You are on page 1of 29

1

RESUMEN

En el presente informe se detallan los aspectos generales como son la relación jurídico
empresarial de la unidad, luego su ubicación y se comienza a detallar los aspectos de la visita.

Presentamos el aspecto de seguridad, geología del yacimiento, geomecánica, métodos de


explotación, etc…

La unidad minera Inició sus actividades en 1919 cuando formaba parte de la compañía Cerro
de Pasco Mining Corporation. Se constituyó como la principal empresa en la historia de la
minería en la sierra central del Perú. Desde el año 1997 y como consecuencia del proceso de
privatización de Centromin Perú, es parte de nuestro Grupo, con la denominación inicial de
Empresa Minera Yauliyacu S.A.

En la UM Yauliyacu se extrae mineral polimetálico y produce concentrados de zinc, plomo,


bulk y cobre. Se encuentra ubicada a una altura de 4,200 m.s.n.m. en el distrito de Chicla,
provincia de Huarochirí, Departamento de Lima.

Así mismo se utilizan sistemas de sostenimiento de las labores, esto se detalla en el informe,
además presentamos la forma del transporte del mineral dese su extracción hasta su puesta
en marcha a la superficie.

El informe consta de 35 fotos numeradas y con una pequeña explicación de su contenido,


además se presentan las recomendaciones y conclusiones como resultado de la visita.

Las conclusiones y comentarios están en forma de relato en el transcurso de todo el informe


escrito.

GENERALIDADES
2

GLENCORE
EMPRESA MINERA LOS QUENUALES

LOS QUENUALES

Empresa Minera Los Quenuales es una subsidiaria de Glencore Finance (Bermuda) Ltd. con
una participación del 76.89% de sus acciones comunes. Los Quenuales surge en el año 2003
como resultado de la fusión de las empresas mineras que operaban las Unidades Mineras
(UM) Iscaycruz y Yauliyacu. Los Quenuales cuenta con 105 concesiones mineras en las dos
Unidades Mineras, 18 pertenecen a la UM Iscaycruz y 87 a la UM Yauliyacu.

Unidad Minera Iscaycruz

Es un yacimiento polimetálico ubicado a una altura de 4,700 m.s.n.m., en el distrito de


Pachangara, provincia de Oyón, departamento de Lima. Cuenta con cuatro minas en
producción: Limpe, Chupa, Tinyag 1 y Tinyag 2, de donde se extrae mineral y produce
concentrados de zinc, plomo y en menor escala cobre.

Unidad Minera Yauliyacu

Inició sus actividades en 1919 cuando formaba parte de la compañía Cerro de Pasco Mining
Corporation. Se constituyó como la principal empresa en la historia de la minería en la sierra
central del Perú. Desde el año 1997 y como consecuencia del proceso de privatización de
Centromin Perú, es parte de nuestro Grupo, con la denominación inicial de Empresa Minera
Yauliyacu S.A.

En la UM Yauliyacu se extrae mineral polimetálico y produce concentrados de zinc, plomo,


bulk y cobre. Se encuentra ubicada a una altura de 4,200 m.s.n.m. en el distrito de Chicla,
provincia de Huarochirí, Departamento de Lima.

UBICACIÓN
3

La mina Yauliyacu se encuentra ubicada en el distrito de Chicla, provincia de Huarochirí,


región de Lima. Geográficamente se localiza en la zona central, flanco Oeste de la Cordillera
Occidental de los Andes. Las coordenadas son: 11° 30 latitud sur, 76° 10 latitud oeste. La
altura promedio es de 4250 m.s.n.m. El acceso es por la carretera Central Lima-Casapalca,
con una distancia aproximada de 129 km, en un tiempo promedio de tres horas.

DETALLES DE LA VISITA
La visita programada para el 10 de junio se aplazó para el 18 de junio, en ese caso lo primero
que se tuvo que gestionar fue el examen médico-ANEXO 7D, el cual se realizó en la empresa
S.G. NATCLAR S.A.C. (GESTION DE SALUD OCUPACIONAL Y COMPETENCIAS
LABORALES).

