Pregunta 1

6.25 / 6.25 ptos.

¿De qué depende la elección entre un histograma y un diagrama de pareto??

El informe que se deba presentar.

Todas

La ecuanimidad de los datos.

La especificación de la gráfica que se requiera.

Pregunta 2
6.25 / 6.25 ptos.
¿Cuáles son las herramientas de la calidad??

Todas

Diagrama de Dispersión, Diagrama de Pareto, histograma, Causa – Efecto, hojas

de registro, registro de datos, gráficos de control.

Análisis de especificaciones de producto, diagrama de Pareto, histograma, registro

de datos, espina de pescado.

Diagrama de Pareto, histograma, Causa – Efecto, hojas de registro, Diagrama de

Dispersión.

Pregunta 3
6.25 / 6.25 ptos.
El estudio de metodos se relaciona con la reduccion del contenido de trabajo de
una tarea u operacion, en cambio la medicion del trabajo se relaciona con la
investigacion de cualquier tiempo improductivo asociado con esta y con la
consecuente determinacion de normas de tiempo para ejecutar la operacion de
una manera mejorada

Falsa

Verdadera

Pregunta 4
6.25 / 6.25 ptos.
¿Cuáles son las 4 premisas con las que se debe cumplir para que todos los productos
cumplan con las mismas especificaciones?

Los mismos instrumentos de inspección, utilización de equipos de alta tecnología,

registro de patentes, viabilidad financiera.

Materiales de la misma calidad, mismas máquinas para la fabricación, mismo

proceso de fabricación, mismo proceso de inspección.

Todas

Ninguna

Pregunta 5
6.25 / 6.25 ptos.
En los procesos de produccion, los productos estandarizados requieren de
diferentes procesos, mientras que los productos poco estandarizados tienen
muchas similitudes desde el punto de vista del proceso de manufactura. La
anterior frase es:

Falsa
Verdadera

Pregunta 6
6.25 / 6.25 ptos.
El diseño del flujo de los procesos de manufactura es un metodo que sirve para
evaluar los procesos especificos a los que son sometidas las materias primas, las
piezas y los subensambles a su paso por la planta. Uno de los instrumentos de la
administracion de la produccion que se usa con mas frecuencia para planear y
diseñar el flujo de los procesos es el grafico de ensamble que consiste en:

Detallar la ruta del proceso y las operaciones que corresponden a una pieza
particular. Presenta informacion referente al tipo de equipo, herramientas y
operaciones que se necesitan para fabricar la pieza

Definir como deben ir colocadas las piezas o partes y el orden para armarlas

Una imagen ampliada del producto que muestra las partes que la componen

Exponer lo que va sucediendo con el producto a su paso por las instalaciones

productivas

Pregunta 7
6.25 / 6.25 ptos.
Como se sabe, el proceso de desarrollo de producto es la secuencia de pasos o
actividades que lleva a cabo una compañía para concebir, diseñar y comercializar
un producto. Así, el proceso genérico para el desarrollo de un producto consta de
6 fases las cuales son asumidas principalmente por Mercadotecnia, Diseño y
Manufactura. En la fase de la producción piloto, el evaluar el resultado de la
primera producción corresponde a:

Manufactura

Mercadotecnia
Diseño

Ninguna de las anteriores

Pregunta 8
6.25 / 6.25 ptos.
¿El tiempo que tarda un trabajador en controlar o reaccionar a un sistema fuera de control
corresponde a la experiencia y versatilidad mecánica del mismo; y el espacio que se
dispone para dar libertad de movimiento al ejercer control?

True

False

Pregunta 9
6.25 / 6.25 ptos.
¿Para establecer valores objetivo y marginalmente aceptables se tienen formas en las
que se expresan particularmente las medidas, qué significa “Por lo menos X”?

Establecen los valores objetivos para el límite superior, que simboliza que todos
los que estén por debajo serían mejores Preparar lista de medidas.

Ninguna

Establecen una medida particular, en la cual cualquier variación afectaría el

desempeño.

Establecen los objetivos para el límite inferior en una medida, lo cual indicaría que
aquellos que estén por encima de dicha medida estarían bien
Muy bien
Pregunta 10
6.25 / 6.25 ptos.
¿Qué elemento se utiliza para medir las variaciones de la presión que producen ruido?

Ninguno

Todos

Termómetro.

Sonómetro.

Odómetro.

Pregunta 11
6.25 / 6.25 ptos.
La disminución de la productividad y el aumento de las piezas defectuosas se empezaron
a adjudicar a la fatiga en los operarios ocasionada por las largas jornadas y las malas
condiciones de trabajo. Se ha demostrado que pese a que el cuerpo humano tiene un alto
nivel de adaptación, tiene un rendimiento mucho mayor cuando trabaja en condiciones
óptimas.

True

False

Pregunta 12
6.25 / 6.25 ptos.
¿A qué factor se adjudica la fatiga en los operarios?
Todas

Poca iluminación y falta de ergonomía en los puestos de trabajo.

Curva de aprendizaje

Largas Jornadas y malas condiciones de trabajo

Pregunta 13
6.25 / 6.25 ptos.
¿Cuáles son las horas de trabajo semanales máximas aprobadas por la Conferencia
Internacional de Trabajo?

48

40

42

45

Pregunta 14
6.25 / 6.25 ptos.
¿Al ruido se le atribuyen causas de fatiga industrial, irritabilidad y disminución de la
productividad?

True
False

Pregunta 15
6.25 / 6.25 ptos.
El estudio de metodos es el registro y examen critico sistematicos de los modos de
realizar actividades, con el fin de efectuar mejoras. Uno de sus objetivos es
mejorar los procesos procedimientos y la disposicion de la fabrica, taller o lugar de
trabajo. El paso inicial del procedimiento de esta técnica es:

Examinar de forma critica, el modo en que se realiza su trabajo

Evaluar las diferentes opciones para establecer un nuevo metodo

Seleccionar el trabajo que se ha de estudiar y definir sus limites

Registrar por observacion directa todos los hechos

Pregunta 16
6.25 / 6.25 ptos.
¿Quién o Quiénes propusieron las 7 herramientas de la calidad?

Edwards Deming.

Ninguno

Frederic Taylor.

Frederic Taylor y Henry Fayol.

Kaoro Ishikawa y Edwards Deming.