Instituto Tecnológico

de Durango

Departamento Metal Mecánica

Ingeniería Mecatrónica

Ciencia e Ingeniería de Materiales

Difusión y Mecanismos de la Difusión

Docente:
Ing. Dustin Atzael Muñoz Bayona

Alumno:
Hernández Contreras Noel
Número de Control:
16040356
Grupo 2UR
 Durango, Dgo a 21 de febrero de 2019

Índice
Difusión y mecanismos de la difusión.......................................................................3
Relación de estructura, propiedad, procesamiento en materiales metálicos............3
Estructura...............................................................................................................3
Constitución química...........................................................................................3
Mallas espaciales................................................................................................3
Grano de las estructuras metálicas....................................................................3
Las aleaciones....................................................................................................3
Propiedades...........................................................................................................4
Resistencia a la rotura........................................................................................4
Deformabilidad....................................................................................................4
Dureza.................................................................................................................4
Soldabilidad.........................................................................................................5
Procesamiento de los metales...............................................................................5
Refinación...........................................................................................................5
Fundición.............................................................................................................5
Sistemas y tipos de difusión en materiales metálicos...............................................6
Difusión...................................................................................................................6
Energía de activación para la difusion................................................................6
Velocidad de difusion (Primera ley de Fick)...........................................................7
Tipos de difusion.....................................................................................................8
Mecanismos de difusión en materiales metálicos.....................................................9
Mecanismos para la difusión..................................................................................9
Interdifusión.........................................................................................................9
Difusion por vacancia........................................................................................10
Difusion intersticial............................................................................................10
Bibliografía...............................................................................................................11
 Difusión y mecanismos de la difusión

Relación de estructura, propiedad, procesamiento en materiales

metálicos
Estructura
Las propiedades de los materiales metálicos vienen determinadas por sus
características estructurales, podrían considerarse los siguientes niveles:

Constitución química
Los elementos o compuestos químicos que forman el material metálico son de
vital importancia a la hora de establecer las propiedades de un metal, las fuerzas
de unión entre los distintos átomos metálicos vienen condicionadas en gran
medida por el tipo de átomos.

Mallas espaciales
La estructura cristalina influye también considerablemente en las propiedades de
los materiales, los materiales solidos pueden tener dos tipos de estructura, la
cristalina y la amorfa. Cuando los átomos están situados de forma ordenada
perfectamente prefijada, formando una red regular entonces decimos que el sólido
tiene una estructura cristalina. En el caso contrario hablamos de una estructura
amorfa, un ejemplo es el vidrio al que se le considera un líquido solidificado.

Grano de las estructuras metálicas

Otra característica que influye en las características que influye notablemente es el
tamaño de grano, el cual depende de la velocidad de enfriamiento en la
solidificación del metal, la extensión y la naturaleza del calentamiento que sufrió el
metal al ser calentado.

Las aleaciones
La adición de pequeñas cantidades de elementos de aleación a los metales puros
modifica las dimensiones de la estructura reticular del metal original, además de
producir en algunos casos incluso el tipo de red. Podemos considerar la aleación
como una solución donde los elementos de aleación son los solutos y el metal
puro el solvente. Aleando un metal con uno o varios metales podemos mejorar o
modificar en gran medida las propiedades mecánicas, térmicas, durabilidad,
aunque casi nunca se utilizan metales puros.

Propiedades
Existen muchas propiedades interesantes para los materiales metálicos, aunque
solo nos enfocaremos en las siguientes:

Resistencia a la rotura
El ensayó más importante de resistencia de un metal es el ensayo a tracción, se
determina por el estirado de los dos extremos de una probeta del metal con
dimensiones perfectamente determinadas y con marcas previamente hechas, el
ensayo consiste en realizar el estiramiento del metal hasta la rotura, comprobando
las deformaciones en función de la tensión aplicada.

