Tensión y compresión: tensiones directas.

El esfuerzo de compresión promedio sobre esta sección transversal es entonces

P 70 x 10 'aA 725 i0-3 = 8.92 MN / m2

El esfuerzo de compresión promedio en la longitud del cilindro es

_ 0.02x 10-2 - 0.67 x 103 30 x 10-2

1.5 Estrés: curvas de tensión para materiales quebradizos

Muchas de las características de un material pueden deducirse de la prueba de tracción. En el

experimento de la Figura 1.1, medimos las extensiones del cable para aumentar las cargas; es más
conveniente comparar materiales en términos de tensiones y deformaciones, en lugar de cargas y
extensiones de un espécimen particular de un material. La curva de tensión y tensión de tracción
para un acero de alta resistencia tiene la forma que se muestra en la Figura 1.5. La tensión en
cualquier etapa es la relación de la carga del área de la sección transversal original de la muestra
de prueba; la tensión es el alargamiento de una unidad de longitud de la muestra de ensayo. Para
tensiones de hasta 750 MN / m2, la curva de tensión-tensión es lineal, lo que muestra que el
material obedece la ley de Hooke en este rango; El material también es elástico en este rango, y
no quedan extensiones permanentes después de la eliminación de las tensiones. La relación de
tensión a deformación para esta región lineal es generalmente de 200 GN / m2 para los aceros;
esta relación se conoce como módulo de Young y se denota por E. La tensión en el límite de
proporcionalidad es del orden de 0,003, y es pequeña en comparación con las cepas del orden de
0,100 en la fractura.

Figura 1.5 Tensión de tracción: curva de tensión para un acero de alta resistencia.

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Si el material se estresa más allá del rango lineal-elástico, se excede el límite de proporcionalidad,
y las deformaciones aumentan no linealmente con las tensiones. Por otra parte, la eliminación de
la tensión deja el material con una extensión permanente; este rango es entonces no lineal e
inelástico. La tensión máxima alcanzada puede ser del orden de 1500 MN / m2, y la extensión
total, o alargamiento, en esta etapa puede ser del orden del 10%. La curva de la Figura 1.5 es típica
del comportamiento de los materiales frágiles, como, por ejemplo, el área caracterizada por una
pequeña elongación permanente en el punto de ruptura; En el caso de los metales esto suele ser
del 10%, o menos. Cuando un material se estresa más allá del límite de proporcionalidad y luego
se descarga, se producen deformaciones permanentes del material. Supongamos que la muestra
de ensayo de tracción de la Figura 1.5 se tensiona más allá del límite de proporcionalidad (punto a
en la Figura 1.6), a un punto b en el diagrama de tensión-deformación. Si ahora se elimina la
tensión, la relación tensión-deformación sigue la curva; cuando la tensión se elimina por completo,
existe una tensión residual dada por la intersección Oc en el eje c. Si se aplica nuevamente la
tensión, la relación tensión-deformación sigue inicialmente la curva cd, y finalmente la curva df al
punto de ruptura. Tanto la curva de descarga como la curva de recarga pueden ser
aproximadamente paralelas a la línea elástica Oa; Están curvadas ligeramente en direcciones
opuestas. El proceso de descarga y recarga, lecho, tuvo poco o ningún efecto sobre la tensión en el
punto de ruptura, la curva de tensión-deformación se interrumpió solo por una pequeña cantidad
bd, Figura 1.6. Las curvas de tensión-deformación de matrices frágiles para tensión y compresión
son generalmente similares en forma, aunque las tensiones en el límite de proporcionalidad y en
la fractura pueden ser muy diferentes para las dos condiciones de carga. En la Figura 1.7 se
muestran las curvas típicas de tensión y deformación por tensión y deformación para el hormigón;
la tensión máxima alcanzable en tensión es solo una décima parte de la compresión, aunque las
pendientes de las curvas de tensión-deformación en la región de tensión cero son casi iguales.

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1.6 Materiales dúctiles (ver Sección 1.8)

Un material frágil es uno que muestra relativamente poca elongación en la fractura en la prueba
de tracción; por el contrario, algunos materiales, como el acero suave, el cobre y los polímeros
sintéticos, pueden estirarse apreciablemente antes de romperse. Estos últimos materiales son de
carácter dúctil. Si las pruebas de tracción y compresión se realizan en un acero suave, las curvas de
esfuerzo-deformación resultantes son diferentes en forma a las de un material frágil, como un
acero de alta resistencia. Si una prueba de tracción

