COLEGIO DE INGENIEROS CIVILES

Departamental Santa Cruz

Patologías de Estructuras

11. ENSAYOS DE INFORMACIÓN

COMPLEMENTARIA

Expositor: Dr. Ing. Boris Herrera Céspedes

Santa Cruz, 2014

INTRODUCCIÓN

LA EVALUACIÓN TEÓRICA: para ello se necesita

conocer
Datos geométricos
Esquema Estructural
Esquemas de Armado
Resistencias del Hormigón
Resistencias del Acero
Condiciones de Durabilidad
 TECNICAS DE RECONOCIMIENTO
DATOS NECESARIOS
SOBRE ESTRUCTURAS EN GENERAL
SOBRE MATERIALES
SOBRE ESQUEMAS DE ARMADO
SOBRE TIPOLOGÍAS DE PERFILES
PARA PODER ABORDAR LOS MÉTODOS DE
EVALUACIÓN
 TECNICAS DE RECONOCIMIENTO

DATOS NECESARIOS
DIMENSIONES APARENTES DE LOS
ELEMENTOS ESTRUCTURALES
DEFINICIÓN DE LOS ESQUEMAS DE ARMADO
EN LOS ELEMENTOS DE HORMIGÓN
DEFINICIÓN DE LOS PERFILES DE
ESTRUCTURA METÁLICA
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES,
HORMIGÓN Y ACERO
TECNICAS DE RECONOCIMIENTO

DIMENSIONES GENERALES Y CARGAS

PERMANENTES
Definición del esquema estructural
Medidas exteriores brutas de los elementos
estructurales
Determinación de las cargas permanentes
actuantes sobre la estructura: la importancia del
peso del forjado en edificios
El nivel del reconocimiento: función de la
información previa existente
 TECNICAS DE RECONOCIMIENTO

INVESTIGACIÓN DE ESQUEMAS DE
ARMADO
La importancia de la información previa
El conocimiento de la época de construcción:
esquemas tipo de armado
Las sondas magnéticas y las gammagrafías para la
detección de armaduras: sus limitaciones
Medidas de diámetros de armaduras
Caso especial del pretensado adherente
 TECNICAS DE RECONOCIMIENTO

DEFINICIÓN DE PERFILES DE ESTRUCTURA

METÁLICA
Las dimensiones de perfiles según la época
La medida de anchos de ala inferior: la posibilidad
de error
Necesidad de catálogos
El problema de las pérdidas de espesor por
corrosión
La intensidad del muestreo y la selección de los
puntos de inspección
 TECNICAS DE RECONOCIMIENTO

CALIDAD DE LOS MATERIALES: Hormigón y Acero

Influencia en el alcance de la investigación de:
Variabilidad del material
Influencia de la resistencia en la seguridad
Tipo de análisis, semiprobalista o
determinista
Limitaciones de aplicación de los métodos de
inspección
 TECNICAS DE RECONOCIMIENTO

CALIDAD DE LOS MATERIALES: Hormigón

MÉTODOS DE RECONOCIMIENTO
• Testigos
• Ultrasonido
• Esclerómetro
• Otros
APLICABILIDAD Y PRECISIÓN DE LOS
DATOS OBTENIDOS
 TECNICAS DE RECONOCIMIENTO

 CALIDAD DE LOS MATERIALES: Acero

MÉTODOS DE RECONOCIMIENTO:
• Identificación de marcas de calidad
• Extracción y ensayo de probetas testigo
FIABILIDAD, APLICABILIDAD DE LOS MÉTODOS y
PRECAUCIONES
ENSAYOS DE LIBERACIÓN DE TENSIONES
 TECNICAS DE RECONOCIMIENTO
CALIDAD DE LOS MATERIALES: Acero

Muestra

Extensómetro

Muestra
ENSAYOS DE INFORMACIÓN

NO DESTRUCTIVOS
ESCLERÓMETRO
ULTRASONIDOS
OTROS (Pistola de Windsor, Pull-off, etc)
PRUEBAS DE CARGA DE SERVICIO
DESTRUCTIVOS
TESTIGOS
PRUEBAS DE CARGA A ROTURA
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS:
ESCLEROMETRO:
ESCLERÓMETRO (I)

