E

EFFA
ACCE
ECCA
AMMT
TSS..A
A..
Equipamiento de Media Tensión

Manual de Instrucciones
Recepción
Instalación
Puesta en Servicio
Explotación
Mantenimiento
1. Recomendaciones de seguridad..............................................................................................2

2. General.....................................................................................................................................3
2.1. Presentación ............................................................................................................3
2.2. Normas......................................................................................................................3

3. Características ........................................................................................................................3
3.1. Designación .............................................................................................................3
3.2. Características eléctricas y dimensiones..................................................................4
3.3. Fijación a la base.....................................................................................................6
3.4. Terminales de unión..................................................................................................6
3.5. Equipamiento y accesorios.......................................................................................7
3.6. Tiempos de actuación y consumos de energía.........................................................7
3.7. Condiciones de utilización.........................................................................................8

4. Descripción y funcionamiento..................................................................................................8
4.1. Operaciones de cierre y apertura..............................................................................8
4.2. Rearme de los resortes de cierre..............................................................................9
4.3. Indicadores del panel frontal...................................................................................10
4.4. Constitución interna de los polos...........................................................................11
4.5. Constitución del comando.......................................................................................12
4.5.1. Posiciones del comando...............................................................................13
4.6. Funciones del comando..........................................................................................13
4.6.1. Rearme de los resortes de cierre..................................................................13
4.6.2. Cierre............................................................................................................13
4.6.3. Apertura........................................................................................................13
4.6.4. Apertura libre................................................................................................13
4.6.5. Recierre automático......................................................................................14
4.7. Disposiciones constructivas de seguridad..............................................................14
4.7.1. Seguridad mecánica.....................................................................................14
4.7.2. Seguridad electromecánica..........................................................................14
4.7.3. Conexiones exteriores..................................................................................14
4.7.4. Versión para celda Normacel.......................................................................14

5. Recepción, transporte y almacenamiento..............................................................................15

5.1. Recepción...............................................................................................................15
5.2. Transporte...............................................................................................................15
5.3. Almacenamiento.....................................................................................................15

6. Instalación..............................................................................................................................16
6.1. Preparación previa..................................................................................................16
6.2. Proceso de instalación............................................................................................16
6.3. Verificaciones previas y entrada de servicio...........................................................17

7. Inspección y mantenimiento...................................................................................................18
7.1. Generalidades.........................................................................................................18
7.2. Vida eléctrica...........................................................................................................18
7.3. Inspecciones periódicas..........................................................................................19
7.4. Lubricaciones..........................................................................................................20
7.5. Piezas de sustitución..............................................................................................20
1. Recomendaciones de seguridad

Este equipamiento puede ser controlado a distancia y contiene, además de partes bajo alta
tensión, elementos mecánicos que se mueven a gran velocidad.

De la no observación de las recomendaciones de seguridad pueden resultar graves daños

físicos y materiales.

• Lea atentamente este Manual antes de efectuar cualquier acción de manipuleo, operación o
mantenimiento del disyuntor.

• El equipamiento descripto en este Manual fue proyectado y ensayado para funcionar dentro de los
valores nominales especificados.

• El buen funcionamiento y duración de la vida útil del disyuntor dependen de su correcta

aplicación, instalación y mantenimiento. Asegúrese que estas operaciones sean realizadas
solamente por personal calificado, debidamente conocedor de las recomendaciones e instrucciones
contenidas en este Manual y familiarizado con la instalación, y mantenimiento de redes y
equipamientos de Media Tensión.

• Nunca proceda a verificaciones en el comando del disyuntor estando éste cerrado o con los
resortes de cierre cargados. El disyuntor debe estar abierto y los resortes de cierre descargados
(ver pos. A, Tab. I).

• En caso de disyuntores extraíbles colocados en celdas Normacel:

• El disyuntor debe estar colocado en las posiciones de Servicio o de Ensayo, y nunca en la

posición intermedia del compartimiento.

• No utilice la apertura del disyuntor como único medio para seccionar el circuito bajo tensión.

