NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 9
2003-10-22

LÁMINAS, CHAPAS Y BOBINAS DE ACERO

PARA LA FABRICACIÓN DE CILINDROS DE GAS

E: STEEL SHEETS, PLATES AND STRIP FOR GAS CYLINDERS

CORRESPONDENCIA: esta norma es una adopción

modificada (MOD) por traducción,
respecto a su documento de
referencia, la norma JIS G 3116
versión 2000.

DESCRIPTORES: cilindro metálico; lamina; producto

metalúrgico; lamina de acero; gas
licuado.

I.C.S.: 77.140.50; 75.160.30

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Segunda actualización

Editada 2003-11-11
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 9 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2003-10-22.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 106 Productos laminados.

ACERÍAS PAZ DEL RÍO S.A. LAMINADOS ANDINOS

ACEROS SOGAMOSO LTDA. SENA
CODISA SIDERÚRGICA DEL NORTE
CORPACERO SIDERÚRGICA DEL ORINOCO
FIJATEC S.A. SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS
GRUPO SIDERÚRGICO DIACO
INDUSTRIA DE ELECTRODOMÉSTICOS

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

ACASA ELEMENTOS ESTRUCTURALES LTDA.

ACERO 50 EMPRESAS PUBLICAS DE MEDELLÍN
ACERO ESTRUCTURAL DE COLOMBIA ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA
LTDA. –ACERAL- ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA S.A.
ACEROS INDUSTRIALES FANALCA
ACESCO FEDERACIÓN COLOMBIANA DE
ANDI CONSTRUCTORES
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE FEM LTDA.
INGENIERÍA SÍSMICA, AIS FERRASA S.A.
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIEROS H B SADELEC
C.E.B. ESTRUCTURAS LAMINACIÓN Y DERIVADOS LTDA.
CENTRO ACEROS S.A. MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA
COMPAÑÍA GENERAL DE ACEROS Y TURISMO.
CONSORCIO CONINSA –A.I.A.- MINISTERIO DE MINAS Y ENERGÍA
CONSORCIO METALÚRGICO NACIONAL SAC ESTRUCTURAS METÁLICAS LTDA.
S.A. COLMENA SIDERÚRGICA DE LOS ANDES S.A.
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA AUTÓNOMA SIDERÚRGICA DEL OCCIDENTE
DE OCCIDENTE SIDERÚRGICA DEL PACIFICO S.A.
SIDERÚRGICA DEL TURBIO DE UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
COLOMBIA LTDA -SIDETUR- UNIVERSIDAD DEL ATLÁNTICO
SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS UNIVERSIDAD DEL VALLE
PÚBLICOS DOMICILIARIOS UNIVERSIDAD INCCA DE COLOMBIA
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
BUCARAMANGA UNIVERSIDAD LIBRE
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE COLOMBIA UNIVERSIDAD NACIONAL
UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 9 (Segunda actualización)

LÁMINAS, CHAPAS Y BOBINAS DE ACERO

PARA LA FABRICACIÓN DE CILINDROS DE GAS

0. INTRODUCCIÓN

En esta norma se han hecho algunas modificaciones debido a los requisitos de la industria
nacional. Estas modificaciones se relacionan en el Anexo C.

1. OBJETO

Esta norma especifica las láminas, chapas y bobinas de acero laminados en caliente (en
adelante referenciadas como “láminas, chapas y bobinas de acero”) empleados en la fabricación
de cilindros de gas soldados con capacidad de 500 L o menos, que contengan gases a alta
presión, tales como GLP, acetileno y varias clases de gas propano.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos referenciados son indispensables para la aplicación de esta norma.
Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada. Para referencias no
fechadas, se aplica la última edición del documento referenciado (incluida cualquier
corrección).

NTC 180:1967, Método gasométrico para determinación de carbono por combustión directa en
hierros y aceros al carbono.

NTC 181:1970, Aceros al carbono y fundiciones de hierro. Método alcalimétrico para

determinación de fósforo.

