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BARRAS DE ACERO CARBONO


ASTM A36

Estado de Suministro
Laminado.

Características
Acero estructural de baja resistencia y buena soldabilidad, para
aplicaciones que requieran propiedades mecánicas garantizadas.

Aplicaciones
Pernos de anclaje, pernos para aplicaciones livianas, tensores y
pasadores de baja resistencia.

Forma Color

Propiedades Mecánicas
Esfuerzo Fluencia Esfuerzo Tracción Elongación
(mín.) (Kg / mm2) (Kg / mm2) (mín.) %
25,5 40,8 20

Composición Química (Valores típicos)


%C % Mn % Si %P %S
0,28 0,60 - 0,90 0,40 0,04 0,05

Los valores de las tablas son referenciales.

Santiago: Fray Camilo Nº 781, Santiago. T: (02) 889 6000. Av. 10 de Julio Nº 202, Santiago. T: (02) 889 6140. Panamericana Norte Nº 6080, Quilicura. T: (02) 889 6080. Traslaviña Nº 1516, San Miguel. T: (02) 889 6170.
Empresa Certificada Antofagasta: Av. Pedro Aguirre Cerda Nº 7277. T: (55) 682 500. Viña del Mar: Quillota Nº 636. T: (32) 269 8823. Concepción: Paicaví Nº 2677. T: (41) 226 2700. Puerto Montt: Ruta 5 Sur Nº 552, Camino Pargua. T: (65) 493 300.
ISO 9001 : 2008
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BARRAS DE ACERO CARBONO


AISI / SAE 1020

Estado de Suministro
Forjado, laminado o trefilado.

Características
Acero de bajo contenido de carbono, de fácil mecanizado y buena
soldabilidad. De baja dureza para usos convencionales de baja
exigencia.

Aplicaciones
Bases de matrices, soportes, engranajes, flanges, pernos de anclaje,
ejes, cadenas, bujes, tornillería corriente y pasadores de baja
resistencia.

Formas Color

Propiedades Mecánicas Acero Laminado (Valores típicos)


Dureza Esfuerzo Fluencia Esfuerzo Tracción Elongación
(HB) (mín.) (Kg / mm2) (Kg / mm2) (mín.) %
110 - 130 27 40 - 45 20

Composición Química
%C % Mn % Si %P %S
0,18 - 0,23 0,30 - 0,60 0,15 - 0,35 0,04 0,05

Los valores de las tablas son referenciales.

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BARRAS DE ACERO CARBONO


AISI / SAE 1045

Estado de Suministro
Forjado, laminado o trefilado.

Características
Acero de mediano contenido de carbono utilizado ampliamente en
elementos estructurales que requieran mediana resistencia mecánica
y tenacidad a bajo costo. Posee baja soldabilidad, buena
maquinabilidad y excelente forjabilidad.

Aplicaciones
Es utilizado para todo tipo de elementos que requieren dureza y
tenacidad como ejes, manivelas, chavetas, pernos, tuercas, cadenas,
engranajes de baja velocidad, espárragos, acoplamientos, bielas,
pasadores, cigüeñales y piezas estampadas. Puede ser sometido a
Formas Color temple y revenido.

Propiedades Mecánicas Acero Laminado (Valores típicos)


Dureza Esfuerzo Fluencia Esfuerzo Tracción Elongación
(HB) (mín.) (Kg / mm2) (Kg / mm2) (mín.) %
170 - 190 40 63 - 73 15

Composición Química
%C % Mn % Si %P %S
0,43 - 0,50 0,60 - 0,90 0,15 - 0,35 0,04 0,05

Los valores de las tablas son referenciales.

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BARRAS DE ACERO ALEADO


AISI / SAE 4140

Estado de Suministro
Laminado con tratamiento térmico de bonificado
Laminado sin tratamiento térmico de bonificado

Características
Acero de baja aleación al Cromo Molibdeno. Se suministra con o sin
tratamiento de bonificado (temple y revenido). Se utiliza en forma
general en la fabricación de piezas de medianas dimensiones que
requieren alta resistencia mecánica y tenacidad. Buena resistencia
a la torsión y fatiga. Buena maquinabilidad y baja soldabilidad.

Aplicaciones
Es utilizado en piezas de medianas dimensiones que exigen elevada
dureza, resistencia mecánica y tenacidad tales como ejes, pasadores,
Forma Color cigüeñales, barras de torsión, engranajes de baja velocidad, tuercas
y pernos sometidos a grandes esfuerzos, árboles de transmisión,
émbolos, bielas y rotores.

