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ACERO FUNDIDO

Los hierros fundidos son aleaciones de hierro, carbono y silicio en las que
generalmente están presentes elementos como el fósforo, azufre, manganeso, etc. Su
contenido de carbono normalmente es mayor al 2%, estando comprendido entre 2.5 a
4.5 %. Se caracterizan por adquirir su forma directamente colada no pudiéndose
someter estas aleaciones a procesos de deformación plástica en frió ni caliente.

Características del fierro fundido

Fierro fundido blanco

La fundición blanca se caracteriza por la presencia del compuesto intersticial duro y


frágil denominado carburo de hierro o cementita y por el color de su superficie
fracturada

Esta frágil y falta de maquinabilidad limita su utilización industrial, quedando reducido


su empleo a guías de laminadoras, molinos de bolas y boquillas de extrusión.

También se usa en grandes cantidades como materia de partida de fundición


moldeable.

Fierro fundido gris

Este tipo de fundición es de uso más difundido su nombre se debe al color del color
gris que representan sus superficies fracturadas, las cuales manchan de negro los
dedos cuando esta superficies rotas son frotadas, lo que es debido a la presencia de
partículas de carbono en estado libre( grafito).

La resistencia a la tracción de las fundiciones grises es función de la estructura de la


matriz en la que se encuentra el grafito disperso en forma laminar.

Las fundiciones grises se clasifican en 7 tipos según ASTM (20, 25, 30, 35, 40,50y 60)
Fierro fundido maleable

Este tipo de fundición se obtiene al aplicar al hierro fundido blanco un tratamiento de


recocido, calentándolo a una temperatura comprendida entre 850 y 950Cº con el
objeto de descomponer la cementita quedando el carbono libre en forma de nódulos
irregulares, denominados normalmente carbono de revenido, pueden ser de 2 tipos:

• El primero es de tipo “europeo” que se obtiene realizando el tratamiento arriba


mencionando durante 1 o 2 días y en presencia de oxido ferrico que oxida al carbono
superficialmente, con la natural reducción del porcentaje del mismo en la composición
final.

• El segundo tipo es la llamada “fundición maleable americana”, que se obtiene


prolongando el recocido, a veces hasta 8 días, y con una estructura de fondo ferritica.

Fierro fundido nodular

Este tipo de fundición se llama también fundición dúctil y fundición con grafito
esferoide.

Se caracteriza porque en ella aparece el grafito en forma esferoidal o de glóbulos


minúsculos.

El contenido de carbono en la fundición nodular es igual al de fundición gris. Las


partículas de grafito esferoidal se forman durante la solidificación, debido a la
presencia de pequeñas cantidades de algunos elementos formadores de nódulos como
el magnesio y el serio.

Clasificación de las fundiciones.

Clasificaremos las fundiciones desde 2 puntos de vista:

a) De acuerdo a su fractura.

De acuerdo al aspecto que presentan las piezas fundidas después de rotas se clasifican
en:

o fundición gris (gris oscuro)

o fundición Blanca( blanco brillante)

o fundición atruchada(grisáceo)
b) De acuerdo a micro estructura.

De acuerdo a su micro estructura se clasifican en tres grupos.

o Fundiciones en las que todo el carbono se encuentra combinado formando


cementita y que al romper presenta fractura de fundición blanca

o Fundiciones en las que todo el carbono está en estado libre formando grafito.

o Fundiciones en las que parte del carbono esta libre y parte combinado en forma
de cementita.

Soldabilidad

De todas las clases de fierro fundido que se indican, se calculan que el 90% de las
piezas fabricadas de fierro fundido en el mundo son de fundición gris, la fundición
maleable y la nodular van ganando cada día un mayor terreno en el campo de las
fabricaciones por fundición.

Desde el punto de vista de la soldabilidad podemos indicar lo siguiente:

• La fundición blanca presenta muy serios problemas para soldarla

• La fundición gris es soldable con los métodos apropiados para soldar fierro
fundido y su ejecución es un hecho corriente en la industria.

• Un método practico de soldar la fundición maleable, cuando no interesa el


color de la soldadura es el empleo de varillas de aleaciones de cobre, ósea la soldadura
fuerte ( brazing)

La fundición nodular que se viene empleándose cada día en mayor proporción en


nuestro medio, es también soldable, cuando se observan las instrucciones que para el
efecto se indican.

Métodos

En la soldadura de fierro fundido gris los procedimientos más usuales son:

• Soldadura oxi-acetilenica.

• Soldadura al arco electrico con precalentamiento en caliente.

• Soldadura al arco electrico sin precalentamiento( soldadura fría)

La soldadura oxi-acetilenica es mas indicada para soldar piezas de pequeñas


dimensiones.
La soldadura por arco eléctrico se prefiere para cuerpos voluminosos y de paredes
gruesas, previa preparación de los bordes a unir.

En la soldadura eléctrica es necesario distinguir fundamentalmente la soldadura con


precalentamiento (soldadura en caliente) y la soldadura sin precalentamiento
(soldadura en frió).

La soldadura en caliente es de alta calidad y la soldadura en frió debe tomarse como


un procedimiento auxiliar cuando por razones de trabajo el precalentamiento no
resuelta factible.

La industria economiza grandes cantidades de dinero, utilizando la soldadura para


reparación de piezas fundidas rotas, desgastadas o simplemente dañadas.

Electrodos

• citofonte o superfonte

• Ferrocord U.
BIBLIOGRAFIA

http://www.slideshare.net/tango67/hierro-fundido-y-hierro-dulce

http://www.utp.edu.co/~publio17/fundiciones.htm
INTRODUCCIÓN

El presente informe dará a conocer el Acero fundido que son aleaciones de hierro,
carbono y silicio en las que generalmente están presentes elementos como el fósforo,
azufre, manganeso, etc. En los cuales aparecerán interrogantes, tales como: ¿Qué es?,
¿Qué elementos lo componen?, su temperatura de elaboración, su peso específico,
entre otras. Y estas serán respondidas a continuación.
CONCLUSIÓN

Para concluir, el acero presta una gran utilidad en el mundo, es un material que tiene
gran resistencia pero a su vez es rígido y esto provoca ser un material fácil de
quebrarse, el acero fundido gris es más utilizado para las obras de construcciones
civiles y el acero blanco está más ligado a piezas especiales.

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