NTC 23:1966, Determinación gravimétrica de carbono por combustión directa, en aceros al

carbono.

NTC 24:1966, Determinación de manganeso en aceros al carbono. Método del persulfato.

NTC 25:1966, Determinación de manganeso en aceros al carbono. Método del bismutato.

NTC 26:1966, Determinación de silicio en aceros al carbono. Método del ácido perclórico.

NTC 27:1966, Determinación de azufre en aceros al carbono. Método de evolución.

NTC 28:1966, Determinación de silicio en aceros al carbono. Método del ácido sulfúrico.
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NTC 3353:1997, Siderurgia. Definiciones y métodos para los ensayos mecánicos de productos
de acero.

NTC 4537:1998, Siderurgia. Requisitos generales para barras, planchas, perfiles y tablestacos
de acero laminado de calidad estructural.

NTC-ISO 10474:1995, Siderurgia. Acero y productos de acero. Documentos de inspección.

ASTM E322, Standard Test Method for X-Ray Emission Spectrometric Analysis of Low-Alloy
Steels and Cast Irons

ASTM E415, Standard Test Method for Optical Emission Vacuum Spectrometric Analysis of
Carbon and Low-Alloy Steel

JIS G 0404, Steel and Steel Products – General Technical Delivery Requirements

3. CLASIFICACIÓN Y SÍMBOLOS

Las láminas, chapas y bobinas de acero deben clasificarse en cuatro tipos y sus símbolos deben
ser como los indicados en la Tabla 1.

Tabla 1. Símbolos de clasificación

Símbolo de clasificación Espesor aplicable (mm)

SG 255 1,6 hasta 6,0 inclusive.
SG 295 1,6 hasta 6,0 inclusive.
SG 325 1,6 hasta 6,0 inclusive.
SG 365 1,6 hasta 6,0 inclusive.

4. COMPOSICIÓN QUÍMICA

Las láminas, chapas y bobinas de acero se deben ensayar de acuerdo con lo estipulado en el
numeral 8.1, y los valores en análisis de colada deben estar conforme a los valores especificados
en la Tabla 2.

Tabla 2. Composición química

Porcentaje (%)

Símbolos de C Si Mn P S
Clasificación
SG 255 0,20 máx. --- 0,30 mín. 0,040 máx. 0,040 máx.
SG 295 0,20 máx. 0,35 máx. 1,00 máx. 0,040 máx. 0,040 máx.
SG 325 0,20 máx. 0,55 máx. 1,50 máx. 0,040 máx. 0,040 máx.
SG 365 0,20 máx. 0,55 máx. 1,50 máx. 0,040 máx. 0,040 máx.

NOTA Se pueden agregar otros elementos de aleación diferentes a los indicados en la Tabla 2,
si es necesario.

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5. PROPIEDADES MECÁNICAS

Las láminas, chapas y bobinas de acero deben ensayarse de acuerdo con lo estipulado en el
numeral 8.2, y el punto de fluencia o esfuerzo de prueba, la resistencia a la tracción, el
alargamiento y capacidad de doblado deberán cumplir con lo especificado en la Tabla 3.

No debe existir ninguna grieta en la parte externa del doblez. Sin embargo, el ensayo de doblado
puede ser omitido, a menos que sea especificado por el comprador.

Tabla 3. Punto de fluencia o esfuerzo de prueba, resistencia a la tracción,

alargamiento y capacidad de doblado

Símbolo de Punto de Resistencia Alargamiento Probeta Capacidad de doblado

clasificación fluencia o a la % para el
esfuerzo tracción ensayo Ángulo Radio Probeta
de prueba N/mm
2
de de interior
N/mm
2
tracción doblado

SG 255 255 mín. 400 mín. 28 mín. Véase 180° 1,0 x

Figura B.2 espesor
del Anexo Véase
SG 295 295 mín. 440 mín. 26 mín. B, 180° Figura B.1
del Anexo B,
SG 325 325 mín. 490 mín. 22 mín. paralela a 180° paralela a la
1,5 x
la dirección de
espesor
SG 365 20 mín. dirección 180° laminación
365 mín. 540 mín. de
laminación

NOTA Los valores especificados en la Tabla 3 no se aplican sobre las porciones irregulares de los extremos del
bobina de acero.

