Agregados

Se refiere a natural o artificial que ha sido mezclado con cemento y agua para proveer relleno en el
concreto. Su calidad es de gran importancia, este dado a que es más barato que el cemento debe ser
incorporado en la mezcla o mayor posible.

El agregado debe estar constituido por partículas limpias, duras, resistentes y durables, que desarrollen
buena adherencia con la pasta de cemento.

Aglomerantes

Son aquellos materiales que es estado pastoso tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse a
otras partículas, de proteger, endurecerse y alcanzar resistencias mecánicas considerables.

Clasificación

 Materiales aglomerantes hidráulicos(Cemento , Cal hidráulica , hormigón,ect)

 Materiales aglomerantes aéreos (Yeso , cal)
 Materiales aglomerantes hidrocarbonados (asfalto, betún, alquitrán)

Cemento

El cemento es un material que resulta de la combinación de arcilla molida con materiales calcáreos de
polvo que al entrar en contacto con el agua se solidifican y endurecen.

Clasificación

Cemento Natural, también llamado romano se divide en:

 Cemento Rápido: De color y aspecto terroso por su alto contenido de arcilla , se designa con las
letras (NR)
 Cemento lento: De color gris con menor contenido de arcillas que el anterior, se denota con la
letra (NL)

Cemento Artificial

Obtenidos con la mezcla de piedra caliza con arcilla y calcinados en un horno giratorio hasta su principio
de fusión aprox. 1500 °C

Cemento Portland: amado así ´por su color semejante al de las piedras canteras inglesas en portland, es
un conglomerante hidráulico obtenido por la pulverización del Clinker.
Proceso de obtención del cemento

1. De la cantera se obtienen calizas y 6. Horno Rotatorio

arcillas 7. Obtención de Clinker
2. Pre homogenización 8. Enfriamiento
3. Molienda 9. Adhesiones
4. Homogenización 10. Moliendas
5. Intercambio de calor 11. Cemento
Clasificación de los cementos Portland

 Tipo I- Cemento común para uso general

 Tipo II-Cemento modificado uso general
 Tipo III-Cemento Alta resistencia Inicial
 Tipo IV-Cemento de bajo calor de hidratación
 Tipo V- Cemento resistente a los sulfatos

Ensayos para el control de calidad de los cementos

En el polvo En la pasta En el mortero

 Pesos Volumétricos
 Gravedad especifica
 Finura
 Composición Quimia
 Agua de consistencia Normal  Compresión
 Tiempo de fraguado  Flexo tracción
 Estabilidad Volumétrica  Deformaciones
 Calor de hidratación
 Poder de retención de agua

Compuestos del Clinker

 Alitas: Silicato tricalcico

 Belitas : Silicato bicalcico y aluminio tricalcico
 Celita: Ferrito aluminato tetracalcico

Cal Hidráulica

Es una variante de la cal viva, el porcentaje de arcilla en la roca caliza es superior al 5%, este tipo de cal
puede fraguar y endurecer en el aire y debajo del agua.

Fabricación

1. Cocción de calizas con alto porcentaje de arcillas y sílice

2. Transporte por medio de cinta
3. Hornos verticales con temp 1200°C
4. Molienda por medio de presa de rodillos
5. Apagado por medio de aspersión
6. Almacenamiento durante 24h
Ensayos realizados a la cal

 Toma de muestras
 Expansión
 Finura
 Resistencias mecánicas

Clases de cal

 Cal aérea o Grasa: Si la caliza primitiva contiene hasta un 5% de arcilla

 Cal magra o acida: Proceden de caliza con menor de 5% de arcilla (No se usa en construcción)
 Cal Hidráulica: Proceden de la caliza y contienen más del 5% de arcilla

Yeso

Es producto resultante de la deshidratación total o parcial del aljez o piedra pómez.

Proceso de obtención

1. Extracción
2. Fragmentación y trituración
3. Deshidratación y cocción
4. Molienda almacenamiento y ensecado

Clasificación de los yesos

 Gris o negro: lleno de peor calidad , para obras no vistas

 Leso blanco: Se obtiene de piedra pómez con pequeñas proporciones de impurezas
 Yeso Española: yeso blanco de mejor calidad tanto en purezas como en finezas
 Yeso hidráulico: yeso que fragua debajo del agua

Características

 Los ensayos mecánicos del yeso son la compresión y la flexión

 No se puede utilizar en exteriores
 Aislante térmico
 Acabado rustico o más liso
 Puede absorber humedad de la estructura y del ambiente
 No enciende llamas

Mortero

Puede definirse como una mezcla de un material aglomerante o aglutinante como el cemento portland,
con un material que nos ayude a proporcionar una mayor adherencia como la arena, el agua y aditivos.

Usos del mortero

  Nivel de pisos
 Proteger taludes
 Recubrir elementos estructurales
 Construcción de mamposterías
 Acabados

Propiedades del mortero

En su estado fresco En su estado endurecido

 Trabajabilidad o manejabilidad  Adherencia
 Consistencia  Resistencia a la compresión
 Fluidez  Durabilidad
 Retención de agua

Mezclas de concreto

Antes del colado Durante el colado Después del colado

 Determinación de las
propiedades físicas y
mecánicas de los agregados
 Temperatura del concreto
 Peso volumétrico
 Contenido de aire
 Revenimiento
 Elaboración de especímenes
de concreto
 Martillo suizo
 Extracción de núcleos
 Ensayos a compresión de
especímenes de concreto