 El examen médico consistió en:


 Examen de sangre
 Examen psicologico
 Examen de control de peso y talla
 Evalucion médica para ascensos a grandes alturas.
4

La salida fue a las 4:00 am, partiendo de la puerta n°1 ubicada en la av. Venezuela. La
movilidad nos llevó por los accesos y pudimos llegar a la unidad minera a las 5:30 am. Siendo
muy temprano para poder ser atendidos por la autoridad competente encargada a nuestra
visita.

Por lo que se debió esperar hasta las 6:30am, ay que además de la hora, se encontraban en
reunión, esto debido a la fiscalización que se estaba desarrollando por parte de
OSINERGMIN.
5

A las 7:00am se nos realizó un exámen de control médico, llevado a cabo también por S.G.
NATCLAR S.A.C., debido a que el examen médico anexo 7D, se llevó en la misma empresa
no perdimos tiempo en esta actividad.El control consistió en un control de la presión y signos
vitales.Inmediatamente después de esto se nos relalizó una charla de inducción a mina, ésta
trataba sobre información de la mina y además sobre información básica de seguridad. De
esta manera evitar que ocurra algún inconveniente durante la visita.

Inmediatamente después procedimos a desayunar, para luego ponernos nuestro uniforme y


el EPP (EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL).

Fig 2. Charla de seguridad- induccion a mina

Las siguientes fotos muestran el orden de la unidad minera, ya que los EPP, estuvieron
ordenados y catalogados con el nombre de cada uno.
6

de protección personal Fig. 5. EPP completo para el acceso a los


ambientes de trabajo de la Unidad Minera
Yauliyacu.
El ingreso a las operaciones de la minera fue por la bocamina CARLOS FRANCISCO, que
contempla el nivel 1700 de la mina.

El acceso a interior mina fue a través de carro minero, es decir sobre rieles.

Una vez dentro de la mina, se nos dirigió a un ambiente donde los ingenieros encargados nos
dieron la bienvenida, aquí se presentó una breve pero completa información de la mina y los
procesos que se realizan, además de unas indicaciones básicas de seguridad.
7

Fig. 9. Charla de seduridad y de información de la unidad, dentro de las


instalaciones de la minera.

Fig. 10. Plano de la unidad minera, podemos observar como lo dice la


literatura, que la mina esta dividida en 6 secciones.

En el trayecto hacia el pique central, pudimos observar las barretillas de desatado, las cuales
se encuentran en todo el trayecto de la mina, como mencionamos líneas arriba, es
considerado parte del EPP de cada trabajador de la Unidad Minera.

Fig. 9. Barretillas para el desquinchado o desatado de rocas, es


considerado un EPP.
8

Luego de esto nos dirigimos al pique, éste era de grandes dimensiones aproximadamente de
2 * 5 metros y tenía una capacidad para 32 personas, gracias al pique pudimos descender a
los niveles 3300 y 3900

Fig. 11. Pique central

Dentro del pique se pueden observar las paredes de este y los diversos tipos de sostenimiento
que se utilizan, como por ejemplo las mallas, los pernos helicoidales, esto debido a que es
una abertura permanente. Además pudimos observar que gran parte del trayecto del pique
esta con shot crete.
9

Fig. 12. Sala de máquinas, Fig. 13. Ingeniero encargado,


compañero con los controles mostrando el uso del equipo a
de un equipo para zonas de distancia, maniobra hasta una
riesgo alto. distancia remota de 70 metros

Fig. 14. Equipo de carga, siendo reparado enla sala de máquinas.


10

Las siguientes son fotos dentro de la mina, una muestra el equipo completo con EPP y la otra
nos muestra como son las labores dentro de mina y las condiciones de las paredes, el piso y
los techos, imprescindibles para conocer las condiciones del terreno y evitar los
desprendimientos de roca.

Fig. 15. Interior mina. Cañerias de agua y aire para la perforación, así como
las vias de transmisión elécttrica

Fig. 16. Foto en la sala de maquinas, el EPP debe estar puesto correctamente
en cada momento.
11

En la sala de máquinas pudimos observar que el techo era demasiado alto, se nos explicó
que esto era para que los equipos que eran llevados puedan desmontarse. Además
observamos que según requerimientos del departamento de máquinas se diseñó un pilar, el
cual estaba cubierto de shot crete.