6. FORMAS, DIMENSIONES, MASA Y TOLERANCIAS

Las formas, dimensiones, masa y sus correspondientes tolerancias para las láminas, chapas y
bobinas de acero se especifican en la NTC 4537.

Las tolerancias de longitud y sus correspondientes anchos, en el caso de bordes cortados, deben
corresponder a la tolerancia A de la NTC 4537, salvo que se indique lo contrario; las tolerancias
para el espesor deben estar conforme se indica en la Tabla 4 ó Tabla 5.

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Tabla 4. Tolerancias en espesor para SG 255 y SG 295

Unidades en mm

Ancho
Espesor Desde 600 Desde 1 200 Desde 1 500 Desde 1 800
hasta 1 200, hasta 1 500, hasta 1 800, hasta 2 000,
excluido excluido excluido excluido
1,60 hasta 2,00 excluido ± 0,16 ± 0,17 ± 0,18 ± 0,23
2,00 hasta 2,50 excluido ± 0,17 ± 0,19 ± 0,21 ± 0,25
2,50 hasta 3,15 excluido ± 0,19 ± 0,21 ± 0,24 ± 0,26
3,15 hasta 4,00 excluido ± 0,21 ± 0,23 ± 0,26 ± 0,27
4,00 hasta 5,00 excluido ± 0,24 ± 0,26 ± 0,28 ± 0,29
5,00 hasta 6,00 excluido ± 0,26 ± 0,28 ± 0,29 ± 0,31
6,00 y superiores ± 0,29 ± 0,30 ± 0,31 ± 0,35

NOTA 1 para anchos iguales y superiores a 2 000 mm, las tolerancias deben ser
determinadas de común acuerdo entre el comprador y el fabricante.

NOTA 2 las mediciones de los espesores deben efectuarse en cualquier punto situado a una
distancia no inferior a 20 mm medidos a partir del borde de la lámina.

NOTA 3 los valores especificados no se aplican sobre las porciones irregulares de los
extremos de las bobinas

Tabla 5. Tolerancias en espesor para SG 325 y SG 365

Unidades en mm

Ancho
Espesor Desde 600 Desde 1 200 Desde 1 500 Desde 1 800
hasta 1 200, hasta 1 500, hasta 1 800, hasta 2 000,
excluido excluido excluido excluido
1,60 hasta 2,00 excluido ± 0,16 ± 0,19 ± 0,20 ± 0,23
2,00 hasta 2,50 excluido ± 0,18 ± 0,22 ± 0,23 ± 0,25
2,50 hasta 3,15 excluido ± 0,20 ± 0,24 ± 0,26 ± 0,29
3,15 hasta 4,00 excluido ± 0,23 ± 0,26 ± 0,28 ± 0,30
4,00 hasta 5,00 excluido ± 0,26 ± 0,29 ± 0,31 ± 0,32
5,00 hasta 6,00 excluido ± 0,29 ± 0,31 ± 0,32 ± 0,34
6,00 y superiores ± 0,32 ± 0,33 ± 0,34 ± 0,38

NOTA 1 Para anchos iguales y superiores a 2 000 mm, las tolerancias deben ser
determinadas de común acuerdo entre el comprador y el fabricante.

NOTA 2 Las mediciones de los espesores deben efectuarse en cualquier punto situado
a una distancia no inferior a 20 mm medidos a partir del borde de la lámina.

NOTA 3 Los valores especificados en la Tabla 5 no se aplican sobre las porciones

irregulares de los extremos de las bobinas

7. APARIENCIA

La apariencia de las láminas, chapas y bobinas de acero debe cumplir con los requisitos de la
NTC 4537.

