FM - Exc - 336D PDF

MANUAL DEL ESTUDIANTE
INSTRUCCIÓN TÉCNICA
CURSO: Excavadora 336D

TEMA: Familiarización y Mantenimiento
DESARROLLO TECNICO Preparado por: JCRS

Abril 2011
Abril 2011
Curso: Excavadora 336DL 1 Material del Estudiante
FSAA - DT
INDICE
Pág.
DESCRIPCION DEL CURSO....................................................................................... 02

Resumen...................................................................................................................... 02
Objetivo General........................................................................................................... 02
Requisitos..................................................................................................................... 03
Contenido..................................................................................................................... 03
AGENDA DEL CURSO................................................................................................... 04
MATERIAL NECESARIO............................................................................................... 05
Literatura....................................................................................................................... 05
Literatura de Referencia............................................................................................... 05
Herramientas y Equipo................................................................................................. 05
UNIDAD 1: INTRODUCCION……………………………………………………………..... 07
Lección 1: Especificaciones Técnicas……………..………………………………........... 09
Hoja de Trabajo 1.1: Características de la Maquina……………………............. 11
UNIDAD 2: SEGURIDAD Y CONTROLES………………..………………….............. 15

Lección 1: Uso del Manual de Operación y Mantenimiento………….………............... 17
Hoja de Trabajo 2.1: Uso del Manual de Operación y Mantenimiento…........... 18
Lección 2: Procedimientos de Seguridad…………………………………………............ 19
Hoja de Trabajo 2.2: Identificación de avisos y procedimientos de seguridad.. 20
Lección 3: Controles de Cabina………………………………………………………........ 23
Hoja de Trabajo 2.3: Controles de Operación ……………………………........... 24
Hoja de Trabajo 2.4: Sistema de Monitoreo Caterpillar…………………........... 25
UNIDAD 3: SISTEMAS BASICOS………………………………………….................... 29

Lección 1: Principales Componentes de los Sistemas de la Maquina......................... 31
Hoja de Trabajo 3.1: Componentes y Sistemas Básicos del Motor................... 32
Hoja de Trabajo 3.2: Componentes Básicos del Sistema Hidráulico….............. 38
Hoja de Trabajo 3.3: Componentes Básicos del Control Electrónico................. 43
UNIDAD 4: MANTENIMIENTO………………………………………………………....…. 45
Lección 1: Recomendaciones de Fluidos..………………………….....……………...…. 47
Hoja de Trabajo 4.1: Uso de Fluidos Recomendados………….....…………...... 48
Lección 2: Control de la Contaminación………………...…………………....….……….. 49
Hoja de Trabajo 4.2: Factores Contaminantes de los Fluidos…………….......... 51
Hoja de Trabajo 4.3: Pasos para tomar una muestra de Fluido......................... 52
Lección 3: Intervalos de Mantenimiento………….…………………………………......... 53
Hoja de Trabajo 4.4: Mantenimiento cada 10 Hr……………………………........ 54
Hoja de Trabajo 4.5: Mantenimiento cada 10, 50, 100 Hr….....……….............. 55
Hoja de Trabajo 4.6: Mantenimiento OTO 250 Hr.............................................. 56
Hoja de Trabajo 4.7: Mantenimiento cada 250 Hr. (Martillo).....……..……........ 57
Hoja de Trabajo 4.8: Mantenimiento cada 500 Hr……………………..……........ 58
Hoja de Trabajo 4.9: Mantenimiento cada 500, 600, 1000 Hr. (Martillo)............ 59
Hoja de Trabajo 4.10: Mantenimiento cada 1000 Hr…………………………...... 60
Hoja de Trabajo 4.11: Mantenimiento cada 2000 Hr…………………….…........ 61
Hoja de Trabajo 4.12: Mantenimiento cada 6000, 12000 Hr….......................... 62
Hoja de Trabajo 4.13: Mantenimiento cuando sea necesario…….……............. 63
Hoja de Trabajo 4.14: Mantenimiento OTO 250, 500 Hr.................................... 65
Hoja de Trabajo 4.15: Preguntas de Mantenimiento…….……........................... 66
Lección 4: Puntos de Servicio………………………………………………………........... 67
Hoja de Trabajo 4.16: Puntos de Servicio…………..…….................................. 68
Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

JCRS – Abril 2011 Familiarización y Mantenimiento - Índice
FSAA - DT
DESCRIPCION DEL CURSO
CURSO: EXCAVADORA 336DL
Tiempo de duración: 3 días (24 horas)
Número de Participantes: 20 (max) 6 (min)
DIRIGIDO A Este curso ha sido diseñado para técnicos de servicio y supervisores que
trabajan con maquinaria Caterpillar.
RESUMEN El curso se desarrollará 70% en el aula y 30% en la máquina de acuerdo a la

disponibilidad de esta.
La clase de aula será una descripción de la máquina, de sus componentes e

intervalos de mantenimiento, se revisará la ubicación de componentes así
como el funcionamiento básico de los distintos sistemas de la máquina,
utilizando presentaciones, los esquemas respectivos y una máquina.
Durante los laboratorios se tendrá la oportunidad de reconocer en la máquina.

Finalmente se tendrá una discusión en clase para demostrar lo aprendido
OBJETIVOS Al término de este curso, ustedes estarán en capacidad de realizar los

GENERALES siguientes procesos:
__ Reconocer señales de advertencia

__ Describir las especificaciones técnicas de la máquina
__ Identificar los controles de operación
__ Interpretar la información del panel de instrumentos
__ Realizar el encendido y apagado seguro de la máquina cumpliendo
con los procedimientos de seguridad establecidos pro fabrica
__ Identificar los componentes básicos de los sistemas de la máquina
__ Realizar el mantenimiento preventivo siguiendo el procedimiento del
manual de Operación y Mantenimiento
__ Ubicar correctamente los filtros, tomas de muestras y puntos de
servicio
__ Realizar la inspección diaria
REQUISITOS Los estudiantes deberán tener conocimientos básicos de:
__ Hidráulica.
__ Electricidad.
__ Uso de Herramientas.
__ Inglés Técnico, básico
__ Experiencia en mantenimiento de maquinaria CAT.

FSAA - DT
CONTENIDO El curso esta dividido en cuatro módulos con sus hojas de trabajo respectivas:
Introducción.- El propósito de este módulo es familiarizar al estudiante con la

maquina. El estudiante describirá las características principales y
especificaciones técnicas. El Módulo incluye prácticas de reconocimiento..
Seguridad y Controles.- El propósito de este módulo es familiarizar al

estudiante con el manual de Operación y Mantenimiento. El estudiante podrá
identificar las señales de advertencia y los controles de cabina de la máquina.
El Módulo incluye prácticas de reconocimiento
Sistemas Básicos.- El propósito de este módulo es mostrar al estudiante los

componentes de los sistemas básicos de la maquina. El estudiante podrá
describir las funciones de los sistemas. El Módulo incluye ejercicios de
reconocimiento.
Mantenimiento.- El propósito de este Módulo es mostrar al estudiante los

fluidos recomendados por el fabricante, los intervalos de mantenimiento,
ubicación de los puntos de servicio de la maquina. La Módulo incluye
ejercicios de reconocimiento.

FSAA - DT
AGENDA DEL CURSO
PRIMER DÍA Mañana • Presentación

• Unidad 1
• Unidad 2
Tarde • Unidad 2
SEGUNDO DÍA Mañana • Unidad 3
Tarde
• Unidad 3
TERCER DÍA Mañana • Unidad 4
Tarde • Unidad 4
Horario de Clase: 8:00 am - 4:50 pm

Duración: 15
Horarios de Intermedios recomendados: 10:00 am - 3:00 pm
minutos
Duración: 45
Horario de Almuerzo recomendado: 12:15 m
minutos

FSAA - DT
MATERIAL NECESARIO
LITERATURA
• AEHQ5990 Folleto de Especificaciones: Excavadora 336DL

• SSBU8046 Manual de Operación y Mantenimiento: 336DL
• RENR9926 Esquema Hidráulico: Excavadora 336DL (J2F)
LITERATURA DE REFERENCIA
• SEBD0518 Conozca su Sistema de Enfriamiento

• SEBD0717 El Combustible y su Motor
• SEBD0640 El Aceite y su Motor
• PEHP6001 Cómo tomar una buena Muestra de Aceite
• TEJB1015 Analizando un reporte S.O.S.
• SEBD0979 El Refrigerante y su Motor
• NENG2500 Caterpillar Service Technology Tools & Shop Products
• NEHS0605 Manual de Operación de Herramientas: 9U-7400
• PECP6026 Una Fuente Segura
• SMHS7531 Instrucción Especial: “Uso del Kit de Reparación de
Conectores Sure Seal 6V-3000
INSTRUCCIONES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
• Disponibilidad de máquina
• Disponibilidad de Aula
• Equipo para muestreo de aceite
• Papel adsorbente
• Herramientas manuales

FSAA - DT
NOTAS DEL PARTICIPANTE

MANUAL DEL ESTUDIANTE
INSTRUCCIÓN TÉCNICA
CURSO: Excavadora 336D

TEMA: Familiarización y Mantenimiento

Abril 2011
Abril 2011
Curso: Excavadora 336D 7 Material del Estudiante
FSAA - DT Módulo 1
UNIDAD 1
INTRODUCCIÓN

JCRS – Abril 2011 Familiarización y Mantenimiento – Módulo 1
FSAA - DT Módulo 1
MODULO 1: INTRODUCCION
El propósito de este módulo es familiarizar al estudiante con la maquina. El
estudiante describirá las características principales y especificaciones
técnicas. El Módulo incluye prácticas de reconocimiento.
OBJETIVOS
Al término de esta Módulo, Ustedes estarán en capacidad de:
1. Dado el catálogo de especificaciones de la maquina y la Hoja de

Trabajo 1.1. Describir correctamente las características
principales de la máquina.

FSAA - DT Módulo 1
LECCION 1
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Esta lección ayuda a identificar y familiarizarse con las características
principales de la Maquina.
CLASE Presentación de las vistas generales, características y especificaciones

técnicas de la maquina.
HOJAS DE __ Hoja de Trabajo 1.1: Especificaciones de la maquina

TRABAJO

FSAA - DT Módulo 1
TEXTO DE REFERENCIA
EXCAVADORAS SERIE D
Caterpillar presenta la nueva serie D en Excavadoras, esta serie D remplaza

a la serie C y mejora las áreas de productividad, facilidad de servicio y
comodidad del operador
Características Los controles son cómodos, exigen poco esfuerzo, disminuyen la fatiga del
operador y proporcionan un mayor espacio para las piernas
El monitor El monitor es una pantalla de cristal líquido (LCD) a todo color, con
una resolución de 400_234 píxeles, ofrece la misma funcionalidad del
monitor de la Serie C.
El área de visibilidad ha mejorado así como también la navegación por los

menús de la pantalla. Los niveles optativos de servicio, la pantalla de códigos
activos, el monitor de Mantenimiento y condición del equipo, permiten vigilar y
mantener su equipo.
El motor C9 con tecnologia ACERT proporciona una operación más limpia y

silenciosa. Cumple con las normas Fase 3 de la EPA de los EE.UU. y Etapa
III de la UE. El motor de potencia neta de 200 kW (268 Hp) tiene una
administración de combustible eficiente para conseguir una respuesta rápida,
alta productividad. El motor C7 de proporciona 9% de mayor potencia si se
compara con el motor de la 330C.
El circuito de regeneración de la pluma y del brazo ahorra energía durante la

operación de bajada de la pluma y de retracción del brazo,
El Sistema Product Link 321 es ahora estándar en las nuevas maquinas

Caterpillar.

FSAA - DT Módulo 1
HOJA DE TRABAJO 1.1
ESPECIFICACIONES DE LA MAQUINA
Este laboratorio permite revisar la información general de la maquina
MATERIAL __ Catalogo de especificaciones

NECESARIO __ Maquina
INSTRUCCIONES I. Lee y explica las características generales de la maquina utilizando el

catálogo
MOTOR C9 Pag.
SISTEMA HIDRAULICO Pag.
PUESTO DEL OPERADOR Pag.
ESTRUCTURAS Pag.
PLUMAS, BRAZOS Y ACCESORIOS Pag.
HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS Pag.
VERSATILIDAD Pag.
SERVICIO Y MANTENIMIENTO Pag.
RESPALDO AL CLIENTE Pag.

FSAA - DT Módulo 1
HOJA DE TRABAJO 1.1 (CONTINUACION)
INSTRUCCIONES II. Completa y explica los datos solicitados utilizando el catálogo
MOTOR Descripción S.I. Ingles

1 Modelo de motor
2 Cilindrada
3 Potencia neta en el volante
4 Altura máxima sin derrateo
SISTEMA Descripción S.I. Ingles

HUDRAULICO
1 Caudal de bombas
2 Presión máx. de equipo
3 Presión máx. de equipo pesado
4 Presión máx. de sistema piloto
CAPACIDADES Descripción S.I. Ingles

1 Sistema de enfriamiento
2 Combustible
3 Aceite de motor
4 Mando de rotación
5 Mando final c/u
6 Sistema hidráulico c/tanque
7 Tanque hidráulico
INFORMACIÓN Descripción S.I. Ingles

ADICIONAL
1 En orden de trabajo
2 Par de rotación
3 Velocidad de rotación
4 Máxima velocidad de desplazamiento
Alcance máximo a nivel del suelo,

5 pluma alcance, brazo R3.9, sin
acoplador
Capacidad de levante, pluma 6.5m,
brazo 3.9m, con cucharón, a 1.5m del
6
nivel del suelo, radio de carga sobre el
lado 7.5m
Capacidad de levante, pluma 6.5m,
brazo 3.9m, sin cucharón, a 1.5m del
7
nivel del suelo, radio de carga sobre el
lado 7.5m

FSAA - DT Módulo 1
INSTRUCCIONES III. Completa las dimensiones de la maquina utilizando el catálogo
Descripción mm pulg
Medida 1
Medida 2
Medida 3
Medida 4
Medida 5
Medida 6
Medida 7
Medida 8
Medida 9
Medida 10

FSAA - DT Módulo 1

FSAA - DT Módulo 2
MODULO 2
SEGURIDAD Y CONTROLES

FSAA - DT Módulo 2
MÓDULO 2
OPERACION
El propósito de este módulo es familiarizar al estudiante con el manual de
Operación y Mantenimiento. El estudiante podrá identificar las señales de
advertencia y los controles de cabina de la máquina. El Módulo incluye
prácticas de reconocimiento.
OBJETIVOS
Al término de este Módulo, Ustedes estarán en capacidad de:
1. Dado el Manual de Operación y Mantenimiento, la maquina y la Hoja

de Trabajo 2.1. Identificar todas las caracteristicas generales del
manual de Operación y Mantenimiento.

de Trabajo 2.1. Identificar todos los avisos procedimiento y
normas de Seguridad

de Trabajo 2.2. Describir todos los controles de cabina de la
máquina.

de Trabajo 2.3. Identificar correctamente las funciones básicas del
Sistema de Monitor.

