ACEROS

Aleación de hierro con Carbono, éste es muy importante pues en base a este cambian las
propiedades de los distintos tipos de aceros. Cuando se fabricaba acero, daba como resultad
arrabio, que es un metal que se funde a una temperatura menor que el acero y hierro,
entonces se refinaba para obtener acero.

La mayor parte del acero se obtiene por oxidación del carbono y otras impurezas del arrabio.

DIAGRAMA DE FASES HIERRO CARBURO DE HIERRO

Aceros al Carbono: hasta un 1.2% de carbono y un 25-1% de Manganeso

Fases sólidas en el diagrama de Fases FE-FE3C

Ferrita: Disolución sólida intersticial del carbono en la red Cristalina

Austenita Disolución sólida intersticial de carbono en hierro. Constituyente más denso

Cementita: Compuesto intermetálico. Constituyente más duro y frágil de los aceros

Ferrita: Es el más blando y dúctil de los constituyente de los aceros

REACCIONES INVARIANTES EN EL DIAGRAMA DE FASES

Peritéctica: Liquido de C se combina con ferrita para formar Austenita. Es la fusión entre un
líquido y un sólido que da como resultante otro sólido, pero es un sólido incongruente,

Eutéctica: Transformación de solidificación completa del líquido

Eutectoide: Se trata de una reacción irreversible en el que la solución sólida, durante el

enfriamiento, se convierte en dos o más solidos

Acero 0.8% de C- EUTECTOIDE

Acero menos de 0.8% HIPOEUTECTOIDE

Acero más de 0.8% HIPEREUTECTOIDE

CLASIFICACION DEL ACERO:

Al Carbono

A más carbono, mejores propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, al frio) a menor C,

más dúcil

Bajo C: Menos de .20%. Carros, ferrocarriles

Medio C: Entre .20% y .50% Maquinaria y partes de motores

Alto C: Mayores a .50% Resortes, herramientas de corte

Clasificacion AISI-SAE:

10 XX Donde 10 indica que es cero al carbono y las XX es el porcentaje (Centécimas)

De baja Aleación: Se caracterizan por tener menos del 5% de elemento aleantes.
Niquiel,Manganeso,Cromo, Vnadio,W, Molibdeno

Alta aleación

Inoxidables

Contienen mínimo 11% de Cromo. Resistentes a la Corrosión, mecánica, temperaturas

elevadas, fáciles de transformar

Martensíticos:

Ferriticos

Austeniticos

Aceros de Herramientas: Clasificados como aceros de alta aleación.

Trabajo en frío: W O A D

Endurecibles con agua: W

Resistentes al choque: S

FUNDICIONES: Aleaciones férreas con más de 2.1% de Carbono

GRIS: La mayor parte de C que contiene, es en forma de láminas de grafito.

BLANCA: Casi todo el carbono se combina con el hierro y no aparecen láminas de grafito. Se
suele emplear para su conversión en Acero

ATRUCHADA: entre blanca o gris

ALEADA: Contiene otros compuestos químicos

DIAGRAMAS DE FASE

Un sistema de aleación contiene todas las aleaciones que pueden formarse con varios
elementos combinados por todas las proporciones posibles

Puede ser binario o ternario, depende de los componentes que lo forman

Las aleaciones pueden ser Homogeneas (Una fase) o mezlcas (varias fases)

Fase: Porción homogénea de un sistema que tiene características físicas y químicas uniformes

Diagrama de Fases: es la representación gráfica de un sistema de aleación, indica los cambios

estructurales debidos a la variación de temperatura y presión

Hay un chingo :v
METALES NO FERROSOS

Se clasifican en metales pesados lml (Obre, cobre, molibdeno, estaño, cinc), ligeros(Aluminio)
y ultraligeros (Magnesio)

Aluminio tercer elemento más abundante en la corteza terrestre y se obtiene de la mineral

bauxita mediante el proceso Bayer (añadir NaOH para separar el oxido de aluminio) y luego en
aluminio metálico por electrólisis. Utilizado en piezas sometidas a alto esfuerzos.1350

Cobre: Pórfido cuprífero. De las minas se extrae, se muele para eliminar impurezas en una
electrólisis. Circuitos, conductores

Bronce: Aleación de cobre con estaño.

Latón: Aleación de cobre y zinc

Magnesio: Se puede obtener por hornos

Otros metales no ferrosos: Molibdeno, Tungteno, Silicio, Cobalto, Germanio,Zinc, Estaño,

Plomo, Oro, Plata , Platino.