Propiedades Mecánicas Acero Bonificado (Valores típicos)


Dureza Estado Esfuerzo Fluencia Esfuerzo Tracción Elongación
Bonificado (HRc) (Kg / mm2) (Kg / mm2) %
28 - 34 60 - 74 95 - 105 10 - 18

Composición Química
%C % Mn % Si % Cr % Mo %P %S
0,38 - 0,43 0,75 - 1,00 0,15 - 0,35 0,80 - 1,10 0,15 - 0,25 0,035 0,04

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BARRAS DE ACERO ALEADO


AISI / SAE 4340

Estado de Suministro
Laminado con tratamiento térmico de bonificado
Forjado con tratamiento térmico de bonificado

Características
Acero de baja aleación al Cromo Níquel Molibdeno. Posee gran
templabilidad, tenacidad y resistencia a la fatiga. Se suministra con
tratamiento térmico de bonificado (temple y revenido). Se utiliza en
piezas que están sometidas a grandes exigencias de dureza,
resistencia mecánica y tenacidad. Su maquinabilidad es regular y
posee baja soldabilidad.

Aplicaciones
Se utiliza en la fabricación y reparación de partes y repuestos que
están sometidos a muy altos esfuerzos dinámicos tales como
cigüeñales, ejes de levas, árboles de transmisión, barras de torsión,
ejes, vástagos, componentes oleohidráulicos, poleas, barras de
parrillas para harnero, componentes de barras de perforación, discos
de freno, piñones, pernos y tuercas sometidos a grandes esfuerzos.
Forma Color En general, es recomendado en aplicaciones de piezas de gran
sección con elevadas exigencias mecánicas.

Propiedades Mecánicas Acero Bonificado (Valores típicos)


Dureza Estado Esfuerzo Fluencia Esfuerzo Tracción Elongación
Bonificado (HRc) (Kg / mm2) (Kg / mm2) %
28 - 34 60 - 74 95 - 105 10 - 18

Composición Química
%C % Mn % Si % Cr % Ni % Mo %P %S
0,38 - 0,43 0,60 - 0,80 0,15 - 0,35 0,70 - 0,90 1,65 - 2,00 0,20 - 0,30 0,035 0,04

Los valores de las tablas son referenciales.

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BARRAS DE ACEROS INOXIDABLES


AISI 304

Estado de Suministro
Laminado o trefilado.

Características
Acero inoxidable austenítico, aleado con Cromo y Níquel y bajo
contenido de Carbono que presenta una buena resistencia a la
corrosión. No es templable ni magnético. Puede ser fácilmente
trabajado en frío.

Aplicaciones
Debido a su buena resistencia a la corrosión, conformado en frío y
soldabilidad, este acero es utilizado en diferentes piezas, elementos
estructurales y de fijación para la industria alimenticia, vitivinícola,
frutícola, acuícola, minera y construcción. En elementos ornamentales
Formas Color y utensilios domésticos.

Propiedades Mecánicas Acero Laminado


Esfuerzo Fluencia Esfuerzo Tracción Elongación
(mín.) (Mpa) (mín.) (Mpa) (min.) %
205 515 40

Composición Química
AISI % C (máx.) % Mn (máx.) % Si (máx.) % Cr % Ni % P (máx.) % S (máx.)
304 0,08 2,00 1,00 18,00 - 20,00 8,00 - 11,00 0,045 0,03

Los valores de las tablas son referenciales.

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BARRAS DE ACEROS INOXIDABLES


AISI 316

Estado de Suministro
Laminado o trefilado.

Características
Acero inoxidable austenítico aleado al Cromo-Níquel-Molibdeno. La
adición de Molibdeno le confiere una alta resistencia a la corrosión
por picado (pitting). No es templable ni magnético. Gran resistencia
a la acción corrosiva de reactivos químicos (en especial al ácido
sulfúrico) y a la atmósfera marina. Su aplicación es frecuente en la
industria alimenticia, papelera y construcción.

Aplicaciones
El acero AISI 316 es utilizado en la construcción de piezas y elementos
estructurales de la industria alimenticia, celulosa, minera, química,
Formas Color farmacéutica y petroquímica. Algunas aplicaciones específicas son:
ejes de hélices, acoples y equipos hospitalarios.