FSAA - DT Módulo 2
LECCION 1
USO DEL MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
Esta lección ayuda a identificar y familiarizarse con el contenido del Manual

de Operación y Mantenimiento de la maquina.
CLASE Presentación de instrucciones generales para emplear Manual de Operación

y Mantenimiento de la maquina.
HOJAS DE __ Hoja de Trabajo 2.1: Uso del Manual de Operación y Mantenimiento

TRABAJO

FSAA - DT Módulo 2
HOJA DE TRABAJO 2.1
USO DEL MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
Este laboratorio permite revisar la información general del Manual de

Operación y Mantenimiento
MATERIAL __ Manual de Operación y Mantenimiento

NECESARIO
INSTRUCCIONES I. Escribe y explica la respuesta utilizando el manual.
1. ¿Cuántas partes tiene el manual?
2. ¿Cuál es el número de medio del manual?
3. ¿Para qué prefijos de maquina este manual se aplica?
4. ¿Cuántos índices tiene el manual?
5. ¿Dónde debe ubicarse el manual?

FSAA - DT Módulo 2
LECCION 2
PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD
Esta lección muestra las etiquetas y procedimientos que ayudan a prevenir

incidentes y accidentes antes durante y después de la operación y
mantenimiento de la maquina.
CLASE Presentación de las vistas generales de la maquina y significado de las

etiquetas adheridas en la maquina e información escrita en el manual.
HOJAS DE __ Hoja de Trabajo 2.2: Identificación de Avisos y procedimientos de

TRABAJO Seguridad

FSAA - DT Módulo 2
HOJA DE TRABAJO 2.2
IDENTIFICACION DE AVISOS Y PROCEDIMIENTOS DE

SEGURIDAD
Este laboratorio permite identificar las señales y procedimientos de

advertencia en la Maquina y en el Manual de Operación y Mantenimiento
MATERIAL __ Maquina
NECESARIO __ Formato de Análisis de Trabajo Seguro (ATS)
__ Manual de Operación y Mantenimiento
INSTRUCCIONES I. Describa y explique el significado de las etiquetas utilizando la

maquina y el manual

FSAA - DT Módulo 2
IDENTIFICACION DE SEÑALES Y AVISOS DE ADVERTENCIA
D: ........................................................ D: ........................................................
U: ........................................................ U: ........................................................
D: ........................................................ D: ........................................................
U: ........................................................ U: ........................................................
D: ........................................................ D: ........................................................
U: ........................................................ U: ........................................................
D: ........................................................ D: ........................................................
U: ........................................................ U: ........................................................
D: ........................................................ D: ........................................................
U: ........................................................ U: ........................................................
Nota: D: Descripción U: Ubicación
D: ........................................................
U: ........................................................

FSAA - DT Módulo 2
IDENTIFICACION DE SEÑALES Y AVISOS DE ADVERTENCIA
INSTRUCCIONES I. Escriba y explique la respuesta utilizando el manual
1. ¿Dónde se encuentra la salida de emergencia de la maquina? Pag.:
2. ¿Qué medidas de conservación deben tomar con las Pag.:

etiquetas y mensajes de seguridad e información?
3. ¿Qué condicones deben tener las tuberias, tubos y Pag.:

mangueras para ser reemplazadas?
4. ¿Qué debo hacer en caso de rayos? Pag.:
5. ¿Dónde debo ubicar el extintor de incendios? Pag.:
6. Listar los peligros potenciales de quemaduras y explosiones Pag.:
7. ¿Como realizar el estacionamiento de la maquina? Pag.:
8. Especifique el procedimiento de inspección antes de arrancar Pag.:

la maquina

FSAA - DT Módulo 2
LECCION 3
CONTROLES DE CABINA
Esta lección muestra la ubicación y describe el funcionamiento de los

controles de cabina y explica los modos disponibles del Sistema Monitor de la
maquina.
CLASE Presentación de vistas generales de la cabina y ubicación de componentes

principales y modo de operación del Sistema Monitor
HOJAS DE __ Hoja de Trabajo 2.3: Controles de Operación

TRABAJO
__ Hoja de Trabajo 2.4: Sistema Monitor Caterpillar

FSAA - DT Módulo 2
HOJA DE TRABAJO 2.3
CONTROLES DE OPERACION
Este laboratorio permite revisar los controles de la Maquina
MATERIAL __ Maquina
NECESARIO __ Llave de Batería
__ Llave de Encendido
__ Formato de Análisis de Trabajo Seguro (ATS)
__ Manual de Operación y Mantenimiento SEBU7864
INSTRUCCIONES I. Identifique los controles indicados y explique sus funciones
__ Hydraulic Lockout Control

__ Travel Controls
__ Service Hour Meter
__ Monitor
__ Joystick Controls
__ Engine Speed Control
__ Engine Start Switch
__ Right Side Control Panel
__ Operator's Seat
__ Radio
__ Backup Controls
__ Travel Speed Control
__ AEC
__ Travel Alarm Cancel Sw.
__ Work Tool Control
__ Heavy Lift Control
__ Upper Window Washer
__ Upper Window Wiper
__ Light Switch
__ Quick Coupler Control
__ Lower Window Wiper
__ Lower Window Washer
__ Seat Heater
__ Fine Swing Control
__ Overload Warning Device
__ Smart Boom Control
__ Air Conditioning / Heating

FSAA - DT Módulo 2
HOJA DE TRABAJO 2.4
SISTEMA DE MONITOREO CATERPILLAR
Este laboratorio permite revisar las funciones básicas del Sistema Monitor
MATERIAL __ Maquina
NECESARIO __ Llave de Batería
__ Manual de Operación y Mantenimiento SEBU7864
INSTRUCCIONES I. Identifique los controles indicados y explique sus funciones
__ Alert Indicator
__ Clock
__ Fuel Gauge
__ Hydraulic Oil Temperature
__ Engine Speed Dial Indicator
__ Engine Coolant Temperature
__ Operating Hours
__ Work Tool Indicator
__ Left
__ Up
__ Down
__ Right
__ Home
__ Menu
__ Back
__ OK

FSAA - DT Módulo 2
SISTEMA MONITOR CATERPILLAR
INSTRUCCIONES I. Identifique el menu indicado y explique sus funciones.
MONITORING
SYSTEM MENU

FSAA - DT Módulo 2
INSTRUCCIONES II. Identifica y explique las alarmas de advertencia.
CATEGORÍAS
DEL SISTEMA ALARMAS DE OPERACIÓN
DE
ADVERTENCIA CATEGORÍA 1
CATERPILLAR
CATEGORÍA 2
CATEGORÍA 3
OPERACIÓN DE ADVERTENCIA
Categoría de
Indicaciones de Advertencia
advertencia
Acción requerida del
Posible Resultado
Luz de operador
El indicador de Alarma de
acción
alerta destella acción suena
destella
No se requiere ninguna
No se producirá
acción inmediata. El
1 X ningún efecto
sistema necesita rápida
perjudicial o dañino
atención
Cambie la operación de
Se producirán daños
la máquina o realice el
2 X X en los componentes
mantenimiento del
de la máquina
sistema
Se producirán
Realice inmediatamente
lesiones al operador
3 X X X una parada segura del
o daños importantes
motor
en los componentes
CATEGORÍA 1 CATEGORÍA 2 CATEGORÍA 3
• Voltje de bateria • Temperatura del aire de entrada • Presión de aceite del motor
• Filtro hidraulico saturado • Temperatura de refrigerante
• Filtro de aire saturado • Sobrevelocidad de motor
• Filtro de combustible • Temperatura de aceite hidráulico
saturado • Presion de combustible
• Bajo nivel de combustible

FSAA - DT Módulo 2
INSTRUCCIONES III. Identifique el símbolo y explique su función
..................................... .......................................
.................................... .......................................
..................................... .......................................
.................................... .......................................
..................................... .......................................
.................................... .......................................
..................................... .......................................
.................................... .......................................
..................................... .......................................
.................................... .......................................
..................................... .......................................
.................................... .......................................
..................................... .......................................
.................................... .......................................
..................................... .......................................
.................................... .......................................
..................................... .......................................
.................................... .......................................

FSAA - DT Módulo 3
UNIDAD 3
SISTEMAS BASICOS

FSAA - DT Módulo 3
MÓDULO 3
SISTEMAS BASICOS
El propósito de este módulo es mostrar al estudiante los componentes de los
sistemas básicos de la maquina. El estudiante podrá describir las funciones
de los sistemas. El Módulo incluye ejercicios de reconocimiento.
OBJETIVOS

de Trabajo 3.1. Identificar los componentes básicos y describir el
funcionamiento de los sistemas del motor.

de Trabajo 3.2. Identificar los componentes básicos y explicar el
funcionamiento del sistema hidráulico.

de Trabajo 3.3. Identificar los componentes básicos y explicar el
funcionamiento del sistema electrónico.

FSAA - DT Módulo 3
LECCION 1
PRINCIPALES COMPONENTES DE LOS SISTEMAS DE LA

MAQUINA
Esta lección muestra la ubicación y describe el funcionamiento de los

sistemas de la maquina.
CLASE Presentación de vistas generales de y ubicación de componentes principales

de la maquina
HOJAS DE __ Hoja de Trabajo 3.1: Componentes y Sistemas Básicos del Motor

TRABAJO
__ Hoja de Trabajo 3.2: Componentes Básicos del Sistema Hidráulico
__ Hoja de Trabajo 3.3: Componentes Básicos del Sistema Electrónio

FSAA - DT Módulo 3
HOJA DE TRABAJO 3.1
COMPONENTES Y SISTEMAS BASICOS DEL MOTOR
Este laboratorio permite revisar los componentes y sistemas del motor
MATERIAL __ Maquina
NECESARIO __ Manual Operación de Sistemas
__ Llave de Batería
INSTRUCCIONES I. Identifique los componentes externos indicados y explique sus

funciones
RIGHT SIDE
__ Oil level gauge
__ Lifting eye
__ Oil filler cap
__ Exhaust manifold
__ Alternator
__ Water temperature regulator
__ Connection for heater hose
__ Starting motor
__ Turbocharger
__ Oil filter base
__ Water pump
__ Damper
LEFT SIDE
__ Fuel filter
__ Unit injector hydraulic pump
__ Air inlet heater relay
__ Engine crankcase breather
__ Inlet elbow
__ ECM

FSAA - DT Módulo 3
ADMISION Y ESCAPE
INSTRUCCIONES II. Identifique los componentes del sistema de admisión y escape,

explique sus funciones
__ Aftercooler core
__ Exhaust outlet
__ Turbine ¿Cuál es la función de la válvula
__ Compressor “wastegate” en el motor?
__ Exhaust manifold
__ Exhaust valve ........................................................
__ Inlet valve ........................................................
__ Air inlet ........................................................
__ Heater ........................................................
__ Actuating lever
__ Wastegate actuator
__ Line (boost pressure)

FSAA - DT Módulo 3
LUBRICACION
INSTRUCCIONES III. Identifique los componentes del sistema de lubricación y explique sus
funciones
__ Unit injector hydraulic pump __ Main oil gallery

__ High pressure relief valve __ Passage to front housing
__ Oil passage to the rocker arms __ Turbocharger oil supply line
__ High pressure oil line __ To camshaft idler gear bearing
__ Valve mechanism cover __ To cylinder block
__ High pressure oil passage __ To oil pump idler gear bearing
__ Oil supply line __ Engine oil filter
__ Cylinder head gallery __ Engine oil cooler
__ Oil gallery plug __ Main bearings
__ Piston cooling jets __ Engine oil pump
__ Camshaft bearings __ Oil pump bypass valve
__ Oil filter bypass valve __ Passage to engine oil pan
__ Oil cooler bypass valve __ Engine oil pan
¿Cuál es la función del piston cooling jet en el motor?
...................................................................................................................................................................

FSAA - DT Módulo 3
ENFRIAMIENTO
INSTRUCCIONES IV. Identifique los componentes del sistema de enfriamiento y explique

sus funciones
__ Cylinder head
__ Water temperature regulator
__ Expansion tank
__ Bypass hose
__ Cylinder block
__ Oil cooler
__ Water pump
__ Radiator
__ Shunt line
¿Cuál es la función del termostato en el motor?

...................................................................................................................
¿Qué sucede si no colocamos termostato en el sistema?

...................................................................................................................

FSAA - DT Módulo 3
SISTEMA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE HEUI
INSTRUCCIONES V. Identifique los componentes del sistema de inyección y explique sus

funciones
__ Oil pump __ Camshaft gear

__ Injectors __ Speed/Timing sensors
__ Oil filter __ ECM
__ Oil cooler __ Battery
__ High pressure oil __ Fuel pressure regulator
__ Fuel Connector for the Injection __ Boost pressure sensor
__ IAPCV __ Oil pressure sensor
__ Unit injector hydraulic pump __ Coolant temperature sensor
__ Sensor IAP __ Throttle position sensor
__ Fuel filter __ Inlet air temperature sensor
__ Primary fuel filter __ Atmospheric pressure sensor
__ Fuel tank __ Air inlet heater
¿Cuál es la función del Speed/Timing sensor en el motor?

...................................................................................................................................................................
FSAA - DT Módulo 3
SENSORES Y CONECTORES ELECTRÓNICOS
INSTRUCCIONES VI. Identifique los componentes del sistema de electrónico y explique sus
funciones
__ Fuel pressure sensor

__ IAP sensor
__ Coolant temperature sensor
__ Inlet air temperature sensor
__ Atmospheric pressure sensor
__ Inlet manifold pressure sensor
__ Primary speed/timing sensor
__ Secondary speed/timing sensor
__ Oil pressure sensor
__ ECM
__ IAPCV

FSAA - DT Módulo 3
HOJA DE TRABAJO 3.2
COMPONENTES BASICOS DEL SISTEMA HIDRAULICO
Este laboratorio permite revisar los componentes y sistemas del sistema

hidráulico
MATERIAL __ Maquina
NECESARIO __ Manual Operación de Sistemas Pruebas y Ajustes
INSTRUCCIONES I. Identifica los componentes indicados en el manual y en la maquina,

explique su función

FSAA - DT Módulo 3
COMPARTIMIENTO DERECHO

__ Engine oil filter

__ Pilot pump
__ Medium pressure pump
__ Drive pump
__ Idler pump
__ Pilot filter
__ Case drain filter
__ Return oil filter
__ Pressure taps (auxiliary tool)
__ Solenoids (medium
__ PRV solenoid
__ Pressure sensors
__ Horsepower screw
__ Pressure tap
__ Maximum angle screw
__ Pressure tap
__ Negative flow control

__ Horsepower control

FSAA - DT Módulo 3
COMPARTIMIENTO IZQUIERDO

__ ECM
__ Air conditioning condenser
__ Window washer reservoir
__ Master disconnect switch
__ Air filter
__ Ether start aid solenoid
__ Batteries
__ Hydraulic oil cooler

__ Fuel pressure sensors
__ Fuel priming pump
__ Fuel filter
__ Pattern change valve
__ ATAAC
__ Fuel water separator base
__ Radiator
__ Engine coolant overflow bottle
__ Fuel water separator
TRAVEL
__ Travel motor
__ Counterbalance valve
__ Crossover reliefs
__ The upper supply line
__ The lower supply line

FSAA - DT Módulo 3
COMPARTIMIENTO INFERIOR

PILOT MANIFOLD
__ Two-speed travel solenoid

__ Swing brake solenoid
__ Hydraulic activation valve
__ Hydraulic activation solenoid
PRESSURE REDUCING
VALVE
__ Boom priority
__ Swing priority
RESOLVER BLOCK
__ Resolver
__ Swing/implement switch
HEAVY LIFT
__ Heavy lift switch

__ Soft switch panel
__ Heavy lift solenoid

FSAA - DT Módulo 3
COMPARTIMIENTO SUPERIOR

__ Right side NFC

__ Stick 2
__ Boom 1
__ Bucket
__ Attachment
__ Right travel
__ Right side NFC drain line
__ Right side NFC relief valve
__ Boom rod end line relief valve
__ Bucket head end line relief valve
__ Straight travel solenoid valve
__ Straight travel valve
__ Left travel
__ Swing
__ Stick regeneration signal line
__ Stick 1
__ Boom 2
__ Auxiliary valve for tool control
__ Main relief valve
__ Stick head end line relief valve
__ Auxiliary valve line relief valve
__ Left side NFC signal line
__ Left side NFC relief valve
__ Swing motor
__ Swing brake release pressure line
__ Swing drive oil level dipstick
__ Crossover relief valve

FSAA - DT Módulo 3
HOJA DE TRABAJO 3.3
COMPONENTES BASICOS DEL SISTEMA ELECTRONICO
Este laboratorio permite revisar los componentes y sistemas electrónicos
MATERIAL __ Maquina
NECESARIO __ Manual Operación de Sistemas Pruebas y Ajustes

INPUTS AND
OUTPUTS
.................................
.................................
.................................
.................................
.................................
.................................
POWER SHIFT
................................
.................................
.................................
.................................
.................................

