UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESCUELA PROFESIONAL DE CIENCIAS BIOLOGICAS

 Composición Química del vidrio PIREX

 Instrumentos de Laboratorio

PROFESOR: Juan Muro

CURSO: Laboratorio de Biología

ALUMNA: Cáceres Pérez Rocío Mabel

CICLO: I ´´A´´

TRUJILLO – PERU

2015
VIDRIO PYREX
 Concepto:

 Es una marca comercial de vidrio de borosilicato con contenido bajo de álcalis. Resiste los
ataques del agua y de casi todos los ácidos en el campo de temperaturas general de trabajo;
resiste las esterilizaciones repetidas -húmedas o secas- sin empañarse. Su contenido
relativamente bajo de álcalis deja el valor pH de los medios virtualmente invariable. Normalmente
se utiliza para hacer material de laboratorio (probetas, matraces). El nombre de Pyrex viene del
griego Pyra que significa: fuego
 El vidrio pirex o el vidrio de borosilicato tiene una resistencia química muy buena; resistencia
química al agua, ácidos( menos al ácido fluorhídrico y fosfórico caliente), soluciones de sal,
disolventes orgánicos.Otra propiedad del vidrio pirex es que resiste altas temperaturas sin
deformarse, no se deforma por debajo de 550ºC. Estas ventajas, en unión de la de tener una
dilatación térmica baja, hacen al vidrio PYREX sin rival para trabajos científicos .

 Composición química:

 Vidrio de borosilicato es un tipo particular de vidrio, más conocido con los nombres comerciales
de DURAN, Pyrex o Kimax.
 Fue desarrollado por primera vez por el vidriero alemán Otto Schott a finales del siglo XIX y
vendido bajo el nombre de “Duran” en 1893. Después, cuando Corning Glass Works desarrolló
Pyrex en 1915, éste se convirtió en un sinónimo de vidrio borosilicatado en el mundo de habla
inglesa.
 Además del silicio, el carbonato de sodio y el carbonato de calcio usado tradicionalmente en la
fabricación de vidrio, el boro es usado en la manufactura de este vidrio. Normalmente su
composición es: 70% sílice, 10% óxido bórico, 8% óxido de sodio, 8% óxido de potasio, 1%óxido
de calcio y 2% óxido de aluminio.
 Aunque es más difícil de hacer que el vidrio tradicional, es económico producirlo por su
durabilidad y su resistencia calórica y química. Encuentra un excelente uso en el equipamiento
de laboratorios de química, cocina, iluminación y, en ciertos casos, ventanas.
 Características físicas
 El vidrio de borosilicato tiene un coeficiente de dilatación de aproximadamente un tercio del vidrio
común.1 Aunque esto lo hace más resistente que otros vidrios al choque térmico, también puede
rajarse o quebrarse al someterse a variaciones rápidas de temperatura.
 El vidrio borosilicatado comienza a reblandecerse cerca de los 821 °C; a esta temperatura
la viscosidad del vidrio Pyrex 7.740 (un tipo de vidrio borosilicatado) es de 107,6 poise.2
 El vidrio borosilicatado tiene una densidad de 2,23 g/cm33 inferior a la del vidrio común (2,57
g/cm3).4
 Desde el punto de vista óptico, los vidrios borosilicatados son vidrios crown con baja dispersión
(número de Abbe alrededor de 65), e índices de refracción relativamente bajos (1.51–1.54 en el
rango visible).

VIDRIO PYREX

El vidrio PYREX tiene gran estabilidad al ataque químico. El vidrio "PYREX" es una marca
comercial de vidrio de borosilicato con contenido bajo de álcalis. Resiste los ataques del agua y
de casi todos los ácidos en el campo de temperaturas general de trabajo; resiste las
 esterilizaciones repetidas -húmedas o secas- sin empañarse. Su contenido relativamente bajo de
álcalis deja el valor pH de los medios virtualmente invariable.

Estas ventajas, en unión de la de tener una dilatación térmica baja, hacen al vidrio PYREX sin
rival para trabajos científicos.

COMPOSICIÓN:

No contiene elementos del grupo alcalino-térreo, ni zinc, ni metales pesados.

