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40.1 Describa las principales consideraciones comprendidas en la selección de materiales para productos.
Los principales criterios para tomar en cuenta son
- El uso que será empleado en la pieza
- El trabajo al que será sometido para su fabricación
- El costo
- La capacidad de reproducción varias veces
- El material adecuado para la producción del material
EJEMPLO:
Se utiliza material adecuado para dicha fabricación de pieza, influyendo el costo del material desde su
transporte hasta que llegue a la fábrica, después este es distribuido al mercado que pide lo que requiere a un
costo con lucro.
40.2 ¿Por qué es importante el conocimiento de las formas de materiales disponibles comercialmente?
Porque ya están dice diseñado para los usos posibles que tiene el material, debemos conocer sus formas y
tamaños de los que vienen para ser procesados y su composición si es requerida (Geometría, Dimensión,
Aleación y etc…).
40.3 ¿Qué se entiende por “propiedades de manufactura” de los materiales? Dé tres ejemplos que
demuestren la importancia de esta información.
Una propiedad de manufactura sobre los materiales muy importantes es el ensayo donde se ve la deformación
real, es la zona donde se trabaja los materiales para la manufactura. Facilidad o dificultad de manipular; al ser
transformarlo adquiera ciertos cambios físicos pero no de composición
- Zona de deformación real
- Propiedades físicas del material
- Propiedades Químicas del material
- Propiedades Mecánicos del material
40.5 ¿Qué factores comprende la selección de los procesos de manufactura? Explique por qué son
importantes.
Él porque
- Optimización de las operaciones
- Aumenta la confiabilidad
- Calidad del producto
- Reduce costos
Factores
- Rasgos geométricos
- Capacidad de producción
- Selección de Procesos (se encuentran disponibles artículos estándar)
40.6 ¿Qué significa “capacidades de los procesos de manufactura”? Seleccione cuatro procesos diferentes
y específicos de manufactura y describa sus capacidades.
Es el grado de procesos de aptitud que tiene un proceso para cumplir con las especificaciones técnicas
deseadas, cuando la capacidad es alta el proceso es estable en caso contrario el proceso esta fuera de control
EJEMPLO:
-Proceso 1
FUNDICION A LA ARENA
Es un proceso de fundición del metal caracterizado por utilizar arena como el material de molde. Las
fundiciones a la arena se producen en talleres especializados llamados fundidoras son 6 pasos
1.- Colocar el diseño en la arena para crear un molde
2.- Incorporar el patrón y la arena en un sistema de cajas
3.- Sacar el diseño
4.- Llenar la cavidad de molde con metal fundido
5.- Dejar enfriar el metal
6.- Romper el molde de arena y sacar la pieza
VENTAJAS DESVENTAJAS
Costos bajos de utillaje y equipo Requiere mecanización secundaria
La chatarra se puede reciclar Baja tasa de producción
Posible corto tiempo de elaboración Alto costo de mano de obra
Baja resistencia del material
-Proceso 2
FORJADO
Es la deformación plástica de un metal, ocasionado por impacto o por presión el forjado es el primero de los
procesos de tipo de compresión que obligan al metal a tomar cierta forma.
Integridad estructural a la resistencia y tenacidad la desarrolla la máxima Resistencia posible al impacto y ala
fatiga bondad de configuración, las piezas de forjadas se pueden producir aproximadamente a la configuración
final estimulada, es posible tener piezas que exijan una amplia gama de propiedades físico mecánicas
VENTAJAS
Ahorro de peso
Alta resistencia de las piezas
Producción geométrica complicada
-Proceso 3
FUNDICION EN CASCARA
Se producen a bajo costo, se porta mezclando arena con resina para ponerla en contacto con la placa modelo,
que el modelo tendrá una temperatura. De 250 C; cuando entra en contacto el molde y la arena con resina esta
se aglomera alrededor de la plana modelo, quedando en forma de cascara que separaremos del modelo
Para todo eso la arena debe estar libre de humedad y tener a los niveles de sílice y el agotamiento es la resina,
para todo este proceso se debe realizar las operaciones de calibrar la placa, extender los agentes de desmoldeo,
colocar la placa modelo sobre un depósito con arena y resina e invertir ese depósito sobre la arena
VENTAJES DESVENTAJES
Piezas de gran precisión Sus útiles son caros
Moldes ligeros Los aglutinantes de arcilla son caros
Maches huecos y procesos
Piezas homogéneas
No necesita mano de obra certificada
-Proceso
FUNDICION EN MOLDE DE YESO
La fundición con moldes de yeso es similar a la fundición con arena solo varia el molde que está hecho por
yeso en lugar de arena, se mezclan aditivos como el talco y la arena de sílice con el yeso para controlar la
contracción y el tiempo fraguado, reducir los agrietamientos e incrementa la resistencia
Para fabricar el molde de yeso, se hace una mezcla de yeso y agua se vacía en un modelo de plástico o metal en
una caja de modelo y se deja fraguar por 20 min después se debe cocer para quitar la humedad
VENTAJAS DESVENTAJAS
Las piezas son finas de buen acabado Los moldes no aguantan temperaturas altas
Precisión dimensional Limitadas a trabajar con Al, Mg y Cu
Bajo costo
Producción en masa
40.7 ¿Es importante la cantidad de producción en la selección del proceso? Explique su respuesta.