FSAA - DT Módulo 3

FSAA - DT Módulo 4
UNIDAD 4
MANTENIMIENTO

FSAA - DT Módulo 4
MODULO 4
MANTENIMIENTO
El propósito de este Módulo es mostrar al estudiante los fluidos
recomendados por el fabricante, los intervalos de mantenimiento, ubicación
de los puntos de servicio de la maquina. La Módulo incluye ejercicios de
reconocimiento.
OBJETIVOS

de Trabajo 4.1. Seleccionar correctamente los fluidos utilizados en
la maquina

de Trabajo 4.2. Identificar los principales contaminantes de los
fluidos

de Trabajo 4.3. Identificar todos los intervalos de mantenimiento.

de Trabajo 4.4. Ubicar todos los puntos de servicio de la maquina

FSAA - DT Módulo 4
LECCION 1
RECOMENDACIONES DE FLUIDOS
Esta lección muestra los fluidos recomendados para la maquina
CLASE Presentación de instrucciones generales para la selección de fluidos
HOJAS DE __ Hoja de Trabajo 4.1: Fluidos Recomendados

TRABAJO

FSAA - DT Módulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.1
FLUIDOS RECOMENDADOS
Este laboratorio permite identificar los fluidos utilizados en la maquina.
MATERIAL __ Manual de Operación y Mantenimiento

NECESARIO
INSTRUCCIONES I. Complete los datos solicitados con la ayuda del manual
HORAS T. MIN T. MAX VISCOSIDAD

DESCRIPCIÓN
De cambio °C/°F °C/°F Grado SAE
Aceite de motor
Aceite de mandos finales
Aceite del mando de giro
Aceite hidráulico
GRASA
Horas
Tipo
REFRIGERANTE
Horas
Tipo
COMBUSTIBLE
Tipo
Grado API
Número de Cetano
Sulfuros (%)
Agua (%)

FSAA - DT Módulo 4
LECCION 2
CONTROL DE LA CONTAMINACION
Esta lección muestra los agentes contaminantes en los fluidos y el

procedimiento correcto para tomar una muestra aceite o refrigerante .
CLASE Presentación de instrucciones generales para identificar las actividades

contaminantes y el correcto muestreo.
HOJAS DE __ Hoja de Trabajo 4.2: Factores Contaminantes de los Fluidos

TRABAJO
__ Hoja de Trabajo 4.3: Pasos para Tomar una Muestra de Fluido

FSAA - DT Módulo 4
TEXTO DE REFERENCIA
CONTROL DE CONTAMINACION
Agentes
Contaminantes
Fabrica • Producción & Ensamblaje
Fluidos nuevos • El Fluido nuevo no esta limpio
Paso de • Cilindros Picados

Contaminantes • Respiraderos Rotos
• Sellos Dañados
Servicio y • Sistemas abiertos

Mantenimiento • Partes Reemplazadas
“Partículas que puedes ver” “Partículas que no puedes Ver”
• 40 Micrones & Mas grandes • Menos de 40 Micrones

• Escorias de Soldadura • Desgaste Metálico
• Fragmentos de Voladura • Sílice
• Fragmentos de Pintura • Carbón
• Fragmentos de Maquina • Polvo

FSAA - DT Módulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.2
FACTORES CONTAMINANTES DE LOS FLUIDOS
Este laboratorio permite informar los sucesos que contaminan los fluidos de
los sistemas de la maquina.
MATERIAL __ Maquina
NECESARIO __ Formato de Análisis de Trabajo Seguro (ATS)
INSTRUCCIONES I. Describa la actividad que contamina el fluido de los sistemas durante

su trabajo y escriba la medida de control.
Aceite del Motor Contaminante Medida de control
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........................................................ ........................................................
........................................................ ........................................................
Aceite Hidráulico Contaminante Medida de control
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........................................................ ........................................................
........................................................ ........................................................
Aceite de l Contaminante Medida de control

Mando de Giro
........................................................ ........................................................
........................................................ ........................................................
........................................................ ........................................................
Aceite del Contaminante Medida de control

Mando Final
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........................................................ ........................................................
........................................................ ........................................................
Combustible Contaminante Medida de control
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........................................................ ........................................................
Refrigerante Contaminante Medida de control
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FSAA - DT Módulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.3
PASOS PARA TOMAR UNA MUESTRA DE FLUIDO
Este laboratorio muestra el procedimiento correcto para la toma de muestras

de fluidos (SOS).
MATERIAL __ Equipo de Muestreo

NECESARIO __ Publicación: Como tomar una buena muestra de aceite
INSTRUCCIONES I. Complete los pasos para el correcto muestreo de fluidos

II. Realice el muestreo de un fluido utilizando la válvula de muestreo y la
bomba de vacío.
UTILIZANDO - VÁLVULA DE MUESTREO
Paso 1
Paso 2
Paso 3
Paso 4
UTILIZANDO - BOMBA DE VACIO
Paso 1
Paso 2
Paso 3
Paso 4
Paso 5

FSAA - DT Módulo 4
LECCION 3
INTERVALOS DE MANTENIMIENTO
Esta lección permite describir el procedimiento correcto e intervalos de

mantenimiento de la maquina.
CLASE Presentación de instrucciones generales para realizar el correcto

mantenimiento de los sistemas de la maquina
HOJAS DE __ Hoja de Trabajo 4.4: Mantenimiento cada 10 Hr.

TRABAJO
__ Hoja de Trabajo 4.5: Mantenimiento cada 10, 50 y 100 Hr.
__ Hoja de Trabajo 4.6: Mantenimiento cada 250 Hr.
__ Hoja de Trabajo 4.7: Mantenimiento cada 250 Hr. (Martillo)
__ Hoja de Trabajo 4.9: Mantenimiento cada 500, 600, 1000 Hr. (Martillo)
__ Hoja de Trabajo 4.12: Mantenimiento cada 4000, 6000, 12000 Hr,
__ Hoja de Trabajo 4.13: Mantenimiento cuando sea necesario
__ Hoja de Trabajo 4.14: Mantenimiento OTO 250, 500 Hr.
__ Hoja de Tranajo 4.15: Preguntas de mantenimiento

FSAA - DT Módulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.4
MANTENIMIENTO CADA 10 Hr.
Este laboratorio permite describir las tareas de inspección y mantenimiento
MATERIAL __ Maquina
NECESARIO __ Manual de Operación y Mantenimiento
INSTRUCCIONES I. Escriba la tarea de mantenimiento y anote el número de página

correspondiente a la ubicación en el manual
II. Describa el procedimiento utilizando el manual y la maquina
Pag. ..... Pag. .....
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.................................... ....................................
.................................... ....................................
Pag. ..... Pag. .....
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.................................... ....................................
.................................... ....................................
Pag. ..... Pag. .....
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.................................... ....................................
.................................... ....................................
Pag. ..... Pag. .....
.................................... ....................................
.................................... ....................................
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Pag. ..... Pag. .....
.................................... ....................................
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FSAA - DT Módulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.5
MANTENIMIENTO CADA 10, 50 100 Hr.
MATERIAL __ Maquina

MANTENIMIENTO CADA 10 Hr. – DURANTE LAS PRIMERAS 100 Hr.
MANTENIMIENTO CADA 10 Hr. – APLICACIONES SEVERAS
Pag. ..... Pag. .....
.................................... ....................................
.................................... ....................................
.................................... ....................................
Pag. ..... Pag. .....
.................................... ....................................
.................................... ....................................
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MANTENIMIENTO CADA 100 Hr. – APLICACIONES SEVERAS
Pag. .....
....................................
....................................
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FSAA - DT Módulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.6
MATERIAL __ Maquina

Pag. ..... Pag. .....
S.O.S S.O.S
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Pag. ..... Pag. .....
S.O.S
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.................................... ....................................
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Pag. ..... Pag. .....
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Pag. ..... Pag. .....
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FSAA - DT Módulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.7
MANTENIMIENTO CADA 250 Hr. (MARTILLO)
MATERIAL __ Maquina

MANTENIMIENTO CADA 250 HORAS – MARTILLO (50%)
Pag. ..... Pag. .....
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Pag. ..... Pag. .....
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Pag. .....
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FSAA - DT Módulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.8
MATERIAL __ Maquina

Pag. ..... Pag. .....
S.O.S S.O.S
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Pag. ..... Pag. .....
S.O.S
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Pag. ..... Pag. .....
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Pag. ..... Pag. .....
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FSAA - DT Módulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.9
MANTENIMIENTO CADA 500, 600, 1000 Hr. (MARTILLO)
MATERIAL __ Maquina


Pag. ..... Pag. .....
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Pag. .....
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Pag. .....
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Pag. ..... Pag. .....
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FSAA - DT Módulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.10
MATERIAL __ Maquina

Pag. ..... Pag. .....
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Pag. ..... Pag. .....
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Pag. ..... Pag. .....
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Pag. ..... Pag. .....
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FSAA - DT Módulo 4
MATERIAL __ Maquina

Pag. ..... Pag. .....
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Pag. ..... Pag. .....
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Pag. ..... Pag. .....
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Pag. .....
S.O.S
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FSAA - DT Módulo 4
MANTENIMIENTO CADA 4000, 6000, 1200 Hr.
MATERIAL __ Maquina

MANTENIMIENTO CADA 3 Y 5 AÑOS
Pag. .....
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MANTENIMIENTO CADA 4000 HORAS
Pag. .....
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Pag. .....
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Pag. .....
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FSAA - DT Módulo 4
MANTENIMIENTO CUANDO SEA NECESARIO
MATERIAL __ Maquina

Pag. ..... Pag. .....
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Pag. ..... Pag. .....
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Pag. ..... Pag. .....
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Pag. ..... Pag. .....
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Pag. ..... Pag. .....
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FSAA - DT Módulo 4
MANTENIMIENTO CUANDO SEA NECESARIO
Pag. ..... Pag. .....
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Pag. ..... Pag. .....
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Pag. ..... Pag. .....
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Pag. ..... Pag. .....
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Pag. .....
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FSAA - DT Módulo 4
MANTENIMIENTO INICIAL 250, 500 Hr.
MATERIAL __ Maquina

MANTENIMIENTO INICIAL 250 Hr.
Pag. ..... Pag. .....
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.................................... ....................................
.................................... ....................................
Pag. ..... Pag. .....
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.................................... ....................................
.................................... ....................................
Pag. ..... Pag. .....
.................................... ....................................
.................................... ....................................
.................................... ....................................
Pag. .....
. MANTENIMIENTO INICIAL 250 Hr S.O.S
- SISTEMAS NUEVOS ....................................
- SISTEMAS VUELTOS A LLENAR
- SISTEMAS CONVERTIDOS ....................................
....................................

FSAA - DT Módulo 4
PREGUNTAS DE MANTENIMIENTO
Este laboratorio permite describir las tareas de inspección y mantenimiento a

realizar en la maquina
MATERIAL __ Maquina
INSTRUCCIONES I. Responda las preguntas utilizando el manual

1. ¿Cómo remolcar la maquina con motor parado? Pag.:
2. ¿Cómo realizar la bajada de accesorios con motor parado? Pag.:
3. ¿Cómo limpiar la carrileria despues del trabajo? Pag.:
4. ¿Cuál es el procedimiento para calentar la maquina? Pag.:
5. ¿Cómo soldar en maquinas con controles electrónicos? Pag.:
6. ¿Cuál es el procedimiento para el arranque del motor con Pag.:

cables auxiliares?