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8. ENSAYOS

8.1 ANÁLISIS QUÍMICO

8.1.1 Método de muestreo y requisitos generales para el análisis químico

La composición química de las láminas, chapas y bobinas de acero se debe determinar a través
del análisis de colada, y los requisitos generales para el método de muestreo y la composición
química de la probeta para el análisis se especifica en el numeral 8 de la norma JIS G 0404.

8.1.2 Método de ensayo

El método de ensayo para el análisis químico debe estar en concordancia con cualquiera de las
siguientes normas:

NTC 23, NTC 180, NTC 26, NTC 28, NTC 24, NTC 25, NTC 181, NTC 27, ASTM E322.

8.2 ENSAYO MECÁNICO

8.2.1 Generalidades

Los requisitos generales para la realización del ensayo mecánico se especifican en los
numerales 7 y 9 de la norma JIS G 0404. El método de muestreo de las probetas debe ser clase
A, y el número de probetas y la ubicación de las mismas debe cumplir los siguientes parámetros:

Sin embargo el ensayo de doblado puede omitirse al menos que el comprador especifique lo
contrario.

a) Número de probetas para los ensayos de tracción y doblado. Se toma una

probeta para tracción y una para doblado de cada lote procedente de una misma
colada laminada a un mismo espesor. Sin embargo, cuando el lote exceda las 25 t,
se deben tomar dos probetas de cada lote por tipo de ensayo.

b) Muestreo de las probetas para los ensayos de tracción y doblado. Posición y

dirección de las probetas. El muestreo de las probetas debe hacerse de tal
manera que coincida el eje de la probeta con una distancia de un cuarto del ancho
medido desde el borde, y la probeta deberá tomarse paralela a la dirección de
laminación. Sin embargo, cuando el centro de la probeta no pueda ser asegurado
a un cuarto del ancho del borde, el muestreo debe ser hecho a una posición tan
cerca como sea posible de la posición especificada.

8.2.2 Probetas

Las probetas para los ensayos de tracción y doblado deben cumplir con lo especificado en el
Anexo B.

8.2.3 Métodos de ensayo

Los métodos para los ensayos de tracción y doblado deben cumplir lo especificado en la NTC 3353.

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9. INSPECCIÓN

9.1 INSPECCIÓN

La inspección debe realizarse siguiendo los siguientes parámetros:

a) Requisitos generales para inspección según la norma JIS G 0404.

b) La composición química debe cumplir con los requisitos del numeral 4.

c) Las propiedades mecánicas deben cumplir con los requisitos del numeral 5.

d) Las formas, dimensiones y masa deben cumplir con los requisitos del numeral 6.

e) La apariencia debe cumplir con los requisitos del numeral 7.

9.2 REINSPECCIÓN

Las láminas, chapas y bobinas de acero que fallen en el cumplimiento de los requisitos para
tracción y doblado, deben ser sometidas a reensayo para aceptación final según lo especificado
en el numeral 9.8 de la norma JIS G 0404.

10 ROTULADO

Por cada paquete de láminas, chapas y bobinas de acero que hayan pasado la inspección se
deben rotular, sobre cada paquete, con la información descrita a continuación. Sin embargo, para
las láminas y chapas de acero que no se despachan en paquete, el rotulado debe aplicarse
individualmente sobre cada lámina.

a) Símbolo de clasificación

b) Número de colada o inspección

c) Dimensiones

d) Número o masa (peso) de láminas por cada paquete

e) Nombre o marca registrada del fabricante

11. REPORTE

El reporte debe cumplir los requisitos de l numeral 13 de la norma JIS G 0404. Sin embargo, el
tipo de documento de inspección debe cumplir con el símbolo 2.3 (reporte del ensayo de
entrega) o el símbolo 3.1.B (certificado de inspección 3.1.B) de la Tabla 1 (tabla para
documentos de inspección) de la NTC-ISO 10474, a menos que se especifique lo contrario en
el momento de hacer el pedido.

