TAREA 1 – TERCER PARCIAL

MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

YÁNEZ VÍCTOR

TUTOR: ING. JOSÉ GUASUMBA

NRC: 2380

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS “ESPE”

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGÍA Y MECÁNICA
DISEÑO TÉRMICO

SALGOLQUÍ – ECUADOR

PERÍODO OCTUBRE 2018 – FEBRERO 2019

Realizar el diseño de un quemador cilíndrico de 60 centímetros de diámetro y una
longitud de 1200 milímetros que utiliza como combustible pino cuyo poder calorífico
𝑲𝑱
es de 18000 [𝒌𝒈]. Para los espesores de la pared se deberá utilizar los recomendados

por la norma OSHSAS. La combustión se realizará durante 16 [𝒉] y se utilizarán

400 [𝒌𝒈] de pino. La masa de gas presente en la cámara deberá ser equivalente al
4% de la masa total y tendrá una temperatura de salida de 60 [°𝑪]. Se admiten
solamente un 10% de pérdidas por ceniza y 36% por sustancias inflamables. El
objetivo del quemador consiste en calentar 200 litros de agua de 17 [°𝑪] a 120 [°𝑪].
Se espera un flujo volumétrico de monóxido de carbono con un valor
𝒎𝟑
correspondiente a 5 [ 𝒉 ]. El ladrillo refractario se encuentra a 25 [°𝑪] y se esperan

temperaturas de 320 [°𝑪] mientras que la temperatura ambiente se encuentra a un

promedio de 18 [°𝑪] y una temperatura de recalentamiento de 160 [°𝑪]. El aire
𝒎 𝒎
externo circula a una velocidad de 0.4 [ 𝒔 ] y la circulación interna será de 6 [ 𝒔 ].

1. Dimensionamiento del Quemador:

Tabla 1

Espesores de dimensionamiento del quemador

Capa de material Espesor [mm]

Ladrillo refractario 100 [mm]

Recubrimiento de acero interior 10 [mm]

Aislante térmico 100 [mm]

Recubrimiento de acero exterior 2 [mm]

Fuente: Espesores recomendados norma OSHAS

2. Esquema del Equipo.

 Fig.1. Capas y espesores del quemador

Fig. 2. Vista de corte lateral del quemador (Con las pérdidas de calor incluidas)

3. Coeficiente global de transferencia de calor.

 1
𝑈𝑜 = 𝑒
1 𝑟𝑒𝑓 𝑒 𝑒 𝑡 1
+ + 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 + 𝑎𝑖𝑠 + 𝑐𝑢𝑏 +
ℎ𝑟𝑖 + ℎ𝑖𝑐 𝑘𝑟𝑒𝑓 𝑘𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑘𝑎𝑖𝑠 𝑘𝑐𝑢𝑏 ℎ𝑒

Tabla 2

Datos conocidos de la ecuación

Magnitud Valor [unidad]

Coeficiente de conductividad térmica 𝑊

2.5 [𝑚𝐾]
(ladrillo refractario)

Coeficiente de conductividad térmica 𝑊

65 [𝑚𝐾]
(acero)

Coeficiente de conductividad térmica 𝑊

0.03 [𝑚𝐾]
(lana de roca)

Fuente: PITTS. (1980). Teoría de transferencia de calor.

Coeficiente de convección (aire externo)

ℎ𝑒 = 2.8 + 3 ∗ 𝑉𝑎𝑖𝑟𝑒

𝑾
ℎ𝑒 = 2.8 + 3 ∗ (0.4) = 𝟒 [ ]
𝒎𝟐 𝑲

Coeficiente de convección

Temperatura promedio

𝑇𝑚𝑎𝑥 + 𝑇𝑚𝑖𝑛 850 + 60

𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚 = = = 𝟒𝟓𝟓 [°𝑪]
2 2

Número de Reynolds

𝐷 ∗ 𝑉𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 (PITTS, Pág. 135)

𝑅𝑒 =
𝜈

𝑚
0.6 [𝑚] ∗ 6 [ 𝑠 ]
𝑅𝑒 =
𝑚2
7.05 𝑥 10−5 [ 𝑠 ]
NOTA: El valor de la viscosidad se obtuvo de la Tabla B-4 (Transferencia de calor PITTS)