Deformabilidad
Esto es respecto de cómo se deforma un metal durante el proceso de rotura,
distinguimos las siguientes definiciones:

 Elasticidad: el comportamiento elástico de un material se caracteriza por el

hecho de deformarse proporcionalmente a la tensión aplicada y ser
totalmente recuperable una vez cesados los esfuerzos actuantes.
 Plasticidad: el comportamiento plástico se caracteriza por deformarse el
material de un modo permanente una vez superado una tensión límite del
material.

Dureza
La dureza es otra de las propiedades interesantes de los metales, ya que pueden
establecerse relaciones con las resistencias mecánicas. De aquí veremos los
siguientes métodos:

 Dureza al rayado: Se trata de la resistencia que opone un material a ser

rayado por otro material. Este tipo de prueba se aplica fundamentalmente a
los materiales pétreos.
  Dureza al impacto: Consiste en medir el rebote que experimenta una
determinada masa de un determinado material duro cuando impacta sobre
la superficie del metal.
 Dureza a la penetración: Este método se aplica fundamentalmente a los
metales.

Soldabilidad
Es la unión de dos piezas de metal llevada a cabo por medio del calentamiento, el
rozamiento o la presión de ellas y la aportación o no de metal, pudiendo ser las
piezas del mismo material o materiales distintos.

Procesamiento de los metales

Los minerales de los metales excepto el oro y una pequeña parte de nuestra
provisión de cobre y de plata no están como fases metálicas. Lo más común es
que sean óxidos. Aunque también pueden ser sulfuros: sulfuros de cobre, plata,
plomo y zinc son fuentes importantes de esos metales. En ambos casos el metal
debe ser extraído de su mineral.

Refinación
La mayoría de los metales, aun cuando pasan por un proceso de reducción para
eliminar el oxígeno, no son lo suficientemente puros para uso comercial; deben ser
refinados. Esto se puede ver con un aluminio en mineral que contiene algo de
hierro, y puesto que el hierro se reduce más fácilmente que el aluminio, cualquier
cantidad de hierro en el mineral aparecerá también en el metal. De manera similar,
una cierta porción del silicio o del fósforo en un mineral de hierro aparece en el
hierro metálico que es extraído, debido a que estos elementos son reducidos en
forma parcial junto con el hierro. Por regla general, estas impurezas son
indeseables; por lo tanto deben ser eliminadas.

Fundición
El paso final en la producción de un metal es el solidificarlo en una lingotera, o
moldearlo directamente en la forma deseada. Un lingote es simplemente una
masa alargada y solidificada de metal que puede, subsecuentemente, ser
deformada mecánicamente por laminado o forjado.
Una de las principales consideraciones técnicas al hacer una fundición es el hecho
de que el volumen se reduce cuando el metal cambia de líquido a sólido. Con muy
raras excepciones.

Sistemas y tipos de difusión en materiales metálicos

Difusión
La difusión se refiere a un flujo observable de átomos, depende del gradiente de
la concentración y la temperatura. Al igual que el agua fluye de una montaña hacia
el mar para minimizar su energía potencial gravitacional, los átomos e iones tienen
una tendencia a moverse de manera predecible para eliminar las diferencias en
las concentraciones y producir composiciones homogéneas que hacen al material
más estable de manera termodinámica.

La difusión también desempeña una función muy importante en el control de las

transformaciones de fase necesarias para el tratamiento térmico de metales y
aleaciones, el procesamiento de cerámicas y la solidificación y unión de
materiales.

Energía de activación para la difusion

Un átomo que se está difundiendo debe abrirse camino a través de los atamos
que lo rodean para alcanzar su nuevo sitio, para que esto suceda debe aplicarse
energía con el fin de permitir que el átomo se mueva a su nueva posición (figura
1).

(Figura 1 Átomo)
El átomo esta al inicio en una localización de baja energía relativamente estable,
para moverse a una nueva localización debe superar una barrera de energía.

Por lo general se requiere menos energía para forzar un átomo intersticial a través
de los atamos circundantes, en consecuencia las energías de activación son
menores para la difusion intersticial que para la difusion por vacancia. En la tabla 1
se muestran los diferentes valores comunes para las energías de activación.