Donde se aplique la nota de la Tabla 2, el contenido de los elementos adicionados se debe

informar en el resultado de los ensayos.

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ANEXO A
(Informativo)

En la Tabla A.1 se presentan las equivalencias entre los símbolos de clasificación y el factor de
conversión entre el SI y libra-pulgada

Tabla A.1 Punto de fluencia o esfuerzo de prueba, resistencia a la tracción, alargamiento y capacidad de
2
doblado en kgf/mm

Símbolo Punto de Resistencia Alargamiento probeta Capacidad de doblado

de fluencia o a la tracción % para el
2 Ángulo Radio probeta
clasifica esfuerzo de N/mm ensayo
ción prueba (kgf/mm )
2
de de interior
N/mm
2
tracción doblado
2
(kgf/mm )
SG 255 28 mín. 180° 1,0 x
(SG 26) 255 (26) mín. 400 ( 41) mín. espesor
Véase
Figura B.2 Véase
SG 295 295 (30) mín. 440 (45) mín. 26 mín. 180° Figura B.1
paralela a
(SG 30) paralela a la
la
dirección dirección de
SG 325 325 (33) mín. 490 (50) mín. 22 mín. 180° 1,5 x
de laminación
(SG 33) espesor
laminación
SG 365 365 (37) mín. 540 (55) mín. 20 mín. 180°
(SG 37)

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 9 (Segunda actualización)

ANEXO B
(Normativo)

PROBETAS PARA EL ENSAYO DE DOBLADO Y TRACCIÓN

A continuación se presentan los esquemas de las probetas mencionadas en el numeral 8.2.2

Probeta para el ensayo de doblado. Esta probeta es usada para el ensayo de doblado de las
placas metálicas con espesores inferiores a 3 mm.

espesor t = espesor original

ancho W = 15 a 50 mm

longitud L = la longitud depende del espesor de la probeta y el equipo de ensayo que se va a utilizar

Figura B.1

Si el ancho especificado no puede ser obtenido, el ancho máximo posible de fabricación debe ser
usado.

La superficie lateral que resulta del corte debe tener un acabado en máquina cuando sea
apropiado.

Probeta para el ensayo de tracción. La forma y dimensiones de la probeta se especifican en la

Figura B.2.

W B

R R
L

Figura B.2
Dimensiones en milímetros

Ancho Longitud calibrada Longitud paralela Radio del hombro Espesor

W L P R T
25 50 60 aproximadamente 15 min Espesor del material

NOTA En el caso de utilizar la probeta No.5 para productos planos con espesor inferior a 3 mm, el radio de hombro R
debe ser de 20 mm a 30 mm, y el ancho B del extremo de agarre debe ser 30 mm o superior.

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ANEXO C
(Informativo)

Desviaciones de la NTC 9 respecto a su documento de referencia:

1) Se incluye el Anexo A (informativo) donde se indica el factor de conversión de SI a

libra-pulgada y las equivalencias en los símbolos de clasificación.

2) Se incluye el Anexo B (Normativo) donde establece los requisitos para las

probetas para ensayo de doblado y tracción, que contemplan las normas JIS
Z2201 y Z2204, respectivamente, las cuales fueron sustituidas en el documento.

3) Se cambian las referencias de normas JIS por sus correspondientes normas NTC,
ASTM e ISO. Adicionalmente se incluye como referencia normativa la norma
ASTM E415 Análisis espectrometrico por emisión óptica al vacío, utilizada
actualmente en nuestro país.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 9 (Segunda actualización)

DOCUMENTO DE REFERENCIA

JAPANESE INDUSTRIAL STANDARD. Steel Sheets, Plates and Strip for Gas Cylinders. Tokyo:
JIS, 2000, 5 p. (JIS G 3116).

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