecanismo de giro Comfort.

w El menú Freno del mecanismo de giro Comfort se visualiza en la pantalla.
u Pulsar la tecla Semiautomático 1.
w La tecla Semiautomático se ilumina en verde.
Nota
LHB/12212183/01/2018-09-26/es

joystick izquierdo)
de giro
174 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento

A.
Desactivación del mecanismo de bloqueo con joystick

u Mover el joystick izquierdo a izquierda o derecha.
Desactivación del mecanismo de bloqueo con interruptor

A.
Bloqueo automático de la estructura superior
Fig. 509: Menú Freno del mecanismo de giro Comfort: modo de operación automá-
tico
1 Tecla Semiautomático 4 Tecla Aumentar tiempo de cierre
2 Tecla Reducir tiempo de cierre 5 Tiempo de cierre
3 Tecla Automático 6 Tecla de menú Ajustes de
funciones
Al concluir el tiempo de cierre, el freno del mecanismo de giro Comfort bloquea la
estructura superior detenida.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Nota
Conexión del modo automático
u Pulsar la tecla de menú Ajustes de funciones 6.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 175

Funcionamiento
u Pulsar la tecla de menú Freno del mecanismo de giro Comfort.

w El menú Freno del mecanismo de giro Comfort se visualiza en la pantalla.
u Pulsar la tecla Semiautomático 1.
w La tecla Semiautomático se ilumina en verde.
u Ajustar el tiempo de cierre: pulsar la tecla Reducir tiempo de cierre 2 o la tecla
Aumentar tiempo de cierre 4.
u Pulsar la tecla Automático 3.
w La tecla Automático se ilumina en verde.
Nota
Es posible bloquear la estructura superior detenida antes de comenzar el tiempo
de cierre.
u Pulsar el interruptor Freno del mecanismo de giro 1 antes de comenzar el
tiempo de cierre y colocarlo en posición A.

joystick izquierdo)
de giro
Desactivación del mecanismo de bloqueo con joystick

u Mover el joystick izquierdo a izquierda o derecha.
Desactivación del mecanismo de bloqueo con interruptor

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
A.
176 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento
3.4.25 Freno giratorio de posicionamiento
Fig. 513: Freno giratorio de posicionamiento

1 Pedal del freno
AVISO
¡Uso inadecuado!
Desgaste en los discos de freno.
u Mantener en posición la estructura superior únicamente cuando esté parada.
u Pisar el pedal del freno 1.

w La estructura superior se mantiene en posición.
3.4.26 Sistema de aviso de presión de los cilindros de eleva-

ción (equipamiento opcional)
El sistema de aviso de presión de los cilindros de elevación desempeña las
funciones siguientes:
– Avisa al conductor de la bajada del equipo de trabajo.
– Evita daños producidos por una presión demasiado alta del aceite hidráulico.
PELIGRO
Peligro de muerte.
u Asegurar que no hay nadie en la zona de trabajo de la máquina.
Si el símbolo de estado Sistema de aviso de presión de los cilindros de elevación

aparece en la pantalla y suena el tono de aviso:
u Reducir la descarga.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Disminuir la carga.
3.4.27 Bajada activa del brazo (equipamiento opcional)
Nota
u Observar la hoja de control. (Para más información véase: 2.4.3 Hoja de
control, página 46)
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 177

Funcionamiento
Si el brazo no desciende por su propio peso:

u Detener los movimientos del equipamiento.
u Pulsar la tecla Bajada activa del brazo.
O bien:
Pulsar la tecla del joystick.
w En la pantalla se visualiza el símbolo de estado Bajada activa del brazo.
w El brazo desciende por efecto hidráulico.
3.4.28 Bajada activa del balancín (equipamiento opcional)

En el modo de operación “Bajada activa del balancín” el balancín se retrae por
acción hidráulica.
En el modo de operación “Bajada pasiva del balancín”, el balancín baja al punto
más bajo únicamente por la acción de su propio peso. El consumo energético se
reduce y deja una mayor reserva de potencia en el sistema hidráulico para realizar
otros movimientos.
Fig. 517: Posible movimiento del balancín en el modo de operación “Bajada pasiva
del balancín”
u Detener los movimientos del equipamiento.

u Seleccionar nivel de revoluciones 8 o superior.
u Pulsar la tecla Bajada activa del balancín.
w El balancín se retrae por acción hidráulica.
3.4.29 Selección de la herramienta de trabajo

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
La máquina puede mover herramientas de acople con distintos ajustes de presión

y de caudal. Los ajustes para herramientas de trabajo se encuentran en el menú
Tool Control.
178 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento
AVISO
¡Ajustes inadecuados!
Daños en la herramienta de trabajo.
u Asegurarse de que se haya seleccionado la herramienta de trabajo correcta en
el menú Tool Control.
u Seleccionar la herramienta de trabajo en el menú Tool Control.
3.4.30 Control del equipo de trabajo especial con el mini-joys-

tick
Nota
Fig. 519: Joystick izquierdo

1 Joystick izquierdo 2 Mini-joystick izquierdo
Herramienta de trabajo con engranaje del mecanismo

de giro
Fig. 520: Herramienta de trabajo con engranaje del mecanismo de giro
u Girar la herramienta de trabajo en sentido A: mover el mini-joystick en sentido

A.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Mover la herramienta de trabajo en sentido B: mover el mini-joystick en sentido

B.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 179

Funcionamiento
Herramienta de trabajo orientable
Fig. 521: Herramienta de trabajo orientable
u Orientar la herramienta de trabajo en sentido A: mover el mini-joystick en

sentido A.
u Orientar la herramienta de trabajo en sentido B: mover el mini-joystick en
sentido B.
Dispositivo de acoplamiento rápido

u Tener en cuenta el manual de instrucciones.
3.4.31 Conmutación del control del mini-joystick derecho

Con este equipamiento opcional se puede conmutar el control de la herramienta
de trabajo del mini-joystick al joystick.
Nota
No es posible controlar el dispositivo pivotante cuando el control de la herramienta
de trabajo se ha conmutado al joystick derecho.
u Conmutar el control de la herramienta de trabajo al mini-joystick derecho.
Fig. 522: Joystick derecho

1 Mini-joystick derecho 2 Joystick derecho
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
180 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento
Control de la herramienta de trabajo con el joystick

derecho
Fig. 523: Control de la herramienta de trabajo con el joystick
u Pulsar la tecla Conmutar el control.

u Pulsar la tecla de confirmación.
w El símbolo de estado Control conmutado se visualiza en la pantalla:
Control de la herramienta de trabajo

u Mover el joystick derecho 2 en el sentido A o B.
Control de la herramienta de trabajo con el mini-joys-

tick derecho

u Pulsar la tecla Conmutar el control.
Control de la herramienta de trabajo

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 527: Control de la herramienta de trabajo con el mini-joystick
u Mover el mini-joystick derecho 1 en el sentido A o B.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 181

Funcionamiento
3.4.32 Prioridad del pulpo (equipamiento opcional)

Estando reducida la prioridad del pulpo se han de tener en cuenta los siguientes
puntos:
– El control limita la presión hidráulica del pulpo.
– La fuerza de cierre del pulpo se reduce.
– El sistema hidráulico tiene un volumen de aceite en circulación suficiente para
que el equipo de trabajo se mueva con rapidez y fluidez.
Fig. 528: Distintas fuerzas de cierre potentes para distintas cargas pesadas
ADVERTENCIA
¡Caída de carga!
Peligro de muerte.
u Asegurar que no hay nadie en la zona de peligro
u Desactivar la prioridad reducida del pulpo antes de tomar cargas pesadas.
Tecla Estado de Función

los LED
Prioridad del pulpo: adecuada para cargas que
requieran una gran fuerza de cierre por parte del pulpo.
Los movimientos del equipo de trabajo se ralentizan.
Prioridad reducida del pulpo: adecuada para cargas
que requieran una escasa fuerza de cierre por parte del
pulpo. Los movimientos del equipamiento continúan
siendo rápidos y fluidos.
Tabla 52: Tecla Prioridad del pulpo
Asegurar que se cumplen los siguientes condiciones:

q El pulpo se ha seleccionado en el menú Tool Control.
q El símbolo de estado Pulpo aparece en la pantalla.
u Pulsar la tecla Prioridad del pulpo.

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
3.4.33 AutoLift (equipamiento opcional)

La función “ AutoLift ” hace que el equipo de trabajo se eleve al cerrarse el pulpo.
De esta forma, se reduce el peligro de que el pulpo dañe la superficie de carga.
182 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento
AVISO
¡Movimiento imprevisto del equipo de trabajo!
Daños en la superficie de carga.
u Mover con cuidado el equipo de trabajo.
u Seleccionar la velocidad de AutoLift en el menú SuperFinish .

u Pulsar la tecla AutoLift.
w El equipo de trabajo se levanta al cerrarse el pulpo.
3.4.34 Sistema magnético (equipamiento opcional)

La conexión del sistema magnético tiene las consecuencias siguientes:
– La consola abatible no influye en la velocidad del motor.
– Es posible aumentar manualmente la velocidad del motor.
– No es posible reducir la velocidad del motor.
Fig. 535: Tecla Sistema magnético

1 Joystick derecho 2 Tecla Imán
Nota
PELIGRO
¡Caída de carga!
Peligro de muerte.
u Asegurar que no haya personas en la zona de peligro.
u Antes de desactivar el imán, depositar la carga.
PELIGRO
¡Campo electromágnético!
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Peligro de muerte.
u Asegurarse de que no haya ninguna persona con dispositivos médicos acti-
vados –por ejemplo, marcapasos– en las cercanías de la máquina.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 183

Funcionamiento
Activación del sistema magnético

u Pulsar la tecla Sistema magnético de la unidad de mando A. (Para más infor-
mación véase: 3.1.2 Unidad de mando A, página 65)
w Los LED de la tecla Sistema magnético se encienden.
w La velocidad del motor aumenta.
w El ralentí automático está desactivado.
Activación del imán

u Pulsar la tecla Imán 2.
u Recoger la carga.
u Depositar la carga.
Desactivación del imán

u Pulsar la tecla Imán 2.
Activación del imán con la función de clasificación

u Posicionar el imán sobre la carga.
u Pulsar la tecla Imán 2 y mantenerla pulsada.
w La fuerza de sujeción del imán aumenta.
u Esperar hasta que el imán haya alcanzado la fuerza de sujeción deseada y
elevar la carga.
u Soltar la tecla Imán 2.
w El imán tiene la fuerza de sujeción máxima.
Desactivación del imán con la función de clasificación

u Pulsar la tecla Imán 2 y mantenerla pulsada.
w La fuerza de sujeción del imán disminuye.
u Esperar hasta que el imán haya alcanzado la fuerza de sujeción deseada.
u Soltar la tecla Imán 2.
w El imán tiene la fuerza de sujeción máxima.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Pulsar de nuevo la tecla Imán 2.
Desactivación del sistema magnético

u Pulsar la tecla Sistema magnético de la unidad de mando A. (Para más infor-
mación véase: 3.1.2 Unidad de mando A, página 65)
w Los LED de la tecla Sistema magnético se apagan.
w El sistema magnético está desactivado.
184 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Funcionamiento
3.4.35 Inversión del sentido de circulación del aire para

limpiar el radiador (equipamiento opcional)
La inversión del sentido de circulación del aire para limpiar el radiador cambia el
sentido de rotación del ventilador. El aire del compartimento del motor se expulsa
hacia fuera y elimina la suciedad de la zona de aspiración de aire.
AVISO
¡Potencia de refrigeración insuficiente!
u No activar más de una vez en 10 minutos la inversión del sentido de circulación
del aire para limpiar el radiador.
u Comprobar la zona de aspiración de aire antes de empezar a trabajar y eliminar
la suciedad persistente.
Activación manual de la inversión del sentido de circu-

lación del aire
u Pulsar la tecla Inversión del sentido de circulación del aire.
w Los LED de la tecla Inversión del sentido de circulación del aire se
encienden uno tras otro.
Tecla Estado de los LED Significado

El ventilador pasa del modo de funciona-
miento normal a parada.
El ventilador gira durante 30 segundos en

sentido contrario.
Tras girar en sentido contrario, el venti-

lador se para.
Tabla 53: Modos de funcionamiento del ventilador
w El ventilador vuelve a girar en el modo normal.
Inversión automática del sentido de circulación del

aire (equipamiento opcional)
Con una configuración extra de la máquina, se puede activar la inversión del
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
sentido de circulación de aire para limpiar el radiador en el intervalo de tiempo que

se elija. Si está configurada esta opción, en el menú Ajustes de funciones se
dispone del menú adicional Inversión automática del sentido de circulación del
aire.
Activación del modo automático

u Pulsar en la pantalla la tecla Menú Ajustes de funciones.
w Se visualiza el menú Ajustes de funciones.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 185

Funcionamiento
u Pulsar la tecla Menú Inversión automática del sentido de circulación del aire.
w Se visualiza el menú Inversión automática del sentido de circulación del
aire:
Fig. 545: Menú Inversión automática del sentido de circulación del aire
1 Tecla Reducir intervalo de tiempo 3 Tecla Inversión automática del
sentido de circulación del aire
2 Intervalo de tiempo ajustado 4 Tecla Aumentar intervalo de
tiempo
u Ajustar el intervalo de tiempo para la inversión automática del sentido de circu-
lación del aire con la tecla Reducir intervalo de tiempo 1 o con la tecla
Aumentar intervalo de tiempo 4.
u Pulsar la tecla Inversión automática del sentido de circulación del aire 3.
w El símbolo de la tecla está verde:
w La inversión automática del sentido de circulación del aire está activada.
Desactivación del modo automático

u Abrir el menú Inversión automática del sentido de circulación del aire.
u Pulsar la tecla Inversión automática del sentido de circulación del aire 3.
w El símbolo de la tecla está blanco:
w La inversión automática del sentido de circulación del aire está desactivada.

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
186 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Desconexiones, limitaciones
3.5 Desconexiones, limitaciones
3.5.1 Desconexión del cilindro del balancín (equipamiento

opcional)
La desconexión del cilindro del balancín evita que el equipo de trabajo colisione
con la cabina del conductor o con otros obstáculos que pueda haber delante de la
máquina.
Fig. 550: Puntos de desconexión: replegar balancín (mín.), desplegar balancín

(máx.)
Fig. 551: Menú Desconexión del cilindro del balancín

1 Tecla Desconexión del cilindro del 3 Tecla Punto de desconexión exte-
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
balancín rior
2 Tecla Punto de desconexión inte-
rior
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 187

Tecla Significado
La desconexión del cilindro del balancín está activada.
Es posible mover el balancín dentro de los puntos de desconexión.
Únicamente es posible ajustar nuevos puntos de desconexión dentro
del área de trabajo autorizada.
Es posible puentear los puntos de desconexión durante 10 segundos.
La desconexión del cilindro del balancín está desactivada.
Es posible ajustar nuevos puntos de desconexión sin restricciones.
Es posible mover el balancín sin restricciones.
La tecla es negra.
La función Programar punto de desconexión no está disponible.
Tabla 54: Teclas
Símbolo de estado Significado

Poco antes de alcanzar el punto de desconexión, la velo-
cidad del movimiento del balancín se reduce automática-
mente.
Cuando se alcanza un punto de desconexión se detiene el
movimiento del balancín.
Cuando se alcanza un punto de desconexión, únicamente
es posible mover el balancín al otro punto de desconexión.
La desconexión del cilindro del balancín está puenteada.
Es posible mover el balancín sin restricciones.
Tabla 55: Símbolos de estado
PELIGRO
¡Ajustes inesperados!
Peligro de muerte.
u Informar a todos los conductores de la máquina acerca de las modificaciones
realizadas.
u Volver a ajustar los puntos de desconexión cada vez que se cambie la herra-
mienta de trabajo.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Activación de la desconexión del cilindro del balancín

u Pulsar la tecla de menú Ajustes de funciones.
u Pulsar la tecla de menú Desconexión del cilindro del balancín.
u Pulsar la tecla Desconexión del cilindro del balancín 1.
w La tecla Desconexión del cilindro del balancín se ilumina en verde:
188 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Desactivación de la desconexión del cilindro del

balancín
u Pulsar la tecla de menú Desconexión del cilindro del balancín.
u Pulsar la tecla Desconexión del cilindro del balancín 1.
w La tecla Desconexión del cilindro del balancín se ilumina en blanco:
Ajuste de la desconexión del cilindro del balancín
PELIGRO
¡Herramienta de trabajo en oscilación!
Peligro de muerte.
u Asegurar que los puntos de desconexión estén ajustados con una distancia de
seguridad suficiente (herramienta de trabajo en oscilación, largo recorrido de
parada del equipo de trabajo).
Programación del punto de desconexión exterior

u Colocar la máquina en posición de trabajo.
Si la máquina está equipada con un soporte de 4 puntos:
u Extraer el soporte.
Si la máquina está equipada con un soporte de 2 puntos o con una placa estabili-
zadora:
u Extraer el soporte y girar el equipo de trabajo por encima del soporte.
u Extender el balancín hasta el alcance máximo deseado.
u Pulsar la tecla Punto de desconexión exterior 3.
w Se ha guardado el punto de desconexión exterior.
Programación del punto de desconexión interior

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Si la desconexión del cilindro del balancín está activada, únicamente son posibles
nuevos puntos de desconexión dentro de la zona de trabajo permitida.
zadora:
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 189

u Replegar el balancín hasta el alcance mínimo deseado.

u Pulsar la tecla Punto de desconexión interior 2.
w Se ha guardado el punto de desconexión interior.
Comprobación de la desconexión del cilindro del

balancín
zadora:
u Activar la desconexión del cilindro del balancín.
u Extraer y retraer el cilindro del balancín hasta que la desconexión del cilindro
del balancín se desactive.
u Medir los alcances.
u Asegurar que no se superen los valores mínimos y máximos ajustados.
Puenteo de la desconexión del cilindro del balancín

u Pulsar la tecla Puentear la desconexión del cilindro del balancín.
w Se visualiza el símbolo de estado Desconexión del cilindro del balancín
puenteada.
w Suena un tono de aviso.

w Los puntos de desconexión están puenteados durante 10 segundos.
w Es posible mover el balancín sin restricciones.
3.5.2 Desconexión del cilindro de elevación (equipamiento

opcional)
La desconexión del cilindro de elevación evita que el equipo de trabajo colisione
con obstáculos que se encuentren en la zona de trabajo.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 565: Altura máxima con cuchara, altura mínima con pulpo
Según sea la combinación de herramienta de trabajo y equipo de trabajo, los

puntos realmente más alto o más bajo están por encima o por debajo del punto de
desconexión de los cilindros de elevación.
190 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Fig. 566: Menú Desconexión del cilindro de elevación

1 Tecla Desconexión del cilindro del 3 Tecla Punto de desconexión arriba
elevación
2 Tecla Punto de desconexión abajo
Tecla Significado
La desconexión del cilindro de elevación está activada
Es posible mover el brazo dentro de los puntos de desconexión.
Únicamente es posible ajustar nuevos puntos de desconexión dentro
del área de trabajo autorizada.
Es posible puentear los puntos de desconexión durante 10 segundos.
La desconexión del cilindro de elevación está desactivada
Es posible ajustar nuevos puntos de desconexión sin restricciones.
Es posible mover el brazo sin restricciones.
La tecla es negra.
La función Programar punto de desconexión no está disponible.
Tabla 56: Teclas
Símbolo de estado Significado

Poco antes de alcanzar el punto de desconexión, la velo-
cidad del movimiento del brazo se reduce automáticamente.
Cuando se alcanza un punto de desconexión, se detiene el
movimiento del brazo.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Cuando se alcanza un punto de desconexión, únicamente

es posible mover el brazo al otro punto de desconexión.
La desconexión del cilindro de elevación está puenteada.
Es posible mover el brazo sin restricciones.
Tabla 57: Símbolos de estado
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 191

ATENCIÓN
¡Ajustes inesperados!
Peligro de muerte.
realizadas.
u Volver a ajustar los puntos de desconexión cada vez que se cambie la herra-
mienta de trabajo.
Activación de la desconexión del cilindro de elevación

u Pulsar la tecla de menú Desconexión del cilindro de elevación.
u Pulsar la tecla Desconexión del cilindro de elevación 1.
u Pulsar la tecla de confirmación antes de que transcurran 5 segundos.

w La tecla Desconexión del cilindro de elevación se ilumina en verde:
Desactivación de la desconexión del cilindro de eleva-

ción
u Pulsar la tecla de menú Desconexión del cilindro de elevación.
u Pulsar la tecla Desconexión del cilindro de elevación 1.

w La tecla Desconexión del cilindro de elevación se ilumina en blanco:
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Ajuste de la desconexión del cilindro de elevación
PELIGRO
¡Herramienta de trabajo en oscilación!
Peligro de muerte.
u Asegurar que los puntos de desconexión estén ajustados con una distancia de
seguridad suficiente (herramienta de trabajo en oscilación, largo recorrido de
parada del equipo de trabajo).
192 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Memorización del punto de desconexión superior

Si la desconexión del cilindro de elevación está activada, únicamente son posibles
zadora:
u Subir el brazo hasta la altura de trabajo máxima deseada.
u Pulsar la tecla Punto de desconexión superior 3.

w Se ha guardado el punto de desconexión superior.
Memorización del punto de desconexión inferior

Si la desconexión del cilindro de elevación está activada, únicamente son posibles
zadora:
u Bajar el brazo hasta la altura de trabajo mínima deseada.
u Pulsar la tecla Punto de desconexión abajo 2.
w Se visualiza el símbolo de estado Necesaria confirmación:

w Se ha guardado el punto de desconexión superior.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Comprobación de la desconexión del cilindro de eleva-

ción
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 193

zadora:
u Activar la desconexión del cilindro de elevación.
u Extraer y retraer el cilindro de elevación hasta que la desconexión del cilindro
del balancín se desactive.
u Medir la altura.
u Asegurar que no se superen los valores mínimos y máximos ajustados.
Puenteo de la desconexión del cilindro de elevación

u Pulsar la tecla Puentear la desconexión del cilindro de elevación.
w Se visualiza el símbolo de estado Necesaria confirmación.

w El símbolo de estado Desconexión del cilindro de elevación puenteada se
visualiza en la pantalla:

w Los puntos de desconexión están puenteados durante 10 segundos.
w Es posible mover el brazo sin restricciones.
3.5.3 Límite de altura
Menú Límite de altura
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 590: Menú Límite de altura

1 Tecla Altura de trabajo máxima 6 Escala
2 Valor límite ajustado de la altura 7 Tecla Límite de altura
de trabajo máxima
194 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

3 Tecla Altura de trabajo reducida 8 Tecla Visualizar teclado

4 Valor límite ajustado de la altura 9 Tecla de menú Límite de altura
de trabajo reducida
5 Altura actual del equipo de trabajo
Tecla Significado
Se han desbloqueado los ajustes del límite de altura.
El límite de altura está desactivado.
Se han desbloqueado los ajustes del límite de altura.

El límite de altura está activado.
Se han bloqueado los ajustes del límite de altura.

El límite de altura está activado.
Tabla 58: Estado de la tecla Límite de altura
Desbloquear los ajustes del límite de altura

Un supervisor está autorizado a liberar las siguientes funciones para el conductor:
– Desactivación del límite de altura
– Activación del límite de altura
– Cambiar el valor límite de la altura de trabajo máxima
q Está presente un supervisor con llave para la autorización.
u Para la autorización, girar la llave a la derecha a la posición de desbloqueo.
u Pulsar la tecla Límite de altura.
w La tecla Límite de altura se ilumina en blanco:
u Para la autorización, girar la llave a la izquierda.
Activación del límite de altura

q Se han desbloqueado los ajustes del límite de altura.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es

w La tecla Límite de altura se ilumina en verde:
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 195

Desactivación del límite de altura

w La tecla Límite de altura se ilumina en blanco:
Bloquear los ajustes del límite de altura
Nota
Cuando se bloquean los ajustes del límite de altura, se bloquea el límite activado
del par de carga.
u Asegurar que el límite de par de carga está desactivado.
Nota
Cuando se bloquean los ajustes del límite de altura, los ajustes del límite de giro
activados están bloqueados.
u Asegurar que el límite de giro está desactivado.
Un supervisor está autorizado a bloquear las siguientes funciones para el

conductor:
– Desactivación del límite de altura
– Cambiar el valor límite de la altura de trabajo máxima
Cuando los ajustes del límite de altura están bloqueados, es posible cambiar el
valor límite de la altura de trabajo reducida (equipamiento opcional). (Para más
información véase: Altura de trabajo máxima, página 197)
u Para la autorización, girar la llave a la derecha a la posición de desbloqueo.
u Pulsar la tecla Límite de altura 1.
w La tecla Límite de altura se ilumina en verde:
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Girar la llave hacia la izquierda.

w La tecla Límite de altura no está activa:
w El límite de altura está activado.

w El límite de altura está bloqueado.
196 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Ajustar los valores límite del límite de altura
PELIGRO
¡Valores límite ajustados incorrectamente!
Peligro de muerte.
u Tras cambiar los valores límite, informar a todos los conductores de la máquina.
u Al cambiar la herramienta de trabajo, asegurar que se selecciona el modo de
operación correcto.
u Asegurar que las herramientas de trabajo oscilantes no colisionen contra obstá-
culos.
PELIGRO
¡Datos de geometría ajustados incorrectamente!
Peligro de muerte.
u Al cambiar el equipo de trabajo, asegurar que el servicio técnico programa de
nuevo los datos de geometría.
Fig. 599: Límite de altura

1 Altura limitada 3 Altura de trabajo máxima
2 Distancia de seguridad prescrita 4 Altura de trabajo reducida (equipa-
miento opcional)
El límite de altura se basa en el radio máximo de la cuchara más grande de
Liebherr (1,75 m). Si está activada la opción Tool Management, el radio máximo de
la herramienta de trabajo se fija mediante ajustes en el Tool Management.
Altura de trabajo máxima

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
PELIGRO
¡Límite de altura ajustado incorrectamente!
Peligro de muerte.
u Asegurar que el equipo de trabajo no sobrepasa la altura máxima en toda el
área de trabajo.
El valor límite de la altura de trabajo máxima depende de los siguientes factores:

– Ajuste del equipo de trabajo
– La máquina funciona en inclinación.
– La máquina funciona sobre suelo irregular.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 197

– Punto más bajo de la altura limitada

– Tipo de soporte
– Soporte por un lado
Fig. 600: Factores para la altura de trabajo máxima fuera del funcionamiento sobre
raíles
1 Distancia de seguridad 3 Inclinación
2 Altura de trabajo máxima 4 Suelo irregular
Programación del valor límite de la altura de trabajo máxima
PELIGRO
¡Alta tensión!
Peligro de muerte.
Si una catenaria limita la altura:
u Introducir el valor límite del límite de altura máxima únicamente de forma
manual.

q Un supervisor supervisa el ajuste del valor límite.
q El límite de altura está activado.
q La máquina está en la posición de trabajo.
q Está seleccionado el modo de operación de la herramienta de trabajo.
Si la nueva altura de trabajo máxima es superior a la altura de trabajo máximo
ajustada hasta el momento:
u Puentear el límite de altura. (Para más información véase: Puenteo del límite
de altura, página 202)
u Mover el equipo de trabajo hasta el valor límite de la altura de trabajo máxima
permitida.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Pulsar la tecla Altura de trabajo máxima.

w Se ha guardado el valor límite de la altura de trabajo máxima.
198 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Introducción manual del valor límite de la altura de trabajo máxima
Fig. 602: Menú Introducir manualmente el valor límite

1 Valor límite de la altura de trabajo 5 Valor límite ajustado manualmente
máxima
2 Valor límite de la altura de trabajo 6 Tecla Borrar
reducida
3 Tecla Ocultar teclado 7 Tecla Aplicar
4 Tecla Conmutar
q Un supervisor supervisa el ajuste del valor límite.
u Pulsar la tecla Visualizar teclado.
w En la pantalla se muestra el menú Introducción manual del valor límite.
Si el valor límite de la altura de trabajo reducida 2 se visualiza en verde:
u Pulsar la tecla Conmutar 4.
w El valor límite de la altura de trabajo máxima 1 se visualiza en verde.
Si el valor límite de la altura de trabajo máxima 1 se visualiza en verde:
u Introducir el valor límite de la altura de trabajo máxima 1.
u Pulsar la tecla Aplicar 7.
w Se ha guardado el valor límite de la altura de trabajo máxima 1.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Pulsar la tecla Ocultar teclado 3.

w En la pantalla se muestra el menú Límite de altura.
Altura de trabajo reducida (equipamiento opcional)
Programación del valor límite de la altura de trabajo reducida

LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 199

Si el nuevo valor límite de la altura de trabajo reducida es más alto que el valor
límite ajustado hasta el momento:
u Puentear el límite de altura. (Para más información véase: Puenteo del límite
de altura, página 202)
u Mover el equipo de trabajo hasta el valor límite deseado de la altura de trabajo
reducida.
u Pulsar la tecla Altura de trabajo reducida.
w Se ha guardado el valor límite del punto de desconexión superior.
Introducción manual del valor límite de la altura de trabajo reducida
Fig. 606: Introducción manual del valor límite

1 Valor límite de la altura de trabajo 5 Valor límite ajustado manualmente
máxima
2 Valor límite de la altura de trabajo 6 Tecla Borrar
reducida
3 Tecla Ocultar teclado 7 Tecla Aplicar
4 Tecla Conmutar
u Pulsar la tecla Visualizar teclado.
w En la pantalla se muestra el menú Introducción manual del valor límite.
Si el valor límite de la altura de trabajo máxima 1 se visualiza en verde:
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Pulsar la tecla Conmutar 4.

w El valor límite de la altura de trabajo reducida 2 se visualiza en verde.
Si el valor límite de la altura de trabajo reducida 2 se visualiza en verde:
u Introducir el valor límite de la altura de trabajo reducida 2.
w Se ha guardado el valor límite de la altura de trabajo reducida 2.
u Pulsar la tecla Ocultar teclado 3.
w En la pantalla se muestra el menú Límite de altura.
200 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Trabajo con límite de altura
PELIGRO
¡Colisión del equipo de trabajo con obstáculos!
Peligro de muerte.
u Mover lentamente el equipo de trabajo.
Nota
¡Un contorno de interferencia detiene el movimiento del equipo de trabajo!
u Liberar el movimiento del balancín: bajar el equipo de trabajo.
Fig. 608: Contorno de interferencia

