Professional Documents
Culture Documents
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROCESOS MECÁNICOS
NAYIVE NIEVES
1. INTRODUCCIÓN
La soldadura es un proceso de fijación que consiste en la unión de dos o más materiales
entre sí, de tal forma que queden como una sola pieza; a este proceso en términos técnicos
se denomina coalescencia localizada.
Por lo tanto, como ingenieros industriales para fortalecer nuestros conocimientos, nos
compete conocer los diferentes procesos que se utilizan en la industria, dentro de estos,
siendo de los más importantes: la soldadura. A través de este informe se evidencian los
elementos y equipos de trabajo, las operaciones y los cálculos de cada operación que se
efectuó durante el proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodo manual revestido
en la elaboración de la pieza, en este caso, el escorpión (ver numeral 3).
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROCESOS MECÁNICOS
NAYIVE NIEVES
2. OBJETIVOS
General:
Exponer en este informe de forma detallada el proceso de soldadura llevado a cabo en el
laboratorio para realizar un escorpión.
Específicos:
● Conocer los diferentes tipos de equipos de trabajos usado en la práctica de
laboratorio, sus partes y funciones principales.
● Realizar los calculos teoricos del procesos de soldadura realizado para la
conformación de la pieza final.
● Determinar los costos de operación de la pieza fabricada en el laboratorio y de esta
manera aproximarlo a los costos de producción real a nivel industrial.
3. ELEMENTO FINAL
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROCESOS MECÁNICOS
NAYIVE NIEVES
4. EQUIPOS DE TRABAJO
EQUIPO DE SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO
PARTES
5. CÁLCULOS
Proceso Cizallado
Para el proceso de corte por cizallado se requiere tener algunos valores teóricos requeridos
para calcular los valores relacionados a la fuerza de corte, distancia cortada en cada punto,
cantidad de cortes, potencia de cizallado y tiempo requerido.
El material utilizado es acero inoxidable, por lo que se establece que su esfuerzo último a la
rotura es aproximadamente 860 M pa , igualmente la pieza tiene un espesor de 2.03mm ,
tomando un ángulo teórico ligero de 20° y una velocidad de bajada de 0, 0015 m/s , esta
velocidad es teórica debido a que la velocidad depende de trabajador.
t
x = tan α
2.03mm
x = tan 20
x = 5.57mm
Por lo cual la distancia cortada en cada paso siempre sera de 5.57 mm en cada paso para
todos los cortes.
Para el cálculo de la cantidad de cortes para lograr el corte necesario de la pieza triangular
se evalúa la longitud de cada corte:
#Corte = 11.8mm
5.57mm
= 2.11 ≃ 3
Cómo estamos tomando que teóricamente cortamos entre las placas del eslabón el número
total de cortes por pin serán 6 y como en total se cortó la cadena 11 veces el total neto de
pasadas será 66.
tiempo corte = Vt = 0,0015
0.00203 m
m/s
= 1.35 s
tiempototal = 1.35s * 66 = 89.32s
Proceso de soldadura
Con el proceso de soldadura de puntos se fijaron y unieron los pines para crear el escorpión,
en el proceso se utilizó corriente alterna a un voltaje de 75V por medio de la técnica SMAW
con un electrodo E-6013.
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROCESOS MECÁNICOS
NAYIVE NIEVES
Por informaciòn técnica del tipo de soldadura y de la máquina podemos obtener los valores
de velocidad de avance o velocidad de soldadura, mínima temperatura de precalentamiento
y entre pasadas.
Juntas a tope:
F
σ = h*l
Donde,
F = Fuerza aplicada
l = Longitud cordón de soldadura
h= Altura de la garganta
La tensión será igual para todos los cordones de soldadura ya que al ser la cadena se unió o
se fijó con la misma técnica.
Para hallar el valor del tiempo de soldadura se procede a realizar la siguiente fórmula:
tiempo sold = Vt
Donde,
t = Longitud del cordón de soldadura.
V= Velocidad o avance de soldadura.
t 8.51mm
tiempo sold = V
= 6 mm/s
= 1.41s
Este tiempo es por un solo cordon así que para saber el tiempo total de la pieza debemos
multiplicarlo por el número de repeticiones:
tiempo T OT AL = 131(1.41s) = 185.80s
tiempo F ABRICACIÓN = tiempo CIZALLADO + tiempo SOLDADU RA
tiempo F ABRICACIÓN = 89.32s + 185.80s = 275.12s
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROCESOS MECÁNICOS
NAYIVE NIEVES
6. HOJA
# Esquema Dimensiones Operación Descripción Herramienta Condiciones
7. CONDICIONES
Las condiciones necesarias para realizar un buen proceso de soldadura son las siguientes:
● Utilizar el electrodo con el material adecuado
● Asegurarse que el electrodo esté en contacto con el portaelectrodos
● Verificar que la tensión eléctrica esté entre 75 a 90 Voltios
● La longitud debe estar entre 2 a 4 mm y debe ser constante
● Utilizar los elementos de seguridad (Guantes, Overol, Careta, Peto y zapatos
cerrados)
● Buena Luz
● Tener espacio libre alrededor
● Humedad relativa <70% y temperatura <50%
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROCESOS MECÁNICOS
NAYIVE NIEVES
8. COSTO
Metal depositado:
La cantidad de metal depositado en el cordón de soldadura se determina en función de su
volumen. Por lo que se necesita determinar el área de la forma geométrica de la sección
transversal del cordón, la cual se multiplicará por la longitud total del cordón.
V = As * L
As : Área superficial del cordón
L: Longitud del cordón
Si se conoce la densidad del metal de aporte (ρ) se puede determinar la cantidad de metal
depositado (Md) aplicando la siguiente ecuación:
Md = V * ρ
tarc es el tiempo del arco y el tiempo para otras operaciones como remover escoria y
resaltos, entre otras actividades:
tarc = T total * φ
Manual 05 – 30
Semiautomático 10 – 60
Mecanizado 40 – 90
Automático 50 – 100
Tabla 1. Valores del factor de ocupación para diferentes modos de operación.
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROCESOS MECÁNICOS
NAYIVE NIEVES
Teniendo en cuenta lo anterior, se procede a calcular el costo de realizar el escorpión.
El costo total del proceso de soldadura realizado por un soldador profesional cuyo salario
sea de $10000 por hora, es:
C soldadura = Cmaterial + Cmo
C soldadura = $32.000 + $764.22
C t = $32.764, 22
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROCESOS MECÁNICOS
NAYIVE NIEVES
9. PLANOS
Ver anexos
10. BIBLIOGRAFÍA
● http://www.gencat.cat/empresaiocupacio/departament/centre_documentacio/publ
icacions/seguretat_salut_laboral/guies/llibres/construccio_accessible/esp/05/05_04.
pdf
● https://www.quiminet.com/articulos/las-caracteristicas-mas-importantes-de-los-cab
les-portaelectrodos-2648376.htm
● http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/soldadura-smaw-que-es-y-pr
ocedimiento