Tecnología del cemento producción del cemento

Proceso de fabricación del Cemento Portland

1 extracción de la materia prima

El primer paso de la producción del cemento es la extracción de la materia prima

los cuales son: la caliza, arcilla y yeso .estas se obtienen en sus respectivas
canteras las cuales deberán ser utilizadas para su elaboración por que obtendrán
sus beneficios y el producto final será mas resistente

Compuestos Piedra caliza arcilla yeso

SiO2 4.25 58.78 2.73

Al2O3 3.54 14.52 0.42

Fe2O4 2.38 5.1 0.4

CaO 49.68 4.31 36.95

MgO 1.23 3.82 45.56

P:C 39.49 7.75 13.66

2 transporte de la materia prima

Una vez extraído la materia prima se procede al traslado de la cantera a la fábrica

donde debe ser correcta mente almacenado para no perder sus propiedades y así
poder pasar el control de calidad de la forma más apropiada y sin ningún
inconveniente

3 tratamientos de la materia prima

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Se debe poner en un adecuado ambiente para que la materia no sea dañada así
conservar sus propiedades y cualidades.

Cada material debe presentar sus porcentajes correspondientes no se debe de

pasar ni estar muy bajo debe estar en el porcentaje correcto por eso se hace un
control de calidad con pruebas asía los materiales

4 homogenización

La homogenización permite dosificar los materiales, sirve para que no haiga

mucha variedad del producto con esto las propiedades químicas se asimilen de la
harina que se desea obtener, se incorpora a unas moliendas donde logran la
mescla y finura de la harina donde posteriormente entran a una molienda donde
su principal función es de reducir el tamaño del crudo

5 hornos

Calcinación en su sentido más sencillo consiste en la aplicación de calor para la

descomposición o reacción térmica de la caliza. En este paso de la producción de
cal se pierde cerca de la mitad de peso, por la des carbonatación o pérdida del
dióxido de carbono de la caliza original. La calcinación es un proceso que
requiere mucha energía para que la des carbonatación pueda ocurrir y es en este
paso cuando la piedra caliza (CaCO3) se transforma en cal viva (CaO).

6. hidratación

En esta etapa, el óxido de calcio o cal viva se lleva a un hidratador, en donde se

agrega agua al producto. De esta forma las piedras de cal viva, al hidratarse se
convierten en el polvo fino que conocemos como cal hidratada, que como ya se
explicó, es hidróxido de calcio. Además cabe mencionar que este proceso es un
proceso exotérmico, esto es, que cuando a la cal viva se le agrega el agua, la
reacción libera calor.

7 moliendas

En esta etapa el Clinker se mezcla con el regulador de fraguado (yeso) y con las
posibles adiciones y se introduce en los molinos de bolas para su molienda. Una
vez alcanzada la finura deseada, el producto que obtenemos finalmente es el
cemento.

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8 almacenajes

Luego de la hidratación el producto se almacena en grandes silos, previo a su

despacho.

9 DESPACHO Y EMPAQUE

Finalmente, se procede al empaque de la cal hidratada HORCALSA, lo cual se

lleva a cabo en las bolsas de papel que ya todos conocemos, o bien, a granel en
pipas.

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CONCLUSIONES

En este proceso observamos la correcta elaboración del cemento

Si seguimos todos los procedimientos podemos obtener un buen cemento con

todas las características que queramos

El Clinker es el elemento fundamental para la elaboración del cemento

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