Propiedades Mecánicas Acero Laminado


Esfuerzo Fluencia Esfuerzo Tracción Elongación
(mín.) (Mpa) (mín.) (Mpa) (min.) %
205 515 40

Composición Química
AISI % C (máx.) % Mn (máx.) % Si (máx.) % Cr % Ni % Mo % P (máx.) % S (máx.)
316 0,08 2,00 1,00 16,00 - 18,00 10,00 - 14,00 2,00 - 3,00 0,045 0,03

Los valores de las tablas son referenciales.

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BARRAS DE ACEROS INOXIDABLES


DUPLEX 2205

Estado de Suministro
Laminado.

Características
El dúplex 2205 pertenece al grupo de los aceros dúplex 22Cr con un
3% de molibdeno y un 0.17% de nitrógeno. El contenido de cromo,
níquel y molibdeno le confiere una gran resistencia a la corrosión
uniforme y corrosión por picadura y grietas en ambientes con alta
concentración de cloruros. Es muy superior a un AISI 316. Estos
aceros combinan una resistencia mecánica muy alta con una buena
resistencia a la corrosión.
Su mayor resistencia mecánica permite utilizar menores diámetros
y economizar en material. Posee una buena soldabilidad.
Estos aceros debidos a sus propiedades mecánicas están
considerados también como aceros estructurales siendo una gran
alternativa en algunas aplicaciones de los aceros al carbono.

Aplicaciones
Fabricación de componentes estructurales de puentes, pasarelas,
Forma Color plantas desalinizadorasy aplicaciones en donde exista alta
concentración de cloruros.

Propiedades Mecánicas
Esfuerzo Tracción (mín.) Esfuerzo Fluencia (mín.) Elongación (mín.) Dureza (máx.)
Norma UNS
Mpa Mpa % Brinell (HB)
S31803 620 450 25 290
S32205 620 450 25 290

Composición Química
Norma UNS % C (máx.) % Mn (máx.) % Si (máx.) % Cr % Ni % Mo %N % P (máx.) % S (máx.)
S31803 0,03 2,0 1,0 21,0 - 23,0 4,5 - 6,5 2,5 - 3,5 0,08 - 0,20 0,03 0,02
S32205 0,03 2,0 1,0 22,0 - 23,0 4,5 - 6,5 3,0 - 3,5 0,14 - 0,20 0,03 0,02

Los valores de las tablas son referenciales.

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PLANCHAS DE ACERO ANTIABRASIVAS


ACERO RESISTENTE AL DESGASTE BRINAR® 500

Estado de Suministro
Templado y revenido.

Características
BRINAR® 500 es un acero resistente al desgaste con una dureza
nominal de 500 HBW. Se recomienda su uso en aplicaciones que
requieren una alta resistencia a la abrasión.

Especificaciones
Origen : Salzgitter - Alemania
Número de material : 1.8734
Rango de dureza : 460 – 540 HB

Aplicaciones
Equipos de movimiento de tierra, palas de cargadores frontales,
excavadoras, bulldozers, tornillos transportadores, tolvas de camiones
mineros, buzones, placas de correas transportadoras, alimentadores,
chancadores, placas de desgaste en general.

Condiciones de Suministro
Tolerancias dimencionales
(espesor, largo y ancho) : DIN EN 10029 Clase A
Propiedades superficiales : DIN EN 10163-2 Clase A
Certificado de Inspección : DIN EN 10204
Dureza Brinell de acuerdo a norma ISO 6506-1

Propiedades Mecánicas (Valores típicos) Radio de Plegado


Límite Elástico (Re) Resistencia a la Tracción Elongación Transversal (*) Longitudinal (*)
MPa MPa % 7t a 8t 10t a 11t
1250 1500 10 (*) : Sentido de laminación del material.
t : Espesor de placa.

Corte Térmico Soldadura


Espesor de Placa Tº Precalentamiento Espesor de Placa Tº Precalentamiento
10 < t < 20 mm 100º C 10 t 20mm 100º C
t > 20 mm 150º C 20 t 40mm 150º C
t > 40 mm 175º C

Composición Química (*)


%C % Mn % Si % Cr % Mo %P %S % Al CET*
0,28 máx. 1,00 aprox. 0,70 aprox. 0,80 aprox. 0,30 máx. 0,02 máx. 0,005 máx. 0,015 mín. 0,42 aprox.
CET* = C + (Mn + Mo) / 10 + (Cr + Cu) / 20 + Ni / 40
(*) El fabricante se reserva el derecho a modificar la composición química.

Los valores de las tablas son referenciales.

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