La composición aproximada es:

Sílice..................... 80,6 %
Oxido de Sodio....... 4,2 %
Oxido Bórico......... 12,6 %
Alúmina.................. 2,2 %

VIDRIO COREX
El vidrio COREX es vidrio de aluminosilicato. Tiene las mismas propiedades que el vidrio de
borosilicato, pero además la ventaja de tener una gran resistencia mecánica, ya que mientras
que el vidrio COREX tiene una resistencia mecánica de 2100 Kg · cm-2, el vidrio de borosilicato
tiene tan solo una resistencia de 350 Kg · cm-2.

Debido a su alta resistencia mecánica, el vidrio COREX puede resistir la rotura común, el rayado
y el oscurecimiento provocado por los álcalis, siendo ideal para utilizarse en trabajos en
laboratorio donde estas piezas de vidrio sean frecuentemente utilizadas, como por ejemplo con
pipetas y tubos de centrífuga, de fácil rotura por su frecuente uso.

Es además óptimo para la centrifugación, ya que soporta hasta 25.000 g.

El vidrio ordinario de ventana, de un grosor de 2 mm o más, es prácticamente opaco a la

radiación ultravioleta. Ciertos vidrios (Pyrex, Corex, vidrios de cuarzo) transmiten mucho mejor la
radiación ultravioleta que el vidrio ordinario.

COMPOSICIÓN:

SiO2........... 66%
Al2O3.......... 20%
Na2O........... 9%
Trazas: F, Cl, SO4 y Sb.

VIDRIO VYCOR

Vycor es el nombre comercial de Corning alta de sílice, alta temperatura vidrio . Proporciona muy
elevado choque térmico resistencia. Vycor es de aproximadamente 96% de sílice y 4% de trióxido de
boro , pero a diferencia pura sílice fundida que se puede fabricar fácilmente en una variedad de formas.

Productos Vycor se hacen por un proceso de múltiples pasos. En primer lugar, un vidrio de borosilicato
alcalino-relativamente blando se funde y se forma mediante técnicas típicas glassworking en la forma
deseada. Esto es tratado térmicamente, que hace que el material se separe en dos "fases" mezclado con
composiciones químicas diferentes. Una fase es rica en óxidos alcalinos y bóricos, y puede ser disuelto
fácilmente en ácido . La otra fase es principalmente de sílice, que es insoluble . El objeto de vidrio se
sumerge entonces en una solución de ácido caliente, que se filtra de distancia la fase de vidrio soluble,
dejando un objeto que es principalmente de sílice. En esta etapa, el vidrio es poroso . Finalmente, el
objeto se calienta a más de 1200 ° C, que consolida la estructura porosa, por lo que el objeto encoger
ligeramente y se convierten en no porosa. El material acabado se clasifica como un "vidrio reconstruida".

Para algunas aplicaciones se salta el paso final, dejando el vidrio poroso. Tal vidrio tiene una alta afinidad
por el agua, y hace una excelente getter para el vapor de agua. Es ampliamente utilizado en la ciencia y la
ingeniería.

Vycor tiene un muy bajo coeficiente de expansión térmica, sólo un cuarto que de Pyrex . Esta propiedad
hace que el material adecuado para su uso en aplicaciones que exigen una estabilidad muy alta
dimensional, tales como instrumentos de metrología, y para los productos que necesitan soportar altas
cargas de choque térmico.

Sumergir el vidrio poroso en ciertas soluciones químicas antes de la etapa final de consolidación produce
un vidrio de color que puede soportar altas temperaturas sin degradarse. Esto se utiliza para vidrio de
color filtros para diversas aplicaciones.

Corning Vycor fabrica productos para aplicaciones de alta temperatura, tales como platos de evaporación.

TIPOS DE VIDRIO
1. Vidrio sodo-cálcico: Este es el vidrio comercial más común y el menos costoso. El
amplio uso de este tipo de vidrio es debido a sus importantes propiedades químicas y
físicas. El vidrio sodo-cálcico es primariamente usado para:

• Envases (botellas, jarros, vasos de uso diario, etc.) y

• Vidrio para ventanas (en la industria de la construcción y en la industria

automotriz). Para fabricarlo es necesario fundir la sílice, la cual lo hace a una
temperatura muy alta (1700ºC).