Fig. 17. Pique de acceso a interior mina, nivel 3900.


12

ASPECTO GEOLÓGICO

Estratigráficamente se tiene 4 formaciones definidas.

Formación Casapalca: Constituye la formación más antigua que aflora en el área. Forma el
amplio anticlinal Casapalca, que es cortado por el río Rímac y comprende una serie de rocas
sedimentarias de ambiente continental. Esta formación ha sido dividida en dos miembros:
a.- Capas Rojas: éste se caracteriza por presentar intercalaciones de lutitas y areniscas
calcáreas, presentando el conjunto coloraciones rojizas.

b.- Carmen: Sobreyaciendo a las capas rojas se encuentra una serie de paquetes de
conglomerado y calizas intercaladas con capas de areniscas, lutitas, tufos y conglomerados
volcánicos.

Formación Carlos Francisco: Se encuentra sobre las rocas sedimentarias y se constituye


en una potente serie de rocas volcánicas. Esta ha sido dividida en tres miembros:

a.- Tablachaca: Se encuentra sobreyaciendo al miembro Carmen y se constituye en una


sucesión de rocas volcánicas formadas por tufos, brechas, aglomerados y rocas porfiríticas
efusivas.

b.- Carlos Francisco: Sobre el miembro Tablachaca se encuentran los volcánicos Carlos
Francisco que consisten de flujos andesíticos masivos y fragmentados (brecha).

c.- Yauliyacu: Los tufos Yauliyacu sobreyacen a los volcánicos Carlos Francisco
concordantemente. Este miembro consiste de tufos rojizos de grano fino.

Formación Bellavista: Esta formación consiste de capas delgadas de calizas de color gris
con algunas intercalaciones de calizas gris oscura con nódulos de sílice, tufos de grano fino
y lutitas rojizas.

Formación Rio Blanco: Sobre la formación Bellavista descansa una potente serie de
volcánicos bien estratificados que consisten en tufos de lapilli de color rojizo con
intercalaciones de brecha y riolitas.
13

Fig. 18. Geología de la Unidad Minera Yauliyacu

Fig. 19. Geología de los cerros y formaciones cercanas a la Unidad


Mienra Yauliyacu
14

MINERALOGÍA Y TIPO DE ALTERACIÓN

El yacimiento Yauliyacu forma parte importante del distrito minero de la franja central del Perú.
Regionalmente, presenta una columna estratigráfica volcánico-sedimentaria. La formación
Jumasha del Cretáceo es la base de la columna estratificada. Sobre yaciendo ocurre la
formación Casapalca, constituida por rocas sedimentarias divididas en dos miembros: capas
rojas (areniscas y lutitas) y conglomerados Carmen. Luego ocurre la formación volcánica
Carlos Francisco, dividida en tres miembros: volcánicos Tablachaca, volcánicos Carlos
Francisco y tufos Yauliyacu.

Todas estas rocas han sido plegadas por la Fase Incaica (Eoceno superior) de la Tectónica
Andina, formando el Anticlinorium de Casapalca con rumbo general N 20° W, el cual presenta
sinclinales y anticlinales asimétricos.

Los principales controles estructurales para la mineralización de los cuerpos son: la


intersección de estructuras y el movimiento normal de las fracturas pre-minerales (Vetas M y
L), que produjeron brechamiento y reapertura, lo cual formó zonas permeables a las
soluciones mineralizantes
Las vetas fueron posteriormente desplazadas por fallas sinextrales, como la Gran Falla,
producto de la última fase tectónica del mioplioceno.

Considerando que las cajas diseminadas se ubican tanto al techo como al piso de las
estructuras anteriormente explotadas –vacías–, a fin de confirmar reservas y recursos en
estas áreas, la perforación diamantina normalmente atraviesa los espacios vacíos, para lo
cual se ha logrado estandarizar procedimientos de perforación adecuados a esta condición.