1 Contorno de interferencia
El contorno de interferencia tiene en cuenta la estructura del equipo de trabajo:
– Conducciones hidráulicas
– Líneas eléctricas
– Cilindro hidráulico
– Protecciones contra rotura de tuberías
– Radios de movimiento del equipo de trabajo
– Radio de movimiento 1,75 m de la cuchara más grande de Liebherr
Nota
Si es necesario modificar el radio de movimiento:
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 609: Escala en el menú Límite de altura

1 Valor límite ajustado 2 Altura actual del equipo de trabajo
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 201

Escala Símbolo de estado Significado

El color del texto indi- El equipo de trabajo se
cando la altura actual mueve en el área
del equipo de trabajo 2 segura.
es verde.
La flecha está en el
área verde de la escala.
El color del texto indi- El equipo de trabajo se
cando la altura actual aproxima al valor límite
del equipo de trabajo 2 ajustado.
es amarillo. La velocidad del movi-
La flecha está en el miento del equipo de
área amarilla de la trabajo es reducida.
escala.
El color del texto indi- El movimiento del
cando la altura actual equipo de trabajo está
del equipo de trabajo 2 parado. Únicamente es
es rojo. posible efectuar movi-
La flecha está en el mientos en el área
valor límite ajustado. segura.
El color del texto indi- El límite de altura está
cando la altura actual puenteado.
del equipo de trabajo 2
es rojo.
La flecha está en el
área roja de la escala.
Tabla 59: Función del límite de altura
PELIGRO
Peligro de muerte.
u Asegurar que los valores límite están ajustados correctamente: comprobar el

límite de altura. (Para más información véase: Comprobación del límite de
altura, página 203)
Puenteo del límite de altura

Es posible puentear el límite de altura brevemente. Tras 10 segundos únicamente
es posible mover hacia abajo el equipo de trabajo.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
PELIGRO
Peligro de muerte.
u Puentear el límite de altura únicamente en casos excepcionales.
u Pulsar la tecla Puentear el límite de altura.

w El símbolo de estado Límite de altura puenteado se visualiza en la pantalla:
202 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

w El límite de altura están puenteado durante 10 segundos.

w El tono de aviso suena intermitentemente.
Comprobación del límite de altura
Fig. 614: Comprobación del límite de altura

1 Valor límite ajustado 3 Contorno de interferencia
2 Altura de trabajo
q La máquina se encuentra sobre un suelo llano y firme.
q La estructura superior está alineada en paralelo respecto a la estructura infe-
rior.
u Asegurar que el límite de altura no se compruebe bajo una altura limitada.
u Extender hacia delante por completo el equipo de trabajo.
u Retraer el cilindro de la cuchara hasta que la herramienta de trabajo quede
completamente volcada.
u Mover el brazo hacia arriba, hasta que el límite de altura detenga el movi-
miento.
u Medir la altura de trabajo 2.
u Comparar la altura de trabajo 2 medida con el valor límite en la pantalla.
Nota
¡Un contorno de interferencia detiene el movimiento del equipo de trabajo!
u Asegurar que la altura de trabajo medida no sea inferior al valor límite ajustado.
PELIGRO
La altura de trabajo medida sobrepasa el valor límite ajustado.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Peligro de muerte.
u No trabajar bajo alturas limitadas.
Si la altura de trabajo medida sobrepasa el valor límite ajustado:

LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 203

3.5.4 Límite de profundidad (equipamiento opcional)

El límite de profundidad evita que el equipo de trabajo colisione con obstáculos
que se encuentren en la zona de trabajo de la máquina.
Hay dos posibilidades para ajustar los valores límite del límite de profundidad:
– Programar los valores límite a través de la posición del equipo de trabajo.
– Introducir los valores límite a través de la unidad de mando.
PELIGRO
¡Máquina ajustada incorrectamente!
Peligro de muerte.
Si se cambia el equipo de trabajo:
u Encargar al servicio de atención al cliente de Liebherr volver a programar el
límite de profundidad.
Si se modifican valores límite del límite de profundidad:
realizadas.
Funcionamiento
Fig. 615: Límite de profundidad

1 Profundidad restrictiva 5 Punto de sujeción de la herra-
mienta de trabajo
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
2 Altura mínima de trabajo sin herra- 6 Valor límite de la altura de trabajo

mienta de trabajo mínima para punto de sujeción de
la herramienta de trabajo
3 Punto de desconexión inferior sin 7 Valor límite del punto de descone-
herramienta de trabajo xión inferior para punto de suje-
ción de la herramienta de trabajo
4 Altura de la herramienta de trabajo 8 Distancia de seguridad prescrita
204 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Fig. 616: Menú Límite de profundidad 23)

1 Valor ajustado para altura de 7 Tecla Límite de profundidad
trabajo mínima
2 Tecla Altura de trabajo mínima 8 Tecla Introducción manual
3 Valor ajustado para punto de 9 Tecla Límite del momento de
desconexión inferior carga 24)
4 Tecla Punto de desconexión infe- 10 Tecla Límite de giro 24)
rior
5 Escala 11 Tecla Límite de profundidad y
límite de altura 24)
6 Altura actual del punto de sujeción 12 Tecla Límite del área de trabajo
de la herramienta de trabajo
Posición del equipo Función del límite de Indicaciones de la

de trabajo profundidad pantalla
El equipo de trabajo se Se reduce la velocidad Se ha alcanzado el
aproxima al punto de del movimiento del margen amarillo de la
desconexión inferior brazo. escala.
con la herramienta de
trabajo.
El equipo de trabajo Se detiene el movi- Se alcanza el margen
alcanza el punto de miento del brazo. rojo de la escala. El
desconexión inferior Únicamente es posible símbolo de estado
con la herramienta de el movimiento del brazo Punto de desconexión
trabajo. hacia arriba. inferior alcanzado se
visualiza en la pantalla:
Tabla 60: Función del límite de profundidad

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Concesión de autorizaciones
Hay dos niveles de autorizaciones:
– Nivel de autorización para supervisor
– Nivel de autorización para conductor
23) Menú en función del modelo y de la variante de equipamiento

LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 205

El supervisor está autorizado a liberar las siguientes funciones para el conductor:

– Activar y desactivar el límite de profundidad.
– Ajustar el punto de desconexión inferior.
El conductor únicamente está autorizado a realizar los siguientes ajustes bajo la
supervisión de un supervisor:
– Bloquear el límite de profundidad.
– Ajustar la altura de trabajo mínima.
Bloqueo del límite de profundidad
Nota
El límite de giro activado y el límite del momento de carga activado se bloquean
cuando se bloquea el límite de profundidad.
u Comprobar si el límite de giro está activado.
u Comprobar si el límite del momento de carga está activado.
Si el límite de profundidad está bloqueado, el conductor no podrá desactivar el

límite de profundidad.
u Insertar la llave de autorización en el interruptor de llave.
u Girar la llave a la derecha a la posición de desbloqueo.
u Activar el límite de profundidad. (Para más información véase: Activación del
límite de profundidad, página 207)
u Retirar la llave.
w La tecla Límite de profundidad se ilumina en verde.
w La tecla Límite de profundidad no está activa:
w El límite de profundidad está bloqueado.

u Entregar la llave al supervisor.
Autorización del límite de profundidad para el conductor

Se liberan las siguientes funciones para el conductor:
– Ajustar el punto de desconexión inferior.
– Activar y desactivar el límite de profundidad.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es

u Desactivar el límite de profundidad. (Para más información véase: Activación
del límite de profundidad, página 207)
u Retirar la llave.
206 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

w La tecla Límite de profundidad se ilumina en blanco.

w La tecla Límite de profundidad está activa:
Habilitación del límite de altura temporalmente para el

conductor
Si el límite de profundidad está bloqueado, se deberá habilitar temporalmente el
límite de altura para que el conductor pueda ajustar los valores límite.
q Un supervisor supervisa el ajuste de los valores límite.
u Girar la llave a la derecha, a la posición de desbloqueo.
u Ajustar los valores límite.
u Retirar la llave.
Trabajo con límite de profundidad
PELIGRO
¡Límite de profundidad ajustado indebidamente!
Peligro de muerte.
u Ajustar el valor límite del límite de profundidad máxima de tal forma que las
herramientas de trabajo en oscilación no puedan colisionar con ningún obstá-
culo.
Activación del límite de profundidad

q El límite de profundidad está habilitado. (Para más información véase: Autoriza-
ción del límite de profundidad para el conductor, página 206)
u Pulsar la tecla Límite de profundidad.
w La tecla Límite de profundidad se ilumina en amarillo:
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 207


w La tecla Límite de profundidad se ilumina en verde:
¿No está activado el límite de profundidad?
Si la tecla de confirmación no se pulsa en un intervalo de 5 segundos, el límite de
profundidad no se activa.
u Activar nuevamente el límite de profundidad.
Desactivación del límite de profundidad

q El límite de profundidad está habilitado. (Para más información véase: Autoriza-
ción del límite de profundidad para el conductor, página 206)

w La tecla Límite de profundidad se ilumina en blanco:
¿No está desactivado el límite de profundidad?
profundidad no se desactiva.
u Desactivar nuevamente el límite de profundidad.
Memorización de la altura de trabajo mínima

LHB/12212183/01/2018-09-26/es

q El supervisor supervisa el ajuste de la altura de trabajo mínima.
208 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Si la nueva altura de trabajo mínima es inferior a la altura de trabajo mínima ajus-

tada hasta el momento:
u Puentear el límite de profundidad. (Para más información véase: Puenteo del
Fig. 632: Altura de trabajo mínima

1 Profundidad restrictiva 3 Distancia de seguridad prescrita
2 Altura de trabajo mínima
u Mover el equipo de trabajo hasta la altura de trabajo mínima 2.
u Pulsar la tecla Altura de trabajo mínima.
w La tecla Altura de trabajo mínima se ilumina en amarillo:

w Se ha guardado el valor límite de la altura de trabajo mínima.
¿No está guardada la altura de trabajo mínima?
Si no se pulsa la tecla de confirmación en un intervalo de 5 segundos, no se
guarda la altura de trabajo mínima.
u Guardar nuevamente la altura de trabajo mínima.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Si se ha de habilitar el límite de profundidad:

LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 209


¿No está habilitado el límite de profundidad?
Si la tecla de confirmación no se pulsa en un intervalo de 5 segundos, no se habi-
lita el límite de profundidad.
u Habilitar nuevamente el límite de profundidad.

u Retirar la llave.
Si se ha de bloquear el límite de profundidad:
u Retirar la llave.
Introducción manual de la altura de trabajo mínima
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 642: Menú Introducción manual de la altura de trabajo mínima

1 Tecla Ocultar teclado de la 4 Tecla Borrar
pantalla
2 Tecla Conmutar altura 5 Tecla Aplicar
3 Altura de trabajo mínima ajustada 6 Valor límite de la altura de trabajo
manualmente mínima para punto de sujeción de
210 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365


q El supervisor supervisa el ajuste de la altura de trabajo mínima.
u Pulsar la tecla Introducción manual.
w El menú Introducción manual de la altura de trabajo mínima (véase: fig. 642,
página 210) se visualiza en la pantalla.
Si el valor límite de la altura de trabajo mínima para punto de sujeción de la herra-

mienta de trabajo 6 se visualiza en verde:
u Pulsar la tecla Conmutar altura 2.
w El valor límite de la altura de trabajo mínima se visualiza en verde.
u Introducir el valor límite de la altura de trabajo mínima para punto de sujeción
de la herramienta de trabajo 6 .
Si se ha introducido un valor límite incorrecto:
u Pulsar la tecla Borrar 4.
u Introducir nuevamente el valor límite de la altura de trabajo mínima para punto
de sujeción de la herramienta de trabajo 6 .

w El valor límite de la altura de trabajo mínima para punto de sujeción de la
herramienta de trabajo ha quedado guardado.
¿No se ha guardado la altura de trabajo mínima para punto de sujeción de la
herramienta de trabajo?
guarda la altura de trabajo mínima para el punto de sujeción de la herramienta de
trabajo.
u Guardar nuevamente la altura de trabajo mínima para punto de sujeción de la
herramienta de trabajo.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Pulsar la tecla Ocultar teclado de la pantalla.

w En la pantalla se muestra el menú Límite de profundidad.
Si se ha de habilitar el límite de profundidad:

LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 211


¿No está habilitado el límite de profundidad?
Si la tecla de confirmación no se pulsa en un intervalo de 5 segundos, no se habi-
lita el límite de profundidad.
u Habilitar nuevamente el límite de profundidad.

u Retirar la llave.
Si se ha de bloquear el límite de profundidad:
u Retirar la llave.
w La tecla Límite de profundidad no está activa:
w La tecla Altura de trabajo mínima no está activa:
Memorización del punto de desconexión inferior

LHB/12212183/01/2018-09-26/es

Si el nuevo punto de desconexión inferior es más bajo que el punto de descone-
xión inferior ajustado hasta el momento:
u Puentear el límite de profundidad. (Para más información véase: Puenteo del
212 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Fig. 657: Memorización del punto de desconexión inferior

1 Profundidad restrictiva 3 Punto de desconexión inferior
2 Altura de trabajo mínima 4 Distancia de seguridad prescrita
u Mover el equipo de trabajo hasta el punto de desconexión inferior 3.
u Pulsar la tecla Punto de desconexión inferior.
w La tecla Punto de desconexión inferior se ilumina en amarillo:

w Se ha guardado el valor límite del punto de desconexión inferior.
¿No se ha guardado el valor límite del punto de desconexión inferior?
guarda el valor límite del punto de desconexión inferior.
u Se ha vuelto a guardar el valor límite del punto de desconexión inferior.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 213

Introducción manual del punto de desconexión inferior
Fig. 662: Menú Introducción manual del punto de desconexión inferior

1 Tecla Ocultar teclado de la 4 Tecla Borrar
pantalla
2 Tecla Conmutar altura 5 Tecla Aplicar
3 Altura de trabajo ajustada manual- 6 Valor límite del punto de descone-
mente xión inferior para punto de suje-
u Activar el límite de profundidad.
u Pulsar la tecla Introducción manual.
w En la pantalla se muestra el menú Introducción manual del punto de desco-
nexión inferior.
Si el valor límite del punto de desconexión inferior para el punto de sujeción de la

herramienta de trabajo se visualiza en verde:
u Pulsar la tecla Conmutar altura 2.
w El valor límite del punto de desconexión inferior para punto de sujeción de la
herramienta de trabajo se visualiza en verde.
u Introducir el valor límite del punto de desconexión inferior para punto de suje-
ción de la herramienta de trabajo 6 .
Si se ha introducido un valor límite incorrecto:
u Pulsar la tecla Borrar 4.
u Introducir nuevamente el valor límite del punto de desconexión inferior para
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
punto de sujeción de la herramienta de trabajo 6 .

214 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365


w Se ha guardado el valor límite del punto de desconexión inferior.
¿No está guardado el valor límite del punto de desconexión inferior para punto de
sujeción de la herramienta de trabajo?
guarda el punto de desconexión inferior para el punto de sujeción de la herra-
mienta de trabajo.
u Guardar nuevamente el valor límite del punto de desconexión inferior para
punto de sujeción de la herramienta de trabajo.
u Pulsar la tecla Teclado de la pantalla.

w En la pantalla se muestra el menú Límite de profundidad.
Comprobación del límite de profundidad
Fig. 670: Comprobación del límite de profundidad

1 Altura de trabajo 3 Valor límite de la altura de trabajo
mínima para punto de sujeción de
2 Punto de sujeción de la herra- 4 Valor límite del punto de descone-
mienta de trabajo xión inferior para punto de suje-
LHB/12212183/01/2018-09-26/es

u Descender el equipo de trabajo hasta que el límite de profundidad detenga el
movimiento.
u Medir la altura de trabajo 1.
u Comparar la altura de trabajo medida con el valor límite en la pantalla.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 215

Puenteo del límite de profundidad

El límite de profundidad se puede puentear durante 10 segundos. Tras 10
segundos únicamente es posible mover el equipo de trabajo hacia la zona de
trabajo permitida.
PELIGRO
Peligro de muerte.
u Puentear el límite de profundidad únicamente en casos excepcionales.
u Pulsar la tecla Puentear el límite de profundidad.


w El símbolo de estado Límite de profundidad puenteado se visualiza en la
pantalla:
w La altura de trabajo mínima se puentea durante 10 segundos.

¿No está puenteado el límite de profundidad?
profundidad no se puentea.
u Puentear nuevamente el límite de profundidad.
3.5.5 Dispositivo de aviso de sobrecarga (equipamiento

opcional)
Nota
El dispositivo de aviso de sobrecarga advierte durante el trabajo si se sobrepasa la
carga de elevación máxima admisible.
Los movimientos que aumentan la carga no se paran.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Conexión del dispositivo de aviso de sobrecarga
PELIGRO
Peligro de muerte.
u Asegurarse de que el eje oscilante esté bloqueado.
216 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Un dispositivo de aviso de sobrecarga está activo cuando se vuelve a arrancar la

máquina.
u Pulsar la tecla Dispositivo de aviso de sobrecarga.
Desconexión del dispositivo de aviso de sobrecarga

u Pulsar la tecla Dispositivo de aviso de sobrecarga.
Trabajo con el dispositivo de aviso de sobrecarga

Los valores de la carga de elevación dependen de los siguientes factores:
– Tipo de soporte
– Soporte mediante eje de dirección o eje de dirección
– Descarga del equipo de trabajo
– Peso lastre
Los valores de la carga de elevación varían en función del acoplamiento y desaco-
plamiento de los componentes del equipamiento y de las herramientas de trabajo:
– En caso de equipamiento de cuchara retro (incluyendo cilindro de la cuchara,
palanca de inversión y brida de unión) se aplican los valores en la punta del
balancín.
– Si se utiliza un dispositivo de acoplamiento rápido, los valores de la carga de
elevación se reducen aprox. 240 kg.
La estructura superior se puede girar 360° si está situada sobre un suelo firme y
plano y tiene el eje oscilante cerrado.
PELIGRO
Peligro de muerte.
u No sobrepasar la carga de elevación máxima admisible.
u Asegurar que el eje oscilante esté bloqueado.

u Asegurar que el dispositivo de aviso de sobrecarga funciona correctamente.
(Para más información véase: Comprobación del dispositivo de aviso de sobre-
carga, página 218)
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
PELIGRO
Peligro de muerte.
Si el tono de aviso suena y el símbolo de estado Aviso de sobrecarga se visualiza
en la pantalla:
u Efectuar únicamente movimientos que reduzcan la carga.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 217

Si el tono de aviso suena y el símbolo de estado Dispositivo de aviso de sobre-

carga se visualiza en la pantalla:
u Reducir el alcance.
Comprobación del dispositivo de aviso de sobrecarga

Es obligatorio comprobar el dispositivo de aviso de sobrecarga en las situaciones
siguientes:
– Tras arrancar la máquina
– Antes de elevar una carga
q La máquina se encuentra sobre un suelo llano y firme.
q La estructura superior está alineada en paralelo respecto a la estructura infe-
rior.
q El eje oscilante está cerrado.
u Elevar el brazo hasta el tope.
u Seguir dirigiendo el brazo en dirección de elevación cuando el brazo alcanza el
tope.
w El símbolo de estado Dispositivo de aviso de sobrecarga se visualiza en la
pantalla.
Si no suena un tono de aviso o el símbolo de estado Dispositivo de aviso de
sobrecarga no se visualiza en la pantalla:
u No efectuar trabajos de elevación de cargas.
u Ponerse en contacto con el servicio técnico.
3.5.6 Límite del momento de carga (equipamiento opcional)
Función y significado
Cuando se supera la carga de elevación permitida, el límite del momento de carga
limita o detiene todos los movimientos que aumenten la carga.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 677: Menú Límite del momento de carga

1 Alcance del punto de aplicación 4 Ángulo de la estructura superior
de la carga respecto a la estructura inferior
218 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

2 Carga máxima admitida en el 5 Tecla Límite del momento de

gancho carga
3 Carga en el gancho 6 Altura del punto de aplicación de
la carga
Activación del límite del momento de carga

Cuando se vuelve a arrancar la máquina, se vuelve a activar el límite del momento
de carga previamente activado.
PELIGRO
Peligro de muerte.
u Asegurarse de que el eje oscilante esté bloqueado.
Activación del límite del momento de carga a través de la unidad de mando A

u Pulsar la tecla Límite del momento de carga.
w Los LED de la tecla Límite del momento de carga parpadean.

w Los LED de la tecla Límite del momento de carga se iluminan.
w La alarma de precaución suena brevemente.
¿No está activado el límite del momento de carga?
Si la tecla de confirmación no se pulsa en un intervalo de 5 segundos, el límite del
momento de carga no se activa.
u Activar nuevamente el límite del momento de carga.
Activación del límite del momento de carga a través de la pantalla

w La tecla Límite del momento de carga se ilumina en amarillo:

LHB/12212183/01/2018-09-26/es

w La tecla Límite del momento de carga se ilumina en verde:
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 219

w La alarma de precaución suena brevemente.
¿No está activado el límite del momento de carga?
momento de carga no se activa.
u Activar nuevamente el límite del momento de carga.
Trabajo con límite del momento de carga
PELIGRO
Peligro de muerte.
u Asegurar que la máquina se encuentra sobre un suelo resistente y llano.
u Asegurar que el límite del momento de carga funciona correctamente.
u Asegurar que la máquina no se balancea.
u Al trabajar con límite del momento de carga, no modificar el soporte de la
máquina (por ejemplo, subir los estabilizadores)
u Tener en cuenta la tabla de valores de carga.
Sonido intermitente del tono de aviso
Fig. 686: Menú Límite del momento de carga: límite iniciado

1 Símbolo de estado Límite del 2 Carga actual en el gancho
momento de carga iniciado
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Cuando se alcanza el 90 % del valor límite, se inicia el límite.

Cuando se inicia el límite:
– El símbolo de estado Límite del momento de carga iniciado 1 se visualiza en la
pantalla.
– El color del texto que indica la carga actual en el gancho 2 cambia de verde a
amarillo.
– Se frenan los movimientos que aumentan el momento de carga.
– El tono de aviso suena intermitentemente.
220 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

u Depositar la carga sin aumentar la alcance.

u Girar la estructura superior en el área que permita la mayor carga útil.
Sonido constante del tono de aviso
Fig. 687: Menú Límite del momento de carga: desactivación iniciada

1 Símbolo de estado Desactivación 2 Carga actual en el gancho
del límite del momento de carga
iniciada
Cuando se alcanza el 100% del valor límite, se inicia la desactivación.
Cuando se inicia la desactivación:
– El símbolo de estado Desactivación del límite del momento de carga iniciada 1
se visualiza en la pantalla.
– El color del texto que indica la carga actual en el gancho 2 cambia de amarillo a
rojo.
– Se detienen los movimientos que aumentan el momento de carga.
– El tono de aviso suena constantemente.
u Depositar la carga sin aumentar la alcance.
u Girar la estructura superior en el área que permita la mayor carga útil.
Desactivación del límite del momento de carga

Desactivación del límite del momento de carga a través de la unidad de
mando A
LHB/12212183/01/2018-09-26/es

w Los LED de la tecla Límite del momento de carga parpadean.

w Los LED de la tecla Límite del momento de carga se apagan.
w El símbolo de estado Límite del momento de carga no activo se visualiza en
la pantalla:
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 221

¿No está desactivado el límite del momento de carga?
momento de carga no se desactiva.
u Desactivar nuevamente el límite del momento de carga.
Desactivación del límite del momento de carga a través de la pantalla

w La tecla Límite del momento de carga se ilumina en amarillo:

w La tecla Límite del momento de carga se ilumina en blanco:
w El símbolo de estado Límite del momento de carga no activo se visualiza en

la pantalla:
¿No está desactivado el límite del momento de carga?
momento de carga no se desactiva.
u Desactivar nuevamente el límite del momento de carga.
Bloqueo del límite del momento de carga

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Nota
Si se bloquea el límite del momento de carga, se bloquean también el límite de
profundidad, el límite de altura y el límite de giro activados.
u Comprobar si el límite de profundidad está activado.
u Comprobar si el límite de altura está activado.
u Comprobar si el límite de giro está activado.
222 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Si el límite del momento de carga está bloqueado, al conductor no le es posible

desactivar el límite del momento de carga.
u Colocar el interruptor de llave en la posición 1.
u Activar el límite del momento de carga. (Para más información véase: Activa-
ción del límite del momento de carga, página 219)
u Retirar la llave.
w La tecla Límite del momento de carga de la pantalla se ilumina en verde y
se desactiva:
w Los LED de la tecla Límite del momento de carga de la unidad de mando A

se iluminan:
Habilitación del límite del momento de carga para el

conductor
Si el límite del momento de carga está habilitado, el conductor puede activar y
desactivar el límite del momento de carga.
u Desactivar el límite del momento de carga. (Para más información véase:
Desactivación del límite del momento de carga, página 221)
u Retirar la llave.
w La tecla Límite del momento de carga de la pantalla se ilumina en blanco y
se activa:
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
w Los LED de la tecla Límite del momento de carga de la unidad de mando A

se apagan.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 223

Puenteo del límite del momento de carga
PELIGRO
Peligro de muerte.
u Puentear el límite del momento de carga únicamente en casos excepcionales.
u Pulsar la tecla Puentear el límite del momento de carga.


w El símbolo de estado Límite del momento de carga puenteado se visualiza
en la pantalla:
w El límite del momento de carga se puentea durante 10 segundos.

Tras 10 segundos únicamente es posible ejecutar movimientos que disminuyan la
carga.
u Mover el equipo de trabajo dentro de la zona permitida.
¿No está puenteado el límite del momento de carga?
momento de carga no se puentea.
u Puentear nuevamente el límite del momento de carga.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
224 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Métodos de trabajo
3.6 Métodos de trabajo
3.6.1 Cuidado de la máquina durante el trabajo

Para prolongar la vida útil de la máquina y evitar daños innecesarios y las consi-
guientes reparaciones, tenga en cuenta los puntos siguientes:
– Golpear repetidamente el equipamiento de trabajo contra materiales duros
provoca daños en la máquina. No golpear el equipamiento de trabajo contra
objetos ni contra el material que se debe arrancar
– Con ciertas combinaciones de brazo, balancín y herramienta de trabajo, esta
última puede llegar a golpear la cabina del operador. En consecuencia, se
pueden provocar daños en la cabina del operador y lesiones al operador
– El mecanismo de giro se puede dañar si el movimiento de rotación se ve impe-
dido por una fuerza en sentido opuesto. No usar el mecanismo de giro para
lograr que el equipamiento de trabajo penetre en el material
– La máquina puede resultar dañada si para levantarla se recurre al equipa-
miento de trabajo. No utilizar el equipamiento de trabajo para levantar la
máquina. Si sucede por error, dejar que la máquina descienda lentamente
hasta el suelo. No dejar caer la máquina bruscamente ni usar el sistema hidráu-
lico para enderezar el movimiento de caída
Fig. 707: Zona de trabajo permitido de los cilindros hidráulicos

1 Margen de giro posible 4 Brazo o balancín
2 Zona de trabajo permitido con 5 Cilindro hidráulico
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
separación de 10° respecto a la

posición final
3 Zona límite
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 225

Métodos de trabajo
AVISO
¡El manejo incorrecto de la herramienta de acople provoca daños en la máquina!
El uso de herramientas de trabajo puede generar valores elevados de presión, par
de giro y tensión en el equipamiento de trabajo. La carga es máxima cuando los
cilindros hidráulicos se encuentran replegados o extendidos por completo (posi-
ción final) y cuando el equipamiento está totalmente estirado. El manejo incorrecto
de la herramienta de trabajo puede provocar que se supere la carga máxima admi-
sible. ¡Las piezas del equipamiento, los cilindros hidráulicos y las máquinas
pueden sufrir daños!
u No replegar ni extender por completo los cilindros hidráulicos.
u En el entorno de la posición final (zona límite), mover los cilindros hidráulicos
con cautela y lentamente.
u Al girar las herramientas de trabajo, mantener 10° de distancia como mínimo
con respecto a la posición final del cilindro del cazo.
AVISO
¡Daños en las llaves esféricas!
Las llaves esféricas no se utilizan para regular los caudales de los líquidos, sino
para bloquear las tuberías. Las llaves esféricas siempre deben estar completa-
mente abiertas o completamente cerradas. Si la palanca se encuentra en una
posición intermedia, las juntas de la llave esférica pueden sufrir daños.
u Girar la palanca de la llave esférica siempre hasta el tope. La llave esférica
siempre debe estar completamente abierta o completamente cerrada.
3.6.2 Colocación de la máquina en posición de trabajo
AVISO
¡Uso no autorizado del freno de estacionamiento!
Daños en el engranaje del mecanismo de traslación.
u Durante el trabajo, usar exclusivamente el freno de servicio.
Colocación en posición de trabajo de la máquina con

estructura inferior móvil de dos ejes
u Asegurar que el conmutador del sentido de traslación esté en posición neutral.
u Asegurar que el freno de estacionamiento esté abierto.
u Enclavar el freno de servicio.
u Bloquear el eje oscilante.
u Apoyar la máquina.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Colocación en posición de trabajo de la máquina con

estructura inferior móvil de más de dos ejes
u Desplegar los largueros abatibles.
u Apoyar la máquina.
226 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Métodos de trabajo
Colocación de la máquina en posición de trabajo con

tren de rodaje
Fig. 708: Tren de rodaje

1 Rueda guía 2 Engranaje del mecanismo de tras-
lación
u Realizar los trabajos por medio de la rueda guía.
3.6.3 Conducir en el lugar de trabajo
Posición inicial de desplazamiento
Fig. 709: Posición inicial de desplazamiento

1 Eje rígido 2 Eje oscilante
u Vaciar la herramienta de trabajo.
u Girar la cabina del conductor sobre el eje oscilante 2.
u Adoptar la posición inicial de desplazamiento.
u Colocar la herramienta de trabajo correctamente: asegurarse de que no choque
contra la máquina en caso de oscilar.
Desplazamiento
q El trayecto está despejado.
q Se puede circular sin peligro.
q Se ha adoptado la posición inicial de desplazamiento.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
q El eje oscilante está desbloqueado.

q El estabilizador está recogido.
u Pisar lentamente el pedal del acelerador.
u Mantener la posición inicial de desplazamiento durante la conducción.
3.6.4 Conducir con carga en el lugar de trabajo
Nota
Liebherr recomienda conducir sin carga.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 227

Métodos de trabajo
Posición inicial de desplazamiento con carga
Fig. 710: Posición inicial de desplazamiento con carga

