PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

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1. PERSONAL

1.1. Supervisor de línea: Responsable por de asegurar el cumplimiento del

presente procedimiento. Encargado de supervisar la calidad, seguridad y
tiempo del trabajo, debe verificar que el trabajador disponga de los IPERC
continuo – ATS (según aplique) y PETAR en el área de trabajo, informar del
desmontaje y montaje del componente de equipos con el V°B° del supervisor
Dpto. de seguridad SSOMA de Minera Shouxin Perú S.A.

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1.2. Personal Mecánicos: Responsable por cumplimiento del presente
procedimiento. Son los encargados de realizar los trabajos de mantenimiento
y/o reparación en molinos de barras y bolas chico.
1.3. El soldador: Es el que realiza trabajos de corte y soldadura que se requiera
en el mantenimiento y/o reparación.
1.4. Ayudante mecánico: Apoyo del mecánico, proporciona herramientas y otros.
1.5. Lubricador: Es el encargado de lubricar todo el equipo.

IPERC continuo: Al inicio de toda tarea, los trabajadores identificarán los

peligros, evaluarán los riesgos para su salud e integridad física y determinarán

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las medidas de control más adecuadas según el IPERC – continuo del Anexo 7
(D.S. 024-2016-EM), las que serán ratificadas o modificadas por la supervisión
responsable.
ATS: Para realizar actividades no rutinarias, no identificadas en el IPERC de
Línea base y que no cuente con un PETS se deberán implementar el Análisis
de Trabajo Seguro (ATS) de acuerdo al formato del Anexo N° 11 (D.S. 024-
2016-EM).

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

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Es de carácter obligatorio el uso de los EPP correspondientes.

2.1. Casco de seguridad.

2.2. Lentes de seguridad claros.
2.3. Zapato con punta de acero / botas de jebe.
2.4. Ropa de trabajo (Overol).
2.5. Tapones de oído.
2.6. Respirador media cara con filtros para de polvo 2097 y para de gases 6003
2.7. Guantes de seguridad multiflex, de badana y jebe. de seguridad

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2.8. EPP Trabajos en caliente: Careta de soldar, Lentes de oxicorte, guantes de
soldar, Mandil, escarpines, casaca, pantalón de cuero y capucha.
2.9. Arnés de seguridad de cuerpo completo, con doble línea de vida y absorbedor
de impacto.

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1 EQUIPOS 3.2 HERRAMIENTAS 3.3 MATERIALES

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 Molino de bolas.  Llave de Impacto Neumática
 Grúa Puente. de 1”,3/4”
 Equipo Oxicorte con válvula  Llaves Crescent / stillson 12
anti retorno. y 24pulg.
 Máquina de soldar eléctrica  Llaves Mixtas ½”, ¾”, 15/16”,
con cables y tenaza. 1 1/8”, 1 ½”, 1 3/8”.
 Equipo de iluminación.  Palancas, Ratchet, Dados
de 15/16”,3/4”,1 1/8 “.
 Llaves Allen 1/4”, 3/8”.
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 Forros metálicos y de
jebe (Lado Shell, tapa de
alimentación y descarga.
 Pernos y arandelas y
tuercas.
 Desarenador, canal de
alimentación.
 Trommel, bafle ring.
 Grasa múltiple, aceite
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 Pernos Extractores Móvil EP 320.
 Martillo de bola 2.5 libras.  Jebes lynatec.
 Barretilla, Cincel, Eslingas,  Jebe de cucho de ¼” y
estrobos. ½”.
 Alicates Mecánicos.  Candado y tarjeta de
 Destornillador Plano. bloqueo.
 Grillete de 3/4 “, 7/8”  Cinta de señalización.
 Tecles de cadena o Ratchet  Accesorios de para
de 1 ½, 3 y 6 Ton. bloqueo y rotulado.

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 Estrobo de 1/2", 3/4", 7/8”.
 Eslinga de 1”.

4. PROCEDIMIENTO

4.1. Las actividades descritas en el presente procedimiento serán realizadas

solamente por personal entrenado y con experiencia de Minera Shouxin S.A.
según las instrucciones del supervisor.

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4.2. Si el mantenimiento de molinos de bolas chico pequeñas es asignado a una
empresa contratista, este procedimiento solo será tomado como referencia.
La empresa contratista elaborará su propio procedimiento de acuerdo a su
forma de trabajo y experiencia, según los procedimientos del Departamento
de Seguridad, y Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

Actividades Previas:
 Realizar la inspección del área de trabajo.

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 Antes del inicio de las actividades se realizará la reunión de seguridad
denominada de “5 minutos”, se realizará el IPERC continuo – ATS (según
aplique), PETAR.
 Realizar el check list de equipos y herramientas que se emplearán en la
actividad.
 De haber deficiencias u observaciones en el EPP, se avisará
inmediatamente al supervisor de campo para que gestione el cambio
correspondiente y deje constancia del mismo en un informe.