FSAA - DT Módulo 4
LECCION 4
PUNTOS DE SERVICIO
Esta lección permite al estudiante ubicar los puntos de servicio en la maquina
CLASE Presentación de instrucciones generales y vistas de la ubicación de los

puntos de servicio.
HOJAS DE __ Hoja de Trabajo 4.16: Puntos de servicio

TRABAJO

FSAA - DT Módulo 4
PUNTOS DE SERVICIO
Este laboratorio permite describir la ubicación de puntos de servicio en la

maquina
MATERIAL __ Maquina
NECESARIO __ Plano Hidráulico
INSTRUCCIONES I. Complete los datos solicitados utilizando el plano
__ Filter & Valve Gp - Pilot

__ Filter Gp – Case Drain
__ Filter Gp – Hydraulic Return
__ Pump Gp – Fan
__ Left Pump Delivery Pressure
__ Right Pump Delivery Pressure
__ Pump Power Shift Pressure
__ Pilot Pump Delivery Pressure
__ Hydraulic Oil Sampling Port

336D L ®
Excavadora
Hidráulica
Motor
Modelo de motor Cat® C9 con tecnología
ACERT®
Potencia neta 200 kW 268 hp
al volante
Pesos
Peso mínimo 35.668 kg 78.634 lb
Peso máximo 37.631 kg 82.962 lb
Excavadora Hidráulica 336D L
La Serie D incorpora innovaciones para mejorar el rendimiento y la versatilidad.
Motor C9 con tecnología ACERT® Sistema hidráulico Estación del operador

®
✔ La tecnología ACERT actúa en el punto El sistema hidráulico ha sido diseñado para ✔ La cabina proporciona un espacio amplio,
de combustión para optimizar el rendimiento proporcionar fiabilidad y un excelente control una mayor visibilidad y un fácil acceso a
del motor además de cumplir con las normas de la operación. Dispone de un sistema de los interruptores. El monitor es una pantalla
de emisiones del motor para aplicaciones control de la herramienta optativo de mayor gráfica a todo color que permite al operador
de obras con capacidades excepcionales flexibilidad. pág. 5 entender fácilmente la información de
de rendimiento y fiabilidad demostrada. la máquina. En general, la nueva cabina
pág. 4 proporciona un ambiente cómodo para
el operador. pág. 6
Versatilidad Servicio y mantenimiento

Se dispone de una amplia variedad de Se ha diseñado un servicio rápido y fácil con
accesorios optativos instalados en fábrica intervalos de servicio ampliados, filtración
para mejorar el rendimiento y la avanzada, acceso conveniente a los filtros
administración de la obra. pág. 11 y diagnósticos electrónicos fáciles de utilizar
a fin de aumentar la productividad y reducir
los costos de mantenimiento. pág. 12
2
Estructuras Plumas, brazos y accesorios Herramientas – Accesorios
Las técnicas de diseño y fabricación de Construidos para tener excelente rendimiento ✔ Se dispone de una variedad de herramientas,
Caterpillar® aseguran duración y vida útil y larga vida útil, las plumas y los brazos incluidos cucharones, acopladores, martillos
extraordinarias de estos importantes Caterpillar® son estructuras de sección y cizallas, a través de la División de
componentes. pág. 8 en caja grandes, soldadas, fabricadas con Herramientas Cat. pág. 10
múltiples planchas gruesas en las áreas
que están sujetas a muchos esfuerzos de
tensión. Los pasadores del varillaje del
cucharón son más grandes para aumentar
su fiabilidad y duración. pág. 9
Respaldo completo al cliente

®
Su distribuidor Cat ofrece una amplia gama
de servicios que se pueden establecer bajo
un convenio de respaldo al cliente, cuando
usted compre su equipo. El distribuidor le
ayudará a escoger un plan que cubra todo,
desde la configuración de la máquina hasta
su reemplazo eventual. pág. 13
✔ Nueva característica
3
Motor C9 con tecnología ACERT®
El motor Cat® C9 proporciona a la 336D L potencia y eficiencia de combustible sin igual
en la industria para lograr un alto rendimiento continuo en todas las aplicaciones.
Suministro de combustible. El motor Cat C9

se caracteriza por tener controles electrónicos
que regulan el sistema de inyección de
combustible. El suministro de combustible
de inyección múltiple conlleva un alto grado
de precisión. La programación precisa del
ciclo de combustión reduce las temperaturas
de la cámara de combustión, genera menos
emisiones y optimiza la combustión. Esto se
traduce en más trabajo realizado por el costo
del combustible.
Sistema de enfriamiento. El ventilador
de enfriamiento es impulsado hidráulicamente
y controlado por el ECM. La velocidad
óptima del ventilador se calcula con base
en la temperatura ambiente, la temperatura
del refrigerante y la temperatura del aceite
hidráulico. Esta característica especial ayuda
en la administración de la potencia del
motor y mejora la eficiencia de ruido. El
motor Cat C9 tiene un diseño completamente
nuevo que separa el sistema de enfriamiento
del compartimiento del motor.
Filtro de aire. El filtro de aire de sellos
radiales con un núcleo de filtración de
doble capa muy eficiente está ubicado
en un compartimiento detrás de la cabina.
Cuando el polvo se acumula por encima
de un nivel preestablecido, se muestra
una advertencia en el monitor.
Cat C9. El motor Cat C9 con tecnología Controlador del Motor A4 ADEM™. El módulo
Tecnologías para la reducción de ruido.
ACERT® introduce una serie de mejoras de control electrónico ADEM A4 administra
Los soportes de montaje del motor son
progresivas que proporcionan un rendimiento el suministro de combustible para obtener el
aislamientos de caucho que corresponden
del motor sin precedentes. Los elementos mejor rendimiento por litro de combustible
con el conjunto del motor. Se ha logrado
básicos de la tecnología ACERT son el usado. El sistema de administración del
una reducción adicional del ruido mediante
suministro de combustible, la administración motor proporciona una distribución flexible
cambios de diseño en la cubierta superior
de aire y el control electrónico. La tecnología del combustible, lo que permite que el motor
aislada, el colector de aceite, la estrategia
ACERT optimiza el rendimiento del motor responda rápidamente a las necesidades
de inyección múltiple, la cubierta aislada
a la vez que cumple con las normas de variables de la aplicación. Este sistema hace
de la caja de sincronización, el cárter moldeado
emisiones del motor para aplicaciones el seguimiento de las condiciones del motor
y mejoras en el tren de engranajes.
de obras. Dispone de un accesorio optativo y de la máquina, y mantiene el motor
que permite que la 336D L cumpla con funcionando con una eficiencia máxima.
las normas de emisiones del motor Tier 3
Módulo de Control Electrónico. El Módulo
de EPA de los EE.UU. y Stage III de la UE.
de Control Electrónico (ECM) es el
Rendimiento. La 336D L, equipada con “cerebro” del sistema de control del motor
el motor C9 con tecnología ACERT®, y responde rápidamente a las variables de
proporciona un 9% más de potencia si operación para proporcionar la máxima
se compara con el motor C9 de la 330C L. eficiencia del motor. Totalmente integrado,
con sensores en los sistemas de combustible,
Control automático de velocidad del motor.
aire, refrigerante y escape del motor, el
El control de dos etapas y de un solo toque
ECM guarda y transmite la información
aumenta al máximo la eficiencia de
de las condiciones del motor, como rpm,
combustible y reduce los niveles de ruido.
consumo de combustible y diagnóstico.
4
Sistema hidráulico
El sistema hidráulico Cat® produce potencia y un control preciso para mantener en
movimiento al material.
Disposición de los componentes. La ubicación

de los componentes y el diseño del sistema
hidráulico proporcionan el nivel más alto de
eficiencia del sistema. Las bombas principales,
las válvulas de control y el tanque hidráulico
están localizados muy cerca unos de otros
para permitir tuberías más cortas entre los
componentes, que reducen la pérdida por
fricción y las caídas de presión en las tuberías.
El diseño avanzado proporciona una mayor
comodidad al operador al poner el radiador
en el lado de la cabina de la superestructura.
Este diseño permite que el aire exterior entre
en el compartimiento del motor por el lado
del operador y que el aire caliente y el
correspondiente ruido del motor, salgan
por el lado opuesto, lejos del operador. Esto
reduce el calor y el ruido en el compartimiento
del motor y evita que sean transmitidos
al operador.
Sistema piloto. La bomba piloto es
independiente de las bombas principales
y controla las operaciones del varillaje
delantero, rotación y desplazamiento.
La operación de la válvula de control
piloto es proporcional al movimiento
de la palanca de control, permitiendo
un control sin igual.
Sistema hidráulico de detección transversal.
El sistema hidráulico de detección transversal
usa cada una de las dos bombas hidráulicas
para permitir el 100% de la potencia del
motor, en todas las condiciones de operación.
Esto mejora la productividad gracias a que Válvula hidráulica auxiliar. La válvula Amortiguadores de cilindros hidráulicos.
aumenta la velocidad del accesorio y es auxiliar es estándar en la 336D L. Los circuitos Tiene amortiguadores ubicados en el extremo
posible hacer giros más rápidos y fuertes. de control están disponibles como accesorios, del vástago de los cilindros de la pluma y en
permitiendo la operación de herramientas de ambos extremos de los cilindros del brazo,
Circuito de regeneración de la pluma presión alta y mediana, como cizallas, garfios, que sirven para amortiguar los impactos
y del brazo. El circuito de regeneración de martillos, pulverizadores, multiprocesadores reduciendo a la vez los niveles de ruido y
la pluma y del brazo ahorra energía durante y compactadores de planchas vibratorias. prolongando la vida útil de los componentes.
la operación de bajada de la pluma y de
retracción del brazo. Esto aumenta la
eficiencia, reduce los ciclos y la pérdida
de presión para lograr una productividad
más alta, menores costos de operación
y una mayor eficiencia de combustible.
5
Estación del operador
Diseñada para ofrecer comodidad y una operación simple y fácil, la 336D L permite
al operador concentrarse en la producción.
6
Estación del operador. La estación de trabajo Pantalla de sucesos. La información de la
es espaciosa, silenciosa y cómoda, lo que máquina se muestra en esta área con el icono
asegura un productividad alta durante todo y el idioma.
el turno de trabajo. Los interruptores del aire
Pantalla de información múltiple. Esta área
acondicionado y del accesorio están ubicados
está reservada para mostrar información que
convenientemente en la pared del lado derecho,
sea conveniente para el operador. El logotipo
y el interruptor de arranque con llave y el
de “CAT” se muestra en la pantalla cuando
selector de aceleración están en la consola
no hay información disponible para visualizar.
del lado derecho. El monitor está en un lugar
fácil de ver y maximiza la visibilidad. Equipo estándar de la cabina. Para aumentar
la comodidad y la productividad del operador,
la cabina incluye un encendedor, portavasos,
gancho para ropa, horómetro, un lugar para
guardar publicaciones, estante para revistas
y compartimiento de almacenamiento.
Asiento. La 336D L tiene un nuevo asiento Consola. Las consolas de nuevo diseño
con suspensión neumática optativa. Los disponen de un diseño sencillo y funcional
asientos estándar y optativo proporcionan que reduce la fatiga del operador, facilita la
una variedad de ajustes para adaptarse a la operación de los interruptores y proporciona
estatura y al peso del operador, que incluyen una visibilidad excelente. Ambas consolas
el movimiento longitudinal, la altura y el peso. disponen de posabrazos con ajustes de altura.
El asiento incluye posabrazos ajustables
Exterior de la cabina. El diseño exterior usa
y un cinturón de seguridad retráctil.
tubos de acero grueso a lo largo del perímetro
Control de palanca universal. Los controles inferior de la cabina, lo que aumenta la
de palanca universal requieren poco esfuerzo resistencia a la fatiga y a las vibraciones.
del operador y están diseñados para ajustarse Este diseño permite que la estructura FOGS
a la posición natural del brazo y la muñeca. se emperne directamente a la cabina, en
Estos controles se pueden operar con un fábrica o posteriormente como un accesorio,
brazo en el posabrazos, y el movimiento lo que permite que la máquina cumpla con
vertical y horizontal está diseñado para las especificaciones y los requisitos de la obra.
reducir la fatiga del operador.
Montajes de la cabina. La estructura de
Palanca de control de activación hidráulica. la cabina se sujeta al bastidor con montajes
Monitor. El monitor es una pantalla de cristal Para mayor seguridad, esta palanca debe de caucho viscoso, que amortiguan las
líquido (LCD) a todo color, con una estar en la posición de operación a fin de vibraciones y los niveles de ruido y
resolución de 400x234 píxeles. El ángulo activar las funciones de control de la máquina. aumentan la comodidad del operador.
del monitor puede ajustarse para minimizar
el reflejo del sol, y puede mostrar la Control automático de temperatura. El control Ventanas. Todos los vidrios están fijados
información en 27 idiomas diferentes. de temperatura completamente automático directamente a la cabina, eliminando los
permite ajustar la temperatura y el flujo de marcos de ventanas, lo cual proporciona una
Revisión previa al arranque. Antes de arrancar aire. También determina qué salida de aire visibilidad excelente. El parabrisas superior
la máquina, el sistema revisará los niveles de será la mejor según la situación simplemente delantero se abre, se cierra y se almacena en
aceite y refrigerante del motor y del aceite con tocar un botón. el techo por encima del operador mediante
hidráulico, y alertará al operador, por medio
un sistema de desconexión que se activa con
del monitor en el área de pantalla de sucesos,
sólo tocarlo una vez.
si se detecta un nivel bajo de algún fluido.
Limpiaparabrisas. Los limpiaparabrisas
Pantalla de medidores. En esta área se
instalados en los montantes aumentan la
muestran tres medidores analógicos: nivel
visibilidad del operador y ofrecen
de combustible, temperatura del aceite
modalidades continuas e intermitentes.
hidráulico y temperatura del refrigerante.
Claraboya. Dispone de una claraboya más
amplia, con protector solar, que proporciona
una visibilidad y una ventilación excelentes.
7
Estructuras
Los componentes estructurales y el tren de rodaje de la 336D L son la base de la duración
de la máquina.
Soldadura robotizada. Las soldaduras Tren de rodaje. El tren de rodaje Cat® durable Tren de rodaje largo. El tren de rodaje
estructurales en la Excavadora 336D L se absorbe las tensiones y proporciona una largo (L) maximiza la estabilidad y la
hacen por medio de robots. Las soldaduras excelente estabilidad. capacidad de levantamiento. Este tren
robotizadas alcanzan una penetración de la de rodaje largo, ancho y resistente ofrece
Cojinete de rotación. El cojinete de rotación
soldadura tres veces mayor que las soldaduras una plataforma de trabajo muy estable.
utiliza cojinetes de rodillos transversales en
manuales. Las soldaduras robotizadas alcanzan
lugar del diseño tradicional de los cojinetes
una penetración de la soldadura tres veces
de bolas. El diseño de cojinetes de rodillos
mayor que las soldaduras manuales.
transversales permite una mayor superficie
Diseño del chasis y de los bastidores de de contacto para absorber los esfuerzos
rodillos inferiores. El chasis de sección en producidos por el elevado par de rotación
caja en forma de “X” tiene una resistencia que ofrece Cat. Esto proporciona una
excelente a la flexión por torsión. Los estabilidad excepcional de la máquina
bastidores de rodillos inferiores con soldadura y reduce el cabeceo durante la operación
robotizada son unidades pentagonales armadas de bajada de la pluma.
a presión diseñadas para proporcionar una
Rodillos y ruedas guía. Los rodillos superiores,
resistencia excelente y una duración larga.
las ruedas guía y los rodillos inferiores,
Bastidor principal. El resistente bastidor sellados y lubricados, proporcionan una
principal ha sido diseñado para máxima excelente duración y mantienen la máquina
duración y uso eficiente de los materiales. en la obra durante más tiempo.
8
Plumas, brazos y accesorios
Diseñada para flexibilidad, productividad y eficiencia máximas en todo trabajo, la 336D L
ofrece una amplia gama de configuraciones adecuada para una variedad de aplicaciones.
Pluma de alcance. La pluma de alcance Brazos M2.55TB1, M2.15TB1

se caracteriza por un diseño óptimo que
• Los brazos TB1 usan un cucharón de la
aumenta al máximo el alcance de excavación
familia TB y se diseñaron para obtener
con dos opciones de brazo:
un movimiento de tierras de gran volumen,
Brazos R3.9DB, R3.2DB una fuerza de excavación potente y un
cucharón de mayor capacidad. Utilizado
• El cucharón de la familia DB asociado
con la pluma de excavación de gran
con estos brazos tiene suficiente capacidad
volumen, este brazo tiene una
para tener un alcance y una profundidad
productividad excepcional.
excelentes en aplicaciones de apertura de
zanjas y construcción general. Pasadores del varillaje. Los pasadores del
varillaje del cucharón son más grandes para
Pluma para excavación de gran volumen.
aumentar su fiabilidad y duración. Todos los
La pluma para excavación de gran volumen
pasadores de los varillajes delanteros tienen
aumenta al máximo la productividad. Esta
un cromado grueso que proporciona alta
versión de pluma ofrece fuerzas de excavación
resistencia al desgaste y la corrosión.
significativamente más altas y permite el uso Varillaje del cucharón. El eslabón hidráulico
de cucharones más grandes. mejora la durabilidad, aumenta la capacidad
de levantamiento de la máquina en posiciones
de levantamiento clave y con el cáncamo de
levantamiento integrado es más fácil de utilizar
comparado con el eslabón hidráulico anterior.
9
Herramientas – Accesorios
La 336D L tiene una amplia selección de herramientas para optimizar el rendimiento
de la máquina.
también una variedad de orejetas y protectores