𝑹𝒆 = 𝟓𝟏𝟎𝟔𝟒

Factor de fricción

𝑓 = 0.79 ∗ ln(𝑅𝑒) − 1.64

𝑓 = 0.79 ∗ ln(51064) − 1.64

𝒇 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟎𝟖𝟓𝟕

Número de Nusselt

𝑓
(8) (𝑅𝑒 − 1000) ∗ 𝑃𝑟
𝑁𝑢 = (GENIELIINSKI)
𝑓 0.5 2
1 + 12.7 (8) (𝑃𝑟 3 − 1)

Según la tabla B-4 (PITTS), el valor de Prandtl (Pr) para esta temperatura es de 0.686

0.020857
( ) (51064 − 1000) ∗ 0.686
𝑁𝑢 = 8
0.020857 0.5 2
1 + 12.7 ( ) ((0.686) 3 − 1)
8

𝑵𝒖 = 𝟏𝟎𝟒. 𝟔𝟏

Coeficiente de convección

𝑁𝑢 ∗ 𝑘𝑎𝑖𝑟𝑒
ℎ𝑐𝑖 =
𝐷

𝑊
104.61 ∗ 0.054 [𝑚𝐾 ]
ℎ𝑐𝑖 =
0.6 [𝑚]

𝑾
𝒉𝒄𝒊 = 𝟗. 𝟒𝟏 [ ]
𝒎𝟐 𝑲
Coeficiente de convección

3
4 ∗ 𝜎 ∗ 𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚
ℎ𝑟𝑖 =
1 1
𝜀𝑔𝑎𝑠 𝐶 ∗ 𝜀1 − 1
+

Tabla 3

Datos conocidos de la ecuación

Magnitud Valor [unidad]

Temperatura Promedio [𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚 ] 707 [K]

Emisividad del gas 0.9

Emisividad del ladrillo refractario 0.75

Fracción de la cámara ocupada por las

0.125
superficies radiantes [C]

𝑊
Constante de Stefan – Boltzman 5.67 𝑥 10−8 [ ]
𝑚4 𝐾 4

Fuente: INCROPERA (2007). Introducción a la transferencia de calor.

4 ∗ (5.67𝑥10−8 )(707)3
ℎ𝑟𝑖 =
1 1
0.9 + 0.75 ∗ 0.125 − 1

𝑾
𝒉𝒓𝒊 = 𝟕. 𝟒𝟑 [ ]
𝒎𝟐 𝑲

Coeficiente global de transferencia de calor

1
𝑈𝑜 =
1 0.1 0.01 0.1 0.002 1
7.43 + 9.41 + 2.5 + 65 + 0.03 + 65 + 4

𝑾
𝑼𝒐 = 𝟎. 𝟐𝟕𝟏 [ ]
𝑲
CÁLCULO DE CALORES (GANADOS Y PERDIDOS)

Calor útil

𝑀
𝑄1 = ∗ 𝐶𝑎𝑔𝑢𝑎 [𝑇𝑠𝑎𝑡 − 𝑇𝑟𝑒𝑑 ] + 𝑚̇𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 ∗ ℎ𝑓𝑔 + 𝑚̇𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 ∗ 𝐶𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 (𝑇𝑟𝑒𝑐𝑎𝑙 − 𝑇𝑠𝑎𝑡 )
𝑡𝑐𝑜𝑚𝑏

Tabla 4

Datos conocidos de la ecuación (Q1)

Dimensión Valor [Unidad]

Masa de vapor [𝑀] 200 [kg]

Tiempo de combustión [𝑡𝑐𝑜𝑚𝑏 ] 16 [h]

Calor específico del agua [𝐶𝑎𝑔𝑢𝑎 ] 𝐾𝑐𝑎𝑙

1 [𝑘𝑔 𝐾]

Temperatura de saturación [𝑇𝑠𝑎𝑡 ] 120 [°C]

Temperatura de red (suministro) [𝑇𝑟𝑒𝑑 ] 17 [°C]

Entalpía [ℎ𝑓𝑔 ] 𝐾𝐽
540 [ ]
𝑘𝑔𝐾

Calor específico del vapor [𝐶𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 ] 𝐾𝑐𝑎𝑙

0.2 [ 𝑘𝑔𝐾 ]

Temperatura de recalentamiento [𝑇𝑟𝑒𝑐𝑎𝑙 ] 160 [°C]

Fuente: INCROPERA (2007). Introducción a la transferencia de calor. – Datos del problema

