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OPTIMIZACION DEL TAJO, ESTIMACION DE RESERVAS
MINABLES, DISEÑO DE FASES, PROGRAMACION DEL PLAN DE

MINADO ANUAL DE CUAJONE
1 RESUMEN EJECUTIVO
El presente informe documenta y presenta los resultados del trabajo realizado

para el Cálculo de Reservas Económicas Descontadas basadas en la
valorización del Cobre y Molibdeno al 31 de Diciembre del 2005 con el objetivo
de actualizar el tonelaje y la ley que económicamente son minables dentro del
yacimiento así como del estado en que las reservas se encuentran con respecto a
los recursos totales del yacimiento.
El informe ha sido elaborado por el área de Planeamiento Mina Largo Plazo con la
información otorgada por las áreas de Geología, Geotecnia, Finanzas y planta
concentradora siguiendo el procedimiento y método ya establecido por Ingeniería
Mina para el Cálculo de Reservas.
Geologia y Estimación de Recursos Totales
El trabajo basado en la geología se incorporó logueos geológicos y ensayos de

datos a partir de 140 nuevos taladros diamantinos y 199 taladros re-ensayados.
La fecha de Diciembre de 1999 marcó el inicio de las nuevas campañas de
perforación y se expandió el programa de ensayes. Se añadieron varios
elementos de leyes e índices al modelo de bloques de Cuajone, incluyendo los
datos de Indice de Solubilidad para una evaluación más detallada del potencial de
lixiviación de los Sulfuros de Baja Ley; leyes de sílice, alúmina y fierro para una
estimación más detallada de la recuperación en concentradora.
Se actualizaron los códigos por tipo de roca y tipo de mineralización del modelo de
bloques, seguidamente se actualizaron los valores de Cobre y Molibdeno, usando
el método de kriging ordinario usando restricciones geológicas de tipo de roca y
mineralización para los principales elementos (TCu, Mo, Ag, CuSAc y CuSCn), e
IDW para los otros 15 elementos ( SiO2, Pb, Na, Mn, Mg, K, FeS, CO3,Cl, Ca, As,
Al2O3 y Zn). Luego se actualizó el cálculo de la estimación de recursos geológicos
y se clasificó en las categorías probado, probable y posible. Para cada bloque se
calculó el índice de limite de confianza relativa (RCB Index) y se usó para dividir el
recurso total dentro de estas tres categorías. Esta aproximación combina la
variabilidad local de los compósitos usados para krigear un bloque con la varianza
de kriging. Luego incorpora el uso de intervalos de confianza en la medición de la
incertidumbre del estimado de un bloque relativo a otro. A continuación se
presenta el resultado de la estimación de recursos geológicos de Cuajone.
1
Estimación de Recursos de Cuajone
Nota: Topografía al 31 Diciembre 2005
Optimización de Tajo y Estimación de Reservas descontadas
El trabajo de planeamiento de minado incorporó:
 Los modelos de tipo de roca, mineralización, alteración, densidades,

geometalúrgicos, metalúrgicas, dureza y leyes, actualizados por geología.
 Los modelos geotécnicos, desplazamiento y mapeo de fallas generados por
geotecnia y convención de ángulos recomendados por Golder Associates
en el 2001.
 Distribución de los Costos Unitarios del 2004 ajustados con una proyección
de energía y combustible, costos entregados por el Departamento de
Finanzas, así como el precio del Cobre de 0.90$/lb. y Molibdeno de 5 $/lb. a
utilizar, como parámetros adicionales se tuvo los costos unitarios por
regalías mineras. Dichos parámetros económicos se distribuyeron en una
estructura de costos apropiada para generar un modelo económico.
 Generación del modelo económico y valorización del bloque para la
determinación de reservas económicas.
 Utilización del algoritmo de Lerchs y Grossmann para generar el pit
económico óptimo.
 Cálculo de reservas probadas y probables con la mejor alternativa de pit
bajo el criterio de mejor diseño operativo, mejor diseño de rampas, menor
ratio de desbroce y mayor valor presente neto utilizando una tasa de
descuento de 9.5% anual
.
2
A continuación se presenta los resultados obtenidos en el Cálculo de Reservas
Descontadas las cuales incluyen el stock de óxidos a lixiviación y el stock de
mineral a concentradora.
3
Diseño de Tajo final para 0.90$/Lb Cu (Lineas Medias)
A continuación se presenta los resultados obtenidos en el Cálculo de Reservas

Descontadas las cuales incluyen los óxidos para lixiviación y el stock de mineral a
concentradora.
Asunciones:
Precio de Cobre: $0.90/lb
Precio de Molibdeno: $5.00/lb
Ley Promedio de Concentrado: 26% Cu
Recuperación Promedio de Molibdeno: 60%
Recuperación Variable en Concentradora: Rango 72% - 92%
Promedio: 85.7%
Topografía a Diciembre 2005
4
Diseño de Fases
El total de las Reservas Minables dentro del tajo final fue dividido en 6
fases de minado para propósitos de planeamiento a largo plazo, que van
desde la fase 3 hasta la fase 8, dichas fases de minado bajo el criterio de
obtener el mejor valor presente neto y que cada fase sea económica
independientemente.
El criterio para los diseños de fases hace que podamos obtener un mejor
valor presente neto, podamos minar el desbroce de una fase y cuando esta
fase alcance mineral otra fase podrá empezar su desbroce, esto se puede
lograr porque se han realizado fases mas pequeñas o subfases, lo que
hace tener una mejor distribución de los materiales y realizar un mejor
calculo de las rutas de acarreo.
Las fases fueron diseñadas basados en el siguiente criterio general:
 Minar primero las porciones más rentables del yacimiento.

 Mantener un ancho mínimo de minado de 70 m. en cada banco.
 Mantener las rampas de accesos doble.
 Las rampas de acceso serán de 35m de ancho y a una pendiente de
10 %.
 El punto de salida del tajo es al lado oeste en la elevación 3430 para
mineral y 3370 para desmonte/SBL
 Usar ángulos de talud inter-rampas recomendado en el plan de 15 años
para las fases 3 a la fase 7.
 Colocar Plataformas debajo de los volcánicos y drenajes de
pendiente negativa para el surtidor 4 y río Torata.
A continuación se presentan las reservas para las 6 fases y sus respectivas

subfases de minado:
5
Notas:
Mineral Lixiviable (>=0.259 % Cu)
Concentradora (>= 0.362 % Cu)
Reservas calculadas a partir de la superficie al 31 Diciembre 2005
Relación de Desbroce (1) = (Desmonte + Lixiv) / Concentradora)
Relación de Desbroce (2) = Desmonte / (Lixiv + Concentradora)
Programación de la Producción y Estimación de Reservas Descontadas
La programación de minado anual se determinó teniendo en cuenta una

alimentación variable a la concentradora según la formula de moliendabilidad
que esta en función a la dureza del mineral (RHI), el porcentaje de la malla de +65
y la disponibilidad de los molinos. A esta razón de minado de mineral, Cuajone
tiene para 38 años más de vida empezando desde el 2006
El desmonte removido por año es controlado por la cantidad máxima de material

que la mina puede mover cada año en su propósito de maximizar el VPN, para
asegurar la extracción oportuna de mineral para satisfacer las metas o planes de
producción de mineral.
Se calcularon los resultados económicos usando toneladas anuales y leyes a

partir de la programación para los ingresos de mineral a Concentradora y
lixiviación de Óxidos.
Mineral Ingreso (M$) Costo Ganacia Valor Presente

(M$) (M$) Neto @ 9.5%
Conc + Oxidos 10,939,781 8,073,905 2,865,875 922,596
No se incluyen la adquisión e impuestos de capital. La siguiente tabla muestra el

programa de producción de largo plazo.
6
Fases de Minado por Niveles y Años
Programa de Producción de Largo Plazo
7
8
Los siguientes gráficos resumen la programación anual de toneladas y leyes.
12
Comentarios sobre los resultados de la programación de minado:
 Existe una caída en la ley de cabeza de concentradora en los años 2010 y

esto es causado por el agotamiento del mineral de alta ley en las Fases 4,
durante el año 2011 la Fase 5 esta alcanzado niveles de leyes bajas que
comienzan en el nivel 3370.
 De de 9 a 12 millones de toneladas de mineral de baja ley (0.362-0.45% Cu)

de las fases 5 son almacenadas en los años 2011 y 2012 para sostener la
ley en estos años de baja ley.
 Una caída similar en la ley de cabeza de concentradora ocurre en el año

2014 cuando las leyes altas de mineral de la fase 5 es agotada y la fase 6
aún no ha alcanzado sus bancos de leyes altas, los que comienzan en el
nivel 3205.
 La fase 7 se termina en el año 2033 lo cual deriva en una caída en el tonelaje

total de material minado por el resto de la vida de la mina. Entonces, a partir
del año 2033 en adelante todo el minado se da en la fase 8b.
13
2003 2047
 A partir del año 2020 se requiere adquirir una pala más y el incremento de
volquetes es muy significativo para cubrir las distancias largas del fondo de la
mina y de los botaderos lejanos
Análisis de VPN de las fases a una tasa de descuento de 9.5%
La estimación de reservas no descontada es ajustada para la estimación del

valor del dinero en el tiempo. Este ajuste está basado en el VPN calculado de
cada fase. Las reservas de cualquier fase con un VPN negativo son sustraídas
de la estimación descontada de reservas para recién pasar a la estimación de
reservas descontadas.
Conclusiones y Recomendaciones
El trabajo de optimización del tajo y evaluación económica de las fases

diseñadas confirman la existencia de 1,145,421 Ktms de reservas minables
con una ley promedio de 0.61% de Cu para Cuajone y una vida de 38 años a
una razón de minado de mineral de 81,000 TPD, o de 29 millones de TM por
año.
La programación de minado anual se determinó teniendo en cuenta una

alimentación variable a la concentradora según la formula de moliendabilidad
que esta en función a la dureza del mineral (RHI), el porcentaje de la malla de
+65 y la disponibilidad de los molinos. A esta razón de minado de mineral,
Cuajone tiene para 38 años más de vida empezando desde el 2006.
Para Cuajone, todas las fases tienen un VPN positivo, por ello la estimación de
reservas no descontada es la misma que la estimación de reserva descontada.
Es recomendable que se evalúen alternativas para procesar los stock de mineral

(0.362% Cu – 0.40% Cu) y los sulfuros primarios de baja ley (0.25% Cu –
0.362% Cu) antes de decidir la lixiviación. Por ejemplo, mayores eficiencias en la
fundición y refinería más los beneficios de las economías de escala a partir de la
expansión de la concentradora pueden bajar la ley de corte de concentradora
para el material primario.
14
2 INTRODUCCIÓN
El propósito del trabajo de la optimización del tajo es determinar que parte de los
recursos geológicos son económicos para minar por el método de tajo abierto. El
resultado óptimo es minar tanto recurso como sea económicamente posible. La
optimización del tajo por consiguiente expande el tajo económico a su límite
marginal definido por el valor económico cero.
El límite económico del tajo es determinado en términos de precios y costos en
dólares al precio de 0.90 $/lb. basados en un modelo económico el ha sido
valorizado en función del cobre y molibdeno. En este reporte las reservas
contenidas dentro de este límite son llamadas reservas de mineral sin
descuento. El valor del dinero en el tiempo ( descuento ) es considerado
después en el trabajo de análisis cuando el material dentro del límite del tajo
económico es dividido en fases de minado las cuales extienden al tajo en el
tiempo, de su configuración actual al límite económico.
Estas fases son planificadas en base al requerimiento anual de planta,
requerimientos de extracción de desmonte y las limitaciones de equipos. El
resultado de la programación muestra los años durante los cuales cada fase es
planeada para ser minada, esto muestra los años en que se podría extraer
desmonte de cada una de las fases. Usando esta información de tiempo, se
realiza la evaluación económica descontada de cada fase independientemente,
bajo la premisa que ninguna fase debe ayudar a otra para hacerla económica. El
resultado de la evaluación económica descontada es el Valor Presente Neto
(VPN) por cada fase.
Se asumió una razón de minado constante de 320 ktons / día para el cálculo del
VPN por fases, esto es debido a que el descuento se realizo antes de la
secuencia anual de minado.
Para Cuajone, todas las fases tienen un VPN positivo. Por ello la estimación de
reservas descontada es la misma que la estimación de reservas no descontada.
3 UBICACIÓN Y ACCESO
El pórfido de Cuajone se encuentra emplazado al Sur del Perú en el flanco

