PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

OBRAS ELECTROMECÁNICAS

MONTAJE DE INTERRUPTORES DE
POTENCIA

Tipo de Documento Código Páginas Revisión

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Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Manolo Gonzales Hamylton Bustamante Werner Horna

SSOMA GERENTE TÉCNICO GERENTE GENERAL

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ÍNDICE

1. OBJETIVO ................................................................................................................................................. 3
2. CAMPO DE APLICACIÓN ......................................................................................................................... 3
3. REFERENCIAS ......................................................................................................................................... 3
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ......................................................................................................... 4
5. RESPONSABILIDADES ............................................................................................................................ 5

5.1. Del Ingeniero Residente ..................................................................................................... 5

5.2. Del Supervisor de Obra ...................................................................................................... 5
5.3. Del Ingeniero de Seguridad y Medio Ambiente ................................................................. 5
5.4. Del Capataz......................................................................................................................... 6
5.5. De los Operarios, Oficiales y Ayudantes............................................................................. 6
6. PROCEDIMIENTO .................................................................................................................................... 6

6.1. RECURSOS .......................................................................................................................... 6

6.1.1. Personal ................................................................................................................. 6
6.1.2. Equipos y Herramientas ......................................................................................... 7
6.1.3. Equipos de Protección Personal............................................................................. 7
6.2. ACTIVIDADES DE SST PREVIAS AL INICIO DE LABORES ....................................................... 7
6.3. CONSIDERACIONES INICIALES ............................................................................................ 8
6.4. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS ........................ 9
6.5. DESARROLLO DEL MONTAJE DE LOS TRANSFORMADORES DE MEDIDA ........................... 9
6.6. RESTRICCIONES ................................................................................................................ 10
6.7. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO........................................................................................ 11
7. ASPECTOS AMBIENTALES ................................................................................................................... 11
8. CONSERVACIÓN DE LA INFORMACIÓN .............................................................................................. 12
9. ANEXOS ................................................................................................................................................. 12

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PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE INTERRUPTORES DE

POTENCIA

1. OBJETIVO
Definir y establecer directrices que orienten al personal de obras electromecánicas y la supervisión, para
la planificación, control, inspección y aseguramiento de calidad, que regirán los trabajos de MONTAJE
DE INTERRUPTORES DE POTENCIA.
Este procedimiento comprende los procesos de identificación de los componentes y de todas las piezas
asociadas a su montaje, traslado al punto de instalación, alineamiento, verticalidad y aplicación de ajuste
final de los pernos (Torque), con aplicación de las normativas de calidad, seguridad industrial y cuidado
del medio ambiente.
Entre los objetivos más importantes tenemos:

 Implementar un Procedimiento de Trabajo que permita prevenir situaciones de riesgos que se

pudieran presentar, durante la ejecución de las tareas.

 Tomar medidas preventivas para reducir los riesgos y los impactos adversos como la salud de
los trabajadores, daños a los equipos, daños a terceros.
El seguimiento de este procedimiento garantiza que la calidad de la obra ejecutada esté acorde con los
estándares establecidos para tal actividad.

2. CAMPO DE APLICACIÓN
El presente documento es aplicable a todo el personal contratado por EDP PROYECTOS S.A.C. y todos
los colaboradores, contratistas y proveedores de servicios, así mismo a las tareas, equipos y métodos
a utilizarse para la actividad de MONTAJE DE INTERRUPTORES DE POTENCIA.
Si durante la ejecución de cualquiera de las actividades mencionadas en este documento se encuentran
condiciones especiales no contempladas en el mismo, se hará un estudio y procedimiento particular
para dicha condición.

3. REFERENCIAS
 Ley N° 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”.

 D.S. N° 005-2012-TR “Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”.

 Ley 30222, Ley que modifica la Ley 29783-Ley de Seguridad y Salud en el trabajo

 R.M. Nº 111 – 2013 – MEM/DM Reglamento de Seguridad y salud en el trabajo con Electricidad.

 RNE - Norma G-050 Seguridad Durante la Construcción.

 Código Nacional de Electricidad.

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4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
 Ayudante

Es el personal de campo encargado de realizar las tareas menores, asistiendo al personal

calificado en las diferentes actividades objeto de este Procedimiento.

 AST

Análisis de Seguridad en el Trabajo

 Capataz

Es el personal calificado de campo encargado de verificar y ejecutar directamente las diferentes

actividades en materia de este procedimiento. Es la persona encargada de dar las instrucciones al
personal que ejecuta directamente las actividades como operarios, oficiales, ayudantes.

