TP Mécanique des fluides

Les courbes
Tableau : Données expérimentales DLM-6

1- Conduite droite

Essai N°
Débit [L/min]
1 2 3 moyenne
1 4,8 3,7 2,5 3,67
1,25 5,1 3,8 3,2 4,03
1,5 5,4 4,2 3,7 4,43
1,75 6 5,2 4,5 5,23
2 6,9 5,9 4,7 5,83
2,25 7,3 6,7 5,5 6,50
2,5 7,8 7,6 6,2 7,20
ΔP – Conduite droite [mbar (en H2O)]

Mbar (en H2O) ΔP– Conduite droite

9

y = 2,419x + 1,0381
8
R² = 0,9888

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
1 2 3 Conduite droite Linéaire (Conduite droite) Débit [L/min]

On voit que la variation de débit de l’eau avec les pertes de pression son corrélés positivement si on augmente le
débit, les pertes de pression augmentent.
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2- Coude lisse à 90°
ΔP – Coude lisse à 90°[mbar (en H2O)]
Débit [L/min] A1 A2 A3 A4 moyenne
1 7,7 6,3 8,5 8 7,625
1,25 9,9 9,2 11,7 10 10,2
1,5 13,5 13 16,2 14 14,175
1,75 17,1 16,2 19,3 16 17,15
2 20,3 21,6 23,3 24 22,3
2,25 24,8 26,3 27,3 25 25,85
2,5 29,1 33,7 30,9 32 31,425

Mbar (en H2O) Coude lisse à 90°

40

35

y = 15,832x - 9,317
30 R² = 0,9899

25

20

15

10

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Débit [L/min]
A1 A2 A3 A4 Coude lisse à 90° Linéaire (Coude lisse à 90°)
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3- Coude à angle vif
ΔP – Coude à angle vif [mbar (en H2O)]
Débit [L/min] A1 A2 A3 A4 moyenne
1 8 6 7 5 6,5
1,25 10 8 10 7 8,75
1,5 14 12 15 12 13,25
1,75 19 17 20 17 18,25
2 16 22 25 23 21,5
2,25 29 27 30 29 28,75
2,5 36 34 35 37 35,5

Coude à angle vif

Mbar (en H2O)

40

35 y = 19,321x - 14,884
R² = 0,9773
30

25

20

15

10

5
Débit [L/min]
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
A1 A2 A3 A4 Coude à angle vif Linéaire (Coude à angle vif)
 TP Mécanique des fluides
Moyenne 1 : Conduite droite

Moyenne 2 : Coude lisse à 90°

Moyenne 3 : Coude à angle vif

Mbar (en H2O) Conduite droite/

40,00
35,5
35,00
31,425
28,75
30,00
25,85
25,00 22,3
21,5

20,00 18,25
17,15
14,175
15,00 13,25
10,2
8,75
10,00 7,625 7,20
6,5 5,83 6,50
5,23
3,67 4,03 4,43
5,00

0,00
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3

Conduite droite Coude lisse à 90° Coude à angle vif Débit [L/min]
Linéaire (Conduite droite) Linéaire (Coude lisse à 90°) Linéaire (Coude à angle vif)

Par interprétation des résultats en dessus on peut déduire que :

de charges dépendent du nombre de Reynolds.

CONCLUSION GENERAL
Ce TP nous a permet d’étudier les pertes de charge dans différentes
conduites, et aussi de vérifier l’influence de la géométrie, et la nature de la
paroi sur un écoulement. Comme une conclusion générale on peut dire que
les pertes de charge dépendent du nombre de Reynolds et par conséquent la
nature de l’écoulement, le diamètre de la conduite, la longueur de la
conduite et sa géométrie.