Es importante solucionar el método o proceso de fundición ya que cada uno varía en su costo, tiempo y tipo de
calidad de tal manera que dependerá del método de producción para ver que método será el más eficiente y
adecuado para su producción.
40.9 Explique la diferencia entre el costo de mano de obra directa y el costo de mano de obra indirecta.
- Mano de obra directa
Operativos, generan operaciones de valor agregado; es todo aquello que se aumenta a la producción
-Mano de indirecta
Aquello que aumenta el valor
40.10 Liste las ventajas y desventajas de las actividades de manufactura “outsourcing” en los países con
bajos costos de mano de o0bra.
BMW ensambla todos sus motores en la china, las empresas no vienen a Bolivia por dos razones:
Mano de obra e infraestructura vial, las ventajas serian que la calidad es solo garantizada en un establecimiento
único y dado por una empresa, la desventaja seria que la empresa no distribuye con frecuencia su variedad de
productos y sus costes son altos.
40.11 Diga lo que entiende por los siguientes términos: (a) expectativa de vida; (b) ingeniería de ciclo de
vida, y (c) manufactura sustentable.
a.- Expectativa de vida: desde el punto de vista del mercado se refiera al tiempo en el que el producto todavía
es demandado y puede venderse y desde el punto de vista del producto se refiere a la duración del producto
ante los diferentes factores de degradación, refiere al tiempo de vida útil de un producto y todo eso está
asociado a los materiales utilizados ya que el tiempo y calidad de uso depende de ello.
b.- Ciclo de vida: costo del producto, un ejemplo: el modelo de un auto, los elementos del auto algunos son
conservados otros son mejorados o cambiados enfocando el producto desde su nacimiento a su muerte.
c.- Manufactura sustentable: lo quemas va costar son las herramientas
Entonces la idea es utilizar la menor cantidad de ellos para que el diseño modular sea efectivo, renovar el
producto con el menor costo posible.
PROBLEMAS CUALITATIVOS
40.15 Explique por qué el valor del desperdicio generado en un proceso de manufactura depende del tipo
de materiales y procesos involucrados.
Los desperdicios según el tipo de material y la calidad que va ligado a los procesos que se someterán para
diseñar dichas piezas, el desperdicio de material se debe al uso de procedimientos a realizarse que desbasta el
material, para tener dicho resultado en la pieza final, el residuo o chatarra restante en algunos casos se puede
reciclar o rehusar y empezar un nuevo ciclo de vida.
40.16 Comente la magnitud e intervalos del desperdicio mostrado en la tabla 40.6 y las razones para ello.
Nos muestra el porcentaje de desperdicio que se obtiene mediante los procesos que se realizan. Por lo tanto las
razones para obtener desperdicios en los procesos se debe a que en las fundiciones hay materia inservible que
se considera desperdicio, en cambio en los forjados y maquinados es un cambio físico del material en el cual se
desperdicia material para obtener una pieza final
40.17 Describa sus observaciones en relación con la información dada en la tabla 40.5, y las razones para
ello.
Tenemos una descripción que muestra el costo por unidad de peso o de volumen, por ejemplo en el diseño de
na viga rectangular en voladizo que soporta cierta carga en su extremo, se especifica una deflexión máxima,
utilizando ecuaciones de mecánica de sólidos y suponiendo depreciación del peso de la viga, podemos
determinar una sección transversal apropiada para ella. Creciendo todas las dimensiones es posible calcular su
volumen y así poder estimar con facilidad el costo de las vigas.
40.18 Además del tamaño de la máquina, ¿qué factores están comprendidos en los intervalos de precios
en cada categoría de máquinas relacionadas en la tabla 40.9?
El valor agregado de los costos que se tiene de la mano de obra, máquinas y herramientas; para la mano de obra
se requiere un personal con conocimiento y experiencia, para poder manipular las maquinarias; la maquinaria
es única y puede variar en cantidades dependiendo del espacio disponible, de la demanda y de la cantidad de
operarios requerida para dicha manipulación que permita realizar los procesos y las herramientas puede ser la
cantidad o la necesidad de las máquinas para que sean inspecciones y cambios de pieza sin mucho problema
que nos permitan un mejor rendimiento y mejora en el proceso.
40.19 Explique cómo se pueden justificar los altos costos de algunas de las máquinas indicadas en la
tabla 40.9.