CERAMICOS

Materiales sólidos orgánicos moldeado en frío mediante un tratamiento térmico alto. Poseen
imperfecciones. Duros pero frágiles. Clasificación: Tradicionales, Nuevos cerámicos, de grado
ingenieril y Vidrios.

Tradicionales: Arcilla (manipulación), feldespato(refractario), sílice (une los refractario).

Uso: Caolín, bentonitas

Nuevos Cerámicos: Oxidos, Nitruros y Carburos (NOC)

Alúmina, Nitruro de Si, Carburo de Silicio, Circonia

Vidrio: Es un cerámico pero se encuentra en estado vítreo. Componentes: Arenade sílice, NaC
CAC

Liquido subenfriado liquido con una alta viscosidad que le confiere aspecto sólido sin serlo

Procesos de manufactura: prensado, prensado-soplado, soplado-soplado, girado. Fundición,

rolado de placas planas, flotación, estirado de tubos.

Recocido y templado, similares, calentar el vidrio a una temperatura elevada, sin embargo, el
templado es mas seguro

Laminado. Se agrega una película

Para crear espejos, se cubre una lámina de vidrio con plata o aluminio y se tiene que pulir.

POLIMEROS:

Union de varios monómeros mediante enlaces covalentes. CHON. Clasificacion.

Lineales: Tiene dos puntos de ataque, de modo que se forma unidireccionalmente.

Ramificados: El monómero tiene 3 o más puntos de ataque

Termoplásticos: Unidos mediante fuerzas de Van der Waals

Calentamiento: Se vuelve un líquido homogéneo, Enfriamiento y congelamiento. Aislantes

térmicos y eléctricos. Ejemplos. Polietileno, PVC y poliestireno.

Elastómeros: Termoestables y termoplásticos. Flexibles y elásticos, no se pueden derretir.

Zapatos, ruedas o neumáticos.

Extrusión: Un tornillo empuja al termoplástico caliente a través de un dado abierto. Puede

usarse para recubrir cables y conductores.

Soplado; Mediante la presión de un gas se expande hacia las paredes del molde. Botellas de
plástico, recipientes

Innyección: Un émbolo presiona al tornillo para hacerlo entrar al dado

Termoformado: Vacío Calentar y se pueden conformar sobre un dado.

Calandrado: En una calandara se vierte plástico fundido en un juego de rodillos. Losetas y

cortinas

Hilado: El polímero termoplástico fundido se empuja a través de un dado con orificios

pequeños

Colado

Compresión. Colocar el dado caliente en moldes y esperar a que s enfríe

Transferencia.

MATERIALES COMPUESTOS:
Tuvieron su origen durante la WW2 en forma de materiales heterogéneos formados por una
matriz plástica asociados con un refuerzo

Fase matriz o continua: Soporta al refuerzo y lo mantiene a la posición correcta transfiriéndole

la carga

Fase refuerzo o discontinua: Fibras, láminas o partículas de baja densidad.

CLASIFIACACION DE LOS COMPOSITOS:

Reforzados con partículas

Von fibras

Con laminas

Estructurales

FIBRAS:
Metálicas: Aumenta la resistencia al choque térmico
Carbono: Baja densidad y resisten altas temperaturas

Materiales Paramagnéticos: Son atraídos levemente por los campos magnéticos, Ej.: Al, Mg, Ti,
W

Ferromagnéticos: Distorsionan las líneas de flujo : Fe, Co, Ni

Transparentes, translúcidos, opacos

Procesos de Obtención:

Moldeo Abierto: Las resinas o fibras se colocan en un molde abierto donde se curan o
endurecen mientras están expuestos al aire. Utiliza diferentes procesamientos: Hand Lay-Up,
Spray-Up, Filament Winding

Molde Cerrado: Los materiales se curan dentro de un molde de dos caras o dentro de una
bolsa al vacío.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS:

Prueba aplicada a un material que no altere de forma permanente las propiedades físicas
químicas o mecánicas de los materiales

Superficiales:

Inspección visual: Puede ser directa o remota (esta es para cosas a las que es difícil tener
acceso)

