Abrasivos

•Valor abrasivo
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- Dureza:
Escala de Mohs → poco precisa
Método de Knoop → mide las indentaciones producidas con un
diamante en el material.

- Tenacidad: materiales duros pueden ser muy frágiles

- Forma de los granos: Determina la densidad global del abrasivo.

Granos equidimensionales → strong-shaped
Granos aplastados o irregulares → weak-shaped.

- Tamaño de los granos:

Factor esencial en abrasivos para pulimento, etc.
Velocidad de enfriamiento en sustancias artificiales.

www.aulados.net Geología y Yacimientos Minerales 2007 J. Fernández Barrenechea

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Dureza absoluta

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O A F C Y Ta

Escala de Mohs
 Hierro de fundición

Metales
Acero

Carburo
cementado
Alúmina
Dureza de Knoop

Carburo de silicio

cerámica
Carburo de boro

Ingeniería
Nitruro de boro cúbico

Diamante cementado

Diamante
Materiales
superduros
 Por el modo en que son utilizados...
• Abrasivos no aglutinados: arenas silíceas, corindón, granate,
alúmina fundida y carburo de silicio (dureza > 7).

• Abrasivos aglutinados: dimensiones muy controladas.

• Ruedas de material vitrificado → vitrocerámica fabricada con
arcilla y feldespato.
• Silicatos → reducir el calor producido por la fricción → muelas
para afilar cuchillos, etc.
• Gomas → borradores de lápiz o tinta.
• Resinas endurecidas → para pulir metales de fundición.

• Abrasivos revestidos: Tres elementos: el grano abrasivo, la base

(papel o tejido), y el ligante (resinas sintéticas).
Imprescindible clasificar el material.

• Granos y polvos para jabones, limpiadores y pulimento.

 Granos
minerales Huecos
que actúan entre
como minerales
dientes de que
Revestimiento sierra conforman
el filo

Base Ligante o
aglutinante

Imagen tomada de http://www.taunton.com/finewoodworking/ media/w00006_08.jpg

 Enlace covalente en el diamante
Orbitales híbridos
Carbono: ↑↓ | ↑↓ | ↑ ↑ → ↑↓ | ↑ ↑ ↑ ↑
1s 2s 2p 1s 2(sp3)
Modificada de F.D. Bloss
Fig 8-8 of Bloss, Crystallography and
Crystallography and crystal chemistry
Mineralogical Society of America
Crystal Chemistry. © MSA

C-C-C angle
Angulo C-C-C==109o 28’
109º28’
Exfoliación preferente según (111) en el diamante

(1
11
)

(1
11
)
Modificada de http://www.whitman.edu/geology/winter/
 Metaestabilidad del diamante...

Diamante

Grafito
Tipos de transformaciones polimórficas…

Reconstructivas:
• Fases con gran diferencia de energía libre
• Precisan rotura de enlaces ⇒ mucha E
• Son irreversibles
• Metaestabilidad

Desplazativas:
• Fases con pequeña diferencia de energía libre
• Precisan cambio en ángulo de enlace ⇒ poca E
• Son reversibles
 Transformaciones polimórficas reconstructivas…

Tomada de: http://www.whitman.edu/geology/winter/

Tomada de: http://www.electronics-cooling.com/html/2001_august_techbrief.html

Transformaciones polimórficas desplazativas…

http://www.geo.arizona.edu/xtal/movies/crystal_movies.html
 KIMBERLITAS: CARACTERÍSTICAS

- Emplazamiento en cratones.

- Xenolitos de eclogitas y peridotitas granatíferas.

- Profundidad de formación: 200 km (manto).

- Alto contenido en CO2 bajo presión → violenta desgasificación

→ emplazamiento explosivo y muy rápido.

- Diamantes: se forman a unos 1200ºC y 3.5 GPa.

- Kimberlitas → transportan diamantes hasta zonas más

superficiales. Los diamantes no se forman en el magma.

- Leyes muy bajas (a veces < 1 quilate/ton).