• Colóquelo también en la posición de Ensayo.

• Retire el disyuntor de la celda antes de proceder a cualquier acción de mantenimiento.

• Los disyuntores Divac están equipados con varios enclavamientos de seguridad que permiten una
utilización simple y segura. No deben ser forzados.

• Este Manual debe estar disponible a todas las personas relacionadas a la instalación, explotación y
mantenimiento del equipamiento.
2. General

2.1. Presentación

Los disyuntores Divac son aparatos de uso interior, adecuados a todos los campos de aplicación y
destinados a ser utilizados individualmente en instalaciones fijas o adaptados en celdas.

Su principio de corte en vacío, unido a una construcción simple y robusta, garantizan una elevada
confiabilidad. La gama Divac utiliza un comando con acumulación de energía por resortes. La
versión base posee un dispositivo de rearme manual, pudiendo ser opcionalmente motorizado.

La versión de comando con motorización es especialmente adecuada para recierres automáticos

y secuencias rápidas de recierres automáticos.

2.2. Normas

Los disyuntores Divac fueron especialmente concebidos en conformidad con las normas CEI 56 y
CEI 694.

Fig. 1 – Disyuntor Divac (versión para instalaciones fijas)

3. Características
6 1 B
3.1. Designación
Corriente nominal
La gama de disyuntores Divac es designada por
el nombre de familia seguido de tres caracteres. Poder de corte
Ejemplo:
Tensión nominal
 3.2. Características eléctricas y dimensiones

Nivel de aislamiento

Tensión Distancia
Tensión Frecuencia
nominal Corriente Poder de Altura Profundidad Ancho entre
de industrial Designación
nominal corte (A) (P) (L) polos
choque (1 min)
(EP)
kV kV kV A kA mm mm mm mm

630 Divac 41 B
16
1250 Divac 41 D
630 Divac 42 B
662 456 550 200
1250 Divac 42 D
25
12 75 28 1600 Divac 42 E
2000 Divac 42 F
1250 Divac 43 D
1600 31,5 Divac 43 E 728 456 700 250
2000 Divac 43 F
630 Divac 51 B
16
1250 Divac 51 D
630 Divac 52 B
662 456 650 200/ 250
1250 Divac 52 D
25
17,5 95 38 1600 Divac 52 E
2000 Divac 52 F
1250 Divac 53 D
1600 31,5 Divac 53 E 728 456 700 250
2000 Divac 53 F
630 Divac 61 B
16
1250 Divac 61 D
630 Divac 62 B
662 456 650 250
1250 Divac 62 D
25
24 125 50 1600 Divac 62 E
2000 Divac 62 F
1250 Divac 63 D
1600 31,5 Divac 63 E 728 456 700 250
2000 Divac 63 F
Poder de cierre (kA cresta) 2,5 veces el poder de corte para toda la gama
Corriente admisible de corta duración Igual al poder de corte mantenido durante 3 segundos
A – 3 min – CA – 3 min – CA
Secuencias de maniobra
A – 0,3 s – CA – 15 s – CA - 15 s – CA
Fig. 2 – Divac versión fija 630 ... 1600 A –16 ... 25 kA – hasta 24 kV

Fig. 3 – Divac versión fija 1250 ... 2000 A – 31,5 kA – hasta 24 kV

3.3. Fijación a la base (vistas superiores)

EP EP EP EP

entrada de
entrada de circuitos
circuitos auxiliares
auxiliares

Fig. 4.1 – Divac versión fija 630 ... 2000 A – Fig. 4.2 – Divac versión fija 630 ... 2000 A –
16 ... 25 kA hasta 12 kV 16 ... 25 kA hasta 12 ... 24 kV

M10 x 20
ISO - 4017

entrada de
circuitos
auxiliares

Fig. 4.3 – Divac versión fija 630 ... 2000 A –

Fig. 4.4 – Detalle de fijación a la base
31,5 kA hasta 24 kV

3.4. Terminales de unión para versiones fijas

M16 M16 M12

Ø 16,1 mm Ø 16,1 mm

máx. 36 mm

Fig. 5.1 – hasta 630 A – 16 kA Fig. 5.2 – hasta 1250 A – 25 kA Fig. 5.3 – hasta 1600/ 2000 A – 31,5 kA
 3.5. Equipamiento y accesorios
Disyuntor Divac con comando manual
1
• Pulsadores de apertura y cierre .
• Bobina de apertura.
• Señalizador mecánico del estado eléctrico del disyuntor.
• Señalizador mecánico del estado mecánico de los resortes de cierre del comando.
• Contactos auxiliares para relés y señalizadores de estado del disyuntor.