laterales que se ajustan a las condiciones
de operación.
Opciones de protección para el operador.
Sistema de Protección contra la Caída de
Objetos (FOGS):
• Diseñado para proteger al operador
y la cabina contra la caída de objetos
y la proyección de objetos grandes. Se
compone de dos protectores separados.
Uno está montado en la parte superior
y el otro en la parte delantera de la cabina.
Malla montada en la parte delantera:
Cucharones de servicio pesado. Los
cucharones de servicio pesado se usan • Diseñada para proteger al operador y
en una amplia gama de aplicaciones la ventana delantera contra los objetos
moderadamente abrasivas, como tierra pequeños que salen despedidos en
mezclada, arcilla y roca. Los cucharones algunas aplicaciones con herramientas.
de servicio pesado tienen las mejores Póngase en contacto con su distribuidor Tenaza
características de carga y descarga, Caterpillar para información de pedidos. Las tenazas Cat® multiplican las capacidades
y se descargan más fácilmente en material de su excavadora. Esta herramienta, muy
Desgarrador especial. Reforzado, diente
cohesivo. Construcción más robusta que versátil, funciona con el cucharón para
de una pieza diseñado para romper suelo
los cucharones de uso general. transformar la excavadora en una máquina
duro y hielo durante la preparación de
Cucharones de capacidad de uso general terrenos. Perfectamente adaptado para de manipulación de materiales.
(GP-C). Los cucharones de uso general se trabajar en canteras o minería.
utilizan en suelos blandos a duros con
Acoplador rápido especial. Los acopladores
materiales de abrasión baja a moderada.
rápidos aumentan la versatilidad de las
Cucharones de potencia de servicio pesado excavadoras Cat, facilitando el cambio de
(HDP). Los cucharones de potencia de servicio accesorios según las necesidades del trabajo
pesado se usan en aplicaciones abrasivas en cuestión de minutos o segundos. En los
en las que la fuerza de desprendimiento cucharones con acopladores rápidos especiales
y los tiempos de los ciclos son fundamentales. no se reduce el radio de plegado, y desarrollan
Aumentan al máximo la fuerza en las puntas la máxima fuerza de desprendimiento.
y disminuyen los ciclos en la mayoría de
los materiales.
Cucharones de servicio pesado para roca
(HDR). Los cucharones de servicio pesado
para roca se utilizan en la carga agresiva
de cucharones en aplicaciones muy Multiprocesador
abrasivas como roca de voladura y granito. Los multiprocesadores hacen el trabajo
Los cucharones HDR tienen planchas de varios accesorios de demolición al
de desgaste inferiores más gruesas y planchas usar juegos de mandíbulas intercambiables.
de desgaste laterales más largas, para El cambio de mandíbulas permite que
prolongar la vida útil de los cucharones una sola unidad pueda triturar, pulverizar
en aplicaciones rigurosas. y realizar diferentes trabajos de corte
Herramientas de corte Caterpillar (GET). especializados, como el corte de varillas
Todos los cucharones de la familia DB/TB de refuerzo y tanques de acero.
usan herramientas de corte de la Serie K™ Martillo
de Caterpillar. Este sistema de herramientas
de corte utiliza un retenedor vertical más Los martillos hidráulicos Cat se adaptan
fácil de quitar e instalar que el pasador de de forma precisa a las máquinas Cat,
la Serie J de Cat. Las formas de las puntas proporcionando un rendimiento óptimo
son más agresivas y penetran mejor que en una amplia variedad de aplicaciones
las puntas de la generación anterior. Hay de demolición y construcción.
10
Versatilidad
Se dispone de una amplia variedad de accesorios optativos instalados en fábrica para
mejorar el rendimiento y la administración de la obra.
Sistema hidráulico auxiliar de una función.

Este circuito utiliza el caudal de una vía con
dos bombas y puede funcionar con
herramientas como martillos y
compactadores de planchas vibratorias.
Sistema hidráulico auxiliar de dos funciones.
Este circuito usa un caudal de dos vías y una
bomba y puede funcionar con herramientas
como tenazas, cucharón de inclinación
horizontal o garfios o cizallas no giratorios.
Juegos hidráulicos. Se dispone de juegos
hidráulicos de instalación en la obra que
son idénticos a los instalados en fábrica,
tanto en componentes como en funcionalidad.
La flexibilidad del diseño hidráulico básico Sujetapasador Plus hidráulico
permite la actualización a cualquier opción Aumenta la versatilidad de la excavadora
auxiliar hidráulica. permitiendo que se instale en la máquina
Seguridad de la máquina. Se dispone una amplia variedad de herramientas sin
en fábrica de un sistema de seguridad de necesidad de salir de la cabina.
la máquina para la 336D L. Este sistema
controla el ciclo de trabajo de la máquina
y utiliza llaves específicas para impedir
Sistema de control de la herramienta.
el uso no autorizado de la misma, lo que
Este sistema ofrece la mayor flexibilidad
constituye un sistema antirrobo significativo.
y versatilidad de las opciones auxiliares
ofrecidas. El sistema está disponible en dos Product Link. El Sistema Product Link 321
configuraciones, como sistema independiente es ahora estándar en la 336D L. Los niveles
o con un circuito de presión intermedia optativos de servicio, incluidos el monitor
y una tercera bomba. Este sistema puede de activos, el monitor de mantenimiento y
funcionar con herramientas de una o dos el monitor de condición del equipo permiten
vías y herramientas de una o dos bombas. vigilar y mantener su equipo con los costos
Además, el circuito de presión intermedia de operación más bajos posibles.
permite el uso de herramientas giratorias,
como garfios, cizallas o multiprocesadores.
Se pueden preprogramar y seleccionar hasta
10 configuraciones de herramientas diferentes
en el monitor.
Opciones hidráulicas auxiliares. Hay cuatro
opciones diferentes que pueden instalarse de
fábrica para satisfacer las diferentes demandas
de herramientas hidromecánicas.
• Una función Cizalla para chatarra de 360°
• Dos funciones La cizalla para chatarra Caterpillar se
caracteriza por poder girar 360° y tener
• Sistema de control de la herramienta sin
una relación alta de fuerza a peso. Se usa
presión intermedia
para la demolición de estructuras de acero
• Sistema de control de la herramienta con y preparación de chatarra a granel (como
presión intermedia automóviles, maquinaria agrícola y vagones
de ferrocarril) para su posterior procesamiento.
11
Servicio y mantenimiento
El servicio y el mantenimiento se han simplificado para ahorrarle tiempo y dinero.
Servicio a nivel del suelo. El diseño y Filtro de cápsula. El filtro de retorno

la distribución de la 336D L se hicieron hidráulico, que es un filtro tipo cápsula,
pensando en el técnico de servicio. Hay se encuentra fuera del tanque hidráulico.
muchos puntos de servicio fácilmente Este filtro impide la entrada de contaminantes
accesibles desde el nivel del suelo, lo cual al sistema cuando se cambia el aceite, lo que
permite realizar el mantenimiento crítico mantiene la operación limpia.
de manera rápida y eficiente.
Protector del ventilador. Para reducir el
riesgo de accidentes, el ventilador del
radiador del motor está encerrado en una
rejilla metálica fina.
Plancha antideslizante. La plancha
antideslizante cubre la parte superior
de la caja de almacenamiento y la
superestructura para evitar resbalones
durante el mantenimiento.
Compartimiento del radiador. La puerta de
servicio trasera izquierda permite un acceso
sencillo al radiador del motor, al enfriador
de aceite y al posenfriador de aire a aire.
Hay un tanque de reserva y un grifo de drenaje
conectados al radiador para simplificar el
mantenimiento.
Compartimiento del filtro de aire. El filtro
de aire se caracteriza por su construcción con
elemento doble para obtener una eficiencia
de limpieza superior. Cuando el filtro de aire
se obstruye, aparece una advertencia en la Control y diagnóstico. La 336D L está
pantalla indicadora dentro de la cabina. equipada con orificios de muestreo para
Compartimiento de las bombas. Dispone el análisis S•O•SSM y orificios de prueba
de una puerta de servicio en el lado derecho hidráulica para el sistema hidráulico, aceite
de la superestructura que permite el acceso de motor y refrigerante. En la cabina hay
desde el nivel del suelo al filtro del circuito una conexión de prueba para la herramienta
piloto y a la bomba. de servicio del Técnico Electrónico (Cat ET).
Puntos de engrase. Dispone de un bloque de

lubricación remota concentrado en la pluma
que suministra grasa a las ubicaciones de
difícil acceso de la parte delantera.
12
Respaldo completo al cliente
Los servicios de los distribuidores Cat® le ayudan a operar su máquina por más tiempo
y a costos más bajos.
Respaldo al producto. Usted encontrará Convenios de Respaldo al Cliente. Los Servicios de mantenimiento. Los programas
prácticamente todas las piezas en los distribuidores Cat ofrecen una variedad de de reparación optativos garantizan el costo
mostradores de nuestros distribuidores. convenios de respaldo al producto y trabajan de las reparaciones por adelantado. Los
Los distribuidores Caterpillar utilizan con los clientes para desarrollar un plan que programas de diagnóstico tales como el
una red mundial computarizada para hallar responda mejor a sus necesidades específicas. Análisis Periódico de Aceite, la Toma
piezas en existencias y minimizar el tiempo Estos planes pueden cubrir toda la máquina, de Muestras de Refrigerante y el Análisis
de inactividad de la máquina. Ahorre dinero incluidos los accesorios, para proteger la Técnico le ayudan a evitar reparaciones
utilizando componentes remanufacturados. inversión del cliente. no programadas.
Selección de la máquina. Realice Operación. La mejora en las técnicas de Reemplazo. ¿Reparar, reconstruir o
comparaciones detalladas de las máquinas operación puede aumentar sus beneficios. reemplazar? Su distribuidor Cat le puede
que está considerando antes de efectuar la Su distribuidor Cat tiene videocintas, ayudar a evaluar los costos relacionados
compra. ¿Cuáles son los requisitos del trabajo, publicaciones y otras ideas para aumentar de manera que pueda tomar la decisión
los accesorios necesarios y las horas de su productividad, y Caterpillar ofrece correcta.
operación? ¿Qué producción necesito? clases de capacitación para certificar
SAFETY.CAT.COM™.
Su distribuidor Cat puede hacer a operadores con el fin de aumentar al
recomendaciones. máximo el rendimiento de su inversión.
13
Motor Hydraulic System
Modelo de motor Cat C9 con tecnología Sistema de accesorio principal – 280 L/min 74 gal EE.UU./min
ACERT® Caudal máximo (2x)
Potencia neta al volante 200 kW 268 hp Presión máxima – Equipo 35.000 kPa 5.076 lb/pulg2
Potencia neta – ISO 9249 200 kW 268 hp Presión máxima – Equipo – Pesado 36.000 kPa 5.221 lb/pulg2
Potencia neta – SAE J1349 198 kW 266 hp Presión máxima – Desplazamiento 35.000 kPa 5.076 lb/pulg2
Potencia neta – EEC 80/1269 200 kW 268 hp Presión máxima – Rotación 28.000 kPa 4.061 lb/pulg2
Calibre 112 mm 4,4 pulg Sistema piloto – Caudal máximo 43 L/min 11,4 gal EE.UU./min
Carrera 149 mm 5,87 pulg Sistema piloto – Presión máxima 4.000 kPa 565,7 lb/pulg2
Cilindrada 8,8 L 537 pulg3 Cilindro de la pluma – Calibre 150 mm 5,9 pulg
• Dispone de un accesorio optativo que permite que la 336D L cumpla Cilindro de la pluma – Carrera 1.440 mm 56,7 pulg
con las normas de emisiones del motor Tier 3 de EPA de EE.UU. Cilindro del brazo – Calibre 170 mm 6,7 pulg
y Stage III de la UE. Cilindro del brazo – Carrera 1.738 mm 68,4 pulg
• La potencia neta anunciada es la potencia disponible al volante Cilindro del cucharón 150 mm 5,9 pulg
cuando el motor está equipado con ventilador, filtro de aire, de la familia DB – Calibre
silenciador y alternador. Cilindro del cucharón 1.151 mm 45,3 pulg
• No se requiere reducir la potencia del motor a altitudes inferiores de la familia DB – Carrera
a 2.300 m (7.500 pies). Cilindro del cucharón 160 mm 6,3 pulg
de la familia TB1 – Calibre
Cilindro del cucharón 1.356 mm 53,4 pulg
de la familia TB1 – Carrera
Pesos
Peso en orden de trabajo 37.147 kg 81.895 lb
• Pluma para excavación de gran volumen, brazo M2.55TB1 (8 pies Rendimiento acústico
4 pulg), cucharón de servicio pesado de 1,06 m3 (1,38 yd3), zapata de
850 mm (33,5 pulg) Rendimiento ANSI/SAE J1166 OCT 98
• Con instalación correcta y buen mantenimiento, la cabina ofrecida
por Caterpillar cumple con los requisitos de OSHA y MSHA en lo
Capacidades de llenado relacionado a los límites de exposición de ruido del operador
vigentes en el momento de la fabricación, cuando se prueba con
Capacidad del tanque de combustible 620 L 163,8 gal EE.UU. puertas y ventanas cerradas, según la norma ANSI/SAE J1166 OCT 98.
Sistema de enfriamiento 40 L 10,6 gal EE.UU. • Es posible que se requiera protección para los oídos cuando se
Aceite de motor 40 L 10,6 gal EE.UU. opere una máquina con cabina y estación del operador abiertas
(si no se le efectúa el mantenimiento necesario, o las puertas
Mando de rotación 19 L 5 gal EE.UU.
y ventanas permanecen abiertas) durante períodos prolongados
Mandos finales (cada uno) 8L 2,1 gal EE.UU. o en ambientes muy ruidosos.
Sistema hidráulico (incluido el tanque) 410 L 108,3 gal EE.UU.
Tanque hidráulico 175 L 46,2 gal EE.UU.
Normas
Mecanismo de rotación Frenos SAE J1026 APR90

Cabina/FOGS SAE J1356 FEB88
Velocidad de rotación 10 RPM
Par de rotación 108,7 kN·m 80.142 lb·pie
Mando
Fuerza de arrastre máxima 300 kN 67.443 lb
en la barra de tiro
Velocidad máxima de desplazamiento 5 km/h 3,1 mph
14 Especificaciones de la Excavadora Hidráulica 336D L

Dimensiones
Todas las dimensiones son aproximadas.
2
3
1 9
10
6
7 4
8 5
Opciones de pluma Pluma de alcance Pluma de excavación de gran volumen