200 [𝑘𝑔] 𝐾𝑐𝑎𝑙 4.18 [𝐾𝐽] 200 [𝑘𝑔]

𝑄1 = ∗ 1[ ]∗ (120 − 17)[𝐾] +
3600 [𝑠] 𝑚𝐾 1 [𝐾𝑐𝑎𝑙] 3600 [𝑠]
16 [ℎ] ∗ 16 [ℎ] ∗
1 [ℎ] 1 [ℎ]
𝐾𝐽 200 [𝑘𝑔] 𝐾𝑐𝑎𝑙 4.18 [𝐾𝐽]
∗ 540 [ ]+ ∗ 0.2 [ ]∗ (160
𝑘𝑔 3600 [𝑠] 𝑚𝐾 1 [𝐾𝑐𝑎𝑙]
16 [ℎ] ∗
1 [ℎ]
− 120)[𝐾]

𝑸𝟏 = 𝟗. 𝟒𝟓 [𝑲𝑾]
Calor de salida del gas

𝑀𝑔𝑎𝑠
𝑄2 = ∗𝐶 ∗𝑇
𝑡𝐶𝑜𝑚𝑏 𝑔𝑎𝑠 𝑔𝑎𝑠

Donde:

𝑀𝑔𝑎𝑠 = 0.04 ∗ 400 = 16[𝑘𝑔]

Tabla 5

Datos conocidos de la ecuación (Q2)

Dimensión Valor [Unidad]

Masa de gas [𝑀] 16 [kg]

Tiempo de combustión [𝑡𝑐𝑜𝑚𝑏 ] 16 [h]

Calor específico del gas [𝐶𝑔𝑎𝑠 ] 𝐾𝑐𝑎𝑙

0.2492 [𝑘𝑔 𝐾]

Temperatura de gas [𝑇𝑔𝑎𝑠 ] 60 [°C]

Fuente: INCROPERA (2007). Introducción a la transferencia de calor. – Datos del problema

200 [𝑘𝑔] 𝐾𝑐𝑎𝑙 4.18 [𝐾𝐽]

𝑄2 = ∗ 0.2492 [ ]∗ ∗ 60[°𝐶]
3600 [𝑠] 𝑚𝐾 1 [𝐾𝑐𝑎𝑙]
16 [ℎ] ∗
1 [ℎ]

𝑸𝟐 = 𝟏𝟕. 𝟑𝟖 [𝑲𝑾]

Calor perdido por combustión química incompleta

𝑄3 = 𝑄𝐶𝑂 ∗ 𝑉𝐶𝑂

𝐾𝐽 𝑚3
𝑄3 = 12640 [ ] ∗ 5 [ ]
𝑚3 ℎ

𝑸𝟑 = 𝟏𝟕. 𝟓𝟔 [𝑲𝑾]
Calor perdido por combustión incompleta mecánico

𝐼𝑚𝑒𝑑
𝑄4 = 32.65 ∗ 𝐴𝑟 ∗
100(100 − 𝐼𝑚𝑒𝑑 )

Tabla 6

Datos conocidos de la ecuación (Q4)

Dimensión Valor [Unidad]

Porcentaje de pérdida por ceniza 10 %

Porcentaje de pérdida por sustancias 36 %

inflamables

Fuente: Datos del problema

36
𝑄4 = 32.65 ∗ (10) ∗
100(100 − 36)

𝐾𝐽 400 [𝑘𝑔]
𝑄4 = 1836 [ ]∗
𝑘𝑔 3600 [𝑠]
16 [ℎ] ∗
1 [ℎ]

𝑸𝟒 = 𝟏𝟐. 𝟕𝟓 [𝑲𝑾]
Calor perdido por las paredes

𝑄5 = 𝑈𝑜 ∗ 𝐴𝑜 ∗ (𝑇𝑖 − 𝑇∞ )

Tabla 7

Datos conocidos de la ecuación (Q5)

Dimensión Valor [Unidad]

Coeficiente global de transferencia de 𝑊

0.271 [ 𝐾 ]
calor [𝑈𝑜 ]

Área de paredes afectada por pérdida

2.262 [𝑚2 ]
[𝑚2 ]

Temperatura de operación [𝑇𝑖 ] 850 [°𝐶]

Temperatura de ambiente [𝑇∞ ] 18 [°𝐶]

Fuente: Datos del problema

𝑄5 = 0.273 ∗ 2.262 ∗ (850 − 18)