Disyuntor Divac con comando motorizado (además del comando manual)

• Motor eléctrico para rearme automático con fusible de protección.
• Bobina de cierre.
• Relé antibombeo.
• Contactos auxiliares para control del motor de rearme.

Otros accesorios
• Bobina de apertura por falta de tensión.
• Bobina de apertura suplementaria.
• Sistema de disparo autónomo sin alimentación auxiliar.
• Contador mecánico de maniobras.
• Contactos auxiliares para señalización del estado de carga de los resortes.
• Contactos auxiliares suplementarios de señalización de posición del disyuntor.
• Terminales de unión.

Colores Standard RAL 7032 (chasis) y RAL 7026 (panel frontal)

3.6. Tiempos de actuación y consumo de energía

Tiempos de actuación del disyuntor (valores indicativos)

Tiempo de apertura < 50 ms

Tiempo de arco < 20 ms

Tiempo de corte < 70 ms

Tiempo de establecimiento < 50 ms

Tiempo de rearme del resorte de cierre < 15 s

VA/ W
Consumo energético de los equipamientos Gama de tensiones

Motor de rearme 95 85 – 110 % Un

Bobina de cierre 170 85 – 110 % Un
Bobina de apertura 65 70 – 110 % Un
Bobina de apertura por falta de tensión
- en la llamada 100 35 – 100 % Un
- en permanencia 26

1
A pedido, la botonera de cierre podrá ser enclavada con llave.
 3.7. Condiciones de utilización

Los disyuntores de vacío del tipo Divac son disyuntores de uso interior, utilizados en
instalaciones fijas o integrados en celdas. El local de instalación deberá ser cerrado y no poseer
humedad excesiva, polvo o humo.

Para su correcto funcionamiento, deben ser respetados los siguientes valores límites, en
conformidad con la norma CEI 694.

Temperatura ambiente - 5 a + 40 ºC
Valor medio de la temperatura ambiente en 24 horas < + 35 ºC
Altitud máxima relativa al nivel del mar 1000 m
Humedad máxima relativa
- en 24 horas 95 %
- durante un mes 90 %

Para otras condiciones de utilización, consultar al fabricante.

4. Descripción y funcionamiento

4.1. Operaciones de cierre y apertura

• Manualmente, utilizando los pulsadores de presión respectivos colocados en el panel frontal –

ver fig. 6:

§
Cierre: presionar el pulsador verde .
§
Apertura: presionar el pulsador rojo .

• Eléctricamente, utilizando bobinas de apertura y cierre (opcional)

3
Leyenda
1) Pulsador de cierre
2) Pulsador de apertura
3) Palanca extraíble de
rearme manual
2
4) Indicador de estado del
disyuntor
6 5) Indicador de estado de
los resortes de cierre
1 6) Cerradura de
enclavamiento de
pulsador de cierre
(opcional)
7) Contador mecánico de
maniobras (opcional)
4 5 7

Fig. 6 – panel frontal

4.2. Rearme de los resortes de recierre

La operación de rearme de los resortes de cierre puede ser efectuada manualmente, en cualquier
versión, con de movimientos regulares y repetidos, como lo indicado en la fig. 7, con la palanca
insertada en la ranura respectiva. Al finalizarse la operación de carga, señalizada por el indicador
del estado de los resortes, la actuación de la palanca no producirá más efecto sobre los resortes
de cierre.