6,5 m (21'4") 6,18 m (20'3")
Opciones de brazo R3.9DB R3.2DB M2.15TB1 M2.55TB1
(12'10") (10'6") (7'0") (8'4")
1 Altura de embarque* 3.630 mm 3.350 mm 3.630 mm 3.580 mm
(11'11") (11'0") (11'11") (11'9")
2 Longitud de embarque 11.200 mm 11.150 mm 11.200 mm 10.910 mm
(36'9") (36'7") (36'9") (35'10")
3 Radio de giro de la parte posterior 3.500 mm 3.500 mm 3.500 mm 3.500 mm
(11'6") (11'6") (11'6") (11'6")
4 Longitud hasta el centro de los rodillos 4.040 mm 4.040 mm 4.040 mm 4.040 mm
(13'3") (13'3") (13'3") (13'3")
5 Longitud de la cadena 5.020 mm 5.020 mm 5.020 mm 5.020 mm
(16'6") (16'6") (16'6") (16'6")
6 Espacio libre sobre el suelo** 450 mm 450 mm 450 mm 450 mm
(1'6") (1'6") (1'6") (1'6")
7 Entrevía 2.590 mm 2.590 mm 2.590 mm 2.590 mm
(8'6") (8'6") (8'6") (8'6")
8 Ancho de transporte
Zapatas de 800 mm (32") (estándar) 3.390 mm 3.390 mm 3.390 mm 3.390 mm
(11'1") (11'1") (11'1") (11'1")
Zapatas de 700 mm (28") (optativas) 3.290 mm 3.290 mm 3.290 mm 3.290 mm
(10'10") (10'10") (10'10") (10'10")
Zapatas de 850 mm (34") (optativas) 3.440 mm 3.440 mm 3.440 mm 3.440 mm
(11'3") (11'3") (11'3") (11'3")
9 Altura de la cabina 3.140 mm 3.140 mm 3.140 mm 3.140 mm
(10'4") (10'4") (10'4") (10'4")
10 Espacio libre del contrapeso* 1.220 mm 1.220 mm 1.220 mm 1.220 mm
(4'0") (4'0") (4'0") (4'0")
** Incluye altura de nervadura de 30 mm (13⁄16 pulg). Aumento de R3.9 a 3.700 mm (12'2") con tuberías auxiliares de drenaje o de presión intermedia.
** Sin altura de nervadura de zapata de 30 mm (13⁄16 pulg).
Especificaciones de la Excavadora Hidráulica 336D L 15

Gamas de trabajo de la excavadora Gamas de trabajo de la excavadora
de alcance de gran volumen
Configuración de la pluma de alcance (R) Configuración de la pluma para excavación de gran volumen (M)
Pies Metros Pies Metros

35
11
35 10
10
30 9
30 9
8
8 25
25
7
7
20 6
20 6
3
5 5
15 15 3
4 4
4
10 3 10 3
4
2 2
5 5 5
1 5 1
0 0 0 0
1 2 2
5 3,9 m (12'10") 1
2 Sujetapasador 5
3,9 m (12'10") 2
10 3 7 6
7 6 3,2 m (10'6") 10 3 1
4 Sujetapasador
2,55 m (8'4")
15 1 3,2 m (10'6") 4
5 15 2,15 m (7'0")
5
20 6
20 6
7
25
8 7
25
8
12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 1 Metros 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 1 Metros
40 35 30 25 20 15 10 5 0 Pies 35 30 25 20 15 10 5 0 Pies
Opciones de pluma Pluma Pluma de excavación

de alcance de gran volumen
6,5 m (21'4") 6,18 m (20'3")
Opciones de brazo R3.9DB R3.2DB R3.9DB R3.2DB M2.15TB1 M2.55TB1
(12'10") (10'6") (12'10") (10'6") (7'0") (8'4")
Opciones de cucharón Uso general Uso general Uso general Uso general Uso general Uso general
de 1,19 m3 de 1,19 m3 de 1,19 m3 de 1,19 m3 de 1,19 m3 de 1,19 m3
(1,56 yd3) (1,56 yd3) (1,56 yd3) con (1,56 yd3) con (1,56 yd3) (1,56 yd3)
acoplador acoplador
sujetapasador sujetapasador
1 Profundidad máxima de excavación 8.185 mm 7.485 mm 8.461 mm 7.760 mm 6.233 mm 6.633 mm
(26'10") (24'7") (27'9") (25'6") (20'5") (21'9")
2 Alcance máximo a nivel del suelo 11.714 mm 11.007 mm 12.005 mm 11.294 mm 9.822 mm 10.242 mm
(38'5") (36'1") (39'5") (37'1") (32'3") (33'7")
3 Altura máxima de corte 10.749 mm 10.272 mm 10.909 mm 10.413 mm 9.683 mm 10.023 mm
(35'3") (33'8") (35'9") (34'2") (31'9") (32'11")
4 Altura máxima de carga 7.542 mm 7.108 mm 7.266 mm 6.833 mm 6.349 mm 6.629 mm
(24'9") (23'4") (23'10") (22'5") (20'10") (21'9")
5 Altura mínima de carga 1.911 mm 2.611 mm 1.635 mm 2.336 mm 3.337 mm 2.937 mm
(6'3") (8'7") (5'4") (7'8") (10'11") (9'8")
6 Corte de profundidad máxima 8.052 mm 7.326 mm 8.338 mm 7.612 mm 6.029 mm 6.459 mm
para base horizontal (26'5") (24'0") (27'4") (25'0") (19'9") (21'2")
de 2.440 mm (8')
7 Profundidad de excavación 7.152 mm 6.131 mm 5.747 mm 4.826 mm 3.777 mm 4.421 mm
máxima de pared vertical (23'6") (20'1") (18'10") (15'10") (12'5") (14'6")

Fuerzas del cucharón y del brazo
Opciones de brazo R3.9DB R3.9DB R3.2DB R3.2DB M2.15TB1 M2.55TB1
con acoplador con acoplador
sujetapasador sujetapasador
kN lb kN lb kN lb kN lb kN lb kN lb
Cucharones de la familia DB
De potencia para servicio pesado
Fuerza de excavación 238,3 53.572 198,2 44.557 237,7 53.437 197,444.377
del cucharón (ISO)
Fuerza de excavación del brazo (ISO) 151,9 34.148 144,9 32.575 170,0 38.218 160,1 35.992
del cucharón (SAE)
Fuerza de excavación del brazo (SAE) 147,8 33.227 141,9 31.900 164,6 37.004 156,3 35.138
Servicio pesado
del cucharón (ISO)
del cucharón (SAE)
Uso general
del cucharón (ISO)
del cucharón (SAE)
Cucharones de la familia TB
Servicio pesado
Fuerza de excavación 271,0 60.923 271,0 60.923
del cucharón (ISO)
Fuerza de excavación del brazo (ISO) 227,2 51.075 195,2 43.883
Fuerza de excavación 239,6 53.864 239,6 53.864
del cucharón (SAE)
Fuerza de excavación del brazo (SAE) 218,2 49.051 188,0 42.264
Pesos de componentes principales*

kg lb
Máquina básica con contrapeso (sin varillaje delantero)
Con zapata de 800 mm (32") 29.117 64.192
Dos cilindros de la pluma (cada uno) 674 1.486
Contrapeso
Contrapeso estándar 6.020 13.272
Pluma (incluye tuberías, pasadores y cilindro del brazo)
Pluma de alcance de servicio pesado 3.495 7.705
Pluma de excavación de gran volumen de 6,18 m (20'4") 3.283 7.238
Brazo (incluye tuberías, pasadores, varillaje y cilindro del cucharón)
R3.9 (12'10") 2.012 4.436
R3.2 (10'6") 1.867 4.116
M2.55 (8'5") 2.079 4.583
M2.15TB1 (7'0") 1.244 2.742
* Todos los pesos son aproximados.

Especificaciones y compatibilidad de cucharones
Tipo de cucharón Adaptador Capacidad* Ancho Radio Dientes Peso Brazo de Brazo de
de plegado total la pluma la pluma
de alcance de excavación
de gran volumen
m3 yd3 mm pulg mm pulg Cant. kg lb R3.9DB R3.2DB M2.15TB1 M2.55TB
Cucharones de la familia DB
Uso general K100 0,94 1,23 762 30 1.753,4 69,0 3 993 2.189 s s
K100 1,19 1,56 914 36 1.753,4 69,0 4 1.088 2.398 s s
K100 1,46 1,91 1.067 42 1.753,4 69,0 5 1.200 2.646 s s
K100 1,73 2,26 1.219 48 1.753,4 69,0 5 1.288 2.839 s
n
K100 2,00 2,62 1.372 54 1.753,4 69,0 6 1.401 3.089 n

n
K100 2,27 2,97 1.524 60 1.753,4 69,0 7 1.515 3.339 * n

K100 2,55 3,34 1.676 66 1.753,4 69,0 7 1.602 3.532 ∴ *
Servicio pesado K110 0,74 0,97 762 30 1.779,1 70,0 3 1.070 2.358 s s
K110 0,95 1,24 914 36 1.779,1 70,0 4 1.216 2.682 s s
K110 1,18 1,54 1.067 42 1.779,1 70,0 4 1.310 2.889 s s
K110 1,41 1,84 1.219 48 1.779,1 70,0 5 1.441 3.178 s s
K110 1,64 2,15 1.372 54 1.779,1 70,0 5 1.539 3.393 s
n
K110 1,87 2,45 1.524 60 1.779,1 70,0 6 1.672 3.686 n n

K110 2,10 2,75 1.676 66 1.779,1 70,0 7 1.805 3.979 * n
K110 2,34 3,06 1.829 72 1.779,1 70,0 7 1.904 4.197 ∴ *
Servicio pesado K110 0,74 0,97 762 30 1.779,1 70,0 3 1.131 2493 s s
para roca K110 0,95 1,24 914 36 1.779,1 70,0 4 1.293 2.849 s s
K110 1,18 1,54 1.067 42 1.779,1 70,0 4 1.400 3.086 s s
K110 1,41 1,84 1.219 48 1.779,1 70,0 5 1.547 3.411 s
n
K110 1,64 2,15 1.372 54 1.779,1 70,0 5 1.660 3.659 n s

Potencia de K110 0,95 1,24 914 36 1.681,8 66,2 4 1.192 2.628 s s
servicio pesado K110 1,40 1,83 1.219 48 1.681,8 66,2 5 1.421 3.132 s s
K110 1,63 2,13 1.372 54 1.681,8 66,2 5 1.518 3.346 s
n
K110 1,86 2,43 1.524 60 1.681,8 66,2 6 1.650 3.637 n

n
Limpieza de N/A 1,63 2,13 1.524 60 1.410,0 55,5 – 1.088 2.399 s

n
zanjas N/A 1,91 2,50 1.830 72 1.410,0 55,5 – 1.217 2.683 n

n
Cucharones de la familia TB
Servicio pesado K110 2,40 3,14 1.676 66 1.869 73,6 7 2.211 2.358 n
n
K110 2,70 3,53 1.829 72 1.869 73,6 7 2.355 4.197 n *
Suposiciones para la densidad nominal máxima del material: s Densidad máxima del material de 2.100 kg/m
3
1. Varillaje delantero totalmente extendido a nivel del suelo (3.500 lb/yd3)

2. Cucharón plegado n
Densidad máxima del material de 1.800 kg/m3
3. Factor de llenado del cucharón de 100% (3.000 lb/yd3)
* Capacidades basadas en la norma SAE J296. Algunos cálculos de capacidad coinciden con n Densidad máxima del material de 1.500 kg/m3
los límites. El redondeo de las cifras puede permitir que dos cucharones tengan la misma (2.500 lb/yd3)
capacidad nominal en unidades inglesas, pero diferentes capacidades nominales métricas. * Densidad máxima del material de 1.200 kg/m3
(2.000 lb/yd3)
∴ Densidad máxima del material de 900 kg/m3
(1.500 lb/yd3)

Guía de compatibilidad de herramientas con la 336D L
Opciones de pluma Pluma de alcance Pluma de excavación de gran volumen

6,5 m (21'4") 6,18 m (20'4")
Opciones de brazo R3.9DB R3.2DB M2.15TB M2.55TB
(12'10") (10'6") (7'6") (8'4")
Martillo hidráulico H140Ds H140Ds H140Ds H130s H140Ds
H160Ds H160Ds H160Ds H160Ds
Multiprocesador MP20 MP20 MP30 MP30
MP40 MP30 N/A
(montaje en la pluma) MP40
(montaje en la pluma)
Cizalla móvil S320 S320 S340* (trabajo sólo S325*
S325* S325* frontal) N/A
S365B S365B S365B
(montaje en la pluma) (montaje en la pluma) (montaje en la pluma)
Cizalla mecánica S128 S128 S128 S128
Pulverizador mecánico P130 P130 P130 P130
Garfio para basura 4,6 m3 (6,0 yd3) 5,54 m3 (7,25 yd3) 5,35 m3 (7,0 yd3) 5,35 m3 (7,0 yd3)
8,41 m3 (11,0 yd3) 8,41 m3 (11,0 yd4)
Garfio de contratista** G130B G130B G130B G130B
Garfio S&D giratorio G320/G330 G320/G330 G330 G320/G330
Compactador de planchas vibratorias CVP110 CVP110 CVP110 CVP110
Tenaza hidráulica Disponible sólo para instalación en la obra No compatible No compatible
Acoplador especial Disponible sólo para instalación en la obra
Acoplador sujetapasador Disponible sólo para instalación en la obra
** Use sólo sin acoplador sujetapasador.

