ENSAYO DE FLEXIÓN principalmente para soportar una carga y
trabajar por el método de flexión. además para
Miguel López
(miguel 991126@outlook.com)
Sergio Cárdenas
( sergio 7105@hotmail.com)
David Castaño
(dacz 0321@gmail.com)
Kelvin Ramírez
(kevin ferney 12_@hotmail.com)
Hasbleidy Alfonso
(supercat 26@hotmail.com)
Universidad Distrital Francisco José de Caldas
Sede tecnológica
Bogotá D.C
RESUMEN
Lo que se realizará en este documento es un
ensayo a flexión pura de un aluminio para
determinar cómo se comporta el material a
partir de aplicar a una carga en el centro de su
eje longitudinal la cual desarrolla esfuerzos
cortantes y momentos flectores con el fin de
definir algunas propiedades mecánicas del
aluminio.
ABSTRACT :
What will be done in this document is a test to
pure bending of an aluminum to determine how
the material behaves from applying to a load in
the center of its longitudinal axis which
develops shear and bending moments in order
to define some mechanical properties of
aluminum.
INTRODUCCIÓN
Flexión: en ingeniería se le denomina a la
deformación que presenta un elemento alargado
a una dirección perpendicular a su eje. La
palabra alargado se le dice a una dimensión que
es dominante en una estructura. como ejemplo
tenemos el caso de las vigas, que son diseñadas
el concepto de flexión también se entiende
como estructuras superficiales, ya sea como las
placas o láminas. ahora bien si hablamos del
esfuerzo respecto a la flexión podemos decir
que esto ocurre cuando a un cuerpo se le aplica
pares de fuerza perpendicular a su eje de
longitud, con el fin de provocar en éste el giro
de las secciones transversales.
La característica de un objeto sometido a
flexión presenta una superficie en la parte
central la cual se le denomina fibra neutra, tal
que la distancia a lo largo de cualquier curva
contenida en ella no varía respecto a la
deformación. a este esfuerzo que provoca la
flexión se le denomina momento flector.
OBJETIVOS
● Analizar el comportamiento de los
materiales metálicos al ser sometidos a
un esfuerzo de flexión pura.
● Determinar, a través del ensayo
experimental, el módulo de Young o
módulo de elasticidad del material
ensayado.
● Reconocer y determinar de manera
práctica las distintas propiedades
mecánicas de los materiales sometidos a
esfuerzos flexión pura
I. MARCO TEÓRICO
Método para medir el comportamiento de los
materiales sometidos a la carga de la viga
simple. Con algunos materiales, también se
denomina ensayo de la viga transversal. La
probeta está soportada por dos cuchillas como
viga simple y la carga se aplica en su punto
medio.
Deformación por flexión: El comportamiento
de cualquier barra deformable sometida a un
momento flector es al que el material en la
posición inferior de la barra se alarga y el ∆𝐿 = deflexión de la barra=stroke
material en la porción
superior se comprime. En consecuencia, entre
esas
CARGAS Y CONDICIONES EN LOS
APOYOS DE UNA VIGA:
luego de una carga aplicada (P), la barra
desarrolla una fuerza cortante (V) y un
momento flexionante (M) internos y estos
varían de punto a punto a lo largo de la barra.
luego se determina la fuerza cortante máxima y
el momento flexionante, tales que M y V están
en función de la longitud L a lo largo del eje de
la barra. estos comportamientos se representan
mediante diagramas llamados cortante y
momento y los valores respectivos pueden
obtenerse de esas mismas graficas.

II. MATERIALES

dos regiones existe una superficie neutra, en la

que las fibras longitudinales del material no ● Máquina Universal De Ensayos (REF.
experimentan un cambio de longitud. Además, UH
todas las secciones transversales permanecen 50-A Shimadzu).
planas y perpendiculares al eje longitudinal ● Probeta (250 mm*15,875mm) barra de
durante la deformación. aluminio .
Esfuerzo de flexión: Esfuerzo normal causado ● Calibrador Pie de Rey.
por la “flexión” del elemento. El máximo
esfuerzo normal es igual a:
III. PROCEDIMIENTO
ECUACIONES
1- se toman las respectivas medidas de la
probeta como lo es su longitud y su diámetro

Momento flector máximo:

L=200mm

Distancia perpendicular del eje neutro al punto

más alejado de este y sobre el cual actúa
Esfuerzo de flexión.

figura 1:probeta de aluminio 250*15.875 mm

Deformación:
2- se ajustan los parámetros de la máquina la
cual nos va a suministrar la carga en toneladas y
el stroke IV. RESULTADO
(delta de longitud) para poder construir la - Gráfica de comportamiento del aluminio
gráfica de esfuerzo cortante vs deformación. . a un ensayo de flexión a 3 puntos

3- siguiente a esto se traza una línea en la

mitad de la probeta y se ubica en los rodillos de
apoyo hasta coincidir la marca que hicimos del
centro de la probeta con el centro de el
aplicador de la fuerza y comenzamos a aplicar
la carga hasta que la probeta se flecte 50 mm
respecto de su posición original .

figura 4: gráfica esfuerzo cortante vs

deformación.