Liquido penetrante: Capilaridad. No ferromagnéticos

Partícula Magnética: Acumulación de Partículas ferromagnéticas. Revelado

Termografía: Termografo. Escala varía

Volumétricos: Sanidad interna

Radiografía

Ultrasonido

Rayos Gamma

Hermeticidad: En qué grado pueden ser contenidos los fluidos en recipientes sin que escapen a
la atmosfera

Pruebas de fuga: Ultrasonido, burbujeo, tintas penetrantes o por medio de presión,

detección de halógenos, espectrómetro de Helio, con radioisótopos trazadores

Por cambio de presión: Fluidos

 Pruebas de burbuja: Como el de las llantas o cuando ven que le tanque estacionario
tiene una fuga

TRATAMIENTOS TÉREMICOS

Se usan para producir modificaciones sin altera la composición química. Para provocar la
formación de microestructuras favorables

Etapas:

1: Calentamiento uniforme

2: Permanencia: El tiempo corre cuando ha alanzado la temperatura de austenizacion. Se

quiere igualar el contenido de carbono en la pieza

3: Enfriamiento: Establece el tipo de tratamiento (ahora si viene lo sido)

Hay tipos de tratamiento:

Convencionales: Temple, Recocido, Revenido, Normalizado

Recocido: Elevar a alta temperatura, enfriar lentamente para mejorar su maquinabilidad, así
como aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad.

Homogenización , Globalización, Recristalización, Regeneración

Normalizado: Calentar un metal hasta su austenización, se enfría al aire para que tenga una
mayor resistencia mecánica

Temple: Austenizar la pieza a cierta temperatura y tiempo para homogenizar la austenita y

templarlo con el enfriamiento. El objetivo de esto es endurecer y aumentar a resistencia,
disminuir la tenacidad y modificar propiedades eléctricas, magnéticas y químicas.

Proceso: Calentar el metal, Homogenización de temperatura y después un enfriamiento rápido

Revenido: Aplicado después del Temple, su finalidad es reducir la dureza y aumentar la rigidez
y mejorar la plasticidad y tenacidad. Alta y baja temperatura. Es volver a calentar

Termoquímicos: Carbonitrurado, Cementado, Carburización, Cianuración

Añadir distintos elementos. Aumentar la resistencia al desgaste

Cementación: En aceros de bajo carbono, se busca enriquecer al material de éste. Se realiza

sometiendo una pieza en un ambiente rico en carbono para que se produzca una difusión
dentro de la pieza. Después se debe aplicar un Temple.

Existen tres procesos diferentes

Sólida: Se colocan las piezas en la mezcla de cementación, y se sellan dentro de cajas, luego
estas se meten en hornos durante varias horas

Liquida: Un bañito de sales en crisoles de acero

Gaseosa: FasterFaster. Se emplea como cementante un gas (metano, propano, butano) y al

calentar se desprende el carbono elemental que cementa al acero
Criogénicos: Consiste en bajar la temperatura por un debajo de los 0 C, mantener y calentar
lentamente

Subcero: Enfriar, mantener 20 horas y elevar la temperatura lentamente hasta la temp.

Ambiente. Hielo seco. Aumenta la dureza.

Convencional: Lo mismo pero al final se completa con más revenidos. Aumenta dureza

Profundo 7u7: Enfríar mucho (300). Humedecer las piezas por 36 hrs. Realizar un proceso de
templado

Multietapa: Lo mesmo :v

Modalidades: Seco y en líquido. La clave es el nitrógeno.

CORROSION Y RECUBRIMIENTOS

La corrosión es el deterioro de un material al interactuar con su medio

Electrodo: Extremo de un conductor que recibe o genera una corriente eléctrica cuando entra
en contacto con un medio. Anodo=+ Catodo=-

Patynacion: Capa de oxido llamada Carnenillo :3 que forma una capa color azul verdosa

Reaccion anódica: Donde ocurre la oxidación

Reaccion catódica: Donde hay un consumo de electrones

Corrosion:

General : Parejo

Galvánica: Unir metales con diferencia de potencial electroqimicos

Picadura: Ataque corrosivo que genera huecos en la superficie

Grietas: Bajo superficies

Intragranular:

Esfuerzo: Cobinacion de efectos y tensiones

Erosiva: Por el movimiento de un fluido dentro del metal.

Cavitacion: Formacion e imlosión de burbujas llenas de aire.

Lixiviación: Es la eliminación de un elemento por corrosión.

OXIDACION: Por acción del oxígeno en estado atómico.

