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El presente capítulo tiene como objetivo fundamental, familiarizar al estudiante con algunos
elementos de soporte para aplicaciones muy especificas y que a excepción de los clips en
recipientes a presión, son de uso poco frecuente.
Estos elementos suelen aparecer en sistemas de tuberías que requieren de un análisis de
flexibilidad con un grado de complejidad que supera el alcance del curso de nivel básico. Sin
embargo, el conocer estos elementos pone en ventaja al estudiante, dado que le permitirá
encender el radar y estar atento a que en ciertas circunstancias se debe recurrir a elementos
de soporte más complejos que los de uso frecuente en la industria.
Todos los elementos aquí enunciados, en su mayoría se encuentran en los catálogos de
vendedores de elementos de soporte.
ÍNDICE
8.1 INTRODUCCIÓN
8.2 CLIPS EN RECIPIENTES HORIZONTALES Y VERTICALES
8.3 BRAZOS RIGIDOS ARTICULADOS
8.4 AMORTIGUADORES
8.5 SOPORTES PARA SISTEMAS PROPENSOS A VIBRAR
8.6 SOPORTES CRIOGÉNICOS
8.7 BIBLIOGRAFÍA
8.1 INTRODUCCIÓN
8.1 INTRODUCCIÓN
En la cuarta sección se estudiarán los soportes empleados en los sistemas propensos a
vibrar, sobretodo en sistemas de tuberías asociados a máquinas reciprocantes, como
compresores y bombas. En esta sección se incluirán los brazos elásticos con precarga axial,
denominados en ingles Spring Sway braze. Así como los soportes Anti-vibratorios
convencionales.
En la última sección se explicará la tecnología asociada a los sistemas de servicios
criogénicos. Para poder entender la tecnología detrás de este tipo de soportes, es
imprescindible dedicar unas líneas a entender como funcionan los sistemas de tuberías para
estos servicios. Esta sección ha sido desarrollada, de manera que el estudiante del curso
básico esté en capacidad de realizar el análisis de flexibilidad y el soportado de estos
sistemas.
8.4 AMORTIGUADORES
Los amortiguadores son mejor conocidos en el mundo de la flexibilidad por su nombre en
ingles “Snubbers”.
“Los amortiguadores se deben evitar siempre que sea posible”
Parece una afirmación bastante negativa, pero es totalmente acertada. Los amortiguadores
son equipos que deben seguir un mantenimiento y seguimiento rutinario y adecuado. De lo
contrario en el momento en que sean requeridos puede que no actúen. Es por ello que
siempre que se pueda, se debe dar solución a un sistema sin que su seguridad dependa de
un Snubber.
Los amortiguadores son elementos de soportes que unen un punto fijo de una estructura o
fundación, a otro punto particular de un sistema de tuberías. En condiciones de operación
normales no restringen ningún movimiento, con lo que la tubería puede moverse libremente
respecto al punto de anclaje del soporte. Sin embargo, si ocurre una acción de impulso a
gran velocidad, el soporte reacciona bloqueando el movimiento mediante una fuerza de
reacción que se incrementa proporcionalmente a la velocidad relativa entre el vinculo con la
estructura y el sistema de tuberías.
8.4 AMORTIGUADORES
La premisa fundamental para conocer cuando se debe emplear un snubber es la siguiente:
Si es necesario en condiciones de acciones impulsivas, como por ejemplo sismo, viento o
golpe de ariete, el poder controlar un punto determinado de un sistema impidiendo su
movimiento, pero que por el contrario, debe dejarse libre en condiciones de operación
permitiendo movimientos de naturaleza no impulsiva como, dilataciones térmicas del sistema
de tuberías o equipos, entonces se debe considerar colocar un amortiguador.
Si los movimientos térmicos “Lentos” (no impulsivos) son pequeños, puede plantearse la
posibilidad de emplear en lugar de un snubber un soporte tipo brazo elástico con precarga
axial (véase punto 8.5.2), sin embargo como se verá más adelante estos soportes también
ofrecen resistencia mecánica a los movimientos no impulsivos, y lo hacen proporcionalmente
a la magnitud del desplazamiento.