La mina Yauliyacu es productora de zinc, plomo, plata y cantidades menores de cobre.

La mineralogía es constituida por esfalerita, galena, tetrahedrita y calcopirita, como minerales


de mena de mayor abundancia. Los minerales de ganga están representados principalmente
por pirita, calcita y cuarzo.
15

Fig. 20. Sección Longitudinal Geología Fig. 21. Reservas de mineral-Norma YORC
Yauliyacu

Obs: Métodos de Minado Yauliyacu.


CRCM: Corte y relleno cuerpo mecanizado.
CRVC: Corte y relleno en veta convencional.
CRVCS: Corte/relleno veta con cuadros/madera.
OPS: Open stope.
SHR: Shirinkage.
SLC: Sublevel stoping en cuerpos.
SLV: Sublevel stoping en vetas

Fig. 22 La mineralogía es constituida por esfalerita, galena, tetrahedrita y calcopirita,


como minerales de mena de mayor abundancia. Los minerales de ganga están
representados principalmente por pirita, calcita y cuarzo.
16

ASPECTOS GEOMECÁNICOS

En el mapeo continuo de las labores se puede considerar que se tiene tres familias de juntas
y una cuarta aleatoria con las siguientes características estructurales: espaciamiento entre 6
a 20 cm, persistencia de 3 a 10m, apertura variable, rugosidad ligeramente rugosa, el relleno
tiene presencia de calcita, pirita y cuarzo lo que hace que se tenga relleno duro y suave. Las
paredes de las discontinuidades en su mayoría se encuentran ligeramente alteradas y
húmedas y en algunos lugares se encuentra mojadas y con goteo. De acuerdo a la
clasificación geomecánica según el criterio de Bieniawski, el compósito en su mayoría
presenta un RMR que varía de 40 a 60, presentado una roca regular. De acuerdo a la
clasificación GSI, que mide a través de dos parámetros: estructura y condiciones
superficiales, el composito presenta de acuerdo a las estructuras desde roca muy fracturada
a roca fractura y de acuerdo a las condiciones superficiales varia de roca regular a roca
buena. En la mina Yauliyacu la aplicación de la tabla GSI es imprescindible por todos los
trabajadores, los cuales están en la capacidad de identificar el tipo de roca y determinar el
tipo de sostenimiento a aplicar. Esto es el resultado de una capacitación continúa
programada.

Fig. 23. Clasificación geomecánica-


Sostenimiento de labores según
GSI modificado.
17

ESTABILIDAD DE LABORES
Los elementos de sostenimiento aplicado en la unidad son variados, pero los más usados
son: split set, perno helicoidal, malla eslabonada, y cimbras. La aplicación de los diferentes
elementos de sostenimientos se basa en el tiempo de vida de las labores mineras, en el tipo
de roca y en las condiciones de agua subterránea. En las labores temporales tales como:
galerías subniveles ventanas, etc., se utiliza el split set. En las labores permanentes tales
como rampas, cruceros, by pass, etc., se utiliza como sostenimiento los pernos helicoidales,
la utilización de las cimbras es en la intersección de labores antiguas y en la intersección con
fallas y la utilización de malla galvanizada es casi en todas las labores con el objetivo de evitar
incidentes por desprendimiento de roca producto de eventos microsismicos inducidos por las
operaciones mineras.
Las siguientes fotos muestran los tipos de sostenimiento que se utilizan en esta mina, uno de
ellos es el de Split set que se usa en labores no permanentes y el otro es el perno helicoidal
que se usa en labores permanentes de la mina. Además en la otra foto vemos las mallas
galvanizadas utilizadas para evitar el desprendimiento de rocas.

Fig. 24. Pernos helicoidales, con malla Fig. 25. Pernos helicoidal.
galvanizada.
18

Fig. 26. Cuadros de madera, utilizados en zonas de relajamiento de


esfuerzos

Fig. 27. Marcado de paredes y


sostenimiento con pernos y mallas
19

METODOS DE EXPLOTACION Y PREPARACION DE TAJOS

La Unidad Minera Yauliyacu es una mina con más de 130 años de explotación y con una
profundidad actual de 1,500 metros. La producción actual es de 3,800 t.m por día. Por su
magnitud y extensión la unidad está dividida en seis secciones y en ellas se utiliza diferentes
métodos de minado que se describirá a continuación.

MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN

Open Stop (abrir/parar).

Aplicable en vetas angostas en donde las cajas tienen que ser competentes. Tiene buena
selectividad, su costo es bajo y de buena productividad.
Cut and Fill (corte y relleno). Aplicable en vetas angostas o donde las cajas son muy
fracturadas o muy alteradas. Tiene buena selectividad, su costo es alto y de baja
productividad. Es usado con relleno detrítico (desmonte proveniente de las labores de
avance). Para que los resultados sean buenos es fundamental la disponibilidad de relleno y
un control estricto de la limpieza del mineral después de la voladura, para evitar una dilución
con material del piso o una pérdida de mineral.

Shrinkage (contracción).

Aplicable en vetas o cuerpos de ancho medio (1.0 a 4.0 metros), con buena continuidad en
donde las rocas encajonantes son competentes. Tiene buena selectividad y es más
productivo que el método de corte y relleno. Su costo final también es más bajo. Para que de
buenos resultados es fundamental que las cajas no se desprendan durante la extracción del
mineral. Se consideró en sus costos que estos tajeos sean rellenados posteriormente.

Sublevel Stoping en Cuerpos.

Aplicable en cuerpos anchos (mayor de 4 metros) con mineral de buena continuidad y rocas
encajonantes resistentes (RMR mayor a 40). Es menos selectivo, altamente productivo y de
bajo costo. También deben rellenarse posteriormente.

Sublevel Stoping en Vetas.

Aplicable en vetas con potencias mayores a 2m, con mineral de buena continuidad y rocas
encajonantes resistentes (RMR mayor a 40). La limpieza de los tajos Sublevel Stoping ya sea
en cuerpos y vetas se realiza con equipos controlados a distancia (telemandos) para evitar
que el personal se exponga a los riesgos por las grandes aberturas generados. Por lo tanto
este tipo de método además de ser altamente productivo es seguro en la extracción. Para
Open Stop se considera una recuperación del 95%. Para corte y relleno/shrinkage se
20

considera una recuperación del 85% del tonelaje del mineral de cada bloque. Para sublevel
stoping se considera una recuperación de 90%.

PREPARACIÓN DE TAJEOS

Mecanizado: Para la explotación de cuerpos y vetas mediante el método de minado Sublevel


stoping en cuerpos (SLC) y Sublevel stoping en vetas (SLV) se prepara un by pass con
ventanas cada 20m y galerías en la base y subniveles intermedios.

Convencional: Para la explotación convencional de vetas se prepara las chimeneas laterales


de ventilación y servicios y una chimenea central para ingreso del relleno (desmonte)

CONSIDERACIONES GEOMECÁNICAS PARA LA


APLICACIÓN DE TALADROS LARGOS EN DISEMINADOS

Dentro de las consideraciones tomadas en cuenta, tenemos:

* Los bloques de explotación varían de 60 a 90 metros de altura entre niveles y de acuerdo a


las características geométricas (presencia de tajos antiguos vacíos laterales con diferentes
características como: vacíos sin relleno hace mucho tiempo, fracturamientos, etc.), y según
análisis geomecánicos, algunas veces se determina dejar pilares. A esto también contribuye
el tamaño del bloque mineralizado, que a veces presenta mineralización, no necesariamente
de nivel a nivel.

* El diseño de los taladros largos en diseminados comprende chimeneas que después de la


explotación servirán para rellenar los tajos vacíos y así evitar estallidos y/o desprendimientos
de cajas, comprometiendo las labores circundantes.

* El by pass desde donde parten las ventanas draw point para la limpieza del mineral debe
estar ubicado mínimo a diez metros de la base del tajo preparado, para evitar que se vea
afectado por la influencia de los esfuerzos. De preferencia estos deberán ser construidos en
la Caja Piso.