Andino de la Cordillera Occidental de los Andes peruanos entre 3,100 y 3,500
m.s.n.m. a aproximadamente 42 Km al Noreste de la ciudad de Moquegua.
El cuerpo mineralizado se emplaza parcialmente en la ladera Sur de la

Quebrada Torata y es cortada en su parte central de Este a Oeste por la
Quebrada Chuntacala que tributa sus aguas a la Quebrada Torata
aproximadamente a 4 Km aguas abajo.
15
4 HISTORIA
El conocimiento de la existencia del yacimiento de cobre en la ladera Sur de la

Quebrada Torata, data de fines del siglo XIX, en la que por breves referencias en
literatura geográfica, se dice de ocurrencias de cobre en forma generalizada
entre Cuajone y Toquepala, en la que delgadas menas de óxidos de cobre y
material enriquecido fueron explotadas en una escala muy limitada. Por el difícil
acceso, la naturaleza desértica del área y la lejanía de estos depósitos, se
descontinuaron las operaciones mineras.
Fue en el año de 1929, después de resolverse el Conflicto de Límites entre Perú

y Chile, en que se renovó el interés en estas áreas por los mineros locales, entre
los que se encontraba el Sr. Julio E. Gianella que fue el propietario de los
denuncios de la zona de Cuajone.
En el año de 1937, el prospecto de Cuajone fue reconocido como un proyecto

potencial de depósito de Cobre Porfirítico por el geólogo A.C. Schmedeman
quien trabajaba en una campaña de exploración realizada por la Cerro de Pasco
Corporation. Posteriormente la misma compañía bajo la opción de compra
comienza a perforar taladros exploratorios en el año 1942 y adquiere los
denuncios de Cuajone en 1943.
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Diez años después la Northern Perú Mining and Smelting Co. que era una
subsidiaria de American and Smelting Co. (ASARCO) junto con la Compañía
Newmont Corporation, continuaron con la exploración del yacimiento perforando
taladros diamantinos y churn drill.
Con la factibilidad del proyecto de Toquepala, en 1954 se formó Southern Peru

Copper Corporation (SPCC).
El 19 de Diciembre de 1969, después de 18 meses de negociaciones, se

suscribe un convenio bilateral con el Gobierno Revolucionario de la Fuerza
Armada del Perú para llevar a cabo el Proyecto de Cuajone.
Entre 1969 y 1970 se realizan tres campañas más de perforación diamantina y

se inicia la etapa de construcción, infraestructura y desbroce de material del
yacimiento cuprífero de Cuajone con la implementación de carreteras, túneles,
campamentos, talleres, oficinas, redes de agua y electricidad que finalmente
darían a luz el proyecto.
Fue en el año 1976 en que se inicia la producción de la operación minera más

grande del Perú y hasta estos momentos representa uno de los proyectos más
importantes del país. Hacia 1980 se inicia la separación del Moly de los
concentrados en la nueva planta construida para ese fin.
En 1995 en el mes de Noviembre se inicia la explotación de los óxidos de cobre

cuyas soluciones son enviadas a través de tubería a Toquepala que es donde se
encuentra la Planta de Lixiviación.
Entre 1994 y 1997 se realiza una nueva campaña de perforación diamantina y

de RC con la finalidad principal de aumentar sustancialmente las reservas de
mineral y hacer exploraciones al Noroeste y Sureste del Tajo. En 1996 se realiza
una campaña de Magnetometría.
Y a fines del año 1998, se termina la ampliación de la Concentradora de

Cuajone que tiene una capacidad de tratamiento de 87,090 TM.
En Noviembre de 1999 el Grupo México adquiere las acciones de Asarco y se

constituye como el principal accionista de SPCC.
Actualmente la mina Cuajone esta procesando 87,090 TM por día y un

movimiento de material total de aproximadamente 320,000 TM por día de 2
fases de minado (3 y 4), La producción nominal de cobre anual es 167,000 TM
por año. El tamaño del tajo actual es aproximadamente 1.8 km de E-W por 2.3
km de N-S y una profundidad de 750m. el nivel más profundo de producción es
el banco 3100.
17
5 MODELO ECONÓMICO
5.1. Criterio Base
Lo primero a definir es que todo del tajo final tiene un valor económico que
puede ser calculado considerando ángulos de talud a los cuales se les diseña
plataformas, rampas y bermas, consideraciones operativas y geotécnica,
encontrando un único limite de pit final que tenga el máximo valor y que nos
garantice que no existen bloques ni combinaciones de bloques que puedan ser
agregados o restados del pit final para producir un aumento del valor total del
tajo.
Bajo esta definición todos los costos y gastos incurridos en los procesos de
extracción y beneficio para obtener el producto final para la venta deben de ser
considerados en la determinación del pit final económico, teniendo que calcular
los valores del bloque para determinar el pit óptimo.
Para la valorización del bloque y creación del modelo económico se utilizará una
clasificación de costos dependiendo de los niveles de producción, cargando
todos los costos variables de un determinado proceso contra el producto que
trata y los costos fijos así como los gastos serán cargados directamente al
mineral entregado a planta, esta distribución se realiza con el fin de asegurar
que todos aquellos costos que sean fijos en el corto plazo así como los gastos
generados que no dependen directamente de un nivel de producción sean
asumidos en su totalidad por cada bloque de mineral que entra dentro del límite
final del pit.
Los ratios de desbroce de la mina desmonte / mineral determinados durante el

proceso de estimación de reservas, son susceptibles a variar dependiendo de la
variación de precio del cobre, costos operativos y cambios producidos en los
estudios del planeamiento de minado unitarios que generen un cambio
sustancial en las reservas probadas y probables. Estos ratios son utilizados para
determinar el monto total de los costos de producción minera que se deben
cargar contra los ingresos.
Con la distribución de costos presentada se calculará el costo por desmonte, el

desmonte deberá cubrir todos sus costos variables por extracción ya que los
costos fijos no dependerán del nivel de producción del desmonte, mas bien son
generados por la extracción del mineral, lo cual también facilita una mejor
concordancia entre los costos de producción de la mina durante su periodo de
vida y los ingresos percibidos por la misma.
No se han considerado los gastos generales corporativos.

Además se considera aquellos costos que en el largo plazo no se pueden
controlar, pero que si responden a una determinada tendencia como son los
precios de combustible y energía.
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Los datos económicos para calcular el valor económico que usa la ecuación
normal de Ganancia = Ingreso – Costo son requeridos en el trabajo de la
optimización del tajo. Los Ingresos son basados en los precios del metal y la
recuperación metalúrgica y a su vez los costos incluyen los costos operativos
directos e indirectos para el funcionamiento a través del metal vendible. Los
costos de capital son maniobrados a través de un sustancial capital cargado por
tonelada de material. Los impuestos no son incluidos en el cálculo económico.
1.2. Precios de los Metales
Dentro de la operación de Cuajone se producen ingresos, principalmente, debido

a tres minerales. Estos metales son: cobre, molibdeno, y plata.
El trabajo de optimización del Tajo y planificación subsiguiente y cálculos de

valor presente neto son basados en los siguientes precios de metales:
COBRE MOLIBDENO PLATA

$/Lb $/Lb $/oz
Precios 2005 1.68 31.94 7.32
Cálculo reservas 0.9 5 5
% Variación 86.7 538.8 46.4
5.3. Distribución de costos
La distribución de costos diseñada para la valorización del bloque y generación

del modelo económico tiene como fin darle un valor en dólares a cada bloque
con el cual el algoritmo usado para la optimización del pit pueda determinar que
bloques ingresaran a la geometría final del tajo y que bloques no lo harán. Se
considera para una mejor distribución el concentrado de Cobre como base de
referencia.El capital de sostenimiento tanto operativo como de mantenimiento es
cargado en los diferentes procesos productivos.
Para el calculo de las reservas al 31 de diciembre del 2005 se utilizaron los

costos del año 2004, ajustados por la proyección del precio del combustible y la
enegía.
No se consideran amortizaciones ni agotamiento debido a que no son gastos

que son en efectivo, la exploración se considera como un gasto discrecional y
tampoco se incluye. La participación de trabajadores se determina sobre la base
de utilidades antes de impuesto y por lo tanto tampoco se incluye.
El costo del desmonte debe de ser recuperado por la extracción del mineral que
es enviado a planta.
19
20
** Costo de minado no se considera para Lixiviación
El costo base de minado se aplica a todos los materiales minados (mineral,

lixiviable, y desmonte) sobre la base por tonelada de material de mina, aplicando
únicamente los costos variables totales de la operación mina derivados de
obtener cada tonelada de material roto de mina.
Los costos del beneficio del mineral son todos los costos variables de
concentradora, costo de mineral en chancadora primaria, costo de mineral en
chancadora secundaria y costo del proceso de concentrado derivados de todo el
mineral entregado a concentradora y son presentados en términos de toneladas
de mineral molido, los costos fijos de concentradora debido a que son
directamente cargados al mineral al igual que sus costos variables pueden ser
agrupados, los costos de concentradora incluyen la planta de molibdeno.
Los costos de tratamiento son los costos variables de procesamiento en que se

incurre para generar un mayor valor de venta a partir de la base de referencia
que es el concentrado. Estos costos de venta son los generados en los procesos
de fundición y refinería para producir los cátodos como producto final y son
cargados a las libras de cobre fino.
Se asume que todo el blister de Cuajone es refinado en la refinería de Ilo, es

decir, se considera que el 100% de la producción llega al nivel de cátodos. No se
consideran los costos de operación generados por cobre procesado a partir de
concentrado de terceros. Este costo unitario es expresado en $/Lb.
A estos costos de venta son deducibles los créditos por plata en blister y
refinada así como la venta de acido sulfúrico. La proyección de estos costos son
entregados por el Departamento de Finanzas.
21
5.4. Criterio de otros costos cargados al mineral
Los costos adicionales cargados al mineral en efectivo es un calculo

desarrollado que no forma parte de los procedimientos contables pero si es una
medida que nos permite identificar los costos que se mantendrán fijos dentro de
un modelo económico, por lo tanto no tiene un significado estándar y no debe de
ser comparado con medidas semejantes dentro de las distribuciones de costos
para otras compañías.
Estos costos son los conformados por todos los costos fijos, indirectos y gastos
generales provenientes de los procesos de minado, fundición y refinería
añadidos a los costos de minado base y cargados sólo al mineral en base a
tonelada de mineral entregadas a con concentradora.
Esta distribución es debida a que cada bloque de material dependiendo de su
extracción debe de pagar todos sus costos variables pero independientemente
de su extracción todo el mineral llevado a concentradora deberá pagar todos los
costos fijos.
De esta forma los costos fijos se mantendrán fijos y no fluctuaran con el radio de
desbroce de la mina, manteniendo constante el costo por extracción de un
bloque de desmonte, el cual no genera ningún valor económico.
Favor tomar nota que la supervisión de mina, fundición y refinación, indirectos y

cargos de capital por mantenimiento son llevados a la base de toneladas de
mineral.
5.5 Pago por Regalías Mineras y ventas del Mineral
El pago por regalías ha sido definido como un costo, el cual es deducible de

impuesto, siendo asumido por la compañía como un gasto no operativo que
varía dependiendo de la venta final del producto, este costo es aplicado
directamente al precio del metal.
Tratándose del de cobre, plata y oro, cuyos precios son fijados sobre la base de
cotización internacional, las regalías serán calculadas con los siguientes rangos:
Rango Ventas % Regalia