8.4 AMORTIGUADORES
Los proyectos cuyo emplazamiento es propenso a valores sísmicos considerables, tienen
gran probabilidad de requerir amortiguadores en los sistemas de tuberías. En particular las
unidades de producción de Coker cuando son emplazadas en zonas sísmicas no se salvan
de tener que hacer uso de este tipo de soportes en las líneas asociadas a las cámaras de
coker.
Las líneas que recorren las cámaras de coker en su longitud, no pueden guiarse con la
frecuencia requerida ante las acciones sísmicas, puesto que debido a los grandes
movimientos laterales asociados al efecto banana de restringirse los movimientos térmicos,
las tensiones admisibles serian excedidas.
Sin embargo, al dejarse libre estas líneas el exceso de flexibilidad pasa a ser un problema
critico ante la acción sísmica o de viento. En consecuencia en lugar de guías convencionales,
se colocan amortiguadores que permiten controlar el sistema ante la eventualidad impulsiva
de un sismo.
El analista de flexibilidad deberá determinar la carga necesaria para controlar el sistema y
con la capacidad de carga y el desplazamiento requerido debe seleccionar del catalogo del
fabricante el tamaño correcto de soporte.
8.4 AMORTIGUADORES
Debe asegurarse de que seleccione una carrera total adecuada, así como establecer la
posición de instalación adecuada, de manera que sobre ninguna condición de operación o
incidencia ocasional, los movimientos del sistema puedan superar el recorrido máximo del
soporte y producirse el bloqueo mecánico del mismo, poniendo en riesgo la integridad del
sistema.
8.4 AMORTIGUADORES
En la siguiente imagen se muestra un esquema de un amortiguador, en el cual se identifican
las diferentes partes de un amortiguador.
8.4 AMORTIGUADORES
1. Se deberá intentar soportar todas las válvulas e instrumentos de gran peso, con soportes
los más cercanos posibles a ellos, dado que actúan como masas concentradas que al ser
sometidas a vibraciones puede generar graves problemas sobre el sistema de tuberías y
equipos de conexión.
2. Debido al punto anterior, se deberá tener mucho cuidado a la hora de introducir en el
cálculo de flexibilidad el peso correcto de todas las válvulas y en particular de aquellas
con requerimientos específicos que están fuera de estándar.
3. El sistema de soportes y guías, debe ser tal que se adapte a las condiciones de limpieza
con vapor o química.
10. Cuando no sea posible evitar el soportar sobre estructuras, se debe evitar el soportar
líneas ajenas al sistema sobre la misma estructura, y si es inevitable dotar a estas de
soportes vibratorios, pues la estructura trasmitirá la vibración a estas líneas y si no están
debidamente soportadas, presentaran problemas de vibraciones. Las estructuras por
donde pasan líneas del compresor son siempre notablemente mas robustas y por lo tanto
mas rígidas que el resto de las estructuras de una planta
Brazo Elástico con Precarga Axial de Anvil Brazo Elástico con Precarga Axial
de Pihasa
ESTÁNDAR PROPIEDAD
ASTM D-1692 Pruebas ignifugas
ASTM D-3014
ASTM D-1623 Pruebas de tensión/fluencia
ASTM C-177 Medición de conductividad térmica
ASTM D-2856 Homogeneidad del material
Tomado de www.pipesupports.com
8.7 BIBLIOGRAFÍA
[1] ASME B31.3 Process Piping, 2010.
[2] Peng, L.C and Peng Alvin, 2009. Pipe Stress Engineering. ASME Press
[3] M.W. Kellog Company, 1956. Design of Piping Systems. John Wiley & Sons.
[4] Sam Kannappan E.S. Introduction to pipe stress Analysis John Wiley & sons 1986
[5] Helguero, V. 1985. Piping Stress Hanbook. Second Edition. Hulf Publishing Company.
[6] ASME. Special Applications in Piping Dynamic Analysis (PVP - Vol. 67), 1982.
[7] Bausbacher E. and Hunt R. Process Plant Layout and Piping Design. Prentice Hall
[8] Gakkai D. Dynamic Analysis and Earthquake Resistant Design: Dams, Nuclear Power
Plants, Electrical Transformers and Transmission Lines, Aboveground Storage Tanks and
Piping. Taylor & Francis; First Edition , 2001