** Póngase en contacto con la División de Herramientas Cat para conocer la disponibilidad y la compatibilidad apropiada.

Capacidades de levantamiento de la pluma de alcance
Altura del
➤
➤
➤
punto de Radio de carga Radio de Carga a alcance máximo – Carga a alcance máximo –
➤
carga frontal carga lateral Cucharón plegado Cucharón extendido
PLUMA – 6,5 m (21'4") CUCHARÓN – HDR 1,22 m3 (1,6 yd3) ZAPATAS – 800 mm (32") de garra triple
BRAZO – 3,9 m (12'10") 900 mm (36") TREN DE RODAJE – LC-Fix
CONTRAPESO – 6.000 kg (13.228 lb) 1.078,6 kg (2.378 lb) LEVANTAMIENTO PESADO – Conectado
1,5 m (5,0 pies) 3,0 m (10,0 pies) 4,5 m (15,0 pies) 6,0 m (20,0 pies) 7,5 m (25,0 pies) 9,0 m (30,0 pies)
➤
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m ➤
➤
m
➤
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pies pies
9,0 m kg *4.390 *4.390 7,84 *3.260 *3.260 9,36

30,0 pies lb *10.800 *10.800 24,92 *7.250 *7.250 30,30
7,5 m kg *4.090 *4.070 8,96 *3.080 *3.080 10,39
25,0 pies lb *10.050 *10.050 28,85 *6.800 *6.800 33,87
6,0 m kg *6.140 4.720 *3.970 3.960 9,73 *3.030 *3.030 11,07
20,0 pies lb *13.650 *13.650 *13.500 10.050 *9.800 9.000 32,02 *6.700 *6.700 36,20
4,5 m kg *6.970 6.490 *6.470 4.610 *4.000 3.490 10,22 *3.060 2.900 11,47
15,0 pies lb *15.150 13.950 *14.150 9.850 *9.900 7.900 33,21 *6.750 6.400 37,58
3,0 m kg *12.520 *12.520 *9.480 8.890 *7.910 6.140 *6.990 4.420 *4.150 3.230 10,47 *3.180 2.730 11,62
10,0 pies lb *26.900 *26.900 *20.500 19.150 *17.150 13.200 *15.200 9.450 *10.350 7.250 34,09 *7.000 6.050 38,12
1,5 m kg *15.620 12.760 *11.150 8.220 *8.870 5.770 7.150 4.220 *4.440 3.130 10,50 *3.390 2.690 11,54
5,0 pies lb *33.700 27.500 *24.100 17.700 *19.250 12.400 15.350 9.050 *11.100 7.000 34,21 *7.450 5.950 37,88
Nivel del kg *7.700 *7.700 *17.490 11.890 *12.400 7.710 9.330 5.460 6.960 4.040 *4.900 3.160 10,32 *3.720 2.780 11,23
suelo lb *17.550 *17.550 *37.800 25.600 *26.850 16.600 20.050 11.750 14.950 8.650 *12.350 7.100 33,59 *8.200 6.150 36,85
–1,5 m kg *7.090 *7.090 *11.250 *11.250 *18.060 11.520 *13.020 7.410 9.110 5.270 6.840 3.930 *5.620 3.360 9,90 *4.220 3.040 10,66
–5,0 pies lb *15.850 *15.850 *25.450 *25.450 *39.100 24.750 28.000 15.950 19.600 11.300 14.700 8.450 13.150 7.550 32,17 *9.350 6.700 34,94
–3,0 m kg *11.300 *11.300 *16.070 *16.070 *17.580 11.460 *12.910 7.310 9.030 5.200 6.830 3.930 6.600 3.790 9,22 *5.030 3.560 9,78
–10,0 pies lb *25.300 *25.300 *36.350 *36.350 *38.050 24.650 27.750 15.700 19.450 11.200 14.700 8.450 14.800 8.550 29,85 *11.150 7.900 31,99
–4,5 m kg *16.260 *16.260 *21.170 *21.170 *16.000 11.650 *11.890 7.400 *8.970 5.280 *7.650 4.650 8,20
–15,0 pies lb *36.550 *36.550 *47.200 *47.200 *34.500 25.050 *25.600 15.950 *19.100 11.400 *17.350 10.550 26,39
–6,0 m kg *17.860 *17.860 *12.820 12.110 *9.300 7.730 *7.640 6.580 6,71
–20,0 pies lb *38.000 *38.000 *27.200 26.100 *19.400 16.700 *17.500 15.350 21,22
* Limitada por la capacidad hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático. Las cargas indicadas cumplen con la norma SAE J1097 estándar de capacidad
nominal de levantamiento de excavadoras hidráulicas. Las cargas no exceden 87% de la capacidad hidráulica de levantamiento ni 75% de la capacidad de carga
límite de equilibrio estático. De las capacidades de levantamiento antes indicadas hay que deducir el peso de todos los accesorios de levantamiento.
Consulte siempre el Manual de Operación y Mantenimiento apropiado para obtener información específica del producto.

Altura del
➤
punto de Radio de Radio de
➤
➤
Carga a alcance máximo – Carga a alcance máximo –
➤
carga carga lateral carga lateral Cucharón plegado Cucharón extendido
PLUMA – 6,5 m (21'4") CUCHARÓN – HDR 1,22 m3 (1,6 yd3) ZAPATAS – 800 mm (32") de garra triple
BRAZO – 3,2 m (10'6") 900 mm (36") TREN DE RODAJE – LC-Fix
CONTRAPESO – 6.000 kg (13.228 lb) 1.078,6 kg (2.378 lb) LEVANTAMIENTO PESADO – Conectado
➤
➤
➤
➤
➤
➤
➤
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➤
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m ➤
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m
➤
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pies pies
9,0 m kg *4.130 *4.130 8,42

30,0 pies lb *9.200 *9.200 27,16
7,5 m kg *6.820 6.680 *4.090 *4.070 8,96 *3.920 *3.920 9,58
25,0 pies lb *15.100 14.250 *11.950 *11.950 26,32 *8.650 *8.650 31,18
6,0 m kg *7.060 6.610 *3.970 3.960 9,73 *3.870 3.720 10,32
20,0 pies lb *15.450 14.150 *11.600 10.350 29,22 *8.550 8.250 33,74
4,5 m kg *8.850 *8.850 *7.730 6.370 *7.110 4.530 *4.000 3.490 10,22 *3.940 3.320 10,75
15,0 pies lb *19.150 *19.150 *16.800 13.700 *15.550 9.700 *11.750 9.000 31,04 *8.650 7.350 35,22
3,0 m kg *14.230 13.580 *10.460 8.680 *8.590 6.050 7.310 4.380 *4.150 3.230 10,47 *4.110 3.120 10,92
10,0 pies lb *30.550 29.300 *22.600 18.700 *18.650 13.000 15.700 9.400 *12.300 8.250 31,98 *9.050 6.900 35,81
1,5 m kg *16.890 12.380 *11.950 8.080 *9.440 5.730 7.130 4.220 *4.440 3.130 10,50 *4.400 3.080 10,83
5,0 pies lb *36.400 26.700 *25.850 17.400 *20.450 12.300 15.300 9.050 *13.300 7.950 32,11 *9.700 6.800 35,55
Nivel del kg *7.130 *7.130 *18.080 11.760 *12.920 7.660 9.330 5.470 6.990 4.090 *4.900 3.160 10,32 *4.860 3.210 10,49
suelo lb *16.350 *16.350 *39.150 25.300 *27.950 16.500 20.050 11.800 15.000 8.750 13.950 8.100 31,44 *10.700 7.100 34,43
–1,5 m kg *8.530 *8.530 *12.500 *12.500 *18.060 11.580 13.090 7.460 9.180 5.340 6.930 4.030 *5.620 3.360 9,90 *5.570 3.550 9,87
–5,0 pies lb *19.050 *19.050 *28.300 *28.300 *39.150 24.900 28.100 16.050 19.750 11.500 15.000 8.700 29,93 *12.300 7.850 32,35
–3,0 m kg *13.870 *13.870 *18.930 *18.930 *17.040 11.660 *12.710 7.450 9.180 5.340 6.600 3.790 9,22 *5.550 4.270 8,90
–10,0 pies lb *31.050 *31.050 *42.400 *42.400 *36.900 25.050 *27.450 16.050 19.750 11.500 17.250 10.050 27,42 *12.100 9.500 29,09
–4,5 m kg *20.410 *20.410 *14.830 11.970 *11.110 7.640 *7.650 4.650 8,20
–15,0 pies lb *44.000 *44.000 *31.950 25.750 *23.800 16.450 *18.600 13.000 23,59
–6,0 m kg *10.490 *10.490 *7.650 *6.580 6,67
–20,0 pies lb *21.850 *21.850 *18.350 *18.350 17,19

Altura del
➤
➤
➤
punto de Radio de Radio de Carga a alcance máximo –
➤
carga carga frontal carga lateral Cucharón plegado
PLUMA – 6,5 m (21'4") CUCHARÓN – Sin cucharón, sólo ZAPATAS – 800 mm (32") de garra triple
BRAZO – 3,9 m (12'10") acoplador básico TREN DE RODAJE – LC-Fix
CONTRAPESO – 6.000 kg (13.228 lb) 556 kg (1.226 lb) LEVANTAMIENTO PESADO – Conectado
➤
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m
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pies
9,0 m kg *4.770 *4.770 7,88

30,0 pies lb *12.200 *12.200 24,84
7,5 m kg *4.430 *4.430 9,00
25,0 pies lb *9.800 *9.800 29,29
6,0 m kg *6.510 5.070 *4.300 4.280 9,77
20,0 pies lb *14.400 *14.400 *14.350 10.850 *9.500 *9.500 31,92
4,5 m kg *7.310 6.800 *6.840 4.940 *4.330 3.820 10,26
15,0 pies lb *15.900 14.600 *14.950 10.600 *9.500 8.450 33,59
3,0 m kg *12.770 *12.770 *9.790 9.180 *8.250 6.440 *7.350 4.740 *4.430 3.560 10,51
10,0 pies lb *27.500 *27.500 *21.200 19.800 *17.900 13.850 *16.050 10.200 *9.750 7.850 34,46
1,5 m kg *15.930 13.050 *11.480 8.520 *9.220 6.080 7.460 4.540 *4.690 3.450 10,54
5,0 pies lb *34.350 28.150 *24.850 18.350 *20.000 13.100 16.050 9.750 *10.300 7.600 34,58
Nivel del kg *8.110 *8.110 *17.850 12.210 *12.750 8.010 9.630 5.770 7.270 4.360 *5.110 3.480 10,35
suelo lb *18.500 *18.500 *38.600 26.300 *27.600 17.250 20.700 12.450 15.650 9.400 *11.250 7.650 33,96
–1,5 m kg *7.370 *7.370 *11.620 *11.620 *18.460 11.840 13.330 7.710 9.410 5.570 7.150 4.250 *5.780 3.670 9,93
–5,0 pies lb *16.450 *16.450 *26.250 *26.250 *40.000 25.450 28.650 16.600 20.250 12.000 15.400 9.150 *12.800 8.100 32,57
–3,0 m kg *11.590 *11.590 *16.410 *16.410 *17.990 11.780 13.210 7.610 9.330 5.500 7.140 4.240 6.870 4.090 9,26
–10,0 pies lb *25.950 *25.950 *37.100 *37.100 *38.950 25.300 28.400 16.400 20.100 11.850 15.400 9.150 15.200 9.050 30,28
–4,5 m kg *16.550 *16.550 *23.010 *23.010 *16.420 11.940 *12.290 7.690 *9.370 5.580 *7.970 4.920 8,25
–15,0 pies lb *37.200 *37.200 *50.500 *50.500 *35.400 25.700 *26.450 16.600 *20.000 12.050 *17.600 10.950 26,87
–6,0 m kg *18.350 *18.350 *13.250 12.360 *9.720 8.000 *7.950 6.790 6,77
–20,0 pies lb *39.050 *39.050 *28.200 26.650 *20.400 17.300 *17.600 15.400 21,81

Altura del
➤
➤
➤
punto de Radio de Radio de Carga a alcance máximo –
➤
carga carga frontal carga lateral Cucharón plegado
PLUMA – 6,5 m (21'4") CUCHARÓN – Sin cucharón, sólo ZAPATAS – 800 mm (32") de garra triple
BRAZO – 3,2 m (10'6") acoplador básico TREN DE RODAJE – LC-Fix
CONTRAPESO – 6.000 kg (13.228 lb) 556 kg (1.226 lb) LEVANTAMIENTO PESADO – Conectado
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pies
9,0 m kg *6.150 *5.640 6,89

30,0 pies lb
7,5 m kg *7.190 7.030 *5.690 *6.150 8,15
25,0 pies lb *15.900 15.050
6,0 m kg *7.410 6.930 *5.530 5.690 8,99
20,0 pies lb *16.250 14.900 *12.200 11.050 29,35
4,5 m kg *9.150 *9.150 *8.070 6.680 *7.480 4.860 *5.570 4.950 9,52
15,0 pies lb *19.800 *19.800 *17.550 14.350 *16.400 10.400 *12.250 9.700 31,17
3,0 m kg *14.510 13.850 *10.780 8.970 *8.930 6.350 7.630 4.710 *5.790 4.370 9,79
10,0 pies lb *31.200 29.900 *23.300 19.350 *19.400 13.700 16.400 10.100 *12.750 8.950 32,10
1,5 m kg *17.230 12.700 *12.280 8.380 *9.790 6.030 7.450 4.540 *6.190 4.050 9,82
5,0 pies lb *37.150 27.400 *26.550 18.050 *21.250 13.000 16.000 9.750 13.650 8.650 32,23
Nivel del kg *7.480 *7.480 *18.480 12.110 *13.280 7.970 9.630 5.780 7.300 4.400 6.600 3.920 9,62
suelo lb *17.100 *17.100 *40.000 26.050 *28.750 17.200 20.700 12.450 15.700 9.450 14.550 8.750 31,57
–1,5 m kg *8.720 *8.720 *12.800 *12.800 *18.480 11.920 13.380 7.770 9.470 5.640 7.240 4.350 7.050 3.970 9,17
–5,0 pies lb *19.450 *19.450 *28.950 *28.950 *40.050 25.650 28.750 16.750 20.400 12.150 15.600 9.350 15.550 9.350 30,06
–3,0 m kg *14.080 *14.080 *19.210 *19.210 *17.470 11.980 *13.100 7.750 9.470 5.640 8.010 4.230 8,43
–10,0 pies lb *31.550 *31.550 *43.500 *43.500 *37.850 25.750 *28.300 16.700 20.400 12.150 *17.750 10.650 27,56
–4,5 m kg *20.930 *20.930 *15.260 12.250 *11.510 7.920 *8.740 7.810 7,31
–15,0 pies lb *45.100 *45.100 *32.850 26.400 *24.650 17.100 *19.250 13.500 23,75
–6,0 m kg *10.940 *10.940 *8.370 *8.370 5,57
–20,0 pies lb *22.850 *22.850 *18.450 *18.450 17,74

Capacidades de levantamiento de la pluma de excavación de gran volumen
Altura del
➤
punto de Radio de Carga a alcance máximo –
➤
➤
Radio de Carga a alcance máximo –
➤
carga carga frontal carga lateral Cucharón plegado Cucharón extendido
PLUMA – 6,18 m (20'3") CUCHARÓN – TB 900 mm (36") ZAPATAS – 800 mm (32") de garra triple
BRAZO – 2,15 m (7'0") DB pesado de 1,14 m3 (1,49 yd3) TREN DE RODAJE – LC-Fix
CONTRAPESO – 6.000 kg (13.228 lb) con puntas de servicio general LEVANTAMIENTO PESADO – Conectado
(x4) 1.587 kg (3.500 lb)
3,0 m (10,0 pies) 4,5 m (15,0 pies) 6,0 m (20,0 pies) 7,5 m (25,0 pies)
➤
➤
➤
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m ➤
➤
m
➤
➤
pies pies
9,0 m kg *4.390 *4.390 7,84