Fig. 7 – Rearme manual

En la versión manual del disyuntor, la posibilidad de recierre automático implica el rearme manual
de los resortes después de cada operación de cierre.

En la versión con motorización, el rearme de los resortes se realiza automáticamente después de

cada maniobra de cierre. Esta versión de comando es especialmente adecuada para recierres
automáticos y secuencias rápidas de recierres automáticos.

La posibilidad de rearme manual existe también en la versión motorizada, permitiendo conducir los
resortes de cierre a la posición de tensado en la eventualidad de alguna falla intempestiva de la
tensión auxiliar durante el rearme automático.

La finalización de la maniobra de rearme de los resortes de cierre es señalizada por el cambio de

estado del indicador mecánico de los resortes:
4.3. Indicadores del panel frontal

• La Tabla I presenta los estados posibles y el respectivo significado de los indicadores del
panel frontal para el estado eléctrico del disyuntor y mecánico de los resortes de cierre:

Posición del Estado del Estado de los Esquema eléctrico

Posición
comando disyuntor resortes de cierre equivalente

Disyuntor abierto

Resortes de cierre
descargados

Disyuntor abierto

Resortes de cierre
cargados

Disyuntor cerrado

Resortes de cierre
descargados

Disyuntor cerrado

Resortes de cierre
cargados

Tabla I

• En el final de cada ciclo de maniobra el contador mecánico, cuando es incorporado,

incrementará en un valor la indicación anterior.
4.4. Constitución interna de los polos
1
Cada polo está constituído por un involucro aislante (1) de
resina epoxi en forma de columna, fijado a la base al
chasis por tornillos (2). Las partes bajo tensión del
disyuntor, incluída la ampolla de vacío (3), se encuentran 4
alojadas en el interior del involucro, eliminando de esta 6
forma el riesgo de inconvenientes entre fases y entre fase
y tierra.

El circuito principal está constituído por los terminales de 3

corriente superior (4) e inferior (5), por la ampolla de vacío
y por los contactos rígido (6) y flexible (7).
7
Las ampollas de vacío utilizan las excelentes
propiedades dieléctricas de éste, necesitando apenas de
una pequeña distancia entre los contactos para alcanzar
5
elevados niveles de aislación. Las ampollas que integran 8
los disyuntores Divac utilizan la creación de un campo
magnético axial que provoca la rotación y difusión del 9
arco eléctrico, auxiliando el proceso de interrupción y
minimizando el desgaste sufrido por los contactos.
10
Los resortes de apertura (8) y de presión de contacto (9)
se encuentran montados bajo el terminal inferior de
corriente. La biela aislante (10) trasmite a las ampollas el
movimiento del comando. 2

Fig. 8

4.5. Constitución de comando

El comando de actuación de los tres polos es del tipo de

3
acumulación de energía por resortes. La apertura y el
cierre del disyuntor son realizados por la energía
acumulada en los resortes respectivos, ligados
mecánicamente el eje de maniobra y al contacto móvil de
las ampollas de vacío.

El rearme de los resortes de cierre (1) podrá ser 1

realizado, después de cada maniobra de cierre, ya sea
manualmente por medio de la palanca (2) respectiva, o
automáticamente por el motor (3), conforme a la versión.

Las bobinas de apertura (4) y cierre (5) permiten la

actuación del disyuntor a distancia. En cualquier caso, 4
7
existe siempre la posibilidad de actuación manual directa
con los pulsadores respectivos del disyuntor. El estado
eléctrico del disyuntor y el estado de los resortes de 6
cierre son indicados por los señalizadores (6) y (7) 5
respectivamente.
Fig. 9
4.5.1. Posiciones del comando

El comando posee cuatro posiciones posibles, correspondientes a la Tabla I y representados en

las figuras siguientes:

mola de fecho

2
3

A) Disyuntor abierto, resortes de cierre descargados B) Disyuntor abierto, resortes de cierre cargados

C) Disyuntor cerrado, resortes de cierre descargados D) Disyuntor cerrado, resortes de cierre cargados

Fig. 10
4.6. Funciones del comando

4.6.1. Rearme de los resortes de cierre

En la figura 10 A) el disyuntor está representado en la situación de abierto con los resortes de

cierre descargados. En esta situación la actuación sobre los pulsadores de cierre o apertura no
provoca modificación en el estado del disyuntor. Para ejecutar una maniobra de cierre será
necesario el rearme previo de los resortes de cierre.