𝑸𝟓 = 𝟎. 𝟓𝟏𝟒 [𝑲𝑾]

Calor de salida del gas

𝑀𝑟𝑒𝑓𝑟𝑎𝑐𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜
𝑄6 = ∗ 𝐶𝑟𝑒𝑓𝑟𝑎𝑐𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 ∗ (𝑇2 − 𝑇1 )
𝑡𝐶𝑜𝑚𝑏

Donde:

𝑀𝑟𝑒𝑓𝑟𝑎𝑐𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 = 𝜌𝑟𝑒𝑓𝑟𝑎𝑐𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 ∗ 𝑉𝑟𝑒𝑓𝑟𝑎𝑐𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜

𝑘𝑔
𝜌𝑟𝑒𝑓𝑟𝑎𝑐𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 = 2322 [ ]
𝑚3

𝜋
𝑉𝑟𝑒𝑓𝑟𝑎𝑐𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 = ∗ (0.8 − 0.6)2 ∗ 1.2 = 0.219 [𝑚3 ]
4
 𝑘𝑔
𝑀𝑟𝑒𝑓𝑟𝑎𝑐𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 = 2322 [ ] ∗ 0.219 [𝑚3 ] = 612,54 [𝑘𝑔]
𝑚3

Tabla 8

Datos conocidos de la ecuación (Q6)

Dimensión Valor [Unidad]

Masa de refractario [𝑀] 612.54 [kg]

Tiempo de combustión [𝑡𝑐𝑜𝑚𝑏 ] 16 [h]

Calor específico del refractario [𝐶𝑟𝑒𝑓 ] 𝐾𝐽

962.32 [𝑘𝑔 𝐾]

Temperatura de refractario [𝑇2 ] 320 [°C]

Temperatura de refractario [𝑇1 ] 25 [°C]

Fuente: INCROPERA (2007). Introducción a la transferencia de calor. – Datos del problema

612.54 [𝑘𝑔] 𝐾𝐽
𝑄6 = ∗ 962.32 [ ] ∗ (320 − 25)[°𝐶]
3600 [𝑠] 𝑘𝑔𝐾
16 [ℎ] ∗
1 [ℎ]

𝑸𝟔 = 𝟑. 𝟎𝟏𝟖 [𝑲𝑾]

Calor perdido por cenizas

𝑀𝑐𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎
𝑄𝑐𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎𝑠 = ∗ 𝐶𝑐𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎 (𝑇𝑐𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎 − 𝑇∞ )
𝑡𝑐𝑜𝑚𝑏

Tabla 9

Datos conocidos de la ecuación (Q7)

Dimensión Valor [Unidad]

Masa de cenizas [𝑀] 40 [kg]

Tiempo de combustión [𝑡𝑐𝑜𝑚𝑏 ] 16 [h]

Calor específico del refractario [𝐶𝑟𝑒𝑓 ] 𝐾𝐽

0.4 [𝑘𝑔 𝐾]
 Temperatura de ceniza [𝑇2 ] 200 [°C]

Temperatura de ambiente [𝑇1 ] 18 [°C]

Fuente: INCROPERA (2007). Introducción a la transferencia de calor. – Datos del problema

40 [𝑘𝑔] 𝐾𝐽
𝑄7 = ∗ 0.4 [ ] ∗ (200 − 18)[°𝐶]
3600 [𝑠] 𝑘𝑔𝐾
16 [ℎ] ∗
1 [ℎ]

𝑸𝟕 = 𝟎. 𝟐𝟏 [𝑲𝑾]

CALOR TOTAL

𝑄𝑇 = 𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3 + 𝑄4 + 𝑄5 + 𝑄6 + 𝑄7

𝑄𝑇 = 9.45 + 17.38 + 17.56 + 12.75 + 0.514 + 3.018 + 0.21

𝑸𝑻 = 𝟔𝟎. 𝟖𝟖 [𝑲𝑾]

COMBUSTIBLE

𝑄𝑐𝑜𝑚 = 𝑚̇𝑐𝑜𝑚𝑏 ∗ 𝑃𝐶𝐼

400
𝑄𝑐𝑜𝑚𝑏 = ∗ 18000
16 ∗ 3600

𝑸𝒄𝒐𝒎𝒃 = 𝟏𝟐𝟓 [𝑲𝑾]

El diseño suple la capacidad necesaria para su funcionamiento