 EPP

Equipo de protección personal

 Ingeniero Residente

Es el profesional encargado y responsable de la dirección de esta actividad verificando de manera

permanente que se cumplan todas las condiciones para la correcta ejecución de la actividad,
materia de este procedimiento.

 Ingeniero de Seguridad y Medio Ambiente

Es el profesional encargado de verificar y controlar los riesgos que esta actividad pueda tener y
atender todos los temas relacionados con la Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Manejo
Ambiental.

 Operario

Es el personal calificado de campo encargado de ejecutar directamente las diferentes actividades,

materia de este procedimiento.

 Supervisor de Obra

Es el técnico responsable en obra de verificar el correcto cumplimiento del Procedimiento,

Especificaciones Técnicas del Proyecto y Normas de Seguridad. Es la persona encargada de dar
las instrucciones al personal que ejecuta directamente las actividades como al capataz, operarios,
oficiales, ayudantes y operadores de equipo pesado.

 Peligro

Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas, equipos, procesos y ambiente.

 Riesgo

Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro cause

pérdida o daño a las personas, a los equipos, a los procesos y/o al ambiente de trabajo.

 Interruptor de Potencia
El interruptor de potencia es un dispositivo electromecánico cuya función principal es la de conectar
y desconectar circuitos eléctricos bajo condiciones normales o de falla. Adicionalmente se debe
considerar que los interruptores deben tener también la capacidad de efectuar recierres, cuando
sea una función requerida por el sistema.

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 Arnés de Seguridad
Dispositivo que se usa alrededor de porciones del torso del cuerpo: hombros, caderas, cintura y
piernas, que tiene una serie de tirantes, correas y conexiones que detendrá las caídas más
severas.

 Eslinga (Faja) de Nylon:

Material de sujeción de poliéster de alta resistencia, previstas para las maniobras de izamiento de
elementos pesados, tanto en transporte y carga como para la instalación.

5. RESPONSABILIDADES

5.1. DEL INGENIERO RESIDENTE

 Es el Encargado y responsable de la dirección de esta actividad verificando de manera

permanente que se cumplan todas las condiciones para la correcta ejecución de la
actividad, materia de este procedimiento.

 Cumplir y hacer cumplir las normas, reglamentos, procedimientos, disposiciones y políticas

relacionadas a seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

 Paralizar las labores en caso se presentarán condiciones de trabajo peligrosas.

5.2. DEL SUPERVISOR DE OBRA

 El Supervisor de obra es el responsable de realizar la ejecución del presente procedimiento.

 Verificar el correcto rellenado de las herramientas de gestión en campo por parte de los
trabajadores.

 Paralizar las labores en caso se presenten condiciones de trabajo peligrosas.

 Supervisar constantemente la ejecución de las labores en los diferentes frentes de trabajo.

5.3. DEL INGENIERO DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

 Conocer los riesgos que pueden enfrentar durante la realización de trabajos, incluye
información sobre las formas, efectos y las consecuencias de una exposición.

 Paralizar el trabajo si se presentan condiciones de trabajo peligrosas.

 Asegurar que todos los trabajadores tengan entrenamiento adecuado

 Verificar y mantener el registro del personal autorizado.

 Verificar los peligros y actividades del área de trabajo.

 Permanecer en todo momento en el puesto de trabajo durante el desarrollo de la tarea.

 Comunicarse permanentemente con los trabajadores autorizados.

 Retirar al personal no autorizado.

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5.4. DEL CAPATAZ

 Origina el permiso de trabajo y análisis de riesgo como autoridad solicitante, y monitorea la

calidad de las tareas ejecutadas.

 Paralizar las labores en caso se presenten condiciones de trabajo peligrosas.

5.5. DE LOS OPERARIOS, OFICIALES Y AYUDANTES

 Ejecuta el trabajo, aplicando el procedimiento y normas correspondientes para controlar los

riesgos identificados. El Ingeniero de Instrumentación es el responsable de la ejecución y
del mejoramiento continuo en la aplicación del mismo. Deberá tenerlo al momento de la
ejecución de la actividad y/o al momento de intervención del equipo.

 Conocer los riesgos que pueden enfrentar durante la ejecución del trabajo, incluye
información sobre las formas, señales y las consecuencias de una exposición.

 Salir inmediatamente, si se detecta un peligro.

 Dar su negativa a trabajar si en caso se presentaran condiciones que pudieran poner en

peligro su vida, salud o integridad física.