Ese rearme será automático, después de cada maniobra de cierre, en el caso de las versiones
motorizadas. En las versiones no motorizadas, el rearme es efectuado manualmente, aplicando a
la palanca, insertada en la ranura respectiva, un movimiento regular con el sentido indicado en la
Fig. 7. Después de aproximadamente diez movimientos con la palanca, el rearme estará completo,
señalizado por el indicador de estado de carga de los resortes de cierre.

En cualquiera de los casos, durante el rearme el mecanismo de carga de los resortes de cierre
transmite el movimiento de rearme a la leva principal (3) por una palanca con una rodadura
unidireccional. Esta rodadura impide que la leva efectúe una rotación en el sentido inverso al
verificado durante la carga (sentido B), a medida que los resortes de cierre van cargándose.
Cuando la leva principal alcanza su posición final, el indicador de carga de los resortes deberá
señalizar el estado alcanzado (ver Tabla I), actuando simultáneamente el micro-contacto que
interrumpe la alimentación del motor.

El rodillo (6) ajusta a la leva (8) y mantiene la situación de carga de los resortes de cierre. En esta
situación está rearmada la lengüeta de apertura.

El comando se encontrará con los resortes de cierre cargados (fig. 10 –B), pudiendo el disyuntor
efectuar inmediatamente una maniobra de cierre.

4.6.2. Cierre

La actuación del pulsador o de la bobina de cierre provoca la rotación de la lengüeta (7) en el

sentido (A), liberando la leva (8) y la energía acumulada en los resortes de cierre, que se transmite
a la leva principal (3). Como consecuencia, ésta rodará en el sentido (B), provocando, a través del
acoplamiento (5), la rotación del eje principal en el sentido (D), conduciendo el disyuntor a la
posición de cerrado y colocando en carga la lengüeta de apertura (2) (ver fig. 10-C).

4.6.3. Apertura

La actuación del pulsador o de la bobina de apertura hará rodar la lengüeta de apertura (2) en el
sentido (C), liberando la leva (4) en conjunto con el acoplamiento (5), haciendo rodar el eje
principal en el sentido opuesto al de (D), por acción de la energía almacenada en los resortes de
apertura y presión de contacto, llevando el disyuntor a la posición de apertura.

4.6.4. Apertura libre

El comando fue concebido de forma de tornar siempre prioritaria la orden de apertura con relación
a la de cierre (apertura libre). Por ejemplo, si durante un proceso de cierre fuera dada una orden
de apertura, ésta se realizará siempre, una vez que la actuación de la lengüeta (2) libera y
transmite la energía de los resortes de apertura al acoplamiento (5) y a la leva (3) provocando la
apertura del disyuntor.
4.6.5. Recirre automático

Después de cada maniobra de cierre, la carga de los resortes de cierre será realizada
automáticamente por el motor ó deberá hacerse manualmente.

La condición de resortes de cierre cargados será mantenida después de cada maniobra de

apertura para permitir el recierre inmediato del disyuntor.

4.7. Disposiciones constructivas de seguridad

4.7.1. Seguridad mecánica

La apertura es siempre prioritaria en relación al cierre (apertura libre); al ser dada una orden de
apertura, cualquier tentativa de cierrar el disyuntor resulta en la descarga de los resortes de
cierre sin poner en movimientos los contactos de éste.

4.7.2. Seguridad electromecánica

La predisposición de las órdenes de comando de las bobinas de cierre y apertura es función de la

posición del disyuntor y es realizada por conmutadores rotativos ligados mecanicamente al eje
principal del mismo los que impiden, respectivamente, la orden eléctrica de cierre si el disyuntor
se encuentra cerrado y la orden eléctrica de apertura, si éste se encuentra abierto. La validez, en
función de la posición del disyuntor, de las órdenes de comando de las bobinas de cierre y de
apertura es realizada por conmutadores rotativos fijados mecánicamente al eje principal.