Primer Rango Hasta US$60 millones 1%
Segundo rango Por el exceso de US$60 millones 2%
hasta US$ 120 millones
Por el exceso de US$ 120
Tercer rango millones 3%
22
El costo por regalía será calculado sobre los porcentajes correspondientes a las
ventas de los productos finales de cobre, plata, oro, selenio, deducidos de sus
costos de procesamiento y gastos de venta llevados a la base de referencia del
concentrado sobre la unidad de toneladas por concentrado producido
No incluirá impuestos indirectos, seguros, costos de transporte,

almacenamiento, embarque, no se consideran los productos de los procesos
metalúrgicos posteriores tales, fundición, refinación, extracción por solventes,
electro-deposición la base de referencia tampoco incluirá los costos de
tratamiento.
Según el acuerdo celebrado con el Gobierno en 1996 de estabilidad tributaria

con respecto a la planta de extracción por solventes y electro deposición, vigente
hasta el 2010 inclusive, la producción de PLS así como de los cátodos refinados
no estarán afectados por el pago de regalías sino hasta el año 2011. Sin
embargo tomando como referencia la última secuencia anual de minado
calculada para la “Estimación de Reservas a Diciembre del 2004”, el minado de
óxidos se ve contemplado a partir del año 2011, por lo que para efectos de
calcular el VPN de toda la vida de la mina se ha considerado el pago de regalías
para PLS de 3%
En el caso del Selenio y Molibdeno sus precios no se fijan sobre la base de

cotizaciones internacionales, la regalía se calculará aplicando 1% sobre la suma
de la base de referencia de concentrado de Molibdeno.
El costo por regalía será calculado sobre los porcentajes correspondientes a las
ventas de los productos finales de cobre, plata, oro, selenio, deducidos de sus
costos de procesamiento y gastos de venta llevados a la base de referencia del
concentrado sobre la unidad de toneladas por concentrado producidos
Los gastos de venta son aquellos en que se incurre para la venta de los cátodos
de cobre y que no generan ningún valor adicional por procesamiento para la
venta. Estos gastos de venta no son cargados a ninguna unidad de producción,
pero si son representados como un gasto unitario, debido a que son post
procesamiento y afectando directamente al precio del cobre al valorizar la libras
de cobre fino vendidas.
23
Siendo el molibdeno un sub producto extraído durante la extracción del cobre y
sin tener un minado independiente, no se consideran los costos de extracción ni
beneficio en planta ya que estos son asumidos por la extracción del mineral, sin
embargo la venta del concentrado de molibdeno genera gastos que son restados
al precio del molibdeno.
5.6 Recuperación del Metal
El proceso de Concentración / Fundición / Refinería se usa actualmente para la

producción del metal de cobre en Cuajone. Una cantidad pequeña de material
de oxido es lixiviado y la solución PLS es enviada a Toquepala para un proceso
futuro.
La meta de cada proceso es recuperar la mayor cantidad del contenido de cobre
in-situ como sea posible. Para estimar la cantidad de cobre recuperada por cada
proceso, se usaron ecuaciones basadas en varias características metalúrgicas
del mineral, tanto para la recuperación del concentrado y recuperación
lixiviable/SXEW.
Las recuperaciones para la fundición y refinería fueron fijas en los valores
constantes de 97.4% y 99.8% respectivamente. La recuperación de molibdeno
fue fijada de la siguiente forma:
Para recuperación de Molibdeno
Ley de Mo en el mineral % de Recuperación de Mo
Menor a 0.015 58
0.015 a 0.018 60
Mayor 0.018 a 0.022 65
Mayor a 0.022 70
Las siguientes ecuaciones se usaron en la concentradora para estimar la

recuperación de Cobre (%Rec Cu) en las distintas zonas geometalúrgicas.
Descripción de Variables y Valores Calculados usados en las Ecuaciones

de Recuperación de Concentradora
Variables Descripción
24
CuT % Cobre Total
CuSAc % Cobre Soluble en Acido
CuSCn % Cobre soluble en Cianuro
FeT % Fierro Total
FeSAc % Fierro Soluble en Acido
Mo % Molibdeno
Mn % Manganeso
Ca % Calcio
SiO2 % Silica
Al2O3 % Alumina
S % Asufre
Valores Ecuación
Calculados
CuSCnCu CuSCn/CuT
FeTCu FeT/CuT
IS ((CuSAc + CuSCn) / CuT) x 100.
Estas Ecuaciones, para la recuperación de cobre se basaron en los resultados

de 254 pruebas de laboratorio realizados en los años 2000/2001 revisadas en
enero 2006. Para más información sobre la comprobación del resultado y la
derivación de las ecuaciones, por favor referirse al Informe Técnico del 2006
emitido por Mountain States Research y Development International.
Los bloques con las recuperaciones de cobre más bajas que 72 % fueron
asignadas a un valor de 72% y bloques con las recuperaciones de cobre más
altas que 92 % fueron asignadas a un valor de 92. Estos valores limitados
superiores e inferiores fueron calculados de las estadísticas de un corte en el
bloque de mineral recuperado de cobre y representan los números en el valor de
la media más / menos 1.5 X la Desviación Normal.
Distribución de Valores de Recuperación de Concentrado para Cobre
25
La siguiente ecuación de recuperación fue usada para la estimación de
recuperación de lixiviación de material óxido industrial:
%Rec = 0.95517 x ISAC + 0.676251 * ISCN +0.31424 * INS
El óxido industrial es definido como material óxido con una ley de cobre de
0.30% o más y su índice de solubilidad total.
6. VALORIZACION DEL BLOQUE
La asignación de un valor económico para cada bloque del modelo que va a

concentradora representa la generación del modelo económico. En palabras
simples, este asignamiento consta en descontar, todos los costos de minado y
procesamiento, de las ventas de todos los metales que se encuentran en los
bloques.
Los datos económicos para calcular el valor económico que usa la ecuación
normal de Ganancia = Ingreso – Costo son requeridos en el trabajo de la
optimización del tajo. Los Ingresos son basados en los precios del metal y la
recuperación metalúrgica y a su vez los costos incluyen los costos operativos
directos e indirectos para el funcionamiento a través del metal vendible. Los
costos de capital son maniobrados a través de un sustancial capital cargado por
tonelada de material. Los impuestos no son incluidos en el cálculo económico
26
6.1. Valorización de bloques de mineral
Reemplazando los Valores correspondientes
Donde:
Ejercicio de valorización bloques de mineral
27
Ingreso de Datos COD Tipo de Material
Tipo de Material 2 1 DESMONTE / SBL
Banco 3400 2 MINERAL
TOPO 100 3 OXIDO
TCUK 0.5800 4 RELLENO
MOK 0.3800 NIVEL SUP 3910
GETM 2.59 BANCO 34
RECCU 80.30 n 2
Banco inferior <= 3430
Banco Superior > 3430
MINERAL UNIDAD VALOR
RecFu 0.974
RecRe 0.998
PreCu 0.900
GaRegCu 0.021
PreCu-VENTAS $/lb 0.869
CoFun -
CoRef 0.076
PreMo $/lb 5.000
CoTVMo 0.838
CoMin $/tm 0.774
CoCon 3.366
CoAdic 1.133
CoMin+CoAdic 1.907
GaREegMo 0.042
RecMo 0.537
LeyCon
TON (20x20x15) TM/BLOQUE 15,540.0
UTILIDAD NETA POR BLOQUE (VAL)

INCU1 8.6735 TCUK*22.046*RECCU*0.01*RecFu*RecRe*(PreCu-GaVCu-GaReg)
COST 2 (0.7731) TCUK*22.046*RECCU*0.01*RecFu*RecRe*(CoTra)
INMO1 18.5258 MoK*22.046*RecMo*(PreMo-GaVMo-GaREegMO)
COST 1 (5.2924) CoMin+CoCon+CoAdic+n(banco debajo del nivel 3430)*FacPro
VAL (20x20x15) $/BLOQUE 328,421 TON*((INCU1 + INMO1)-(COST 1 + COST2))*TOPO/100
28
6.2. Valorización de bloques de oxidos
Nótese que la ley de corte de lixiviación es una ley de corte interna. Por
consiguiente el valor económico será negativo para aquellos bloques con
leyes de cobre entre la ley de corte interna y la ley de corte de equilibrio.
Sin embargo, estos valores económicos negativos pueden ser menos

negativas que las ganancias negativas para un bloque de desmonte porque
estos bloques tienen suficiente cobre para pagar sus costos de proceso y
parte de sus costos de minado.
No se considera la extracción de los óxidos como operación principal de

producción para Cuajone, debido a esto, los bloques de óxido lixiviable que
son extraídos de la mina son extraídos dependiendo de la extracción de
los bloque de mineral (sulfuro de alta ley), por lo tanto el costo de minado ya
ha sido asumido por el mineral extraído de mina y enviado a concentradora.
Los bloques de óxidos considerados para lixiviación deberán tener suficiente

contenido de cobre para cubrir los costos de procesamiento en pilas de
lixiviación y el la planta de extracción por solventes y electro deposición.
6.3. Valorización de bloques de desmonte
29
El método para valorizar los bloques de desmonte de mina, dan una curva
menos abrupta para los costos de producción durante la vida útil de la
mina, dando origen a una reducción del costo del bloque de desmonte, lo
cual facilita una mejor concordancia entre los costos de producción de la
mina y los ingresos de la misma.
Ejercicio de valorización bloques de óxidos

Tipo de Material 2 1 DESMONTE / SBL
TOPO 100 3 OXIDO
GETM 2.6 BANCO 39
RECCU 0.00 n 7

RecFu 97.4%
RecRe 99.8%
PreCu 0.900
PreCu-Ventas - Regalias $/lb 0.869
CoTra 0.076
PreMo $/lb 5.000
GaVMo 0.838
GaReg 0.042
CoMin $/tm 0.774
CoCon 3.366
CoAdic 1.133
CoMin+CoAdic 1.907
RecCu -
RecMo 0.600
TON (20x20x15) TM/BLOQUE 15,600.0

INCU1 - TCUK*22.046*RECCU*0.01*RecFu*RecRe*(PreCu-GaVCu-GaReg)
COST 2 - TCUK*22.046*RECCU*0.01*RecFu*RecRe*(CoTra)
INMO1 - MoK*22.046*RecMo*(PreMo-GaVMo)
COST 1 (5.3424) CoMin+CoCon+CoAdic+n(banco debajo del nivel 3430)*FacPro
VAL (20x20x15) $/BLOQUE (83,341) TON*((INCU1 + INMO1)-(COST 1 + COST2))*TOPO/100
30
Ejercicio de valorización bloques de desmonte

Tipo de Material 1 DESMONTE / SBL
TOPO 100 3 OXIDO
GETM 2.5 BANCO 39
RECLX 82.44 n 7

RecFu
RecRe
PreCu 0.900
PreCu-VENTAS $/lb 0.891
CoESDE 0.247
GaReg 0.028
PreMo $/lb -
CoTVMo -
CoMin $/tm 0.774
CoLix 4.174
CoAdic
CoMin+CoAdic
RecCu
RecMo
LeyCon
TON (20x20x15) TM/BLOQUE 15,000.0
INCU1 5.5830 TCUK*22.046*RECLX*0.01*RecFu*RecRe*(PreCu-CoRef)
COST 2 TCUK*RECCU*0.01*CoFun/LeyCon
INMO1 - MoK*22.046*RecMo*(PreMo-CoTVMo)
COST 1 (5.0177) CoMin+CoCon+CoAdic+n(banco debajo del nivel 3430)*0.01

VAL (20x20x15) $/BLOQUE 8,479 TON*(INCU1-COST1+INMO1-COST2)*TOPO/100
31
Descripción de variables utilizadas para la valorización del bloque
32
7. DETERMINACIÓN DE LA LEY DE CORTE
La ley de Corte económica del cobre fue calculada. El límite de equilibrio de la

ley de corte es definido como la ley de cobre donde Ingreso = Costos. El valor
económico del molibdeno y los costos no son considerados en esta
determinación.
7.1. Ley de corte para concentradora
Para distinguir el mineral del desmonte la ley de corte debe de ser establecida,
la cual esta en función del precio del cobre, el costo de mina, y del costo del
procesamiento. La ley de corte se calcula sobre el contenido metálico,
expresada como el mínimo contenido de cobre que una tonelada de mineral
debe tener para pagar todos los costos que implica su extracción de mina,
beneficio en planta , procesos de fundición y refinería .
33
Cálculo de la Ley de corte de Mina
(Para Concentradora)
Costos 2004 ajustados
Precios
Precio Cu 0.900 $/lb
Gasto de Venta 0.009 $/lb
Pago Regalías 0.021 $/lb
Precio Cu equivalente 0.869 $/lb Incluye descuentos por costo de ventas y regalía minera
Costos Cuajone
Minado 0.774 $/tm Incluye costos de capital e indirectos
Otros costos cargados al mineral 1.133 $/tm Capital, indirectos y supervisión de todos los procesos
Concentración 3.366 $/tm Incluye Indirectos, capital y supervisión
Costos Tratamiento Posterior

Fundición y Refinería 0.076 $/lb
Recuperaciones
Concentradora 85.7% Variable según zona geometalúrgica
Fundición 97.4%
Refinería 99.8%
Total 83.2%
Nota: Los costos de fundición y refinería incluyen créditos por ácido sulfúrico y metales preciosos
En el punto de equilibrio, COSTOS = VENTAS
Costos de minado + Otros costos + Concentración + Costos de Fund. + Costo de Refinería = Ventas [2204.6*Rectot*PCuEquivalente]
($/tm min) ($/tm min) ($/tm min) ($/Lb) ($/Lb) ($/Lb)
Ley de corte = Costos de minado + Otros costos + Costo de Concentración

2204.6lb*Rectot*(PCuEquiv. - Costo Fund. y Ref)
Ley de corte = 5.27 = 0.362%

1,455.66
7.2. Ley de corte para lixiviación
Adicionalmente en el caso de óxidos lixiviables, el valor de la ley de corte deberá

pagar los costos de lixiviación, extracción por solventes y electro deposición.
34
Cálculo de la Ley de corte de Mina
(Para Lixiviación)
Costos 2004 ajustados
Precios
Precio Cu 0.900 $/lb
Gasto de Venta 0.037 $/lb
Pago Regalías PLS 0.027 $/lb Incluye descuentos por costo de ventas
Precio Cu equivalente 0.836 $/lb
Costo Lixiviación
Minado - $/tm Este costo lo asume el cobre para concentradora
Lixiviación 3.244 $/tm
Costo Planta ESDE

Operación 0.125 $/lb Cu fino
Costo Indirecto 0.026 $/lb Cu fino
Supervisión 0.055 $/lb Cu fino
Recuperación
Lixiviación 65.0%
Promedio. Variable por ISAC e ISCN
En el punto de equilibrio, COSTOS = VENTAS
Costos de Lixiviación + Costos Planta ESDE = Ventas[2204.6*RecLixiv*(PcuEquivalente)

($/tm lix) ($/Lb) ($/Lb)
Ley de corte = Costos de Lixiviación

2204.6*Rec*(PcuEquiv. - Costos ESDE)
Ley de corte = 3.24 = 0.359%

902.72
8. TASA DE DESCUENTO
La generación del tajo final se realiza sin tasa de descuento, pero las fases de
minado obtenidas son evaluadas económicamente e individualmente bajo el
criterio de maximizar el valor presente neto, tomando como indicador un VPN
positivo, a una tasa de descuento de 9.5 %, expresada como un porcentaje
anual. La evaluación económica de las fases se hace considerando como año
cero el año de inicio de minado de las mismas.
Adicional a la evaluación de fases la tasa de descuento se utilizara para calcular

el valor presente neto de la secuencia anual de minado dentro del escenario de
toda la vida de la mina
35
9. TALUDES DEL TAJO
Los ángulos de talud del tajo usados en el trabajo de optimización del tajo son
basados en el estudio geotécnico de febrero 2000 y resultando
recomendaciones hechas por Golder and Associates. Los ángulos de la paredes
finales del tajo recomendado depende de los siguientes factores:
 El tipo de roca expuesta sobre la superficie final del tajo

 Los dominios estructurales definidos por Golder
 El azimut ( dirección ) de las paredes finales del tajo
Estos factores geológicos/geométricos fueron usados para construir un juego de

polígonos de sectores de talud para controlar el ángulo de talud usados a lo
largo de las paredes finales del tajo durante el proceso de optimización del tajo.
9.1. Sectores y Ángulos de Talud
Se cuenta con 15 diferentes sectores según el tipo de roca y información de

azimut de las paredes del tajo asociados con cada dominio estructural y el
angulo asociado de talud inter-rampa. Los ángulos de talud, área de sectores y
tipo de rocas expuestas sobre el cascarón del tajo final son mostrados en el
siguiente cuadro.
PARAMETROS GEOTECNICOS GOLDER PIT FINAL
DOSTR SLOPE PHSLP BANCO BERM
codigo BANCO INTER-RAMPA m. m.
12.20
1 AL AL/BOT 65 38 SIMPLE 15 12.20
0
2 VOLC N VOLC 70 47 DOBLE 30 17.06
0
3 VOLC S 70 47 DOBLE 30 17.06
10.54
4 RP RP 60 38 SIMPLE 15 10.54
0
5 RP 65 42 DOBLE 30 19.33
9.09
6 LP1 65 43 SIMPLE 15 9.09
9.09
7 BLP 65 43 SIMPLE 15 9.09
0
8 LP1 LP 65 46 DOBLE 30 14.98
7.49
9 BLP 65 46 SIMPLE 15 7.49
0
10 LP1 65 46 DOBLE 30 14.98
10.54
11 BA NE 60 38 SIMPLE 15 10.54
8.00
12 BA SE 60 38 MODIF 15 13.08
0
BA
13 BA SW 65 42 DOBLE 30 19.33
0
14 BA NW 65 45 DOBLE 30 16.01
10.54
15 default 65 42 SIMPLE 15 10.54
36
Angulos inter-rampas y Geologia de la pared final del Tajo – Golder
Associates 2000 y revisado 2001
RP DI
DI
DI
DI FINAL
FINAL PIT
PIT OFICIAL
OFICIAL 1998
1998 LIMIT
LIMIT
42° FINAL
FINAL PIT
PIT PD
PD 2001
2001 LIMIT
LIMIT
BA
BA 99
38°
12
12
LP3
LP3 BA
BA VOLC.
VOLC. CHUNTACALA
CHUNTACALA
DI
DI
46° 38° 77
42° 44
46°44 11
11 47°
44 10
10
22 LP2
LP2
33
43° 43° 33 BOTADEROS
BOTADEROS
33
99 38° 44 38°
LP1
LP1
11
11
BA
BA 38°
42° 46° 99
BA
BA
RP
RP 22
BOTADEROS
BOTADEROS
42° 1138°
6
6 BA
BA 47°
VOLC.
VOLC.
VOLC.
VOLC. HUAYLILLAS
HUAYLILLAS
55 38° HUAYLILLAS
HUAYLILLAS
47°
88 RP
RP
DOLERITA
DOLERITA
Sectores geotécnicos mostrados en el modelo de bloques
37
10. OPTIMIZACIÓN DEL TAJO
El método de optimización de tajo de Lerchs-Grossman fue usado para

determinar el límite de equilibrio del tajo económico. Este método fue escogido
sobre la alternativa del cono flotante porque ser un mejor optimizador para
cuerpos de mineral discontinuos donde una zona de mineral puede compartir
algunos gastos de extracción de desmonte con otra zona cercana (es decir
extracción de desmonte compartido). Esta situación existe en Cuajone con la
BLP ( Latita Porfirítica Barren ) separando una pieza del cuerpo de mineral.
Los valores de ganancia por bloque previamente calculados se usaron

directamente en el proceso de Lerchs-Grossman para los datos económicos
requeridos. Los ángulos de talud inter-rampa recomendados por Golder fueron
usados para el control de paredes durante el proceso de optimización.
El algoritmo de Lerchs Grossman encuentra la superficie de tajo más rentable

basado en la teoría de gráficos tridimensionales, valores económicos bloque por
bloque y los datos de taludes de tajo.
10.1. Límite de Equilibrio del Tajo
El limite del tajo económico es basado exclusivamente en un análisis económico

no contienen caminos de acarreo, accesos, plataformas de estabilidad y ningún
parámetro de diseño operativo, es usado en esta etapa para definir el limite
máximo que se puede minar el yacimiento y que la extracción de las reservas
sea económica. Todo el mineral que quede dentro del limite del pit obtenido por
Lerchs Grossman será rentable siendo la superficie el limite del equilibro donde
el valor del corte será cero.
La precisión del análisis de Lerchs-Grossman re-bloqueado es +/-40 metros,

esto está al nivel de precisión del análisis y por consiguiente se considera lo
mismo para los resultados. El beneficio de la lixiviación es el ingreso adicional
generado a partir del material de baja ley que tiene que ser minado para llegar al
mineral para concentradora. Este ingreso sólo es suficiente para pagar el
proceso de lixiviación. No es suficiente para cubrir el costo de minado de los
bloques de lixiviación, pero permite pagar solamente por la extracción de
desmonte. Por consiguiente, la inclusión de los ingresos de lixiviación no permite
extender el límite económico.
La superficie de equilibrio representa el límite de minado económico basándose

solamente en costos operativos. Se asume que la mina ha pagado todo los
gastos mayores y las inversión.
38
Resultados Lerchs-Grossman al 31 Diciembre 2005
39
11. ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD
El tajo económico de equilibrio está basado en un precio de cobre de $0.90.

Para evaluar la sensibilidad de esta superficie económica al precio de cobre y
analizar la tendencia del yacimiento, se generaron las superficies adicionales a
una variación de C$ 9 centavos de dólar, generándose 15 diferentes
superficies con precios que van desde $ 0.54 hasta $ 1.80.
Se utilizó como variable el precio del cobre, con el fin de evaluar como afecta el
aumento o disminución del precio del cobre en el cálculo de las reservas y que
tan sensible son estas a altas o bajas variaciones del precio.
Dado que el precio del cobre es uno de los parámetros más inciertos, es
importante determinar que tan sensible son las reservas o el Valor Presente
Neto (VPN) con respecto al precio del cobre.
Si se tienen dos o más alternativas, es importante determinar las condiciones
en que una alternativa es mejor que otra, en este caso se han generado 15 pits
como 15 diferentes alternativas de variación del precio del cobre.
Se realizó el análisis de sensibilidad usando un revenue factor para el precio
del cobre, usando un precio de cobre 1.8 $/lb como precio base y 0.536$/lb
como precio inicial, obteniéndose un Revenue Factor de 10.0% del precio del
cobre, lo cual nos genera 15 alternativas con variaciones de 9 centavos de
dólar .
Los valores resultantes se analizaron para ver el comportamiento del tajo lo
cual nos da como resultado que mientras mayor sea el precio del cobre la ley
de corte tiende a bajar , así como también tiende a bajar el radio de desbroce
ya que lo que antes se consideraba como desmonte a una menor ley de corte
puede ser considerado como reserva, en el caso inverso a menor precio del
cobre la ley de corte tiende a subir generando más material que si bien tiene
leyes de cobre no son lo suficientemente altas como para que sean
consideradas reservas.
Las leyes medias promedios de las reservas por encima de la ley de corte
también tienden a bajar mientras más alto sea el precio del cobre, sin embargo,
es preciso anotar que a un precio aproximado de 1.26 $/lb, el tajo comienza a
perder su sensibilidad, es decir las leyes medias promedios oscilan entre
0.51% y 0.53% manteniéndose casi constante el radio de desbroce lo cual nos
indica que este podría ser el limite del tajo por la propia geología y donde la
profundización del tajo ya no sería rentable por la cantidad de desbroce que
habría que realizar.
40
Análisis de Sensibilidad LG – Mina Cuajone
Precio por
Mineral Molido (>=0.362%Cu) Oxidos Lixiviados (>=0.359) Desmonte
TOTAL
KTONNES %CU %MO ISACC ISCN RHI %RECCU KTONNES %CU %MO ISACC ISCN RHI %RECCU KTONNES
$/lb Cu
0.54 171,766 0.79 0.02 2.9 9.4 15.5 86.9 1,355 0.681 0.015 34.2 26.2 14.2 43.7 91,879 265,000
0.63 384,561 0.71 0.02 3.2 10.9 16.1 86.1 6,815 0.612 0.014 35.5 14.9 13.9 35.9 330,727 722,104
0.72 798,537 0.65 0.02 3.2 11.2 17.0 85.6 11,694 0.586 0.135 38.1 13.8 13.7 31.7 963,871 1,774,103
0.81 1,094,467 0.62 0.02 3.2 11.3 17.2 85.5 12,064 0.582 0.013 38.0 13.8 13.7 32.0 1,531,191 2,637,721
0.90 1,368,963 0.60 0.02 3.2 11.2 17.4 85.7 12,094 0.582 0.013 37.9 13.8 13.7 32.1 2,217,336 3,598,393
0.99 1,595,575 0.59 0.02 3.2 11.2 17.5 85.9 12,094 0.582 0.013 37.9 13.8 13.7 32.1 3,024,856 4,632,525
1.08 1,729,789 0.58 0.02 3.2 11.1 17.5 86.0 12,094 0.582 0.013 37.9 13.8 13.7 32.1 3,610,265 5,352,147
1.17 1,827,363 0.58 0.02 3.2 11.1 17.5 86.0 12,094 0.582 0.013 37.9 13.8 13.7 32.1 4,091,252 5,930,709
1.26 1,893,251 0.57 0.02 3.1 11.0 17.5 86.1 12,094 0.582 0.013 37.9 13.8 13.7 32.1 4,491,659 6,397,003
1.35 1,952,599 0.57 0.02 3.1 11.0 17.5 86.1 12,094 0.582 0.013 37.9 13.8 13.7 32.1 4,899,044 6,863,736
1.44 1,981,798 0.57 0.02 3.1 11.0 17.5 86.1 12,094 0.582 0.013 37.9 13.8 13.7 32.1 5,128,700 7,122,592
1.53 2,016,920 0.57 0.02 3.1 11.0 17.5 86.1 12,094 0.582 0.013 37.9 13.8 13.7 32.1 5,407,664 7,436,678
1.62 2,044,346 0.57 0.02 3.1 11.0 17.5 86.1 12,094 0.582 0.013 37.9 13.8 13.7 32.1 5,673,843 7,730,283
1.71 2,057,594 0.57 0.02 3.1 10.9 17.5 86.1 12,094 0.582 0.013 37.9 13.8 13.7 32.1 5,806,364 7,876,051
1.80 2,081,330 0.57 0.02 3.1 10.9 17.5 86.1 12,094 0.582 0.013 37.9 13.8 13.7 32.1 6,079,099 8,172,523
41
Sensibilidad de las superficies de LG Tonelajes - Precios
Sensibilidad de las superficies de LG Ley de Cobre - Precios
42
Pits Económicos - Banco 3415
43
Pits Económicos - Banco 3325
44
Pits Económicos – Banco3055
45
12. DISEÑO DEL TAJO FINAL Y ESTIMACIÓN DE RESERVAS
12.1. Parámetros de diseño
El diseño económico de $0.90 transformó en un diseño completo de Tajo Final

con la adición de líneas de pies/crestas y rampas de acarreo. Las rampas del
acarreo fueron diseñadas para de modo de definir el límite de tajo económico
en cada banco. Pero no han sido ubicadas completamente dentro del límite del
tajo económico. Esto minimiza el mineral atado a la rampa pero también
aumenta la extracción de desmonte. La rampa viene de la pared oeste del tajo
y llega hasta el nivel 3430. Esto minimiza el incremento de extracción de
desmonte para acomodar la rampa porque el punto de la salida en la pared
oeste tiene la diferencia de elevación más baja respecto del fondo del tajo.
Para propósitos de diseño de tajo, se ingresaron códigos de ángulo de talud y
anchos de berma, dentro del modelo de bloques, basados en las
recomendaciones de Golder para diseños bancos de tajo final dentro de los
diferentes dominios estructurales. Esto permitió el control bloque a bloque del
diseño del bancos en la pared del tajo final. Se ha ubicado un banco de
seguridad de 50 metros de ancho en las paredes este y sur del tajo para los
propósitos de estabilidad.
Criterio de Diseño de Paredes para el Tajo Final
Dominio Tipo de Roca Rango de Angulo Configuración Ancho

Estructural Azimut de la del Banco de
Golder de las Cara Berma
Paredes del (m)
Talud Banco
Todas Sedimento 0 - 360 65 Simple 12.2
Todas Volcánicos 0 - 360 70 Doble 17.1
Sur Pirncipal Riolita Porfirítica 60 - 180 60 Simple 10.5
Sur Principal Riolita Porfirítica 180-330 65 Doble 19.3
NorEste, Este Andesita 330-180 60 Simple 10.5
Sur Principal Basaltica
Sur Oeste Andesita 180-330 65 Doble 19.3
Basaltica
Latita Latita Porfirítica 0 – 60 67 Doble 19.4
Porfirítica
Latita Latita Porfirítica 60 - 300 67 Doble 16.2
Porfirítica
Latita Latita Porfirítica 300-360 67 Doble 19.4
Porfirítica
46
Diseño de Tajo final para 0.90$/Lb Cu (Lineas Medias)
El trabajo de diseño de pie/cresta con las rampas de acarreo y el suavizado

general de las paredes del tajo para acomodar los cambios en diseño de los
bancos fue hecho con las herramientas de diseño de tajo de MineSigth ® .El
criterio del diseño para el tajo final es resumido abajo:
 Caminos de acarreo de 35m de ancho y 10 % de pendiente

 Recomendaciones de los taludes inter-rampas por Golder
 Mantener los caminos de acarreo en el límite del tajo económico.
47
12.2. Calculo de reserva
Las Reservas sin descuento fueron calculadas para el material dentro del
diseño del tajo final. La topografía del tajo del 31 Diciembre 2005 sirvió como la
superficie inicial para estos cálculos y el diseño del tajo final sirvió como la
superficie final. El mineral para concentradora es definido como cualquier
material encima de la ley de corte de 0.362 % Cu, y la distribución del total de
materiales es definido como sigue:
Destinos Material
1 Material de desmonte
2 Oxidos a Lixivicion
3 Material de relleno
4 Mineral a concentradora
5 Stock Torata Norte
48
49
Sección NW-SE mirando al NE
PIT FINAL
LERCHS
GROSSMAN
50
Sección W –E mirando al N
PIT FINAL
LERCHS
GROSSMAN
51
13. FASES DE MINADO
13.1. Parámetros para el diseño de fases
El material contenido dentro del tajo final fue dividido en una serie de 6 fases
de minado para propósitos de planeamiento a largo plazo, que van desde la
fase 3 hasta la fase 8 .
Las fases 3 y 4 están actualmente minándose. Se han hecho modificaciones

para las porciones restantes de estas fases, para acomodar accesos revisados
e incorporar los resultados de los estudios geotécnicos recientemente
completados pero mantienen los criterios de los diseños preliminares.
Se han incorporado nuevos diseños de las fases 5 a la 7, estas nuevas fases

son mas pequeñas que los últimos diseños de fases del ano pasado, esto es
debido a que se busca tener una mayor flexibilidad para la secuencia anual de
minado , lo cual facilita que se pueda distribuir mejor el minado del desmonte y
el mineral.
El criterio para esta modificación de los diseños de fases hace que podamos
obtener un mejor valor presente neto, podamos minar el desbroce de una fase
y cuando esta fase alcance mineral otra fase podrá empezar su desbroce, esto
se puede lograr porque se han realizado fases mas pequeñas y estas a su vez
poseen subfases, lo que hace tener una mejor distribución de materiales y
realizar un mejor calculo de las rutas de acarreo.
Las fases 5 hasta la 8 fueron diseñadas basados en el siguiente criterio

general:
 Minar primero las porciones más rentables de yacimiento.
 Mantener un ancho mínimo de minado de 70m en cada banco.
 Mantener las rampas de accesos doble.
 Las rampas de acceso serán de 35m de ancho y a una pendiente de 10 %.
 El punto de salida del tajo es al lado oeste en la elevación 3430.
 Usar ángulos de talud inter-rampas recomendado en el plan de 15 años para

las fases 3 a la fase 7.
 Colocar drenes de pendiente negativa para el surtidor 4 y río Torata
52
13.2. Ángulos de talud inter-rampa para el plan de quincenal
Los ángulos de talud inter-rampa para los quince años recomendados por
Golder Associates en Abril 2001, fueron usados para las fases centradas en la
parte sur final de la mina y completamente contenidas dentro del limite de pit
final (Fases 3 a 5). Los ángulos de talud inter-rampas del tajo final fueron
usados para las fases centradas en la parte norte final y para las fases más
profundas que se acercan y establecen la pared final (Fases 6,7 y 8).
Ángulos de Talud Inter-Rampa para el Plan de Quince Años
Paredes Tipo de Roca Angulo

InterRampa
NorEste LP 46
BA 40
Volcánicos 47
SurEste LP 46
BA 38
RP 38
Volcánicos 47
Sur LP 46
BA 40
RP 38
Volcánicos 47
SurOeste LP 46
BA 44
RP 44
Volcánicos 47
53
Secciones relacionadas a Fases de Minado
54
Sección NW-SE mirando al NE
Fase 07
Fase 06
Pit 31 Dic.
2005
Fase 04 Fase 03
Fase 08
Fase 05
Sección W –E mirando al N
55
Fase 06
Fase 07 Pit 31 Dic.