* Estas draw points que se construyan de igual manera deben tener una longitud de diez
21

metros. Todos estos factores harán que se logren factores de seguridad superiores a 1,5 en
los pilares.

Fig. 28. Vista isométrica de un dieño de


un tajeo de taladros largos
Fig. 29. Posición del equipo para la
perforación.

INGENIERÍA Y DISEÑO
La implementación de long hole drilling en cuerpos diseminados se diseña con longitudes
variables dependiendo de las dimensiones del block mineralizado. Se han preparado tajeo de
sublevel cuerpos de hasta 200 metros de largo por 80 metros de altura. La altura entre
subniveles de perforación es de 30 metros. A partir de estos subniveles se realizan
perforaciones de taladros positivos y negativos en abanico y/o paralelos de 15 metros de
longitud y de 64 mm. de diámetro, esto es para evitar mayores desviaciones de los taladros
perforados. El buzamiento promedio es de 75°, el cual facilita el desplazamiento del material
roto dentro del tajo.
22

TRANSPORTE DEL MINERAL EXTRAIDO


Las siguientes fotos muestran el lugar en donde se deposita el mineral, a través de carros de
volteo. En la siguiente fotografía podemos observar el pique de transporte para el mineral,
podía transportar hasta 12 toneladas de mineral por viaje, estaba accionado a contrapeso.

Fig. 30. Echadero del mineral

Fig. 31. Luego que el mienral Fig. 32. Skipe de 12 Tn de


es cargado , es llevado hacia capacidad por viaje
la superficie a traves de los
Las fotografías superiores
skipe. muestran
Via el pique central.los niveles de seguridad, ya que el pique de transporte
de mineral está cercado y además presenta letreros luminosos que nos impiden subir a él.
23

Sala donde se controla los echaderos de mineral y además se controla la producción,


pudiendo alertar en el caso que ocurra alguna falla.

Fig. 33. Sala de control de las operaciones llevadas con el mineral


extraido. De aquí se comunica en caso de que haya algun inconveniente
con la producción o por ejemplo atasco de los chuts , puntos de acopio
del mineral.

VENTILACIÓN DE LA MINA
24

En la Unidad minera podemos observar la ventilación natural, y la ventilación mecánica a


través de ventiladores de alta capacidad, que funcionan mediante ventilación impelente.

La ventilación en las primeras secciones visitadas fue mediante ventilación natural, ya que no
observamos las mangas de ventilación, además si se podía respirar con facilidad.

En otra parte de la mina se observa un ventilador auxiliar de 30.000 CFM y 108 decibeles.
Este ventilador es el encargado de ventilar la zona de trabajo, de esta manera brindar un
ambiente de trabajo saludable para el trabajador, lo que conlleva a obtener mayores
rendimientos.

Fig. 34. Ventilador Auxiliar N° 3015 – 30.000 CFM y 108 decibeles

Una vez fueraFig.


de 35. Ventilador
la mina Auxiliar
pudimos N° 3015
observar – 30.000
la zona CFM yel108
en donde mineral de es trasportado
decibeles y manga de ventilación.
hacia las chancadoras y las plantas de procesamiento.
25

Fig. 36. Faja trasportadora del mineral extraido, el mineral es llevado hacia
las chancadores.

Fig. 37. Chancadora primaria – NORDBERG 30” * 40”

Finalmente nos Fig.


mostraron las Transportadoras
38. Fajas plantas de tratamiento de agua,
del mienral ya que las aguas de yauliyacu
chancado.
vuelven a una de las vertientes del río Rímac, es por eso que para evitar sanciones y por una
actitud moral y ética se construyeron estas plantas.
26

Fig. 39. Plantas de tratamiento de agua-YAULIYACU COMPROMETIDOS CON LA


SEGURIDAD Y EL AMBIENTE

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Se debe separar una cita previamente en la empresa S.G. NATCLAR S.A.C., esto
para evitar ir en vano hasta su sede.
27

 Respetar los días asignados a su cita, el día de la cita médica se debe tener en cuenta
lo siguiente :
 Presentarse de preferencia al examen médico a las 7:00 am, ya que es u a empresa
de alta demanada y para evitar contratiempos es mejor ir temprano.
 Llevar DNI, al entrar a las instalaciones se debe registrar y para poder acceder al
examen deberemos estar previamente en la losta de citas del día.En caso de no ser
el día de la cita, consultar con el encargado como podemos hacer en ese caso.
1. Asistir en ayunas, ya que se realizan examene s de sangre, esto con el fin
de no alterar resultados que puedan ocasionar diagnosticos erróneos .