4.7.3 Conexiones exteriores

Los circuitos auxiliares de comando están fijados a bornes que permiten las conexiones a los
circuitos exteriores. En la versión para celda Normacel, es utilizada directamente una ficha
extraíble para los circuitos auxiliares.

4.7.4. Versión para la celda Normacel

Un enclavamiento mecánico hace abrir automáticamente el disyuntor en el inicio de cada

maniobra de insersión o extracción de la parte móvil en la celda, eliminando así el peligro de un
corte que pueda ocurrir accidentalmente por la maniobra del disyuntor en la celda, estando éste
cerrado (ver “Manual de Instrucciones de Normacel”).
5. Recepción, transporte y almacenamiento

5.1. Recepción

Los disyuntores Divac son sometidos a inspecciones y ensayos de rutina antes de ser expedidos,
en la posición de abierto y con los resortes de cierre descargados (ver Tabla l-A) en embalajes
individuales capaces de proporcionarles buenas condiciones de transporte y almacenamiento.

Al recibir equipamiento, confirme que el embalaje no se encuentra dañado.

etiqueta de
características

Verifique, a través de la placa de

características, la conformidad entre el
material comprado y el recibido.

5.2. Transporte
Dada la protección mecánica conferida por el embalaje, se aconseja que el disyuntor se
mantenga embalado hasta su instalación.

Use siempre la tarima de madera durante el manipuleo – Nunca debe izarse el disyuntor
tomándolo de los polos o del mecanismo de operación.

Los disyuntores Divac son suministrados con herramientas que permiten su elevación por los
puntos asignados con el símbolo de izaje indicado a tal fin .

Posterior al embalaje, las ruedas del disyuntor permiten moverlo fácilmente hasta el local de
instalación.

5.3. Almacenamiento

Si el disyuntor tuviera un período de almacenamiento previo a su instalación, verificar que se

encuentra en la posición de abierto con los resortes de cierre descargados – posición A de la
Tabla I – posición en que son expedidos. Se recomienda que el disyuntor sea almacenado en su
embalaje original.

Almacenar los disyuntores en locales secos y ventilados, al resguardo de la luz solar directa, no
sujetos a polvo o proyecciones de agua.
6. Instalación

6.1. Preparación previa

La construcción civil deberá estar terminada, el local cerrado y seco, eventualmente

calefaccionado para evitar la humedad, sin exceso de polvo y sin proyecciones de agua.

Los trabajos de conexión deben ser ejecutados solo después de la fijación del disyuntor en la
posición normal de servicio.

Proceder a una limpieza exterior del equipamiento, removiendo con un paño seco cualquier
suciedad o humedad resultante del transporte, almacenamiento o instalación prestando especial
atención a las zonas de contacto del circuito principal y de la unión del terminal de tierra.

6.2. Proceso de instalación (versiones fijas)

Antes de iniciar la instalación del disyuntor, asegurarse de que el circuito principal se encuentre
sin tensión.

Las operaciones a efectuar para las versiones fijas serán, respectivamente:

• Fijación del disyuntor en la posición normal de servicio (ver fig. 2 ,3 y 4), utilizando en cada
punto de fijación tornillos de alta resistencia (se recomienda clase 8.8) con la medida indicada
y una arandela de presión. Aplicar el valor de ajuste adecuado.

• Unión del electrodo de tierra, con la sección adecuada, al chasis del disyuntor utilizando el
terminal con el símbolo ( ) (ver fig. 2 y 3). En la versión para celdas Normacel, la conexión
de tierra es establecida siempre que el disyuntor se encuentre introducido en la celda.

• Unión de los circuitos de potencia a los conectores, utilizando tornillos de alta resistencia (se
recomienda clase 8.8) con la medida indicada, ajustados con una arandela de presión y una
arandela plana. Asegúrese de que el circuito de potencia no produzca esfuerzo sobre los
terminales de unión.