Fase 04 2005
Fase 03
Fase 05
Fase 08
56
13.3. Descripción de fases de minado
Los límites de las fases y su relación entre ellas, son mostradas en los mapas por niveles,
se ha utilizado el análisis de sensibilidad para orientar cada desarrollo de fases , además
se ha tomado en cuenta la ubicación de las familias de fallas mayores , deslizamientos y
cuñas modeladas por geotecnia.
Diseño de Fases de Minado – Banco 3415
57
58
59
60
61
62
63
64
Reservas de las Fases para la Programación
Rel. Desbroce Nº1 = ( (Ktms Desmonte + Ktms Oxido Lixiviado) / Ktms Mineral Molido )
Rel. Desbroce Nº2 =( Ktms Desmonte / (Ktms Mineral Molido + Ktms Oxido Lixiviado) )
65
13.3.1. Fase de minado 03
La fase 3 Actualmente esta siendo minada, en el banco 3175, 3190, 3205, y

3355 ampliando y profundizando la zona central y Norte del pit, esta fase
deberá llegar al nivel 3025 en la parte central de la mina, según el diseño. Esta
fase actualmente es la fuente principal de mineral para concentradora. Esta
fase cuenta con una Rampa principal de acceso, la rampa de la pared oeste-
norte, que es la que actualmente permite llegar a los niveles más bajos. No
obstante, se mantiene la rampa sur que llega hasta el nivel 3280, en la
intersección mencionada con la rampa anterior.
66
Esta fase debido a su gran tamaño, es dividida en tres sub fases que son:
Sub-Fase 4 A
En esta fase el minado se realizara sólo en la parte norte de la mina del nivel
3310 al nivel 3265.
Sub-Fase 4 B
En esta fase el minado se realizara en la zona este del pit, actualmente esta
siendo minada, el principal material minado es desmonte, se encuentra en el
nivel 3400 debiendo llegar al nivel 3265, se le ha adicionado un banco con
respecto al diseño del año pasado.
Esta fase profundiza la rampa iniciada en la fase 4 A, llegando al nivel 3280 en

la zona nor – este del Pit, además cuenta con una rampa en la pared este, que
facilita el transporte del desmonte al botadero Torata (este, oeste).
Sub-Fase 4 C
Esta fase minará toda la pared oeste del Pit, empujándola un mínimo de 90m,
además minara la pared este a partir del banco 3265 y profundizara el pit hasta
alcanzar el nivel 2965 en la zona central de la mina. Actualmente esta fase esta
siendo minada en la zona oeste, encontrándose en el nivel 3400, el material
minado es desmonte.
La rampa de la pared oeste de la Fase 3 es reubicada en la pared de la Fase 4

según progresa el minado descendente desde la salida del tajo en el nivel 3430.
En el desarrollo de la fase cuatro no se realizará ningún trabajo en la pared sur

del Pit, debido al problema de deslizamientos en dicha zona.
FASE - 04
Fase Mineral Molido Oxido Lixiviado Desmonte Total Nivel Rel. Rel.
Superior
Ktms % Cu % Mo Ktoms % Cu Ktms Ktms Inferior Desbroce Desbroce
3310
F-04a 1,420 0.6921 0.0165 0 0 105 1,525 3250 0.07 0.07
3400
F-04b 14,810 0.6813 0.0159 16 0.5103 28,126 42,936 3265 1.90 1.90
3430
F-04c 129,514 0.6779 0.0219 66 0.5321 70,230 199,810 2965 0.54 0.54
3430
Total 145,744 0.6838 0.0181 82 0.5212 98,461 244,271 2965 0.68 0.68
67
Diseño fase y subfases de minado 04
4A
4B
4C
68
Esta fase ha sido dividida en tres sub fases y es casi la mitad de la fase 05
presentada el año 2004.
Sub-Fase 5 A
En esta fase el minado se realizara en al zona sur este de la mina, a partir del
nivel 3730 hasta alcanzar el nivel 3550, dejando una plataforma en la zona sur
oeste del pit de 34 metros aproximadamente y colocando un drenaje para el
surtidor 4 de 2% de pendiente.
Sub-Fase 5 B
En esta fase el minado de la zona sur del pit continúa desde la parte alta nivel
3760 hasta alcanzar el nivel 3295. En la zona este el minado es empujando la
pared este un mínimo de 75 metros y un máximo de 150 metros, en esta zona
al norte se construye una rampa a partir del 3370 hasta el banco 3295, en
donde se deja una plataforma en el minado norte y se continua minando solo la
pared este.
Sub-Fase 5 C
En esta fase el minado se realizara a partir del banco 3295, excluyendo la zona
oeste del Pit, , el minado al final de la fase llegara hasta el nivel 2995.
Esta sub fase se une al sistema de rampas de la fase 4C en el nivel 3175
FASE - 05
Superior
3745
F-05a 0 0 0 0 0 86,964 86,964 3550 0.00 0.00
3760
F-05b 49,599 0.5103 0.0127 1,905 0.5983 263,398 314,902 3295 5.35 5.11
3280
F-05c 104,220 0.7369 0.016 0 0 35,918 140,139 2995 0.34 0.34
3760
Total 153,820 0.6236 0.01435 1,905 0.5983 386,279 542,004 2995 2.52 2.48
69
5B
5C
5A
70
Esta fase ha sido dividida en tres sub fases y el diseño corresponde ala fase 6
y 5 según los diseños del 2004.
Sub-Fase 6 A
En esta fase el minado se realizara en al zona sur oeste de la mina, a partir del
nivel 3730 hasta alcanzar el nivel 3430, teniendo un acceso para los botaderos
de Cocotea, esta subfase consta únicamente de desmonte
Sub-Fase 6 B
En esta fase el minado de la zona sur del pit continúa desde la parte alta nivel
3565 hasta alcanzar el nivel 3280, empalmando con la plataforma dejada en la
fase 5C En la zona este el minado es empujando la pared este un mínimo de 75
metros. Esta fase tiene diseñada una rampa al sur la cual se une con la rampa
sur de la fase 5C en el nivel 3370 , cerrando así el circuito de rampas.
Sub-Fase 6 C
En esta fase el minado se realizara a partir del banco 3265, empalmando con la
fase 5C , el minado al final de la fase llegara hasta el nivel 3040
71
6C
6B
6A
72
Esta fase ha sido dividida en cuatro sub fases en donde el minado es en la

pared Norte y oeste el tajo.
Sub-Fase 7 A
En esta fase el minado se realizara en el fondo de la mina, a partir del nivel

3010 hasta alcanzar el nivel 2965, esta pequeña subfase es en su mayor parte
mineral la cual puede ser minada en paralelo con una subfase que empiece con
mucho desbroce.
Sub-Fase 7 B
En esta fase el minado de la zona sur oeste del pit continúa desde la parte alta
nivel 3775 hasta alcanzar el nivel 3430, empalmando con la plataforma dejada
en la fase 5C. Esta fase es en su mayoría desbroce por lo que debe de ser
minada junto con alguna subfase que contenga mineral.
Sub-Fase 7 C
En esta fase el minado se realizara a partir del banco 3430, empalmando con la
fase 5C , el minado al final de la fase llegara hasta el nivel 3085, esta subfase
es la que comienza a dejar de minar el SBL que se encuentra en medio del tajo.
Sub-Fase 7 D
En esta fase el minado se realizara a partir del banco 3070, empalmando con la fase
5C , el minado al final de la fase llegara hasta el nivel 2965,
FASE - 07
Superior
3010
F-07a 20,977 0.5767 0.0273 0 0 10,168 31,144 2965 0.48 0.48
3775
F-07b 0 0 0 0 0 89,317 89,317 3430 0.00 0.00
3550
F-07c 182,776 0.5935 0.0205 7,033 0.5973 315,808 505,617 3085 1.77 1.66
3070
F-07d 14,885 0.6807 0.0224 0 0 8,968 23,854 2965 0.60 0.60
3775
Total 218,638 0.6170 0.0234 7,033 0.5973 424,261 649,932 2965 1.97 1.88
73
7C
7D
7A
7B
74
La fase 8 expande el dondo del tajo de la fase 7 hasta el límite del tajo final.
75
8A
8C
8B
76
14. CRITERIO DE DISEÑO DE BOTADEROS
El diseño de botaderos depende del espacio que se tenga en quebradas o

zonas planas cercanas a la mina. En el caso de Cuajone, se desvió el río
Torata al norte del pit en el año 2000, con lo cual se tienen distancias de
acarreo más cercanas
La capacidad de botaderos es un factor importante que puede incidir en el

rediseño del pit, debido a que pudiese no contar con la capacidad necesaria
para abastecer los materiales debajo de la ley de corte económica o se tienen
distancias de acarreo demasiado largas que conducen a un costo mayor de
transporte, y por consiguiente, de minado. En el primer caso, se debe limitar el
desbroce del pit a la capacidad de botaderos, con la consecuente reducción de
reservas minables, y en el segundo caso, se debe incorporar el costo mayor de
acarreo en el modelo económico, lo cual reduce, también, las reservas.
Actualmente el área Oeste de Torata (Stock 5%) está usándose para la

colocación de sulfuros de baja ley para su posible lixiviación en el futuro y
también como depósito de desmonte al igual que el botadero Torata Este. El
botadero Torata Oeste está extendiéndose actualmente desde la cresta por
descarga libres de volquetes empezando en el nivel 3390 y llegará hasta el
nivel 3680 con 3 rampas de 10% positiva y formando bancos de 60 m de
altura, el promedio de descarga por año es variable debido a los niveles que se
minaran.
Los botaderos futuros (y expansiones futuras de Torata Oeste y Torata Este) se

construirán similarmente como capas simples de descarga para rellenar los
valles. Se asume un ángulo de reposo de 37 grados en los diseños. El
desmonte proveniente del desbroce de material de la parte inferior de la mina
es decir desde el fondo de mina hasta el nivel 3370 se transportarán en
volquetes directamente al botadero Torata Oeste, mientras que el desbroce de
la parte Sur se transportará el 50% al botadero Cocotea Oeste y 50% al
botadero Torata Este desde el nivel 3850 hast el nivel 3370, el desbroce de la
parte Este del tajo se transportará al botadero Torata Este. El material lixiviable
se continuará enviando al botadero Torata Oeste.
14.1. Capacidades de los botaderos.
El espacio del botadero de desmonte y lixiviación es suficiente para acomodar

todo el desmonte y material lixiviable contenido dentro del límite del tajo final
basado en una densidad de material suelto de 1.85 toneladas / metro cúbico.
Los diseños actuales para las cinco áreas principales de botaderos pueden
acomodar todo el desmonte y material lixiviable contenido en las fases 3 a 8.
77
78
BOTADEROS TORATA ESTE BOTADERO CUAJONE ESTE
Volume Volume
Level (m3) Density Tonnage Level (m3) Density Tonnage
3615 106055780 1.85 196203193 3800 52071516 1.85 96332304.6
3675 45788170 1.85 84708114.5 Total 52071516 1.85 96,332,304.60
3735 35017739 1.85 64782817.15
3765 13620142 1.85 25197262.7
370,891,387.3
Total 200481831 1.85 5 BOTADEROS COCOTEA ESTE
Volume
Level (m3) Density Tonnage
3710 104906175 1.85 194076423.8
194,076,423.7
BOTADEROS TORATA OESTE Total 104906175 1.85 5
Volume
Level (m3) Density Tonnage
3390 388202631 1.85 718,174,867
3445 135642634 1.85 250,938,873 BOTADEROS COCOTEA OESTE
Volume
3505 126308529 1.85 233,670,779 Level (m3) Density Tonnage
3565 101307315 1.85 187,418,533 3815 240766337 1.85 445417723.5
445,417,723.4
3625 66237723 1.85 122,539,788 Total 240766337 1.85 5
3680 32142868 1.85 59,464,306
79
1,572,207,145.0
Total 849841700 1.85 0Capacidad de Botaderos
80
15. PROGRAMACIÓN ANUAL
Se programó la remoción del material dentro de las fases en incrementos

anuales basados en los requerimientos de producción y consideraciones
operativas de mina. El programa de MineSight® Scheduling fue usado para
generar una programación óptima maximizar el Valor Presente Neto sujeto a
las restricciones operacionales es el objetivo usado en el proceso de
optimizacion.
El periodo de programación comienza en el año 2006. El periodo 1 en la

programación es el año calendario 2006, el año 2 es el 2007, etc. Se usó una
topografia levantada al 1 de diciembre del 2005 como la topografia inicial para
cálculos de tonelaje para las fases activas : Fases, 3, y 4. Para la
programación, se consideró 362 dias/año (363 dias en años bisiestos) y 22
horas/día. Para propósitos de descuento, se considero una tasa de interés
anual de 9.5%.
15.1. Parámetros para el Planeamiento y Requerimientos de la