Se considera lo siguiente:
Beneficios intangibles de mejoras de la realidad y reducción de inventarios
Costo de ciclo de vida
Su utilidad
Costo de la compra de maquinaria en comparación con la renta de la misma
Riesgos financieros comprendidos en la implantación de sistemas altamente automatizados
Nuevas tecnologías disponibles e impuestos en los productos
Producción en un gran volumen de un solo articulo
Influencia en gran movida por el proceso de producción
El costo herramental para la fundición a presión es mayor que la fundición de arena
El costo herramientas es mucho menor que el de metalurgia de polvos, forjado o extrusión
Las herramientas de carbono son mucho más costosas que las de acero de alta velocidad, pero si vida
es más larga
Para los procesos de forjado es menos costoso o que el de los juegos de matrices
40.20 Con base en los temas cubiertos en este libro, explique las razones de las posiciones relativas de las
curvas mostradas en la figura 40.2.
Las tolerancias superficiales y el acabado superficial producidos son importantes, sobre todo en las operaciones
posteriores de ensamble (Debido a las posibles dificultades para ajustar las partes del ensamble) y en la
operación apropiada de las maquinas e instrumentos porque su desempeño puede afectar las tolerancias y el
acabado las curvas en la figura 40.2 muestran las tolerancias dimensionales y es acabado superficial que se
obtiene por diversos procesos.
40.21 ¿Qué factores implica la forma de la curva mostrada en la figura 40.4? Explique su respuesta.
La figura demuestra una función del costo relativo en función de las tolerancias dimensionales en pulgadas
deduciendo que a menor tolerancia, mayor será el costo relativo y a mayor tolerancia será menor el costo
relativo
40.22 ¿Siempre es deseable comprar material que se encuentre cerca de las dimensiones finales de una
parte a manufacturar? Explique por qué y dé algunos ejemplos.
Es aconsejable comprar materiales con tales dimensiones por su cercanía a un producto terminado
manufacturado, básicamente para evitar el exceso de trabajo por maquinado, reduciendo considerablemente los
costos, los desperdicios la energía y el tiempo para manufacturar partiendo desde dimensiones diferentes.
EJEMPLOS:
El clavo: Se empieza desde el filamento del diámetro especifico del clavo
Placas de Acero: Se puede hacer un proceso de manufacturado corto como perforado moldea y
acabado
Lingotes de Acero: Dependiendo de la cercanía a un producto acabado disminuye el tiempo de
maquinado
40.23 ¿Qué curso de acción tomaría si el suministro de materias primas seleccionadas para una línea de
productos se volviera incierto?
Trataban de adaptar las materias primas mediante otros procesos para cambiar sus propiedades mecánicas lo
más cercana posibles a las requeridas para cumplir los requisitos.
40.24 Describa los problemas potenciales implícitos en la reducción de la cantidad de materiales en los
productos. Dé algunos ejemplos.
En la fundición o moldeo en el llenado de la matriz, precisión superficial y el acabado
El forjado delgado requieren mayor esfuerzo
Difícil extrusión por paredes delgadas
En el proceso de laminado, pandeo peligroso
Soldar las hojas puede ocasionar distorsión del material
Para una película multicapa a la cual se le reduce por reducción de material el calibre, afecta sus propiedades
mecánicas y de calidad, en la parte mecánica afectaría la rigidez del material en el proceso de manufacturado
puede afectar la maquinabilidad, la funcionalidad y apariencia; Su calidad sería distinta y es muy probable o un
hecho que ya no cumplan con los requisitos del mercado.
40.25 Explique las razones por las que existe un fuerte deseo en la industria de poner en práctica la
manufactura de forma casi neta.
Porque se ahorraría tiempo, el costo de producción bajaría, la mano de obra y requerimiento de expertos en el
proceso seria mínimo.
Nos permite reducir el desperdicio de materia prima del producto, permite fabricar con materilaes menos
dañinos para el ambiente laboral y el ambiente ecológico y social, maximizar el uso del material , Aminorar el
procesamiento secundario.
40.26 Calcule la posición de los siguientes procesos en la figura 40.5: (a) rectificado sin centros; (b)
maquinado electroquímico; (c) fresado químico, y (d) extrusión.
Rectificado sin centros:
Acabado superficial de 32 pulg
Tiempo de producción reducido 10
Rectificado Cilíndrico:
Acabado superficial 0.025 pulg
Tiempo de producción reducido 19.75
Rectificado de superficial:
Acabado superficial 0.025 pulg
Tiempo de producción reducido 14.80
Fresado
Acabado superficial 50
Tiempo de producción reducido 6
40.27 En la sección 40.9 existe un desglose de costos en el ambiente actual de manufactura, que sostiene
que los costos de diseño sólo contribuyen con 5% del costo total. Explique por qué es razonable esta
cifra.
Es razonable debido a que el propósito del diseño solo se realiza por un grupo seleccionado y minoritario
respecto a los materiales, mano de obra, Gastos Indirectos que representan el otro lado del coste de
manufactura la introducción del diseño asistido por computadora , también fue el principal actor de que el
diseño solo sea valorado como el SY del costo total debido a que ello existe la confiabilidad de la observación
de un prototipo y la posterior simulación virtual que no implica ni un gasto tangible y es sujeta a cambios y
arreglos en conclusión solo el tiempo aqueja al diseño dentro la producción de un nuevo producto para ser
lanzado al mercado.