 Reportar oportunamente todo acto o condición sub estándar a fin de prevenir la ocurrencia
de eventos no deseados, así como reportar los incidentes y accidentes de trabajo.

 Utilizar los equipos de protección personal adecuadamente y en forma correcta.

6. PROCEDIMIENTO

6.1. RECURSOS

Para la realización y puesta en marcha de este procedimiento se dispondrá de los siguientes

recursos.

6.1.1. Personal

Cantidad de Personal
Ítem Puesto de Trabajo
Requerido
1 Ingeniero Residente 1
2 Ingeniero de Seguridad 1
3 Supervisor de Calidad 1
4 Supervisor Electromecánico 1
5 Capataz Electromecánico 1
6 Topógrafo 1
7 Operario Electromecánico 2
8 Almacenero 1
9 Rigger (Capataz de Montaje) 1
10 Operador de camión grúa 1
11 Oficiales 1
12 Ayudantes 1

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6.1.2. Equipos y Herramientas

o Sogas De Nylon De 1/2”. o Camión Grúa 9 TN.

o Grilletes De Montaje De ¾” De 1 Ton o Eslingas.
o Dados Y Llaves Mixtas o Escaleras de fibra de vidrio
o Torquímetro Con Certificado De o Pata de cabra.
Calibración o Martillo.
o Cachimba o Trapos Industriales.

6.1.3. Equipos de Protección Personal

 Casco de seguridad con barbiquejo.

 Par de guantes de cuero, jebe o hilos con palma de PVC.
 Par de zapatos con puntera reforzada (de composite cuando los trabajos se realicen
en áreas energizadas o subestaciones existentes).
 Lentes de seguridad.
 Tapones auditivos. (Si lo amerita).
 Uniforme completo.
 Arnés de cuerpo entero, con doble línea de vida
 Estrobos de posicionamiento.
 Respirador con filtro P100

6.2. ACTIVIDADES DE SST PREVIAS AL INICIO DE LABORES

a) Antes de llevar a cabo la actividad, el Ing. Residente o Supervisor Responsable coordinará

oportunamente con las áreas involucradas, el trabajo a realizarse para su programación.

b) El Supervisor Responsable del Trabajo antes del inicio de los trabajos realizará la
explicación y capacitación en la realización de las tareas a todo el personal involucrado,
teniendo en cuenta lo siguiente:

 Realizar la charla de 5 minutos y el “MOMENTO SINCERO” antes de iniciar las labores

y registrarla en el formato respectivo.

 Realizar la identificación de peligros, evaluación de riesgos y establecer las medidas

preventivas para controlar los riesgos identificados, quedando registrada en el formato
establecido de Análisis Seguro de Trabajo (AST).

 Inspeccionar el área de trabajo, herramientas y equipos de trabajo a utilizar antes del

inicio de sus labores.

 Delimitar y señalizar el área de trabajo con mallas de señalización y letreros que

indiquen: “CUIDADO – NO PASAR”, según lo establece el Art. 26º de la RM Nº 111 –
2013 MEM/DM Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad.
c) El Supervisor Responsable del Trabajo inspeccionará el lugar externo para asegurar que
no existen peligros ni riesgos al realizar el trabajo, tales como materiales, equipos de
proceso, etc.

d) Con la verificación de las condiciones de seguridad realizadas por el Supervisor

Responsable del Trabajo (previa comunicación el Ing. Residente), procederá a autorizar el
trabajo.

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e) El Personal involucrado para la ejecución del trabajo lo hará cumpliendo todo lo indicado
en el PETS, utilizando el EPP apropiado y cumpliendo estrictamente las normas de
seguridad establecidas. El Supervisor Responsable del Trabajo verificará que el Personal
involucrado cumpla con lo dispuesto.

6.3. CONSIDERACIONES INICIALES

Para iniciar los trabajos se debe tener:

a) Los planos a utilizar aprobados y vigentes.
b) La relación del personal íntegro capacitado para el trabajo.
c) Toda orden que se imparta debe ser clara, precisa y resumida. Recibida la orden, el técnico
debe analizarla antes de confirmarla.
d) Cuando el técnico tenga alguna sugerencia dentro del proceso, debe consultar al
supervisor/responsable y exponer su criterio, a fin de obtener la autorización o denegación
del mismo, siempre que esta no involucre variaciones y/o exclusión de los procedimientos.
e) Para cada uno de los trabajos, todo el personal técnico debe estar debidamente
uniformados e identificados, así como contar con todos sus implementos de seguridad
(EPP), según el requerimiento (guantes de cuero, casco, lentes, zapatos de seguridad
dieléctricos, etc.).