Producción
El programa MineSight® Scheduling usa el método banco por banco

descendente de mineral para concentradora, lixiviable, y desmonte contenidos
en cada fase de minado para determinar qué bancos y qué fases deberían ser
minados cada año para obtener una óptima programación del minado a largo
plazo para la vida de la mina. Requerimientos de producción anual,
consideraciones operativas de minado, precio de metales, recuperaciones y
costos son requeridos por el programa para poder determinar el máximo VPN
del planeamiento de la producción.
15.2. Requerimiento de la producción anual
El requerimiento anual de mineral a concentradora para la programación de

minado a largo plazo es variable según la fórmula de moliendabilidad que
esta en función de la dureza del mineral (RHI), % de malla +65 y la
disponibilidad de los molinos durante 362 dias ( 363 dias en años bisiestos) del
año:
TM Molidas/DIA = 106776.0 + 969.763*(%malla+65)-2980.52*(RHI)
El desmonte removido por año es controlado por la cantidad máxima de

material que la mina que puede mover cada año. El programa MineSight®
Scheduling tratará de minimizar la cantidad de desmonte tomado cada año en
su propósito de maximizar el VPN. Por ello, el ingeniero de planeamiento de
mina, debe instruir al programa para tomar una cantidad planeada de
desmonte cada año (basado en las capacidades de equipo) para evitar severas
81
extracciones de desmonte en relación al mineral en los años futuros. El
programa proporcionará la información cuando se requiera equipo de carguío
adicional para incrementar la relación de desbroce anual para asegurar la
extracción oportuna de mineral para satisfacer las metas o planes de
producción de mineral.
15.3. Consideraciones operativas en Mina
En Cuajone, la mina se expande hacia fuera y hacia el fondo en el orden

progresivo de las fases. Hay una dependencia entre las fases con respecto al
minado sobre cualquier banco. Por ejemplo no se puede minar un banco de la
Fase 5 antes de la Fase4. Esta dependencia de la fase es automáticamente
respetada por el programa. El ingeniero de planificación de mina también
puede controlar la progresión de cada fase mediante un set de instrucciones,
dichos ejemplos que se dan a continuación:
 Instruir al Programa para minar sólo ciertos niveles o porciones de niveles en

un año.
 Instruir al Programa para minar hacia abajo a un nivel particular en un año
particular.
 Instruir al Programa para omitir una fase del planeamiento por un periodo de
tiempo.
Estas instrucciones proveen el valioso "control del usuario" incorporando las

consideraciones operacionales como una ley de cabeza mezclada dentro del
proceso de optimización de la planificación.
15.4. Datos del equipo
Como parte del proceso de optimización, el programa MineSight® Scheduling

simula año por año el carguío, acarreo y la descarga de material entre la mina y
los destinos de los materiales. Los resultados de la simulación se usan para
determinar los requerimientos de equipo cada año y los costos operativos de
los equipos. Sólo camiones, palas, y cargadores son considerados en la
simulación.
Se usó el promedio de los rendimientos volquete/pala/cargador y los datos de

costo del Año 2004.
82
Rendimientos de Equipos y Datos de Costos
Tipo de Equipo Números Carga Util Disp. Utiliz. Costo

Operativo/H
r
Volquetes 20 218 tonnes 85.5% 87.4% $215.10
Komatsu 830
Volquetes 4 290 tonnes 89.4% 94.3% $100.39
Komatsu 930
Volquetes Cat 8 216 tonnes 87.5% 89.3% $195.20
793
Palas 4100 1 56 cu. yd. 93.3% 86.5% $295.20
Palas 2800 2 28 cu. yd. 92.6% 87.2% $348.40
Palas 495 1 56 cu. yd. 90.7% 87.7% $168.90
En la simulación de volquete/pala se hicieron las siguientes asunciones:
1. Capacidad anual máxima de una pala 4100 es 49.16 millones tms/año.

4. Volquetes adicionales podrían ser equivalentes a los Cat.
5. Palas adicionales podrían ser equivalentes a las palas 4100.
Tiempos de Carguío Volquetes / Palas
Volquetes Palas Tiempo de

Carguio
Komatsu 830 2800 1.60 minutos
Cat 793 2800 1.70 minutos
Komatsu 930E 4100 1.20 minutos
Komatsu 830 4100 1.20 minutos
Cat 793 4100 1.60 minutos
Los tiempos de carguío se combinan con el tiempo de los ciclos de volquete, para
determinar las horas operativas de los volquetes y palas y los requerimientos de la flota
volquete/pala cada año. Los ciclos de tiempos de volquetes incluyen lo siguiente:
 Tiempo de acarreo cargado.
83
 Tiempo de giro y descarga.
 Tiempo de retorno vacío.
 Espera y tiempo de cuadre.
Los tiempos de ciclos desde diferentes bancos, en cada fase y hacia los diferentes destinos
de material, se estimaron con un programa de cálculo de tiempo de ciclos usando el
promedio de velocidades en subida, bajada, cargado y descargado para los diferentes
volquetes. Estos tiempos calculados fueron compilados para obtener un tiempo de ciclo
promedio entre cada fase y cada destino para el uso en la simulación del volquetes.
Tiempos de Ciclos Promedio desde la Fases de Minado a los Destinos de

Material
Fases Destinos Tiempos de

Ciclos (min)
Fase 2 Hopper de Mineral 20.00
Botadero Desmonte 26.00

Ciclos (min)
Fase 3A Hopper de Mineral 22.04

Ciclos (min)
Fase 4B Hopper de Mineral 19.11
Fase 4C Hopper de Mineral 34.89
84
Ciclos (min)
Fase 5A Hopper de Mineral NA

Ciclos (min)
Fase 6A Hopper de Mineral NA

Ciclos (min)
Fase 7B Hopper de Mineral NA
Fase 7D Hopper de Mineral 36.81

Ciclos (min)
Botadero Desmonte NA
85
15.5. Datos de costos e ingreso
Los mismos datos de costos e ingresos usado para el trabajo de optimización

del tajo se usaron para los cálculos de ganancia y descuento anuales. Las
únicas excepciones fueron:
1. El reemplazo del promedio de costos de acarreo y carguío por costos horario

de equipo de 0.35 $/ton, adicionalmente los tiempos de carguÍo y acarreo de
volquetes se presentan en el detalle del compilado adjunto a este informe.
2. El uso de un precio de Cu promedio de fundición de 0.7932 $/lb y un precio

de Mo promedio de 4.1203 $ / Lb
3. Se utilizo una recuperación de 97.156 % para el cobre.
15.6. Resultados de la programación
El programa de minado para el cuerpo mineralizado de Cuajone sigue un

patrón regular. Dos o tres fases están activas en cualquier año. La fase más
profunda es la fuente principal de mineral de alta ley para concentradora, una
segunda fase se está minando en los bancos de niveles intermedio en mineral
de baja ley y material lixiviable, y a veces, una tercera fase está siendo
desbroce en los bancos superiores. Cada fase baja a través de estas tres
zonas en el tiempo, reemplazando la fase anterior como la fuente de mineral
de alta ley para concentradora, mineral de baja ley y el mineral lixiviable, y
desbroce de desmonte.
15.7. Programa anual de minado
Este programa de minado está basado en la producción de cobre de la

concentradora y una pequeña operación de lixiviación de óxidos. El programa
satisface las sobre un promedio de 29,000 Kms requeridas cada año por el
molino, para 38 años y programa la remoción de material combinado de
lixiviación y desmonte para satisfacer la capacidad de la flota de palas y evitar
el excesivo desbroce en cualquier año en particular, es decir, evitar cualquier
pico en la programación de desmonte.
Para el programa de minado se utilizó una ley de corte operativa de 0.40 %

de cobre , el mineral a partir de la ley de corte económica y 0.40 % esta
siendo colocado en stocks para ser usado en años porteriores
86
Programa de Producción a Largo Plazo
MINERAL A CONCENTRADORA OXIDOS A LIXIVIACION DESMONTE STOCK MATERIAL TOTAL
Periodo Año Ktons %Cu %Mo % Recup. RHI Ktons %Cu CuSac CuScn Ktons Ktons Ktons
1 2006 30,179 0.706 0.018 85.9 16.0 89 0.534 0.12 0.18 80,654 2,379 111,131
2 2007 30,463 0.779 0.019 85.5 16.0 - - - - 85,689 1,495 115,647
3 2008 31,146 0.763 0.023 85.1 15.0 6 0.513 0.03 0.01 82,489 1,042 114,682
4 2009 31,527 0.688 0.022 86.1 14.7 3 0.540 0.03 0.01 79,209 4,586 115,325
5 2010 31,527 0.596 0.019 85.9 15.5 473 0.465 0.19 0.09 80,878 2,710 115,588
6 2011 28,886 0.586 0.013 85.7 18.5 1,638 0.635 0.26 0.13 75,982 9,380 115,886
7 2012 29,161 0.763 0.014 89.1 16.1 - - - - 82,474 1,726 113,361
8 2013 28,973 0.719 0.016 86.8 16.0 866 0.536 0.12 0.06 83,342 2,792 113,973
9 2014 28,011 0.639 0.018 84.2 18.2 - - - - 84,939 2,060 115,011
10 2015 29,159 0.735 0.020 85.8 17.9 - - - - 84,502 1,197 114,858
11 2016 28,449 0.732 0.017 88.2 15.2 582 0.567 0.13 0.04 85,275 642 114,948
12 2017 28,947 0.676 0.020 83.7 18.7 6,632 0.587 0.24 0.06 76,960 3,409 115,947
13 2018 29,972 0.618 0.020 82.4 19.9 219 0.835 0.22 0.20 85,439 1,342 108,971
14 2019 28,242 0.715 0.018 88.0 14.3 - - - - 86,699 109,941
15 2020 27,900 0.761 0.029 85.1 15.8 - - - - 83,619 3,380 114,899
16 2021 27,850 0.616 0.022 83.0 19.8 - - - - 84,178 3,821 115,849
17 2022 28,837 0.607 0.022 83.1 19.7 - - - - 84,276 1,722 114,835
18 2023 27,548 0.608 0.021 83.3 19.4 - - - - 82,957 1,541 112,046
19 2024 29,947 0.627 0.020 84.8 19.1 125 0.419 0.23 0.05 82,883 2,989 110,744
20 2025 28,502 0.634 0.018 85.2 19.2 1,395 0.551 0.13 0.09 79,027 4,078 108,702
21 2026 27,455 0.557 0.017 85.3 19.8 - - - - 78,307 6,693 112,455
22 2027 27,800 0.571 0.018 85.8 19.9 - - - - 80,241 5,744 113,785
23 2028 27,556 0.573 0.018 85.7 20.2 - - - - 75,439 4,560 107,555
24 2029 29,189 0.604 0.024 85.5 16.9 - - - - 81,425 3,573 112,487
25 2030 27,200 0.563 0.022 85.7 17.4 - - - - 71,343 8,656 107,199
26 2031 29,600 0.624 0.014 88.4 17.9 - - - - 77,349 3,527 102,876
27 2032 28,860 0.643 0.018 87.6 18.5 - - - - 8,163 2,210 31,373
28 2033 29,457 0.613 0.019 86.5 19.0 - - - - 8,044 2,917 37,418
29 2034 28,880 0.620 0.020 86.8 18.7 - - - - 7,203 2,601 38,684
30 2035 28,903 0.649 0.021 87.0 17.9 - - - - 6,023 1,579 36,505
31 2036 29,020 0.682 0.022 87.2 17.2 - - - - 4,686 32,356
32 2037 28,873 0.703 0.023 87.1 16.2 - - - - 5,236 32,359
33 2038 28,884 0.648 0.025 86.6 15.4 - - - - 8,724 37,608
34 2039 28,869 0.521 0.024 85.7 14.7 - - - - 23,323 12,407 64,599
35 2040 28,500 0.618 0.020 86.9 14.6 - - - - 6,564 3,469 20,033
36 2041 28,500 0.705 0.031 85.1 16.3 - - - - 225 22 1,047
37 2042 23,588 0.512 0.034 84.7 14.6 - - - - 1,775 1,220 5,995
38 2043 2,293 0.694 0.043 84.2 14.4 - - - - 98 1,585 2,756
TOTAL 1,068,653 0.650 0.020 85.8 17.3 12,028 0.582 0.213 0.079 2,195,639 113,054 3,269,435
87
88
Secuencia anual de minado 38 periodos
89
Tonelajes por tipo de material para la vida de la mina
90
Sumario de los resultados económicos programados con tasa de descuento de 9.5%
91
Requerimiento anual Volquete / Pala
Periodo Año Volquetes Palas