2. El examen en su totalidad dura aproximadamente 1 hora y media,


recomendamos que en los tiempos de espera no se salga de la empresa de
salud, ya que en cualquier momento se nos puede llamar ara ser atendidos
y podriamos perder nuestro turno.
 Se debe evitar estra nerviosos durante el control médico, ya que esto inflluye en los
resultados, pudiendo ocasionar que no se nos deje ingreresar a mina.
 No se debe ingerir demasiados alimentos, ya que la digestión es lenta y puede
ocasionar mareos y vómitos.
 La colocación del EPP se debe desarrollar correctamente:
1. Se recomienda colocarse el mameluco encima de una ropa, debido al
inclemente frio que se puede sentir en la mina.
2. La colocación del casco se debe realizar de tal manera que no nos
aprete, ya que esto puede ocasionar obstrucciones en la circulación de
sangre y llevarnos a desmayos o dolores fuertes de cabeza.
3. Los guantes deben ser llevados mientras no se utilizen en la correa,
teniendo el control de que no se nos caiga durante el trayecto, ya que
de esa manera no se podra acceder a las zonas que se requiera su
uso.
4. Las botas deben ser un poco holgadas, de tal manera que permita el
recorrido en mina.
5. Los lentes de seguridad deben estar puestos, para quienes usen lentes
deben colocárselos primero, y encima a ellos los lentes de seguridad,
buscar la comodidad en ese caso.
 Cuando se esté ingresando a mina se debe evitar sacar los brazos por el carro
minero, ya que las paredes del túnel de acceso no son regulares y pueden contener
fragmentos de roca angulosos que nos ocasionen daños.
 La cadena de seguridad de cada compratimento debe estar debidamente colocada,
por seguridad.
28

 Debido a que en algunas partes el techo de la mina es bajo, se debe tener cuidado
con las líneas de transmisión de energía, ya que estas transportan altos voltajes, que
pueden ocasionar descargas eléctricas.
 Estar atentos a las paredes de la excavación tanto al techo como a los costados, en
el caso de observar algún desprendimiento o escuchar algún crujido, informar al
encargado y ponerse a buen recaudo, es decir pegarse a las paredes de la
excavación.
 Tener cuidado al caminar por los accesos, ya que constantemente pasan los carros
de mina, que transportan materiales.
 En el pique se debe mantener el control, en caso de detenerse, se debe mantener
la calma, ya que todo está monitoreado en la mina. Dentro del pique se debe mirar
al frente en todo momento.
 Se debe evitar separarse del grupo, como lo sucedido con el compañero
SAPLLANAY, esto pudo traer como consecuencia sanción a la empresa, y la mala
imagen de la universidad. Sin embargo o pasó de una anécdota.
 En caso de separarse del grupo y no estar con los implementos de seguridad se debe
quedar uno en el lugar donde esta y esperar la ayuda de algún personal de la mina.
29

BIBLIOGRAFÍA

 http://www.mineriaonline.com.pe/pagedeta.asp?idtipo=3&idpage=539

 http://www.glencoreperu.pe/ES/Paginas/Inicio.aspx
 http://www.mineriaonline.com.pe/pagedeta.asp?idtipo=3&idpage=539
 Informe técnico- ANÁLISIS DE LA MICROSISMICIDAD Y SU APLICACIÓN EN LA
SEGURIDAD EN MINERÍA SUBTERRÁNEA EMPRESA MINERA LOS QUENUALES
U. M. YAULIYACU, por EFRAÍN BERMUDEZ Y JIMMY RODRIGUEZ

You might also like