SECRETARIA DE EDUCACIÓN PÚBLICA

TECNOLÓGICO NACIONAL
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MÉRIDA

Reporte de práctica “Granulometría”

Mecánica de suelos
Ingeniería Civil 4CC

Alumnos:
Muñoz May Zaire Jaqueline

Aragón Cervantes Manuel Alejandro

Pool Tun José Fernando

Cifuentes Pech Jordan Alberto

Maestra:
Ing. Marissa del Carmen Ávila Cabrera

Fecha de entrega del reporte: 25 de septiembre de 2017

 Nombre de la prueba: “Granulometría”

Objetivo: Separar por tamaños las partículas de suelos gruesos y finos que
componen una muestra de material en estudio y en función de estos poderlos
clasificar.

Equipo:

 Báscula mecánica o eléctrica.

 Juego de mallas para análisis de gravas (3”,2”,1 ½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8” No. 4) con
tapa y fondo.
 Juego de mallas para el análisis de las arenas. (No. 10, No. 20, No. 40, No. 60,
No. 100 y No. 200) con tapa y fondo.
 Vaso de precipitado de 1 litro.
 Espátula de cuchillo.
 Charola para secado en estufa.
 Brocha (para limpieza de las mallas).
 Estufa y gas.

Material a utilizar:

1. Muestra representativa de suelo del orden de 1.5 kg en total, esto es entre

gravas, arenas y finos.
2. Agua potable (la necesaria) para el lavado de las arenas.
 Clasificación Granulométrica
Se denomina clasificación granulométrica o granulometría, a la medición y
gradación que se lleva a cabo de los granos de una formación sedimentaria, de los
materiales sedimentarios, así como de los suelos, con fines de análisis, tanto de su
origen como de sus propiedades mecánicas, y el cálculo de la abundancia de los
correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una escala
granulométrica.

Granulometría por tamizado

Es un proceso mecánico mediante el cual se separan las partículas de un suelo en
sus diferentes tamaños, denominado a la fracción menor (Tamiz No 200) como limo,
Arcilla. Se lleva a cabo utilizando tamices en orden decreciente. La cantidad de
suelo retenido indica el tamaño de la muestra, esto solo separa una porción de suelo
entre dos tamaños.

El análisis granulométrico por tamizado se realiza a las partículas con diámetros

superiores a 0,075 mm. (Malla 200), este ensayo se hace con una serie de mallas
normalizadas (a cada número de malla le corresponde una abertura estándar),
dispuestos en orden decreciente.

Granulometría de los agregados finos

Depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla, y el tamaño máximo del
agregado grueso. En mezclas más pobres, o cuando se emplean agregados
gruesos de tamaño pequeño, la granulometría que más se aproxime al porcentaje
máximo que pasa por cada criba resulta lo más conveniente para lograr una buena
trabajabilidad. En general, si la relación agua – cemento se mantiene constante y la
relación de agregado fino a grueso se elige correctamente, se puede hacer uso de
un amplio rango de granulometría sin tener un efecto apreciable en la resistencia.
Entre más uniforme sea la granulometría, mayor será la economía. Estas
especificaciones permiten que los porcentajes mínimos (en peso) del material que
pasa las mallas de 0.30mm (No. 50) y de 15mm (No. 100) sean reducidos a 15% y
0%, respectivamente, siempre y cuando:
  El agregado que se emplee en un concreto que contenga más de 296 Kg de
cemento por metro cubico cuando el concreto no tenga inclusión de aire.
 Que el módulo de finura no sea inferior a 2.3 ni superior a 3.1, el agregado
fino se deberá rechazar a menos de que se hagan los ajustes adecuados en
las proporciones el agregado fino y grueso.

Las cantidades de agregado fino que pasan las mallas de 0.30 mm (No. 50) y de
1.15 mm (No. 100), afectan la trabajabilidad, la textura superficial, y el sangrado del
concreto. El módulo de finura (FM) del agregado grueso o del agregado fino se
obtiene, conforme a la norma ASTM C 125, sumando los porcentajes acumulados
en peso de los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo
la suma entre 100. El módulo de finura es un índice de la finura del agregado entre
mayor sea el modo de finura, más grueso será el agregado. El módulo de finura del
agregado fino es útil para estimar las proporciones de los de los agregados finos y
gruesos en las mezclas de concreto.
 Procedimiento:
Se pesó la charola redonda, se tomó una muestra
del material del suelo alterado con un peso de
1713.4 gr y lo llevamos a la estufa para calentar y
secar la muestra verificando que esta esté
totalmente sin humedad con un vidrio de reloj y
obtuvimos un peso seco de 1578.7 gr la cual solo
utilizamos una muestra considerada de 1500gr.

Granulometría
Primero pesamos los tamices (mallas) utilizando de la
3” hasta la No. 4 para el material de agregados
gruesos (grava) así como el colector; dichos pesos los
fuimos anotando en una tabla.

Luego que los pesamos, les pusimos el material y los

llevamos a la cribadora la cual dejamos ahí por un
tiempo de 10 min. Una vez ya terminado el
procedimiento de la máquina, procedimos a retirar los
tamices de la cribadora y anotar los pesos ya con el material retenido en cada uno.

Perdida por lavado

El procedimiento para la preparación del material se

realiza de los resultados anteriores, tomando el
material que paso por la malla No. 4 se procede
hacer el cuarteo y a tomar una cuarta parte para
hacer nuestra perdida por lavado la cual
introducimos en un vaso de precipitado de un litro de
capacidad, con agua durante un tiempo de 20 min
moviéndolo con la espátula con el fin de eliminar todas las partículas finas que se
hallan juntas en los suelos gruesos y así tener la separación total de los suelos finos.

El material que fue quedado en suspensión lo vertimos en la malla No. 200 para
separar las partículas de los materiales gruesos y de los finos repitiendo el mismo
paso hasta que el agua quede lo más clara y limpia posible. El material grueso que
ha sido lavado se calentó en la estufa a fin de que pierda toda la humedad.
 1.8𝑐𝑚
𝑫𝟑𝟎 = = 0.5217
3.45𝑐𝑚
𝑠ℎ𝑖𝑓 𝑙𝑜𝑔𝑎𝑟𝑖𝑡𝑚𝑜 (. 5217) = 3.32

3.32/10 = 𝟎. 𝟑𝟑𝟐

0.1𝑐𝑚
𝑫𝟔𝟎 = 3.45𝑐𝑚 = 0.0289

𝑠ℎ𝑖𝑓 𝑙𝑜𝑔𝑎𝑟𝑖𝑡𝑚𝑜 (0.0289) = 1.06

1.06 𝑥 10 = 𝟏𝟎. 𝟔𝟗
 Conclusiones

Al aplicar el método granulométrico por tamizado se puede clasificar los porcentajes

del suelo de grava, arena y agregados finos; al igual nos dimos cuenta de algunas
de sus características más importantes como lo son: La permeabilidad y la cohesión
que poseen, las cuales nos permitirán verificar que tan apto puede llegar ser para
la realización de proyectos de construcción.
 Bibliografía

 http://cozumel.fi-a.unam.mx/~pinilla/Proyectos/2012-2/PE/05.pdf

 https://matdeconstruccion.wordpress.com/2010/10/14/la-
granulometria/

 http://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agre
gados2.shtml