# #
1 2006 34 4
2 2007 34 4
3 2008 34 4
4 2009 34 4
5 2010 34 4
6 2011 30 4
7 2012 35 4
8 2013 35 4
9 2014 38 4
10 2015 38 4
11 2016 38 4
12 2017 38 4
13 2018 44 5
14 2019 47 5
15 2020 48 5
16 2021 44 5
17 2022 44 5
18 2023 44 5
19 2024 44 5
20 2025 49 5
21 2026 52 5
22 2027 52 5
23 2028 52 5
24 2029 52 5
25 2030 52 5
26 2031 52 4
27 2032 17 3
28 2033 20 3
29 2034 20 2
30 2035 19 2
31 2036 16 2
32 2037 16 2
33 2038 20 3
34 2039 20 3
35 2040 10 3
36 2041 2 2
37 2042 5 2
38 2043 5 1
92
El incremento gradual en los requerimientos de volquete coincide con la profundización
gradual de la mina. En el año 13 y 21 el requerimiento de volquetes se incrementa de 44
volquetes a 52 volquetes debido al aumento en las toneladas totales minadas a 125
millones de toneladas. El uso de tiempos de ciclo promedio para cada fase contribuye al
consistente número de volquetes. Tiempos de ciclos, banco por banco, más detallado
puede traer consigo mayor variación en los requerimientos anuales de volquetes.
Los requerimientos anuales de pala reflejan los requerimientos anuales de tonelaje total del
programa. La aceleración del minado para las fases 7 y 8 en el año requerirá la flota de
palas más grande. Los números mostrados aquí reflejan una flota mixta de palas 4100,
2800 .
16. ANALISIS DEL VALOR PRESENTE NETO POR FASES
Un valor VPN fue calculado para las fases 3-8 basadas en sus años de
programados de minado. El objetivo de estos cálculos es verificar que el valor del
mineral descontado en cada fase es suficiente para pagar por el desbroce
requerido para liberar el mineral contenido. El VPN de las fases 7 y 8 se basaron
en una razón de minado de 380,000 tms/día. Esto requiere más palas 4100 y
refleja las grandes áreas grandes y tonelajes asociados con estas fases. resume
los valores de VPN fase por fase.
93
Análisis del VPN de Fases con Tasa de Descuento 9.5%
PUSHBACK GANANCIA TOTAL MATERIAL DESBROCE TOTAL MINERAL VPN VPN - TOTAL MAT.
N° $ Tons S.R Tons $ $ / Tons
Pushback 03 59,073 14,125 0.4 10,033 56,453 4.00
Pushback 04A 8,228 1,738 0.1 1,569 7,863 4.52
Pushback 04B 57,995 48,281 2.4 14,205 55,422 1.15
Pushback 04C 669,043 208,879 0.8 116,567 607,384 2.91
Pushback 05A (69,847) 90,326 0.0 0 (66,749) (0.74)
Pushback 05B (100,220) 323,012 7.1 40,062 (98,992) (0.31)
Pushback 05C 645,276 140,760 0.4 99,447 604,359 4.29
Pushback 06A (38,695) 49,973 0.0 0 (36,978) (0.74)
Pushback 06B (42,547) 89,144 11.9 6,896 (40,659) (0.46)
Pushback 06C 524,459 176,001 0.9 95,144 481,328 2.74
Pushback 07A 71,425 31,144 0.9 16,093 68,256 2.19
Pushback 07B (70,498) 91,243 0.0 0 (67,371) (0.74)
Pushback 07C 423,193 508,321 2.2 160,618 304,282 0.60
Pushback 07D 75,063 23,854 0.8 13,599 71,733 3.01
Pushback 08A 47,948 50,323 1.6 19,563 45,821 0.91
Pushback 08B (61,856) 743,283 5.3 117,640 (117,175) (0.16)
Pushback 08C 870,332 685,662 1.9 239,848 540,838 0.79
TOTAL 3,068,372 3,276,069 2.4 951,284 2,415,815 0.74
Resumen de los resultados por fases tasa de descuento económica 9.5%
94
Ganancia descontada por fases
95
17. ESTIMACIÓN DE RESERVAS DESCONTADAS
La estimación de la reserva no descontada basada en el diseño de tajo
económico en el punto de equilibrio (Ingresos = costos) ha sido presentada en
el calulo de reservas sin descuento. El análisis de VPN de las fases
presentado al final mostró que todas las fases tienen valores de VPN
positivos. Por consiguiente la estimación de la reserva descontada es la misma
que la estimación de reserva sin descontar.
96
Mapa de fin del periodo 3 - Año 2008
97
98
99
100
101
18. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El trabajo de optimización del tajo y evaluación económica de las fases diseñadas

confirman la existencia de 1,145,421 Ktms de reservas minables con una ley promedio
de 0.61% de Cu para Cuajone y una vida de 38 años a una razón de minado de mineral de
81,000 TPD, o de 29 millones de TM por año.
La programación de minado anual se determinó teniendo en cuenta una alimentación

variable a la concentradora según la formula de moliendabilidad que esta en función a la
dureza del mineral (RHI), el porcentaje de la malla de +65 y la disponibilidad de los
molinos. A esta razón de minado de mineral, Cuajone tiene para 38 años más de vida
empezando desde el 2006.
Para Cuajone, todas las fases tienen un VPN positivo, por ello la estimación de reservas
no descontada es la misma que la estimación de reserva descontada.
Es recomendable que se evalúen alternativas para procesar los stock de mineral (0.362%
Cu – 0.40% Cu) y los sulfuros primarios de baja ley (0.25% Cu – 0.362% Cu) antes de
decidir la lixiviación. Por ejemplo, mayores eficiencias en la fundición y refinería más los
beneficios de las economías de escala a partir de la expansión de la concentradora pueden
bajar la ley de corte de concentradora para el material primario.
102

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OPTIMIZACION DEL TAJO, ESTIMACION DE RESERVAS

MINABLES, DISEÑO DE FASES, PROGRAMACION DEL PLAN DE

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Geologia y Estimación de Recursos Totales

El trabajo basado en la geología se incorporó logueos geológicos y ensayos de

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Optimización de Tajo y Estimación de Reservas descontadas

El trabajo de planeamiento de minado incorporó:

 Los modelos de tipo de roca, mineralización, alteración, densidades,

A continuación se presenta los resultados obtenidos en el Cálculo de Reservas

Las fases fueron diseñadas basados en el siguiente criterio general:

 Minar primero las porciones más rentables del yacimiento.

A continuación se presentan las reservas para las 6 fases y sus respectivas

Programación de la Producción y Estimación de Reservas Descontadas

La programación de minado anual se determinó teniendo en cuenta una

El desmonte removido por año es controlado por la cantidad máxima de material

Se calcularon los resultados económicos usando toneladas anuales y leyes a

Mineral Ingreso (M$) Costo Ganacia Valor Presente

No se incluyen la adquisión e impuestos de capital. La siguiente tabla muestra el

Programa de Producción de Largo Plazo

 Existe una caída en la ley de cabeza de concentradora en los años 2010 y

 De de 9 a 12 millones de toneladas de mineral de baja ley (0.362-0.45% Cu)

 Una caída similar en la ley de cabeza de concentradora ocurre en el año

 La fase 7 se termina en el año 2033 lo cual deriva en una caída en el tonelaje

Análisis de VPN de las fases a una tasa de descuento de 9.5%

La estimación de reservas no descontada es ajustada para la estimación del

El trabajo de optimización del tajo y evaluación económica de las fases

La programación de minado anual se determinó teniendo en cuenta una

Es recomendable que se evalúen alternativas para procesar los stock de mineral

El pórfido de Cuajone se encuentra emplazado al Sur del Perú en el flanco

El cuerpo mineralizado se emplaza parcialmente en la ladera Sur de la

El conocimiento de la existencia del yacimiento de cobre en la ladera Sur de la

Fue en el año de 1929, después de resolverse el Conflicto de Límites entre Perú

En el año de 1937, el prospecto de Cuajone fue reconocido como un proyecto

Con la factibilidad del proyecto de Toquepala, en 1954 se formó Southern Peru

El 19 de Diciembre de 1969, después de 18 meses de negociaciones, se

Entre 1969 y 1970 se realizan tres campañas más de perforación diamantina y

Fue en el año 1976 en que se inicia la producción de la operación minera más

En 1995 en el mes de Noviembre se inicia la explotación de los óxidos de cobre

Entre 1994 y 1997 se realiza una nueva campaña de perforación diamantina y

Y a fines del año 1998, se termina la ampliación de la Concentradora de

En Noviembre de 1999 el Grupo México adquiere las acciones de Asarco y se

Actualmente la mina Cuajone esta procesando 87,090 TM por día y un

5.1. Criterio Base

Los ratios de desbroce de la mina desmonte / mineral determinados durante el

Con la distribución de costos presentada se calculará el costo por desmonte, el

No se han considerado los gastos generales corporativos.

1.2. Precios de los Metales

Dentro de la operación de Cuajone se producen ingresos, principalmente, debido

El trabajo de optimización del Tajo y planificación subsiguiente y cálculos de

COBRE MOLIBDENO PLATA

5.3. Distribución de costos

La distribución de costos diseñada para la valorización del bloque y generación

Para el calculo de las reservas al 31 de diciembre del 2005 se utilizaron los

No se consideran amortizaciones ni agotamiento debido a que no son gastos

El costo base de minado se aplica a todos los materiales minados (mineral,

Los costos de tratamiento son los costos variables de procesamiento en que se

Se asume que todo el blister de Cuajone es refinado en la refinería de Ilo, es

Los costos adicionales cargados al mineral en efectivo es un calculo

Favor tomar nota que la supervisión de mina, fundición y refinación, indirectos y

5.5 Pago por Regalías Mineras y ventas del Mineral

El pago por regalías ha sido definido como un costo, el cual es deducible de

Rango Ventas % Regalia

INCU1 5.5830 TCUK22.046RECLX0.01RecFuRecRe(PreCu-CoRef)

Costos de Lixiviación + Costos Planta ESDE = Ventas[2204.6RecLixiv(PcuEquivalente)