FUNDAMENTO
Una masa impulsada con una energía determinada y
conocida, choca contra una superficie de un sólido. La
energía recuperada en el rebote indica la dureza
superficial que se puede correlacionar con la
resistencia del material.
ESCLERÓMETRO (II)

APLICABILIDAD
En función del fundamento, su aplicabilidad es:
Para medir dureza en el hormigón
Para estudiar el endurecimiento del hormigón en
función de la edad
Para estimar la resistencia del hormigón en función
de la correlación existente entre dureza y resistencia
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS:

ESCLEROMETRO:
FACTORES QUE INFLUYEN:
EDAD. CARBONATACION.
TIPO DE ARIDO.
TIPO DE ENCOFRADO.
ESTADO DE HUMEDAD.
ESTADO TENSIONAL
POSICION DEL APARATO RESPECTO AL
ELEMENTO.
ESCLERÓMETRO

Pulsador IE
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS:
ULTRASONIDOS:
ULTRASONIDOS (I)

FUNDAMENTO
La velocidad de propagación de un impulso
ultrasónico (V) en un medio elástico se puede
correlacionar con el módulo de deformación:
V= [[E*(1-)]/[p *(1+)* (1-2)]]exp 1/2
• Siendo
• E módulo de deformación
• p densidad
•  coeficiente de Poisson
ULTRASONIDOS (II)

APLICABILIDAD
Permite medir o analizar:
La homogeneidad del hormigón
Presencia de coqueras u oquedades
Profundidad de fisuras
Alteraciones o delaminaciones por helada o fuego
Resistencia y porosidad del hormigón
correlacionando con ensayos destructivos
ULTRASONIDOS (III)
LIMITACIONES
Debe estar calibrado
Debe ser estudiada la correlación con ensayos
destructivos, testigos
Los hormigones deben ser de composición
homogénea
La influencia de la armadura
La discriminación de defectos
VENTAJAS
No le afecta la carbonatación
No afecta la aparición de granos de graba
ULTRASONIDOS

26,2

V=d/t
d
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS:
ULTRASONIDOS:
APLICACIÓN:
DIMENSIONES DE FISURAS.
ENSAYO DESTRUCTIVO:
PROBETAS TESTIGO.
PROBETAS TESTIGO
FUNDAMENTO
Análogo a la probeta moldeada
APLICABILIDAD
Absoluta si es posible su extracción con esbeltez
adecuada
Fácil en losas, pilares y muros
Difícil en vigas
LIMITACIONES
Implica pérdida de seguridad
Cortes de armaduras en zonas densas
PROBETAS TESTIGO
PROBETAS TESTIGO
PROBETAS TESTIGO
- Corrección por esbeltez
- Dirección de extracción
- Altura de extracción
- Diámetro del testigo
- Inclusión de las armaduras
- Distribución de resistencia en la pieza
PROBETAS TESTIGO

- Resistencia testigo / probeta moldeada

- Precauciones en la extracción de testigos

- Rellenos de taladros
MÉTODOS COMBINADOS

ESTABLECER AJUSTES ENTRE ENSAYOS

DESTRUCTIVOS Y NO DESTRUCTIVOS
Entre 6 y 12 determinaciones de resistencia con
testigos y en los mismos puntos determinaciones con
esclerómetro y ultrasonidos
Análisis del ajuste entre los métodos
Múltiples determinaciones con esclerómetro y
ultrasonidos
MÉTODOS COMBINADOS

fc

IE
MÉTODOS COMBINADOS

fc

VU
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS:
 ULTRASONIDOS:
APLICACIÓN:
Combinando con probetas testigo y esclerómetro
obtener estimación de resistencias 600
RESISTENCIA A COMPRESIÓN ( kp / cm2 )