Para reducir esa temperatura de fusión y hacer a la masa más manejable, se le agrega
soda. Pero el vidrio así obtenido es suave y no muy durable, por lo que se le agrega cal
para aumentar su dureza y durabilidad química. Otros óxidos agregan por otras varias
razones, o son impurezas naturales de las materias primas. Por ejemplo, el aluminio
aumenta la duración química aún más y aumenta la viscosidad en los rangos de
temperaturas más bajos. Otros componentes adicionales son el óxido de plomo y
compuestos de boro. El óxido de plomo en cantidades moderadas aumenta la
durabilidad, y en altas cantidades baja el punto de fusión y disminuye la dureza.
También incrementa el índice de refracción y es por lo tanto el aditivo más usado para
vidrios de decoración con alto brillo. Los vidrios con boro tienen alta resistencia a la
corrosión química y los cambios de temperatura. La propiedad más importante del
vidrio sodo-cálcico es su elevada capacidad de transmisión de la luz, lo que lo hace
adecuado para usar como vidrio en ventanas. Además su superficie suave y no porosa
lo hace especialmente apto para ser usado como envases pues resulta fácil de limpiar,
y debido a la inercia química del vidrio sodo-cálcico, éste no contaminará el contenido
ni afectará el sabor de los elementos guardados allí. Un típico vidrio sodo-cálcico está
compuesto de 71 a 75% en peso de arena (SiO2), 12-16% de soda (óxido de sodio de
 la materia prima carbonato de sodio), 10-15% de cal (oxido de calcio de la materia
prima carbonato de calcio) y un bajo porcentaje de otros materiales para propiedades
específicas tales como el color. Una de las mayores desventajas del vidrio sodo-cálcico
es su relativamente alta expansión térmica, por lo que posee una resistencia
relativamente pobre a cambios súbitos de temperatura. Esta limitación debe ser
tomada en cuenta al instalar un vidrio en una ventana (ver stress térmico capítulo 7)
Además el vidrio sodo-cálcico no es resistente a químicos corrosivos.

2. Vidrio Plomado: Si se utiliza óxido de plomo en lugar de óxido de calcio, y oxido de

potasio en lugar de todo o la mayoría del óxido de sodio, tendremos el tipo de vidrio
comúnmente llamado cristal plomado. El óxido de plomo se agrega para bajar la
temperatura de fusión y la dureza y también elevar el índice de refracción del vidrio. Un
típico vidrio plomado está compuesto de 54-65% de sílice (SiO2), 18-38% de óxido de
plomo (PbO), 13- 15% de soda (Na2O) o potasio (K2O), y varios otros óxidos. Se
pueden usar dos tipos diferentes de óxido de plomo: el PbO y el Pb3O4, éste último
preferido por su mayor porcentaje de oxígeno presente. Vidrios del mismo tipo pero
conteniendo menos que 18% de PbO son conocidos simplemente como cristal. Por su
alto índice de refracción y su superficie relativamente suave, el vidrio plomado es
usado especialmente para decoración a través del pulido, corte y/o tallado de su
superficie (vasos para beber, jarrones, bolsas, o ítems decorativos); también es
ampliamente usado en vidrios modernos particularmente en cristales y ópticas. Se lo
suele usar para aplicaciones eléctricas por su excelente aislamiento eléctrica.
Asimismo es utilizado para fabricar los tubos de termómetros así como todo tipo de
vidrio artístico. El vidrio plomado no resiste altas temperaturas o cambios súbitos en
temperatura y su resistencia a químicos corrosivos no es buena. El vidrio con un
contenido aún mayor de plomo (típicamente 35%) puede ser usado como pantalla de
radiación porque es bien conocida la habilidad del plomo de absorber los rayos gamma
y otras formas de radiación peligrosa. Este tipo de vidrio es más caro que el vidrio
sodo-cálcico.

3. Vidrio Borosilicato: El vidrio borosilicato es cualquier vidrio silicato que contenga al

menos 5% de óxido bórico en su composición. Este vidrio tiene mayor resistencia a los
cambios térmicos y a la corrosión química. Gracias a estas propiedades, el vidrio
borosilicato es adecuado para uso en la industria química de procesos, en laboratorios,
ampollas y frascos en la industria farmacéutica, en bulbos para lámparas de alto poder,
como fibra de vidrio para refuerzos textiles y plásticos, en vidrios fotocrómicos, artículos
de laboratorios, elementos de uso en las cocinas (planchas eléctricas, fuentes para el
horno) y otros productos resistentes al calor, vidrios para unidades selladas de
vehículos, etc. UN típico vidrio borosilicato está compuesto de un 70 a 80% de sílice
(SiO2), un 7 a 13% de ácido bórico (B2O3), un 4-8% de óxido de sodio (Na2O) y óxido
de potasio (K2O), y un 2 a 7% de óxido de aluminio (Al2O3).
4. Vidrios Especiales: Se pueden inventar vidrios con propiedades específicas para casi
cualquier requerimiento que se pueda imaginar. Sus composiciones son diversas e
involucran numerosos elementos químicos. Así pueden obtenerse vidrios especiales
para uso en diversos campos tales como en química, farmacia, electro-tecnología,
electrónica, óptica, aparatos e instrumentos, etc. Podemos citar como ejemplos:

- Vidrio alúmino-silicato: tiene óxido de aluminio en su composición. Es

similar al vidrio borosilicato pero tiene una mayor durabilidad química y puede
soportar temperaturas de operación más altas. Comparado con el borosilicato,
el vidrio alúmino-silicato es más difícil de fabricar. Cuando se lo cubre con un
film conductivo, el vidrio alúmino-silicato es usado como para circuitos
electrónicos.

- Vidrio de silicio 96%: se obtiene a partir de un vidrio borosilicato fundido, al

que se le remueven casi todos los elementos no silicatos. Este vidrio es
resistente a shocks térmicos superiores a 900ºC. - Vidrio de sílice fundida: es
dióxido de silicio puro en un estado no cristalino. Es muy difícil de fabricar, por
lo que es el más caro de los vidrios. Pueden sostener temperaturas de
operación de arriba de 1200ºC por períodos cortos.

INSTRUMENTOS DE LABORATORIO
1. Tubos de ensayo: Estos recipientes sirven para hacer experimentos
ensayos, los hay en varias medidas y aunque generalmente
son de vidrio también los hay de plástico.

2. Gradilla: Utensilio que sirve para colocar tubos de ensayo. Este utensilio
facilita el manejo de los tubos de ensayo.
3. Refrigerante de rosario: Es un refrigerante que también recibe el nombre de: Refrigerante de
Allin. Es un tubo de vidrio que presenta en cada extremo dos vástagos dispuestos en forma
alterna. En la parte interna presenta otro tubo que se continúa al exterior, terminando en un pico
gotero. Su nombre se debe al tubo interno que presenta. Se utiliza como condensador en
destilaciones.

4. Refrigerante de serpentín: Es un refrigerante que también recibe el nombre de: Refrigerante de

Graham. Su nombre se debe a la característica de su tubo interno en forma de serpentín. Se
utiliza para condensar líquidos.

5. Refrigerante recto: Es un refrigerante que también recibe el nombre de: Refrigerante de

Liebing. Su nombre se debe a que su tubo interno es recto y al igual que los otros dos
refrigerantes se utiliza como condensador.

6. Cristalizador: Este utensilio permite cristalizar sustancias.

7. Matraz de reacción: Es un recipiente que permite contener sustancias.

8. Matraz de destilación: Es un recipiente que se utiliza para contener

sustancias es una variación del matraz balón.

9. Balones:
a. Balón sin base: Un balón de destilación es parte del llamado material de
vidrio. Es un frasco de vidrio, de cuello largo y cuerpo esférico.
 b. Balón con base: Es un recipiente que se utiliza para contener sustancias es
una variación del matraz balón.

10. Vidrio de reloj: Es un utensilio que permite contener sustancias corrosivas.

11. Pizeta: También llamada frasco lavador o matraz de lavado la pizeta es un frasco cilíndrico de
plástico con pico largo, que se utiliza en el laboratorio de química o biología, para contener algún
solvente, por lo general agua destilada o desmineralizada, aunque también solventes orgánicos
como etanol, metanol, hexano, etc.

12. Mortero y pilón: Son utensilios hechos de diferentes materiales como: porcelana, vidrio o ágata,
los morteros de vidrio y de porcelana se utilizan para triturar materiales de poca dureza y los de
ágata para materiales que tienen mayor dureza.

13. Tubo en U: El tubo en U funciona como depósito a través del cual se transmite la presión.

14. Soporte Universal: Es un utensilio de hierro que permite sostener varios recipientes.

15. Pinzas con Nuez:

16. Varilla: Están hechos de varilla de vidrio y se utilizan para agitar o mover sustancias, es decir,
facilitan la homogenización.