• Después de retirar el panel frontal, insertar los conductores del circuito auxiliar en el
compartimiento de comando, a través de la apertura prevista (ver fig. 4-1 a 4-3) en la base del
chasis. Unir los circuitos auxiliares a los bornes numerados, de acuerdo con el esquema
eléctrico suministrado con el equipo. Los conductores a utilizar deberán poseer una sección
adecuada a la carga a que se destinan, como así también una aislación capaz de soportar una
tensión de ensayo de 2 kV. Fuera del disyuntor, los circuitos auxiliares deberán estar
protegidos e instalados en bandejas o tuberías ligadas a tierra.

• Colocación nuevamente del panel frontal.

6.3. Verificaciones previas y entrada en servicio

• Verificar el ajuste de las uniones.

• Verificar las conexiones de los circuitos (principal, de tierra y auxiliares).

• Ejecutar manualmente, a través de la palanca, el rearme de los resortes de cierre.

• Ensayar el cierre y la apertura del disyuntor por actuación directa con los pulsadores
respectivos. Observar el cambio de posición de los indicadores de estado del disyuntor y
estado de carga de los resortes de cierre (ver Tabla l).

Nota: en las versiones equipadas con bobina de apertura por falta de tensión, será necesario
unir el núcleo de ésta en la posición de compresión del resorte, mientras no sean
alimentados los circuitos auxiliares. De otra forma, el disyuntor abrirá inmediatamente
a continuación de la maniobra de cierre.

• Verificar si la tensión de alimentación de los circuitos auxiliares corresponde a la del

equipamiento suministrado.

• Conectar la alimentación de los circuitos auxiliares.

• En la versión de motorización, la carga de los resortes de cierre será efectuada

automáticamente si éstos se encontraban descargados. Ensayar el rearme automático,
procediendo a una secuencia de maniobras de cierre y apertura.

• Chequear el funcionamiento de la bobina de apertura y de cierre (en opcional).

Después de la realización de estas verificaciones preliminares, el disyuntor se encontrará en

condiciones para su entrada en servicio.
7. Inspección y mantenimiento

Asegúrese de que éstas operaciones sean realizadas solamente por personal calificado,
debidamente conocedor de las recomendaciones e instrucciones contenidas en este manual.

Antes de proceder a cualquier acción de mantenimiento sobre el disyuntor debe observar la

siguiente secuencia de procedimientos:
• Llevar el disyuntor a la posición de abierto con los resortes de cierre descargados (en versión
con motorización, desconectar previamente la alimentación de los circuitos auxiliares, para
evitar el rearme automático).
• Para las versiones fijas, colocar sin tensión el circuito principal, como así también los circuitos
auxiliares.
• Para las versiones integradas en celdas Normacel, retirar el disyuntor de la celda.

7.1. Generalidades
Los disyuntores de vacío Divac se caracterizan por poseer una fiabilidad y vida útil
incrementadas, resultando de una construcción simple y robusta.
Los disyuntores de vacío Divac se caracterizan también por requerir una baja energía de
maniobra, disminuyendo consecuentemente el desgaste del comando y aumentando
significativamente su período de vida útil, como así también el intervalo entre acciones de
manteniemiento.
En condiciones normales de operación, los polos, incluyendo las ampollas de vacío no necesitan
de ninguna acción de mantenimiento.

7.2. Vida eléctrica

La vida eléctrica de las ampollas de vacío depende del número de maniobras (n) realizadas y de la
corriente interrumpida (A), conforme a la fig. 11.