ENSAYO DE CORROSION: 1.Preparar la probeta 2. Inmersión 3. Aspersión.

Los resultados pueden variar, por ellos e usan arios métodos. Gravimétrico: +- peso en la
probeta

Gasométricos: Cantidad de hidrogeno desprendido.

RECUBRIMIENTO: Sustrato, se coloca sobre la superficie del material

Pasivadores: Películas gaseosas protectoras. Minio y cromato de Zinc

Catódica: Incluir la pieza en un circuito eléctrico. Cascos de los navíos.

Metales Autoprotectores: Son cariñosos :v Cromo, Oro, Tantalio, Wolframio, por eso se
utilizan aleaciones auto protectoras

PROCESOS:

DECAPADO: Eliminar capas de laminación y oxido. El más usado es el decapado químico y

electrolítico:

ELECTROLISIS: Obtener películas protectoras por medio de un electrolito

Niquelado: Pues con níquel.

Baño fundido

Galvanizado: Recubrimiento de acero con zinc

Estañado: Mediante baño electrolítico

Tropicalizado: Recubrimiento de apariencia amarilla que se obtiene por medio de Zinc

Cromado: Galvanizado donde se agraga Cromo jajaj

Cementacion: Fuck .i.

Chapado: Proteger mediante laminas protectoras que se laminan en caliente junto con el
metal.

Para no metales:

Fosfatacion:

Pavonado: Se aplica una capa e oxido abrillantado en las superficies metálicas

MATERIALES DE NUEVA GENERACION

Derivados de la nanotecnología. Cuyas propiedades podemos controlar ahora porque son

nuestras perras

Materiales Inteligentes: Responden a estímulos externos. Extender su vida, ahorrar energía,

son un milagro D: el cambio puede ser reversible

Con memoria de forma: Pueden ser deformados y regresar a su forma original cuando se aplica
un cambio de temperatura. Transformación martensitica(bajas tem) y austenitica(altas tem). El
primero se llama NITINOL: Aleacion de Niquel con Titanio. MEDICINA.

POLIMEROS CONDUCTORES: PANI :3 PPY POLIACETILENO. Presentan enlaces dislocados que

forman una estructura similar a la del silicio, y esto puede hacer que puedan ser conductores
pero son bien putos y son frágiles y poca procesabilidad

ELASTOMEROS DIELECTRICOS: Presentan una tensión mecánica cuando se someten a un

campo elétrico
GELES POLIMERICOS . Se pueden contraer o hincharse . CARGADOS: Capaces de formar
enlaces de hidrógeno. NO CARGADOS: músculos artificiales.

MATERIALES ELECTROACIVOS: NAH :v

PIEZOELECTRICOS: Producen un voltaje cuando se les aplica tensión mecacnica y viceversa

ELECTROESTRICTIVOS: Cambio de dimensiones cuando se les aplica un campo eléctrico

WOWOWOW dimensiones?

FOTOACTIVOS: Responden a estímulos fotoactivos

FOTOLUMINISCENTES. Emiten luz al ser expuestos a determinados estímulos

Fluorescentes: Emiten luz al ser excitados sus electrones con rayos ultravioleta,
catódicos o rayos X

Fosforescentes: Emiten luz después de ser excitados mediante luz

Electrolumiscentes: Emiten luz cuando se le aplica un voltaje

CROMOACTIVOS: Cambian de color

Fotocrómicos: Cambian de color y este cambio puede ser reversible, y cambian de

color cuando cesa la fuente lumínica

Termocrómicos: Cambian de color cuando son sometidos a cambios de tempertura

Electrocrómicos: Pueden cambiar de color cuando se les aplica un voltaje

TERMOELÉCTRICOS Cuando son calentados (Termo) generan una corriente eléctrica . Oxido de
Colbalto

SENSITIVOS AL Ph:

SUPERCONDUCTORES: Conducir la corriente eléctrica sin resistencia alguna o pérdida de

energía

FIBRA OPTICA: Telemática. Mayor velocidad y seguridad

Microscopio del Efecto Túnel: Utiliza el efecto túnel presente en las partículas debido a sus
propiedades cuánticas.

GRAFENO: Alótropo del carbono.

FULERENO: Same

DENDRÍMERO: Poliímeros de tamaño nano

METAMATERIALES: Existen? Nmss Poseen propiedades electromagnéticas inusuales. Optica y

EMG

AEROGEL: Humo blanco , material sólido mas ligero.