 EVOLUCIÓN DE UNA PIPA DE
KIMBERLITAS

Cratón estable Fracturación Intrusión Final

explosiva idealizado

Modificado de: http://www.mountainprovince.com/1.html

Imagen tomada de http://web.uct.ac.za/depts/geolsci/dlr/hon98ft.html
Imágenes tomadas de http://web.uct.ac.za/depts/geolsci/dlr/hon98ft.html
 Flujo de agua Flujo de agua

Placer Placer

YACIMIENTOS
TIPO PLACER
Tras las rocas estratificadas En cavidades de la roca

Minerales densos,
duros, y resistentes
Placer

a la alteración
Placer
química y física
Bajo cataratas En los meandros

Nivel del mar

Corriente
predominante
Placer

Placer

Donde confluye un afluente Tras ondulaciones en fondos oceánicos

Modificada de: http://www.usd.edu/esci/figures/bluePlanet.html

 Mineralogía de las bauxitas

• Principal mena de aluminio (90% de la producción), y fuente

de Al2O3 (10%) → cerámica, refractarios, abrasivos, etc.

Gibbsita γ Al(OH)3 Enlace entre capas por puente de H

Boehmita γ (AlOOH) Oxígeno en empaquetado cúbico

Diásporo α (AlOOH) Oxígeno en empaquetado hexagonal

Se diferencian habitualmente mediante difracción de rayos X

Óxidos y sulfuros de Fe, cuarzo,

• Minerales asociados caolinita, halloysita, TiO2
Propiedades de los hidróxidos de aluminio (Hose, 1963)

Mineral Gibbsita Boehmita Diásporo

Fórmula química Al2O3.3H2O Al2O3.H2O Al2O3.3H2O
Al2O3 % 65,4 85,0 85,0
H2 O % 34,6 15,0 15,0

Cristalografía Monoclínico Rómbico Rómbico

Índice de refracción 1,56-1,58 1,64-1,65 1,68-1,71

Color Blanco, gris Blanco Incoloro,

amarillo, pardo
Exfoliación Perfecta (001) Perfecta (010) Perfecta (010)

Dureza (Mohs) 2½-3½ 3¼-4 6½-7

Peso específico 2,4 3,1 3,3-3,5

Modificado de L.L.Y. Chang (2001)
Industrial Mineralogy
Prentice-Hall
 Boehmita

Gibbsita
Diásporo
Tomada de http://www.gly.uga.edu/schroeder/geol6550/CM06.html
 Bauxitas

• Presentes en todos los continentes, salvo en la Antártida.

• Depósitos residuales, resultado de intensa meteorización de

rocas ricas en Al2O3, mediante solución y eliminación del resto
de elementos (K2O, Na2O, CaO, MgO, SiO2).
• Alta permeabilidad
• Clima tropical (estación húmeda y seca)
• Topografía moderada
• Baja tasa de erosión

Bauxitas lateríticas Dos tipos Bauxitas en karst

 Bauxitas en karst

granulometría
Bauxitas primarias Bauxitas secundarias
(lateritas) (pisolíticas)

http://cache.accessarkansas.org/agc/bauxite.jpg

Textura
pisolítica

Macizo
Central
francés Imagen tomada de: http://christian.nicollet.free.fr/page/MontagneNoire/MontagneNoire.html
 Extracción y procesado:
• La mayoría de los depósitos tienen una concentración aceptable.

• Tratamiento sencillo para eliminar impurezas (machaqueo y lavado).

Para eliminar Fe2O3 se emplean líquidos densos, o separación magnética.

Tipos de alúmina abrasiva

• Alúmina fundida parda: 94 a 96% Al2O3
Bauxita (82% Al2O3, 8% SiO2, 8% Fe2O3, 4% TiO2) calcinada junto con
carbón (coke) y varillas de hierro.

Impurezas de Fe y Si reducidas y aglutinadas con las varillas de hierro

Pasta de ferrosilicio que va al fondo del horno

Separación magnética

• Alúmina fundida blanca: >99.5% Al2O3

Fusión directa de alúmina producida en el proceso Bayer
Proceso Bayer