100000
Número de manobras (n)

30000
10000

1000

100

10

1
100 1000 10000 1600031500 100000
Corrente interrompida (A)

Fig. 11
7.3. Inspecciones periódicas
El buén funcionamiento y duración de vida del equipamiento, como así también el intervalo entre
acciones de mantenimiento, depende directamente de las condiciones de funcionamiento e
instalación de cada disyuntor.
En el caso de un disyuntor sujeto a un régimen de funcionamiento severo o instalado en un
ambiente con condiciones adversas, el período entre acciones de mantenimiento deberá ser
acortado.
Para garantizar la capacidad de aislamiento del disyuntor, es necesario que los involucros
aislantes y demás partes externas sean limpiados regularmente, con una frecuencia dependiente
del tipo de ambiente de utilización.
Las operaciones periódicas de inspección y mantenimiento previstas, correspondientes a un
régimen de utilización normal, deberán ser realizadas:

• Después de 1 año o 2000 ciclos de maniobra

En el disyuntor, en general:
- Inspeccionar visualmente el disyuntor, identificando cualquier señal de daño o corrosión.
- Remover, cuidadosamente con un paño limpio y seco, la suciedad acumulada en el exterior
del disyuntor, prestando especial atención a la limpieza del exterior de los involucros aislantes.
En el comando, en particular:
- Retirar el panel frontal.
- Inspeccionar el comando, verificando si alguna pieza presenta señales de desgaste
acentuado.
- Verificar el estado de las lubricaciones.

• Cada 5 años o después de 5000 ciclos de maniobra

En el disyuntor en general:
- Inspeccionar visualmente el disyuntor, identificando cualquier señal de daño o corrosión.
- Remover, cuidadosamente, con un paño limpio y seco, la suciedad acumulada en el exterior
del disyuntor, prestando especial atención a la limpieza del exterior de los involucrados
aislantes.
En el comando, en particular:
- Retirar el panel frontal.
- Inspeccionar el comando, verificando si alguna pieza presenta señales de desgaste
acentuado.
- Limpiar con un paño embebido en “alcohol blanco” el interior del comando antes de lubricar.
- Lubricar los puntos señalados en la fig. 12.

• Después de 20 años o después de 10.000 ciclos de maniobra

- Eventual sustitución de piezas con mayor desgaste.

- Eventual sustitución de las ampollas de vacío.

Las acciones de mantenimiento para aplicaciones más exigentes en términos de maniobras

(ejemplo: 30.000 maniobras) serán definidas de acuerdo con el pedido.
7.4. Lubricaciones

Lubricar con una fina capa de grasa Molikote BDR en los puntos señalados con 02
en la fig. 12.

Fig. 12

7.5. Piezas de sustitución / reserva

La sustitución de los componentes señalados, en la tabla con * tendrá que ser efectuada por
personal de servicio de Asistencia Posventas de BAUEN EFACEC.

Informaciones a suministrar en caso de pedido de piezas de sustitución:

- elementos constantes de las etiquetas de características del disyuntor y comando ((tipo de
disyuntor, nº de serie, orden de fabricación, etc.).
- nº de códigos (conforme a TablaII) y cantidad de los artículos pedidos.
- Conforme y tipo de pieza pedida, el valor de la tensión de alimentación y tipo de corriente (c.c.
o c.a.) de los circuitos auxiliares.
Código Descripción
1* Polo completo
2* Bobina de cierre
3* Bobina de apertura
4* Bobina adicional de apertura
5 Bobina de apertura por falta de tensión (AFT)
6 Motor de rearme
7 Fusible del motor de rearme
8 Relé antibombeo
9 Bloque de contactos auxiliares
10* Amortiguador
11 Cerradura de enclavamiento de cierre
12 Contactos auxiliares
Tabla ll – Lista de partes sustituíbles
 EFACEC AMT – Aparelhagem de Média Tensão, S.A.

Porto Exportação Lisboa

• •
Arroteia Leça do Bailio Apartado 1018 • •
Arroteia Leça do Bailio Apartado 1018 • •
Rua da Garagem, 1 Apartado 527 Carnaxide
•
4466 - 952 S.Mamede de Infesta Codex Portugal •
4466 - 952 S.Mamede de Infesta Codex Portugal •
2796 Linda-a-Velha Codex Portugal
•
Telef: (+351) 229 562 300 Fax: (+351) 229 562 870 •
Telef: (+351) 229 562 300 Fax: (+351) 229 562 870 •
Telef: (+351) 214 163 600 Fax: (+351) 214 163 620