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Materiales dúctiles 21 muestras de acero dulce se cargan axialmente, la curva de tensión-

deformación es lineal y elástica hasta un punto a, Figura 1.8; La pequeña región de deformación
de la figura 1.8. se reproduce a una escala mayor en la Figura 1.9. La relación de tensión a tensión,
o módulo de Young, para la porción lineal Oa es generalmente de aproximadamente 200 GN / ml,
es decir, 200 x 10 ° Nfml. La tensión de tracción en el punto a es de orden 300 NO.:MI ', i c. 300 x
10 ° N / m2. Si la muestra de prueba se tensa más allá del punto a. En las figuras 1.8 y 1.9, la
tensión debe reducirse casi inmediatamente para mantener el equilibrio; la reducción de la
tensión, ab, se produce rápidamente, y la forma de la curva ab es difícil de definir con precisión. El
esfuerzo continuo continúa a una tensión aproximadamente constante a lo largo de bc. En el
rango de cepas de a a c se dice que el material cede; a es el punto de rendimiento superior, y b el
punto de rendimiento inferior. El rendimiento a una tensión constante a lo largo de la marcha
suele ser una tensión aproximadamente 40 veces mayor que la de a; más allá del punto c, el
material se endurece y la tensión aumenta nuevamente con la tensión donde la pendiente de c a d
es aproximadamente 1/50 que de 0 a a. La tensión para un espécimen de tracción alcanza un valor
máximo en d si la tensión se evalúa sobre la base del área de sección transversal original de la
barra; la tensión correspondiente al punto d se conoce como la tensión final, a,., „del material. De
d a f hay una reducción en la tensión nominal hasta que se produce la fractura en f. La tensión final
en tensión se alcanza en una etapa en que comienza el estrangulamiento; esto es una reducción
del área en una sección transversal relativamente débil de la muestra de prueba. Es habitual medir
el diámetro del cuello después de la fractura y evaluar una verdadera tensión en la fractura, según
la carga de rotura y el área transversal reducida en el cuello. El estrechamiento y el alargamiento
considerable antes de la fractura son características de los materiales dúctiles; hay poco o ningún
estrangulamiento en la fractura para materiales quebradizos.

0030

Las pruebas de compresión del acero inoxidable dan un CUNCS de tensión-esfuerzo similar a los de
la tensión. Si consideramos los esfuerzos y tensiones de tracción como positivos, y los esfuerzos y
las tensiones de compresión como negativos, c. trazar las curvas de tensión-tensión de tracción y
compresión en el mismo diagrama; La Figura 1.10 muestra las curvas de tensión-deformación para
un acero .1d recocido. Al determinar experimentalmente las curvas de tensión-deformación, es
importante asegurarse de que la barra esté cargada axialmente; incluso con pequeñas
excentricidades

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22 Tensión y compresión: tensiones directas.

la carga de la distribución St: MSS sobre cualquier sección transversal de la barra no es uniforme, y
no se alcanza la tensión del punto de rendimiento superior. en todas las fibras del material
simultaneamente. Por esta razón, la tensión de punto de rendimiento inferior se toma
generalmente como una definición más realista del material del material. Algunos materiales
dúctiles no muestran una tensión de rendimiento superior claramente definida; para estos
materiales, el límite de proponía puede ser más bajo que el esfuerzo para obtener un rendimiento
continuo. Tbe tennyieki s tress se refiere a la tensión para la producción continua de un material;
esto implica la tensión de rendimiento más baja para un material en el que existe un punto de
producción superior; la tensión de rendimiento se denota por a ,. Las fallas de tracción de algunas
barras de acero se muestran en la Figura 1.11; el espécimen (ii) es un material frágil, que muestra
poco o nada de cuellos en la sección fracturada; Los especímenes (i) y (in) son aceros dúctiles que
muestran un cuello característico en las secciones fracturadas. Las muestras de tracción de la
Figura 1.12 muestran las formas de falla en un acero dúctil y un material de aleación ligera dúctil;
La muestra de acero (i) falla en una sección de cuello M a través de un 'cup and co', en el caso de
la barra de aleación ligera, se forman dos 'cups'. La falla de compresión de una fundición frágil se
muestra en la Figura 1.13. En el caso de un acero suave, la falla en la compresión ocurre en forma
de "barril", como se muestra en la Figura 1.14.

Las curvas de tensión-esfuerzo discutidas en el párrafo anterior se refieren a las pruebas estáticas
eliminadas a una velocidad despreciable. Cuando las tensiones se aplican rápidamente, las
tensiones de rendimiento y las tensiones finales de los materiales metálicos suelen elevarse. A una
velocidad de deformación de 100 por segundo, la tensión de rendimiento de un acero común
puede ser el doble que a una velocidad despreciable.