f) El montaje de los interruptores de potencia se realizará mediante una serie de etapas

lideradas por el supervisor de campo de montaje electromecánico, y en estricto
cumplimiento de lo indicado en los manuales del fabricante, el cual pondrá especial cuidado
en cada maniobra, de esta manera ejecutar las actividades de tal forma que no se atente
contra la seguridad del personal involucrado, el medio ambiente, equipos o infraestructura.
g) Delimitar la zona de trabajo, eliminar obstáculos (materiales, cajas de equipos, etc.)
despejar la zona de tránsito y/o traslado hacia el punto Acondicionar las áreas de acopio de
los componentes de cada estructura, lo más cerca al punto de montaje.
h) Retirar la cobertura de madera con el debido cuidado para no dañar los equipos.
i) Disponer de los pernos de fijación del equipo a la estructura.
j) Verificar el estado de la rosca de los pernos de fijación.

k) Verificar que los aisladores de cerámica del interruptor se encuentren en buen estado, libre
de despostillados y/o roturas.
l) Verificar que los polos del interruptor tengan gas.
m) Asegurarse que los tornillos de fijación tengan el diámetro y longitud correcta y estén
completos con tuercas y arandelas.
n) Con el apoyo de la grúa se instalarán los polos sobre el soporte metálico

o) Si se detecta alguna diferencia en planos de los equipos y/o de las estructuras de soporte,
se comunicará de forma inmediata al responsable de la obra, quien definirá las acciones
correctivas a tomar.
p) El capataz / Jefe de Grupo planeara y programara la acción correcta para la realización de
la actividad, teniendo en cuenta las medidas de seguridad necesarias.
q) El capataz / Jefe de Grupo coordinara con sus trabajadores (operario, oficial y ayudante)
sobre la actividad a realizar.

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6.4. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS

o Transporte de personal al área de trabajo.

o Inspección y señalización del área de trabajo.

o Movilización de los materiales y herramientas hacia el área de trabajo se realizar con ayuda
mecánica (carretillas) y manualmente (No sobrepasara el levantamiento manual de carga
mayor a 25 Kg).
o Se Inspeccionará las herramientas en forma visual y manual en el área de trabajo con la
cinta del mes correspondiente según lo estipulado en el estándar Herramientas Manuales
y Portátiles Eléctricas.

6.5. DESARROLLO DEL MONTAJE DE INTERRUPTORES

1. Traslado de los equipos del punto de acopio hacia el punto de izaje, utilizando un camión
grúa: se debe tener especial cuidado en no dañar los equipos.

2. Seguir las instrucciones indicados en los manuales del fabricante.

3. Desempacar las cajas que contienen las partes del interruptor en conjunto con sumo
cuidado evitando posibles afectaciones al mismo, realizar la revisión de todas las partes
para asegurar el montaje completo del interruptor de potencia.
4. Proceder a su desembalaje de la columna del aislador.

5. Verificar el número de serie del equipo para instalar en la fase que corresponde.
6. Realizar la nivelación de la estructura soporte del interruptor de potencia, siempre se tomará
en cuenta la posición del interruptor de acuerdo a la ingeniería de las especificaciones
técnicas. Asegurar, la estructura metálica soporte (verticalidad y torqueado).
7. Trasladar el equipo y accesorios al punto de instalación con el apoyo de camión grúa
evitando golpes al equipo o a cualquiera de sus componentes.

8. Ubicación de la grúa en la parte frontal de la estructura de soporte, cuidando la distancia

necesaria para la maniobra de izaje de carga.
9. Se usarán sogas de nylon como viento para controlar movimientos intempestivos durante
el montaje de los polos del interruptor.
10. Al momento del izaje de a carga (equipos y aparamentas) sólo el rigger será el autorizado
para dirigir el movimiento de la maniobra, y coordinará directamente con el operador del
camión grúa; previamente el operario electromecánico deberá de haber indicado el punto
preciso para la instalación.
11. Realizar la maniobra de izaje de la caja de accionamiento y control del interruptor sobre su
estructura, asegurar de realizar el ajuste de acuerdo al torque del manual del fabricante.
12. Realizar la maniobra de izaje con el aseguramiento de la maniobra para el cuerpo superior
del Interruptor de Potencia (Cámaras de Apertura y Cierre de los 3 polos + ménsula de
conexión) instalando sobre la caja de accionamiento.
13. Proceder a montar el interruptor sobre el soporte metálico, verificando que coincidan los
orificios del soporte con los de su base, Colocar los pernos de anclaje.
14. Realizar el ajuste y torque de la pernería de acuerdo al manual de montaje de equipos del
fabricante entre la caja de accionamiento y el cuerpo superior del interruptor de potencia.