Al igual que las gráficas de tensión y torsión

figura 2: Máquina Universal De Ensayos (REF.
UH 50-A Shimadzu.
4- por último se quita la probeta de la máquina
y se recogen los datos arrojados por la misma
con el fin de construir su gráfica de
comportamiento.
esta gráfica tiene un comportamiento lineal
donde el material actúa elásticamente y una
zona donde pasa de elástico a plástico donde la
gráfica empieza a volverse horizontal con
respecto al eje x y con variaciones.
Bajo qué tipo de normas se pueden realizar
los ensayos de flexión.

Las normas ASTM E290, ISO 7438 y JIS Z

2248 describen los requisitos para los ensayos
de flexión para ver la ductilidad de materiales
metálicos. El ensayo de flexión ayuda a
proporcionar una indicación visual de la
ductilidad del material.

figura 3: probeta después de aplicado el ensayo

Esfuerzo máximo a flexión

V. CONCLUSIONES

por medio de este ensayo se pudo determinar

σ max =8*0.5212*1000*9.81*200/ π *15.87^3
como el material tiene un esfuerzo límite el cual
=651,49 Mpa
es capaz de doblar el material estos valores
suministrados por la gráfica nos da unas bases
Momento de inercia de la sección
para el momento en el que se va a diseñar
transversal:
elementos que están sometidos a flexión para
determinar algunos valores mínimos de
I= π∗(15.875)^4/64=3117.631mm^4
esfuerzo al cual diseñar.
Deformación unitaria:
el esfuerzo cortante es proporcional a la carga
entre más carga se aplique más esfuerzo
cortante va a ver sobre el material y por ende un
εmax = 6*15,87*49,54/200^2=0.11
mayor momento flector.

módulo de young:
también se puede concluir que no solo depende
de la carga aplicada sino de la geometría del
G= 12.66Mpa-12,46 Mpa/0,003067-0.003026
material ya que todos no tienen la misma
=4,878Gpa
distancia al eje neutro ni el mismo momento de
inercia lo que que puede afectar que se
Diagrama de fuerza cortante y momento
comporte con valores más altos o con valores
flector con p=0.5212ton valor máximo
menores.
registrado por la máquina.

VI. REFERENCIAS

● Autor, Anónimo, Del sitio web: Ensiger

es URL:
● http://www.ensinger.es/es/informacion-t
ecnica/propiedades-tecnicas-de-los-plast
icos/propiedades-mecanicas/resistencia-
al-impacto/
● • Hibbeler R, Mecánica de Materiales.
Tercera Edición. Prentice-Hall
Hispanoamericana SA. México D.F.,
856 páginas
● • Riley W, Mecánica de Materiales.
Primera Edición. Limusa Wiley. Mexico
D. F. 708 paginas
● • Mott R. Resistencia de Materiales
Aplicada. Tercera Edición. Prectice-Hall
 Hispanoamericana SA. Mexico D.F.,
640 páginas.
● • Norton R, Diseño de Máquinas.
Primera Edición. Prentice-Hall
Hispanoamericana S.A México D.F.,
1048 páginas.
● • BEER, Ferdinand. Mecánica de
materiales. McGraw-Hill. Colombia. 20

Ficha técnica para el informe de Flexión

Ensayo de Flexión :

La Palabra flexión en ingeniería se denomina a la deformación que presenta un material

alargado con una dirección perpendicular a su eje.

Año de publicación :

2018

Estudio realizado por:

Kelvin Ramirez, Hasbleydy Alfonso, Sergio Cardenas, Miguel Lopez, David Castaño.

Entidad responsable:

Tecnología mecánica, Universidad Distrital Francisco José de Caldas.

Número de páginas:
 Materiales:

· Máquina Universal De Ensayos (REF. UH

50-A Shimadzu).
·
Probeta (250
mm*15,875mm) barra de aluminio.
·
Calibrador Pie de Rey

Formato:

Microsoft Word

Relación de contenido:

Resumen (Abstract), Introducción, Objetivos, Marco teórico, Ecuaciones, Cargas y

condiciones en los apoyos de una viga, Materiales, Procedimientos, Resultados,
Conclusiones.

Palabras claves:

Flexión, Deformación, Alargado, Carga, momento flector

Resumen:

Se hace un resumen del informe el cual describe el proceso del ensayo de flexión y sus
propiedades y características, para luego remontarnos a las aplicaciones y las
especificaciones del proceso de flexión, de esta forma se sabe cuáles son los objetivos de
los ensayos y así darnos una idea proporcionada de los diferentes procesos por los que
debemos pasar para la determinación de los esfuerzos de flexión. Luego se hizo una
breve descripción de los procesos por los que pasa el material basándonos en las
ecuaciones y gráficos e imágenes que respaldan los datos obtenidos.

Resultados:
 - Esfuerzo máximo a flexión:

- Deformación unitaria:

- módulo de Young:
G= 12.66Mpa-12,46 Mpa/0,003067-0.003026
=4,878Gpa

Cita de publicación científica:

“La resistencia al impacto describe la capacidad del material a absorber golpes y energía sin romperse. La tenacidad
del material depende de la temperatura y la forma.”