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4.3. ACTIVIDADES PREVIAS GENERALES:

4.3.1 Inspeccionar el estado de los equipos, herramientas y del área de trabajo

en general, reportando inmediatamente al supervisor inmediato de
cualquier anomalía que estuviese presentándose
4.3.2 Se coordinará con el personal de operaciones para realizar el
mantenimiento de los molinos de bolas.

NOTA
El bloqueo y rotulado son instalados en interruptores, válvulas y similares
que no deben ser operadas, para realizar trabajos de mantenimiento

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4.3.3 Bloqueo y rotulado del breaker principal del molino y de la válvula de

ingreso de agua al molino donde se va a realizar el mantenimiento.
4.3.4 Verificar ausencia de corriente pulsando botonera de marcha.
4.3.5 Inspección del equipo e identificación de los trabajos que se van a
realizar, si comprende una reparación general o mantenimiento.

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Polimetálica MSP”

NOTA
Es responsabilidad de cada trabajador inspeccionar las herramientas que
deberán usar en su trabajo diario.

4.3.6 Realizar el llenado de ATS y PTAR en el lugar de trabajo. Llenar el ATS

indicando la tarea y los pasos a seguir antes, durante y después del

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mantenimiento y/o reparación. Llenar el PTAR para trabajos de alto riesgo
ya sean trabajos en caliente, espacio confinado o altura.
4.3.7 Limpieza del equipo y lugar de trabajo debe estar limpia sin derrame de
mineral, grasa, aceites, etc.
4.3.8 Señalizar Delimitar el área de trabajo con cinta de seguridad.
4.3.9 Verificar y Trasladar las herramientas, materiales y equipos al lugar de
trabajo.
4.3.10 Para realizar trabajos en caliente se debe retirar todo material
combustible de la zona de trabajo, a una distancia no menor de 20
metros, de existir materiales o equipos que no se puedan mover a la

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distancia requerida, se tendrá que cubrir con material ignífuga. El
observador de fuego deberá permanecer a una distancia de dos a tres
metros del área de trabajo con un extintor tipo PQS mínimo de 6 Kg. debe
encontrarse cerca del área de trabajo.
4.3.11 Todos los trabajos de mantenimiento y/o reparación se realizará haciendo
maniobras con palancas, tecles y puente grúa.
4.3.12 Inspección del equipo e identificación de los trabajos que se van a
realizar, si comprende una reparación general o mantenimiento.

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4.3.13 El personal de operaciones debe señalizar todos los componentes que
deban ser cambiados (forros, trommel, motor eléctrico) los cuales se
considerarán en los programas de mantenimiento preventivo.

4.4. PARA CAMBIO DE FORROS.

4.4.1 Instalación de Tuning Gear en el molino de bolas.

4.4.2 Instalación de cerco de contención para descargada de bolas del molino.
4.4.3 Retiro o desacople de motor y contra eje del molino.
4.4.4 Instalación de líneas de anclaje y plataforma de acceso.

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4.4.5 Desmontaje de cachimba y retén del lado de descarga del molino.
4.4.6 Desmontaje de manguera de alimentación, retén y llanta del lado de
alimentación del molino.
4.4.7 Retiro de pernos de los forros del molino.
4.4.8 Retiro de forros del molino.
4.4.9 Giro de molino con el Tuning Gear.
4.4.10 Inspección de soldaduras y soldeo de rajaduras.
4.4.11 Pegado de jebe de 1/4´´ y 1/8´´ y colocación de forros nuevos.
4.4.12 Cambio y reposición de forros elevadores y planos.
4.4.13 Colocación y torque de pernos de forros.

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4.4.14 Calafateo de forros y sellado con Norvak.
4.4.15 Desmontaje extensión y trommel. Instalación de chute de descarga.
4.4.16 Montaje de llanta, reten y manguera del lado de alimentación del molino.

4.5. MANTENIMIENTO DEL CONTRAEJE.

4.5.1 Desacople del contraeje y motor.

4.5.2 Desmontaje de las chumaceras del contraeje.
4.5.3 Desmontaje del contraeje para inspección de piñón.
4.5.4 Montaje del contraeje y chumaceras.

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4.5.5 Calibración de piñones backlash y holgura de raíz.
4.5.6 Engrase de piñón del contraeje.

ADVERTENCIA
Las personas que utilizan materiales o insumos químicos, deben utilizar el
equipo de protección personal (EPP), de acuerdo a las recomendaciones
entregadas por el fabricante en las hojas MSDS.