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15. Una vez unido el cuerpo superior de los 3 polos a la caja de accionamiento del interruptor
habiendo realizado el torque en toda la pernería se procederá a realizar la conexión de
varillaje de mando del cuerpo superior de los 3 polos al mecanismo de operación en la caja
de accionamiento de acuerdo a la posición del varillaje que indica en el manual del
fabricante.
16. Se utilizará la tabla de temperatura de llenado de gas SF6 del manual del fabricante.
17. Habiendo localizado la válvula de conexión para el llenado del gas SF6 en el interruptor se
procederá a preparar los equipos de llenado de gas.
18. Se conectarán el sistema de tuberías para llenado de gas a cada uno de los polos del
interruptor, para la conexión del conector se deberá utilizar la grasa proporcionada por el
fabricante para tal fin, teniendo en cuenta que para esta actividad el trabajador utilizará
guantes de nitrilo o similares para la manipulación de productos químicos.
19. Se instalará el manómetro y se conectaran los cables de señal y disparo desde este equipo
hasta las borneras pre establecidas en la caja de mando del interruptor.
20. Efectuar el vacío correspondiente antes de iniciar el proceso de llenado del gas SF6.
21. Una vez efectuado el montaje se procederá al llenado de gas SF6, según se indica en el
manual y utilizando el equipo de llenado y sus acoples.
22. Realizar el llenado de gas SF6 con el balón de gas en posición horizontal para evitar que
se congele en la parte inferior. Para realizar esta actividad de llenado, el personal deberá
ser calificado y tendrá que utilizar traje tyvek – classic plus, mascarilla, respirador con filtro
P100-2096 y guantes de nitrilo caña larga, requerimientos necesarios para salvaguardar l
seguridad del trabajador.
23. Se verificará los puntos de alarma y disparo (trip) a través de un multímetro en los contactos
de cada fase para que a medida que se llena el gas SF6 deben actuar cuando el nivel de
llenado llegue a cada uno de estos de acuerdo a los esquemas eléctricos del fabricante.
24. Con un detector de gas se revisará que no haya fugas de gas al finalizar el montaje
25. Terminado el llenado se deberá verificar la hermeticidad y/o estanqueidad y asegurar que
no haya fugas hasta por lo menos 24 horas después.
26. Se dejará reposar el gas SF6 por 2 días en el interruptor de potencia para el inicio de las
maniobras del equipo.

27. Una vez culminado el reposo se podrá dar inicio a las maniobras de operación.
28. Culminadas las actividades del montaje del equipo se debe retirar todas las herramienta y
equipos utilizados y dejar el área limpia y ordenada.

6.6. RESTRICCIONES

 No está permitido trabajar sobre o debajo de equipos en movimiento.

 No está permitido el uso de celular en áreas de peligros y riesgos.

 No está permitido la realización de trabajos a trabajadores no autorizados ni capacitados.

 No está permitido la realización de trabajos si el Supervisor responsable o Ing. Residente

no han revisado todas las condiciones de seguridad y salud ocupacional.

 No está permitido transitar por áreas no señalizadas.

 Todas las labores realizadas deben de salvaguardar la ergonomía del trabajador.

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 No está permitido trabajar con herramientas en mal estado o hechizas.

 No está permitido iniciar o continuar con las labores si en caso se presentaran condiciones
meteorológicas o climáticas como tormentas eléctricas, lluvias torrenciales, granizadas,
nevadas, velocidad del viento superior a los 35 Km/h, u otros fenómenos anormales que
afecten la seguridad.