30,0 pies lb *10.800 *10.800 24,92
7,5 m kg *8.370 *8.370 *4.080 *4.070 8,96 *6.050 5.460 8,16
25,0 pies lb *18.450 *18.450 *10.050 *10.050 28,51 *13.400 12.350 26,47
6,0 m kg *8.770 *8.770 *8.150 5.960 *3.970 *3.960 9,73 *5.970 4.320 9,03
20,0 pies lb *19.100 *19.100 *9.800 9.050 31,51 *13.150 9.650 29,48
4,5 m kg *12.610 *12.610 *9.880 8.710 *8.510 5.840 *4.000 3.510 10,22 *6.090 3.750 9,51
15,0 pies lb *27.100 *27.100 *21.400 18.750 *18.550 12.500 *9.900 7.950 33,21 *13.400 8.300 31,14
3,0 m kg *15.560 12.620 *11.240 8.110 *9.150 5.580 *4.150 3.260 10,47 6.120 3.500 9,68
10,0 pies lb *33.450 27.250 *24.300 17.450 *19.850 12.000 *10.350 7.350 34,09 13.500 7.700 31,74
1,5 m kg *17.450 11.590 *12.370 7.580 9.200 5.330 *4.440 3.160 10,50 6.160 3.490 9,55
5,0 pies lb *37.700 25.000 *26.750 16.300 19.750 11.450 *11.100 7.050 34,21 13.550 7.700 31,36
Nivel del kg *17.750 11.230 *12.890 7.260 9.010 5.150 *4.900 3.200 10,32 6.600 3.750 9,14
suelo lb *38.500 24.150 27.750 15.650 19.350 11.100 *12.350 7.150 33,59 14.550 8.250 29,97
–1,5 m kg *17.170 *17.170 *16.930 11.270 *12.620 7.190 8.980 5.130 *5.620 3.400 9,90 *7.420 4.410 8,37
–5,0 pies lb *39.000 *39.000 *36.750 24.200 *27.300 15.450 19.350 11.050 13250 7.600 32,17 *16.350 9.750 27,40
–3,0 m kg *19.420 *19.420 *14.990 11.560 *11.240 7.350 6.630 3.830 9,22
–10.0 pies lb *42.950 *42.950 *32.400 24.850 *24.150 15.850 14.900 8.600 39,85
–4,5 m kg *11.120 *11.120 *7.720 4.700 8,20
–15.0 pies lb *23.550 *23.550 *17.500 10.650 26,39
–6,0 m kg *7.730 6.630 6,71
–20,0 pies lb *17.700 15.500 21,22

Capacidades de levantamiento de la pluma de excavación de gran volumen
Altura del
➤
punto de Radio de Carga a alcance máximo –
➤
➤
Radio de Carga a alcance máximo –
➤
carga carga frontal carga lateral Cucharón plegado Cucharón extendido
PLUMA – 6,18 m (20'3") CUCHARÓN – TB 900 mm (36") HD ZAPATAS – 800 mm (32") de garra triple
BRAZO – 2,55 m (8'4") con puntas de servicio TREN DE RODAJE – Largo
general (x4) 1.820 kg (4.012 lb) LEVANTAMIENTO PESADO – Conectado
3,0 m (10,0 pies) 4,5 m (15,0 pies) 6,0 m (20,0 pies) 7,5 m (25,0 pies)
➤
➤
➤
➤
➤
➤
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➤
➤
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➤
➤
m ➤
➤
m
➤
➤
pies pies
9,0 m kg *4.220 *4.220 7,32

30,0 pies lb *9.400 *9.400 23,47
7,5 m kg *5.880 *5.880 7,11 *3.900 *3.900 8,65
25,0 pies lb *13.050 *13.050 23,00 *8.600 *8.600 28,12
6,0 m kg *8.030 *8.030 *7.460 5.940 *5.680 5.060 8,06 *3.810 3.750 9,47
20,0 pies lb *17.450 *17.450 *16.350 12.650 *12.550 11.300 26,27 *8.400 8.350 30,93
4,5 m kg *11.540 *11.540 *9.170 8.710 *7.930 5.770 *5.750 4.260 8,64 *3.860 3.260 9,93
15,0 pies lb *24.800 *24.800 *19.850 18.700 *17.250 12.350 *12.650 9.450 28,29 *8.500 7.200 32,51
3,0 m kg *14.560 12.800 *10.600 8.070 *8.640 5.480 *6.070 3.860 8,94 *4.050 3.030 10,09
10,0 pies lb *31.300 27.650 *22.900 17.400 *18.750 11.750 *13.350 8.500 29,32 *8.900 6.700 33,09
1,5 m kg *16.800 11.620 *11.870 7.490 9.080 5.190 *6.640 3.710 8,98 *4.390 3.020 9,97
5,0 pies lb *36.250 25.050 *25.650 16.100 19.500 11.150 *14.600 8.200 29,46 *9.650 6.650 32,73
Nivel del kg *17.550 11.090 *12.570 7.110 8.840 4.980 6.850 3.810 8,76 *4.930 3.240 9,57
suelo lb *38.000 23.850 *27.200 15.300 19.000 10.700 15.100 8.400 28,73 *10.850 7.150 31,41
–1,5 m kg *15.590 *15.590 *17.070 11.020 *12.530 6.970 8.760 4.900 7.530 4.210 8,26 *5.800 3.780 8,85
–5,0 pies lb *35.300 *35.300 *37.000 23.650 27.050 15.000 18.850 10.550 16.650 9.300 27,06 *12.800 8.350 28,99
–3,0 m kg *19.920 *19.920 *15.480 11.230 *11.510 7.070 *8.440 5.110 7,42
–10,0 pies lb *44.150 *44.150 *33.450 24.150 *24.750 15.200 *18.600 11.350 24,25
–4,5 m kg *16.420 *16.420 *12.240 11.750 *8.580 7.480
–15,0 pies lb *35.200 *35.200 *26.100 25.300

Equipo estándar
El equipo estándar puede variar. Consulte a su distribuidor Caterpillar para obtener más
detalles.
Sistema eléctrico Motor/Tren de fuerza

Alternador de 65 amperios Motor C9 con tecnología ACERT®
Luz básica de la máquina (bastidor) No se requiere reducir la potencia del motor a altitudes
Luces montadas en la cabina (dos) inferiores a 2.300 m (7.500 pies)
Bocina Arranque eléctrico de 24 voltios
Sistema monitor previo al arranque – revisa el nivel de fluidos Calentador del aire de admisión
(aceite de motor, refrigerante, aceite hidráulico) antes Inyectores HEUI™
de arrancar la máquina Separador de agua en la tubería de combustible
Entorno del operador Bomba eléctrica de cebado
Aire acondicionado, calefacción, descongelador con Conjunto de enfriamiento
control automático de clima Para temperaturas altas, 52° C (126° F) con VSF
Radio AM/FM con antena y 2 altavoces Filtro de aire con sello radial
Cenicero con encendedor de 24 voltios Control automático de velocidad del motor con botón de velocidad
Portavasos baja en vacío
Capacidad para estructura empernable del sistema de protección Cambio automático de desplazamiento de dos velocidades
contra la caída de objetos (FOGS) Tren de rodaje
Vidrio de la cabina Cadena lubricada con grasa
Parabrisas delantero retráctil de dos piezas Tensores hidráulicos de cadenas
Claraboya de policarbonato y que se abre por resorte Protectores de cadena para las secciones central y ruedas guía
Gancho para ropa Zapatas – 800 mm (32 pulg) de garra triple
Alfombrilla Rodillos inferiores de servicio pesado
Tablero de instrumentos y medidores Otro equipo estándar
Palancas universales de operación piloto instaladas en la consola Freno de estacionamiento de rotación automática
Luz interior Válvula hidráulica auxiliar
Compartimiento para publicaciones Capacidad de las válvulas apilables (máximo 3) para
Pantalla gráfica a todo color la válvula principal
Capacidad de varios idiomas Capacidad del circuito auxiliar
Advertencia de cambio de filtro/fluido, información de horómetro, Contrapeso con cáncamos de levantamiento
condición de la máquina, código de error, ajuste de modalidad Cerraduras en la puerta, trabas en las tapas y el sistema de
de la herramienta seguridad de una llave de Caterpillar®
Reloj continuo en el monitor (de no menos de una semana) Control de rotación preciso
Palanca neutral (de traba) para todos los controles Sistema hidráulico completamente a presión
Ventanas laterales de policarbonato Levantamiento pesado
Ventilación con filtro de aire Espejos (bastidor en el lado derecho, cabina en el lado izquierdo)
Cabina a presión Válvulas de muestreo rápido S•O•SSM para el aceite hidráulico
Asiento con suspensión, respaldo alto y apoyacabezas y del motor
Cinturón de seguridad retráctil de 76 mm (3 pulg) Alarma de desplazamiento
Compartimiento de almacenamiento adecuado para enfriador Product Link 321
y fiambrera
Protector solar (para la claraboya)
Pedales de control de desplazamiento con palancas
manuales desmontables
Limpiaparabrisas y lavaparabrisas (parte superior e inferior)

Equipo optativo
El equipo optativo puede variar. Consulte con su distribuidor Caterpillar para obtener detalles.
Varillaje delantero Tren de rodaje

Plumas Zapatas
De alcance de 6,5 m (21 pies 4 pulg) 700 mm (28 pulg) de garra doble
De excavación de gran volumen de 6,18 m (20 pies 4 pulg) 700 mm (28 pulg) de garra triple
Brazos 850 mm (34 pulg) de garra triple
De alcance de 3,9 m (12 pies 10 pulg) 850 mm (34 pulg) de garra triple de servicio pesado
De alcance de 3,2 m (10 pies 6 pulg) Sistema hidráulico auxiliar
De excavación de gran volumen de 2,15 m (7 pies 0 pulg) Circuito del martillo
De excavación de gran volumen de 2,55 m (8 pies 5 pulg) Para herramientas hidráulicas de una función (1 vía/2 bombas)
Varillaje del cucharón Circuito de la tenaza
Familia DB con cáncamo de levantamiento Para herramientas hidráulicas de dos funciones (2 vías/1 bomba)
Familia TB1 con cáncamo de levantamiento Sistema de control de la herramienta
Dispositivo de control de bajada de la pluma Para una o dos funciones (1 ó 2 vías, 1 ó 2 bombas)
Sistema eléctrico Herramientas hidráulicas
AccuGrade ARO Configuración de desgarramiento y carga
Product Link (PL121SR/PL321SR) Palancas universales con interruptores adicionales
Sistema de Seguridad de la Máquina (MSS) Se programan hasta 10 herramientas en memoria
Fuente de alimentación (12 V-10 A) Capacidad de añadir presión intermedia
Protectores Circuito de presión intermedia para herramientas
Sistema de Protección contra la Caída de Objetos (FOGS) que lo requieran
Parabrisas delantero con protector Acoplador rápido sujetapasador hidráulico y controlador
Malla de alambre de longitud completa Tuberías para plumas y brazos
Protectores inferiores de servicio pesado Herramientas
Parachoques de caucho (laterales) Amplia gama de cucharones, puntas y orejetas
Guardaguías de cadena
Protector de extremo de la rueda motriz y de la rueda guía
de largo total, de dos piezas (sin protector central)
Protectores contra vandalismo
Entorno del operador
Cambiador de configuración de control manual (ISO-SAE)
Ventana trasera, salida auxiliar
Protector contra el sol – tipo enrollable
Asiento con suspensión neumática, espaldar alto y calefacción
Tercer pedal, desplazamiento en línea recta
Motor/Tren de fuerza
Cumple con las normas de emisiones Tier 3 de EPA de los EE.UU.
Antefiltro de aire
Configuración de arranque en tiempo frío
Dos baterías adicionales libres de mantenimiento
Motor de arranque de alta capacidad
Cable de servicio pesado
Receptáculo para conexiones de cables de arranque
Auxiliar de arranque con éter
Calentador del bloque

Excavadora Hidráulica 336D L
Para obtener información más completa sobre productos Cat, servicios del distribuidor y soluciones
de la industria, visite nuestro sitio web www.cat.com
© 2009 Caterpillar
All Rights Reserved
Impreso en los EE.UU.
Materiales y especificaciones sujetos a cambio sin previo aviso.

Las máquinas que se muestran en este catálogo pueden incluir equipos opcionales.
Consulte con su distribuidor Caterpillar las opciones disponibles.
ASHQ6008-01 (4-09) CAT, CATERPILLAR, sus respectivos logotipos, ACERT, SAFETY.CAT.COM, el color “Caterpillar Yellow”
y la imagen comercial POWER EDGE, así como la identidad corporativa y de producto utilizados en la
LACD presente, son marcas registradas de Caterpillar y no pueden utilizarse sin autorización.

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MANUAL DEL ESTUDIANTE

CURSO: Excavadora 336D

DESARROLLO TECNICO Preparado por: JCRS

DESCRIPCION DEL CURSO....................................................................................... 02

AGENDA DEL CURSO................................................................................................... 04

UNIDAD 2: SEGURIDAD Y CONTROLES………………..………………….............. 15

UNIDAD 3: SISTEMAS BASICOS………………………………………….................... 29

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

DESCRIPCION DEL CURSO

CURSO: EXCAVADORA 336DL

Tiempo de duración: 3 días (24 horas)

Número de Participantes: 20 (max) 6 (min)

RESUMEN El curso se desarrollará 70% en el aula y 30% en la máquina de acuerdo a la

La clase de aula será una descripción de la máquina, de sus componentes e

Durante los laboratorios se tendrá la oportunidad de reconocer en la máquina.

OBJETIVOS Al término de este curso, ustedes estarán en capacidad de realizar los

__ Reconocer señales de advertencia

REQUISITOS Los estudiantes deberán tener conocimientos básicos de:

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

Introducción.- El propósito de este módulo es familiarizar al estudiante con la

Seguridad y Controles.- El propósito de este módulo es familiarizar al

Sistemas Básicos.- El propósito de este módulo es mostrar al estudiante los

Mantenimiento.- El propósito de este Módulo es mostrar al estudiante los

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

AGENDA DEL CURSO

PRIMER DÍA Mañana • Presentación

SEGUNDO DÍA Mañana • Unidad 3

TERCER DÍA Mañana • Unidad 4

Horario de Clase: 8:00 am - 4:50 pm

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

• AEHQ5990 Folleto de Especificaciones: Excavadora 336DL

• SEBD0518 Conozca su Sistema de Enfriamiento

INSTRUCCIONES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

NOTAS DEL PARTICIPANTE

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

CURSO: Excavadora 336D

DESARROLLO TECNICO Preparado por: JCRS

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

1. Dado el catálogo de especificaciones de la maquina y la Hoja de

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

CLASE Presentación de las vistas generales, características y especificaciones

HOJAS DE __ Hoja de Trabajo 1.1: Especificaciones de la maquina

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

Caterpillar presenta la nueva serie D en Excavadoras, esta serie D remplaza

El área de visibilidad ha mejorado así como también la navegación por los

El motor C9 con tecnologia ACERT proporciona una operación más limpia y

El circuito de regeneración de la pluma y del brazo ahorra energía durante la

El Sistema Product Link 321 es ahora estándar en las nuevas maquinas

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

HOJA DE TRABAJO 1.1

Este laboratorio permite revisar la información general de la maquina

MATERIAL __ Catalogo de especificaciones

INSTRUCCIONES I. Lee y explica las características generales de la maquina utilizando el

SISTEMA HIDRAULICO Pag.

PUESTO DEL OPERADOR Pag.

PLUMAS, BRAZOS Y ACCESORIOS Pag.

HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS Pag.

SERVICIO Y MANTENIMIENTO Pag.

RESPALDO AL CLIENTE Pag.

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

HOJA DE TRABAJO 1.1 (CONTINUACION)

INSTRUCCIONES II. Completa y explica los datos solicitados utilizando el catálogo