450

300

f c = 1,5695 V 4
R2 = 0,9503

150
3.25 3.45 3.65 3.85 4.05 4.25 4.45

VELOCIDAD DE ULTRASONIDOS ( km / s )
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS:
 ULTRASONIDOS:
APLICACIÓN:
Combinando con probetas testigo y esclerómetro
obtener estimación de resistencias
RESISTENCIAS PROBABLES
55 Índice
53 Esclerom.
RES. A COMPRESIÓN ( N/mm²)

51
49 43
47
45 45
43
41 47
39
37 49
35
33 51
31
29 53
27
25
3.20 3.30 3.40 3.50 3.60 3.70 3.80 3.90 4.00 4.10 4.20

VELOCIDAD DE PULSACIÓN ( km/s )

MÉTODOS COMBINADOS

fc

VU
IE
OTROS ENSAYOS DE INFORMACIÓN

p
ENSAYOS DE ARRANCAMIENTO

PULL OFF PULL OUT

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS:

PULL-OFF:
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS:
PULL-OFF:
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS:
PULL-OFF:
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS:
PULL-OFF:
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS:
PULL-OFF:
OTRAS CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN

Determinación de la profundidad del agua a presión (50 mm a

30 mm)

Determinación del contenido de cemento (acido clorhídrico, +-

30 Kg/m3)

Determinación de la porosidad y densidad

OTRAS CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN

Determinación de la profundidad de carbonatación (I)

OTRAS CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN
Determinación de la profundidad de carbonatación (II)

Examen microscópico
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS:
POSICIÓN Y DIÁMETRO DE LAS ARMADURAS;
SONDA MAGNETICA:

GEOMETRÍA DEL CORRUGADO

CALIDAD DEL ACERO
 PRUEBAS DE CARGA

OBJETO
Verificar la aptitud en servicio de una
estructura
Establecer la capacidad de carga de una
estructura
Comprobar la capacidad portante
 EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

¿PORQUÉ SE REALIZAN?
Lo exigen las especificaciones
Ante cambios de uso
Incumplimiento de especificaciones
Estructuras reparadas o reforzadas
Análisis experimental
Investigación
 EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

TIPOS DE PRUEBA DE CARGA

ESTÁTICAS

DINÁMICAS (Forma de excitarla)

SU APLICACIÓN
EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

PLANTEAMIENTO DE LA PRUEBA DE CARGA

1.- Acciones de prueba
2.- Hipótesis de acciones
3.- Medidas de datos
• Flechas
• Def. unitarias
• Fisuras: trazado y ancho
• Giros
• Otros ( Temperatura, humedad, etc)
• Frecuencia de vibración y amortiguamiento
EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

PLANTEAMIENTO DE LA PRUEBA DE CARGA

4.- Juicio sobre los resultados
• Flechas previstas
• Recuperaciones alcanzadas
• Fisuras: aparición y evolución
• Otros aspectos
CONTENIDO BÁSICO DE UN PLAN DE PRUEBA
DE CARGA
EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

PROCESO DE REALIZACIÓN
1.- Forma de reproducir las acciones
•Pesos propios y cargas permanentes
•Sobrecargas
•Precauciones
•Tablón Rilem en las P. Dinámicas
EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

PROCESO DE REALIZACIÓN
 2. Forma de realizar las medidas
• Flexmetros
• Comparadores
• Extensómetros mecánicos
• Strain Gauges
• Captadores inductivos o resistivos
• Clinómetros
• Acelerómetros
• Fisurómetros
EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

FLEXÍMETROS COMPARADORES
•Recorrido 50 mm •Recorrido 15-25 mm
•Apreciación 0,05 mm •Apreciación 0,01 mm
EVALUACIÓN EXPERIMENTAL
EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

EXTENSÓMETROS MECÁNICOS
•Base 150-400 mm
•Apreciación 0,001 mm
EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

 = E · L/L

Strain Gauge PUENTE ELECTRÓNICO

Banda Extensométrica Mide el L
EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