6.7. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

Actividad Peligros Riesgos Asociados Medidas Preventivas

Identificación de la caja del Cargas pesadas, puntas Aplastamiento,
Uso de EPP.
interruptor de potencia. cortantes golpes, cortes
Operador habilitado; check list de pre
Equipos en
Golpes, cortes uso, contar con vigía, velocidad
movimiento.
dentro de obra = 10 km/h.
Movilización y transporte
Verificar previamente el recorrido y
de componentes del Terreno accidentado o Atollamientos,
mejor acceso, y de ser necesario
interruptor a punto de arenoso volcaduras
habilitar un acceso.
montaje.
Daños a los Utilizar el equipamiento adecuado,
Carga mal sujetada. equipos, golpe, eslingas en buen estado, estrobos y
cortes, caídas. demás accesorios de sujeción.
Traslado y colocación de la Uso de guantes de cuero.
Bordes filosos, Daños a los
caja del interruptor de Utilizar el equipamiento adecuado,
partículas en equipos, golpe,
potencia cerca al punto de eslingas en buen estado, estrobos y
movimiento. cortes, caídas.
montaje. demás accesorios de sujeción.
Desembalaje de los Bordes filosos, Daños a los
Uso de herramientas adecuadas.
accesorios y polos del partículas en equipos, golpe,
interruptor de potencia. movimiento. cortes, caídas.
Armado y empernado de las Uso de herramientas adecuadas.
Golpe, cortes,
estructuras metálicas Carga pesada Utilización de EPP.
caídas.
soporte.
Inspección pre uso del equipo y
Golpes, elementos de izaje; rigger habilitado,
atrapamiento, operador homologado, equipo
aplastamiento, certificado, plan de izaje para cargas
Carga izada.
proyección de mayores a 2 Tn.; uso de vientos
partículas. mínimo de 10 m; delimitación del área
Montaje de los polos del
Daños al equipo. de influencia con cinta. No colocarse
interruptor.
debajo de carga suspendida.
Volcadura,
Nivelación y compactación del
aplastamiento,
Grúa inestable terreno; extensión completa de los
golpe,
gatos y llantas suspendidas.
atrapamiento.
Uso de herramientas, equipos y EPP
Instalación de accesorios y adecuados.
Golpes, cortes,
tuberías para llenado de Daños al equipo. inspección pre uso de herramientas;
caídas a desnivel.
gas. contar con cinta de inspección
mensual
Uso de herramientas, equipos y EPP
adecuados.
golpes, cortes,
Llenado de gas SF6 Daños al equipo. inspección pre uso de herramientas;
lumbalgia
contar con cinta de inspección
mensual

7. ASPECTOS AMBIENTALES

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Los aspectos ambientales significativos asociados con la tarea y los posibles impactos al medio
ambiente que se puedan generar, cuando sea aplicable, serán identificados igualmente en el análisis
de seguridad (Si es solicitado) que se incluye para la ejecución de la tarea anexo al permiso de trabajo.

Aspecto Aspecto Ambiental Impacto

Controles Asociados
Ambiental relacionado con Ambiental

Garantizar que los equipos cuenten con su respectivo

Derrame de mantenimiento preventivo, Check list de pre uso de
Contaminación
Efluentes combustible/lubricantes equipos, Capacitar en manejo de materiales peligrosos
del suelo
por uso de camión grúa. (charlas de 5 minutos, charlas integrales, inducción), así
como realizar los simulacros de emergencias ambientales.

Control del uso eficaz de los materiales no renovables.

Consumo de Consumo de combustible /
Agotamiento Priorizar El consumo de biodiesel y reportar el consumo de
recursos lubricante equipos y/o
del recurso consumo de combustible en el reporte semanal y
naturales maquinarias pesada)
mensual.

Madera, embalaje, Disponer los residuos en los puntos de acopio o almacenes

Generación Contaminación
plásticos, residuos temporales de residuos, para garantizar la adecuada
de residuos del suelo
comunes o generales clasificación y almacenamiento de residuos.

Generación de polvo por el

Emisiones a la Contaminación
tránsito vehicular durante Riego de vías de acceso y vías de circulación interna.
atmósfera al aire
la actividad.

Realizar la revisión técnica anualmente a los

Emisiones a la Generación de ruido Contaminación
vehículos/equipos. Realizar inspecciones periódicas. Uso
atmósfera durante la actividad. al aire
de bocinas sólo en caso de emergencia.

Generación de gases por la

Emisiones a la combustión de Contaminación Realizar la revisión técnica anual a los vehículos/equipos.
atmósfera vehículos/equipos durante al aire Realizar inspecciones periódicas.
la actividad.

8. CONSERVACIÓN DE LA INFORMACIÓN
Toda la información y documentación resultante de esta actividad se archivará en las instalaciones de
la obra en carpetas adecuadas para tal fin y se tendrá copia en medio magnética. El sitio de archivo de
la información debe ser de fácil acceso de tal manera que permita las consultas al personal autorizado
y de la Supervisión.

9. ANEXOS
 Anexo 1: PROTOCOLO DE MONTAJE DE EQUIPOS DE ALTA TENSIÓN – INTERRUPTORES

ANEXO 1

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