(Tabla 1 datos de difusion)

Velocidad de difusion (Primera ley de Fick)

La velocidad en que los atamos, iones, partículas u otras especies se difunden en
un material puede medirse por medio del flujo J. aquí se trata principalmente con
la difusion de iones o atamos. El flujo J se define como el número de atamos que
pasan a través de un plano de unidad de área por unidad de tiempo (figura 2) la
primera ley de Fick explica el flujo neto de los atamos.

(Figura 2 Flujo durante la difusion)

Tipos de difusion
En la difusion por volumen, los atamos se mueven a través del cristal de un sitio
regular o intersticial a otro, debido a los atamos circundantes, la energía de
activación es grande y la velocidad de la difusion es relativamente lenta. Los
átomos también pueden difundirse con facilidad por difusion límite de grano debido
a que el empaquetamiento atómico es desordenado y menos denso en los límites
grano. Debido a que los atamos pueden forzarse más fácilmente a través del límite
de grano, la energía de activación es baja (tabla 2). La difusion por superficies es
aún más fácil debido a que hay menos restricción en los atamos que se difunden
en la superficie.

(Tabla 2 Efecto del tipo de difusion)

 Mecanismos de difusión en materiales metálicos
Mecanismos para la difusión
En los materiales existen defectos conocidos como vacancias, el desorden que
crean las vacancias ayuda a minimizar la energía libre e incrementa la estabilidad
termodinámica de un material cristalino. En los materiales que contienen
vacancias los átomos se mueven o saltan de una posición de red a otra. Este
proceso se le conoce como auto difusión, puede detectarse utilizando trazadores
radiactivos. Aunque la auto difusión se lleva de manera continua en todos los
materiales, su efecto sobre el comportamiento del material por lo general no es
significativo.

Interdifusión
También se lleva a cabo en los materiales la difusión distintos átomos (figura 3) a
la difusion de átomos distintos en direcciones diferentes se le conoce como
interdifusión, existen dos mecanismos importantes por medio de los cuales los
átomos o iones pueden difundirse (figura 4).

(Figura 3 Difusion de los átomos de cobre en el níquel)

(Figura 4 Mecanismos de difusion en los materiales)

Difusion por vacancia
En la autodifusion y en la difusion que involucran átomos situacionales, un átomo
deja su sitio de red para llenar una vacancia cercana a medida que la difusion
continua se tiene contraflujos de átomos y vacancias a los que se les llama
difusion por vacancia. El número de vacancias, el cual aumenta a medida que
incrementa la temperatura influye en la extensión de la autodifusion y difusion
(figura 3).

(Figura 3 difusion por vacancia)

Difusion intersticial
Cuando está presente la estructura cristalina un átomo o ion intersticial pequeño,
el átomo o ion se mueve de un sitio intersticial a otro, no requieren vacancias para
este mecanismo, en parte debido a que hay mucho más sitios intersticiales que
vacancias. La difusion intersticial se lleva a cabo con mucha mayor facilidad que la
difusion por vacancia (Figura 4).

(Figura 4 Difusion intersticial)

 Bibliografía

Askeland, D. Y Fulay, P. Y Wright, W. (2013) Movimientos de los atamos e

iones en los materiales Ciencia e ingeniería de materiales 6° ed. (pp. 155-174)
CENAGE Learning
IS Nº 24- Tenicatura Sup. en Higiene y Seguridad en el Trabajo. Metales:
tipos, estructura y características, propiedades, tratamientos… Recuperado el 21
de febrero de 2019. Sitio Web:
https://sites.google.com/site/isno241eranohigieneyseguridad/metales-tipos-
estructura-y-caracteristicas-propiedades-tratamientos
Mijares, J. Investigación sobre el Procesamiento de los metales y sus
aleaciones. Recuperado el 21 de febrero de 2019. Sitio Web:
https://www.monografias.com/trabajos82/investigacion-procesamiento-metales-y-
sus-aleaciones/investigacion-procesamiento-metales-y-sus-aleaciones.shtml
UNAM. Difusion en sólidos. Recuperado el 21 de febrero de 2019. Sitio
Web: http://www.iim.unam.mx/mbizarro/Difusion%20en%20solidos.pdf