1 Eje oscilante 2 Eje rígido
u Girar la cabina del conductor en torno al eje rígido 2.
u Acercar el equipo de trabajo a la máquina y mover al mismo tiempo la carga
cerca de la tierra.
u Colocar la herramienta de trabajo correctamente: asegurarse de que no choque
contra la máquina en caso de oscilar.
Conducir con carga

q El trayecto está despejado.
q Se puede circular sin peligro.
q Se ha adoptado la posición inicial de desplazamiento con carga.
q El eje oscilante está desbloqueado.
q El estabilizador está retraído.
ADVERTENCIA
¡Sentidos de dirección invertidos!
Lesiones.
u Observar el comportamiento de conducción modificado.
u Conducir siempre con cautela y atención.
u Pisar lentamente el pedal del acelerador.

u Durante la conducción, mantener la posición inicial de desplazamiento con
carga.
u Evitar movimientos bruscos durante la conducción.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
228 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Métodos de trabajo
3.6.5 Conducción por debajo de obstáculos
Fig. 711: Conducción por debajo de obstáculos
u Conducir en la posición inicial de desplazamiento hasta el obstáculo.

u Desmontar la herramienta de trabajo.
u Bajar y recoger el equipo de trabajo.
Si no es posible pasar por debajo de obstáculos con el equipo de trabajo bajado y
recogido:
u Bajar y extender el equipo de trabajo.
u Pasar por debajo del obstáculo.
u Montar la herramienta de trabajo.
u Adoptar la posición inicial de desplazamiento.
3.6.6 Transbordo de cargas
Transbordo de cargas
PELIGRO
Peligro de muerte.
u Asegurar que el suelo disponga de una capacidad de carga suficiente.
u Realizar movimientos uniformes exclusivamente.
u Acercar el equipo de trabajo a la máquina y mover al mismo tiempo la carga
cerca de la tierra.
ADVERTENCIA
¡Manejo indebido de la pinza!
Lesiones.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Asegurar que la pinza y la carga no se balanceen demasiado cerca de la

cabina del conductor.
u Evitar que la pinza y la carga se balanceen: mover los joysticks lenta y cuidado-
samente.
u Recoger con cuidado la carga.

u Mover la carga cerca de la máquina y al mismo tiempo cerca del suelo.
u Girar la carga con cuidado sobre el lugar de colocación.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 229

Métodos de trabajo
O bien:
Vaciar los pulpos.
Desplazamiento con carga

Válido para máquinas con estructura inferior móvil o con tren de rodaje
u Tener en cuenta las indicaciones para conducir.
u Orientar la estructura superior de modo que quede paralela a la estructura infe-
rior.
3.6.7 Carga del vehículo de transporte
PELIGRO
¡Caída de carga!
Peligro de muerte.
u Asegurar que no haya nadie en el vehículo de transporte.
u No girar el equipo de trabajo por encima de la cabina del conductor del vehículo
de transporte.
PELIGRO
¡Carga no autorizada!
Peligro de muerte.
u Cargar el vehículo de transporte únicamente hasta la altura permitida.
u Respetar las medidas y cargas permitidas sobre los ejes del vehículo de trans-
porte.
u Acercar el vehículo de transporte por detrás o por el lado.

u Girar el equipo de trabajo por encima de la superficie de carga del vehículo de
transporte.
u Distribuir la carga uniformemente sobre la superficie de carga.
u Asegurar debidamente la carga.
3.6.8 Izado de cargas

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Durante el trabajo de izado de cargas, las cargas se enganchan con una eslinga
en el equipo de trabajo para realizar los siguientes trabajos:
– Izado y descenso de cargas
– Transporte de cargas
230 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Métodos de trabajo
PELIGRO
Peligro de muerte.
u Asegurarse de que no se supere la carga de elevación máxima de la máquina.
u Utilizar la máquina en trabajos de elevación de cargas únicamente con los
dispositivos de seguridad prescritos y en perfectas condiciones según EN
474-5 (Europa) o ISO 20474-5 (internacional).
PELIGRO
¡Caída de cargas!
Peligro de muerte.
u Asegurarse de que no se supere la carga de elevación máxima del aparejo de
elevación.
Asegurar que la máquina dispone de los dispositivos de seguridad siguientes (y

que están en perfectas condiciones) para los trabajos de elevación de cargas
según EN 474-5 (Europa) o ISO 20474-5 (internacional):
q Aparejo de elevación para el enganche seguro de una carga, por ejemplo,
gancho de carga o argolla de carga en el equipo de trabajo o en lugar de la
q Dispositivo de aviso de sobrecarga, que avisa de forma óptica o acústica al
conductor cuando se rebasa la carga de elevación permitida.
q Protecciones contra rotura de tuberías en cilindros del equipo de trabajo
según ISO 8643.
q Tabla de valores de carga en la cabina del conductor con cargas máximas
de elevación sin tener en cuenta los pesos del dispositivo de acoplamiento
rápido y de la herramienta de trabajo.
u Determinar la carga máxima de elevación en base a la tabla de valores de
carga.
Si hay un dispositivo de acoplamiento rápido o una herramienta de trabajo inte-
grados en el equipo de trabajo:
u Restar el peso del dispositivo de acoplamiento rápido y de la herramienta de
trabajo a la carga de elevación máxima.
u Asegurar que no se supere la carga de elevación máxima.
u Asegurar que únicamente el fijador de cargas fije y suelte cargas.
u Asegurar que el fijador de cargas abandone la zona de peligro tras fijar y soltar
la carga.
u Elevar y descender la carga únicamente en vertical.
u Mover las cargas cerca del suelo.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
3.6.9 Ayuda de un señalero

q El señalero se ve desde el puesto del conductor.
q El señalero conoce su cometido.
q El señalero conoce las señales de las manos.
q El señalero lleva ropa de seguridad.
q Si hay poca luz o la visibilidad es escasa, el señalero debe utilizar luces de
señalización.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 231

Montaje y desmontaje del equipo de trabajo
3.7 Montaje y desmontaje del equipo de

trabajo
3.7.1 Uso del dispositivo de acoplamiento rápido

u Tener en cuenta el manual de instrucciones.
3.7.2 Montaje y desmontaje del pulpo en el balancín indus-

trial
ADVERTENCIA
¡Trabajo de forma indebida en el equipo de trabajo!
Lesiones.
u Asegurarse de que la persona que esté junto a la herramienta de trabajo esté
preparada para el movimiento del equipo de trabajo.
u Asegurarse de que durante el movimiento del equipo de trabajo no haya nadie
en la zona de peligro.
Hay dos opciones de conexión para montar el pulpo en el balancín industrial de la

máquina.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 712: Pulpo en el balancín industrial, variante 1

1 Balancín 6 Girar la conexión del pulpo
2 Pulpo 7 Abrir o cerrar la conexión del
pulpo
3 Fijación del bulón 8 Abrir o cerrar la conexión del
pulpo
4 Bulón 9 Girar la conexión del pulpo
5 Suspensión del pulpo
232 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Fig. 713: Pulpo en el balancín industrial, variante 2

1 Balancín 6 Abrir o cerrar la conexión del
pulpo
2 Pulpo 7 Abrir o cerrar la conexión del
pulpo
3 Fijación del bulón 8 Girar la conexión del pulpo
4 Bulón 9 Girar la conexión del pulpo
5 Suspensión del pulpo
Montaje del pulpo
ATENCIÓN
¡Conducciones hidráulicas bajo presión!
Lesiones.
u Descargar la presión del sistema hidráulico antes de acoplar y desacoplar.
AVISO
¡Mezcla incorrecta de aceites hidráulicos!
Daños en el sistema hidráulico.
u No mezclar aceites hidráulicos.

q Existe una segunda persona de apoyo.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
q Los latiguillos hidráulicos necesarios para la operación con el pulpo están

montados en el balancín industrial.
q Las garras del pulpo están abiertas por completo.
q El pulpo se apoya sobre una superficie plana de forma estable.
u Reducir la presión en los latiguillos hidráulicos. (Para más información véase:
5.10.1 Reducción de presión en el sistema hidráulico, página 326)
u Posicionar los cojinetes del balancín industrial para el pulpo entre los cojinetes
de la suspensión del pulpo.
u Introducir el bulón.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 233

u Asegurar el bulón con la fijación del bulón.

u Conectar los latiguillos hidráulicos en las tuberías.
Si el pulpo está equipado con un engranaje del mecanismo de giro:
u Conectar el engranaje del mecanismo de giro con los latiguillos hidráulicos a
las tuberías para el equipo auxiliar.
u Abrir y cerrar lentamente varias veces las garras del pulpo.
w Se ha eliminado la presión de las conducciones hidráulicas.
Si el pulpo está equipado con un engranaje del mecanismo de giro:
u Dar tres vueltas al pulpo hacia la izquierda y hacia la derecha.
u Orientar varias veces el pulpo hacia la izquierda y hacia la derecha.
w Se ha eliminado la presión de las conducciones hidráulicas.
Desmontaje del pulpo
ATENCIÓN
¡Conducciones hidráulicas bajo presión!
Lesiones.
u Descargar la presión del sistema hidráulico antes de acoplar y desacoplar.

q Existe una segunda persona de apoyo.
q Las garras del pulpo están abiertas por completo.
q El pulpo se apoya en vertical sobre una superficie plana.
u Reducir la presión en los latiguillos hidráulicos.
u Separar los latiguillos hidráulicos de las tuberías del balancín industrial.
u Impedir la penetración de suciedad: cerrar inmediatamente las conducciones
abiertas.
u Apuntalar el pulpo de forma estable.
Nota
¡Suspensión del pulpo tensa!
Bulón duro.
u Levantar ligeramente el equipo de trabajo.
u Retirar la fijación del bulón.

u Golpear con cuidado el bulón para extraerlo.
w El pulpo está desmontado.
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234 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

3.7.3 Montaje y desmontaje del brazo
PELIGRO
Peligro de muerte.
u Asegurar que la estructura superior está paralela a la estructura inferior.
Si el brazo está desmontado:
u No girar la estructura superior.

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 235

Estacionamiento de la máquina
3.8 Estacionamiento de la máquina
u Estacionar la máquina en suelo llano y firme.

u Colocar los elementos de mando en posición neutral.
Si la máquina está equipada con estructura inferior móvil:
u Soltar el freno de servicio.
u Asegurar la máquina contra rodamiento con calces.
Si la máquina está equipada con cilindro de recuperación de energía y grifos esfé-
ricos de bloque en los cilindros de elevación:
u Cerrar los grifos esféricos de bloque en los cilindros de elevación.
u Cerrar con llave todas las puertas y cubiertas, y extraer las llaves.
Si la máquina no se utiliza durante un tiempo prolongado:
u Colocar el interruptor principal de la batería en la posición 0.
Nota
u Comprobar el estado de carga de la batería.
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236 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Transporte
3.9 Transporte
3.9.1 Actividades preparatorias

Antes de acceder al remolque de plataforma baja, se deben adoptar las medidas
siguientes:
u Preparar los calzos
u Limpiar de nieve, hielo y suciedad los neumáticos o la suspensión28) , la rampa
y las superficies de carga.
Fig. 714: Rampa de carga
u En caso necesario, utilizar una rampa adecuada. Ángulo de inclinación:

máximo 10°
3.9.2 Subida de la máquina a un remolque de plataforma

baja
PELIGRO
¡Peligro de muerte!
u Trabajar con un señalero.
u Alinear la máquina con la rampa de carga.

u Subir lentamente al remolque de plataforma baja.
u Descender el equipo de trabajo.
Si la máquina está equipada con estructura inferior móvil:
u Pulsar la tecla Freno de estacionamiento.

u Reducir la presión del sistema hidráulico. (Para más información véase:
LHB/12212183/01/2018-09-26/es

u Cerrar y bloquear puertas, tapas y capós de la máquina.
u Plegar hacia dentro los espejos.
28) Según el tipo de suspensión
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 237

Transporte
3.9.3 Sujeción de la máquina

En la cabina del conductor se encuentra un rótulo con las especificaciones de
amarre.
Fig. 716: Ejemplo de rótulo de excavadora de oruga, ejemplo de rótulo de excava-

dora móvil
PELIGRO
¡Desplazamiento de la máquina!
Peligro de muerte.
u Asegurar la máquina lo suficiente para impedir su desplazamiento.
u Utilizar únicamente cables tensores o cadenas de retención apropiados.

u Sujetar la máquina con cables y cadenas de sujeción conforme a lo especifi-
cado en los puntos marcados.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
238 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Modos de emergencia
3.10 Modos de emergencia
3.10.1 Arranque externo
ADVERTENCIA
¡Salida de ácidos corrosivos y gases inflamables!
Lesiones.
u Utilizar gafas y guantes de protección.
u Evitar la generación de chispas.
u No fumar.
Embornado de la batería
u Embornar el cable de arranque externo rojo al polo positivo (+) de la batería
descargada.
u Embornar el cable de arranque externo rojo al polo positivo (+) de la batería
externa.
u Embornar el cable de arranque externo negro al polo negativo (–) de la batería
descargada.
u Embornar el cable de arranque externo negro al polo negativo (–) de la batería
externa.
u Arrancar la máquina.
Desembornado de la batería
AVISO
¡Alto voltaje en la red de a bordo!
Daños en el sistema electrónico de la máquina que suministra corriente.
u Conectar los consumidor eléctricos de la máquina que suministra corriente.
u Desembornar el cable para arrancar por medio de batería ajena negro del polo
negativo (–) de la batería externa.
u Desembornar el cable de arranque externo negro del polo negativo (–) de la
batería descargada.
u Desembornar el cable de arranque externo rojo del polo positivo (+) de la
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
batería externa.
u Desembornar el cable de arranque externo rojo del polo positivo (+) de la
batería descargada.
u Comprobar las funciones eléctricas de la máquina.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 239

Modos de emergencia
3.10.2 Descenso del equipo de trabajo tras la parada del

motor
Fig. 718: Descenso del equipo de trabajo tras la parada del motor
Nota
¡Reserva reducida de presión!
u Tras la parada del motor, mover los joysticks únicamente para descender el
equipo de trabajo.
u Tras la parada del motor, pisar los pedales únicamente para descender el
equipo de trabajo.

u Descender el equipo de trabajo: mover el joystick o pisar el pedal.
3.10.3 Descenso de la cabina del conductor en caso de emer-

gencia (opción)
PELIGRO
¡Permanencia no autorizada en la zona de peligro!
Peligro de muerte.
u Asegurarse de que no haya nadie en la zona de peligro debajo de la cabina del
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
conductor.
u Durante el descenso de la cabina del conductor, mantener distancia respecto a
240 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Modos de emergencia
AVISO
¡Ajuste indebido de la cabina del conductor!
Daños en la cabina del conductor y en la máquina.
u Asegurarse de que no haya obstáculos en la zona de movimiento de la cabina
del conductor.
u Ajustar la cabina del conductor únicamente con la máquina detenida.
Palanca de descenso de emergencia en la cabina del

conductor
Fig. 720: Palanca de descenso de emergencia en la cabina del conductor

1 Palanca de descenso de emer- b Posición Descenso de emergencia
gencia
a Posición Modo de ajuste de la
cabina
u Mover la palanca de descenso de emergencia 1 a la posición Descenso de
emergencia b.
w La cabina del conductor desciende.
u Detener el descenso de la cabina del conductor: mover la palanca de descenso
de emergencia 1 a la posición Modo de ajuste de la cabina a.
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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 241

Modos de emergencia
Palanca de descenso de emergencia en la columna del

mecanismo de elevación de la cabina
Fig. 721: Palanca de descenso de emergencia en la columna del mecanismo de

elevación de la cabina
1 Columna del mecanismo de eleva- a Posición Modo de ajuste de la
ción de la cabina cabina
2 Palanca de descenso de emer- b Posición Descenso de emergencia
gencia
u Mover la palanca de descenso de emergencia 2 a la posición Descenso de
emergencia b.
w La cabina del conductor desciende.
u Detener el descenso de la cabina del conductor: mover la palanca de descenso
de emergencia 2 a la posición Modo de ajuste de la cabina a.
3.10.4 Remolque de la máquina

No se permite remolcar la máquina.
Si es necesario remolcar la máquina:
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242 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

4 Averías
La máquina notifica averías con las siguientes advertencias:

– Símbolos de precaución en la pantalla
– Mensajes en la pantalla
– Tonos de aviso en la cabina del conductor
Subsanar averías:
– Identificar el significado de la advertencia.
– Detectar el efecto y la característica de la avería.
– Subsanar la causa de la avería.
Ponerse en contacto con el servicio técnico de Liebherr:
– Citar el tipo de máquina.
– Citar el número de serie.
– Citar el año de construcción.
– Cuando se han realizado trabajos en la máquina:
Asegurar que únicamente personal con la debida formación realice los trabajos.
4.1 Códigos de servicio
4.1.1 Símbolos de precaución
Símbolo Significado Efecto, características Solución

La tensión de la batería es dema- El sistema eléctrico va a sufrir Parar el motor diésel. Ponerse en
siado alta. El alternador está daños. contacto con el servicio técnico
defectuoso. de Liebherr.
La tensión de la batería es dema- La funcionalidad es restrin-

siado baja. El alternador está gida.
defectuoso. La batería está
defectuosa.
El nivel de aceite hidráulico es El sistema hidráulico va a Parar el motor diésel. Rellenar
demasiado bajo. El sistema sufrir daños. La potencia aceite hidráulico. Si el símbolo
hidráulico no es estanco, pérdida hidráulica se reducirá automá- permanece en pantalla: ponerse
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
de aceite. ticamente. en contacto con el servicio

técnico de Liebherr.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 243

Averías Manual del conductor
Códigos de servicio

Advertencia: la temperatura del El sistema hidráulico va a Parar el motor diésel. Comprobar
aceite hidráulico es alta. sufrir daños. La potencia si el enfriador del aceite hidráu-
hidráulica se reducirá automá- lico está sucio. Limpiar si es
ticamente. necesario. Si el símbolo perma-
La temperatura del aceite hidráu- nece en pantalla: ponerse en
lico es demasiado alta. El contacto con el servicio técnico
enfriador del aceite hidráulico de Liebherr.
está sucio. El accionamiento del
ventilador del enfriador del aceite
hidráulico está defectuoso.
El nivel de combustible es dema- Entra aire en el sistema de Repostar combustible. Si es
siado bajo. alimentación de combustible. necesario, purgar el aire del
El motor diésel no arranca. sistema de alimentación de
combustible.
Hay agua en el filtro de combus- El motor diésel no alcanza el Vaciar el agua del filtro de
tible. Hay agua en el depósito de número de revoluciones combustible. Vaciar el agua del
combustible. máximo. El gas de escape es depósito de combustible. Si el
de color blanco. El motor símbolo permanece en pantalla:
diésel va a sufrir daños. apagar el motor diésel y ponerse
en contacto con el servicio de
atención al cliente de Liebherr.
Advertencia: la presión del El motor diésel funciona irre- Parar el motor diésel. Encargar la
combustible es alta o baja. El gularmente. La potencia del limpieza o sustitución del filtro de
filtro de combustible está sucio. motor diésel se reducirá auto- combustible a personal técnico
El filtro de combustible está máticamente. autorizado. Si el símbolo perma-
defectuoso. Las conducciones de nece en pantalla: ponerse en
combustible están obstruidas o contacto con el servicio técnico
dañadas. de Liebherr.
La presión del combustible es
demasiado alta o demasiado
baja. El filtro de combustible está
sucio. El filtro de combustible
está defectuoso. Las conduc-
ciones de combustible están
obstruidas o dañadas.
combustible es alta. El filtro de gularmente. La potencia del limpieza o sustitución, si es nece-
combustible está sucio. El filtro motor diésel se reducirá auto- sario, del filtro de combustible a
de combustible está defectuoso. máticamente. personal técnico autorizado. Si el
Las conducciones de combustible símbolo permanece en pantalla:
están obstruidas o dañadas. ponerse en contacto con el
servicio técnico de Liebherr.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
demasiado alta. El filtro de

combustible está sucio. El filtro
de combustible está defectuoso.
Las conducciones de combustible
están obstruidas o dañadas.
244 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manual del conductor Averías

combustible es baja. El filtro de gularmente. La potencia del limpieza o sustitución, si es nece-
combustible está sucio. El filtro motor diésel se reducirá auto- sario, del filtro de combustible a
de combustible está defectuoso. máticamente. personal técnico autorizado. Si el
Las conducciones de combustible símbolo permanece en pantalla:
están obstruidas o dañadas. ponerse en contacto con el
demasiado baja. El filtro de
combustible está sucio. El filtro
de combustible está defectuoso.
Las conducciones de combustible
están obstruidas o dañadas.
Advertencia: la presión del El motor diésel funciona irre- Parar el motor diésel. Ponerse en
combustible en el sistema 1 de gularmente. La potencia del contacto con el servicio técnico
Common Rail es baja. motor diésel se reducirá auto- de Liebherr.
máticamente.
La presión del combustible en el
sistema 1 de Common Rail es
baja.
Advertencia: la presión del El motor diésel funciona irre- Parar el motor diésel. Ponerse en
combustible en el sistema 2 de gularmente. La potencia del contacto con el servicio técnico
Common Rail es baja. motor diésel se reducirá auto- de Liebherr.
máticamente.
La presión del combustible en el
sistema 2 de Common Rail es
baja.
combustible en el sistema de gularmente. La potencia del limpieza o cambio, si es nece-
Common Rail es alta o baja. motor diésel se reducirá auto- sario, del filtro de combustible a
máticamente. personal técnico autorizado; si el
La presión del combustible en el símbolo permanece en pantalla:
sistema de Common Rail es ponerse en contacto con el
demasiado alta o demasiado servicio de atención al cliente de
baja. Liebherr.
Advertencia: la temperatura del La potencia del motor diésel Parar el motor diésel. Limpiar el
combustible es alta. se reducirá automáticamente. radiador de combustible. Si el
El motor diésel va a sufrir símbolo permanece en pantalla:
daños. ponerse en contacto con el
La temperatura del combustible servicio técnico de Liebherr.
es demasiado alta.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Advertencia: el nivel del refrige- El motor diésel va a sufrir Parar el motor diésel. Llenar refri-
rante es bajo. daños. gerante. Si el símbolo permanece
en pantalla: ponerse en contacto
con el servicio técnico de
El nivel del refrigerante es dema- Liebherr.
siado bajo.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 245


Advertencia: la temperatura del La potencia del motor diésel Parar el motor diésel. Reducir la
refrigerante es alta. se reducirá automáticamente. carga. Llenar refrigerante.
El motor diésel va a sufrir Limpiar el radiador del motor
daños. diésel. Si el símbolo permanece
La temperatura del refrigerante en pantalla: ponerse en contacto
es demasiado alta. con el servicio técnico de
Liebherr.
Advertencia: el filtro de aire está La potencia del motor diésel Parar el motor diésel. Vaciar el
sucio. El depósito colector de se reducirá automáticamente. depósito colector de polvo.
polvo está lleno. El motor diésel va a sufrir Cambiar el filtro de aire.
daños.
El filtro de aire está sucio. El
depósito colector de polvo está
lleno.
Advertencia: la temperatura del La potencia del motor diésel Parar el motor diésel. Limpiar el
aire de carga es alta. se reducirá automáticamente. intercooler. Si el símbolo perma-
El motor diésel va a sufrir nece en pantalla: ponerse en
daños. contacto con el servicio técnico
La temperatura del aire de carga de Liebherr.
es demasiado alta.
Advertencia: la velocidad del El motor diésel va a sufrir Parar el motor diésel. Ponerse en
motor diésel es alta. daños. contacto con el servicio técnico
de Liebherr.
La velocidad del motor diésel es

demasiado alta.
Advertencia: al accionar el motor El motor diésel va a sufrir Parar el motor diésel. Ponerse en
diésel se ha producido un fallo de daños. contacto con el servicio técnico
control. de Liebherr.
Al accionar el motor diésel se han

producido fallos de control.
Advertencia: la presión de aceite El motor diésel va a sufrir Parar el motor diésel. Llenar
en el motor diésel es baja. El daños. aceite del motor diésel. Si el
nivel de aceite del motor diésel es símbolo permanece en pantalla:
bajo. ponerse en contacto con el
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
La presión de aceite en el motor

diésel es demasiado baja. El nivel
de aceite del motor diésel es
demasiado bajo.
246 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365


Advertencia: el nivel de aceite del El motor diésel va a sufrir Parar el motor diésel. Llenar
motor diésel es bajo. daños. aceite del motor diésel. Si el
símbolo permanece en pantalla:
ponerse en contacto con el
El nivel de aceite del motor diésel servicio técnico de Liebherr.
es demasiado bajo.
Al accionar el motor diésel se ha El motor diésel va a sufrir Parar el motor diésel. Ponerse en
producido un fallo de control. daños. contacto con el servicio técnico
de Liebherr.
La unidad de control del motor El motor diésel va a sufrir Parar el motor diésel. Ponerse en
diésel está defectuosa. daños. contacto con el servicio técnico
de Liebherr.
El sensor de revoluciones del El motor diésel va a sufrir Parar el motor diésel. Ponerse en
motor está defectuoso. daños. contacto con el servicio técnico
de Liebherr.
En el sistema de inyección del El motor diésel va a sufrir Parar el motor diésel. Ponerse en
motor diésel se ha producido un daños. contacto con el servicio técnico
error. de Liebherr.
Advertencia: al accionar el motor El motor diésel funciona en Parar el motor diésel. Ponerse en
diésel se ha producido un fallo de servicio de emergencia. El contacto con el servicio técnico
control, se recomienda realizar motor diésel va a sufrir daños. de Liebherr.
una desconexión de emergencia
del motor diésel.
Fallo de control en el motor
diésel: se recomienda realizar
una desconexión de emergencia
del motor diésel.
Al accionar el motor diésel se ha El motor diésel va a sufrir Parar el motor diésel. Ponerse en
producido un fallo de sincroniza- daños. contacto con el servicio técnico
ción. de Liebherr.
El circuito de control del sistema No es posible controlar el Parar el motor diésel y arrancar
hidráulico no tiene presión. equipo de trabajo ni la estruc- de nuevo. Si el símbolo perma-
tura superior. nece en pantalla: ponerse en
contacto con el servicio técnico
de Liebherr.
Se ha producido un fallo de La funcionalidad es restrin- Parar el motor diésel. Ponerse en
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
control general. gida. La máquina va a sufrir contacto con el servicio técnico

daños. de Liebherr.
Faltan parámetros de software El motor diésel no arranca. Ponerse en contacto con el

tras la actualización del software. servicio técnico de Liebherr.
La combinación de los paráme- La potencia del motor diésel Ponerse en contacto con el
tros de la máquina y del equipo se reducirá automáticamente. servicio técnico de Liebherr.
no coincide.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 247


Advertencia: el filtro de partículas Activar la regeneración manual
diésel tiene una carga alta. del filtro.
El filtro de partículas diésel tiene La potencia del motor diésel Ponerse en contacto con el
una carga demasiado alta. se reducirá automáticamente. servicio técnico de Liebherr.
Advertencia: filtro de partículas Llenar solución de urea.

diésel: el nivel de solución de
urea es bajo.
Filtro de partículas diésel: el nivel La potencia del motor diésel Llenar solución de urea.
de solución de urea es dema- se reducirá automáticamente.
siado bajo.
SCR: el nivel de solución de urea La potencia del motor diésel Llenar solución de urea.
es demasiado bajo. se reducirá automáticamente.
El eje oscilante presenta averías. La estabilidad de la máquina Parar el motor diésel. Ponerse en
se ve comprometida. contacto con el servicio técnico
de Liebherr.
La temperatura del aceite de la La caja de transmisión de la Parar el motor diésel. Reducir la

caja de transmisión de la bomba bomba va a sufrir daños. carga. Limpiar el enfriador del
es demasiado alta. aceite hidráulico. Si el símbolo
permanece en pantalla: ponerse
en contacto con el servicio
El depósito de grasa del sistema Los cojinetes van a sufrir Rellenar de grasa.
de engrase centralizado está daños.
vacío.
El depósito de grasa 1 del

sistema de engrase centralizado
está vacío.
El depósito de grasa 2 del

sistema de engrase centralizado
está vacío.
Con el motor diésel encendido: Efecto de frenado nulo Parar el motor diésel y ponerse
bomba defectuosa. No se en contacto con el servicio
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
alcanza la presión necesaria del técnico.

acumulador.
Encender durante el arranque: no Arrancar el motor diésel y
se alcanza la presión necesaria esperar 60 segundos. Si el
del acumulador. símbolo permanece en pantalla:
ponerse en contacto con el
servicio técnico
248 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365


Sensor de presión defectuoso, Efecto de frenado reducido Ponerse en contacto con el
cableado roto, fallo de un circuito servicio técnico de Liebherr.
de freno
El freno de estacionamiento está Daños en el engranaje del Soltar el freno de estaciona-

accionado. mecanismo de traslación miento durante el trabajo. Frenar
durante el trabajo con freno de
servicio.
El nivel de líquido limpiapara- La limpieza de los cristales Añadir líquido limpiaparabrisas.
brisas es demasiado bajo. está restringida.
El nivel de combustible de la La calefacción auxiliar no Rellenar de combustible para la

calefacción auxiliar es demasiado funciona. calefacción auxiliar.
bajo.
El seguro del cilindro de eleva- El cilindro de elevación va a Ponerse en contacto con el

ción está defectuoso. sufrir daños. servicio técnico de Liebherr.
El seguro del cilindro del balancín El cilindro del balancín va a Ponerse en contacto con el
está defectuoso. sufrir daños. servicio técnico de Liebherr.
Los dispositivos de restricción de El equipo de trabajo va a sufrir Mover con cuidado el equipo de
movimientos están desconec- daños. trabajo.
tados.
Los dispositivos de restricción de El equipo de trabajo va a sufrir Mover con cuidado el equipo de
movimientos están desconec- daños. trabajo.
tados.
Alta velocidad del viento. El área de trabajo está limi- Estacionar la máquina y prote-
tada. gerla.
Velocidad del viento demasiado El área de trabajo está limi- Estacionar la máquina y prote-
alta. tada. gerla.
El código del conductor es inco- La máquina está bloqueada. Utilizar el código correcto del
rrecto. conductor.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Tabla 61: Símbolos de precaución
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 249

Averías - Causa - Solución
4.2 Averías - Causa - Solución
4.2.1 Motor diésel y sistema de alimentación de combustible
Avería / Error Causa Solución

El motor de arranque no gira. Fusible principal defectuoso. Cambiar el fusible.
Las conexiones de las baterías Fijar las conexiones de las baterías.
están sueltas.
Las conexiones de las baterías Limpiar las conexiones de las bate-
están oxidadas. rías.
La tensión de la batería es dema- Cargar o cambiar la batería.
siado baja.
El circuito del motor de arranque Ponerse en contacto con el servicio
está interrumpido. de atención al cliente de Liebherr.
Motor de arranque defectuoso. Ponerse en contacto con el servicio
de atención al cliente de Liebherr.
El motor de arranque gira lenta- La tensión de la batería es dema- Cargar o cambiar la batería.
mente. siado baja.
están sueltas.
La temperatura exterior es dema- Adoptar las medidas para el servicio
siado baja. de invierno.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
250 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365


El motor diésel no arranca o se La temperatura exterior es inferior a Tener en cuenta las indicaciones
apaga inmediatamente. 0 °C. para el arranque a bajas tempera-
turas exteriores.
Sistema de precalentamiento defec- Ponerse en contacto con el servicio
tuoso. de atención al cliente de Liebherr.
Si la temperatura exterior es muy Utilizar un aceite de motor de la
baja, el aceite de motor empleado clase de viscosidad apropiada.
adquiere un estado muy viscoso.
Brida calefactora defectuosa (con Ponerse en contacto con el servicio
temperaturas bajas). de atención al cliente de Liebherr.
El motor de arranque no gira. Véase arriba.
El depósito de combustible está Repostar y purgar el aire del sistema
vacío. de alimentación de combustible.
Presión negativa en el interior del Retirar el tapón del depósito.
depósito de combustible
Presión negativa en el interior del Purgar el aire del sistema de alimen-
depósito de combustible tación de combustible.
Aire en el sistema de alimentación Purgar el aire del sistema de alimen-
de combustible. tación de combustible.
La ventilación en el depósito de Limpiar la ventilación.
combustible está obstruida.
La conducción de combustible o el Limpiar la conducción de combus-
tamiz del depósito están sucios. tible o el tamiz del depósito.
La conducción de combustible está Ponerse en contacto con el servicio
doblada. de atención al cliente de Liebherr.
El filtro de combustible está sucio. Encargar la limpieza o sustitución
del filtro de combustible a personal
técnico autorizado.
El filtro de aire está sucio. Limpiar o cambiar el filtro de aire.
El motor diésel arranca con difi- El circuito de baja presión del Solicitar una prueba de estan-
cultad. combustible no es estanco o tiene queidad al servicio de atención al
una presión demasiado baja. cliente de Liebherr.
La compresión del motor diésel es Ponerse en contacto con el servicio
demasiado baja. de atención al cliente de Liebherr.
Brida calefactora defectuosa (con Ponerse en contacto con el servicio
temperaturas bajas). de atención al cliente de Liebherr.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Avería en el sistema electrónico. Solicitar la lectura de la memoria de

errores al servicio de atención al
cliente de Liebherr.
El motor diésel se apaga. La alimentación de tensión se ha Ponerse en contacto con el servicio
interrumpido. de atención al cliente de Liebherr.
El circuito de baja presión del Solicitar una prueba de estan-
combustible no es estanco o tiene queidad al servicio de atención al
una presión demasiado baja. cliente de Liebherr.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 251


El motor diésel tiene una potencia Sistema de combustible defectuoso Efectuar una inspección visual por si
reducida (falta de potencia). (obstruido, no estanco). hay fugas. Cambiar el filtro. Ponerse
en contacto con el servicio de aten-
La presión de carga es demasiado Apretar los engatillados sueltos.
baja. Cambiar las juntas y los latiguillos
defectuosos. Limpiar el filtro de aire.
Reparar el turbocompresor.
Temperatura de aire de admisión Limpiar el intercooler. Reducir la
demasiado alta (reducción automá- temperatura ambiente. Ponerse en
tica de potencia por parte del contacto con el servicio de atención
aparato de control de motor). al cliente de Liebherr.
Temperatura del combustible dema- Ponerse en contacto con el servicio
siado alta (reducción automática de de atención al cliente de Liebherr.
potencia por parte del aparato de
control de motor).
Temperatura del refrigerante dema- Comprobar si el radiador está sucio.
siado alta (reducción automática de Comprobar el ventilador y el termos-
potencia por parte del aparato de tato. Comprobar el nivel de refrige-
control de motor). rante. Ponerse en contacto con el
servicio de atención al cliente de
Liebherr.
La máquina se utiliza por encima de Ningún remedio
1800 m sobre el nivel del mar.
Las boquillas de inyección se Ponerse en contacto con el servicio
enganchan o no pulverizan. de atención al cliente de Liebherr.
La compresión del motor diésel es Ponerse en contacto con el servicio
demasiado baja. de atención al cliente de Liebherr.
Avería en el sistema electrónico. Ponerse en contacto con el servicio
El sistema de postratamiento de Ponerse en contacto con el servicio
gases de escape está obstruido. de atención al cliente de Liebherr.
El motor diésel tiene una potencia La tapa del freno por motor diésel no Ponerse en contacto con el servicio
de frenado del motor baja. tiene función asignada. de atención al cliente de Liebherr.
Avería en el sistema electrónico. Ponerse en contacto con el servicio
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La temperatura del refrigerante es No hay suficiente refrigerante. Llenar refrigerante.
demasiado alta.
El exterior del radiador está sucio. Limpiar el radiador.
El radiador está sucio en el interior o Ponerse en contacto con el servicio
calcificado. de atención al cliente de Liebherr.
Termostato defectuoso. Comprobar el termostato. Si el
termostato está defectuoso, ponerse
Transductor de la temperatura del Comprobar el transductor. Si el
refrigerante defectuoso. transductor está defectuoso,
ponerse en contacto con el servicio
El ventilador tiene un número de Comprobar el accionamiento del
revoluciones demasiado bajo (accio- ventilador. Si el accionamiento del
namiento del ventilador hidrostático). ventilador está defectuoso, ponerse
El motor diésel no alcanza el La velocidad del motor no está ajus- Seleccionar un nivel de revoluciones
número de revoluciones máximo. tada al valor máximo. superior u otro modo de operación.
El sistema de inyección está ajus- Ponerse en contacto con el servicio
tado incorrectamente. de atención al cliente de Liebherr.
El filtro de aire está sucio. Limpiar o cambiar el filtro de aire.
La alimentación de combustible es Limpiar el filtro de combustible o
demasiado baja. sustituirlo. Comprobar las conduc-
ciones de combustible.
Agua en el combustible. Purgar el agua en el depósito de
combustible.
El símbolo Indicador de carga La correa trapezoidal no tiene sufi- Comprobar la tensión de la correa
aparece cuando el motor diésel está ciente tensión. trapezoidal. Tensar la correa trape-
en marcha. zoidal si es necesario.
Las conexiones de cable están Fijar los cables.
sueltas.
Las conexiones de cable están Conectar o cambiar los cables.
desconectadas.
Generador, rectificador o regulador Ponerse en contacto con el servicio
defectuoso. de atención al cliente de Liebherr.
La presión de aceite del motor es El nivel de aceite es demasiado Parar inmediatamente el motor
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demasiado baja. bajo. diésel y llenar de aceite del motor.

Presostato de aceite defectuoso. Parar inmediatamente el motor
diésel y ponerse en contacto con el
servicio de atención al cliente de
Liebherr.
El motor diésel pierde aceite. El motor diésel no es estanco. Ponerse en contacto con el servicio
El motor diésel consume mucho La compresión es demasiado baja. Ponerse en contacto con el servicio
aceite. de atención al cliente de Liebherr.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 253


Generación de humo: los gases de El filtro de aire está sucio. Limpiar o cambiar el filtro de aire.
escape son grises o negros.
Boquillas de inyección defectuosas. Ponerse en contacto con el servicio
Turbocompresor defectuoso. Ponerse en contacto con el servicio
Generación de humo: los gases de El agua llega hasta la cámara de Ponerse en contacto con el servicio
escape son blancos (vapor de combustión. de atención al cliente de Liebherr.
agua).
El sistema de inyección está ajus- Ponerse en contacto con el servicio
tado incorrectamente. de atención al cliente de Liebherr.
Sistema de precalentamiento defec- Ponerse en contacto con el servicio
tuoso. de atención al cliente de Liebherr.
Generación de humo: los gases de El nivel de aceite es demasiado alto. Corregir el nivel de aceite.
escape son azules.
El aceite del motor llega hasta la Ponerse en contacto con el servicio
cámara de combustión. de atención al cliente de Liebherr.
Cerrado hermético defectuoso en el Ponerse en contacto con el servicio
lado del compresor en el turbocom- de atención al cliente de Liebherr.
presor de gases de escape.
Sangrado del cártel del cigüeñal Ponerse en contacto con el servicio
defectuoso. de atención al cliente de Liebherr.
Castañeo en el motor diésel. Procedimiento de combustión Ponerse en contacto con el servicio
averiado. de atención al cliente de Liebherr.
Golpeteo en el motor diésel. La holgura de válvula es demasiado Ponerse en contacto con el servicio
grande. de atención al cliente de Liebherr.
Las boquillas de inyección están Ponerse en contacto con el servicio
dañadas o carbonizadas. de atención al cliente de Liebherr.
Hay daños en los cojinetes. Ponerse en contacto con el servicio
Los segmentos de pistón están Ponerse en contacto con el servicio
desgastados o rotos. de atención al cliente de Liebherr.
Se oyen ruidos extraños en el El sistema de escape no es estanco. Ponerse en contacto con el servicio
sistema de escape. de atención al cliente de Liebherr.
El motor diésel tiene una potencia El nivel de llenado del depósito de Llenar solución de urea.
reducida (falta de potencia). urea es demasiado bajo.
4.2.2 Sistema hidráulico

LHB/12212183/01/2018-09-26/es

Se oyen ruidos extraños. Las La válvula de cierre en el tanque Parar el motor diésel inmediata-
bombas hidráulicas aspiran aire. hidráulico está cerrada. El nivel de mente. Comprobar la válvula de
aceite hidráulico es demasiado bajo. cierre y el nivel de llenado.
Los movimientos de la máquina son El nivel de revoluciones elegido es Seleccionar un nivel de revoluciones
demasiado lentos. demasiado bajo. superior u otro modo de operación.
Los modos de alto rendimiento no El control está averiado. Ponerse en contacto con el servicio
alcanzan la potencia deseada. técnico de Liebherr.
254 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365


La temperatura del aceite hidráulico El radiador está sucio. Limpiar el radiador.
es demasiado alta.
El accionamiento del ventilador está Parar el motor diésel. Ponerse en
defectuoso. contacto con el servicio técnico de
Liebherr.
El nivel de aceite hidráulico es El sistema hidráulico no es estanco Ponerse en contacto con el servicio
demasiado bajo. y pierde aceite. técnico de Liebherr.
Los elementos de mando no tienen El control de pilotaje está desconec- Conectar el control de pilotaje.
función asignada. tado. La consola abatible está Plegar hacia abajo la consola
abatida hacia arriba. abatible.
El control está averiado. Ponerse en contacto con el servicio
4.2.3 Sistema eléctrico

El símbolo Indicador de carga La correa trapezoidal está suelta. Tensar la correa trapezoidal.
aparece tras arrancarse el motor.
La correa trapezoidal está rasgada. Cambiar la correa trapezoidal.
Alternador defectuoso. Ponerse en contacto con el servicio
Las baterías no alcanzan el nivel de Las baterías están dañadas. Cambiar las baterías.
carga necesario o no se cargan en
absoluto.
están sueltas.
Los cables están sueltos. Conectar los cables.
Los cables están dañados. Cambiar los cables.
Hay una avería en los elementos de Los cables están sueltos o dañados. Ponerse en contacto con el servicio
mando e indicación. Control defectuoso. de atención al cliente de Liebherr.
Fusible defectuoso. Cambiar el fusible.
No es posible modificar la velocidad El ralentí automático está conec- Desconectar el ralentí automático o
del motor. tado. accionar el joystick.
El ralentí automático no funciona. La La señal de control es errónea. Ponerse en contacto con el servicio
velocidad del motor no se reduce de atención al cliente de Liebherr.
automáticamente.
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4.2.4 Calefacción, ventilación y sistema de aire acondicio-

nado

La calefacción no suministra aire El aporte de calor se ha interrum- Ponerse en contacto con el servicio
caliente. pido. El control está defectuoso. de atención al cliente de Liebherr.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 255


El ventilador no funciona. No hay potencia suministrada. El Ponerse en contacto con el servicio
motor del ventilador está defec- de atención al cliente de Liebherr.
tuoso.
La potencia del ventilador es dema- El filtro está sucio. Cambiar el filtro.
siado baja.
Los difusores de salida de aire están Abrir los difusores de salida de aire.
cerrados.
El sistema de aire acondicionado no El condensador del sistema de aire Limpiar el condensador del sistema
refrigera. acondicionado está sucio. de aire acondicionado.
El sensor de temperatura, el Ponerse en contacto con el servicio
compresor del aire acondicionado u de atención al cliente de Liebherr.
otras piezas del sistema de aire
acondicionado presentan algún
defecto.
4.2.5 Equipo de trabajo

El cilindro hidráulico cede cuando se Sellado defectuoso del pistón. La Ponerse en contacto con el servicio
encuentra bajo carga. conducción hidráulica está rota. técnico de Liebherr.
La presión del cilindro de recupera- Comprobar la presión en el cilindro
ción de energía es demasiado baja. de recuperación de energía.
Comprobar el cilindro de recupera-
ción de energía en cuanto a estan-
queidad.
La temperatura de servicio del Comprobar la temperatura del refri-
cilindro de recuperación de energía gerante del motor diésel. En
es demasiado baja. máquinas con motor eléctrico,
comprobar la temperatura del agua
del calentador de agua.
El equipo de trabajo tiene un juego Los cojinetes están desgastados. Ponerse en contacto con el servicio
excesivo en los cojinetes. técnico de Liebherr.
No es posible elevar el equipo de La presión del cilindro de recupera- Comprobar la presión en el cilindro
trabajo. ción de energía es demasiado baja. de recuperación de energía.
queidad.
Los grifos esféricos de bloque en el Abrir lenta y cuidadosamente los
cilindro de recuperación de energía grifos esféricos de bloque.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
están cerrados.
No es posible mover el equipo de La limitación del equipo de trabajo Puentear la limitación. (Para más
trabajo. está aplicada. información véase: 3.5 Descone-
xiones, limitaciones, página 187)
Los transductores angulares del Desconectar la limitación o la desco-
equipo de trabajo están defec- nexión (Para más información
tuosos. véase: 3.5 Desconexiones, limita-
ciones, página 187) . Ponerse en
contacto con el servicio técnico de
Liebherr.
256 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365


No es posible accionar la herra- La función está desconectada. Conectar la función.
mienta de trabajo.
Las conducciones hidráulicas no Conectar las conducciones hidráu-
están conectadas. licas.
Las cargas de elevación no se La presión del cilindro de recupera- Comprobar la presión en el cilindro
alcanzan. ción de energía es demasiado baja. de recuperación de energía.
queidad.
La temperatura de servicio del Comprobar la temperatura del refri-
cilindro de recuperación de energía gerante del motor diésel. En
es demasiado baja. máquinas con motor eléctrico,
comprobar la temperatura del agua
del calentador de agua.
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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 257

Solución de averías
4.3 Solución de averías
4.3.1 Fusibles y relés de la estructura superior
PELIGRO
¡Piezas bajo tensión!
Peligro de muerte.
u Antes de trabajar en el sistema eléctrico, desconectar la alimentación de
tensión.
PELIGRO
¡Fusibles puenteados!
Peligro de muerte.
u Cambiar los fusibles defectuosos.
u Utilizar exclusivamente fusibles originales.
u No puentear fusibles defectuosos.
Fig. 792: Fusibles y relés de la estructura superior

1 Puerta lateral izquierda trasera 2 Caja eléctrica A214 LHB/12212183/01/2018-09-26/es
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Fig. 793: Caja eléctrica A214
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Fusible Consumidor Valor [A]

F1 No ocupado
F2 Faros de trabajo peso lastre 15
F3 Claxon 10
F4 Luz rotativa de emergencia plataforma giratoria 10
F5 Bomba de repostaje tensión de control 7,5
F6 No ocupado
F7 Faro derecho 7,5
F8 Luz de freno remolque 5
F9 Caja de enchufe 10
F10 Aparato de control de motor, borne 15 5
F11 No ocupado
F12 Sistema magnético ON 2
F13 No ocupado
F14 Palanca de seguridad inversa o consola abatible inversa 1
F15 Calefacción auxiliar 20
F16 Iluminación de acceso 15
F17 Faros de trabajo equipo de trabajo, izquierda 20
F18 Faros de trabajo equipo de trabajo, derecha 20
F19 No ocupado
F20 No ocupado
Tabla 62: Regleta de fusibles A214.XF1
Fusible Consumidor Valor

[A]
F1 Tensión de alimentación: Y6 freno de estacionamiento, Y55 1.ª 15
marcha, Y56-1 rótulo delante, Y56-2 rótulo detrás, Y60 2.ª
marcha, Y 66 dispositivo para el bloqueo del eje oscilante,
Y215 estabilizador delantero izquierdo, Y216 estabilizador
delantero derecho, Y217 estabilizador trasero izquierdo, Y218
estabilizador trasero derecho
F2 No ocupado
F3 Tensión de alimentación: Y3 control de pilotaje, Y28-1 o Y28-2 15
dispositivo de acoplamiento rápido, Y200 elevador arriba,
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Y201 elevador abajo, Y554 control de la dirección por joystick,

B387-1 o B387-2 descarga de presión de conducciones del
circuito de alta presión
F4 Tensión de alimentación Y410 jaula segadora 10
F5 Reserva 7,5
F6 Reserva 7,5
F7 Reserva 7,5
260 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365


[A]
F8 Tensión de alimentación: Y563-1 o Y564 sistema de absorción 7,5
de vibraciones
F9 Reserva, borne 15 7,5
F11 Tensión de alimentación: Y50, reducción de potencia de 15
bomba 1, Y103 reducción de potencia de mecanismo de giro,
Y414 reducción de presión del lado A, Y414-2 reducción de
presión del lado B, Y417-1 reducción de flujo del lado A,
Y417-2 reducción de flujo del lado B, Y447 bajada de la
presión de control, Y546 cilindro ajustable del brazo propor-
cional
F12 Tensión de alimentación: Y353 o Y24 desplazamiento propor- 15
cional, Y545 circuito de alta presión proporcional, Y547 girar el
pulpo proporcional, Y548 elevador de ajuste del brazo lateral
proporcional, Y552 control de la dirección por joystick del lado
A, Y553 control de la dirección por joystick del lado B
F13 Tensión de alimentación: E178 luz rotativa de emergencia 15
plataforma giratoria, E1.1-E1.4 faros equipo de trabajo
F14 Tensión de alimentación: H9 claxon, M8 sistema de engrase 15
centralizado
F15 Tensión de alimentación: salidas A201 5
F16 Tensión de alimentación sensores A201 3
F17 Tensión de alimentación: Y7 freno del mecanismo de giro, 15
Y212 desconexión retraer el balancín, Y480 retraer el cilindro
ajustable del brazo, Y481 extender el cilindro ajustable del
brazo, E4 luz de marcha derecha, E151 faros de trabajo peso
lastre, E191 luz de freno derecha, E192 luz de freno izquierda,
H33 advertencia acústica
F18 Tensión de alimentación: Y62 desplazamiento marcha 15
adelante, Y63 desplazamiento marcha atrás, Y385-1 conmuta-
ción del circuito de alta presión, Y385-2 bascular hacia dentro
la cuchara
F19 Tensión de alimentación: Y22 girar el pulpo hacia la izquierda, 15
Y23 girar el pulpo hacia la derecha, Y237 desconexión de
elevación arriba, Y524 desconexión de elevación abajo, Y484
circuito de alta presión lado A, Y485 circuito de alta presión
lado B
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F1 No ocupado
F2 No ocupado
F3 SCR calefacción línea de tanque 15
F4 SCR calefacción inyector 15
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 261


F5 SCR bomba de aire 10
F6 Bomba de repostaje 25
F7 Luces de aviso 7,5
F8 Aparato de control de motor controlador 10
F9 Aparato de control de motor suministro de potencia 30
F10 No ocupado
F14 Iluminación de acceso 15
F15 No ocupado
F16 No ocupado
F17 No ocupado
F18 Sensor NH3 15
F19 Sensor del depósito de urea 15
F20 Válvula de gases de escape 10

[A]
F1 Tensión de alimentación: Y420 desconexión preliminar eleva- 10
ción arriba, K22 caja de enchufe
F2 Tensión de alimentación: Y482 circuito de alta presión lado B, 15
Y483 circuito de alta presión lado A, Y509-1 o Y509-2 conmuta-
ción de cilindro externa, Y551 conmutación preliminar extender
el balancín, Y563-2 sistema de absorción de vibraciones, Y576
desconexión preliminar elevación abajo
F3 No ocupado
F4 Tensión de alimentación: Y566 eurocontrol, Y567 control espe- 15
cial
F5 Tensión de alimentación módulo de salida A215 2
F6 Tensión de alimentación: Y333 elevar el brazo, Y356 parar el 15
ventilador, Y357 inversión de la dirección de la rotación del
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
ventilador, Y514 cerrar el pulpo señal LS suprimida, A152 imán

ON, S504 desbloqueo correa puerta de la cabina
F7 Tensión de alimentación: Y462 generador ON u OFF, Y488 15
parada del generador, Y549 velocidad de bajada brazo, Y550
velocidad de bajada balancín, Y572 circuito de alta presión 2
proporcional, Y577 desconexión preliminar retraer el balancín
F8 Tensión de alimentación Y160 conexión de presión 15
F9 No ocupado 15
F10 Tensión de alimentación módulo de salida A218 5
262 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365


[A]
F11 Tensión de alimentación: Y56 hoja empujadora, Y229 tracción 10
total, Y391 conmutación de la dirección, Y543 ángulo de giro
motor de traslación, Y607 freno activo delante, Y608 freno
activo detrás
F12 Tensión de alimentación M8-1 sistema de engrase centralizado 15
estructura inferior
F13 Tensión de alimentación: módulo de salida A63, módulo de 5
entrada A64
F14 Tensión de alimentación: B202-1 dispositivo de aviso de sobre- 5
carga conmutable delantero izquierdo, B202-2 dispositivo de
aviso de sobrecarga conmutable delantero derecho, B202-3
dispositivo de aviso de sobrecarga conmutable trasero
izquierdo, B202-4 dispositivo de aviso de sobrecarga conmu-
table trasero derecho, B208-1 control del estabilizador delan-
tero izquierdo, B208-2 control del estabilizador delantero
derecho, B208-3 control del estabilizador trasero izquierdo,
B208-4 control del estabilizador trasero derecho
F15 Tensión de alimentación: B314 transductor angular transmisor 5
de anillo colector señal 2, B315 transductor angular brazo
básico señal 1, B316 transductor angular brazo señal 1, B317
transductor angular balancín señal 1, B347 cilindro de la
cuchara advertencia, B273 sensor de presión cerrar el pulpo,
B359 presión de pilotaje carrera o balancín, B372 cabina del
conductor de altura regulable abajo, B373 cabina del conductor
de altura regulable arriba, control caja de enchufe
F16 Tensión de alimentación: B1 sensor de depósito, B8 sensor de 5
temperatura del aceite hidráulico, B14 sensor del nivel de
aceite hidráulico, B26 dispositivo de acoplamiento rápido inte-
rruptor de proximidad 1, B44 presostato condensador del
sistema de aire acondicionado, B53 sensor de revoluciones
mecanismo de giro, B314 transductor angular transmisor de
anillo colector señal 1, B315 transductor angular brazo básico
señal 2, B316 transductor angular brazo señal 2, B317 trans-
ductor angular balancín señal 2, B318 sensor de presión
cilindro de elevación izquierdo, B319 sensor de presión cilindro
de elevación derecho, B335 presión de pilotaje mecanismo de
giro, B378 dispositivo de acoplamiento rápido interruptor de
proximidad 2, B379 sensor de presión del sistema, sensor de
presión cilindro de elevación reserva, ciclo sistema de engrase
F17 No ocupado 15
F18 No ocupado
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F19 Precalentamiento del combustible 25

F20 No ocupado

F1 No ocupado
F2 No ocupado
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F3 Cabina del conductor, borne 15 50
F4 Brida calefactora 100
F5 Borne 15 100
F6 Borne 30 50
F7 Cabina del conductor, borne 30 100
Relé Consumidor
K1 Borne 15, palanca de seguridad o consola abatible
K2 Faros de trabajo equipo de trabajo
K3 Calefacción auxiliar
K4 No utilizado
K5 Iluminación de acceso
K6 No utilizado
K11 Faros de trabajo peso lastre
K12 Claxon
K13 Luz rotativa de emergencia plataforma giratoria
K14 Faro derecho
K15 Alimentación de tensión de los sensores del motor diésel
K16 Calefacción auxiliar
K17 Sistema magnético ON
K18 Alimentación de tensión calefacción auxiliar
K19 No utilizado
K20 No utilizado
K21 No utilizado
K22 Caja de enchufe
K23 Luz de freno
K24 No utilizado
K30 Relé principal, borne 15
K31 Brida calefactora
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Tabla 67: Caja eléctrica A214
4.3.2 Fusibles y relés del puesto del conductor
PELIGRO
¡Piezas bajo tensión!
Peligro de muerte.
u Antes de trabajar en el sistema eléctrico, desconectar la alimentación de
tensión.
264 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

PELIGRO
¡Fusibles puenteados!
Peligro de muerte.
u Cambiar los fusibles defectuosos.
u Utilizar exclusivamente fusibles originales.
u No puentear fusibles defectuosos.
Fig. 794: Fusibles y relés del puesto del conductor

1 Cubierta 3 Circuito impreso A161
2 Circuito impreso adicional A166
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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 265

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Fig. 795: Circuito impreso A161

F1_1 Relé de intermitencia 10
F1_2 K1_2, luz de estacionamiento izquierda, luz trasera izquierda, 5
iluminación de matrícula izquierda
F1_3 K1_3, luz de estacionamiento derecha, luz trasera derecha, 5
iluminación de matrícula derecha
266 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365


F2_1 K2_1, luces de traslación izquierda 10
F2_2 K2_2, luz rotativa de emergencia 10
F2_3 LiDAT, equipamiento opcional interfaz de datos 5
F3_1 Cámara de marcha atrás, cámara lateral 10
F3_2 No utilizado
F3_3 Sistema de correa de puerta, cabina del conductor de altura 15
regulable
F4 Mechero 10
F5 Iluminación interior mediante contacto de la puerta 5
F6 Iluminación interior, calefacción de espejos 5
F7 Alimentación de tensión del circuito impreso opcional 10
F8 Ventilador del condensador 30
F9 K02, faro de techo delantero 30
F10 K07, limpiaparabrisas de la luna trasera 10
F11 K08, borne 58 15
F12 K03, faro de techo trasero 15 , 30
F14 Asiento del conductor con suspensión neumática 10
F15 Borne 15, control del aire acondicionado 15
F16 Unidad de mando A 15
F17 Palanca de seguridad S7 o consola abatible 10
F18 No utilizado 15
F19 +24V módulos Input Sensor-In FAP, A163, A164, A165 10
F20 Alimentación módulos Input Logic-In FAP 5
F21 Pantalla, interfaz de datos J1939 5
F22 Borne 15, alimentación de maestro 10
F23 A169, unidad de mando 10
F25 A171, unidad de mando, Tool Management 10
F27 Borne 30, alimentación de maestro 10
F28 No utilizado 10
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
F29 No utilizado 10
F30 Interruptor de arranque 10
F31 Borne 30, control del aire acondicionado 20
F32 K05, limpiaparabrisas de techo 10
F33 K04, limpiaparabrisas frontal superior 10
F34 K06, limpiaparabrisas frontal inferior 10
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 267


F35 K09, Tool Management, transformador de voltaje, radio 15
Tabla 68: Circuito impreso A161
Relé Consumidor
K1_1 Luz intermitente de advertencia
K1_2 Luz de estacionamiento izquierda
K1_3 Luz de estacionamiento derecha
K2_1 Luz de marcha izquierda
K2_2 Luz rotativa de emergencia
K2_3 LiDAT
K3_1 Cámara de marcha atrás, cámara lateral
K3_2 Calefacción auxiliar
K3_3 Sistema de correa de puerta cabina del conductor de altura regulable
K01 Ventilador del condensador
K02 Faro de techo delantero
K03 Faro de techo trasero
K04 Limpiaparabrisas frontal superior
K05 Limpiaparabrisas de techo
K06 Limpiaparabrisas frontal inferior
K07 Limpiaparabrisas de la luna trasera
K08 Borne 58
K09 Transformador de voltaje de la radio
K10 Alarma de precaución
K11 Mando de emergencia
Tabla 69: Circuito impreso A161
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 796: Circuito impreso adicional A166
268 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Relé Consumidor
K1 Señal de giro izquierda
K2 Señal de giro derecha
K3 Relé de intermitencia
Tabla 70: Circuito impreso adicional A166

q El interruptor principal de la batería está en la posición OFF.
u Plegar el respaldo hacia delante.
u Abrir la cubierta 1.
u Sustituir el fusible.
u Cerrar la cubierta 1.
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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 269

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270 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

5 Mantenimiento
5.1 Plan de inspección y mantenimiento
Indicaciones generales
Reducir los intervalos de mantenimiento según las condiciones de uso, por
ejemplo:
– Entorno con polvo
– Calidad del aceite
– Calidad del combustible
Asegurar que los lubricantes, cualquier otro líquido y las piezas reemplazadas se
eliminen de forma segura y respetuosa con el medio ambiente. Respetar las direc-
tivas específicas del país y las leyes respectivas vigentes en el país de empleo.
Los paquetes de servicio del catálogo de repuestos incluyen las piezas de
repuesto necesarias para las tareas de mantenimiento.
Abreviatura
h = horas de trabajo
Significado de los símbolos
Símbolos Personal afectado

Símbolos en negro Explotador de la máquina o su personal de mantenimiento
Símbolos en blanco Personal formado y autorizado por Liebherr
Tabla 71: Significado de los símbolos

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 271

Mantenimiento Manual del conductor
Plan de inspección y mantenimiento
Cliente:.........................Modelo/ N° de modelo:.............................N° de serie:................ Horas de trabajo:.................... Fecha:..............................
Mantenimiento / inspección tras Trabajos a realizar

horas de trabajo
Por parte del personal de Por parte de personal

mantenimiento técnico autorizado
n Tarea a realizar una sola vez o Tarea a realizar una sola
l Intervalo de repetición vez
Identificación adicional ª Cuando sea necesario m Intervalo de repetición
T Anualmente al comenzar la ² Cuando sea necesario
Confirmar actividades
estación fría
Véase la página
Otros intervalos
Tras la entrega
Identificación adicional
Cada 1000 h
Cada 2000 h
Cada 8-10 h
Cada 500 h
Cada 50 h
Se precisa personal de ayuda

Encargar las tareas exclusivamente a elec-
tricistas debidamente certificados
Máquina completa
o l l m m m Comprobar el correcto estado y la estanqueidad de la máquina. 302
m m m l250h Comprobar la presencia de fisuras en los componentes. 302
o m m m Comprobar la sujeción correcta de los empalmes de líneas y de
las uniones roscadas.
o m m m Peso lastre: comprobar la fijación.
m m Comprobación y ajuste de la presión primaria, presión secundaria
y presión de pilotaje conforme al protocolo de ajuste e inspección.
m m m ª Engrase de bisagras, cerraduras y muelles de presión de gas de 302
puertas, cubiertas y ventanas.
T Limpieza y cuidado de las juntas de goma de puertas y cubiertas. 303
o Instruir al conductor acerca del manual de instrucciones y de las
normas de seguridad.
o Instruir al conductor acerca del uso previsto del equipamiento.
o Instruir al conductor acerca del mantenimiento y del engrase
según el plan de engrase.
ª Comprobar el equipo de salvamento (equipamiento opcional). (Al 303
menos una vez al año)
m m Elevación de torre (equipamiento opcional): comprobar la fijación.
Grupo propulsor
o l l m m m Motor diésel: comprobar el nivel de aceite. 304
l l m m m Motor diésel: comprobar el estado, la estanqueidad y la limpieza. 305
m m m Motor diésel: comprobar el estado y la fijación del aparato de
control.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
m m m Motor diésel: comprobar el estado de los sensores y de las cone-

xiones de cable.
m Si en las máquinas del nivel IV o Tier 4f se utiliza Liebherr-
Motoroil 5W30 o Liebherr-Motoroil 5W30 low ash: motor diésel:
cambiar el aceite. (cada 2 años como mínimo) (Para más informa-
ción véase: Factores de dificultad, página 284)
m m Si en las máquinas del nivel IV o Tier 4f se utiliza Liebherr-
Motoroil 10W40 o Liebherr-Motoroil 10W40 low ash: motor
diésel: cambiar el aceite. (al menos una vez al año) (Para más
información véase: Factores de dificultad, página 284)
272 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manual del conductor Mantenimiento

horas de trabajo

ª Cuando sea necesario m Intervalo de repetición
estación fría
Véase la página
Otros intervalos
Tras la entrega
Cada 1000 h
Cada 2000 h
Cada 8-10 h
Cada 500 h
Cada 50 h

m m m Si en las máquinas del nivel IV o Tier 4f se utiliza aceite de
motor Tier 4f conforme a los requisitos mínimos de la especi-
ficación LH-00ENG3A o LH-00ENG3A LA: motor diésel: cambiar
el aceite. (al menos una vez al año) (Para más información véase:
Factores de dificultad, página 284)
² En máquinas del nivel III-A o Tier 3: motor diésel: cambiar el
aceite. (al menos una vez al año) (Para más información véase:
Factores de dificultad, página 284)
² Motor diésel: cambiar el filtro de aceite. (Al menos con cada
cambio del aceite del motor)
² Motor diésel: cambiar el cartucho del filtro del separador de aceite.
(Al menos con cada cambio del aceite del motor)
m m m Motor diésel: comprobar el accionamiento de correa.
m5000h Motor diésel: cambiar la correa.
o m m Motor diésel: comprobar el estado, la fijación y la estanqueidad del
sistema de admisión y del sistema de escape.
m m Motor diésel: comprobar el asiento correcto de la caja de transmi-
sión de la bomba, del cárter de aceite y de los cojinetes del motor.
m4000h Motor diésel: comprobar y ajustar la holgura de válvula.
m m m Motor diésel: comprobar la brida calefactora.
m10000h Motor diésel: cambiar la brida calefactora.
l l m m m ª Prefiltro de combustible: purgar el agua. 306
l m m m Depósito de combustible: evacuar el agua y los sedimentos. 307
m m m Sistema de alimentación de combustible y sistema de aceite lubri-
cante: comprobar el estado y la estanqueidad.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
m m ² Prefiltro de combustible: cambiar el cartucho del filtro.

m m ² Filtro fino de combustible: cambiar el elemento filtrante.
² Purgar el aire del sistema de alimentación de combustible.
o m m m Depósito de combustible: comprobar la fijación.
m m m ² Filtro de aire: comprobación del nivel de contaminación.
l m m m ª Filtro de aire: vaciar el depósito colector de polvo. 308
ª Filtro de aire: cambio del cartucho del filtro principal (según indica- 309
ción de mantenimiento/una vez al año).
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 273


horas de trabajo

estación fría
Véase la página
Otros intervalos
Tras la entrega
Cada 1000 h
Cada 2000 h
Cada 8-10 h
Cada 500 h
Cada 50 h

ª Filtro de aire: cambio del elemento filtrante de seguridad (con cada 311
tercer cambio del cartucho del filtro principal/una vez al año).
ª Filtro de aire y conductos de aire: comprobación de estanqueidad 312
y estado.
l m m m Caja de transmisión de la bomba: comprobar el nivel de aceite. 314
m m m Caja de transmisión de la bomba: cambiar el aceite.
ª Filtro de partículas diésel: activar y desactivar la regeneración. 315
m m m Filtro de partículas diésel: comprobar el par de apriete de las abra- 321
zaderas perfiladas del módulo de filtro.
² Filtro de partículas diésel: cambiar el módulo de filtro y enviar el
módulo de filtro usado a un centro de servicio técnico de Liebherr
autorizado para su limpieza.
o m m m Módulo SCR: comprobar la fijación
m m m Módulo SCR: comprobar el par de apriete de la abrazadera perfi-
lada
² Depósito de urea: limpiar el tamiz.
Sistema de refrigeración
o l l m m m ª Comprobar el nivel de refrigerante. 323
m m m Sistema de refrigeración y calefacción: comprobar la estan-
queidad.
o l l m m m ª Comprobar el sistema de refrigeración y el intercambiador de calor 324
en cuanto a suciedad.
T Refrigerante: comprobación de la concentración (una vez al año
como mínimo).
m6000h Sistema de refrigeración: cambiar el refrigerante Liebherr Anti-
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
freeze OS (al menos una vez cada cuatro años).

Elementos hidráulicos de trabajo
o l m m m ª Tanque hidráulico: comprobar el nivel de aceite. 326
m m m ª Tanque hidráulico: evacuación de agua y sedimentos (tras un 329
tiempo de parada superior a 6 meses).
o m m m Tanque hidráulico: comprobar la fijación.
² Tanque hidráulico: realizar análisis de aceite. (al menos una vez al
año (Para más información véase: Análisis de aceite,
página 287) ).
274 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365


horas de trabajo

estación fría
Véase la página
Otros intervalos
Tras la entrega
Cada 1000 h
Cada 2000 h
Cada 8-10 h
Cada 500 h
Cada 50 h

² Tanque hidráulico: cambiar el aceite. (Para más información
véase: Cambio de aceite, página 288)
² Tanque hidráulico: cambiar filtro de desaireación. (Adicionalmente
con cada cambio del aceite hidráulico (Para más información
véase: Cambio de filtro, página 287) )
o n m m m Filtro de retorno: comprobar y limpiar la barra magnética. (una vez 331
a la semana durante las primeras 300 horas de trabajo)
² Filtro de retorno: cambiar el cartucho del filtro. (adicionalmente con
cada cambio del aceite hidráulico (Para más información véase:
Cambio de filtro, página 287) )
o m m Filtro de retorno de aceite fugado: cambio del cartucho del filtro. 332
l m m m Filtro de corriente en derivación (equipamiento opcional): 333
comprobar el grado de contaminación del cartucho del filtro.
² Filtro de corriente en derivación (equipamiento opcional): cambiar
el cartucho del filtro. (Para más información véase: Cambio de
filtro, página 287)
² Filtro de corriente en derivación (equipamiento opcional) integrado
en el filtro de retorno: cambiar el cartucho del filtro. (Para más
información véase: Cambio de filtro, página 287)
m m m Unidad del aceite de mando: cambiar el cartucho del filtro.
m m m Bomba de alimentación: cambiar el cartucho del filtro.
m m m Componentes hidráulicos: comprobación de la fijación.
m m Componentes hidráulicos: comprobar estado y estanqueidad.
m4000h Latiguillos hidráulicos: cambio en caso de uso de ésteres sinté-
ticos. Cada 4 años como mínimo.
Sistema de dirección
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
o m m Dirección: comprobación de funcionamiento y estanqueidad

m m Dirección: comprobar el estado y la fijación.
Sistema de frenos
o m m m Freno de servicio y freno de estacionamiento: comprobar el funcio-
namiento y la eficacia.
o m m m Sistema de frenos: comprobar la estanqueidad.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 275


horas de trabajo

estación fría
Véase la página
Otros intervalos
Tras la entrega
Cada 1000 h
Cada 2000 h
Cada 8-10 h
Cada 500 h
Cada 50 h

Sistema eléctrico
o m m m Comprobación de la iluminación interior y exterior de la máquina.
m m m Baterías: comprobar la densidad del ácido y el nivel de acidez en
los elementos de batería.
m m m Baterías: comprobar y limpiar los terminales de cable y los bornes.
m m m Baterías: comprobar el estado y la correcta instalación de los lati-
guillos de desgasificación.
m m m Distribuidor giratorio: cuidar los anillos colectores.
o m m Comprobar el sistema eléctrico completo y sus componentes.
m Comprobar el estado de las líneas eléctricas y la correcta coloca-
ción de las clavijas de conexión.
Ejes
m m m Ejes: comprobar los niveles de aceite.
m m Si la proporción de traslación es superior al 30% de las horas
de trabajo totales: ejes: tomar una muestra de aceite para el
análisis de aceite en las cabezas de las ruedas..
o m m Si el modo de traslación es inferior al 30% del número total de
horas de trabajo: ejes: cambiar el aceite.
m m m Si el modo de traslación es superior al 30% del número total
de horas de trabajo: ejes: cambiar el aceite.
l m m m Engrasar los ejes (semanal o mensualmente según el uso). 335
o m m Ejes, ejes cardán y cojinete del eje oscilante: comprobar la fija-
ción.
² Comprobación del rodamiento de la rueda y reajuste en caso
necesario (una vez cada 100 horas de trabajo, una vez al año
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
como mínimo).
m ² Si está montado: comprobar el apoyo de la corona dentada (al
menos una vez al año).
m m Cilindro de eje oscilante: comprobar la fijación.
o m m Cilindro de eje oscilante: comprobar la estanqueidad y el funciona-
miento.
² Freno de disco: comprobar el desgaste. (Cada 6 meses como
mínimo)
276 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365


horas de trabajo

estación fría
Véase la página
Otros intervalos
Tras la entrega
Cada 1000 h
Cada 2000 h
Cada 8-10 h
Cada 500 h
Cada 50 h

² Freno multidisco: comprobar el desgaste. (al menos una vez al
año)
o m m m ª Comprobar el par de apriete de las tuercas de rueda (si la 337
máquina es nueva, después de 50, de 100 y de 250 horas de
servicio, así como cada vez que se cambie una rueda o que se
abran las tuercas de rueda).
Equipo de trabajo
l l m m m Engrase de la herramienta de trabajo (si la herramienta de trabajo 338
no es de Liebherr, observar las especificaciones del fabricante).
l l m m m Comprobar la sujeción correcta de los conectores macho. 338
l l m m m Comprobar posibles grietas en los componentes de acero. 339
l m m m Cojinete del bulón: comprobar el desgaste. 339
o ² Comprobar el dispositivo de aviso de sobrecarga (equipamiento
opcional) según la normativa vigente en el país en el que se utilice
la máquina.
l l m m m Cilindro de recuperación de energía: inspección visual (estan- 339
queidad, fisuras, estrías).
m m m Cilindro de recuperación de energía: comprobar los pernos de los
cojinetes.
m m m Cilindro de recuperación de energía: comprobar el asiento firme.
o m m m Cilindro de recuperación de energía: comprobar la presión.
m m m Cilindro de recuperación de energía: rellenar el aceite.
o m m Cilindro de recuperación de energía: cambiar el aceite.
Cabina del conductor, calefacción y sistema de aire acondicionado
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
l m m m ª Añadir líquido limpiaparabrisas. 340

m m m Dispositivo limpiaparabrisas: comprobar el funcionamiento.
o m m m Calefacción: comprobar la estanqueidad.
² Comprobación y limpieza de la válvula magnética para la alimen-
tación de agua caliente.
o m m T Calefacción: comprobar el funcionamiento. 340
o m m T Calefacción auxiliar (equipamiento opcional): comprobar el funcio- 342
namiento.
l m m m Conectar el sistema de aire acondicionado. 342
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 277


horas de trabajo

estación fría
Véase la página
Otros intervalos
Tras la entrega
Cada 1000 h
Cada 2000 h
Cada 8-10 h
Cada 500 h
Cada 50 h

m m m ² Limpiar el prefiltro.
m m Cambiar la caja del filtro (reducción del intervalo para aplicaciones
con alta intensidad de polvo).
l m m m Comprobar y limpiar el condensador. 343
o m m Compresor del aire acondicionado: comprobar la fijación.
² Comprobar la potencia de refrigeración después de abrir el
sistema de aire acondicionado o de una reparación.
² Comprobación del funcionamiento de las válvulas de ventilación,
del interruptor de presión y del termostato de descongelación por
parte de técnicos frigoristas.
m m m Comprobar la existencia del cinturón de seguridad y su funciona-
miento.
Sistema de engrase
o l m m m Comprobación del engrase de los cojinetes (collarín de grasa). 345
o l m m m Tuberías, latiguillos y puntos de engrase: comprobar la estan- 345
queidad y el estado.
Engranaje del mecanismo de giro y corona de rotación
m m Mecanismo de giro: comprobar la fijación.
o l m m m Engranaje del mecanismo de giro: comprobar el nivel de aceite. 346
m m Engranaje del mecanismo de giro: tomar muestra de aceite para
ser analizado. .
o m m Engranaje del mecanismo de giro: cambiar el aceite.
m m Freno del mecanismo de giro: comprobación del funcionamiento.
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278 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Cantidades de llenado, plan de engrase
5.2 Cantidades de llenado, plan de engrase
5.2.1 Capacidad de llenado
Lubricantes
Denominación Cantidad29)
Motor diésel 40,0 l
Sistema hidráulico: contenido del 910,0 l
sistema
Sistema hidráulico: volumen de 420,0 l
cambio de aceite
Sistema hidráulico: contenido del 280,0 l 30)
tanque
Engranaje del mecanismo de giro 12,5 l
Caja de transmisión de la bomba 2,5 l
Eje de dirección 37,0 l
Eje de dirección engranaje inter- 5,0 l
medio
Cabezas de la rueda de los ejes de 3,2 l cada una
dirección
Eje rígido 35,5 l
Eje rígido engranaje intermedio 5,0 l
Cabezas de la rueda del eje rígido 3,2 l cada una
Eje de dirección 48,0 l 31)
Eje de dirección engranaje inter- 5,0 l 31)
medio
Cabezas de la rueda de los ejes de 7,0 l 31) cada una
dirección
Eje rígido 43,2 l 31)
Eje rígido engranaje intermedio 1,5 l 31)
Cabezas de la rueda del eje rígido 9,8 l 31) cada una
Cámara de aceite del cilindro de 600,0 ml
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
recuperación de energía
Cámara de aceite del cilindro de 750,0 ml 32)
29) Valores orientativos

30) Centro en la mirilla 20°
31) High Rise
32) A partir del índice 2
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 279

Cámara de aceite del cilindro de 750,0 ml 33)
Recipiente del sistema de engrase 4,0 kg
centralizado
Tabla 72: Cantidades de llenado de los lubricantes
Productos fungibles
Depósito de combustible 520,0 l
Depósito de urea 65,0 l
Sistema de refrigeración 70,0 l
Sistema de aire acondicionado 1,44 kg 34)
- Equivalente de CO2 2,06 t
Compresor del aire acondicionado 200,0 ml
Dispositivo limpiaparabrisas 8,0 l
Tabla 73: Cantidades de llenado de los productos fungibles
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
29) Valoresorientativos
33) Cambio ERC AT a partir del número de serie 1
34) Con elevación de la cabina del conductor LFC 80, LFC 120, LFC 200
35) Con elevación de la cabina del conductor LHC 255
36) Con elevación de la cabina del conductor LHC 340-350
280 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

5.2.2 Carta de lubricación

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 797: Carta de lubricación
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 281

Sistema hidráulico
Tanque hidráulico, comprobar el nivel de aceite
Motor diésel
Motor diésel, comprobar el nivel de aceite
Caja de engranajes
Caja de engranajes, comprobar el nivel de aceite
Punto de engrase
Lubricar
h Horas de servicio (intervalo)
Tener en cuenta las instrucciones de uso
Tabla 74: Explicación de los símbolos de la carta de lubricación
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
282 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Lubricantes y aceites
5.3 Lubricantes y aceites
5.3.1 Combustibles diésel
Requisitos mínimos de calidad
Combustibles diésel autorizados Motor diésel Motor diésel nivel

conforme a DIN EN 590, ASTM D nivel IV o Tier 4f III-A o Tier 3
975 1–D/2–D
Máximo contenido de azufre Hasta 15 ppm Hasta 5000 ppm37)
Capacidad lubrificante a 60 °C 460 µm
Índice de cetano mínimo 45
Tabla 75: Requisitos mínimos de calidad
No mezclar el gasóleo con aditivos de combustible.
5.3.2 Soluciones de urea
Recomendación Liebherr
Denominación
AdBlue® en Europa
DEF (Diesel exhaust fluid) en EE. UU.
AUS32 (aqueous urea solution)
Tabla 76: Recomendación Liebherr
Especificación
DIN 70 070
ISO 22241
5.3.3 Aceites de motor

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Denominación
Liebherr-Motoroil 5W-30
37) El contenido de azufre en el combustible determina el intervalo de cambio del

aceite del motor en función de la calidad de dicho aceite.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 283

Denominación
Liebherr-Motoroil 5W-30 low ash 38)
Otros aceites de motor autorizados39)
Denominación
Liebherr-Motoroil 10W-40
Liebherr-Motoroil 10W-40 low ash 38)
Tabla 79: Otros aceites de motor autorizados
Especificación
LH-00–ENG3A
LH-00–ENG3A LA38)
Si se utilizan aceites de motor de otros fabricantes, se habrá de solicitar al fabri-

cante o suministrador en cuestión la información relativa a los intervalos de
cambio.
Factores de dificultad
Los factores de dificultad influyen en el intervalo de cambio del aceite del motor.
Adaptar el intervalo de cambio del aceite del motor.
Factores de dificultad son:
– Arranques en frío frecuentes
– Contenido de azufre en el combustible
– Factores medioambientales
• Temperatura de empleo
• Polvo
• Humedad del aire elevada
El contenido de azufre en el combustible determina el intervalo de cambio del
aceite del motor en función de la calidad de dicho aceite.
Contenido de azufre LH-00ENG3A Liebherr Moto- Liebherr Moto-

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
en el combustible LH-00ENG3A roil 10W-40 roil 5W-30

LA38) Liebherr-Moto- Liebherr-Moto-
roil 10W-40 low roil 5W-30 low
ash 38) ash 38)
Hasta 15 ppm 500 h 1000 h 2000 h
38) En máquinas con filtro de partículas diésel utilizar aceite de motor low ash.
39) Respetar los intervalos de cambio.
284 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Contenido de azufre LH-00ENG3A Liebherr Moto- Liebherr Moto-

en el combustible LH-00ENG3A roil 10W-40 roil 5W-30
LA38) Liebherr-Moto- Liebherr-Moto-
roil 10W-40 low roil 5W-30 low
ash 38) ash 38)
Entre 15 ppm y 300 500 h 1000 h 1000 h
ppm
Entre 300 ppm y 2000 250 h 500 h 500 h
ppm
Entre 2000 ppm y 5000 125 h 250 h 250 h
ppm
Tabla 81: Intervalo de cambio del aceite del motor
5.3.4 Agente frigorífico

El sistema de aire acondicionado contiene gases de efecto invernadero fluorados.
Denominación Sistema de aire acondicionado

Agente frigorífico R134a
Potencial de calentamiento global 1430
Equivalente de CO2 de 1 kg R134a a 25 °C 1,43 t
Tabla 82: Agente frigorífico
Observar la capacidad de llenado específica del sistema de aire acondicionado.
5.3.5 Refrigerante
Requisitos del agua utilizada

Asegurar que el agua utilizada cumple las condiciones siguientes:
– Está en conformidad con la guía para la calidad del agua potable de la Organi-
zación Mundial de la Salud (OMS) de 2006
Productos anticorrosivos
Denominación Fabricante
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Caltex XL Corrosion Inhibitor Concentrate Chevron Texaco

Chevron Heavy Duty Extended Life Corrosion Chevron Texaco
Inhibitor Nitrite Free (ELC)
Havoline Extended Life Corrosion Inhibitor Chevron Texaco
(XLI)
38) En máquinas con filtro de partículas diésel utilizar aceite de motor low ash.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 285

Denominación Fabricante
Total WT Supra Total, Paris
Tabla 83: Recomendación Liebherr con una proporción de mezcla 50:50
Agente anticongelante y anticorrosión
Tipo Denominación
Concentrado Liebherr-Antifreeze OS Concentrate
Premix A) Liebherr-Antifreeze OS Mix
Temperatura ambiente Proporción de la mezcla

Hasta -50 °C 40 % agua 60 % agente anticongelante y anticorrosión
Hasta -37 °C 50 % agua 50 % agente anticongelante y anticorrosión
Tabla 85: Proporción de la mezcla
A) Premix = mezcla preparada (50 % de agua y 50 % de agente anticongelante y

anticorrosión)
Especificación
LH-01–COL3A
Si se utilizan refrigerantes de otros fabricantes, se habrá de solicitar al fabricante o

suministrador en cuestión la información relativa a los intervalos de cambio.
5.3.6 Aceites hidráulicos
Temperatura ambiente Denominación

Aceite mineral Liebherr
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
15 hasta 55 °C Liebherr Hydraulic Basic 100

10 hasta 45 °C Liebherr Hydraulic Basic 68
-20 hasta 40 °C Liebherr Hydraulic HVI
PAO Liebherr 41) biodegradable
-25 hasta 45 °C Liebherr Hydraulic Plus
41) PAO = poli-alfa-olefina
286 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365


-40 hasta 30 °C Liebherr Hydraulic Plus Arctic

Ver la especificación global de Liebherr para productos “GSP 10465804”.
Si se utilizan aceites hidráulicos o filtros de otros fabricantes, se habrá de solicitar
al fabricante o suministrador en cuestión la información relativa a los intervalos de
cambio.
Análisis de aceite
Operación con alta intensidad Operación normal

de polvo
Aplicación normal Aceite mineral Cada 250 horas, mínimo una vez Cada 1000 horas, mínimo una
(análisis de aceite Liebherr al año vez al año
opcional)
Liebherr
Hydraulic Basic
68
Liebherr
Hydraulic Basic
100
Liebherr
Hydraulic HVI
Aplicación bio (análisis Liebherr-PAO En caso de trasferencia, seguida- En caso de trasferencia, segui-
de aceite obligatorio) biodegradable mente cada 250 horas, mínimo damente cada 1000 horas,
una vez al año mínimo una vez al año
Liebherr
Hydraulic Plus
Liebherr
Hydraulic Plus
Arctic
Tabla 88: Análisis de aceite
Cambio de filtro
Operación con alta Operación normal

intensidad de polvo
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Filtro de retorno Liebherr Cada 250 h, adicional- Cada 1000 h, adicio-

mente cada vez que se nalmente cada vez
cambia el aceite hidráu- que se cambia el
lico aceite hidráulico
Filtro del respiradero Liebherr Cada 500 h, adicional- Cada 2000 h, adicio-
mente cada vez que se nalmente cada vez
cambia el aceite hidráu- que se cambia el
lico aceite hidráulico
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 287

Operación con alta Operación normal

intensidad de polvo
Filtro de corriente en derivación Si es necesario, cada 2000 h
Liebherr (equipamiento
opcional)42)
Filtro de corriente en derivación Si es necesario, cada 2000 h
Liebherr (equipamiento
opcional) integrado en el
retorno42)
Tabla 89: Cambio de filtro
Cambio de aceite
Sin análisis de aceite Con análisis de aceite43)

Aceite mineral Liebherr Cada 3000 h Cada 6000 h
Liebherr Hydraulic Basic 68
Liebherr Hydraulic Basic 100
Liebherr Hydraulic HVI
Liebherr-PAO biodegra- Cada 4000 h44) Cada 8000 h
dable
Liebherr Hydraulic Plus
Liebherr Hydraulic Plus Arctic
Tabla 90: Cambio de aceite
5.3.7 Aceites de ejes
Nota
¡Máquina con ejes Kessler LT-D!
u Utilizar aceite de engranajes Liebherr Gear Basic 90 LS o aceites de engra-
najes conforme a la especificaciones API GL-5 y MIL-L_2105 D.

-30 hasta 50 °C Liebherr Gear Basic 90 LS
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
-35 hasta 50 °C Liebherr Gear Plus 20W-40

-35 hasta 50 °C Liebherr Gear MF80W
42) En caso de aplicación bio es obligatorio un filtro de corriente en derivación.

43) Cambiar el aceite tras un análisis negativo.
44) En caso de aplicación bio es obligatorio un análisis de aceite.
288 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Especificación
API: GL-5
MIL-L: 2105 D
ZF: TE-ML 05C, 05D
Si se utilizan aceites de ejes de otros fabricantes, se habrá de solicitar al fabri-

cante o suministrador en cuestión la información relativa a los intervalos de
cambio.
5.3.8 Aceites de engranajes

Los aceites de engranajes especificados en la tabla no resultan adecuados para
los siguientes engranajes:
– Caja de transferencia
– Caja de transmisión de la bomba (Para más información véase: 5.3.9 Aceites
de engranajes para la caja de transmisión de la bomba, página 290)
– Engranaje automático

-35 hasta 50 °C Liebherr Gear Plus 20W-40
-30 hasta 50 °C Liebherr Gear Hypoid 90 EP
-25 hasta 50 °C Liebherr Hypoid 85W-140 EP
-40 hasta 50 °C Liebherr Syntogear Plus 75W-90
Especificación
API: GL-5
MIL-L: 2105 D o E, PRF-2105 D o E
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Tener en cuenta la especificación del equipo según las autorizaciones ZF.

Si se utilizan aceites de engranajes de otros fabricantes, se habrá de solicitar al
fabricante o suministrador en cuestión la información relativa a los intervalos de
cambio.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 289

5.3.9 Aceites de engranajes para la caja de transmisión de la

bomba
Máquina sin enfriador del aceite hidráulico de la caja

de transmisión de la bomba

-25 hasta 50 °C Liebherr Hypoid 85W-140 EP
Especificación
API: GL-5
MIL-L: 2105 D o E, PRF-2105 D o E

cambio.
Máquina con enfriador del aceite hidráulico de la caja

de transmisión de la bomba

5 hasta 50 °C Liebherr Hypoid 85W-140 EP
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Especificación
API: GL-5
290 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Especificación
MIL-L: 2105 D o E, PRF-2105 D o E

– La viscosidad del aceite está autorizada para el enfriador del aceite hidráulico
cambio.
5.3.10 Aceites del cilindro de recuperación de energía
Denominación
Liebherr “Fluid X-1”

Ver la especificación de Liebherr sobre los aceites del cilindro de recuperación de
energía.
Si se utilizan aceites para cilindros de recuperación de energía de otros fabri-
cantes, se habrá de solicitar al fabricante o proveedor en cuestión información
relativa a los intervalos de cambio.
5.3.11 Grasas lubricantes

A partir de -20 °C Liebherr Universalfett 9900
A partir de -55 °C Liebherr Universalfett Arctic

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Espesante Conservabilidad Especificación

Base de jabón (complejo Mínimo 3 años Bombeable según KP 2 K
de litio) (DIN 51502)
Carga VKA: ≥ 2300 N
(DIN 51350/4, ASTM D 2596)
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 291

5.3.12 Líquido limpiaparabrisas
Liebherr recomienda un líquido limpiaparabrisas anticongelante convencional en el
mercado.

Utilizar mezcla de agua y alcohol desnaturalizado.
5.3.13 Lubricantes y productos para el cuidado del sistema

eléctrico y del sistema mecánico
Finalidad de uso Producto

Spray de contacto para anillos colectores Cramolin
Lubricante para pistones, tuercas de pistón y Gleitmo 800
montaje de cojinetes del vástago del pistón en los
cilindros hidráulicos
Producto anticorrosivo especial para las zonas de Rostilo Tarp CFX
montaje de elementos sellantes en los cilindros Fuchs Lubritech
hidráulicos
Pasta de montaje para el montaje de bombas y Optimol Paste White T
acoplamientos
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
292 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Puntos de acceso para el mantenimiento
5.4 Puntos de acceso para el mantenimiento
5.4.1 Puntos de acceso en la estructura superior
Vista general
Fig. 807: Puntos de acceso en la estructura superior
N.º Punto de acceso Acceso a

1 Chapa de cubierta Silenciador de gases de escape, filtro de partí-
culas diésel, módulo SCR
2 Capó motor Motor diésel, depósito de refrigerante, prefiltro de
combustible, filtro fino de combustible, filtro de
aceite
3 Caja de herramientas Herramienta de a bordo
en el acceso derecho a
la cabina
4 Acceso a la cabina Depósito de combustible, depósito de urea
5 Puerta lateral derecha Bombas hidráulicas, unidad de control de pilotaje,
filtro de aire
6 Puerta lateral izquierda Interruptor principal de la batería, baterías, caja
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
trasera de fusibles, caja eléctrica, radiador y conden-

sador
7 Puerta lateral izquierda Acceso a la cabina, tanque hidráulico, depósito
central de grasa, capó motor
8 Caja de herramientas Herramienta de a bordo
en el acceso izquierdo
a la cabina
Tabla 103: Puntos de acceso en la estructura superior
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 293

Enclavamiento de los puntos de acceso
Fig. 808: Enclavamiento de los puntos de acceso

1 Posición enclavada 2 Posición desenclavada
u Abrir completamente el punto de acceso.
w El enclavamiento está en la posición enclavada 1.
u Colocar el enclavamiento en la posición desenclavada 2 y cerrar el punto de
acceso.
Fig. 809: Bloqueo del capó motor

1 Capó motor 3 Mando de desbloqueo remoto
2 Asidero
u Abrir el capó motor 1 completamente.
w El capó motor 1 está bloqueado.
u Soltar el bloqueo con el mando de desbloqueo remoto 3 y cerrar el capó
motor 1.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
294 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

5.4.2 Puntos de acceso debajo de la estructura superior
Fig. 810: Puntos de acceso debajo de la estructura superior
N.º Acceso a
1 Purga aceite del motor
2 Purga caja de transmisión de la bomba
3 Purga tanque hidráulico
4 Salida del depósito de combustible
5 Purga engranaje del mecanismo de giro
6 Purga refrigerante
Tabla 104: Puntos de acceso debajo de la estructura superior

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 295

Preparación del mantenimiento
5.5 Preparación del mantenimiento
5.5.1 Preparación del mantenimiento
Indicaciones de mantenimiento
La cronología de las tareas de mantenimiento se basa en el plan de inspección y
mantenimiento. No se tiene en cuenta la secuencia óptima de los trabajos.
u Antes de empezar las tareas de mantenimiento, limpiar cuidadosamente la
máquina.
u Cumplir los intervalos de mantenimiento.
Indicaciones de seguridad
u Asegurarse de que no haya nadie en la zona de peligro durante el mantenimi-
ento o la reparación.
u En caso necesario, precintar una zona amplia alrededor.
u Informar al conductor antes de comenzar los trabajos de mantenimiento y repa-
ración.
u Designar un supervisor.
Si no se dan otras indicaciones:
u Realizar las tareas de mantenimiento con la máquina sobre un suelo llano y
firme, estando el equipo de trabajo bajado y el motor diésel o el motor eléctrico
parados.
Para los trabajos que tengan lugar debajo de la máquina:
u Colgar el cartel de advertencia “¡No encender!” de forma bien visible en la
cerradura de encendido.
u Desconectar la alimentación de tensión.
Para los trabajos que se deban efectuar por encima de la altura del cuerpo:
u Utilizar exclusivamente elementos auxiliares de acceso a la cabina y plata-
formas de trabajo seguros y homologados.
u Utilizar exclusivamente como elemento auxiliar de acceso aquellas partes de la
máquina que estén previstas para ello.
Ponerse equipo de protección individual contra caídas:
– Para trabajos que se realicen en la máquina con una sola mano a más de 2 m
de altura sin posibilidad de un apoyo de tres puntos
– Para trabajos que se realicen en la máquina con las dos manos a más de 2 m
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
de altura sin dispositivos contra caída instalados

u Utilizar dispositivos contra caída al realizar trabajos a gran altura.
u Limpiar la suciedad, aceite, hielo y nieve de los peldaños, escaleras, revesti-
mientos antideslizantes, barandillas, tarimas, plataformas y asideros.
Si la máquina está equipada con una cabina del conductor de altura regulable:
u Bajar la cabina del conductor a la posición más baja.
296 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Preparación del mantenimiento
Para trabajos de mantenimiento o reparaciones, subir la cabina del conductor a la

posición superior:
u Asegurarse de que la cabina del conductor esté correctamente apuntalada y
estable.
Para los trabajos que tengan lugar por debajo de la máquina levantada:
u Asegurar que la máquina está correctamente apuntalada y que tiene estabi-
lidad.
u Evitar el contacto de metal con metal.
u Asegurar que los desplazamientos de peso no afecten a la estabilidad de la
máquina.
Si la máquina está provista de una estructura inferior con anchura ajustable:
u Retraer los largueros.
Cuando se realicen trabajos con el motor diésel en marcha:
u Evitar el contacto con el sistema de escape caliente y con los gases de escape
calientes.
Para los trabajos que se efectúen en el área del sistema de escape:
u Dejar enfriar el sistema de escape.
Cuando se realicen trabajos en recintos cerrados con el motor diésel en marcha:
u Conducir los gases de escape al exterior.
u Ventilar bien el recinto.
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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 297

Tareas generales de mantenimiento
5.6 Tareas generales de mantenimiento
5.6.1 Soldadura
u Con respecto al modo de proceder para soldaduras de reparación, consulte el
capítulo 140 del manual de servicio.
u Con respecto a la documentación de casos de reparación en el protocolo de
reparaciones, consulte el capítulo 140 del manual de servicio.
u Las soldaduras de reparación debe ser realizadas exclusivamente por
empresas de soldadura especializadas y certificadas.
5.6.2 Tratamiento anticorrosivo de los vástagos del pistón

La conservación de los vástagos del pistón evita la corrosión.
Nota
Recomendación de Liebherr:
u Utilizar Liebherr Chrome Protect.
AVISO
¡Corrosión!
Daños en los vástagos del pistón.
u Comprobar la conservación todos los días.
u Aplicar producto anticorrosivo si es necesario.
Nota
¡Corrosión en zona marítima o entorno corrosivo!
u En caso de almacenaje, utilizar grasa anticorrosiva libre de ácidos como
producto anticorrosivo.
u Para los vástagos del pistón que no se sometan a movimientos, utilizar grasa
anticorrosiva libre de ácidos como producto anticorrosivo.
u Retirar la grasa antes de recoger los vástagos del pistón.
u Para los vástagos del pistón sometidos a movimiento, utilizar Liebherr Chrome
Protect como producto anticorrosivo.
u Renovar la protección anticorrosiva en puntos dañados después de cada
limpieza.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Máquina en funcionamiento
u Recoger completamente todos los vástagos del pistón una vez al día.
w Los vástagos del pistón están recubiertos con una película protectora de
aceite hidráulico.
Si no es posible recoger completamente los vástagos del pistón en los cilindros:
u Aplicar producto anticorrosivo en las zonas de los vástagos del pistón que
estén al descubierto.
298 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Si el cilindro hidráulico no se mueve durante un tiempo prolongado:

u Comprobar diariamente el estado de conservación de los cilindros hidráulicos
que se muevan con poca frecuencia.
Estacionamiento o transporte de la máquina

u Recoger completamente los vástagos del pistón en los cilindros.
Si no es posible recoger completamente los vástagos del pistón en los cilindros:
u Comprobar la conservación de los vástagos del pistón tras cargar la máquina.
u Comprobar la conservación de los vástagos del pistón tras cambiar el estacio-
namiento de la máquina.
5.6.3 Limpieza de la máquina

En las situaciones siguientes, limpiar la máquina a fondo sin dejar restos de conta-
minación ni sedimentaciones:
– Después de cada intervención
– Antes de los trabajos de mantenimiento
– Antes de los trabajos de reparación
AVISO
¡Materiales y entorno de trabajo agresivos!
Corrosión de la máquina o fallo de funcionamiento.
Si la máquina está en contacto con materiales agresivos o si se utiliza para
trabajos en un entorno agresivo:
u Limpiar la máquina una vez finalizado el trabajo.
Una limpieza periódica evita la penetración de suciedad y de cuerpos extraños en

la máquina.
Limpiar la máquina inmediatamente después de las siguientes aplicaciones:
– Trabajos en un entorno salino (por ejemplo, contacto con sal común, entorno
marítimo)
– Trabajos con álcalis o ácidos
– Trabajos con materiales agresivos (por ejemplo, compuestos de cal, cemento)
AVISO
¡Limpieza incorrecta por chorro a alta presión o chorro de vapor!
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Daños en sistemas eléctricos, cables y cableados.

u Limpiar los sistemas eléctricos, cables y cableados a baja presión.
u Respetar el manual de instrucciones del dispositivo de limpieza de alta presión.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 299

AVISO
¡Limpieza incorrecta por chorro a alta presión o chorro de vapor!
Daños en la pintura.
u No limpiar la máquina con un dispositivo de limpieza de alta presión durante los
dos primeros meses tras la primera puesta en marcha (o después de repintar la
máquina).
u Respetar el manual de instrucciones del dispositivo de limpieza de alta presión.
Limpieza exterior de la máquina
Antes de la limpieza
Antes de proceder a la limpieza con agua o con un dispositivo de limpieza de alta
presión, adoptar las medidas siguientes para evitar la penetración de agua.
u Girar la llave de arranque a la posición 0.
u Lubricar todos los cojinetes, los conectores macho y la corona de rotación;
utilizar el sistema de lubricación centralizado, si se dispone de él.
u Eliminar el aceite, combustible o productos de limpieza de las conexiones y
racores.
Si se han de proteger las piezas situadas detrás de los orificios para que no
penetre agua:
u Cubrir o tapar los orificios.
Las siguientes piezas corren un riesgo especial:
– Motores eléctricos
– Componentes eléctricos
– Armarios de distribución
– Enchufes conectores
– Transmisores
– Filtros de aire
Limpieza
u Usar paños de limpieza sin pelusa.
u No limpiar la máquina con productos de limpieza agresivos ni con líquidos infla-
mables.
u Ablandar la suciedad con agua.
u Enjuagar con agua la suciedad ablandada.
Si hay instalado un sistema de alarma y extinción de incendios:
u Asegurar que el sensor de temperatura no entra en contacto con líquidos
calientes durante la limpieza del compartimento del motor.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Tras la limpieza
u Comprobar todas las conducciones de combustible, de aceite de motor e
hidráulicas (fugas, conexiones flojas, puntos de fricción y daños).
u Solucionar de inmediato los defectos detectados.
u Eliminar el agua que se haya colado: lubricar de nuevo todos los cojinetes, los
conectores macho y la corona de rotación.
u En caso necesario, mejorar la conservación (protección anticorrosiva) de
componentes y superficies.
300 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Limpieza interior de la cabina del conductor
Nota
¡Producto de limpieza no autorizado!
Superficies de plástico dañadas.
u Para limpiar el equipamiento interior de la cabina del conductor, usar exclusiva-
mente agua templada, sin añadir ningún producto de limpieza.
u Limpiar las superficies con un paño húmedo y suave.
5.6.4 Limpieza del ventilador y del radiador
AVISO
¡Piezas móviles y calientes!
Peligro de lesiones y quemaduras.
u Asegurarse de que todas las piezas se han detenido antes de empezar el
trabajo.
u Asegurarse de que el motor diésel se ha enfriado antes de empezar el trabajo.
u Limpiar las nervaduras del radiador y de la rueda del ventilador con aire compri-
mido. Soplar desde el interior de la máquina hacia fuera.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 301

Máquina completa
5.7 Máquina completa
5.7.1 Comprobación del correcto estado y de la estan-

queidad de la máquina
Antes de la puesta en servicio de la máquina, llevar a cabo las siguientes tareas:

u Comprobar que la máquina esté limpia y en perfecto estado.
u Comprobar que no salen líquidos en los latiguillos y tuberías.
u Comprobar que no sale grasa de los latiguillos y las tuberías del sistema de
engrase.
5.7.2 Comprobación de la presencia de fisuras en los

componentes
Prestar especial atención a las piezas siguientes durante la comprobación de

fisuras:
– Estructura de acero inferior – Alojamiento para ejes y engranajes, apoyo estabi-
lizador, base inferior de la corona de rotación con torre y corona de rotación
– Estructura de acero superior – Bloque de rodamientos para el brazo y el cilindro
de elevación, base superior de la corona de rotación, suspensión de la cabina,
fijación del engranaje del mecanismo de giro y peso lastre
– Elementos auxiliares de acceso a la cabina, escaleras y elementos de fijación
u Comprobar detenidamente con una inspección visual la existencia de fisuras o

grietas capilares en las piezas del bastidor y en los cojinetes de la cabina del
conductor, de la estructura superior y de la estructura inferior.
u Si se sospecha la existencia de una fisura en un lugar de difícil visibilidad:
aplicar el método de penetración de tinte.
Si presentan fugas o fisuras capilares:
u No poner la máquina en funcionamiento.
u Encargar la comprobación y la reparación de la máquina al servicio de Liebherr.
5.7.3 Engrase de bisagras, cerraduras y muelles de presión

de gas de puertas, cubiertas y ventanas
u Lubricar periódicamente las bisagras con grasa o aceite.

u Lubricar periódicamente las cerraduras con aceite sin resinas o con productos
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
convencionales para el cuidado de cerraduras (con componentes como el

grafito o el MoS2).
u Lubricar periódicamente las articulaciones de los muelles de presión de gas
con grasa o aceite.
302 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Máquina completa
5.7.4 Limpieza y cuidado de las juntas de goma de puertas y

cubiertas
El cuidado de las juntas de goma con un producto para el cuidado de la goma:

– Evita el desgaste prematuro
– Impide la congelación en caso de temperaturas bajas
Productos recomendados: silicona, talco, sebo de ciervo
u Limpiar y cuidar las juntas de goma de las puertas y piezas de revestimiento
cuando sea necesario.
5.7.5 Comprobación del equipo de salvamento (equipa-

miento opcional)
Inspección visual
Nota
u Liebherr recomienda documentar la comprobación del equipo de salvamento en
la tabla de comprobación.
u Asegurarse de la capacidad de uso del equipo de salvamento: realizar anual-

mente una inspección.
u Asegurarse de que el maletín no presenta daños.
u Asegurarse de que el precinto del maletín no presenta daños.
u Asegurarse de que no ha vencido la fecha de inspección indicada en el sello de
comprobación.
Si la inspección arroja resultados negativos:
u Encargar la comprobación del equipo de salvamento al fabricante.
u Tras la devolución del equipo de salvamento por parte del fabricante, guardarlo
en el lugar previsto para ello en la cabina del conductor.
Tabla de comprobación
Fecha Verificador Firma

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Tabla 105: Tabla de comprobación
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 303

Grupo propulsor
5.8 Grupo propulsor
5.8.1 Motor diésel: puesta en posición de mantenimiento

u Asegurar que el motor diésel está en horizontal.
u Dejar enfriar el motor diésel.
u Desconectar el interruptor principal de la batería.
u Prestar atención a las indicaciones que difieran en la descripción de los pasos
de trabajo.
5.8.2 Motor diésel: comprobación del nivel de aceite
Fig. 811: Motor diésel: comprobación del nivel de aceite

1 Varilla indicadora del nivel de 2 Tubuladura de llenado de aceite
aceite
ATENCIÓN
¡Aceite del motor caliente!
Quemaduras.
u Dejar enfriar el motor diésel.
u Utilizar guantes.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Evitar el contacto de la piel con el motor diésel caliente.

u Evitar el contacto de la piel con el aceite del motor caliente.

q La máquina está en horizontal.
u Apagar el motor diésel.
u Esperar hasta que el aceite se haya acumulado en el cárter de aceite.
u Extraer la varilla indicadora del nivel de aceite 1.
304 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Grupo propulsor
u Limpiar la varilla indicadora del nivel de aceite 1 con un paño limpio sin pelusa.
u Introducir completamente la varilla indicadora del nivel de aceite 1.
u Extraer de nuevo la varilla indicadora del nivel de aceite 1.
u Comprobar si el nivel de aceite se encuentra entre las marcas min y max de la
varilla indicadora del nivel de aceite 1.
AVISO
¡Mezcla incorrecta de aceites de motor!
u No mezclar aceites de motor.
AVISO
¡Aceite de motor no adecuado!
u Utilizar únicamente aceite del motor de la calidad prescrita.
Si el nivel de aceite está por debajo de la marca min:

u Desbloquear el tapón de llenado de aceite.
u Retirar el tapón de llenado de aceite.
u Llenar aceite a través de la tubuladura de llenado de aceite 2 hasta alcanzar la
marca max.
u Limpiar el tapón de llenado de aceite con un paño limpio sin pelusa.
u Insertar el tapón de llenado de aceite en la tubuladura de llenado de aceite 2.
u Bloquear el tapón de llenado de aceite.
5.8.3 Motor diésel: comprobación del estado, de la estan-

queidad y de la limpieza
u Comprobar la estanqueidad del motor diésel mediante una inspección visual.

u Examinar las uniones atornilladas, el cabezal del motor, el cárter de aceite, la
carcasa y el alojamiento del motor en cuanto a posibles daños.
u Inspeccionar las uniones atornilladas, las juntas del cabezal del motor, el cárter
de aceite y la carcasa en cuanto a posibles fugas de aceite.
u Examinar todo el motor en cuanto a suciedad excesiva.
u Comprobar la estanqueidad de las conducciones y latiguillos mediante una
inspección visual.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Examinar las conducciones y latiguillos en cuanto a posibles daños y

comprobar si están tendidos de forma que no se pueda producir abrasión y si
están correctamente fijados.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 305

Grupo propulsor
5.8.4 Prefiltro de combustible: purga de agua
Fig. 812: Purga de agua

1 Grifo de purga de agua
PELIGRO
Peligro de muerte.
u No fumar.
ADVERTENCIA
¡Motor caliente!
Quemaduras.
u Dejar enfriar el motor.
u Utilizar guantes de trabajo.
u Evitar el contacto de la piel con el motor caliente.
u Colocar un recipiente de recogida adecuado debajo del prefiltro de combustible.

u Abrir el grifo de purga de agua 1.
w Sale el agua de condensación del depósito transparente.
u Dejar salir agua hasta que salga combustible limpio.
u Cerrar el grifo de purga de agua 1.
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u Eliminar el agua de condensación de forma compatible con el medio ambiente.
306 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Grupo propulsor
5.8.5 Depósito de combustible: evacuación de agua y sedi-

mentos
AVISO
¡Agua de condensación en el depósito!
Daños en el motor.
u Garantizar que el depósito de combustible esté lleno durante el tiempo muerto.
PELIGRO
Peligro de muerte.
u Trabajar únicamente con el motor diésel parado.
u No fumar.
Fig. 813: Depósito de combustible: evacuación de agua y sedimentos

1 Válvula de purga 3 Manguera de purga
2 Caperuza de protección
El acceso a la válvula de purga en el depósito de combustible se encuentra debajo
de la estructura superior.
u Colocar un recipiente de recogida adecuado debajo de la válvula de purga 1.
u Retirar la caperuza de protección 2 de la válvula de purga 1.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Colocar el extremo libre de la manguera de purga 3 en el recipiente de reco-

gida.
u Enroscar la manguera de purga 3 en la válvula de purga 1 hasta que salga
líquido.
w La válvula de purga 1 está abierta.
w Sale agua y sedimentos del depósito de combustible.
Cuando el combustible salga sin agua ni sedimentos:
u Retirar la manguera de purga 3.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 307

Grupo propulsor
u Enroscar la caperuza de protección 2 en la válvula de purga 1.

u Desechar adecuadamente el agua y los sedimentos.
5.8.6 Filtro de aire: vaciado del depósito colector de polvo
Fig. 814: Válvula de descarga de polvo de la carcasa del filtro de aire

1 Carcasa del filtro de aire 3 Latiguillo de aire
2 Válvula de descarga de polvo
El contorno interior de la carcasa del filtro de aire 1 recoge una parte del polvo
aspirado antes de que este alcance el cartucho del filtro. El polvo cae en el lati-
guillo de aire 3.
u Vaciar el latiguillo de aire 3 periódicamente a través de la válvula de descarga
de polvo 2.
u Colocar un recipiente adecuado debajo de la válvula de descarga de polvo 2.
u Abrir la válvula de descarga de polvo 2: comprimir con la mano la ranura
situada en la parte inferior de la válvula de descarga de polvo 2.
w El polvo acumulado cae.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
308 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Grupo propulsor
5.8.7 Filtro de aire: cambio del cartucho del filtro principal
Fig. 815: Filtro de aire: cambio del cartucho del filtro principal
1 Carcasa del filtro 5 Cartucho del filtro principal
2 Prensaestopas con separador 6 Elemento filtrante de seguridad
previo
3 Válvula de descarga de polvo 7 Latiguillo de aire
4 Brida de sujeción
u Aflojar las bridas de sujeción 4 (3 unidades) del prensaestopas 2.
u Retirar el prensaestopas.
u Extraer el cartucho del filtro principal 5 sucio.
u Limpiar o sustituir el cartucho del filtro principal 5 en función del nivel de conta-
minación.
AVISO
¡Limpieza incorrecta!
Daños en el cartucho del filtro principal.
u Limpiar el cartucho del filtro principal exclusivamente con aire seco y de dentro
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
afuera.
u No golpear el cartucho del filtro principal.
AVISO
¡Entrada de suciedad en el sistema abierto de aspiración del motor!
Consiguientes daños para el motor diésel.
u Para limpiar la carcasa del filtro, dejar el elemento filtrante de seguridad en la
carcasa del filtro.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 309

Grupo propulsor
AVISO
Daño del elemento filtrante de seguridad.
u No soplar la carcasa del filtro con aire comprimido.
u Limpiar el interior del prensaestopas 2 y de la carcasa del filtro 1 con un paño

húmedo.
u Limpiar la superficie de estanqueidad en la carcasa del filtro 1 con un paño
húmedo.
u Comprobar si existen daños en el interior del prensaestopas 2 y en la carcasa
del filtro 1.
u Comprobar si existen daños en la superficie de estanqueidad de la carcasa del
filtro 1.
u Limpiar cuidadosamente las superficies de estanqueidad del prensaestopas 2 y
de la carcasa del filtro 1 con un paño húmedo.
u Comprobar si existen daños en las superficies de estanqueidad.
u Colocar el cartucho del filtro principal 5.
u Asegurar que el cartucho del filtro principal 5 está bien colocado y es estanco.
u Colocar el prensaestopas 2 en la carcasa del filtro 1.
AVISO
¡Prensaestopas montado incorrectamente!
Cartucho del filtro no estanco, bridas de sujeción dañadas.
u Asegurar que el prensaestopas cubre toda la superficie de la carcasa del filtro.
u Fijar la brida de sujeción sin aplicar mucha fuerza.
u Cerrar la brida de sujeción 4.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
310 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Grupo propulsor
5.8.8 Filtro de aire: cambio del elemento filtrante de segu-

ridad
Fig. 816: Filtro de aire: cambio del elemento filtrante de seguridad

1 Carcasa del filtro 5 Cartucho del filtro principal
2 Prensaestopas con separador 6 Elemento filtrante de seguridad
previo
3 Válvula de descarga de polvo 7 Latiguillo de aire
4 Brida de sujeción
u Aflojar las bridas de sujeción 4 (3 unidades) del prensaestopas 2.
u Retirar el prensaestopas 2.
u Extraer el cartucho del filtro principal 5.
u Girar el elemento filtrante de seguridad 6 en dirección contraria a las agujas del
reloj y extraerlo.
AVISO
¡Entrada de suciedad en el sistema abierto de aspiración del motor!
Consiguientes daños para el motor diésel.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Colocar inmediatamente un elemento filtrante de seguridad nuevo al extraer el

elemento filtrante sucio.
u Enroscar un nuevo elemento filtrante de seguridad 6 en dirección de las agujas

del reloj y apretar ligeramente a mano.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 311

Grupo propulsor
AVISO
Daño del elemento filtrante de seguridad.
u No soplar la carcasa del filtro con aire comprimido.
u Limpiar el interior del prensaestopas 2 y de la carcasa del filtro 1 con un paño

húmedo.
u Limpiar la superficie de estanqueidad en la carcasa del filtro 1 con un paño
húmedo.
u Comprobar si existen daños en el interior del prensaestopas 2 y en la carcasa
del filtro 1.
u Comprobar si existen daños en la superficie de estanqueidad de la carcasa del
filtro 1.
u Limpiar cuidadosamente las superficies de estanqueidad del prensaestopas 2 y
de la carcasa del filtro 1 con un paño húmedo.
u Comprobar si existen daños en las superficies de estanqueidad.
u Colocar el cartucho del filtro principal 5.
u Asegurar que el cartucho del filtro principal 5 está bien colocado y es estanco.
u Colocar el prensaestopas 2 en la carcasa del filtro 1.
AVISO
¡Prensaestopas montado incorrectamente!
Cartucho del filtro no estanco, bridas de sujeción dañadas.
u Asegurar que el prensaestopas cubre toda la superficie de la carcasa del filtro.
u Fijar la brida de sujeción sin aplicar mucha fuerza.
u Cerrar la brida de sujeción 4.
5.8.9 Filtro de aire y conductos de aire: comprobación de

estanqueidad y estado
Utilización en el motor Par de apriete: lati- Par de apriete: lati-

diésel guillo nuevo guillo usado
Lado del aire 9+1 Nm 7 Nm
Tabla 106: Par de apriete de los engatillados de latiguillo con conjunto de muelles
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
312 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Grupo propulsor
Fig. 817: Carcasa del filtro, conducto de aire limpio y latiguillo de aire con engati-
llados de latiguillo
1 Carcasa del filtro 4 Engatillado de latiguillo con
conjunto de muelles
2 Latiguillo de aire 5 Interruptor de vacío
3 Conducto de aire limpio 6 Latiguillo de aire
AVISO
¡Conexiones de latiguillo sueltas o dañadas!
Daños en el motor.
u Comprobar periódicamente las conexiones de latiguillos y los engatillados de
latiguillo.
u Sustituir las conexiones de latiguillos dañadas.
u Sustituir los engatillados de latiguillo de las conexiones de latiguillos sueltas o
dañadas.
u Respetar los pares de apriete prescritos.
Comprobar los siguientes conductos de aire:

– Entre el filtro de aire y el turbocompresor
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
– Entre el turbocompresor y el radiador de aire de admisión

– Entre el radiador de aire de admisión y el motor diésel
Los engatillados de latiguillo 4 con conjunto de muelles compensan los cambios de
diámetro que se produzcan.
u Cambiar el engatillado de latiguillo 4 en caso de conexiones de latiguillos
sueltas.
u Apretar el engatillado de latiguillo respetando el par de apriete indicado en la
tabla.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 313

Grupo propulsor
Comprobar el estado, la fijación y la estanqueidad de los componentes siguientes:

– Carcasa del filtro 1
– Todas las abrazaderas de sujeción
– Todos los conductos de aspiración
– Todos los tubos de aspiración
– Todos los conductos de aire limpio
u Si es necesario, apretar los engatillados de latiguillo 4 recién montados respe-
tando el par de apriete indicado en la tabla.
5.8.10 Caja de transmisión de la bomba: comprobación del

nivel de aceite
Fig. 818: Caja de transmisión de la bomba: comprobación del nivel de aceite

1 Varilla indicadora del nivel de
aceite
ATENCIÓN
¡Aceite de engranajes caliente!
Quemaduras.
u Dejar enfriar la caja de engranajes.
u Utilizar guantes.
u Evitar el contacto de la piel con la caja de engranajes caliente.
u Evitar el contacto de la piel con el aceite de engranajes caliente.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es

q La máquina está en horizontal.
u Esperar algunos minutos hasta que el aceite se haya acumulado en el cárter de
aceite.
u Desenroscar la varilla indicadora del nivel de aceite 1.
u Extraer la varilla indicadora del nivel de aceite 1.
314 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Grupo propulsor
u Limpiar la varilla indicadora del nivel de aceite 1 con un paño limpio sin pelusa.
u Introducir completamente la varilla indicadora del nivel de aceite 1.
u Extraer de nuevo la varilla indicadora del nivel de aceite 1.
u Comprobar si el nivel de aceite se encuentra entre las marcas min y max de la
varilla indicadora del nivel de aceite 1.
AVISO
¡Mezcla incorrecta de aceites de engranajes!
Daños en la caja de engranajes.
u No mezclar aceites de engranajes.
AVISO
¡Aceite de engranajes no adecuado!
u Utilizar únicamente aceite de engranajes de la calidad prescrita.
Si el nivel de aceite está por debajo de la marca min:

u Rellenar aceite hasta alcanzar la marca max.
u Enroscar la varilla indicadora del nivel de aceite 1.
5.8.11 Filtro de partículas diésel: activación y desactivación

de la regeneración
Estado de funcionamiento del filtro de partículas diésel

Los símbolos y menús siguientes indican el estado de funcionamiento del filtro de
partículas diésel en la pantalla:
– Menú Página de inicio
– Menú Filtro de partículas diésel
– Barras de indicación
– Símbolos de estado
– Símbolos de precaución
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 315

Grupo propulsor
Fig. 819: Menú Página de inicio

1 Símbolo de estado Temperatura 4 Tiempo restante de regeneración
elevada de los gases de escape del filtro
2 Símbolo de estado Filtro de partí- 5 Símbolo de precaución Adver-
culas diésel sucio tencia: error de control del motor
diésel
3 Grado de contaminación del filtro 6 Menú Ajustes de funciones
de partículas diésel
Grado de contaminación del filtro de partículas diésel
AVISO
¡Filtro de partículas diésel contaminado!
u Encargar la comprobación del filtro de partículas diésel al servicio de atención
al cliente de Liebherr.
Las barras de indicación en la pantalla muestran el grado de contaminación del

filtro de partículas diésel en cinco niveles. El indicador situado encima de las
barras de indicación indica el grado de contaminación del filtro de partículas diésel.
Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4 Nivel 5 Nivel 5

Nivel indicado en la pantalla
Activación de la regeneración del — — — Manual Manual Manual por

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
filtro parte del

servicio
técnico de
Liebherr
Desactivación o cancelación de la — — — Desactiva- Cancela- Cancelación
regeneración del filtro ción o ción posible
cancela- posible
ción posi-
bles
Tabla 107: Grado de contaminación del filtro de partículas diésel
316 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Grupo propulsor
Símbolos de precaución y de estado en la pantalla
Símbolo en la pantalla Significado Efecto

El símbolo de estado La temperatura La regeneración automá-
Temperatura elevada de los gases de tica del filtro está activada.
de los gases de escape es
escape se visualiza en elevada.
la pantalla.
El símbolo de estado El filtro de partí- Se requiere una regenera-
Filtro de partículas culas diésel está ción del filtro. (Para más
diésel sucio se visua- sucio. información véase: Activa-
liza en la pantalla. ción de la regeneración de
filtro, página 317)
El símbolo de estado El filtro de partí- Se requiere una regenera-
Filtro de partículas culas diésel está ción del filtro. (Para más
diésel muy sucio se muy sucio. información véase: Activa-
visualiza en la ción de la regeneración de
pantalla. filtro, página 317)
El símbolo de precau- La potencia del Se requiere una regenera-
ción Advertencia: error motor y la ción del filtro. (Para más
de control del motor corriente hidráu- información véase: Activa-
diésel se visualiza en lica están restrin- ción de la regeneración de
la pantalla. gidas al 75%. filtro, página 317)
El símbolo de precau- La potencia del El servicio técnico de
ción Error de control motor y la Liebherr debe comprobar y
del motor diésel se corriente hidráu- regenerar el filtro de partí-
visualiza en la lica están restrin- culas diésel.
pantalla. gidas al 50%.
Tabla 108: Símbolos de precaución y de estado en la pantalla
Activación de la regeneración de filtro
PELIGRO
¡Gases de escape calientes!
Peligro de muerte.
u Activar la regeneración manual únicamente al aire libre.
u Asegurar que no haya sustancias inflamables en las cercanías.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 317

Grupo propulsor
Fig. 831: Activación de la regeneración de filtro

1 Tecla Activar la regeneración del 3 Tecla Desactivar temporalmente la
filtro regeneración del filtro
2 Grado de contaminación del filtro 4 Tecla Desactivar permanente-
de partículas diésel mente la regeneración del filtro
Los factores siguientes prolongan el tiempo de regeneración:
– Temperatura exterior
– Temperatura de los gases de escape
– Grado de contaminación del filtro de partículas diésel
Asegurar que se cumplen los siguientes requisitos.
q La máquina está inactiva.
q La máquina no se encuentra en salas cerradas.
q La máquina se encuentra en un lugar seguro sin peligro de incendio.
q El nivel de combustible es suficiente.
q El motor diésel está a temperatura de servicio.
u Hacer funcionar el motor diésel.
u Abrir el menú Filtro de partículas diésel.
u Pulsar la tecla Activar la regeneración del filtro.
w En la pantalla aparece el símbolo de estado Regeneración del filtro en
marcha:
w La tecla Activar regeneración del filtro está desactivada como tecla y se

ilumina en verde:
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
w Se activa la regeneración del filtro.

w El motor diésel gira a gran velocidad.
w Se muestra el tiempo restante de la regeneración del filtro:
318 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Grupo propulsor
w El motor diésel se ralentiza al régimen de marcha en vacío.

w Ha finalizado la regeneración del filtro.
Desactivación de la regeneración del filtro

Desactivar en los siguientes casos la regeneración del filtro:
– Trabajo en salas cerradas
– Trabajo en entornos con peligro de incendio
El bloqueo es posible dependiendo del nivel de contaminación del filtro de partí-
culas diésel. (Para más información véase: Grado de contaminación del filtro de
partículas diésel, página 316)
Fig. 836: Desactivación de la regeneración del filtro

1 Tecla Activar la regeneración del 3 Tecla Desactivar temporalmente la
filtro regeneración del filtro
2 Grado de contaminación del filtro 4 Tecla Desactivar permanente-
de partículas diésel mente la regeneración del filtro
Desactivación temporal de la regeneración del filtro
Tecla Desactivar temporal- Significado

mente la regeneración del
filtro
Es posible desactivar temporalmente la regenera-
ción del filtro.
La regeneración del filtro está bloqueada hasta la

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
próxima vez que se arranque el motor diésel.
No es posible desactivar temporalmente la rege-

neración del filtro.
Tabla 109: Tecla Desactivar la regeneración del filtro
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 319

Grupo propulsor
u Pulsar la tecla Desactivar temporalmente la regeneración del filtro 3.

w La tecla Desactivar temporalmente la regeneración del filtro 3 se ilumina en
verde:
w La regeneración del filtro permanece bloqueada hasta el siguiente arranque

del motor diésel.
Desactivación permanentemente de la regeneración del filtro
Tecla Desactivar permanen- Significado

temente la regeneración del
filtro
Es posible desactivar permanentemente la rege-
neración del filtro.
La regeneración del filtro está bloqueada perma-

nentemente.
No es posible desactivar permanentemente la

regeneración del filtro.
Tabla 110: Tecla Desactivar permanentemente la regeneración del filtro

u Pulsar la tecla Desactivar permanentemente la regeneración del filtro 4.
w La tecla Desactivar permanentemente la regeneración del filtro 4 se ilumina
en verde:
w La regeneración del filtro está bloqueada permanentemente.
Cancelación de la regeneración del filtro

u Pulsar la tecla Desactivar la regeneración del filtro.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
O bien:
Plegar hacia abajo la consola abatible.
w La regeneración del filtro se interrumpe.
w El símbolo de estado Regeneración del filtro en marcha está oculto.
Regeneración del filtro tras un periodo prolongado de

inactividad
Si la máquina permanece inactiva durante un periodo prolongado, el combustible
se oxida. Es necesario realizar una regeneración del filtro a intervalos regulares.
320 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Grupo propulsor
La duración máxima del periodo de inactividad depende del combustible utilizado.
Combustible utilizado Periodo máximo de inactividad

ASTM D975 1D S15
ASTM D975 2D S15 12 meses
EN 590
Tabla 111: Regeneración del filtro tras un periodo prolongado de inactividad
Si se ha alcanzado el periodo máximo de inactividad:

u Activar la regeneración del filtro. (Para más información véase: Activación de la
regeneración de filtro, página 317)
5.8.12 Filtro de partículas diésel: comprobación del par de

apriete de las abrazaderas perfiladas del módulo de
filtro
PELIGRO
¡Sistema de escape caliente!
Quemaduras.
u Dejar enfriar el sistema de escape antes de cualquier trabajo de mantenimi-
ento.
u Ponerse guantes protectores.
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Fig. 848: Comprobación del par de apriete de las abrazaderas perfiladas del
módulo de filtro
1 Abrazadera perfilada
AVISO
¡Sistema de escape no estanco!
Contaminación ambiental.
u Asegurar que las abrazaderas perfiladas están apretadas con el par correcto.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 321

Grupo propulsor
u Comprobar el par de apriete de las abrazaderas perfiladas 1 con la llave dina-

mométrica.
u Asegurar que las abrazaderas perfiladas 1 tengan un par de apriete de
9 +2/ -1 Nm.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
322 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

5.9 Sistema de refrigeración
5.9.1 Comprobación del nivel del refrigerante
Fig. 849: Comprobación del nivel de refrigerante

1 Cámara de expansión 4 Tapón hermético
2 Tapa de desaireación 5 Mirilla
3 Depósito de refrigerante
ADVERTENCIA
¡Sistema de refrigerante del motor caliente y sometido a presión!
Quemaduras.
u No tocar el refrigerante ni las piezas conductoras de refrigerante.
u Abrir únicamente el sistema de refrigeración del motor cuando esté frío.

q La máquina está estacionada sobre suelo llano.
q El motor diésel está parado.
q El motor diésel se ha enfriado.
Comprobación del nivel de refrigerante

u Abrir la puerta lateral trasera izquierda.
u Comprobar en la mirilla 5 si el nivel de refrigerante está en la mitad.
Si la mirilla 5 no está llena hasta la mitad de refrigerante:
u Llenar refrigerante.
Llenado de refrigerante
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
AVISO
¡Mezcla incorrecta de refrigerantes!
Daños en el sistema de refrigeración del motor.
u No mezclar refrigerantes.
u Abrir el capó del motor.

u Eliminar la sobrepresión existente: abrir lentamente la tapa de desaireación 2
del todo.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 323

u Abrir lentamente el tapón hermético 4.

u Rellenar refrigerante a un máximo de 8 l/min en el recipiente de refrigerante 3
hasta que el recipiente de refrigerante 3 esté completamente lleno de refrige-
rante.
u Rellenar refrigerante a un máximo de 8 l/min en la cámara de expansión 1
hasta que la mirilla 5 esté cubierta de refrigerante hasta la mitad.
u Cerrar el tapón hermético 4.
u Cerrar la tapa de desaireación 2.
Purga de aire del sistema de refrigeración

u Arrancar el motor diésel.
u Conectar la calefacción de la cabina del conductor.
u Ajustar la calefacción de la cabina del conductor al máximo nivel.
u Dejar el motor diésel al ralentí durante 5 minuto.
u Comprobar el nivel del refrigerante y rellenar en caso necesario. (Para más
información véase: Llenado de refrigerante, página 323)
Si la máquina se ha enfriado:
u Comprobar el nivel del refrigerante y rellenar en caso necesario. (Para más
información véase: Llenado de refrigerante, página 323)
5.9.2 Comprobación del sistema de refrigeración y del inter-

cambiador de calor en cuanto a suciedad
AVISO
Daños en las laminillas del condensador.
u No limpiar nunca las laminillas del condensador de forma mecánica ni con
chorro de vapor.
u Limpiar las laminillas del condensador únicamente con aire comprimido.
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324 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Fig. 850: Comprobación del sistema de refrigeración y del intercambiador de calor

en cuanto a suciedad
1 Tornillo con empuñadura de 5 Radiador de combustible
estrella
2 Bastidor basculante 6 Radiador de aceite de la caja de
cambios
3 Unidad de refrigeración combi- 7 Radiador del cilindro de recupera-
nada ción de energía
4 Condensador del sistema de aire 8 Ventilador del radiador
acondicionado
q El motor diésel está parado.
u Aflojar los tornillos con empuñadura de estrella 1 del bastidor basculante 2.
u Abrir hacia fuera el bastidor basculante 2.
u Comprobar la unidad de refrigeración combinada 3, el radiador de combus-
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
tible 5, el radiador de aceite de la caja de engranajes 6, el radiador del cilindro

de recuperación de energía 7 y el ventilador del radiador 8 en cuanto a
suciedad y limpiarlos si es necesario.
u Limpiar las aletas de refrigeración de dentro afuera con aire comprimido.
u Volver a cerrar el bastidor basculante 2.
u Enroscar y apretar los tornillos con empuñadura de estrella 1 del bastidor
basculante 2.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 325

5.10 Elementos hidráulicos de trabajo
5.10.1 Reducción de presión en el sistema hidráulico
Reducción de presión en los latiguillos hidráulicos

q La llave de arranque está en posición 1.
u Parar el motor diésel o el motor eléctrico.
u Accionar cuidadosamente los joysticks y los pedales en todos los sentidos.
w La presión en los latiguillos hidráulicos se ha reducido.
Reducción de presión en el tanque hidráulico
Fig. 851: Reducción de presión en el tanque hidráulico

1 Filtro del respiradero 2 Pasador de seguridad
u Colocar el pasador de seguridad 2.
u Desenroscar a mano el filtro del respiradero 1 una vuelta como máximo. En
caso necesario, utilizar una llave plana.
w La presión del tanque hidráulico se ha reducido.
Una vez finalizadas las tareas de mantenimiento en el sistema hidráulico:
u Enroscar el filtro del respiradero 1.
u Retirar el pasador de seguridad 2 (protección contra robo).
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
5.10.2 Tanque hidráulico: comprobación del nivel de aceite
Comprobación del nivel de aceite hidráulico

El nivel de aceite hidráulico depende de la temperatura del aceite hidráulico.
– La máquina está estacionada sobre suelo llano.
326 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

– El motor diésel o el motor eléctrico está parado.
Fig. 852: Tanque hidráulico

1 Mirilla del aceite 3 Tapa del filtro de retorno
2 Tornillo de cabeza hexagonal 4 Mirilla del aceite
u Leer la temperatura del aceite hidráulico mostrada en la pantalla.
u Asegurar que la temperatura del aceite hidráulico esté a 20 ±5 °C .
u Extender todo lo posible el cilindro de elevación, el cilindro del balancín, el
cilindro de la cuchara, el cilindro ajustable del brazo y el cilindro del soporte.
u Comprobar el nivel de aceite hidráulico en la mirilla del aceite 4.
Si el nivel de aceite hidráulico no alcanza la marca MINI:
u Rellenar aceite hidráulico. (Para más información véase: Relleno de aceite
hidráulico, página 327)
u Retraer todo lo posible el cilindro de elevación, el cilindro del balancín, el
Si el nivel de aceite hidráulico está por encima de la marca MAXI:
u Evacuar aceite hidráulico. (Para más información véase: Evacuación de aceite
Cuando la máquina haya alcanzado la temperatura de servicio de 70 °C:
u Retraer todo lo posible el cilindro de elevación, el cilindro del balancín, el
Si el nivel de aceite hidráulico sobrepasa el borde inferior de la mirilla del aceite 1:
u Evacuar aceite hidráulico. (Para más información véase: Evacuación de aceite
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Relleno de aceite hidráulico
AVISO
¡Mezcla incorrecta de aceites hidráulicos!
u No mezclar aceites hidráulicos.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 327

AVISO
¡Llenado incorrecto!
u Llenar el tanque hidráulico únicamente a través del filtro de retorno.
u Reducir la presión del tanque hidráulico. (Para más información véase: Reduc-
ción de presión en el tanque hidráulico, página 326)
u Desenroscar los tornillos de cabeza hexagonal 2 de la tapa del filtro de
retorno 3.
u Retirar la tapa del filtro de retorno 3.
u Rellenar lentamente aceite hidráulico.
u Colocar la tapa del filtro de retorno 3.
u Enroscar los tornillos de cabeza hexagonal 2 de la tapa del filtro de retorno 3.
u Apretar los tornillos de cabeza hexagonal 2 de la tapa del filtro de retorno 3.
Evacuación de aceite hidráulico
Fig. 853: Válvulas de purga en el tanque hidráulico

1 Tanque hidráulico 3 Manguera de purga
2 Válvula de purga del lado de 4 Válvula de purga del lado de
retorno succión
– Hay un recipiente de recogida adecuado.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
ADVERTENCIA
¡Sistema hidráulico caliente y aceite hidráulico caliente!
Quemaduras.
u Dejar enfriar el sistema hidráulico.
u Utilizar guantes de trabajo.
u Evitar el contacto de la piel con piezas que conduzcan aceite caliente.
u Evitar el contacto de la piel con aceite hidráulico caliente.
328 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

AVISO
¡Aceite derramado!
Contaminación ambiental.
u Recoger el aceite en un recipiente de recogida adecuado.
u Desechar adecuadamente el aceite que haya salido.
u Retirar las cubiertas que haya. (Para más información véase: 5.4.2 Puntos de
acceso debajo de la estructura superior, página 295)
u Reducir la presión del tanque hidráulico. (Para más información véase: Reduc-
ción de presión en el tanque hidráulico, página 326)
u Retirar la caperuza de protección de la válvula de purga del lado de succión 4.
u Colocar un recipiente de recogida apropiado debajo de la válvula de purga del
lado de succión 4.
gida.
u Girar la manguera de purga 3 de la válvula de purga del lado de succión 4
hasta que salga aceite lentamente.
u Observar el nivel de aceite hidráulico; trabajar con ayuda de otra persona si es
necesario.
Cuando se haya alcanzado el nivel de aceite hidráulico requerido:
u Retirar la manguera de purga 3 de la válvula de purga del lado de succión 4.
u Desechar adecuadamente el aceite hidráulico.
u Girar la caperuza de protección de la válvula de purga del lado de succión 4.
5.10.3 Tanque hidráulico: evacuación de agua y sedimentos

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 854: Válvulas de purga en el tanque hidráulico

1 Tanque hidráulico 3 Manguera de purga
2 Válvula de purga del lado de 4 Válvula de purga del lado de
retorno succión
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 329

AVISO
¡Proporción de agua no autorizada en líquido respetuoso con el medio ambiente!
Desperfectos en componentes hidráulicos.
u Asegurar que la proporción de agua sea inferior al 0,1% del contenido total.
u Montar el filtro de corriente en derivación.
u Tomar una muestra de aceite para el análisis de aceite.
u Retirar las cubiertas que haya. (Para más información véase: 5.4.2 Puntos de
acceso debajo de la estructura superior, página 295)
u Colocar el recipiente de recogida debajo de la válvula de purga del lado de
retorno 2 y de la válvula de purga del lado de succión 4.
u Retirar la caperuza de protección de la válvula de purga del lado de retorno 2.
gida.
u Enroscar la manguera de purga 3 en la válvula de purga del lado de retorno 2
hasta que salga líquido.
w La válvula de purga del lado de retorno 2 está abierta.
w Sale agua y sedimentos del tanque hidráulico 1.
Cuando el aceite hidráulico salga sin agua ni sedimentos:
u Retirar la caperuza de protección de la válvula de purga del lado de retorno 2.
u Retirar la caperuza de protección de la válvula de purga del lado de succión 4.
gida.
u Enroscar la manguera de purga 3 en la válvula de purga del lado de succión 4
hasta que salga líquido.
w La válvula de purga del lado de succión 4 está abierta.
w Sale agua y sedimentos del tanque hidráulico 1.
Cuando el aceite hidráulico salga sin agua ni sedimentos:
u Girar la caperuza de protección de la válvula de purga del lado de succión 4.
u Desechar adecuadamente el agua y los sedimentos.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
330 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

5.10.4 Filtro de retorno: comprobación y limpieza de la barra

magnética
Fig. 855: Filtro de retorno

1 Tornillo de cabeza hexagonal 3 Barra magnética
2 Tapa del filtro de retorno
u Desenroscar los tornillos de cabeza hexagonal 1.
u Retirar la tapa del filtro de retorno 2.
u Comprobar si hay suciedad incrustada en la barra magnética 3.
Si la barra magnética 3 está muy sucia:
u Subsanar la causa de la suciedad.
u Si es necesario, tomar una muestra de aceite.
u Limpiar la barra magnética 3 con un paño sin pelusa.
u Colocar la tapa del filtro de retorno 2.
u Enroscar los tornillos de cabeza hexagonal 1.
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u Apretar los tornillos de cabeza hexagonal 1.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 331

5.10.5 Filtro de retorno de aceite fugado: cambio del cartucho

del filtro
Fig. 856: Filtro de retorno de aceite fugado en el depósito hidráulico

1 Depósito hidráulico 2 Filtro de retorno de aceite de fuga
Fig. 857: Filtro de retorno de aceite fugado: cambio del cartucho del filtro
1 Tapa 5 Junta
2 Junta plana 6 Cartucho del filtro
3 Muelle 7 Brida
4 Vástago magnético
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Retirar la tapa 1.
u Quitar el muelle 3.
u Retirar el vástago magnético 4.
u Retirar el cartucho del filtro 6.
u Retirar la junta 5.
u Limpiar el vástago magnético 4 y la tapa 1.
u Aplicar aceite hidráulico en las roscas y juntas.
332 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

u Colocar la junta 5.
u Colocar el nuevo cartucho del filtro 6.
u Centrar e insertar el vástago magnético 4 en el cartucho del filtro 6.
u Colocar el muelle 3.
u Colocar la junta plana 2 en la tapa 1.
u Enroscar la tapa 1 en la brida 7.
5.10.6 Filtro de corriente en derivación (equipamiento

opcional): comprobación del grado de contaminación
del cartucho del filtro
Fig. 858: Filtro de corriente en derivación

1 Manómetro
Asegurarse de que se cumplen los siguientes requisitos:
q El motor diésel o el motor eléctrico está al ralentí.
q El aceite hidráulico está a temperatura de servicio.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Comprobar la presión en el manómetro 1 del filtro de corriente en derivación.

Si el valor mostrado es superior a 2,5 bar:
u Encargar la sustitución del cartucho del filtro de corriente en derivación al
servicio de atención al cliente de Liebherr.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 333

Sistema eléctrico
5.11 Sistema eléctrico
5.11.1 Indicaciones generales
Antes de realizar cualquier tarea en la instalación eléc-

trica
u Apretarse las gafas de protección y los guantes de trabajo.
u Desembornar baterías: desembornar el polo negativo (-) en primer lugar.
u Embornar baterías: embornar el polo negativo (-) en último lugar.

u Comprobar el buen estado del sistema eléctrico.
u Encargar de inmediato la reparación de todos los defectos.
Si se ha dañado un fusible o una bombilla:
u Detectar la causa y solucionar el problema.
u Sustituir inmediatamente el fusible o la bombilla dañada.
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334 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Ejes
5.12 Ejes
5.12.1 Par de apriete de los tornillos de cierre
Tamaño de rosca Par de apriete (valores orientativos)

M14x1,5 45 Nm
M16x1,5 60 Nm
M22x1,5 100 Nm
M24x1,5 120 Nm
M30x1,5 160 Nm
M42x1,5 260 Nm
M45x1,5 280 Nm
Tabla 112: Par de apriete de los tornillos de cierre
5.12.2 Engrase de los ejes
AVISO
¡Grasa lubricante no autorizada!
Daños en los cojinetes.
u Utilizar únicamente grasa lubricante de la calidad prescrita.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 859: Engrase de los ejes

1 Boquilla de engrase de los roda- 4 Boquilla de engrase de los cilin-
mientos de la rótula de dirección dros de la dirección
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 335

Ejes
2 Boquilla de engrase de la barra de 5 Eje oscilante

acoplamiento
3 Boquilla de engrase del roda-
miento del bulón pendular
Los intervalos de engrase dependen de las condiciones de operación. A mayor
proporción de traslación, más se reducen los intervalos de engrase.
Si en la estructura inferior no hay un sistema de engrase centralizado, es nece-
sario engrasar manualmente el eje oscilante 5.
Engrase manual del eje oscilante

u Retirar el tapón de la boquilla de engrase.
u Con la pistola manual de engrase, engrasar las boquillas de engrase de los
rodamientos de la rótula de dirección 1 hasta que salga grasa limpia en las
posiciones de los rodamientos.
u Con la pistola manual de engrase, engrasar las boquillas de engrase de la
barra de acoplamiento 2 hasta que salga grasa limpia en las posiciones de los
rodamientos.
u Con la pistola manual de engrase, engrasar las boquillas de engrase del roda-
miento del bulón pendular 3 hasta que salga grasa limpia en las posiciones de
los rodamientos.
u Con la pistola manual de engrase, engrasar las boquillas de engrase de los
cilindros de la dirección 4 hasta que salga grasa limpia en las posiciones de los
rodamientos.
u Colocar el tapón en la boquilla de engrase.
Engrase manual del eje oscilante desde el punto de

engrase centralizado (equipamiento opcional)
Desde el punto de engrase centralizado se suministra grasa a todos los puntos de
engrase del eje oscilante 5.
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 860: Punto de engrase centralizado del eje oscilante

1 Punto de engrase centralizado del
eje oscilante
u Retirar el tapón de la boquilla de engrase.
336 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Ejes
u Con la pistola manual de engrase, engrasar la boquilla de engrase del punto de

engrase centralizado del eje oscilante 1 hasta que salga grasa limpia en las
posiciones de los rodamientos.
u Colocar el tapón en la boquilla de engrase.
5.12.3 Neumáticos: comprobación de los neumáticos con

espuma de obturación
Nota
La aplicación de espuma de obturación modifica las propiedades de rodadura del
neumático. Ello puede influir negativamente en el funcionamiento de la máquina.
u Utilizar únicamente neumáticos con espuma de obturación suministrados por
Liebherr.
5.12.4 Ruedas: comprobación de la fijación de las tuercas de

rueda
PELIGRO
¡Tuercas de rueda apretadas indebidamente!
Peligro de muerte.
u Asegurar que todas las tuercas de rueda estén apretadas al par indicado.
u Comprobar el par de apriete una vez transcurridas 50, 100 y 250 horas de
trabajo.

q La máquina está estacionada sobre un terreno firme y llano.
q La máquina está asegurada con calces para que no se desplace accidental-
mente.
q Se dispone de una llave dinamométrica con suficiente rango de ajuste.
Fig. 861: Apriete de las tuercas de rueda

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Asegurar que todas las tuercas de rueda estén apretadas a 650 Nm.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 337

Equipo de trabajo
5.13 Equipo de trabajo
5.13.1 Engrase de la herramienta de trabajo
El sistema de lubricación centralizado de la máquina no engrasa los cojinetes de la

Los puntos de engrase de la herramienta de trabajo que están marcados con una
flecha se encuentran:
– En el plan de engrase de la cuchara.
– En la siguiente ilustración del pulpo y de la cuchara bivalva.
Fig. 862: Puntos de engrase del pulpo o de la cuchara bivalva
u Conectar la pistola de grasa en los puntos de engrase.

u Engrasar hasta que salga grasa lubricante limpia por el cojinete correspon-
diente.
5.13.2 Comprobación de la sujeción correcta de los conec-

tores macho
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
u Comprobar el correcto estado de los conectores machos en todo el equipo de

trabajo.
u Comprobar la holgura entre los bulones y los cojinetes: accionar el equipo de
trabajo rápidamente y parar el movimiento súbitamente.
u Contactar con el servicio técnico si la holgura es demasiado grande.
338 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Equipo de trabajo
5.13.3 Comprobación de posibles grietas en los compo-

nentes de acero
Comprobar posibles grietas en los componentes de acero siguientes:

– Brazo
– Balancín
– Dispositivo de acoplamiento rápido
– Herramienta de trabajo (por ejemplo, cuchara o pulpo)
u Comprobar detenidamente con una inspección visual la existencia de fisuras o

grietas capilares en el equipo de trabajo y en los cojinetes de la estructura
superior.
Si se sospecha la existencia de una fisura en un lugar de difícil visibilidad:
u Aplicar el método de penetración de tinte a modo de comprobación de fisuras.
Si presentan fugas o fisuras capilares:
u No poner la máquina en funcionamiento.
u Encargar la comprobación y la reparación de la máquina al servicio técnico.
5.13.4 Cojinete del bulón: comprobación del desgaste
u Comprobar el correcto estado de los cojinetes de todo el equipo de trabajo.

u Comprobar la holgura entre los bulones y los cojinetes: accionar el equipo de
trabajo rápidamente y parar el movimiento súbitamente.
u Contactar con el servicio técnico si el desgaste es demasiado grande.
5.13.5 Cilindro de recuperación de energía: inspección visual
u Comprobar el cilindro de recuperación de energía en cuanto a estanqueidad.

u Comprobar el cilindro de recuperación de energía en cuanto a fisuras.
u Comprobar el cilindro de recuperación de energía en cuanto a estrías.
Si presenta fugas, fisuras o estrías:
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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 339

5.14 Cabina del conductor, calefacción y

sistema de aire acondicionado
5.14.1 Adición de líquido limpiaparabrisas
Fig. 863: Depósito del limpiaparabrisas
u Añadir líquido limpiaparabrisas. (Para más información véase: 5.3.12 Líquido

limpiaparabrisas, página 292)
5.14.2 Calefacción: comprobación del funcionamiento
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Fig. 864: Manejo a través del menú

1 Tecla Reducir temperatura 9 Tecla Difusor de salida de aire en
la zona de los pies
2 Indicación de temperatura 10 Tecla Aumentar potencia del venti-
Sistema automático de aire acon- lador
dicionado
340 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

3 Indicación de temperatura 6 11 Menú Calefacción y sistema de

niveles de temperatura (en caso aire acondicionado
de servicio de emergencia del
sistema automático de aire acon-
dicionado)
4 Indicación de temperatura 12 12 Tecla Reducir potencia del venti-
niveles de temperatura (en caso lador
de sistema de aire acondicionado)
5 Tecla Aumentar temperatura 13 Tecla Modo automático (no
durante el servicio de emergencia
del sistema automático de aire
acondicionado ni del sistema de
aire acondicionado)
6 Estado de funcionamiento de los 14 Tecla ECON (no durante el
difusores de salida de aire servicio de emergencia del
sistema de aire acondicionado)
7 Tecla Difusor de salida de aire en 15 Tecla Aire de recirculación
la zona de la cabeza
8 Tecla Difusor de salida de aire en 16 Tecla Descongelación y deshumi-
la zona del torso dificación
Fig. 865: Manejo

1 Tecla Aire de recirculación 3 Tecla ECON
2 Tecla Descongelación y deshumi- 4 Tecla Modo automático
dificación
u Arrancar el motor diésel.
u Calentar el motor de la máquina. (Para más información véase: 3.4.11 Puesta
de la máquina a temperatura de servicio, página 156)
u Abrir el difusor de aire de salida de la cabina del conductor.
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u Conectar el modo automático.
u Conectar la descongelación y la deshumidificación.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 341

u Conectar el aire de recirculación.
u Comprobar si hay suficiente corriente de salida en la corriente de aire de cale-

facción.
u En caso necesario, limpiar el difusor de salida de aire.
5.14.3 Calefacción auxiliar (equipamiento opcional): compro-

bación del funcionamiento
Fig. 869: Comprobar la calefacción auxiliar

1 Filtro de combustible 2 Depósito de combustible
u Poner la calefacción auxiliar en funcionamiento según las instrucciones del
fabricante.
u Comprobar si hay suficiente corriente de salida en la corriente de aire de cale-
facción.
u Reparar la calefacción auxiliar. Consultar el modo de proceder en la documen-
tación del componente.
Si no es posible acceder a la documentación del componente:
u Encargar su reparación al servicio técnico de Liebherr.
u En caso necesario, limpiar el filtro de combustible 1.
5.14.4 Conexión del sistema de aire acondicionado

LHB/12212183/01/2018-09-26/es
AVISO
¡Tiempo muerto demasiado largo!
Daños en el sistema de aire acondicionado.
u Conectar el sistema de aire acondicionado también en invierno.
u Asegurarse de que el motor diésel o el motor eléctrico esté en marcha.

u Activar el modo de operación AUTO.
342 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

u Esperar 15 minutos.
u Desactivar el modo de operación AUTO.
5.14.5 Comprobación y limpieza del condensador
AVISO
Daños en las laminillas del condensador.
u No limpiar nunca las laminillas del condensador de forma mecánica ni con
chorro de vapor.
u Limpiar las laminillas del condensador únicamente con aire comprimido.
Fig. 870: Comprobación y limpieza del condensador

1 Tornillo con empuñadura de 5 Radiador de combustible
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estrella
2 Bastidor basculante 6 Radiador de aceite de la caja de
cambios
3 Unidad de refrigeración combi- 7 Radiador del cilindro de recupera-
nada ción de energía
4 Condensador del sistema de aire 8 Ventilador del radiador
acondicionado
q El motor diésel está apagado.
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 343

u Aflojar los tornillos con empuñadura de estrella 1 del bastidor basculante 2.

u Abatir el bastidor basculante 2 hacia afuera.
u Examinar el condensador del sistema de aire acondicionado 4 en cuanto a
suciedad y limpiarlo si es necesario.
u Limpiar con aire comprimido las laminillas del condensador que estén sucias.
u Abatir hacia dentro el bastidor basculante 2.
u Enroscar y apretar los tornillos con empuñadura de estrella 1 del bastidor
basculante 2.
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344 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Sistema de engrase
5.15 Sistema de engrase
5.15.1 Comprobación del engrase de los cojinetes (collarín de

grasa)
u Comprobar que el lubricante está suficientemente extendido por todos los

puntos de engrase conectados.
5.15.2 Tuberías, latiguillos y puntos de engrase: comproba-

ción de la estanqueidad y del estado
Fig. 871: Distribuidor de lubricante

1 Combinación de distribuidores en 2 Combinación de distribuidores en
el distribuidor principal el distribuidor secundario
u Comprobar la estanqueidad y el estado del circuito de lubricación.
u Comprobar la estanqueidad y el estado de componentes, latiguillos y tuberías.
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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 345

5.16 Engranaje del mecanismo de giro y corona

de rotación
5.16.1 Engranaje del mecanismo de giro: comprobación del

nivel de aceite
Comprobación del nivel de aceite
Fig. 872: Depósito de aceite del engranaje del mecanismo de giro