CAPTADORES
INDUCTIVOS
EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

CAPTADORES
RESISTIVOS
EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

PROCESO DE REALIZACIÓN

3.- Proceso de carga y de estabilización

• Criterios para el avance de la prueba hasta su
culminación

4.- Precauciones de realización

• Seguridad durante el ensayo y medios
• Fiabilidad de las medidas
 EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

CARGAS

E4
E3

E2

E1
cp
40 h 8h 16 h 4 h  16 h
TIEMPOS
ti tc te td tr
EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

Zona 1 Zona 2 ESCALONES DE CARGA

0 Puesta a cero
1 50% cp en área
2 100% cp en área
3 50% sob. en zona 1
4 100% sob. en zona 1
5 50% sob. en zona 2
6 100% sob. en zona 2
7 ESTABILIZACIÓN
EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

Zona 1 Zona 2

ESCALONES DE DESCARGA

8 Descarga sob. zona 1

9 Descarga sob. zona 2
10 Descarga total
11 Medida de recuperación
PRUEBAS DE CARGA :
PRUEBAS DE CARGA ESTATICA HASTA CARGA DE
SERVICIO
• EJEMPLO DE INSTRUMENTACION:
PRUEBAS DE CARGA :
PRUEBAS DE CARGA ESTATICA HASTA CARGA DE
SERVICIO
• EJEMPLO DE MATERIALIZACION DE LAS CARGAS:
PRUEBAS DE CARGA :
PRUEBAS DE CARGA ESTATICA SUPERANDO LA
CARGA DE SERVICIO
• EJEMPLO DE MATERIALIZACION DE LAS CARGAS Y APEO
DE SEGURIDAD:
 EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

PRUEBAS DE CARGA
S/ ACI-318 PARA EVALUACIÓN DE ESTRUCTURAS
EXISTENTES
• Nivel de solicitación: TL=0,85.(1,7.LL+1,4.DL)
• Parámetros para analizar el comportamiento:
Deformaciones y Recuperaciones
S/ BS-8110 PARA ESTRUCTURAS DE LAS QUE SE
CONOCE EL COMPORT. TEÓRICO
• Nivel de solicitación: TL=DL+1,25.LL<1,125.(DL+LL)
 EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

CARGAS
E4

E3 Recuperación
% = (1- frd/ fm) ·100
E2

E1

FLECHAS
frd fri fm
EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

PRUEBAS DE CARGA: JUICIO SOBRE LOS

RESULTADOS
Con Relación a las Flechas
La Flecha medida < 1,20 la Flecha calculada
La Recuperación alcanzada > 75% en ensayo noval
y > 80% en 2º ensayo
Todo ello siempre que la Flecha medida en
ensayo sea
f > L2 /(20.000 ·h)
EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

PRUEBAS DE CARGA: JUICIO SOBRE LOS

RESULTADOS
Con Relación a la Fisuración
La Fisuración alcanzada no pone en peligro las
condiciones de durabilidad del elemento
EVALUACIÓN EXPERIMENTAL
 PRUEBAS DE CARGA: LIMITACIONES
No son válidas para pilares
Son muy costosas, si lo que se pretende es
evaluar la estructura solamente con base en ellas
Si no se conoce el comportamiento previsible de
la estructura, es necesario disponer elementos de
seguridad durante el ensayo
Conllevan el riesgo de dañar la estructura
Son sólo válidas para elementos en flexión,
cuando sus conclusiones son trasladables a
elementos de configuración semejante
Difícil evaluar las condiciones de deformabilidad
EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

INFORME SOBRE LA PRUEBA DE CARGA

1.- Antecedentes
2.- Objeto del Informe
3.- Análisis preliminar de la Estructura y
previsión de resultrados
4.- Instrumentación: justificación
EVALUACIÓN EXPERIMENTAL

INFORME SOBRE LA PRUEBA DE CARGA

5.- Proceso de ensayo
• Acciones
• Escalones de carga
6.- Resultados obtenidos
7.- Análisis sobre los resultados y comentarios
8.- Conclusiones
EQUIPOS Y ENSAYOS ESPECIALES
IMPACTO-ECO
EQUIPOS Y ENSAYOS ESPECIALES
CROSS-HOLE: