Laboratorios de

TORSIÒN EN VIGAS Resistencia de

Adriana O1, Edison
Q1, Jossie P1, Ramon P1, Materiales
Walberto D2.
Universidad de
Cartagena
1. Estudiantes de ingeniería
2. Docente y encargado en el laboratorio de
Resistencia de Materiales y Geotecnia

15 abril de 2017
RESUMEN:

En esta práctica de laboratorio se sometió a esfuerzos de torsión una barra rígida de acero la cual funcionó
para este proceso experimental como una viga simplemente apoyada, la cual experimentó ángulos de torsión
de 2,5, 7, y 22 grados donde los esfuerzos cortantes fueron de 12, 24, y 34 kilo Pascales respectivamente, este
efecto se produjo cuando agregamos diferentes pesos a la viga, luego se iban añadiendo más pesos los cuales
generaban un mayor momento torsor ,el diámetro de dicha viga fue de 0.022 m, para llevar esta práctica acabo
se hizo uso de teorías como la deformación en vigas, esfuerzos internos, cálculo de tensiones en vigas y
deformación angular.

PALABRAS CLAVES: momento de torsión, deformación, esfuerzos.

ABSTRACT:

In this laboratory practice, a rigid steel rod was subjected to torsional stress which operated for this
experimental process as a simply supported beam, which experienced torsion angles of 2.5, 7, and 22 degrees
where the shear forces were 12, 24, and 34 kilos Pascals respectively, this effect was produced when we
added different weights to the beam, then were added more weights generating a torque mayor moment, the
diameter of said beam was 0.022 m, to carry this practice Finished using theories such as deformation in
beams, internal stresses, calculation of tensions in beams and angular deformation.

KEY WORDS: torque, deformation, stress.

2017 UdeC todos los derechos reservados

1. INTRODUCCIÓN alrededor del eje. La torsión se puede medir

Muchos materiales cuando están en servicio están
sujetos a fuerzas o cargas. En tales condiciones es
necesario conocer las características del material
para diseñar el instrumento donde va a usarse de tal
forma que los esfuerzos a los que vaya a estar
sometido no sean excesivos y el material no se
fracture. El comportamiento mecánico de un
material es el reflejo de la relación entre su
respuesta o deformación ante una fuerza o carga
aplicada. El ensayo de torsión se aplica en la
industria para determinar constantes elásticas y
propiedades de los materiales. También se puede
aplicar este ensayo para medir la resistencia de
soldaduras, uniones, adhesivos, etc. La torsión en
sí se refiere a un desplazamiento circular de una
determinada sección transversal de un elemento
cuando se aplica sobre éste un momento torsor o
una fuerza que produce un momento torsor
observando la deformación que produce en un
objeto un par determinado. Por ejemplo, se fija un
objeto cilíndrico de longitud determinada por un
extremo, y se aplica un par de fuerzas al otro
extremo; la cantidad de vueltas que dé un extremo
con respecto al otro es una medida de torsión. Los
materiales empleados en ingeniería para elaborar
elementos de máquinas rotatorias, como los
cigüeñales y árboles motores, deben resistir las
tensiones de torsión que les aplican las cargas que
mueven. La deformación plástica alcanzable con
este tipo de ensayos es mucho mayor que en los de
tracción (estricción) o en los de compresión
2. MARCO TEÓRICO
Si una probeta cilíndrica de longitud L es sometida
a un torque T, el ángulo de torsión 𝜑 está dado por
la siguiente ecuación:

2
 𝑻𝑳 Donde el 𝝉𝒎𝒂𝒙 =
𝑻𝑹
. . . (𝟖)
𝝋= . . . (𝟏) 𝑰𝒑
𝑮𝑰𝒑
Considerando la igualdad de arcos, según el radio
En donde G es el módulo de corte del material de
R y la generatriz L, se puede deduce lo siguiente:
la probeta e 𝑰𝒑 es el momento de inercia polar de la
sección transversal de dicha probeta.

Sobre la base de la ecuación anterior, se puede 𝝋𝑹 = 𝜸𝑳 . . . (𝟗)

determinar experimentalmente el módulo de corte
Donde es la distorsión angular. Se puede deducir
G del material constituyente de la probeta.
que dicho valor es:
𝑻𝑳 𝝉
𝑮= . . . (𝟐) 𝜸= = 𝒓𝜽. . . (𝟏𝟎)
𝝋𝑰𝒑 𝑮
Si los esfuerzos cortantes no sobrepasan el límite
de proporcionalidad, dicho esfuerzo se distribuye 3. MATERIALES Y PROCEDIMIENTO
EXPERIMENTAL:
linealmente, es cero en el eje central de la probeta
y tiene un valor máximo en la periferia.
3.1 Materiales:
En la figura anterior se indica la distribución de
esfuerzos cortantes, en una sección transversal  Pesas
cualquiera, de una probeta de sección cilíndrica  Barra sustituta viga
sometida a torsión. En este caso, el valor del  Máquina de montajes experimental
esfuerzo cortante es igual a:
3.2 Procedimiento experimental
𝑻
𝝉= . . . (𝟑)
𝑾𝒑
 Se monta la barra en la máquina para el
procedimiento experimental, la cual está
simplemente apoyada
Siendo el módulo resistente a la torsión y está  Se colocan masas en la viga simplemente
definido por: apoyada
 Se aumentan paulatinamente las masas
𝑰 para generar aumento en el momento
𝑾𝒑 = 𝑰 . . . (𝟒)
𝑹 𝒑𝒐𝒍𝒂𝒓 flector
 Se procedió a medir el ángulo generado
Donde:
por ese esfuerzo flector.
𝟏 𝟏
𝑰𝒑𝒐𝒍𝒂𝒓 = 𝝅𝒅𝟒 = 𝝅𝑹𝟒 . . . (𝟓)
𝟑𝟐 𝟐 4. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE
DATOS
Siendo d el diámetro de la probeta, por lo tanto d =
2R.
Para este ensayo se hizo lectura de la carga y
Reemplazando el momento de inercia polar, en el ángulo, para luego hallar el módulo de
función del radio, se obtiene la siguiente expresión elasticidad tangencial (G). En la Tabla 1 y 2 se
para el módulo resistente: muestran los datos obtenidos en el laboratorio.

𝝅𝑹𝟑 Longitud 0.8m

𝑾𝒑 = . . . (𝟔) Radio 0.1m
𝟐
Distancia 1,03m
Por lo tanto, el esfuerzo cortante en la periferia del Tabla 1. Datos de la práctica.
cilindro es igual a:
Tabla 2. Datos obtenidos al realizar la práctica.
𝟐𝑻
𝝉= . . . (𝟕) Usando la ecuación 10 de la deformación de
𝝅𝑹𝟑
torsión por cortante

𝛾 = 𝑟𝜃

3
Decimos que para cada ángulo por torsión por 𝜽° Carga 𝜸 𝑻 𝝉 𝑮
unidad de longitud tenemos una deformación de (N)
torsión por cortante.
2,5 2 0,25 2,06 1311,4 5296,6
𝛾 = 0.1𝑚 ∗ 2.5° = 0,25

Luego el momento torsional será fuerza por la

distancia que hay entre la fuerza y la probeta. 7 4 0,7 4,12 2622,8 2999.1

𝑇 =𝐹∗𝑋 10,5 6 1,05 6,18 3934.3 2999.1

CARGA ANGULO
(°) 7 4 0,7 4,12 2622,8 2999.1

4 2 0,4 2,06 1311,4 2624.2

2 Newton 2.5
0,5 0 0.05 0 0 0
4 Newton 7

6Newton 10.5
Tabla 3. Resultados obtenidos

4 Newton 7°
5. CONCLUSIÓN
2Newton 4°
Mediante este ensayo se logró comprobar
0 Newton(0 carga) 0.5° la relación que existe entre los efectos de
la torsión, las cargas aplicadas y las
Tabla 2. Datos obtenidos al realizar la práctica.
características del material que se somete
𝑇 = 2𝑁 ∗ 1,03 = 2,06 𝑁/𝑚 a evaluación, en este caso se obtuvo
experimentalmente el ángulo por torsión
Mediante la Ecuación 8. Decimos que: aplicando unos momentos con cargas
𝑇𝑅 conocidas, para posteriormente por medio
𝜏𝑚𝑎𝑥 = de los cálculos hallar el módulo de
𝐼𝑝
elasticidad tangencial, lo cual nos ofrece
𝜋𝑅 4 una idea más clara sobre el concepto
Como: 𝐼𝑝 =
2 torsión y el comportamiento de los
2𝑇 materiales bajo efectos de la misma.
Tenemos que: 𝜏𝑚𝑎𝑥 =
𝜋𝑅 3

2(2,06)
𝜏𝑚𝑎𝑥 = = 1311,4 6. BIBLIOGRAFÌAS
𝜋0.13
Para calcular el módulo de elasticidad tangencial, http://www.udistrital.edu.co:8080/documents/196
usamos la ecuación 2 y obtenemos: 25/239908/ENSAYO+DE+TORSION.pdf?versio
n=1.0
𝐿𝑇
𝐺= https://es.slideshare.net/compvirtual84/4-ensayo-
𝐼𝑝 𝜃
de-torsion?next_slideshow=1
0.8 ∗ 2,06
𝐺= = 5296,6
1.57𝑥10−4 ∗ 2.5
El procedimiento anterior se hizo para todas los
datos obtenidos en el laboratorio y a continuación
se encuentran tabulados los resultados:

4
5