4.6. MANTENIMIENTO DE BRONCE LADO ALIMENTACIÓN / DESCARGA

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4.6.1 Instalación de soporte media luna y gatas hidráulicas bajo el molino de

bolas.
4.6.2 Desmontaje de tapa de chumacera lado de alimentación.
4.6.3 Elevación del molino con las gatas hidráulicas.
4.6.4 Retiro, mantenimiento y montaje del Bronce.
4.6.5 Instalación de tapa de chumacera.
4.6.6 Desmontaje de soporte media luna y gatas hidráulicas del molino.

4.7. CAMBIO DE CANAL DE ALIMENTACIÓN Y DESARENADOR.

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4.7.1 Retirar la brida y retenes por el interior del molino.

4.7.2 Desmontar el canal de alimentación.
4.7.3 Desmontar el Desarenador.
4.7.4 Reparar y/o montar nuevo desarenador y canal de alimentación.
4.7.5 Colocar brida y retenes por el interior del molino.

4.8. CAMBIO DE TROMEL Y BAFLE RING.

4.8.1 Desmontar tapa del trommel.

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4.8.2 Cortar pernos del trommel.
4.8.3 Retirar Trommel con ayuda de grúa.
4.8.4 Cortar el bafle ring y retirar.
4.8.5 Colocar nuevo bafle ring y Trommel.
4.8.6 Ajustar pernos y colocar tapa.

4.9. MANTENIMIENTO SISTEMA DE LUBRICACIÓN.

4.9.1 Retirar el aceite del tanque y Limpiar.

4.9.2 Desconectar las mangueras y tuberías de aceite de baja.

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4.9.3 Sopletear todas las mangueras y tuberías de aceite y enfriador
4.9.4 Lavar o cambiar filtros.
4.9.5 Desmontar bombas, para su mantenimiento.
4.9.6 Colocar bomba previo mantenimiento y conectar todas las mangueras de
aceite.
4.9.7 Ingresar aceite nuevo al sistema de lubricación.

ADVERTENCIA
Las llaves desgastadas son peligrosas tales como
(“El diente” de la llave Stilson pueden resbalars si están desgastadas, una
llave inglesa puede resbalar si las “mandíbulas están desgastadas”)

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4.10. Retirar el bloqueo y rotulado del breaker del tablero conjuntamente con el
personal eléctrico

ADVERTENCIA
Se considerará trabajo terminado cuando después de realizado, todos los
materiales y herramientas sean retirados y limpiados. Se dispondrá
adecuadamente los residuos sólidos. Las instalaciones serán limpiadas y
revisadas.

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4.11. Realizar Orden y limpieza una vez finalizado la labor.
4.12. Comunicar sobre el estado del trabajo realizado al supervisor de línea.

5. RESTRICCIONES

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5.1 No se iniciará las actividades sin antes haber participado en la reunión de
seguridad al inicio de la jornada de trabajo y que esta quede registrada en el
formato de asistencia.
5.2 No iniciar el trabajo, si no bloqueó el equipo con su candado y o tarjeta de
seguridad personal en el breaker del tablero de la sub-estación.
5.3 El IPERC continuo, ATS (según aplique), PETAR, deberán estar debidamente
firmadas y autorizadas por quienes correspondan.
5.4 No iniciar el trabajo sin antes haber verificado su EPP, más aún si no cuenta
con el adecuado para realizar trabajos en caliente, espacios confinados y
altura.

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5.5 Iniciar las labores sólo si el personal que va a realizar el trabajo se encuentra
físicamente apto y en buen estado de salud.
5.6 La ropa de los trabajadores que utilicen el equipo de oxicorte y maquina de
soldar deberá de estar libre de grasa, aceite y material inflamable.
5.7 No iniciar el trabajo si no realizó la inspección completa del equipo de oxicorte
y máquina de soldar (manguera, manómetro, válvulas antiretorno, fugas,
porta electrodos, cables eléctricos tenazas portaelectrodos y puesta a tierra,
etc.)
5.8 No realizar trabajos en caliente si no cuenta con un observador de fuego y
extintor a la mano.

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5.9 No realizarán trabajos a partir de 1.80 metros de altura sino cuentan con su
implemento de seguridad para trabajos en altura (punto de anclaje, línea de
anclaje, cuerda de seguridad, arnés, líneas de vida, etc.)
5.10 Se deberá de señalizar delimitar el área de trabajo con cinta de seguridad ó
malla.
5.11 Cuando se realicé trabajos en altura se deberá señalizar delimitar en niveles
inferiores colocando mallas o cinta de seguridad.
5.12 Solo realizará trabajos en altura aquel personal que cuenten con su
certificado anual de suficiencia médica.
5.13 No se deberá utilizar herramientas hechizas.

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5.14 Se deberá verificar minuciosamente el estado de los estrobos y eslingas
antes de izar una carga determinada.
5.15 Se deberá cumplir con reglamento Interno de Seguridad, Salud Ocupacional y
Medio Ambiente.

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