1 Caperuza de protección 3 MAX
2 Depósito de aceite 4 MIN
u Comprobar si el nivel de aceite está entre las marcas MIN 4 y MAX 3 del depó-
sito de aceite 2.
Si el nivel de aceite está por debajo de la marca MIN. 4:
u Comprobar la estanqueidad.
u Rellenar aceite.
Comprobación de la estanqueidad
u Comprobar la estanqueidad del engranaje del mecanismo de giro, del depósito
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
de aceite, de los latiguillos de conexión, de las conexiones y de los cierres.

u Encargar al servicio de atención al cliente de Liebherr la reparación o sustitu-
ción de los componentes no estancos.
346 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Llenado de aceite
AVISO
¡Mezcla incorrecta de aceites de engranajes!
u No mezclar aceites de engranajes.
AVISO
¡Aceite de engranajes no adecuado!
u Utilizar únicamente aceite de la calidad prescrita.
u Retirar la caperuza de protección 1 del depósito de aceite 2.

u Desbloquear y abrir la tapa con una llave.
u Asegurar que el aceite tiene la viscosidad prescrita.
u Llenar con aceite prescrito el depósito de aceite 2 hasta alcanzar la marca
MAX 3.
u Tras 5 minutos, comprobar el nivel de aceite.
Si el nivel de aceite está por debajo de la marca MAX 3:
u Rellenar aceite.
Si el nivel de aceite sigue igual:
u Enroscar la tapa en el depósito de aceite 2 y bloquearlo con llave.
u Colocar la caperuza de protección 1 en el depósito de aceite 2.
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6 Anexo
Si su máquina dispone de equipamientos especiales, encontrará la información

correspondiente en las siguientes páginas.
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Anexo Manual del conductor
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Índice
Ajuste de la altura del asiento y adaptación del
asiento del conductor al peso corporal 124
Ajuste de la amortiguación 123
Ajuste de la desconexión del cilindro de
elevación 192
Ajuste de la desconexión del cilindro del balancín 189
Ajuste de la posición del asiento 121
Ajuste de la potencia del ventilador 85
Ajuste del apoyo lumbar 126
Ajuste de la superficie del asiento 122
A Ajuste de la suspensión horizontal 124
Abrochamiento del cinturón de seguridad 127 Ajuste de la temperatura nominal 85
Acceso a la máquina 52 Ajuste del espejo derecho 139
Acceso de lectura 102 Ajuste del espejo izquierdo 139
Aceites de ejes 288 Ajuste del modo de funcionamiento 165
Aceites de engranajes 289 Ajuste de los reposabrazos 121
Aceites de engranajes para la caja de transmisión de Ajuste del reposacabezas 123
la bomba 290 Ajuste del respaldo 123
Aceites del cilindro de recuperación de energía 291 Ajuste eléctrico de los espejos (equipamiento
Aceites de motor 283 opcional) 138
Aceites hidráulicos 286 Ajuste manual de la altura del asiento 124
Activación del acceso de escritura 101 Ajuste mecánico de los espejos 138
Activación de la desconexión del cilindro de Ajuste neumático de la altura del asiento
elevación 192 (equipamiento opcional) 124
Activación de la desconexión del cilindro del Alarma de traslación (equipamiento opcional) 165
balancín 188 Altura de trabajo máxima 197
Activación de la dirección por joystick 164 Altura de trabajo reducida (equipamiento
Activación de la función a través de tecla en la opcional) 199
pantalla 131 Análisis de aceite 287
Activación de la función a través de tecla en la unidad Anexo 349
de mando 130 Antes de la limpieza 300
Activación de la regeneración de filtro 317 Antes de realizar cualquier tarea en la instalación
Activación del bloqueo de marcha 153 eléctrica 334
Activación del control de pilotaje 118 Aparejos de elevación inadecuados 57
Activación del imán 184 Apertura del cinturón de seguridad 128
Activación del imán con la función de clasificación Apertura del parabrisas frontal completo 136
(equipamiento opcional) 184 Apertura del parabrisas frontal inferior 134
Activación del límite de altura 195 Apertura del parabrisas frontal superior 135
Activación del límite del momento de carga 219 Apertura del seguro de bajada 128
Activación del límite de profundidad 207 Aplastamientos 57
Activación del mecanismo de bloqueo 172, 173, 174, Arranque del motor diésel 155
176 Arranque externo 239
Activación del modo automático 185 Aseguramiento de la máquina para evitar que se
Activación del sistema magnético 184 pueda desplazar accidentalmente 163
Activación manual de la inversión del sentido de Asiento del conductor 23, 120
circulación del aire 185 Asignación de imagen de cámara y determinación de
Actividades preparatorias 237 cámara 83
Adaptación del asiento del conductor al peso Autorización del límite de profundidad para el
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
corporal 125 conductor 206

Adaptación manual del asiento del conductor al peso Averías 243
corporal 125 Averías - Causa - Solución 250
Adaptación neumática del asiento del conductor al Ayuda de un señalero 231
peso corporal (equipamiento opcional) 125 Ayudas para la visión 137
Adición de líquido limpiaparabrisas 340
Agente anticongelante y anticorrosión 286
Agente frigorífico 285
B
Ajustar los valores límite del límite de altura 197 Bajada activa del balancín (equipamiento
Ajuste de la altura del asiento 124 opcional) 178
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 351

Índice alfabético Manual del conductor
Bajada activa del brazo (equipamiento opcional) 177 Circulación indebida 55

Bloquear los ajustes del límite de altura 196 Clasificación de las indicaciones de advertencia 27
Bloqueo automático de la estructura superior 175 Código de conductor (equipamiento opcional) 154
Bloqueo de la estructura superior con el freno del Códigos de servicio 243
mecanismo de giro 172 Cojinete del bulón: comprobación del desgaste 339
Bloqueo de la estructura superior con freno del Colisión con obstáculos 48
mecanismo de giro Comfort (equipamiento Colisiones 59
opcional) 172 Colocación de la cabina del conductor en la posición
Bloqueo de la estructura superior con interruptor en el de aparcamiento 133
joystick 172 Colocación de la cabina del conductor en la posición
Bloqueo del límite del momento de carga 222 de mantenimiento 134
Bloqueo del límite de profundidad 206 Colocación de la máquina en posición de trabajo 226
Bloqueo de marcha (equipamiento opcional) 151 Colocación de la máquina en posición de trabajo con
Bloqueo semiautomático de la estructura tren de rodaje 227
superior 174 Colocación en posición de trabajo de la máquina con
Bloqueo y desbloqueo del eje oscilante 165 estructura inferior móvil de dos ejes 226
Bloqueo y desbloqueo del eje oscilante controlado por Colocación en posición de trabajo de la máquina con
ángulo de rotación 166 estructura inferior móvil de más de dos ejes 226
Bocina 131 Combustibles diésel 283
Borrado de llaves de arranque 153 Comportamiento indebido 50
Comprobación de la desconexión del cilindro de
elevación 193
C Comprobación de la desconexión del cilindro del
Cabina del conductor 48 balancín 190
Cabina del conductor, calefacción y sistema de aire Comprobación de la estanqueidad 346
acondicionado 277, 340 Comprobación de la indicación de actividad 82
Cabina del conductor de altura regulable 48, 75 Comprobación de la presencia de fisuras en los
Caída de carga 58 componentes 302
Caída desde la cabina del conductor 48, 59 Comprobación de la sujeción correcta de los
Caja de transmisión de la bomba: comprobación del conectores macho 338
nivel de aceite 314 Comprobación del correcto estado y de la
Calefacción, ventilación y sistema de aire estanqueidad de la máquina 302
acondicionado 255 Comprobación del dispositivo de aviso de
Calefacción: comprobación del funcionamiento 340 sobrecarga 218
Calefacción auxiliar (equipamiento opcional) 144 Comprobación del engrase de los cojinetes (collarín
Calefacción auxiliar (equipamiento opcional): de grasa) 345
comprobación del funcionamiento 342 Comprobación del equipo de salvamento
Calefacción de asiento 126 (equipamiento opcional) 303
Calefacción de asiento con climatización del asiento Comprobación del límite de altura 203
(equipamiento opcional) 127 Comprobación del límite de profundidad 215
Calefacción de espejos (equipamiento opcional) 139 Comprobación del nivel de aceite 346
Cambio de aceite 288 Comprobación del nivel de aceite hidráulico 326
Cambio de filtro 287 Comprobación del nivel del refrigerante 323
Cambios en la máquina 61 Comprobación del nivel de refrigerante 323
Cancelación de la regeneración del filtro 320 Comprobación del sistema de refrigeración y del
Cantidades de llenado, plan de engrase 279 intercambiador de calor en cuanto a suciedad 324
Capacidad de llenado 279 Comprobación del sistema eléctrico 151
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Carga del vehículo de transporte 230 Comprobación de posibles grietas en los

Carga inadecuada de la batería 57 componentes de acero 339
Carta de lubricación 281 Comprobaciones periódicas 61
Cierre accidental de las puertas de acceso 57 Comprobación y limpieza del condensador 343
Cierre del parabrisas frontal completo 136 Concesión de autorizaciones 205
Cierre del parabrisas frontal inferior 134 Condiciones de funcionamiento 29
Cierre del parabrisas frontal superior 135 Conducción por debajo de obstáculos 229
Cierre del seguro de bajada 128 Conducción y frenado 160
Cilindro de recuperación de energía: inspección Conducir con carga 228
visual 339 Conducir con carga en el lugar de trabajo 227
Cinturón de seguridad 127 Conducir en el lugar de trabajo 227
352 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Manual del conductor Índice alfabético
Conductor 33 Desactivación del sistema magnético 184

Conexión del dispositivo de aviso de sobrecarga 216 Desactivación permanentemente de la regeneración
Conexión del interruptor principal de la batería 114 del filtro 320
Conexión del modo automático 175 Desactivación temporal de la regeneración del
Conexión del modo de operación filtro 319
semiautomático 174 Desbloquear los ajustes del límite de altura 195
Conexión del precalentamiento 151 Descenso de la cabina del conductor en caso de
Conexión del sistema de aire acondicionado 342 emergencia (opción) 240
Conmutación del control 181, 181 Descenso de la máquina 168, 169
Conmutación del control del mini-joystick derecho Descenso del equipo de trabajo tras la parada del
(equipamiento opcional) 180 motor 240
Consola abatible 118 Desconexión del cilindro de elevación (equipamiento
Contacto con línea de alta tensión 30 opcional) 190
Contaminación ambiental 31, 58 Desconexión del cilindro del balancín (equipamiento
Control de la herramienta de trabajo 181, 181 opcional) 187
Control de la herramienta de trabajo con el joystick Desconexión del dispositivo de aviso de
derecho 181 sobrecarga 217
Control de la herramienta de trabajo con el mini- Desconexión del interruptor principal de la
joystick derecho 181 batería 114
Control del equipo de trabajo 170 Desconexiones, limitaciones 187
Control del equipo de trabajo especial con el mini- Descongelación y deshumidificación 85
joystick 179 Descripción del personal 31
Controles e instrumentos 63 Descripción del producto 19
Cuidado de la máquina durante el trabajo 225 Descripción técnica 20
Desembornado de la batería 239
Desmontaje del pulpo 234
D Desplazamiento 161, 227
Daños 30, 54, 55, 59, 61 Desplazamiento con carga 230
Daños en el motor diésel 51 Dirección por joystick 163
Daños en la cabina del conductor y en la máquina 48 Dispositivo de acoplamiento rápido 78, 180
Daños en la máquina 51, 58 Dispositivo de aviso de sobrecarga (equipamiento
Daños medioambientales 52 opcional) 216
Datos técnicos 23 Dispositivo limpiaparabrisas 143
Definición de los niveles de advertencia 27 Dispositivo limpiaparabrisas del cristal del techo 143
Depósito de combustible: evacuación de agua y Dispositivo limpiaparabrisas del parabrisas
sedimentos 307 frontal 143
Desactivación del acceso de escritura 102 Dispositivo limpiaparabrisas para cristal del suelo 143
Desactivación de la desconexión del cilindro de Dispositivos de comando de emergencia
elevación 192 defectuosos 50
Desactivación de la desconexión del cilindro del Dispositivos de comando de emergencia de la
balancín 189 máquina 50
Desactivación de la dirección por joystick 164 Dispositivos de emergencia en la máquina 50
Desactivación de la función a través de tecla en la Dispositivos de protección (FOPS y FGPS) 49
pantalla 131 Dispositivos de protección dañados 49, 49
Desactivación de la función a través de tecla en la Dispositivos de protección en la máquina 47
unidad de mando 130
Desactivación de la regeneración del filtro 319
E
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Desactivación del bloqueo de marcha 153

Desactivación del control de pilotaje 119 Eje oscilante 78
Desactivación del imán 184 Ejes 276, 335
Desactivación del imán con la función de clasificación Elementos hidráulicos de trabajo 274, 326
(equipamiento opcional) 184 Elevación de la máquina 168, 169
Desactivación del límite de altura 196 Elevación y descenso de la cabina del conductor 132
Desactivación del límite del momento de carga 221 Elevación y descenso de la cabina del conductor
Desactivación del límite de profundidad 208 (equipamiento opcional) 132
Desactivación del mecanismo de bloqueo 172, 173, Embornado de la batería 239
175, 176 Emisión de vibraciones 23
Desactivación del modo automático 186 Empleo indebido 56
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 353

Enclavamiento de los puntos de acceso 294 Filtro de partículas diésel: comprobación del par de
Engranaje del mecanismo de giro: comprobación del apriete de las abrazaderas perfiladas del módulo de
nivel de aceite 346 filtro 321
Engranaje del mecanismo de giro y corona de Filtro de retorno: comprobación y limpieza de la barra
rotación 278, 346 magnética 331
Engrase de bisagras, cerraduras y muelles de presión Filtro de retorno de aceite fugado: cambio del
de gas de puertas, cubiertas y ventanas 302 cartucho del filtro 332
Engrase de la herramienta de trabajo 338 Finalización del precalentamiento 151
Engrase de los ejes 335 Frenado de la estructura superior 171
Engrase manual del eje oscilante 336 Freno 72
Engrase manual del eje oscilante desde el punto de Freno del mecanismo de giro 171
engrase centralizado (equipamiento opcional) 336 Freno giratorio de posicionamiento 177
Entorno de trabajo indebido 55 Frenos 163
Entrada a la máquina 115 Funcionamiento 145, 204
Entrada a la máquina y salida de la misma 115 Funcionamiento de la máquina 55
Equipamiento de protección indebido 60 Funcionamiento durante tormenta o temporal 30
Equipamiento indebido 50 Funcionamiento indebido 54
Equipo de protección personal 31 Funcionamiento indebido en caso de empleo en
Equipo de trabajo 256, 277, 338 condiciones de funcionamiento diferentes al empleo
Equipo de trabajo y herramientas de trabajo 70 adecuado 30
Especificaciones 25 Funcionamiento indebido en un entorno corrosivo o
Estabilización de la máquina 167 con material corrosivo 30
Estabilización de la máquina con placa 169 Funcionamiento seguro 51
Estabilización de la máquina con soporte del Función de parada de emergencia de la máquina 51
estabilizador 168 Función y significado 218
Estacionamiento de la máquina 236 Fusibles y relés de la estructura superior 258
Estacionamiento o transporte de la máquina 299 Fusibles y relés del puesto del conductor 264
Estado de funcionamiento del filtro de partículas
diésel 315
Estructura inferior 22 G
Estructura superior 21 Gestión de residuos 31
Estupefacientes 51 Gestión de residuos indebida 52
Evacuación de aceite hidráulico 328 Gestión no autorizada de agente frigorífico 31
Explotador de la máquina 32 Gestión no autorizada de la máquina 31
Extintor (equipamiento opcional) 50, 117 Gestión no autorizada de recipientes de gas y de
recipientes a presión 31
Giro de la estructura superior 171
F Giro y frenado de la estructura superior 171
Factores de dificultad 284 Grado de contaminación del filtro de partículas
Faros de la cabina del conductor 139 diésel 316
Faros del equipo de trabajo 139 Grasas lubricantes 291
Fijador de cargas 36 Grupo propulsor 272, 304
Filtro de aire: cambio del cartucho del filtro
principal 309
Filtro de aire: cambio del elemento filtrante de H
seguridad 311 Habilitación del límite de altura temporalmente para el
Filtro de aire: vaciado del depósito colector de conductor 207
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
polvo 308 Habilitación del límite del momento de carga para el

Filtro de aire y conductos de aire: comprobación de conductor 223
estanqueidad y estado 312 Habilitar la máquina para el proceso de arranque 154
Filtro de corriente en derivación (equipamiento Herramienta de trabajo con engranaje del mecanismo
opcional): comprobación del grado de contaminación de giro 179
del cartucho del filtro 333 Herramienta de trabajo orientable 180
Filtro de partículas diésel 80 Hoja de control 46
Filtro de partículas diésel: activación y desactivación
de la regeneración 315
I
Iluminación 139
354 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Iluminación de acceso (opcional) 116 Lubricantes y aceites 283

Iluminación de la cabina 140, 141 Lubricantes y productos para el cuidado del sistema
Iluminación de la cabina para entrar y salir 141 eléctrico y del sistema mecánico 292
Impacto de rayos 30 Lugar de empleo indebido 55
Indicaciones de mantenimiento 296 Luz de lectura 141
Indicaciones de seguridad 27, 296 Luz rotativa de emergencia (equipamiento
Indicaciones generales 334 opcional) 140, 142
Indicaciones relativas a estas instrucciones 27 Luz rotativa de emergencia automática (equipamiento
Inspección visual 303 opcional) 142
Instrumentos de trabajo inadecuados 57 Luz rotativa de emergencia manual (equipamiento
Interruptor principal de la batería 114 opcional) 142
Introducción manual de la altura de trabajo
mínima 210
Introducción manual del punto de desconexión M
inferior 214 Mal uso previsible 29
Introducción manual del valor límite de la altura de Manejo 114
trabajo máxima 199 Manejo, funcionamiento 63
Introducción manual del valor límite de la altura de Manejo a través de la unidad de mando 86
trabajo reducida 200 Manejo a través del menú 84
Inversión automática del sentido de circulación del Manejo indebido 51, 60
aire (equipamiento opcional) 185 Manejo indebido con sistema eléctrico 56
Inversión del sentido de circulación del aire para Manipulación indebida de líquidos inflamables 58
limpiar el radiador (equipamiento opcional) 185 Mantenimiento 101, 271
Izado de cargas 230 Mantenimiento indebido 56, 57
Mantenimiento seguro 60
Máquina completa 272, 302
Í Máquina con enfriador del aceite hidráulico de la caja
Índice 351 de transmisión de la bomba 290
Máquina en funcionamiento 298
Máquinas con cabina del conductor con regulación de
J altura 59
Joystick derecho 170 Máquina sin enfriador del aceite hidráulico de la caja
Joystick izquierdo 170 de transmisión de la bomba 290
Mecanismo de giro 74
Mecanismo de traslación por carriles 81
L Memorización de la altura de trabajo mínima 208
Lesión 51, 52, 60 Memorización del punto de desconexión inferior 193,
Lesiones 48, 48, 55, 56, 59 212
Leyes, regulaciones, directivas y normas de Memorización del punto de desconexión superior 193
seguridad 28 Menoscabo de las facultades físicas y mentales 51
Límite de altura 194 Menú Límite de altura 194
Límite del momento de carga (equipamiento Métodos de trabajo 225
opcional) 218 Modificaciones, montaje de accesorios y
Límite de profundidad (equipamiento opcional) 204 remodelaciones 61
Limpiaparabrisas 142 Modificaciones indebidas 54
Limpieza 300 Modificaciones indebidas en la máquina 61
Limpieza de la máquina 299 Modo automático 84
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Limpieza del ventilador y del radiador 301 Modo de operación P+ 157

Limpieza exterior de la máquina 300 Modo de recirculación del aire 85
Limpieza interior de la cabina del conductor 301 Modo de trabajo incorrecto 55
Limpieza y cuidado de las juntas de goma de puertas Modo de traslación 73
y cubiertas 303 Modo de traslación frecuente 55
Líquido limpiaparabrisas 292 Modos de emergencia 239
Llave de arranque 129 Modos de operación S, E y P 157
Llenado de aceite 347 Montaje del pulpo 233
Llenado de refrigerante 323 Montaje y desmontaje del brazo 235
Llenado de solución de urea 149 Montaje y desmontaje del equipo de trabajo 232
Lubricantes 279
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 355

Montaje y desmontaje del pulpo en el balancín Precalentamiento del refrigerante 151

industrial 232 Prefiltro de combustible: purga de agua 306
Motor diésel 77 Preparación de la máquina para aplicaciones con alta
Motor diésel: comprobación del estado, de la intensidad de polvo 153
estanqueidad y de la limpieza 305 Preparación de la máquina para su uso con
Motor diésel: comprobación del nivel de aceite 304 sustancias biodegradables 153
Motor diésel: puesta en posición de Preparación del mantenimiento 296, 296
mantenimiento 304 Prioridad del pulpo (equipamiento opcional) 182
Motor diésel y sistema de alimentación de Procedimiento de trabajo no autorizado 48
combustible 250 Productos anticorrosivos 285
Movimientos accidentales de la máquina 47 Productos fungibles 280
Movimientos inesperados de la máquina 57 Productos fungibles peligrosos 51
Programación de la llave de arranque 152
Programación del punto de desconexión exterior 189
N Programación del punto de desconexión interior 189
Neumáticos: comprobación de los neumáticos con Programación del valor límite de la altura de trabajo
espuma de obturación 337 máxima 198
Nivel de ruido 24 Programación del valor límite de la altura de trabajo
reducida 199
Programación de teclas 68
O Protección antivuelco (ROPS) 49
Objetos en la cabina del conductor 48 Protección contra las vibraciones 55
Otras unidades de mando 66 Protección de calor inadecuada 57
Otros aceites de motor autorizados 284 Protección inadecuada 56
Puenteo de la desconexión del cilindro de
elevación 194
P Puenteo de la desconexión del cilindro del
Palanca de descenso de emergencia en la cabina del balancín 190
conductor 241 Puenteo del límite de altura 202
Palanca de descenso de emergencia en la columna Puenteo del límite del momento de carga 224
del mecanismo de elevación de la cabina 242 Puenteo del límite de profundidad 216
Palanca de seguridad o consola abatible 47 Puesta de la máquina a temperatura de servicio 156
Pantalla 67, 67 Puesta en funcionamiento de la máquina 158
Parabrisas frontal 134 Puntos de acceso debajo de la estructura
Parabrisas frontal completo 136 superior 295
Parabrisas frontal inferior 134 Puntos de acceso en la estructura superior 293
Parabrisas frontal superior 135 Puntos de acceso para el mantenimiento 293
Parada automática del motor tras ralentí Purga de aire del sistema de refrigeración 324
Parada del motor diésel 160
Par de apriete de los tornillos de cierre 335 Q
Peligro de muerte 30, 31, 47, 48, 48, 49, 49, 50, 50, Quemaduras 57
50, 51, 52, 54, 54, 55, 58, 59, 60, 60, 61, 61
Permanencia no autorizada en la zona de peligro 54
Persiana 136 R
Persiana de cristal del techo 137 Ralentí automático 159
Persiana de parabrisas frontal 136 Realización indebida de las pruebas 61
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Personal de mantenimiento 34 Recomendación Liebherr 283, 283, 285, 286, 286,

Personas en la zona de peligro 48, 59 288, 289, 290, 290, 291, 291, 292, 292
Piezas de repuesto 60 Reducción de presión en el sistema hidráulico 326
Piezas de repuesto inadecuadas 60 Reducción de presión en el tanque hidráulico 326
Piezas pesadas 60 Reducción de presión en los latiguillos
Placa de características 47 hidráulicos 326
Plan de inspección y mantenimiento 271 Refrigerante 285
Posición inicial de desplazamiento 227 Regeneración del filtro tras un periodo prolongado de
Posición inicial de desplazamiento con carga 228 inactividad 320
Precalentamiento de aceite hidráulico 151 Relleno de aceite hidráulico 327
Precalentamiento del aceite del motor 151 Remolque de la máquina 242
356 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Repostaje de combustible 146 Sistema de refrigerante del motor caliente sometido a

Repostaje de combustible con la bomba de repostaje presión 57
eléctrica (equipamiento opcional) 147 Sistema eléctrico 255, 276, 334
Repostaje indebido 56, 58 Sistema hidráulico 254
Representación de las indicaciones de Sistema magnético (equipamiento opcional) 183
advertencia 27 Sistema SCR 80
Requisito 33, 34, 35, 36, 36, 37 Soldadura 298
Requisitos del agua utilizada 285 Solución de averías 258
Requisitos mínimos de calidad 283, 283, 284, 286, Soluciones de urea 283
287, 289, 289, 290, 290, 291, 291, 292 Sonido constante del tono de aviso 221
Requisitos para el personal 32 Sonido intermitente del tono de aviso 220
Responsabilidad 32, 33, 34, 34, 35, 36, 37 Soporte 79
Ronda de inspección antes de la puesta en Subida de la máquina a un remolque de plataforma
servicio 145 baja 237
Ropa de trabajo inadecuada 57 Subida y bajada de la máquina incorrectas 52
Rotulación indebida 50 Submenú Desconexión del cilindro del balancín y
Rótulos de seguridad 38 desconexión del cilindro de elevación (equipamiento
Rótulos en la máquina 38 opcional) 106
Rótulos indicadores 42 Sujeción de la máquina 238
Ruedas: comprobación de la fijación de las tuercas de Superación del peso total 49
rueda 337
T
S Tabla de comprobación 303
Salida de emergencia 117 Tanque hidráulico: comprobación del nivel de
Salida de emergencia (estándar) 50 aceite 326
Salida de la máquina 115 Tanque hidráulico: evacuación de agua y
Seguro de bajada (opción) 128 sedimentos 329
Selección de la herramienta de trabajo 178 Tareas generales de mantenimiento 298, 334
Selección de la marcha 160 Tecla de confirmación 130
Selección de la marcha lenta 161 Técnico electricista 34
Selección de la velocidad 160 Técnico frigorista 35
Selección del difusor de salida de aire 85 Telemantenimiento 101
Selección de menú a través de la barra de menú 67 Trabajo con el dispositivo de aviso de
Selección de menú a través de las teclas 68 sobrecarga 217
Selección de menú a través de teclas Trabajo con límite de altura 201
programables 68 Trabajo con límite del momento de carga 220
Selección de modo de operación con regulador de Trabajo con límite de profundidad 207
revoluciones 157 Trabajo de elevación de cargas 58
Señalero 37 Trabajo seguro 59
Símbolo de advertencia 27 Transbordo de cargas 229, 229
Símbolos de estado 68 Transporte 237
Símbolos de precaución 243 Transporte de la máquina 52
Símbolos de precaución y de estado en la Transporte inadecuado 52
pantalla 317 Tras el arranque 158
Símbolos generales 68 Tras la limpieza 300
Símbolos gráficos en estas instrucciones 28 Tratamiento anticorrosivo de los vástagos del
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
Sistema automático de aire acondicionado 83 pistón 298

Sistema automático de aire acondicionado en servicio Tuberías, latiguillos y puntos de engrase:
de emergencia 86 comprobación de la estanqueidad y del estado 345
Sistema de aviso de presión de los cilindros de
elevación (equipamiento opcional) 177
Sistema de dirección 275 U
Sistema de engrase 278, 345 Unidad de mando A 65
Sistema de frenos 275 Unidad de mando B 66
Sistema de precalentamiento para productos Uso adecuado 28
fungibles (equipamiento opcional) 150 Uso del dispositivo de acoplamiento rápido 232
Sistema de refrigeración 274, 323
LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 357

Uso indebido de los dispositivos de parada de

emergencia 51
Uso previsto 28
Utilización incorrecta de los dispositivos de comando
de emergencia 51
V
Velocidad del motor y modo de operación 156
Velocidad del motor y modo de operación tras
arrancar la máquina 157
Vibraciones de cuerpo entero 23
Vibraciones en manos y brazos 23
Visibilidad 54
Visibilidad insuficiente 54
Vista general 20, 293
Vista general del puesto del conductor 63
Visualización de la imagen de la cámara 82
Volante 129
Vuelco de la máquina 48, 52, 58, 59
Z
Zona de peligro de la máquina 53
LHB/12212183/01/2018-09-26/es
358 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

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Identificación del producto

Dirección postal Liebherr-Hydraulikbagger GmbH

* Nº de identificación del vehículo:

Fecha de la primera puesta en funcionamiento:

copyright © Liebherr-Hydraulikbagger GmbH 2018

2 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Descripción/Función: Excavadora hidráulica

1. Normas aplicables (en su versión más reciente):

LIEBHERR HYDRAULIKBAGGER GMBH

D - 88457 Kirchdorf/Iller (Alemania)

Kirchdorf/Iller dd.mm.yyyy (Responsable Control de calidad)

Liebherr Hydraulikbagger GmbH Liebherrstraße 12 D-88457 Kirchdorf/Iller (Alemania) www.liebherr.com

Fig. 1: Ejemplo de una declaración de conformidad CE/UE

copyright © Liebherr-Hydraulikbagger GmbH 2018

LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 3

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4 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Este manual del operador está destinado a Ud. en su calidad de maquinista o

Si necesita más información o algún tipo de aclaración, el servicio de atención al

Responsabilidad legal y garantía

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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 5

La utilización de productos de otros fabricantes en las máquinas Liebherr queda a

Modificaciones, condiciones, propiedad intelectual

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6 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

Necesitamos su ayuda a fin de poder mejorar constantemente nuestra documenta-

Dirección: Liebherr-Hydraulikbagger GmbH

Correo electrónico: info.lhb@liebherr.com

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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 7

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8 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

1 Descripción del producto 19

2.3.2 Requisitos para el personal 32

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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 9

2.3.8 Fijador de cargas 36

2.8 Trabajo seguro 59

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10 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

2.10.1 Modificaciones, montaje de accesorios y remodelaciones 61

3.2.20 Submenú Huso horario 96

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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 11

3.2.26 Submenú Sistema de engrase centralizado (equipamiento opcional) 100

3.3.9 Seguro de bajada (opción) 128

copyright © Liebherr-Hydraulikbagger GmbH 2018

12 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

3.3.15 Parabrisas frontal 134

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LH 60 M Litronic - 1217 / 71365 13

3.4.23 Giro y frenado de la estructura superior 171

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14 LH 60 M Litronic - 1217 / 71365

3.7.3 Montaje y desmontaje del brazo 235

Liebherr Diesel Engine Closed Electrical

Low Fuel Consumption Thanks Liebherr-